DE10160327A1 - Membranausdehnungsgefäß mit Nachspeisung und automatischer Funktionsüberprüfung - Google Patents
Membranausdehnungsgefäß mit Nachspeisung und automatischer FunktionsüberprüfungInfo
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Abstract
Membranausdehnungsgefäß für Warmwasserheizungsanlagen, mit einem Wasseraufnahmegefäß zur Aufnahme von Ausdehnungswasser und einem von dem Wasseraufnahmegefäß durch eine Elastomermembran abgeteiltes Druckgasgefäß. Das Druckgasgefäß dient zur Aufnahme einer inerten Druckgasfüllung, die einen vorbestimmten Gasdruck aufweist. Sie ist mit einer Nachspeisestation, mit der Ausdehnungswasser von dem Druckgas aus dem Wasseraufnahmegefäß zur Nachspeisung in das Heizungssystem nachspeisbar ist, verbunden. Die Nachspeisestation (12) und eine Funktionsüberprüfung (15a) der Druckgasfüllung (11b) sind in einer gemeinsamen Steuereinheit (17) vorgesehen.
Description
Die Erfindung betrifft ein Membranausdehungsgefäß für
Warmwasserheizungsanlagen, mit einem Wasseraufnahmege
fäß zur Aufnahme von Ausdehnungswasser und einem von
dem Wasseraufnahmegefäß durch eine Elastomermembran ab
geteiltes Druckgasgefäß zur Aufnahme einer inerten
Druckgasfüllung, die einen vorbestimmten Gasdruck auf
weist, und mit einer Nachspeisestation, mit der Ausdeh
nungswasser von dem Druckgas aus dem Wasseraufnahmege
fäß zur Nachspeisung in das Heizungssystem nachspeisbar
ist.
Derartige Membranausdehnungsgefäße, wie sie beispiels
weise aus der DE 26 04 130 B2 bekannt sind, dienen da
zu, in Warmwasserheizungssystemen durch Temperaturver
änderungen auftretende Volumenschwankungen auszuglei
chen. Dazu wird eine vorbestimmte Menge an Ausdehnungs
wasser unter Druck bereit gehalten. Der Druck wird da
bei durch eine inerte Gasfüllung, nämlich eine Stick
stofffüllung ausgeübt, die über eine Gummimembran mit
einem vorbestimmten Druck auf das Ausdehnungswasser
drückt.
Zur Beherrschung des Gases ist es erforderlich, seinen
Druck in bestimmten Abständen zu kontrollieren. Sinkt
der Druck, beispielsweise durch eine Fehlfunktion der
Membran oder sonstiger Gasverluste, unter einen vorbe
stimmten Soll-Wert, so sollt Druckgas nachgefüllt wer
den.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Mem
branausdehungsgefäß der eingangs beschriebenen Art zu
schaffen, bei dem die Funktion der Druckgasfüllung mit
einfachen Mitteln überprüft werden kann.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die Nachspeise
station und eine Funktionsüberprüfung der Druckgasfül
lung in einer gemeinsamen Steuereinheit vorgesehen
sind.
Durch diese Maßnahmen wird ein Membranausdehungsgefäß
mit zwei voneinander getrennten Funktionskomponenten
geschaffen. Zum einen wird die komplette Nachspeisesta
tion gesteuert, zum anderen wird das Druckgasvolumen in
dem Ausdehnungsgefäß im Automatikbetrieb überwacht.
Im Anlieferzustand ist ein derartiges Gefäß leer und
weist lediglich eine Stickstofffüllung auf. Diese
Stickstofffüllung steht unter einem Druck, der von der
Höhe des jeweiligen zu beheizenden Gebäude abhängig
ist. Um die einwandfreie Funktion der temperaturabhän
gigen Wassernachspeisung zu gewährleisten, muß dieser
Gasdruck regelmäßig überwacht werden.
Dazu ist es erforderlich, das Gefäß wasserseitig zu
leeren. Das Gefäß ist dann wasserseitig drucklos und
der Druck der Druckgasfüllung kann ohne Beeinflussung
durch den Druck im Heizungssystem gemessen werden. Un
terschreitet der festgestellte Ist-Wert einen vorbe
stimmten Soll-Wert, kann aufgrund einer derartigen Feh
lermeldung Druckgas nachgefüllt oder die ggf. undicht
gewordene Gummimembran ausgetauscht werden.
Weitere vorteilhafte Maßnahmen sind in den Unteransprü
chen beschrieben. Die Erfindung ist in der beiliegenden
Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher be
schrieben.
Die einzige Figur zeigt schematisch eine erfindungsge
mäße Kompaktanlage 10 mit einem Membranausdehnungsgefäß
11, in dem eine Wasserfüllung 11c und eine unter Druck
stehende Stickstofffüllung 11b vorgesehen sind. Die
Wasserfüllung 11c und die Stickstofffüllung 11b sind
durch eine Gummimembran 11a voneinander getrennt.
Das Membranausdehnungsgefäß 11 steht über eine Druck
ausgleichsleitung 18 und eine Verbindungsleitung 21 mit
einer Nachspeisestation 12 in Verbindung. Die Nachspei
sestation 12 weist eine Nachspeiseleitung 19 auf, die
mit einem Nachspeiseventil 12a abtrennbar ist.
Die Verbindungsleitung 21 steht mit dem Heizungssystem
16 in Verbindung. Das Heizungssystem 16 kann durch ein
Systemtrennventil 13 von der Verbindungsleitung 21 und
damit von dem Membranausdehnungsgefäß 11 abgetrennt
werden.
Mittels eines Drucksensors 15 kann der Druck in dem
Heizungssystem 16 gemessen werden. Dazu ist eine Steu
ereinheit 17 vorgesehen. Soll der Druck der Stickstoff
füllung 11b gemessen werden, so wird das Membranausdeh
nungsgefäß 11 mit dem Systemtrennventil 13 von der Ver
bindungsleitung 21 abgetrennt. Die Wasserfüllung 11c
kann danach aus dem Membranausdehnungsgefäß 11 abgelas
sen werden.
Um die Wasserfüllung 11c abzulassen, ist eine Abwasser
leitung 14a vorgesehen, die mit einem Abspeiseventil
14a verschließbar ist. Das Abspeiseventil 14a sperrt
die Abwasserleitung 14a gegenüber einem nicht näher
dargestellten Abwasserkanal 20 ab.
Nachdem das Systemtrennventil 13 zum Heizungssystem 16
und das Nachspeiseventil 12a der Nachspeisestation 12
geschlossen worden sind, kann das Abspeiseventil 14a
geöffnet und die Wasserfüllung 11c über das Abspeise
ventil 14a in den Abwasserkanal 20 abgelassen werden.
Das Systemtrennventil 13, das Nachspeiseventil 12a und
das Abspeiseventil 14a werden dabei von der Steuerein
heit 17 zentral gesteuert. Danach mißt die Steuerein
heit 17 den Systemdruck, und wenn der auf Null bar ab
gesunken ist, wird zur Messung des Stickstoffülldruckes
gewechselt und dieser mit einem Drucksensor 15a über
prüft.
Liegt der Druck in dem Membranausdehnungsgefäß 11 mehr
als 0,3 bar unter dem Mindestbetriebsdruck, wird ein
Alarm generiert. In der Steuereinheit 17 erscheint ein
Störmelderelais mit einer Störanzeige.
Ist der Stickstofffülldruck korrekt, wird automatisch
mit der Nachspeisung fortgefahren. Dazu wird das Ab
speiseventil 14 geschlossen und das Nachspeiseventil
12a geöffnet. Das Systemtrennventil 13 wird erst wieder
geöffnet, wenn der Systemdruck den zuvor eingestellten
Abschaltdruck wieder erreicht hat.
10
Kompaktanlage
11
Membranausdehnungsgefäß
11
a Gummimembran
11
b Stickstofffüllung
11
c Wasserfüllung
12
Nachspeisestation
12
a Nachspeiseventil
13
Systemtrennventil
14
Abspeiseventil
14
a Abwasserleitung
15
,
15
a Drucksensor
16
Heizungssystem
17
Steuereinheit
18
Druckausgleichsleitung
19
Nachspeiseleitung
20
Abwasserkanal
21
Verbindungsleitung
Claims (6)
1. Membranausdehungsgefäß für Warmwasserheizungsanla
gen, mit einem Wasseraufnahmegefäß zur Aufnahme von
Ausdehnungswasser und einem von dem Wasseraufnahmege
fäß durch eine Elastomermembran abgeteiltes Druckgas
gefäß zur Aufnahme einer inerten Druckgasfüllung, die
einen vorbestimmten Gasdruck aufweist, und mit einer
Nachspeisestation, mit der Ausdehnungswasser von dem
Druckgas aus dem Wasseraufnahmegefäß zur Nachspeisung
in das Heizungssystem nachspeisbar ist, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Nachspeisestation (12) und eine
Funktionsüberprüfung (15a) der Druckgasfüllung (11b)
in einer gemeinsamen Steuereinheit (17) vorgesehen
sind.
2. Membranausdehungsgefäß nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Funktionsüberprüfung (15a) im
Automatikbetrieb erfolgt.
3. Membranausdehungsgefäß nach den Ansprüchen 1 und
2, dadurch gekennzeichnet, daß der vorbestimmte Gas
druck der Druckgasfüllung (11b) automatisch überwacht
ist.
4. Membranausdehungsgefäß nach den Ansprüchen 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizungssystem (16)
mit einem Systemtrennventil (13), eine Abwasserleitung
(14a) mit einem Abspeiseventil (14a) und die Nachspei
sestation (12) mit einem Nachspeiseventil (12a) ver
schließbar sind.
5. Membranausdehungsgefäß nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das Systemtrennventil (13), das
Nachspeiseventil (12a) und das Abspeiseventil (14a)
zentral von einer Steuereinheit (17) steuerbar sind.
6. Membranausdehungsgefäß nach den Ansprüchen 1 bis
5, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinheit (17)
den Systemdruck in dem Heizungssystem (16) und den
Fülldruck in der Stickstofffüllung (11b) überprüft.
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10335310B3 (de) * | 2003-08-01 | 2004-11-04 | Honeywell B.V. | Temperaturregelsystem |
DE202009014452U1 (de) | 2008-10-27 | 2010-03-11 | Viessmann Werke Gmbh & Co Kg | Membranausdehnungsgefäß |
DE102009031835A1 (de) | 2009-07-03 | 2011-01-05 | Viessmann Werke Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Erkennung eines defekten Membranausdehnungsgefäßes in einem Heizkreis mit einem Brenner |
EP4214449A4 (de) * | 2020-09-15 | 2024-08-28 | Hydronics Llc | Verfahren zur indirekten bestimmung des ladeluftdrucks in einem ausdehnungsgefäss vom membran- oder blasentyp |
-
2001
- 2001-12-07 DE DE10160327A patent/DE10160327A1/de not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE10335310B3 (de) * | 2003-08-01 | 2004-11-04 | Honeywell B.V. | Temperaturregelsystem |
EP1505466A3 (de) * | 2003-08-01 | 2006-01-04 | Honeywell B.V. | Temperaturregelsystem |
DE202009014452U1 (de) | 2008-10-27 | 2010-03-11 | Viessmann Werke Gmbh & Co Kg | Membranausdehnungsgefäß |
DE102009031835A1 (de) | 2009-07-03 | 2011-01-05 | Viessmann Werke Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Erkennung eines defekten Membranausdehnungsgefäßes in einem Heizkreis mit einem Brenner |
EP2282129A2 (de) | 2009-07-03 | 2011-02-09 | Viessmann Werke GmbH & Co. KG | Verfahren zur Erkennung eines defekten Membranausdehnungsgefäßes in einem Heizkreis mit einem Brenner |
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