DE10137059A1 - Trennwand für eine zeitweilige Verwendung - Google Patents

Abstract

Es wird eine Trennwand für eine zeitweilige Verwendung, insbesondere auf Messeständen, mit einem Tragwerk sowie einer oberen Traverse und einer unteren Traverse beschrieben, die eine Blende halten. Eine der Traversen ist mit dem Tragwerk beweglich verbunden, um die Blende unter Spannung zu setzen. Sowohl die obere Traverse (101) als auch die untere Traverse (102) weisen eine Längsnut (201, 202) zur Aufnahme des Randes der Blende (104) auf. Jede Nut (201, 202) bildet eine Haltekante (203, 204), und die Blende (104) umfaßt einen oberen und einen unteren Rand (210, 211), die umgefaltet sind, um jeweils eine fixierte Falte (212, 213) zu bilden.

Description

Dre Erfindung betrifft eine Trennwand für eine zeitweilige Verwendung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Trennwände dieser Art sind bekannt aus DE 198 39 189 A1.

Grundsätzlich müssen Trennwände für eine zeitweilige Verwendung, insbesondere Trennwände für Ausstellungen, mehrere technische besondere Anforderungen erfül­ len. Hierzu gehört, daß die Trennwände eine einfache und schnelle Montage und Demontage sowie einen kompakten Transport und eine einfache Lagerung bei ge­ ringem Gewicht ermöglichen, wobei dennoch die Stabilität und eine gute Haltbarkeit gewahrt sein müssen. Abtrennungen mit ungewöhnlicher Höhe sollen ebenfalls leicht zu realisieren sein. Die auszustellenden Objekte müssen leicht an den Trenn­ wänden zu befestigen sein, die darüber hinaus einen ansprechenden ästhetischen Aspekt und die Möglichkeit, diesen Aspekt zu verändern, aufweisen sollen. Auch soll die Möglichkeit bestehen, elektrische Kabel für die Installation von Lichtpunkten und Steckdosen zu integrieren. Je nach den Vorschriften wird eine ausreichende Feuer­ beständigkeit gefordert. Erwünscht sind auch Kompatibilität und die Möglichkeit der Komplettierung mit der Mehrheit existierender modulfähiger Trennwandsysteme bei großer Verlässlichkeit der wiederverwertbaren Elemente und einer guten wirtschaft­ lichen Nutzung.

Die Untersuchungen in diesem Zusammenhang haben bereits zu einer Verbes­ serung der früheren Techniken geführt, die vor allem darin bestehen, Trennwände durch Nebeneinanderstellung von ebenen Furnierholzelementen in gestrichener und mit stoffbespannter Ausführung zu schaffen, auch unter Verwendung zahlreicher modulfähiger Bausysteme mit extrudierten Aluminiumprofilen mit Nuten und Füllplat­ ten in ebener Ausbildung mit einer Dicke von 4 bis 8 mm (häufig aus Holzpartikeln), die in den Nuten vertikaler Pfosten und horizontaler Traversen gehalten werden.

Die eingangs erwähnte DE 198 39 189 A1 beschreibt eine Weiterentwicklung dieser Technik und in diesem Zusammenhang Mittel zum Ausgleichen von Oberflä­ chenfehlern, die mit Maßabweichungen der dünnen, die Blenden der Trennwände bildenden Folien verbunden sind.

Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist eine Blende eine dünne Folie, die über zu­ mindest eine der beiden Flächen der zeitweiligen Trennwand gespannt ist, um im Prinzip eine Sichtblende zu schaffen, die die verschiedenen Bauelemente der Trennwand abdeckt.

Diese Herstellungstechniken für zeitweilige Trennwände beziehen sich hauptsäch­ lich auf verhältnismäßig dünne ebene Trennwände im allgemeinen mit einer Dicke in der Größenordnung von 4 bis 6 cm. Jedoch können diese Techniken auch auf dic­ kere Trennwände angewandt werden, wie auf Kastentrennwände, die von zwei Trennwänden mit einfacher Fläche im Abstand von einigen Dezimetern gebildet sind und deren gegenseitige Verbindungsstruktur eine Verbesserung der Stabilität und das Erreichen großer Höhen ermöglicht.

Diese Techniken gelten ferner für eine Blendenabdeckung auf Stützen mit poly­ gonalen Flächen, deren Aufbau vergleichbar ist mit solchen, die in der o. a. 198 39 189 A1 oder FR 95 10 852 beschrieben sind.

Insbesondere beschreibt DE 198 39 189 A1 eine zeitweilige Trennwand der oben erläuterten Art mit dem Ziel, eine konstante Spannung durch ein federndes System aufzubringen, um Längenveränderungen der Blenden auszugleichen. Diese haben im allgemeinen eine rechteckige Hochform (Länge) im Format 1 × 2,5 m. Diese Ver­ änderungen sind mit Veränderungen in der Luftfeuchtigkeit und/oder der Umge­ bungstemperatur verbunden. Die bekannten Blenden sind mit ihren kurzen horizon­ talen Seiten an der oben Traverse und an der unteren Traverse des Tragwerks be­ festigt, von denen eine mit einer verhältnismäßig konstanten Spannung elastisch beweglich ist, um die Abweichungen in der Länge (Höhe) der Blende auszugleichen.

Bei dieser bekannten Technik wird Veränderungen der Breite in Querrichtung nicht Rechnung getragen. Selbst wenn jedoch diese Veränderungen minimal sind und im Bereich von einigen Millimetern liegen, ziehen sie erhebliche Konsequenzen nach sich, da festgestellt wurde, daß die Quermaßhaltigkeit der Traversen Fehler in der ebenen Beschaffenheit erzeugt, die den Oberflächenaspekt der Blenden und am Ende das fertige Aussehen der hergestellten Trennwände verändert.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Technik weiter zu ent­ wickeln und das Problem der Maßveränderungen in Querrichtung bzw. in der Breite zu lösen, um auf einfache Weise Trennwände mit praktisch vollständiger Planheit zu erhalten.

Ausgehend von einer Trennwand der eingangs angegebenen Art wird diese Aufga­ be nach der Erfindung durch eine Ausgestaltung der Trennwand gemäß den kenn­ zeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

Das Fehlen einer Querbefestigung der Ränder der Blenden aufgrund ihrer Be­ wegungsfreiheit in den Nuten ermöglicht es ihnen, selbst minimalen Maßverän­ derungen zu folgen, was für ihre vollkommene Planheit notwendig ist. Die Blende behält eine vollkommen plane Oberfläche, die durch die Nutkante an der Öffnung an der Traverse definiert ist.

Vorteilhaft weist die untere Traverse ein von einer Längsnut auf ihrer Außenseite gebildetes Befestigungsmittel zur Aufnahme des unteren Randes der Blende auf, wobei die Nut eine Haltekante bildet und die Blende einen unteren Rand umfaßt, der, eine fixierte Falte bildend, umgefaltet und in die Nut der unteren Traverse mit Bewegungsspiel in Längsrichtung der Nut eingesetzt ist. Die Blende ist somit zwi­ schen den Nutkanten der Schlitze der oberen Traverse und der unteren Traverse gespannt.

Die Anbringung der Blenden in der oder den Nuten der Tragwerke gestaltet sich sehr einfach. Es reicht aus, einen der Ränder der Blende, im allgemeinen den obe­ ren Rand, in die Nut der oberen Traverse zu schieben, und dann den unteren Rand in die Nut der unteren Traverse unter Ausnutzung der Bewegungsfreiheit zwischen der oberen Traverse und der unteren Traverse einzusetzen.

Wenn die untere Traverse in bezug auf die obere Traverse gespannt ist, ermöglicht es die gegenseitige Annäherung der beiden Traversen, ausreichend freie Länge der selbst undehnbaren Blende bereitzustellen, um den zweiten Rand der Blende in die zugehörige Nut einzusetzen. Unter Freigeben der beiden Traversen (oder einer von ihnen) läßt man die Spannung sich zwischen den Traversen auswirken, um die Blende zu spannen.

Da die Falte des Randes der Blende fixiert ist, läuft die Blende nicht Gefahr, über die Kante der Nut unter Einwirkung von Schwingungen nach einer gewissen Zeit der Nutzung hinauszuwandern.

Trotz der in die Blende eingeführten Spannung kann diese somit der Quermaß­ bewegung in Abhängigkeit von den oben erwähnten Parametern wie Luftfeuch­ tigkeit, Temperatur usw. perfekt folgen.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung umfaßt die bewegliche untere Traverse ein Befestigungsmittel, das von einem sich auf zumindest einem Bereich der Traversen­ länge erstreckenden Dauermagneten gebildet ist, wobei die Blende einen einen Saum bildenden umgefalteten unteren Rand aufweist, in dem ein dünnes Stahlband zu seiner Festlegung an dem Magneten und zum Halten des unteren Endes der Blende aufgenommen ist.

Vorteilhaft sind der oder die Magnete in Aufnahmen der beweglichen unteren Tra­ verse festgelegt.

Vorteilhaft kann die Festlegung in der oberen Nut durch ein dünnes Stahlband er­ gänzt werden, das mit der oberen Falte der dünnen Blende eingesetzt wird und in die Längsnut der oberen Traverse eingreift.

Zusammengefaßt hat die zeitweilige Trennwand nach der Erfindung ein Tragwerk, das zumindest genau so einfach ist wie bei den bekannten Trennwänden, bei dem jedoch das Anbringen oder Abnehmen der Blende im Vergleich zu den bekannten Techniken vereinfacht ist, da eine Befestigung der Blende an den Traversen durch direkte Klebung oder über Klebebänder oder auch Klettbänder oder einen Verbin­ dungsgang zwischen einer horizontalen Traverse und einem metallischen Spann­ band nicht mehr vorhanden ist.

In besonders vorteilhafter Weise ist die von einem umgefalteten Rand gebildete fi­ xierte Falte durch eine einfache durch Kaltverformung hergestellte Faltung gebildet, z. B. im Falle einer Blende aus nicht-gewebtem Material. Dies kann auch im Falle einer Blende aus beschichtetem oder appretiertem Gewebe gelten. Die Falte kann durch eine Warmverformung hergestellt werden, wenn das Material der Blende oder das Verstärkungsmaterial es erfordern. In jedem Fall darf der so über die Falzkante hinaus gebildete Rand keine mechanischen Ausdehnungs- bzw. Längungseigen­ schaften aufweisen, die verschieden sind von denjenigen des Hauptteils der Blende, damit keine Spannungen eingeführt werden, die Wellungen in der Blende nach sich ziehen. Die selbst schwachen Gleitbewegungen der Blenden und ihrer fixierten Fal­ ten in den Nuten sind notwendig, damit die Blende ihre vollkommene Planheit be­ hält.

Es ist ferner möglich, auf dem Rand ein Verstärkungsband anzubringen, wenn die­ ses die gleichen Reaktionen auf die Vorgänge der Wärmeausdehnung- und Rück­ ziehung bietet.

Vorteilhaft ist zumindest eine der die Querränder der Blende aufnehmenden Nuten in einem beweglichen Teil gebildet, das zwischen einer Position zum Einsetzen des noch nicht gespannten Randes der Blende und einer Position zum Spannen der Blende bewegbar ist. Dieses bewegliche Teil, das durch eine Schwenk- oder Trans­ lationsbewegung bewegbar ist, ist von einer horizontalen Traverse, vorzugsweise der unteren Traverse, abgestützt.

Diese Beweglichkeit, die keine Verlagerung der unteren Traverse erfordert, er­ möglicht das getrennte Anbringen der Blenden an den beiden Flächen der Trenn­ wand.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der meh­ rere Ausführungsbeispiele des Gegenstands der Erfindung schematich veranschau­ licht sind. In der Zeichnung zeigt:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer zeitweiligen Trennwand, die von mehreren Trennwandelementen gebildet ist,

Fig. 2 eine Blende der zeitweiligen Trennwand nach Fig. 1,

Fig. 3 in vereinfachter Form eine praktische Ausführung der zeitweiligen Trennwand nach der vorliegenden Erfindung,

Fig. 3A eine Einzelheit der Verbindung zwischen dem Rand mit fixierter Falte der Blende und der den Rand aufnehmenden Nut in vergrößertem Maßstab,

Fig. 3B in perspektivischer rein schematischer Darstellung drei verschiedene Ausführungsarten des verstärkten Randes der Blende,

Fig. 4 einen Querschnitt durch eine obere Traverse, Fig. 5 einen Querschnitt durch eine ortsfeste untere Traverse,

Fig. 6 einen Querschnitt durch eine untere Traverse, die in bezug auf die ortsfeste Traverse nach Fig. 5 beweglich ist,

Fig. 7 einen Schnitt durch einen Teil der erfindungsgemäßen Trennwand,

Fig. 8 einen Schnitt entsprechend Fig. 7, wobei jedoch die Trennwand voll­ ständiger dargestellt ist,

Fig. 9 einen Schnitt entsprechend Fig. 8 zu einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Trennwand, und

Fig. 10 einen Schnitt der unteren Traverse der Ausführungsform nach Fig. 9.

In Fig. 1 ist eine zeitweilige Trennwand nach der Erfindung dargestellt, die insbe­ sondere für einen Ausstellungsstand vorgesehen ist. Die Trennwand ist von einem Tragwerk gebildet, das von Pfosten bzw. Stangen und Traversen gebildet ist, die Blenden auf einer oder beiden Flächen erhalten.

So zeigt Fig. 1 den Zusammenbau von drei Elementen 1, randseitig mit Stangen 3 versehen, von denen einige zwei Elementen gemeinsam sind und die durch obere und untere Traversen verbunden sind, von denen lediglich die oberen Traversen 4 sichtbar sind. Diese Elemente tragen Blenden 5.

Die Fig. 2 zeigt eine solche Blende 5 z. B. von 1 m Breite und 2,5 m Höhe. Die kurzen oberen und unteren Seiten 51 und 52 sind mit einem Rand 51A, 52A verse­ hen, der umgefaltet ist und eine fixierte Falte 51B, 52B bildet, wie dies im einzelnen später beschrieben wird.

Die Fig. 3 zeigt schematisch einen senkrechten Schnitt durch ein Ausführungsbei­ spiel der Trennwand bzw. ein Trennwandelement 100 nach der Erfindung, wobei sich die Darstellung im wesentlichen auf die obere Traverse 101 und die untere Tra­ verse 102 beschränkt. Der gegenseitige Abstand zwischen den Traversen 101 und 102 ist veränderlich und ist abhängig von einer Kraft, mit der die von den beiden Traversen 101 und 102 getragene Blende gespannt wird.

Bei dem dargestellten Beispiel ist die obere Traverse 101 an den Stangen fest­ gelegt und die untere Traverse 102, die beweglich ist, steht mit einem Mittel in Wirk­ verbindung, das eine vertikale Spannung ausübt. Dieses Mittel ist von einer Verbin­ dung mit Feder(n) 105 gebildet, die von einer ortsfesten Traverse 103 getragen ist und sich an der beweglichen unteren Traverse 102 abstützt, um den Abstand zwi­ schen den Traversen 101 und 102 zu vergrößern und die Blende 104 zu spannen. Die in Höhe der Ränder der Blende 104 ausgeübten Spannungen sind durch Pfeile T, T' wiedergegeben.

Die Traversen 101 und 102 umfassen eine Längsnut 201, 202, die in bezug auf die Spannungsrichtung T, T' in einem spitzen Winkel geneigt ist.

Die Nuten 201 und 202 nehmen den oberen und unteren umgefalteten Rand 210, 211 der Blende 104 auf. Jeder umgefaltete Rand bildet eine fixierte Falte 212, 213, die sich an der Kante 203, 204 abstützt, welche an der Öffnung der Nut 201, 202 in der nicht bezeichneten Seite des Profils der oberen Traverse 101 bzw. der unteren Traverse 102 oder eines Organs gebildet ist, das von den Traversen der die Blende 104 erhaltenden Seite abgestützt ist.

Die Fig. 3A zeigt im vergrößerten Maßstab die Verhakung der Blende 104 in der Nut 201 in der oberen Traverse 101. Der Rand ist mit seiner fixierten Falte 212 auf der Kante 203 an der Öffnung der Nut 201 verhakt.

Die Fig. 3A veranschaulicht die geringfügig größere Breite L der Nut in bezug auf die Dicke des Randes 210. Dieser hat freies Spiel in der Nut 201 und kann insbe­ sondere eine Stellung einnehmen, wie sie schematisch strichpunktiert bei 210' dar­ gestellt ist. Die fixierte Falte 212 bewirkt, daß die Falte 212 unter der Wirkung der auf die Blende 104 ausgeübten Zugkraft T nicht fortschreitend über die Kante 203 gleitet und dabei fortschreitend den Rand 210 aufgibt, um schließlich aus der Nut 201 auszutreten. Dieser Verhakungszustand des oberen Randes 210 der Blende 104 findet sich symmetrisch beidem unteren Rand wieder und es ist unerheblich, ob die obere Traverse oder die untere Traverse federnd montiert ist, um die auf die Blende 104 aufgebrachte Spannung T, T' zu erzeugen.

Die Fig. 3B zeigt drei Abwandlungen des oberen Randes der Blende 104.

Nach der ersten Abwandlung umfaßt die Blende 104 A einen oberen Rand 210A, 210AA mit einer fixierten Falte 212A. Bei der zweiten Abwandlung umfaßt die Blen­ de 104B einen Rand 210B, der durch eine Schicht 210BB verstärkt ist, die die Deh­ nungseigenschaften nicht verändert.

Schließlich weist bei der dritten Abwandlung die Blende 104C einen Rand 210C auf, der mit einer Versteifungsabdeckung versehen ist, wiederum zur Verfestigung der Kante 212. Bei diesen verschiedenen Fällen kann die Kante 212A, 212B, 212C durch Kalt- oder Warmfaltung je nach der Art des die Blende 104A, B, C bildenden Materi­ als hergestellt werden. Die Beschreibung der drei Abwandlungen des Blendenran­ des, die an Hand der Fig. 3B gegeben ist, gilt gleichzeitig für den oberen Rand und den unteren Rand der Blende.

Die Fig. 4, 5 und 6 zeigen eine spezielle Form der oberen Traverse, der ortsfe­ sten unteren Traverse und der beweglichen unteren Traverse.

Die verschiedenen Traversen-Ausbildungen sind symmetrisch, damit die Trenn­ wand eine Blende auf ihren beiden Flächen erhalten kann.

Die obere Traverse 101 hat einen Querschnitt in der Grundform eines H mit zwei seitlichen Schenkeln 220, 220' und einem Steg 221. Der obere Teil der Schenkel 220, 220' weist Nuten 201, 201' auf, die in einem spitzen Winkel in der Größenord­ nung von etwa 15° in bezug auf die beiden seitlichen Flächen 222, 222' geneigt sind, welche parallel zur Oberfläche der Blenden verlaufen.

Gemäß Fig. 5 ist die stangenfeste Traverse 103 ein U-förmiges Teil, das an be­ stimmten Stellen für den Durchgang von Führungsteilen und die Unterbringung der von der beweglichen unteren Traverse 202 (Fig. 6) abgestützten Feder durchbohrt ist. Die feste Traverse 103 weist hierbei eine durchgehende Aufnahme 121 oder zylindrische Aufnahmen für die Führung auf.

Gemäß Fig. 6 umfaßt die untere Traverse 102 einen U-förmigen Körper 130, der oben Führungshülsen 131 trägt, die die Feder zur Spannungserzeugung (nicht dar­ gestellt) aufnehmen und durch die Öffnungen 120 in der Aufnahme 121 der festen Traverse 103 gehen. Auf einer Seite oder auf beiden Seiten trägt das U-Profil 130 Schwenkorgane 132, 132', die mit der Nut 213' versehen sind. Die Schwenkorgane 132, 132 sind durch ein Gelenk 133, 133' mit dem U-Profil 130 verbunden.

Auf der linken Seite der Fig. 6 befindet sich das Schwenkorgan 132 in einer Stel­ lung zur Aufbringung von Spannung auf die Blende, während sich auf der rechten Seite das Schwenkorgan 132' in einer Stellung zum Anbringen des umgefalteten unteren Randes 211' der Blende befindet.

Die Fig. 7 zeigt den Aufbau der Trennwand mit ihrer oberen Traverse 101, ihrer unteren Traverse 102 und der ortsfesten Traverse 103 sowie der Spannfeder 105 und der Haltestange 106 zum Abdrücken der beweglichen Traverse 102 und zum Spannen der Blende 104.

Auf der linken Seite der Fig. 7 befindet sich die Blende 104 in einer gespannten Stellung, während auf der rechten Seite die Blende 104' mit ihrem umgefalteten oberen Rand 210' in der Nut 201' durch Verhakung an der Kante 203' verhakt ist, während der umgefaltete untere Rand 111' soeben in die Nut 103' des Organs 132' in die Anbringungsstellung eingeführt ist. Sodann wird dieses Organ um sein Gelenk 33' umgeklappt, um die Blende 104' zu spannen, wie es bereits bei der Blende 104 auf der linken Seite der Fall ist. Ein Verriegelungsmittel, insbesondere durch Verklipsung oder Magnet kann vorgesehen sein, um die Schwenkorgane 132, 132' in ihrer Stellung zur Spannung des oder der Blenden 104 zu halten.

Die Fig. 8 entspricht der Fig. 7, zeigt jedoch die Trennwand vollständig mit ihrem Pfosten 3 und dem regulierbaren Fuß 31.

Die Fig. 9 zeigt einen Querschnitt durch eine abgewandelte Ausführungsform einer Trennwand mit den gleichen Mitteln wie bereits mit Blick auf Fig. 7 beschrieben, außer daß die untere Traverse 102 Befestigungsmittel 202A aufweist, die von Dau­ ermagneten gebildet sind, die insbesondere in den Seitenwänden des Profils ange­ bracht sind. Die Blende 104 hat einen unteren Rand 111A, der umgefaltet ist, um einen Saum zu bilden, der ein dünnes Stahlband 112A aufnimmt. Dieses ermöglicht es, den unteren Rand der Blende 104 an der unteren Traverse 102 festzulegen.

Die Fig. 10 ist eine Schnittdarstellung der unteren Traverse 102, deren Ausbildung im wesentlichen der bereits an Hand der Fig. 6 beschriebenen entspricht. Die Tra­ verse 102 umfaßt hier Führungshülsen 131, die mit der fixen Traverse (vgl. Fig. 5) zusammenwirken. Fig. 10 zeigt den Einbau der Dauermagneten 202A in den bei­ den Seiten der Traverse 102.

Die linke Seite der Fig. 9 zeigt die Blende 104 eingebaut. Die rechte Hälfte zeigt die Art des Einbaus der Blende 104'.

Nach einer weiteren Abwandlung erhält der obere umgefaltete Rand 210A der Blen­ de 104 einen dünnen Stahlstreifen 212A, der mit dem umgefalteten Rand in die Nut 201 eingeführt ist.

Diese Befestigungsvariante des oberen Randes kann ebenfalls bei den oben be­ schriebenen Ausführungsformen Anwendung finden.

Claims (12)

1. Trennwand für eine zeitweilige Verwendung, insbesondere für Messestände und dergleichen Ausstellungsräume, mit einem eine dünne Blende auf zumindest einer der Seiten der Trennwand aufnehmenden Tragwerk, das zumindest eine obe­ re Traverse und eine untere Traverse aufweist, die die Blende tragen und von denen zumindest eine mit dem Tragwerk beweglich verbunden ist für eine vertikale Bewe­ gung in bezug auf dieses und damit eine Spannung der Blende, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die obere Traverse (101) eine Längsnut (201) auf ihrer Außenseite zur Aufnahme des oberen Randes der Blende (104) aufweist und eine Haltekante (203) bildet, die untere Traverse ein längsverlaufendes Befestigungsmittel (202, 202A) an ihrer Außenseite zur Aufnahme des unteren Randes (111, 111A) der Blende (104) aufweist, die Blende (104) einen eine fixierte Falte (212) bildenden umgefalteten oberen Rand (210) umfaßt, der in die Nut (201) der oberen Traverse (101) mit Be­ wegungsspiel in Längsrichtung der Nut eingesetzt ist, und die Blende (104) zwi­ schen der oberen Traverse (101) und der unteren Traverse (102) gespannt ist.

2. Trennwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Tra­ verse (102) ein von einer Längsnut (202) auf ihrer Außenseite gebildetes Befesti­ gungsmittel zur Aufnahme des unteren Randes der Blende (104) aufweist, wobei die Nut (202) eine Haltekante (204) bildet, die Blende (104) einen unteren Rand (211) umfaßt, der eine fixierte Falte (213) bildend umgefaltet und in die Nut (202) der un­ teren Traverse (102) mit Bewegungsspiel in Längsrichtung der Nut (202) eingesetzt ist, und die Blende (104) zwischen den einander zugeordneten Haltekanten der Nu­ ten der oberen Traverse (101) und der unteren Traverse (102) gespannt ist.

3. Trennwand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die be­ wegliche untere Traverse (102) ein Befestigungsmittel (202A) umfaßt, das von ei­ nem sich auf zumindest einem Bereich der Traversenlänge erstreckenden Dauer­ magneten gebildet ist, und die Blende (104) einen einen Saum (111A) bildenden umgefalteten unteren Rand aufweist, in dem ein dünnes Stahlband (112A) zu seiner Festlegung an dem Magneten (202A) der Traverse (102) aufgenommen ist.

4. Trennwand nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Ma­ gnete (112A) in Aufnahmen der beweglichen unteren Traverse (202) festgelegt sind.

5. Trennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Blende von einem nicht gewebten Material gebildet und jeder umgefaltete Rand (210, 211) durch eine durch Kaltverformung durchgeführte einfache Faltung oder Mehrfachfaltung (210, 210A, 210AA) verstärkt ist.

6. Trennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Blende (104) von einem beschichteten oder appretierten Gewebe gebildet ist und ihre Ränder mit einer durch Warmverformung hergestellten einfachen oder mehrfachen Faltung versehen sind.

7. Trennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand (210B) der Blende (104) durch Aufbringen eines Streifens (210B) aus einem gegenüber dem der Blende (104) unterschiedlichen Material gebildet ist.

8. Trennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (201, 202) einen spitzen Winkel zur Spannungsrichtung (104) einnimmt.

9. Trennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der beiden Nuten (202) in einem beweglichen Teil (132) gebildet ist, das zwischen einer Position zum Einsetzen des noch nicht gespannten Randes der Blende (104) und einer Position zum Spannen der Blende (104) bewegbar ist.

10. Trennwand nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Teil (132) durch eine Schwenk- oder Translationsbewegung bewegbar ist.

11. Trennwand nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß das mit der Nut (202) versehene bewegliche Teil (132) von der unteren Traverse (102) ab­ gestützt ist.

12. Trennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch ein dünnes Stahlband (212A), das in den umgefalteten Rand (210A) der Blende (104) eingesetzt ist und in die Längsnut (201) der oberen Traverse (101) eingreift.