DE10113832A1 - Werkzeug zum Herstellen eines Stents - Google Patents
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Abstract
Offenbart ist ein Verfahren zum Herstellen eines Stents für die transluminale Abgabe mit einem Arbeitsradius (R) aus einem Rohr mit Radius (r) und einer Wanddicke (T), kleiner als (R). Das Verfahren umfasst die Schritte: Entfernen von Material aus der Rohrwand, wobei das Rohr einen Radius (r), oder im Wesentlichen (r), aufweist, über die gesamte Wanddicke (T), um die Rohrwand in einer Mehrzahl von getrennten Schnittlinien zu durchdringen, in einem Muster, welches erlaubt, das Rohr auf einen Radius (R) auszudehnen; Ausdehnen des Rohres auf einen Radius (R); und Ausführen von zumindest einem Herstellungsschritt an dem Rohr mit Radius (R); dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Herstellungsschritt umfasst: Trennen einer Mehrzahl von Rohrwandbruchabschnitten von dem Rohr zwischen benachbarten Trennlinien, von denen jeder zwischen benachbarten Schnittlinien liegt, wodurch eine Mehrzahl von Abständen zwischen benachbarten Stentbereichen der Rohrwandoberfläche eingeführt werden, die Abstände bleiben nach der Komprimierung des Rohres auf den Radius (r) und geben dem komprinierten Rohr eine erhöhte Fähigkeit, sich entlang seiner Achse zu krümmen, wenn es entlang einem kurvenreichen Köperhohlraum vorgeschoben wird.
Description
Diese Erfindung betrifft ein Werkzeug zur Verwendung in einem
Herstellungsverfahren für die transluminale Abgabe eines
Stents mit Arbeitsradius R aus einem Rohr mit Radius r und
einer Wanddicke C, kleiner als R. Das Verfahren umfasst die
Schritte der Entfernung von Material aus der Rohrwand, wobei
das Rohr einen Radius von r hat, oder im Wesentlichen r, über
die gesamte Wanddicke T, um die Rohrwand durch eine Mehrzahl
von getrennten Schnittlinien zu durchtrennen, in einem
Muster, welches dem Rohr erlaubt, sich auf den Radius R
auszudehnen; der Ausdehnung des Rohres auf den Radius R; und
Ausführen von zumindest einem Herstellungsschritt an dem Rohr
mit Radius R.
Es ist bekannt, selbstexpandierende Stents zum Einsetzen in
Körperhohlräume herzustellen durch Auswählen eines Rohres aus
einer Nitinol-Gedächtnislegierung mit einem Durchmesser, der
für die transluminale Abgabe geeignet ist, Nehmen einer Länge
des Nitinol-Rohres entsprechend der erwünschten Länge des
Stents, Befestigen der Rohrlänge in einer Haltevorrichtung
und Verwenden einer Laserschneidvorrichtung, die
computergesteuert ist, um in die Wanddicke T der Rohrlänge
ein Muster mit einer Mehrzahl von vollständigen
Wandstärkenschnittlinien parallel zur longitudinalen Achse
der Rohrlänge zu schneiden. Alle Schnittlinien sind ziemlich
kurz im Verhältnis zur Rohrlänge. Alle Schnittlinien sind
zueinander parallel und weisen einen geordneten Abstand über
die gesamte Rohrlänge auf. Die Schnittlinien sind in Bänder
um den Umfang der Rohrlänge angeordnet.
Es ist bekannt und vorteilhaft, für die Bänder an jedem Ende
des Stents eine Schnittlänge auszuwählen, die größer als die
Länge der Schnittlinien ist, die sich in den Bändern
befinden, die einen Abstand zu beiden Enden des Stents
aufweisen. Andere Schnittlinienmuster mit verschiedener Länge
können verwendet werden, um die mechanischen Eigenschaften
des Stents entlang der Stentlänge zu variieren, die, abhängig
von der besonderen Aufgabe, die der Stent auszuführen hat,
wenn er in dem Körper eingesetzt ist, erforderlich sind.
Die Schnittlinien in jedem alternierenden Band sind kolinear.
Die Schnittlinien eines jeden benachbarten Bandes sind in
Umfangsrichtung in der Mitte zwischen zwei benachbarten
Schnittlinien der benachbarten Bänder auf jeder Seite
angeordnet. Jedes Band von Schnittlinien überlappt mit den
Schnittlinien des benachbarten Bandes. Auf diese Weise
ermöglicht die Bereitstellung der Schnittlinienbänder, dass
die Rohrlänge sich radial ausdehnen kann, wobei das Material
der Rohrwand zwischen den Schnittlinien deformiert wird und
jede Schnittlinie in eine diamantförmige Ausnehmung in der
Rohrwand übergeht.
Für Gedächtnisformmaterialien ist es notwendig, ein
"Gedächtnis" einer Form der Rohrlänge aufzuprägen, welche die
Rohrlänge wünschenswerterweise haben sollte bei seiner
Funktion als ein Stent nach Einsetzen in einen
Körperhohlraum. Für Nitinol-Materialien ist bekannt, die
Rohrlänge nach dem Laserschnitt über einem Dorn auszudehnen,
um sie auf den Durchmesser zu bringen, den sie
wünschenswerterweise annehmen sollte, wenn sie in den
Körperhohlraum eingesetzt ist. Während sie auf diesem
Durchmesser gehalten wird, wird die Rohrlänge anschließend
auf eine Temperatur gebracht, die ausreichend hoch ist, um
die molekularen Bewegungen innerhalb der Metallmatrix zu
ermöglichen, die das Gedächtnis des Materials bilden. Wird
die Rohrlänge gekühlt und der Dorn entfernt, verbleibt die
Rohrlänge in ihrer ausgedehnten Radiuskonfiguration. Sie kann
zu ihrem ursprünglichen Radius komprimiert werden und
innerhalb einer Hülse für die Einsetzung auf dem distalen
Ende eines Abgabesystems für transluminale Abgabe
eingeschlossen sein.
In vielerlei Anwendungen solch selbstexpandierender Stents
ist eine hohe Elastizität des Stents nach Einsetzung in den
Körperhohlraum erforderlich. Diese Flexibilität bzw.
Elastizität ist mit Nitinol erzielbar. Es gibt jedoch
Anwendungen, in denen der Stent durch einen kurvenreichen
Körperhohlraum abgegeben werden muss. In diesem Fall ist eine
Elastizität der Stentrohrlänge in seinem ursprünglichen
Radius ebenfalls wünschenswert.
Eine Zunahme der Elastizität des Stents in seiner
ausgedehnten Durchmesserkonfiguration ist von dem
vorliegenden Anmelder durch seine Stentbauweisen ermöglicht
worden durch Teilen des Materials, das zwei benachbarte
Diamantfenster trennt, eines in Umfangsrichtung des Stents
verlaufenden Bandes, wie oben beschrieben. So wird, in einer
bequemen Anordnung, eine Trennlinie an zwei von drei
Verbindungen zwischen benachbarten Diamantöffnungen in dem
Stentband hergestellt. Die Schnittlinien und Trennlinien
werden durch eine Laservorrichtung hergestellt, so dass die
Breite einer jeden Schnittlinie und Trennlinie sehr klein
ist, typischerweise weniger als 0,06 mm.
Der vorliegende Anmelder hat herausgefunden, dass
selbstexpandierende Nitinol-Stents, wie direkt oben
beschrieben, eine geringe Elastizität in der komprimierten
Konfiguration, in welcher sie transluminal abgegeben werden,
aufweisen, während sie in ihrer ausgedehnten, eingesetzten
Konfiguration elastisch sind, und dass der Grad an
Elastizität nicht immer für eine optimale Abgabe entlang
kurvenreichen Hohlräumen ausreichend ist. Um eine
transluminale Abgabe solcher Stents zu vereinfachen, ist eine
erhöhte Elastizität in der komprimierten Konfiguration, die
einen kleinen Radius aufweist, wünschenswert.
Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein
Verfahren zur Bildung eines Stents bereitgestellt, wie in
Anspruch 1 unten beschrieben ist.
Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein
Kneifwerkzeug bereitgestellt, wie in Anspruch 2 unten
beschrieben ist.
Vereinfacht kann man sagen, dass das Material aus der
Rohrwand entfernt wird, wenn die Rohrlänge sich in ihrer
großen Radiuskonfiguration befindet, so dass die Rohrlänge,
wenn sie in ihre kleine Radiuskonfiguration für die
transluminale Abgabe komprimiert wird, eine Mehrzahl von
Fenstern zeigt. Es sind diese Fenster, die die Rohrlänge mit
erhöhter Elastizität in ihrer komprimierten Konfiguration
ausstatten.
Es ist für das Verstehen der vorliegenden Erfindung wichtig,
die Zwischenbeziehung zwischen dem Fensterschnittschritt und
dem Schritt zu verstehen, bei dem der Rohrlänge ein
Gedächtnis der Konfiguration gegeben wird, die sie annehmen
soll. Das Laserschneiden der Ausgangslänge des Rohres ist ein
Präzisionsvorgang, in welchen die computergesteuerte
Laserschneidvorrichtung ein detailliertes Programm und einen
stationären Anfangsreferenzpunkt auf der Rohrlänge benötigt.
Es wäre natürlich eine einfache Modifikation des
Laserschneidprogrammes, den Laser zu veranlassen, die
transversalen Trennlinien herzustellen, die für die
nachfolgende Bildung der erwünschten Fenster notwendig sind.
Man muss jedoch immer noch der Aufgabe nachkommen, die
Rohrlänge von ihrem ursprünglichen Radius r auf ihren
Endradius R zu bringen, bei der ihr ein Gedächtnis dieser
großen Radiuskonfiguration gegeben wird. Sind die Trennlinien
und Fenster in die Wand der Rohrlänge lasergeschnitten
worden, wird ein Auseinanderfallen der Rohrlänge nur durch
ein Paar zurückbleibender Brücken zwischen benachbarten
Stentbändern verhindert. Solch eine Gesamtheit besitzt
größere Chancen, auf einem Dorn eine Ausdehnung von kleinem
Radius r auf großen Radius R zu überleben. Entsprechend
werden mit der vorliegenden Erfindung die bestimmten
Bruchabschnitte, die den Fenstern entsprechen, solange nicht
abgebrochen, bis die Rohrlänge auf ihren großen Radius R
aufgeweitet worden ist.
Steht fest, dass die Trennlinien nicht während dem
ursprünglichen Laserschneidvorgang gemacht werden, hat dies
Auswirkungen, wie folgt, auf die Herstellungseffizienz. Der
Schritt des Aufweitens der Rohrlänge auf seinen großen Radius
hat die Folge, dass der Referenzpunkt für die
Laserschneidausrüstung verlorengeht und die Aufweitung auf
dem Dorn dem Stentvorläufer eine individuelle Konfiguration
gibt, die von Rohrlänge zu Rohrlänge variiert, so dass ein
zweiter computergesteuerter Laserschneidschritt eine
Neukalibrierung erforderlich macht, um die Bruchabschnitte
von dem Material der Rohrlänge zu trennen. Stattdessen
verordnet der vorliegende Anmelder, dass jeder Bruchabschnitt
von dem Material der Rohrlänge bei dem großen Radius R
während eines manuellen Vorgangs getrennt wird. Bis jetzt ist
dieser Schritt noch nicht automatisiert worden.
Trotzdem können Schritte unternommen werden, um den manuellen
Vorgang zu vereinfachen, vor allem dadurch, in dem der Laser
in dem ursprünglichen Schneidprogramm Blindschnitte durch die
Wanddicke der Rohrlänge macht, die transversal zu den
Grundschneidlinien verlaufen, die sich allerdings nicht
vollständig zwischen zwei benachbarten Schnittlinien
verlängern, die einen dazwischenliegenden Bruchabschnitt
bestimmen. Diese Blindschnitte dienen dazu, die Trennlinien
zu bestimmen, an denen jeder Bruchabschnitt von der Rohrlänge
später abgetrennt werden wird. Schneidet der Laser z. B.
teilweise, aber nicht vollständig durch die radiale Dicke der
Strebe zwischen zwei Schneidlinien, ist es relativ einfach
für einen Facharbeiter, unter Verwendung eines
Kneifwerkzeuges jeden Bruchabschnitt herauszuziehen, der nur
durch übriggebliebene, leicht trennbare Abschnitte an den
Blindenden eines jeden Blindschnittes gehalten werden.
Selbstexpandierende Stents, die eine Mehrzahl von
Stentbändern aufweisen, welche fortlaufend entlang der Länge
des Stents angeordnet sind und von denen jedes durch ein
Brückenband mit dem benachbarten Stentband verbunden ist,
sind bekannt. Diese Brückenbänder sind oftmals elastischer
als die dazwischenliegenden Stentbänder, sind aber weniger
wirkungsvoll, einer Gewebestenose zu widerstehen. Die
Bruchabschnitte können sich an Stellen des Stents befinden,
die als Brücken zwischen benachbarten Stentbereichen dienen,
und mit dem Entfernen der ausgewählten Bruchabschnitte kann
die Anzahl der Brücken zwischen zwei benachbarten
Stentbereichen reduziert werden und dadurch die Elastizität
zwischen diesen zwei benachbarten Stentbereichen erhöht
werden.
Ein alternativer Aufbau eines selbstexpandierenden Stents
weist einen kontinuierlichen, spiralförmigen Stentbereich
auf, der von einem Ende des Stents zu dem anderen verläuft,
mit einem spiralförmigen Brückenbereich, der mit der
Stenthelix endet ("coterminous"). Analog können die
Bruchabschnitte den Brückenstreben in der Brückenhelix
zwischen benachbarten Windungen der Stenthelix entsprechen,
wobei mit dem Entfernen dieser Bruchabschnitte die
Elastizität zwischen benachbarten Windungen der Stenthelix
erhöht ist.
Ungeachtet des Musters der Stentbereiche und Brückenbereiche,
welche die Rohrlänge aufweist, ist es normalerweise so, dass
der Laserschneidvorgang ein Muster aus Zellen in der Wand der
Rohrlänge erzeugt, wobei die Einheitszelle charakteristisch
für den Stent ist und seine Funktion bestimmt.
Es ist normal, Polierschritte an selbstexpandierenden
Nitinol-Stentvorläufern auszuführen, wenn die gesamten
Schneidvorgänge abgeschlossen sind. Ein Polierschritt ist für
die Stentvorläufer der vorliegenden Erfindung von besonderer
Bedeutung, da es notwendig ist, jegliche rauhen
Bruchoberflächen zu entfernen, wo die Bruchabschnitte nach
dem Laserschneiden entfernt worden sind.
Für ein besseres Verständnis der vorliegenden Erfindung und
um deutlicher zu machen, wie die gleiche ausgeführt werden
kann, wird nun Bezug auf die begleitenden Zeichnungen
genommen.
Fig. 1 ist eine Ansicht eines Teils des Umfanges eines
elastischen, selbstexpandierenden Stents aus
Gedächtnismetall; und
Fig. 2 ist eine Detailansicht der Rohrlänge, die gleich
dem Vorläufer des Stents in Fig. 1 ist, und die
etwas von dem Muster der Laserschnitte in der
Rohrwand zeigt.
Fig. 3 ist eine lange Seitenansicht einer ersten
Ausführungsform eines Stents, die den komprimierten
Stent zeigt; und
Fig. 4 ist eine ähnliche Ansicht einer zweiten
Ausführungsform des Stents, die den expandierten
Stent zeigt;
Fig. 5 ist eine perspektivische Ansicht einer ersten
Ausführungsform des Kneifwerkzeuges entsprechend
der vorliegenden Erfindung; und
Fig. 6 ist eine distale Endansicht des Werkzeuges, das ein
Stentarbeitsteil greift.
Fig. 1 zeigt einen Teil einer Rohrlänge 10, die auf ihren
Einsatzradius R aufgeweitet ist, mit aufeinanderfolgenden
Stentbänder 12, 14, 16, von denen es ungefähr 20 über die
Länge des Rohres, das den Stent bildet, gibt. Jedes Stentband
12, 14 ist aus einem Zick-Zack-Muster aus Streben 20, 22, 24
aus Nitinol-Gedächtnisformlegierungsmaterial gebildet. Diese
Streben weisen die Dicke des Nitinol-Rohres auf, aus dem der
Stent hergestellt wurde, und weisen eine Breite auf, die in
einer Ausführungsform 0,2 mm betragen. Die Wanddicke T des
Rohres kann gleich oder ähnlich sein. Jedes zick-zack-förmige
Stentband 12, 14 ist mit einem benachbarten Band an jeder
Seite durch einen Brückenbereich 30 verbunden, mit einer
Brücke nach jeder dritten Strebe und abwechselnden Brücken
zur linken und rechten Seite des Zick-Zack-Bandes.
Einige der Streben 20, 22, 24 sind nicht durch
Brückenbereiche 30 mit benachbarten Stentbändern verbunden.
Statt dessen stehen sie dem benachbarten Stentband mit einer
Lücke 32 gegenüber. Es ist verständlich, dass die
Bereitstellung von doppelt so viel Lücken 32 wie Brücken 30
zwischen benachbarten, zick-zack-förmigen Stentbändern eine
erhöhte Elastizität ergibt, so dass die Stentbänder relativ
zueinander bewegt werden, während der Stent seine Länge
entlang seiner langen Achse ändert. Dadurch kann der Stent
die Körperbewegungen leichter aufnehmen, nachdem er
chirurgisch eingesetzt worden ist.
Betrachtet man weiterhin, was in Fig. 1 gezeigt ist, und
stellt sich vor, was mit den Zick-Zack-Bändern passiert, wenn
der Stent auf seinen ursprünglichen Radius r komprimiert
wird, so wird der Leser verstehen, dass jedes Diamantfenster
34 in eine parallelseitige Schnittlinie mit
vernachlässigbarer Breite transformiert wird, aber mit einer
Länge, die geringfügig länger als die Länge des
diamantförmigen Fensters 34 ist. Ein Fenster 32 ist des
weiteren besonders zwischen zwei benachbarten Schnittlinien
sichtbar. Wichtig ist, dass das Vorhandensein dieser Fenster
32, wenn die Rohrlänge und der Stent ihren ursprünglichen
Radius r aufweisen, der Rohrlänge mit dem Radius r eine
gewisse Elastizität verleiht, so dass sie sich entlang ihrer
longitudinalen Achse krümmen kann, was nicht gegenwärtig
wäre, falls die Fenster 32 nicht vorhanden wären. Es wird nun
auf die Fig. 2 aufmerksam gemacht, um den Ursprung der
Fenster 32 zu erklären.
Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt der Rohrlänge mit
ursprünglichem Radius r, und etwas des Schnittmusters, das in
die Rohrlänge 10 durch den computergesteuerten
Laserschneidvorgang in die ursprünglich ungeschnittene
Nitinol-Rohrlänge geschnitten wurde.
Der Computer ist so programmiert, um den Laser eine Mehrzahl
von Schnittlinien 40 ausführen zu lassen, die sich parallel
zur Rohrlänge verlängern. Jede Schnittlinie 40 bestimmt die
Längenabmessung eines Diamantfensters 34 des Patents, das in
Fig. 1 gezeigt ist. So werden die Schnittlinien 40 in Bändern
um den Umfang der Rohrlänge angeordnet, wobei die
Schnittlinien 40 eines jeden Bandes parallel und Seite an
Seite sind und alle Schnittlinien in den Bändern, die einen
Abstand von beiden Enden des Stents aufweisen, die gleiche
Länge haben. Die Bänder an beiden Stentenden weisen längere
Schnittlinien auf. Die Schnittlinien des Bandes 42, das zur
linken Seite benachbart ist, und des Bandes 44, das zur
rechten Seite benachbart ist, liegen dem Umfang entlang
zwischen benachbarten Schnittlinien 40 und weisen von beiden
den gleichen Abstand auf, um das nächste Band des
Diamantfensters des aufgeweiteten Stents zu bilden. Das
Programm für die Laserschneidvorrichtung erfordert ebenfalls,
dass der Laser ein Muster aus vier Blindschnitten ausführt,
die mit jeder Schnittlinie 40 in Verbindung stehen und den
Blindschnitten 52 in der nächsten benachbarten Schnittlinie
40 des Bandes der Schnittlinien gegenüberstehen, so dass die
Blindschnitte in Paaren 50, 52 angeordnet sind, die sich
entlang der Breite einer jeden Strebe 20, 22, 24 des Stents
gegenüberstehen. Diese Paare von Blindschnitten 50, 52
bestimmen zwischen ihren Blindenden einen Teilungsbereich 54
für einen Bruchabschnitt 56, der zwischen zwei benachbarten
Teilungsbereichen 54 liegt. Es ist tatsächlich dieser
Bruchabschnitt 56, welcher der Lücke oder dem Fenster 32
entspricht, das in Fig. 1 gezeigt und oben beschrieben worden
ist.
Wahlweise und vorzugsweise ist das Laserschneidprogramm
geeignet, das Stentmaterial in jedem Teilungsbereich 54 in
einer Kerblinie 58 bis weniger als die gesamte radiale Dicke
der Stentwand einzukerben, um zwei gegenüberstehende
Blindschnitte 50, 52, die eine maximale Tiefe aufweisen, zu
verbinden. Dies erleichtert es, das Material eines jeden
Bruchabschnittes 56 manuell abzubrechen. Vorzugsweise wird
die Laserleistung beim Herstellen dieser Kerblinien auf einen
niedrigeren Wert reduziert.
Hat der programmierte Laserschneidvorgang das Schnittmuster,
gezeigt in Fig. 2, erzeugt, so kann die Rohrlänge mit dem
Rohrradius r auf einem Dorn auf ihren großen Radius R
ausgedehnt werden, um das Muster, gezeigt in Fig. 1,
anzunehmen (außer dass Bruchabschnitte 56 dort anwesend sind,
wo Fig. 1 Lücken 32 zeigt). Hat das Rohr seinen großen Radius
R angenommen, so kann ein Facharbeiter unter Verwendung eines
Kneifwerkzeuges sorgfältig jeden Bruchabschnitt 56 entfernen,
um die entsprechenden Lücken 32 zu erzeugen. Anschließend
muss die Rohrlänge sorgfältig poliert werden, um alle rauhen
Bruchoberflächen, die den Trennlinien und Bereichen 54
entsprechen, zu entfernen.
Nun wird auf die Fig. 3 und 4 verwiesen. Man kann anhand der
Fig. 3 die Stellen sehen, an denen Material entfernt worden
ist. Die Fenster 60, von denen jedes zwei Bruchbereichen 56
entspricht, sind in Fig. 3 markiert. Es wird auf die zwei
Fenster 60' auf halber Stentlänge verwiesen, die anzeigen,
wie leicht es ist, den Stent in der Papierebene zu krümmen.
Das Krümmen senkrecht zur Papierebene ist relativ leicht beim
Fenster 60", da es tatsächlich zwei solche Fenster an jeder
gezeigten Stelle gibt, eine oberhalb und eine unterhalb der
Stentachse.
Fig. 4 zeigt einen Stent, der kürzer als der der Fig. 3 ist,
mit geringfügig aufgeweiteten Enden. In jedem Band von
diamantförmigen Öffnungen sind zwei aus drei Diamantspitzen
mit stumpfem Winkel 62 als ein Bruchabschnitt 66 entfernt
worden, was den Stent extrem elastisch sowohl im
komprimierten als auch expandierten Zustand macht.
Obgleich die angehängten Zeichnungen getrennte, einen Abstand
aufweisende Stentbänder 12, 14, 16 zeigen, die durch
Brückenbänder 30, 32 getrennt sind, ist es verständlich, dass
das Prinzip der Fenster 60 auf einen Stent angewendet werden
kann, in welchem ein spiralförmiges Brückenband benachbarte
Windungen eines spiralförmigen Stentbandes trennt, das
entlang der Stentlänge verläuft.
Selbstexpandierende Stents aus einer Gedächtnisformlegierung,
die durch Laserschneiden eines Flachbleches oder Rohres
hergestellt sind, sind in einem weiten Bereich von
Stentanwendungen nützlich, wie z. B. in dem Gallengang und in
Blutgefäßen. Die oben beschriebenen Stents sind in diesen
Bereichen nützlich, und besonders da, wo die Abgabe an der
aufzuweitenden Stelle durch Vorschieben entlang einem
kurvenreichen Abgabeweg geschieht. In der Tat ermöglicht die
erhöhte Elastizität des Stents während der Abgabe die
Verwendung von selbstexpandierenden Stents an Stellen, die
zuvor als unerreichbar galten.
Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform eines Kneifwerkzeuges 68
entsprechend der vorliegenden Erfindung. Ein gegabeltes
erstes Backenteil 70 weist getrennte Backenelemente 72, 74
auf, zwischen denen sich ein Hohlraum 76 befindet. Eine
passgenaue Klinge 78 ("registration blade") verlängert sich
von einem Backenvorsprung 72 entlang der Kante 80 des
Hohlraumes 76 zu einem zweiten Backenglied 82, welcher ein
einziges Backenelement 84 aufweist, das in dem Hohlraum 76
untergebracht ist, wenn die Backenglieder durch Drehbewegung
um eine Achse 86 sich nähern. Jedes Backenglied 70, 82 hat
sein eigenes entsprechendes Griffglied 88, 90 auf der anderen
Seite der Drehachse 86 von den Backengliedern. Nicht gezeigt
ist eine herkömmliche Federvorrichtung, um das Werkzeug in
eine Anordnung vorzuspannen, in der die Backen geöffnet sind.
Bei Verwendung des Werkzeuges werden die Griffe
zusammengedrückt, um das einzelne Backenelement 84 in den
Hohlraum 86 zu drängen und um ein Schließen der
Backenelemente innerhalb einer Kneifebene zu bewirken.
Mit Bezug auf Fig. 6 und Rückbezug auf Fig. 2 kann man sehen,
wie das Werkzeug der Fig. 5 verwendet wird. Während der Stent
auf einem Dorn aufgeweitet ist, kann das Werkzeug unter einem
Mikroskop dem Stentarbeitsteil angenähert werden, um eine der
Bruchabschnittsbrücken 56 zu klammern, wobei die passgenaue
Klinge 78 in dem Blindschnitt 50 sich befindet, um so die
Positionen der drei Backenelemente an geeigneten Stellen
relativ zu dem Bruchabschnitt 56 entlang der Länge des
Stentarbeitsteils zu fixieren. Anschließend werden die
Werkzeuggriffe zusammengedrückt, um die Halsabschnitte 54 zu
brechen und die Bruchabschnitte 56 von dem Arbeitsteil zu
trennen. Anschließend wird das Sichtfenster des Mikroskops zu
dem nächsten zu entfernenden Bruchabschnitt bewegt, und der
Vorgang wird solange wiederholt, bis alle zu entfernende
Bruchabschnitte 56 entfernt sind. Die Ebene der Fig. 6 ist
die Kneifebene des Werkzeuges.
Es wird darauf hingewiesen, dass das Werkzeug kein Eindringen
in den Hohlraum, der durch die Stenthülle bestimmt ist,
erfordert. Folglich kann das Stentarbeitsteil auf einem Dorn
befestigt werden, der den gesamten inneren Raum innerhalb der
Stenthülle in Anspruch nimmt. Mit anderen Worten kann dieser
Dorn eine glatte, ungebrochene, zylindrische Oberfläche ohne
Aussparung aufweisen, die darin notwendig wäre, um einen Teil
des Werkzeuges unterzubringen. Dies bringt Vorteile bezüglich
der Herstellungswirtschaftlichkeit und der Gleichmäßigkeit
der thermischen Umgebung, in der das Stentarbeitsteil
wärmebehandelt wird, während es auf dem Dorn befestigt ist.
Nicht in den Zeichnungen gezeigt ist ein Werkzeug, welches
ellbogenartig ausgebildet ist, wobei die Grifflänge einen
spitzen Winkel mit der Kneifebene einschließt. Solch ein
Werkzeug wird wahrscheinlich bevorzugt sein, um ein weniger
versperrtes Sichtfenster auf die Backenelemente durch ein
Mikroskop zu ermöglichen.
Claims (3)
1. Ein Verfahren zum Bilden eines Stents aus einem
Gedächtnisformmaterial, das die Schritte umfasst:
Bereitstellen eines Zylinders aus dem Material, in welchem eine Mehrzahl von Streben sich befinden, die Zellen bestimmen, die durch Brücken verbunden sind, und durch Schlitze getrennt sind, die sich durch die Wanddicke des Zylinders verlängern, welche dem Zylinder ermöglichen, seinen Durchmesser zwischen einer schlanken Abgabeanordnung und einer aufgeweiteten Einsatzanordnung zu ändern;
Bereitstellen von getrennten Schwachstellenbereichen an gegenüberliegenden Enden von ausgewählten Brücken bis zu einem Grad, das ein Mittelbereich einer jeden der ausgewählten Brücken durch manuelles Greifen und Manipulation herausgebrochen werden kann;
Befestigen des geschlitzten Zylinders auf einem Dorn, um den Zylinder in einer radial aufgeweiteten Anordnung zu halten; und
Herausbrechen der ausgewählten Brücken mit einem Werkzeug, welches eine Kraft in einer Richtung anwendet, die tangential zu dem Zylinder ist, auf den mittleren Bereich von einer der geschwächten Brücken, und eine Reaktionskraft in der entgegengesetzten Richtung auf die Enden der Brücke anwendet.
Bereitstellen eines Zylinders aus dem Material, in welchem eine Mehrzahl von Streben sich befinden, die Zellen bestimmen, die durch Brücken verbunden sind, und durch Schlitze getrennt sind, die sich durch die Wanddicke des Zylinders verlängern, welche dem Zylinder ermöglichen, seinen Durchmesser zwischen einer schlanken Abgabeanordnung und einer aufgeweiteten Einsatzanordnung zu ändern;
Bereitstellen von getrennten Schwachstellenbereichen an gegenüberliegenden Enden von ausgewählten Brücken bis zu einem Grad, das ein Mittelbereich einer jeden der ausgewählten Brücken durch manuelles Greifen und Manipulation herausgebrochen werden kann;
Befestigen des geschlitzten Zylinders auf einem Dorn, um den Zylinder in einer radial aufgeweiteten Anordnung zu halten; und
Herausbrechen der ausgewählten Brücken mit einem Werkzeug, welches eine Kraft in einer Richtung anwendet, die tangential zu dem Zylinder ist, auf den mittleren Bereich von einer der geschwächten Brücken, und eine Reaktionskraft in der entgegengesetzten Richtung auf die Enden der Brücke anwendet.
2. Längliches Kneifwerkzeug (68) zum Herausbrechen in einem
hohlen, länglichen Arbeitsteil eine ausgewählte Brücke
(56) zwischen zwei Zellen, die Zellen sind durch Streben
(20) bestimmt, die durch Schlitze (40) durch die Wand
des Arbeitsteiles getrennt sind, das Werkzeug weist an
seinem distalen Ende auf:
ein gegabeltes, erstes Backenglied (70) mit zwei getrennten Backenelementen (72, 74);
ein zweites Backenglied (82) mit einem Backenelement (84), das eine Näherungsrichtung aufweist, die die erste Backengabelung winkelhalbiert, und die drei Backenelemente eine Kneifebene bestimmen;
und des weiteren an seinem proximalen Ende aufweist:
einen Verschluss (88, 90) zum Annähern der Backenelemente innerhalb der Kneifebene;
das distale Ende schließt des weiteren ein:
ein Passelement (78), um die Position des Werkzeuges relativ zu dem Arbeitsteil zu fixieren, in einer Richtung senkrecht zur Länge des Werkzeuges und zur Näherungsrichtung der Backenelemente.
ein gegabeltes, erstes Backenglied (70) mit zwei getrennten Backenelementen (72, 74);
ein zweites Backenglied (82) mit einem Backenelement (84), das eine Näherungsrichtung aufweist, die die erste Backengabelung winkelhalbiert, und die drei Backenelemente eine Kneifebene bestimmen;
und des weiteren an seinem proximalen Ende aufweist:
einen Verschluss (88, 90) zum Annähern der Backenelemente innerhalb der Kneifebene;
das distale Ende schließt des weiteren ein:
ein Passelement (78), um die Position des Werkzeuges relativ zu dem Arbeitsteil zu fixieren, in einer Richtung senkrecht zur Länge des Werkzeuges und zur Näherungsrichtung der Backenelemente.
3. Werkzeug nach Anspruch 2, das ellbogenförmig ist
insofern, dass die Längenrichtung des proximalen
Abschnittes des Werkzeuges einen spitzen Winkel mit der
Kneifebene einschließt.
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GB (1) | GB2360456B (de) |
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