DE10138015A1 - Bodengeführtes Hebezeug und Verfahren zur Montage einer technischen Einrichtung - Google Patents

Bodengeführtes Hebezeug und Verfahren zur Montage einer technischen Einrichtung

Info

Publication number
DE10138015A1
DE10138015A1 DE10138015A DE10138015A DE10138015A1 DE 10138015 A1 DE10138015 A1 DE 10138015A1 DE 10138015 A DE10138015 A DE 10138015A DE 10138015 A DE10138015 A DE 10138015A DE 10138015 A1 DE10138015 A1 DE 10138015A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hoist
components
air cushion
hoist according
pressure regulator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10138015A
Other languages
English (en)
Inventor
Dominik Bauernfeind
Juergen Schenk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TRIKON ENGINEERING GmbH
Original Assignee
TRIKON ENGINEERING GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TRIKON ENGINEERING GmbH filed Critical TRIKON ENGINEERING GmbH
Priority to DE10138015A priority Critical patent/DE10138015A1/de
Priority to DE20121219U priority patent/DE20121219U1/de
Priority to DE50200618T priority patent/DE50200618D1/de
Priority to AT02016442T priority patent/ATE271016T1/de
Priority to EP02016442A priority patent/EP1281657B1/de
Publication of DE10138015A1 publication Critical patent/DE10138015A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G7/00Devices for assisting manual moving or tilting heavy loads
    • B65G7/02Devices adapted to be interposed between loads and the ground or floor, e.g. crowbars with means for assisting conveyance of loads
    • B65G7/06Devices adapted to be interposed between loads and the ground or floor, e.g. crowbars with means for assisting conveyance of loads using fluid at high pressure supplied from an independent source to provide a cushion between load and ground
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00Other constructional features or details
    • B66C13/18Control systems or devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Types And Forms Of Lifts (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein bodengeführtes Hebezeug zum manuellen Bewegen von Bauteilen für die Montage der Bauteile an einer technischen Einrichtung mit einer Balanciereinrichtung, mittels derer das Gewicht der Bauteile kompensierbar ist und die ein im wesentlichen lastfreies manuelles Bewegen der Bauteile in vertikaler Richtung ermöglicht, wobei das Hebezeug auf eine Luftkissenanordnung mit mindestens einem Luftkissen und mindestens einem zugeordneten Druckregler horizontal verfahrbar ist. Sie betrifft zudem ein Verfahren zur Montage einer technischen Einrichtung, wobei der Einrichtung einzelne Bauteile zugeführt werden, um mit dieser verbunden zu werden, wobei die Zuführung der Bauteile mittels eines Hebezeugs mit einer Balanciereinrichtung erfolgt und zur horizontalen Verschiebung des Hebezeugs mindestens ein Luftkissen verwendet wird. Das erfindungsgemäße Hebezeug sowie das erfindungsgemäße Verfahren eignen sich insbesondere zur Montage von Automobilen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein bodengeführtes Hebezeug zum manuellen Bewegen von Bauteilen für die Montage der Bauteile an einer technischen Einrichtung mit einer Balanciereinrichtung, mittels derer das Gewicht der Bauteile kompensierbar ist und die ein im wesentlichen lastfreies manuelles Bewegen der Bauteile in vertikaler Richtung ermöglicht, sowie ein Verfahren zur Montage einer technischen Einrichtung, wobei der Einrichtung einzelne Bauteile zugeführt werden, um mit dieser verbunden zu werden, und wobei die Zuführung der Bauteile mittels eines Hebezeugs mit einer Balanciereinrichtung, mittels derer das Gewicht der Bauteile kompensierbar ist und die ein im wesentlichen lastfreies manuelles Bewegen der Bauteile in vertikaler Richtung ermöglicht, erfolgt.
  • Eine technische Einrichtung in dem hier relevanten Sinn ist eine Vorrichtung oder eine Anordnung von Bauteilen, die im Montageverfahren zusammengefügt wird. Der Begriff "technische Einrichtung" umfasst somit unter anderem alle Land-, Wasser- und Luftfahrzeuge, und insbesondere Automobile.
  • Bauteile in dem hier gegebenen Zusammenhang sind Gegenstände jeglicher Art, die an technischen Einrichtungen montiert werden bzw. die zur Montage an technischen Einrichtungen der vorstehend genannten Art benötigt werden. Insbesondere umfasst der Begriff "Bauteile" Komponenten oder Bauteilgruppen, die bei der Serienfertigung von Automobilen an einem Montageband dem auf dem Montageband geführten Fahrzeug zur Montage zugeführt werden, beispielsweise ein vormontiertes Cockpit, eine vormontierte Tür, ein sogenanntes Frontend, Sitze, Tankeinheiten, Auspuffanlagen, etc..
  • Die Erfindung betrifft jedoch nicht nur die Automobilindustrie, sondern auch beispielsweise den allgemeinen Maschinenbau, bei dem greifmittelabhängige Tätigkeiten erforderlich sind, oder beispielsweise den Werkzeugbau oder Formenbau. Die Erfindung betrifft somit insbesondere solche bodengeführten Hebezeuge sowie solche Verfahren zur Montage technischer Einrichtungen, bei denen Bauteile mit hoher Genauigkeit, beispielsweise im Bereich von Zehntelmillimetern, zugeführt werden müssen.
  • Es ist aus dem Stand der Technik bekannt, bei der Montage von komplexen technischen Einrichtungen, insbesondere bei der Serienfertigung von Automobilen, Hebezeuge zum manuellen Bewegen von Bauteilen zu verwenden. Mittels derartiger Hebezeuge werden Bauteile dem Fahrzeug zugeführt, um mit diesem verbunden zu werden. Beispielsweise werden ein vormontierter Cockpitträger oder ein Fahrzeugsitz einer auf einem Montageband bewegten Karosserie zugeführt, um in diese eingebaut bzw. mit ihr verbunden zu werden.
  • Hebezeuge der vorstehend genannten Art sind üblicherweise mit einer sogenannten Balanciereinrichtung versehen, mittels derer das Gewicht der Bauteile kompensierbar ist und die ein im wesentlichen lastenfreies manuelles Bewegen der Bauteile in vertikaler Richtung ermöglichen.
  • Derartiger Handlingsgewerke sind üblicherweise an der Decke einer entsprechenden Montagehalle befestigt. Um den für den jeweiligen Arbeitsschritt nötigen Bewegungsraum bereitzustellen, werden üblicherweise Schienenführungen parallel zur Bandlaufrichtung oder quer dazu an einer Stahlbaukonstruktion an der Hallendecke montiert. An diesen Schienenführungen werden die Balanciereinrichtungen, auch Balancer genannt, mit Hilfe eines Deckenwagens geführt. Die Schienenkonstruktion muss somit die Gewichtskraft der Balanciereinrichtung, des zu bewegenden Bauteils und die durch die Handhabung auftretenden Kräfte und Momente abfangen. Zusätzlich müssen individuelle Sicherheitsmechanismen vorgesehen werden, um Beschädigungen von Gegenständen oder Verletzungen von Personen beim Herabfallen auszuschließen. Ein derartiges Herabfallen kann sowohl infolge von Systemfehlern als auch durch einen plötzlichen Energieverlust im System erfolgen.
  • Aus dem Vorstehenden ergibt sich, dass bei derartigen abgehängten Gewerken eine sehr genau ausgerichtete Schienenkonstruktion erforderlich ist, die zudem praktisch keine plastische Verformung im Belastungsfall aufweisen darf. Zudem muss ein separates Führungssystem für die Energieversorgung vorgesehen werden. Da bei derartigen Schienensystemen Deckenwägen üblicherweise kardanisch aufgehängt sind, wobei auf eine Grundplatte eines derartigen Deckenwagens üblicherweise ein Drehlager angeflanscht ist, an dem die Balanciereinrichtung montiert werden kann, steht üblicherweise nicht ein Bewegungsumfang von 360° zur Verfügung.
  • Grundsätzlich besteht die Möglichkeit, bodengeführte Hebezeuge bereitzustellen. Die hierzu erforderliche Verwendung von Rollen führt jedoch zu Handhabungs- und Bedienungskräften, die inakzeptabel sind.
  • Aus dem Stand der Technik ist die Verwendung von Fluidkissentragvorrichtungen für den Horizontaltransport von schweren Lasten bekannt. Aus der DE-OS 32 04 140 ist beispielsweise eine Luftkissentransporteinheit für schwere flächenartige Lasten bekannt, die zum horizontalen Verschieben von Spanplattenstapeln mit einer Höhe von 2 m vorgesehen ist. Derartige Luftkisseneinrichtungen weisen aufgrund von periodisch auftretenden Leckverlusten ein Schwingungsverhalten auf, das für die hier in Rede stehenden Anwendungsfälle inakzeptabel ist, insbesondere dann, wenn Lasten von weniger als 1.000 kg Gesamtgewicht zu transportieren sind.
  • Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, ein bodengeführtes Hebezeug zum manuellen Bewegen von Bauteilen für die Montage der Bauteile an einer technischen Einrichtung mit einer Balanciereinrichtung bereitzustellen, welches die Nachteile des zuvor erläuterten Standes der Technik nicht aufweist, leicht handhabbar ist und kostengünstig installiert und genutzt werden kann sowie ein entsprechendes Verfahren zur Montage einer technischen Einrichtung.
  • Die Lösung der durch dieses technische Problem gestellten Aufgabe ist in den Patentansprüchen angegeben.
  • Die Erfindung stellt ein bodengeführtes Hebezeug zum manuellen Bewegen von Bauteilen für die Montage der Bauteile an einer technischen Einrichtung mit einer Balanciereinrichtung, mittels derer das Gewicht der Bauteile kompensierbar ist und die ein im wesentlichen lastfreies manuelles Bewegen der Bauteile in vertikaler Richtung ermöglicht, bereit, bei der das Hebezeug auf einer Luftkissenanordnung mit mindestens einem Luftkissen und mindestens einem zugeordneten Druckregler horizontal verfahrbar angeordnet ist. Vorzugsweise weist die Luftkissenanordnung mehrere separate Luftkissen auf, wobei für jedes Luftkissen vorzugsweise ein separater Druckregler vorgesehen ist.
  • Die bodengeführte Auslegung des Hebezeugs gemäß der vorliegenden Erfindung weist den Vorteil auf, dass die umfangreichen technischen Vorrichtungen zur Bereitstellung abgehängter Gewerke, insbesondere eine entsprechende Stahlbau- und Schienenkonstruktion, Deckenwagen mit Bremseinheiten und Seilsicherungen und dergleichen, entfallen. Das erfindungsgemäße bodengeführte Hebezeug sowie das erfindungsgemäße Verfahren zur Montage einer technischen Einrichtung können somit auch bei niedrigen Hallenhöhen eingesetzt werden und sind zudem erheblich kostengünstiger.
  • Durch die erfindungsgemäße Verwendung einer Luftkissenanordnug werden zudem die Bedienungskräfte gegenüber rollengeführten Konstruktionen erheblich reduziert. Kraftdifferenzen infolge von Verschleiß, wie er beispielsweise bei Rollen möglich ist, treten nicht auf. Zudem ist bei dem erfindungsgemäßen bodengeführten Hebezeug ein Überholvorgang auf einer Bandseite möglich, d. h. es muss kein Werker auf die Beendigung des vorherigen Montageschrittes achten.
  • Bei der Bereitstellung jeweils eines separaten Druckreglers für jedes einzelne Luftkissen einer Luftkissenanordnung weisen die Steuerleitungen zwischen Druckregler und Luftkissen vorzugsweise gleiche Längen auf. Der Innendurchmesser der Steuerleitungen zwischen einem Druckregler und einem Luftkissen ist vorzugsweise 8 mm, in einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung 12 mm. Der Ausgangsdruck der Druckregler, der dem jeweiligen zugeordneten Luftkissen bereitgestellt wird, liegt vorzugsweise zwischen 0,01 MPa und 0,1 MPa, in einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zwischen 0,02 MPa und 0,03 MPa. Die Ausgangsbohrung des Druckreglers hat vorzugsweise einen Durchmesser von mindestens 3/8 Zoll (0,9525 cm), in einer bevorzugten Ausführungsform mindestens 1/2 Zoll (1,27 cm). Der Druckregler ist vorzugsweise dazu ausgelegt, mit einem Eingangsdruck von 5,5 bar +/- 0,5 bar versorgt zu werden. Die Gesamtmasse des Hebezeugs beträgt einschließlich eines zu hebenden Bauteils mit einer Masse von bis zu 100 kg vorzugsweise ≤ 400 kg.
  • Die zuvor beschriebenen Auslegungskriterien tragen einzeln oder in beliebiger Anordnung dazu bei, ein zufriedenstellendes Regelverhalten bereitzustellen, welches für ein Zuführen der Bauteile zu den technischen Einrichtungen mit einer Genauigkeit im Bereich von Zehntelmillimetern geeignet ist.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Hebezeug im Bereich des Schnittpunktes einer durch den Schwerpunkt des Hebezeugs verlaufenden Achse mit der Bodenfläche einen Stoppermechanismus auf. Wird dieser Stoppermechanismus betätigt, lässt sich das Hebezeug leicht und ohne großen Kraftaufwand um seinen Schwerpunkt verschwenken.
  • Die Balanciereinrichtung wird vorzugsweise pneumatisch betrieben.
  • Für den Fall, dass ein Druckluftabfall auftreten sollte, wird das Hebezeug vorzugsweise zusätzlich mit einer Rolleneinrichtung versehen, um eine horizontale Verfahrbarkeit bei Ausfall der Luftkissenanordnung zu gewährleisten.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zur Montage einer technischen Einrichtung, wobei der Einrichtung einzelne Bauteile zugeführt werden, um mit dieser verbunden zu werden, und wobei die Zuführung der Bauteile mittels eines Hebezeugs mit einer Balanciereinrichtung, mittels derer das Gewicht der Bauteile kompensierbar ist und die ein im wesentlichen lastenfreies manuelles Bewegen der Bauteile in vertikaler Richtung ermöglicht, erfolgt, und wobei zur horizontalen Verschiebung des Hebezeugs mindestens ein Luftkissen verwendet wird, wird vorzugsweise unter Verwendung eines Hebezeugs der vorstehend genannten Art durchgeführt. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung des Verfahrens im Zusammenhang mit einer Montagelinie, wobei der zu montierenden Einrichtung einzelne Bauteile an bestimmten Stellen der Montagelinie zugeführt werden, um mit der längs der Montagelinie geführten Einrichtung verbunden zu werden.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung beispielhaft weiter erläutert, wobei
  • Fig. 1 die schematische Darstellung einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Hebezeugs ist.
  • Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt eines Bodensegments 100, auf dem ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen bodengeführten Hebezeugs zum manuellen Bewegen von Bauteilen für die Montage der Bauteile an einer technischen Einrichtung steht. Das Hebezeug verfügt über eine Balanciereinrichtung 2, mittels derer das Gewicht der Bauteile kompensierbar ist und die ein im wesentlichen lastfreies manuelles Bewegen der Bauteile in vertikaler Richtung ermöglicht. Die Balanciereinrichtung 2 ist mit einer Hubsäule 7 verbunden, die auf einem Bodengestell 8 angeordnet ist. Auf der Unterseite des Bodengestells 8 sind vier Luftkissen 1 angeordnet, die über vier separate Druckregler (nicht gezeigt) mit Druckluft beaufschlagt werden. Zusätzlich sind, jeweils im Bereich der vier Luftkissen 1, vier Rollen 4 angeordnet, die im normalen Betriebszustand nicht mit dem Boden 100 in Eingriff sind. Lediglich für den Fall, dass die Druckluft unter ein vorbestimmtes Niveau abfallen sollte bzw. bei einem Defekt oder Ausfall der Luftkissenanordnung gelangen die Rollen 4 mit dem Boden 100 in Berührung, um eine Verfahrbarkeit des Hebezeugs zu gewährleisten.
  • Die bei der Verwendung des Hebezeugs auftretenden Kräfte und Momente werden von dem Bodengestell 8 über die Luftkissenanordnung mit den Luftkissen 1 auf den Boden 100 übertragen. Da für jedes Luftkissen 1 ein separater Druckregler (nicht gezeigt) vorgesehen ist, können unterschiedlich hohe Kräfte an den jeweiligen Luftkissen 1 kompensiert werden.
  • Es versteht sich, dass zur Steuerung der Balanciereinrichtung sowie zur Druckreglung eine elektronische Steuereinrichtung verwendet werden kann. Es versteht sich zudem, dass unterschiedlichste Arten von Balanciereinrichtungen und Hebevorrichtungen verwendet werden können, beispielsweise eine feststehende Hubsäule oder ein Hebegetriebe mit Parallelogrammarm. Die Hubbewegung kann sowohl pneumatisch als auch über andere Energiemedien erbracht werden.
  • Das dargestellte Ausführungsbeispiel eines Hebezeugs ist für Bauteile bis zu einer Gesamtmasse von ca. 100 kg geeignet, wobei in diesem Fall die Gesamtmasse des Hebezeugs und des Bauteils ca. 400 kg beträgt. Die Handhabung deutlich höherer Lasten ist ebenfalls möglich. Die verwendeten Druckregler weisen einen Druckregelbereich von 0,01 bis 0,8 MPa auf und haben ein lineares Regelverhalten von +/-1% vom Endwert. Bei der beschriebenen Ausführungsform beträgt der Druckbereich 0,02 bis 0,03 MPa.
  • Bei den verwendeten Luftkissen handelt es sich um Luftkissen der Firma LKS AG, Althofstr. 1, CH-5432 Neuenhof, Schweiz, mit der Typbezeichnung 003LE2-15. Diese Luftkissen sind für eine Last von 300 kg ausgelegt, so dass sich bei der Verwendung von vier Luftkissen eine Gesamtnennlast von 1.200 kg ergibt. Bei dem tatsächlichen Gewicht der vorliegenden Ausführungsform des Hebezeugs wird daher nicht der übliche Druck von 5 bar eingesetzt, sondern ein Druckbereich von 0,2 bar. Die hierbei auftretenden Druckschwankungen, die eine konstante Regelung unmöglich machen und ein Flattern der Kissen zur Folge haben, welches durch eine reglerinduzierte Pumpwirkung zusätzlich überlagert wird, kann durch Abstimmung der Längen der Steuerleitungen zwischen Druckregler und Luftkissen, der Durchmesser der Steuerleitungen und des Durchmessers der Ausgangsbohrung der Druckregler eliminiert werden.
  • Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Steuerleitungen (nicht gezeigt) zwischen Druckregler (nicht gezeigt) und Luftkissen 1 in etwa gleiche Längen auf. Der Durchmesser der Steuerleitungen beträgt 12 mm. Hierdurch wird das notwendige Luftvolumen für eine konstante Regelung bereitgestellt. Die Abstimmung der Längen der Steuerleitungen zu den Luftkissen hat zur Folge, dass die Zeitdauer der Schwingungen auf ein gleiches Maß gebracht wird.
  • Wie bereits erläutert, werden die Druckregler in einem Druckbereich von 0,02 bis 0,03 MPa betrieben. Der Anschluss für die Ausgangsleitungen, d. h. die Ausgangsbohrung der Druckregler weist einen Durchmesser von 1/2 Zoll (1,27 cm) auf.
  • Das beschriebene Hebezeug ermöglicht eine Positionierung eines Bauteils an einer technischen Vorrichtung mit einer Genauigkeit von +/-0,2 mm. Es eignet sich insbesondere für die Montage von Bauteilen oder vormontierten Bauteilgruppen an einem Fahrzeug, das auf einem Montageband zusammengesetzt wird. Derartige Bauteile oder Module können beispielsweise ein vormontiertes Cockpit, Türen, Auspuffanlagen, ein komplettes Frontend, eine Motorhaube oder ein Kofferraumdeckel, Räder, Sitze, Tankanlage, ein Werkzeugträger, eine Batterieanlage oder andere Montagegruppen sein.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Montageverfahren unter Verwendung des beschriebenen Hebezeugs wird bei Bereitstellung eines Montagebandes vorzugsweise sichergestellt, dass die technische Einrichtung, d. h. beispielsweise die Fahrzeugkarosserie, unterfahrbar ist. Sollte dies nicht möglich sein, können an dem Hebezeug entsprechende Gegengewichte vorgesehen werden, um ein Kippen zu verhindern.
  • Es versteht sich für den Fachmann, dass das erfindungsgemäße Hebezeug sowie das erfindungsgemäße Montageverfahren bei einer Vielzahl von Einsatzzwecken anwendbar ist, die weder auf die Automobilindustrie noch auf die Fahrzeugindustrie beschränkt ist. Die Erfindung gewährleistet eine hochgenaue Positionierung von Gegenständen bei minimalen Handhabungskräften und gegenüber dem Stand der Technik erheblich günstigeren Investitionskosten. Sie kann zudem zusammen mit herkömmlichen Montagesystemen und -einrichtungen verwendet werden, beispielsweise als Ersatzlösung bei Ausfall anderer Systeme oder als flexible Ergänzung hierzu.

Claims (17)

1. Bodengeführtes Hebezeug zum manuellen Bewegen von Bauteilen für die Montage der Bauteile an einer technischen Einrichtung mit einer Balanciereinrichtung (2), mittels derer das Gewicht der Bauteile kompensierbar ist und die ein im Wesentlichen lastfreies manuelles Bewegen der Bauteile in vertikaler Richtung ermöglicht, wobei das Hebezeug auf einer Luftkissenanordnung (1) mit mindestens einem Luftkissen (1) und mindestens einem zugeordneten Druckregler horizontal verfahrbar angeordnet ist.
2. Hebezeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftkissenanordnung (1) mehrere separate Luftkissen (1) aufweist.
3. Hebezeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass für jedes Luftkissen (1) ein separater Druckregler vorgesehen ist.
4. Hebezeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerleitungen zwischen Druckregler und Luftkissen (1) gleiche Längen auf weisen.
5. Hebezeug nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerleitungen zwischen Druckregler und Luftkissen (1) einen Innendurchmesser von ≥ 8 mm, vorzugsweise ≥ 12 mm aufweisen.
6. Hebezeug nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckregler einen Ausgangsdruck im Bereich zwischen 0,01 MPa und 0,1 MPa, vorzugsweise zwischen 0,02 MPa und 0,03 MPa an dem zugeordneten Luftkissen (1) bereitstellt.
7. Hebezeug nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckregler eine Ausgangsbohrung mit einem Durchmesser von mindestens 3/8 Zoll (0,9525 cm), vorzugsweise mindestens S Zoll (1,27 cm) aufweist.
8. Hebezeug nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Stoppermechanismus im Bereich des Schnittpunktes einer durch den Schwerpunkt des Hebezeugs verlaufenden Achse mit dem Boden vorgesehen ist.
9. Hebezeug nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Balanciereinrichtung (2) pneumatisch betrieben ist.
10. Hebezeug nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gesamtmasse des Hebezeugs ≤ 400 kg einschließlich eines zu hebenden Bauteils mit einer Masse bis zu 100 kg beträgt.
11. Hebezeug nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckregler dazu ausgelegt ist, mit einem Eingangsdruck von 5,5 bar ± 0,5 bar versorgt zu werden.
12. Hebezeug nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hebezeug zusätzlich mit einer Rolleneinrichtung (4) versehen ist, um eine horizontale Verfahrbarkeit bei Ausfall der Luftkissenanordnung (1) zu gewährleisten.
13. Hebezeug nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die technische Einrichtung ein Land-, Wasser- oder Luftfahrzeug ist.
14. Hebezeug nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Fahrzeug ein Automobil ist.
15. Verfahren zur Montage einer technischen Einrichtung,
wobei der Einrichtung einzelne Bauteile zugeführt werden, um mit dieser verbunden zu werden, und wobei die Zuführung der Bauteile mittels eines Hebezeugs mit einer Balanciereinrichtung (2), mittels derer das Gewicht der Bauteile kompensierbar ist und die ein im Wesentlichen lastfreies manuelles Bewegen der Bauteile in vertikaler Richtung ermöglicht, erfolgt,
wobei zur horizontalen Verschiebung des Hebezeugs mindestens ein Luftkissen (1) verwendet wird.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass zur Montage der Einrichtung eine Montagelinie verwendet wird, wobei der Einrichtung einzelne Bauteile an bestimmten Stellen der Montagelinie zugeführt werden, um mit der längs der Montagelinie geführten Einrichtung verbunden zu werden.
17. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass ein Hebezeug nach einem der Ansprüche 1 bis 14 verwendet wird.
DE10138015A 2001-08-02 2001-08-02 Bodengeführtes Hebezeug und Verfahren zur Montage einer technischen Einrichtung Withdrawn DE10138015A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10138015A DE10138015A1 (de) 2001-08-02 2001-08-02 Bodengeführtes Hebezeug und Verfahren zur Montage einer technischen Einrichtung
DE20121219U DE20121219U1 (de) 2001-08-02 2001-08-02 Bodengeführtes Hebezeug
DE50200618T DE50200618D1 (de) 2001-08-02 2002-07-23 Bodengeführtes Hebezeug und Verfahren zur Montage einer technischen Einrichtung
AT02016442T ATE271016T1 (de) 2001-08-02 2002-07-23 Bodengeführtes hebezeug und verfahren zur montage einer technischen einrichtung
EP02016442A EP1281657B1 (de) 2001-08-02 2002-07-23 Bodengeführtes Hebezeug und Verfahren zur Montage einer technischen Einrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10138015A DE10138015A1 (de) 2001-08-02 2001-08-02 Bodengeführtes Hebezeug und Verfahren zur Montage einer technischen Einrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10138015A1 true DE10138015A1 (de) 2003-02-27

Family

ID=7694202

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10138015A Withdrawn DE10138015A1 (de) 2001-08-02 2001-08-02 Bodengeführtes Hebezeug und Verfahren zur Montage einer technischen Einrichtung
DE50200618T Expired - Fee Related DE50200618D1 (de) 2001-08-02 2002-07-23 Bodengeführtes Hebezeug und Verfahren zur Montage einer technischen Einrichtung

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50200618T Expired - Fee Related DE50200618D1 (de) 2001-08-02 2002-07-23 Bodengeführtes Hebezeug und Verfahren zur Montage einer technischen Einrichtung

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1281657B1 (de)
AT (1) ATE271016T1 (de)
DE (2) DE10138015A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004040862B3 (de) * 2004-08-23 2005-10-13 Uwe Schröder Vorrichtung für den Transport und die Montage von plattenartigen Bauelementen
DE202009016924U1 (de) 2009-12-15 2010-04-08 Em Holding Gmbh & Co.Kg Zusammenlegbarer Kleinkran
DE102017010182A1 (de) 2017-10-30 2018-05-24 Daimler Ag Montagevorrichtung für Antriebsbatterien eines Kraftfahrzeugs

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105645260A (zh) * 2016-04-15 2016-06-08 桑大勇 一种悬浮行走的组合门式吊车

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1205841B (de) * 1962-05-09 1965-11-25 Clark Equipment Co Luftfilmfahrzeug fuer die Befoerderung und das Umsetzen von Lasten
FR1460708A (fr) * 1965-09-29 1966-03-04 Tecalemit élévateur mobile déplaçable sur coussins d'air
US3500948A (en) * 1967-10-03 1970-03-17 Clark Equipment Co Material handling device
DE3538276A1 (de) * 1985-10-28 1987-04-30 Knud Klingler Wagen zum transport von schweren lasten, insbesondere bundhubwagen
FR2754527B1 (fr) * 1996-10-15 1999-02-12 Sarrazin Sa Appareil pour deplacer en etat d'equilibre une charge

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004040862B3 (de) * 2004-08-23 2005-10-13 Uwe Schröder Vorrichtung für den Transport und die Montage von plattenartigen Bauelementen
DE202009016924U1 (de) 2009-12-15 2010-04-08 Em Holding Gmbh & Co.Kg Zusammenlegbarer Kleinkran
DE102017010182A1 (de) 2017-10-30 2018-05-24 Daimler Ag Montagevorrichtung für Antriebsbatterien eines Kraftfahrzeugs

Also Published As

Publication number Publication date
EP1281657A1 (de) 2003-02-05
EP1281657B1 (de) 2004-07-14
ATE271016T1 (de) 2004-07-15
DE50200618D1 (de) 2004-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2744687C2 (de) Präzisionsmeßgerät mit einem Portal
EP0983897A2 (de) Hebevorrichtung
DE3729084C2 (de) Verfahren zur Verbindung von Chassis und Karosserie von Personenkraftwagen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3738973C1 (de) Vorrichtung zum Auswechseln elastischer Superkalander-Walzen
WO2018234211A1 (de) Kabinenanordnung
DE10140238A1 (de) Hebebühne, insbesondere mobile Hebebühne
EP1281657B1 (de) Bodengeführtes Hebezeug und Verfahren zur Montage einer technischen Einrichtung
DE102004010987A1 (de) Sicherungseinheit
WO2022136119A1 (de) Gleitführungsschuh, mit gleitführungsschuhen ausgerüstetes gegengewicht und aufzugsanlage
EP2282960B1 (de) Schachtelement für eine aufzugsanlage
DE102015005924A1 (de) Hubwagen und Vorrichtung zum Transport von Lasten
EP1378448B1 (de) Vorrichtung zum Transportieren und Positionieren von Grossbauteilen
DE20121219U1 (de) Bodengeführtes Hebezeug
DE102018213760A1 (de) Aufzugsanlage
DE102017114576A1 (de) Hebeeinrichtung und Verfahren zum Bewegen eines Hubschlittens
EP0965683A2 (de) Vorrichtung zur Verstellung eines der Lagerböcke einer Walze in einer Walzengruppe
DE3716390C2 (de)
DE202006020502U1 (de) Mehrachsenanordnung von Lineareinheiten, insbesondere zur Bildung eines Linearsystems für Materialfluss- und Fertigungseinrichtungen
EP1621508A2 (de) Einrichtung zum Aufhängen einer Kabine in einer Aufzugsanlage
DE212013000133U1 (de) Linearmotor-Antriebseinheit zum Bewegen von Lasten und Personen sowie Vorrichtungen zum Bewegen von Personen und Lasten mit derartigen Antriebseinheiten
DE202017004967U1 (de) Arbeitsstand und damit ausgestattete Dacharbeitsbühne
DE102021110649B3 (de) Wartungsshuttle für eine Elektrohängebahn
DE102017006250A1 (de) Hubanlage zum Anheben und Absenken einer Montagevorrichtung und Verfahren zur Blockierung eines plötzlichen Herabfallens einer Montagevorrichtung in der Hubanlage
DE19830327B4 (de) Hebevorrichtung zum Zusammenfügen eines Fahrgestells mit einer Karosserie
DE3237904A1 (de) Vorrichtung zum austausch von walzen in einem rohrwalzwerk

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal