DE10133550A1 - Wartungsstation für Tintenstrahl-Drucksysteme - Google Patents

Wartungsstation für Tintenstrahl-Drucksysteme

Info

Publication number
DE10133550A1
DE10133550A1 DE10133550A DE10133550A DE10133550A1 DE 10133550 A1 DE10133550 A1 DE 10133550A1 DE 10133550 A DE10133550 A DE 10133550A DE 10133550 A DE10133550 A DE 10133550A DE 10133550 A1 DE10133550 A1 DE 10133550A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wiper
guide
maintenance station
print head
carriage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE10133550A
Other languages
English (en)
Other versions
DE10133550B4 (de
Inventor
Tsung-Te Lin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BenQ Corp
Original Assignee
Acer Communications and Multimedia Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Acer Communications and Multimedia Inc filed Critical Acer Communications and Multimedia Inc
Publication of DE10133550A1 publication Critical patent/DE10133550A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10133550B4 publication Critical patent/DE10133550B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/165Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517Cleaning of print head nozzles
    • B41J2/16535Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
    • B41J2/16544Constructions for the positioning of wipers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/165Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517Cleaning of print head nozzles
    • B41J2002/16576Cleaning means pushed or actuated by print head movement

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)

Abstract

Eine Wartungsstation (10) für Tintenstrahl-Drucksysteme mit entlang einer Druckkopfführung hin- und herfahrbarem Druckkopf, die eine senkrecht zu der Druckkopfführung verlaufende Führung (24) und einen darin gleitfähig gelagerten Wischer (50) zum Abwischen der Düsen des Druckkopfs aufweist, kennzeichnet sich dadurch, daß sie einen in einer zu der Druckkopfführung parallellaufenden zweiten Führung (22) gleitfähig gelagerten und von dem Druckkopf bei dessen Eintritt in die Wartungsstation mitführbaren Wischerschlitten (40) mit einem Führungsteil (44) aufweist, durch den der Wischer während der Mitführung des Wischerschlittens entlang der ersten Führung (24) in eine zum Abwischen der Düse bzw. Düsen bei Rückkehr des Druckkopfes geeignete Arbeitsposition gebracht wird. Durch die betreffende Ausführung erübrigt sich ein eigener Antriebsmotor für die Wartungsstation.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wartungsstation für Tintenstrahl- Drucksysteme gemäß Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1.
Derartige Wartungsstationen dienen zur Reinigung und Abdeckung des Druckkopfes in einem Tintenstrahl-Drucksystem. Es werden damit Düsen des Druckkopfes abgedeckt, wenn sich das Drucksy­ stem außer Betrieb befindet, um sie an einem Austrocknen und damit Verstopfen zu hindern. Ferner werden die Düsen damit vor einem Druckvorgang und in periodischen Zeitabständen während des Druckens abgewischt, um ihre Funktionsfähigkeit sicherzu­ stellen. Vorzugsweise erfolgt das Abwischen der Düsen erst bei Wiederaufnahme ihres Betriebs, da überschüssige Tinte dazu ver­ hilft, daß die Düsen feucht bleiben. Daher soll das betreffende Wischorgan erst dann tätig werden, wenn der Druckkopf die War­ tungsstation verläßt. Zu diesem Zweck verwendet eine herkömmli­ che solche Wartungsstation einen eigenen Motor zum Betrieb der Wartungsstation. Indessen ist ein solcher eigener Motor samt seiner Steuerung und Antriebsübertragungsmittel verhältnismäßig teuer.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Wartungsstation für Tintenstrahl-Drucksysteme so auszubilden, daß sich ein eigener Motor erübrigt.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patent­ anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche geben darüber hinausge­ hend vorteilhafte Ausführungsmöglichkeiten bzw. ein mit einer erfindungsgemäßen Wartungsstation ausgerüstetes Tintenstrahl- Drucksystem an.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel hat eine erfin­ dungsgemäße Wartungsstation eine senkrecht zur Führung des Druckkopfes verlaufende Führung sowie einen mit dem Druckkopf kuppelbaren Wischerschlitten mit einer schräg zur Führung des Druckkopfes verlaufenden weiteren Führung, und das Wischorgan wird in beiden diesen Führungen gleitend von dem Druckkopf be­ wegt.
Nachfolgend wird ein entsprechendes Ausführungsbeispiel der Er­ findung anhand der Figuren genauer beschrieben. Von diesen zeigt:
Fig. 1 die einzelnen Teile einer erfindungsgemäßen Wartungssta­ tion in Explosionsdarstellung,
Fig. 2 eine ähnliche Darstellung, wonach das Wischorgan auf dem betreffenden Wischerschlitten gelagert ist,
Fig. 3 eine perspektivische Unteransicht der betreffenden War­ tungsstation, und
Fig. 4, Fig. 5 und Fig. 6 jeweils eine perspektivische Ansicht der gleichen Wartungsstation in verschiedenen Arbeitsphasen.
Die betreffende Wartungsstation 10 befindet sich an einem Ende der Druckkopfführung des Drucksystems. Der in den Fig. 1 und 2 eingezeichnete Pfeil 12 gibt die Vorwärts-Laufrichtung des Druckkopfes wie auch die Ausrichtung der Druckkopfführung in bezug auf die Wartungsstation 10 an. Der betreffende (nicht ge­ zeigte) Druckkopf würde sich in den Darstellungen der Fig. 1 und 2 vor der Wartungsstation 10 befinden. Er wird für den Druckvorgang von einem Motor entlang der Druckkopfführung hin- und herbewegt und enthält im Normalfall eine senkrecht zu der Druckkopfführung verlaufende Reihe von Tintenstrahldüsen.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, weist die Wartungsstation 10 ein Gehäuse 20, einen Kupplungshebel 30, einen Wischerschlitten 40, eine Rückholfeder 14 und einen Wischer 50 mit einem Wischerein­ satz 60 auf. Der Wischereinsatz 60 besteht aus elastischem Ma­ terial, wie z. B. Gummi, und dient zum Abwischen der Düsen des Druckkopfes. Er ist aus dem Wischer 50 entnehmbar und kann auf diese Weise bei Abnutzung oder Beschädigung leicht ausgewech­ selt werden. Dazu greift ein Zapfen 52 des Wischers 50 rastend in eine entsprechende Aussparung 62 des Einsatzes 60 ein, der die beiden Teile aneinanderschließt.
Das Gehäuse 20 enthält eine Schlitzführung 22, eine weitere Schlitzführung 24, einen Wischerschacht 26 und ein Lagerloch 28 für den Kupplungshebel 30. Die Schlitzführung 22 verläuft par­ allel zu der Druckkopfführung gemäß Pfeil 12 und wird von zwei Schlitzen in gegenüberliegenden Wänden des Gehäuses 20 gebil­ det. Die Schlitzführung 24 verläuft senkrecht zu der Schlitz­ führung 22 und besteht aus einem einzigen Schlitz im Boden des Gehäuses 20. Der Wischerschacht 26 bildet eine Ausformung in einer der Wände des Gehäuses 20 und nimmt den Wischer 50 auf, wenn dieser sich nicht im Einsatz befindet, um die Düsen des Druckkopfes abzuwischen.
Der Kupplungshebel 30 besitzt ein Kuppelende 32 und ein Ent­ kupplungsende 34 sowie einen Achszapfen 36, der eine Rückholfe­ der 38 aufnimmt. Mittels des Achszapfens 36 wird der Kupplungs­ hebel 30 in dem Lagerloch 28 des Gehäuses 20 gelagert, so daß er um die Achse des Achszapfens 36 zu schwenken vermag. Sein Kuppelende 32 vermag in den Wischerschlitten 40 einzugreifen, während sein Entkupplungsende 34 zum Angriff an dem Druckkopf bestimmt ist. Die Rückholfeder 38 greift an beiden Enden des Kupplungshebels 30 an unter Ausübung eines Drehmoments in Rich­ tung des Pfeils 39.
Der Wischerschlitten 40 weist einen Kontaktteil 42, einen Füh­ rungsteil 44, eine Kupplungskerbe 46 und mehrere Führungszapfen 48 auf. Die Führungszapfen 48 greifen gleitfähig in die Schlit­ ze der Schlitzführung 22 ein, so daß der Wischerschlitten 40 in dem Gehäuse 20 in Richtung der Druckkopfführung (Pfeil 12) hin- und herzugleiten vermag. Der Kontaktteil 42 des Wischerschlit­ tens 40 bietet eine Anschlagfläche, über die der Druckkopf den Wischerschlitten 40 in dem Gehäuse 20 in Richtung des Pfeils 12 zu bewegen vermag. Ein Ende 14a der Rückholfeder 14 wird mit dem Gehäuse 20 verbunden, während das andere Ende, 14b, an dem Wischerschlitten 40 verankert wird, so daß die Feder den Wi­ scherschlitten 40 entgegen der Richtung des Pfeils 12 zu ziehen sucht.
Der Führungsteil 44 bildet eine Schlitzführung mit einem schräg zu den beiden Schlitzführungen 22 und 24 verlaufenden ersten Schlitzabschnitt 41 und einem parallel zu der Schlitzführung 22 verlaufenden zweiten Schlitzabschnitt 43.
Der Kupplungshebel 30, genauer gesagt sein Kuppelende 32, bil­ det zusammen mit der Kupplungskerbe 48 eine Kupplung für den Wischerschlitten 40 zur Ankuppelung desselben an das Gehäuse 20. Wird der Wischerschlitten 40 von dem Druckkopf in Richtung des Pfeils 12 mitgeführt, so rastet das Kuppelende 32 unter der Wirkung des Drehmoments seitens der Feder 38 in die Kupplungs­ kerbe 46 ein. Auf diese Weise wird der Wischerschlitten entge­ gen der Kraft der Feder 14 in einer vorne liegenden Position in bezug auf den Pfeil 12 festgehalten. Bewegt sich der Druckkopf jedoch rückwärts aus der Wartungsstation 10 heraus, so stößt er an dem Entkupplungsende 34 des Kupplungshebels 30 an, womit ein Drehmoment entgegen demjenigen aus der Feder 38 hervorgerufen und das Kuppelende 32 des Hebels aus der Kupplungskerbe 46 des Wischerschlittens 40 ausgehoben wird. Daraufhin kann die Feder 14 den Kupplungsschlitten 40 in seine Ausgangsposition, links in Fig. 1, zurückziehen.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist der Wischer 50 in der Schlitz­ führung des Führungsteils 44 des Wischerschlittens 40 gleitfä­ hig geführt. Indessen greift ein nach unten hervortretender leistenförmiger Ansatz 54 des Wischers 50 ebenso gleitfähig in die Schlitzführung 24 des Gehäuses 20 ein, womit die Gleitbewe­ gung des Wischers sowohl durch die Schlitzführung in dem Füh­ rungsteil 44 des Schlittens 40 als auch durch die Schlitzfüh­ rung 24 bestimmt wird. D. h. der Wischer 50 kann in der Schlitz­ führung 24 nur dann entlanggleiten, wenn der Wischerschlitten 40 sich gegenüber dem Gehäuse 20 vorwärts oder rückwärts be­ wegt. Bewegt sich der Wischerschlitten 40 in dem Gehäuse 20 nach vorne, in Richtung des Pfeils 12, so führt der schräge er­ ste Schlitzabschnitt 41 des Führungsteils 44 den Wischer 50 entlang der Schlitzführung 24 aus dem Wischerschacht 26 heraus. Ebenso führt der schräge Schlitzabschnitt 41 den Wischer 50 bei der Rückwärtsbewegung des Wischerschlittens 40 in den Wischer­ schacht 26 zurück.
Im Gebrauch befindet sich der Wischer 50 in einer Arbeitsposi­ tion, wie sie in Fig. 2 durch die gestrichelte Linie 16 ange­ deutet ist und die es dem Wischereinsatz 60 ermöglicht, die Dü­ sen des Druckkopfes abzuwischen. Drückt der Druckkopf gegen den Kontaktteil 42 des Wischerschlittens 40, so wird der Wischer­ schlitten gegen die Kraft der Feder 14 vorwärts verschoben. Da­ bei führt der Schlitzabschnitt 41 des Führungsteils 44 den Wi­ scher 50 entlang der Schlitzführung 24 aus dem Wischerschacht 26 heraus in die Arbeitsposition (Linie 16). Ist diese er­ reicht, so gleitet der Wischer 50 fortan entlang dem Schlitzab­ schnitt 43 des Führungsteils 44, wodurch eine weitere Bewegung des Wischers entlang der Schlitzführung 24 unterbleibt, während der Wischer in der Arbeitsposition (Linie 16) festgehalten wird. Daraufhin rastet der Kupplungshebel 30 (Fig. 1) in die Kupplungskerbe 46 des Wischerschlittens ein, wodurch der Wi­ scherschlitten gegenüber dem Gehäuse 20 in einer vorneliegenden Position festgehalten wird. Damit wird auch der Wischer 50 in seiner Arbeitsposition (Linie 16) festgehalten. Verläßt der Druckkopf im Zuge seiner Rückwärtsbewegung die Wartungsstation 10, so werden seine Düsen dabei durch den Wischereinsatz 60 ab­ gewischt. Bei der weiteren Rückwärtsbewegung drückt der Druck­ kopf gegen das Entkupplungsende 34 des Kupplungshebels 30, wo­ mit der Wischerschlitten 40 von dem Gehäuse 20 entkuppelt wird. Dann führt die Feder 14 den Wischerschlitten gegenüber dem Ge­ häuse in seine Ausgangsstellung zurück, wobei der Wischer 50 in den Wischerschacht 26 zurückkehrt.
Fig. 3 zeigt genauer, wie der Wischerschlitten 40 in dem Gehäu­ se 20 geführt und die Feder 14 einerseits mit dem Wischer­ schlitten und andererseits mit dem Gehäuse verbunden ist.
Fig. 4 zeigt den Wischerschlitten 40 gegenüber dem Gehäuse 20 in der Ausgangsstellung. Dabei wird der Wischer 50 von dem Wi­ scherschacht 26 aufgenommen. Dementsprechend findet, wenn sich der Druckkopf in Vorwärtsrichtung (Pfeil 12/Fig. 1) in die War­ tungsstation 10 begibt, ein Abwischen der Düsen nicht statt.
Wenn nun aber, gemäß Fig. 5, der Wischerschlitten 40 von dem Druckkopf entlang der Schlitzführung 22 nach vorwärts mitge­ führt wird, so wird durch die Relativbewegung des schrägen Schlitzabschnitts 41 gegenüber der Schlitzführung 24 der Wi­ scher 50 aus dem Wischerschacht 26 heraus und in seine Arbeits­ position (Linie 16/Fig. 2) gebracht. Dabei dehnt sich die Feder 14 und sucht den Wischerschlitten 40 zurückzuführen. Dessen un­ geachtet führt der Druckkopf den Wischerschlitten 40 durch An­ lage an dem Kontaktteil 42 weiter mit sich.
Fig. 6 zeigt den Zustand, wo der Wischerschlitten 40 seine vor­ derste Position einnimmt und der Wischer 50 sich in seiner Ar­ beitsposition (Linie 16/Fig. 2) befindet. In dieser wird er durch den zweiten Schlitzabschnitt 43 des Führungsteils 44 festgehalten. Des weiteren wird der Wischerschlitten 40 gegen­ über der Kraft der Feder 14 durch den Kupplungshebel 30 festge­ halten, dessen Kuppelende 32 in die Kupplungskerbe 46 ein­ greift. Aufgrund dessen bleibt der Wischer 50 in seiner Ar­ beitsposition, selbst wenn der Druckkopf beginnt, sich zurück­ zubewegen. In diesem Stadium wird nun der Wischer 50 tätig, in­ dem die Düsen des Druckkopfes von dem Wischereinsatz 60 abge­ wischt werden.
Im weiteren Verlauf seiner Rückwärtsbewegung stößt der Druck­ kopf an das Entkupplungsende 34 des Kupplungshebels 30 an, wor­ auf der Kupplungshebel den Wischerschlitten 40 freigibt und dieser durch die Feder 14 in seine Ausgangsstellung (Fig. 4) zurückgeführt wird. Dabei kehrt der Wischer 50 in der beschrie­ benen Weise in den Wischerschacht 26 zurück.
Es versteht sich, daß die erfindungsgemäße Wartungsstation nor­ malerweise auch wiederum eine Abdeckkappe für die Düsen des Druckkopfes aufweist, die jedoch hier der Übersichtlichkeit halber nicht gezeigt ist. Diese Kappe tritt in Funktion, wenn sich der betreffende Drucker nicht in Betrieb befindet, um die Düsen an einem Austrocknen zu hindern.
Gegenüber einer herkömmlichen Wartungsstation für Tintenstrahl­ drucker, die einen eigenen Motor aufweist, erfolgt der Antrieb der erfindungsgemäßen durch den Druckkopf. Dabei macht die er­ findungsgemäße Wartungsstation von einem in einem Gehäuse gela­ gerten Wischerschlitten Gebrauch, wobei die Bewegung des Wi­ schers von einer Relativbewegung des Wischerschlittens gegen­ über dem Gehäuse abgeleitet wird. Trotz des Antriebs des Wi­ schers seitens des Druckkopfes wird erreicht, daß der Wischer erst dann tätig wird, wenn der Druckkopf die Wartungsstation verläßt.

Claims (14)

1. Wartungsstation (10) für Tintenstrahl-Drucksysteme mit ent­ lang einer Druckkopfführung hin- und herfahrbarem Druck­ kopf, die eine senkrecht zu der Druckkopfführung verlaufen­ de Führung (24) und einen darin gleitfähig gelagerten Wi­ scher (50) zum Abwischen der Düse bzw. Düsen des Druckkop­ fes aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die betreffende Wartungsstation (10) einen in einer zu der Druckkopfführung parallellaufenden zweiten Führung (22) gleitfähig gelagerten und von dem Druckkopf bei dessen Ein­ tritt in die Wartungsstation mitführbaren Wischerschlitten (40) mit einem Führungsteil (44) aufweist, durch den der Wischer (50) während der Mitführung des Wischerschlittens entlang der ersten Führung (24) in eine zum Abwischen der Düse bzw. Düsen bei Rückkehr des Druckkopfes geeignete Ar­ beitposition gebracht wird.
2. Wartungsstation (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Führungsteil (44) des Wischerschlittens (40) eine Schlitzführung mit zumindest einem schräg zur Richtung der ersten und der zweiten Führung (24, 22) verlaufenden Schlitzabschnitt (41) aufweist, worin der Wischer (50) zu­ sätzlich zu der zweiten Führung (22) geführt ist.
3. Wartungsstation (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die betreffende Schlitzführung einen parallel zu der zweiten Führung (22) verlaufenden weiteren Schlitzab­ schnitt (43) in einer Lage entsprechend der Arbeitsposition des Wischers (50) aufweist, durch den der Wischer während der weiteren Vorwärtsbewegung des Wischerschlittens (40) in der Arbeitsposition festgehalten wird.
4. Wartungsstation (10) nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß der Wischerschlitten (40) nach Freigabe durch den Druckkopf durch eine Feder (14) in eine Ausgangsstellung rückführbar ist.
5. Wartungsstation (10) nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der beiden Führungen (22, 24) in einem Gehäuse (20) der Wartungsstati­ on ausgebildet ist.
6. Wartungsstation (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß sich die erste Führung (24) im Boden des Gehäuses (20) befindet.
7. Wartungsstation (10) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die zweite Führung (22) in gegenüberlie­ genden Seitenwänden des Gehäuses (20) ausgebildet ist.
8. Wartungsstation (10) nach einem der Ansprüche 5 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (20) des weiteren ei­ nen Wischerschacht (26) zur Aufnahme des Wischers (50) in Ruhestellung aufweist.
9. Wartungsstation (10) nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß sie des weiteren ein Kupp­ lungsorgan aufweist, womit der Wischerschlitten (40) im Laufe seiner Mitführung bei der Vorwärtsbewegung des Druck­ kopfes, wenn der Wischer (50) seine Arbeitsposition er­ reicht, den Wischerschlitten in der zweiten Führung (22) arretiert, um so den Wischer in seiner Arbeitsposition festzuhalten.
10. Wartungsstation (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich­ net, daß das Kupplungsorgan einen schwenkbar in dem Gehäuse (20) gelagerten Kupplungshebel (30) zum Eingriff in den Wi­ scherschlitten (40) aufweist.
11. Wartungsstation (10) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß der Kupplungshebel (30) ein bei dessen Rückkehr mit dem Druckkopf zum Eingriff kommendes Entkupplungsende (34) aufweist, wodurch er veranlaßt wird, den Wischer­ schlitten (40) freizugeben.
12. Wartungsstation (10) nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß der Wischer (50) einen - vorzugsweise entnehmbaren - Wischereinsatz (60) aus ela­ stischem Material aufweist.
13. Tintenstrahl-Drucksystem mit einem entlang einer Druckkopf­ führung hin- und herverfahrbaren Druckkopf und einer War­ tungsstation (10) für den Druckkopf gemäß einem der vorher­ gehenden Ansprüche.
14. Drucksystem nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckkopf eine zu der Druckkopfführung senkrecht ver­ laufende Reihe von Düsen aufweist.
DE10133550A 2000-07-12 2001-07-11 Wartungsstation für Tintenstrahl-Drucksysteme Expired - Fee Related DE10133550B4 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/614,568 2000-07-12
US09/614,568 US6398340B1 (en) 2000-07-12 2000-07-12 Ink jet service station with a wiper moved by a wipe sled

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10133550A1 true DE10133550A1 (de) 2002-01-24
DE10133550B4 DE10133550B4 (de) 2007-02-01

Family

ID=24461823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10133550A Expired - Fee Related DE10133550B4 (de) 2000-07-12 2001-07-11 Wartungsstation für Tintenstrahl-Drucksysteme

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6398340B1 (de)
CN (1) CN1116174C (de)
DE (1) DE10133550B4 (de)
TW (1) TW501982B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11214068B2 (en) * 2018-04-30 2022-01-04 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Printhead servicing

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW504463B (en) * 2000-04-28 2002-10-01 Benq Corp Inkjet head maintaining device for printing device
US6644776B1 (en) * 2002-07-22 2003-11-11 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Snout wiper assembly
GB0308203D0 (en) * 2003-04-09 2003-05-14 Hewlett Packard Co Servicing printheads
US6869164B2 (en) * 2003-05-29 2005-03-22 Lexmark International, Inc. Maintenance station having acoustical dampening for use in an imaging apparatus
US7140715B2 (en) * 2003-06-13 2006-11-28 Lexmark International, Inc. Maintenance station for an imaging apparatus
CN100427313C (zh) * 2005-03-17 2008-10-22 明基电通股份有限公司 喷墨维护装置
CN100398323C (zh) * 2005-05-13 2008-07-02 明基电通股份有限公司 喷墨头维护装置
US7500732B2 (en) * 2005-09-30 2009-03-10 Lexmark International, Inc. Maintenance and docking station for a hand-held printer
TWI300746B (en) * 2005-11-11 2008-09-11 Qisda Corp Maintenance device used for cleaning a print head of an ink cartridge
JP2010046838A (ja) * 2008-08-20 2010-03-04 Brother Ind Ltd 画像記録装置
US8398205B2 (en) * 2010-06-25 2013-03-19 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Wiping device for inkjet printers
CN102765255B (zh) * 2012-08-10 2014-11-05 李支斌 喷墨打印机的清洗组件
TWI711487B (zh) * 2017-04-21 2020-12-01 三緯國際立體列印科技股份有限公司 噴頭清潔模組
CN108749331A (zh) * 2018-07-27 2018-11-06 新会江裕信息产业有限公司 一种字车服务站的三工位结构

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06340081A (ja) * 1993-04-19 1994-12-13 Xerox Corp 全幅インクジェットプリンタ用プリントヘッドメンテナンス装置
US5984450A (en) * 1995-03-06 1999-11-16 Hewlett-Packard Company Inkjet printer having multiple printheads and multiple independent printhead service stations for performing different wiping procedures
KR0131090Y1 (ko) * 1995-12-12 1999-03-30 김광호 잉크제트 프린터용 헤드의 서어비스스테이션 장치
KR980001283U (ko) * 1996-06-30 1998-03-30 잉크젯 프린터의 헤드 캡핑장치
US6168257B1 (en) * 1997-12-12 2001-01-02 Lexmark International, Inc. Maintenance station for an ink cartridge for a printer
EP0960735B1 (de) * 1998-05-27 2003-07-30 Canon Kabushiki Kaisha Reinigungsgerät und Reinigungsverfahren für Tintenstrahldruckkopf
TW504463B (en) * 2000-04-28 2002-10-01 Benq Corp Inkjet head maintaining device for printing device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11214068B2 (en) * 2018-04-30 2022-01-04 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Printhead servicing

Also Published As

Publication number Publication date
US6398340B1 (en) 2002-06-04
CN1116174C (zh) 2003-07-30
CN1332085A (zh) 2002-01-23
DE10133550B4 (de) 2007-02-01
TW501982B (en) 2002-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10133550A1 (de) Wartungsstation für Tintenstrahl-Drucksysteme
DE69927443T2 (de) Tintenstrahlaufzeichnungsgerät
DE4447801B4 (de) Schlauchpumpe für Tintenstrahldrucker
DE60030218T2 (de) Wartung- oder Reinigungssystem eines kontinuierlichen Tintenstrahldruckers für einen Druckkopf mit Tintendüse und Rinne
DE602004005389T2 (de) Tintenstrahldrucker mit von Tintenabsorbierungskörper versehenem Druckkopfholder
DE2954404C2 (de)
DE69821576T2 (de) Tintenstrahlaufzeichnungsgerät mit einer verbesserten Reinigungsvorrichtung
DE602004002010T2 (de) Vorrichtung zur Wartung eines Druckers
DE3325878A1 (de) Farbwalze fuer druckmaschinen
DE3207320C2 (de) Rasierapparat
EP3956185B1 (de) Windabweiser für eine scheibenwischanlage eines kraftwagens
EP0143250A1 (de) Tintenschreibvorrichtung mit einem auswechselbaren Schreibkopf
DE69811576T2 (de) Handetikettiergerät
DE19608487A1 (de) Tintenstrahldrucker und Verfahren zum Warten eines Tintenstrahldruckers
DE60030022T2 (de) Tintenstrahlaufzeichnungsgerät
DE102008030530A1 (de) Tintendrucksystem mit mindestens einer Tintenkartusche und einer zugehörigen Tintenkartuschenaufnahme
CH649039A5 (de) Elektrische druckvorrichtung fuer eine schreibmaschine oder einen drucker, mit einer druckeinheit, die mit einem typenelement versehen ist.
DE202010015351U1 (de) Vorrichtung zur Absenkung, Positionierung und Anhebung von Druckelementen eines Druckergeräts
DE3437818C2 (de) Punktmatrixdrucker
DE10160995B4 (de) Abstreifer für einen Wischer in einer Tintenstrahl-Servicestation
DE69819650T2 (de) Tintenstrahldrucker mit Wartungsstationsanordnung
DE10120794A1 (de) Druckkopf-Pflegeeinrichtung
EP1127701A1 (de) Druckvorrichtung mit Querführung zum Versetzen des Druckkopfs quer zur Druckrichtung
DE202007008561U1 (de) Entkoppelungsvorrichtung
DE3220620A1 (de) Auffangbehaelter fuer verlusttinte in tintenschreibwerken

Legal Events

Date Code Title Description
OR8 Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8105 Search report available
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: BENQ CORP., KWEISHAN, TAOYUAN, TW

8110 Request for examination paragraph 44
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee