DE10111369A1 - Dämpfereinsatz - Google Patents
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Abstract
Ein Dämpfereinsatz besitzt eine mit dem Einlaß verbundene erste Kammer und eine an den Auslaß führende zweite Kammer, die in einer Längsrichtung (L) des Dämpfereinsatzes aufeinander folgend und voneinander getrennt vorgesehen sind, durch eine die beiden Kammern zumindest in einem Teilbereich umschließende Expansionskammer, mit der wenigstens eine der Kammern über wenigstens einen von einer Vielzahl von Öffnungen gebildeten perforierten Abschnitt in Verbindung steht, wobei der Querschnitt dieser Öffnung wesentlich kleiner ist als der Strömungsquerschnitt für das Abgas in den Kammern.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Dämpfereinsatz gemäß Oberbegriff
Patentanspruch 1 oder 5.
Insbesondere importierte Auspuffanlagen, auch solche von importierten Motorrädern
erfüllen vielfach nicht die vorgeschriebenen Grenzwerte hinsichtlich Lärmemission, so
daß dann eine Umrüstung notwendig wird. Dies ist nicht nur teuer, sondern wird in
vielen Fällen wegen der Beeinträchtigung des ursprünglichen optischen
Erscheinungsbildes z. B. eines Motorrades nur ungern vorgenommen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Dämpfungselement aufzuzeigen, welches sich ohne
Änderung des ursprünglichen optischen Erscheinungsbildes der Auspuffanlage eines
Motorrades in diese integrieren läßt und darüber hinaus trotz Einhaltung der
vorgeschriebenen Grenzwerte beim Fahren auch den von Bikern gewünschten
"Sound" vermittelt.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Dämpfungselement entsprechend dem
Patentanspruch 1 oder 5 ausgebildet.
Der erfindungsgemäße Dämpfereinsatz läßt sich problemlos in bereits vorhandene
Auspuffanlagen bzw. deren Töpfe nachrüsten. Der erfindungsgemäße Dämpfereinsatz
kann aber auch bereits beim Hersteller in einem Auspufftopf eingebaut werden, ohne
daß dadurch das originäre optische Erscheinungsbild beeinträchtigt wird. Der
Dämpfereinsatz ist also Nachrüsteil oder Bestandteil eines Auspufftopfes.
Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung
wird im folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 in vereinfachter Darstellung und im Längsschnitt einen Dämpfereinsatz gemäß
der Erfindung;
Fig. 2 einen Schnitt entsprechend der der Linie I-I der Fig. 1;
Fig. 3 und 4 jeweils im Längsschnitt ein Dämpfereinsatz der Fig. 1 und 2 in einem
Auspufftopf eines Motorrades montiert;
Fig. 5 einen Dämpfereinsatz im Längsschnitt gemäß einer weiteren möglichen
Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 6 in Einzeldarstellung das scheibenartige Endstück des Dämpfereinsatzes der Fig.
5;
Fig. 7-9 jeweils in vereinfachter Teildarstellung und im Schnitt weitere mögliche
Ausführungsformen eines Dämpfereinsatzes gemäß der Erfindung;
Fig. 10 in vereinfachter Darstellung und im Schnitt das rückwärtige Ende eines
Dämpfers oder Dämpfereinsatzes mit Verstellplatte;
Fig. 11 und 12 eine Drehschieberanordnung zur Veränderung des Gasstromes bei dem
Dämpfer der Fig. 10;
Fig. 13 in einer vergrößerten Detaildarstellung das rückwärtige Ende eines Dämpfers
oder Dämpfereinsatzes mit Verstellplatte bzw. Schieber bei einer weiteren
Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 14 und 15 die Verstellplatte bzw. den Schieber des Dämpfers der Fig. 13 in
verschiedenen Stellungen der Verstellplatte.
Der in den Fig. 1-4 allgemein mit 1 bezeichnete Dämpfereinsatz besteht u. a. aus
einem inneren, mit seiner Achse achsgleich mit der Längsachse L des
Dämpfereinsatzes angeordneten Strömungsrohr 2, welches beidendig offen ist und in
der Mitte durch ein Prallblech 3 in zwei durch das Prallblech 3 gegeneinander
abgedichtete bzw. getrennte Abschnitte 2' und 2'' unterteilt ist. Das eine Ende, d. h. das
dem Prallblech 3 entferntliegende Ende des Abschnitts 2' ist über ein beidendig offenes
Reduzierstück 4 mit dem von einem weiteren Reduzierstück 5 gebildeten Einlaß 6
verbunden, über den der Dämpfungseinsatz 1 an ein nicht dargestelltes Auspuffrohr
bzw. an einen Auspuffkrümmer beispielsweise eines Motorrades anschließbar ist.
Das Strömungsrohr 2 ist konzentrisch von einem äußeren Expansionsrohr 7 umgeben,
und zwar derart, daß zwischen der Außenfläche des Strömungsrohres 2 und der
Innenfläche des Expansionsrohres 7 ein die Längsachse L konzentrisch umschließender
Ringkanal 8 gebildet ist. Dieser Ringkanal ist beidendig verschlossen, und zwar an
dem einen, in der Fig. 1 rechten Ende durch die dort dicht miteinander und mit dem
Strömungsrohr 2 sowie Expansionsrohr 7 verbundenen Reduzierstücke 4 und 5 und am
anderen, in der Fig. 1 linken Ende durch ein kreisscheibenartiges Endstück 9, welches
in einer Ebene senkrecht zur Längsachse L angeordnet ist und mit welchem die
dortigen Enden des Strömungsrohres 2 und des Expansionsrohres 7 dicht verbunden
sind. Das mit seiner Achse achsgleich mit Längsachse L angeordnete Endstück 9 besitzt
einen Außendurchmesser, der größer ist als der Außendurchmesser des
Expansionsrohres 7, so daß das Endstück 9 mit seinem Rand 10 radial über das
Expansionsrohr 7 vorsteht.
Das Endstück 9 ist napfartig ausgebildet, d. h. der Rand 10 ist von einem die
Längsachse L konzentrisch umschließenden hohlzylinderförmigen Wandabschnitt
gebildet. In der Mitte besitzt das Abschlußstück 9 eine Öffnung 11, durch die das
dortige Ende des Abschnittes 2'' offen ist.
In der Nähe des Prallbleches 3 ist das Strömungsrohr 2 beidseitig von diesem
Prallblech perforiert, d. h. mit einer Vielzahl von Öffnungen 12 versehen, über die der
Innenraum der Abschnitte 2' und 2'' jeweils mit dem Ringkanal 8 in Verbindung steht.
Wie dargestellt ist, ist die Anzahl der Öffnungen 12 am Abschnitt 2' größer als die
entsprechende Anzahl am Abschnitt 2'', d. h. die von den Öffnungen 12 gebildete
Perforation erstreckt sich ausgehend vom Prallblech 3 in axialer Richtung am Abschnitt
2' über eine größere Länge als am Abschnitt 2''.
Zumindest in einem Teilbereich ist auch das äußere Expansionsrohr 7 mit einer von
Öffnungen 13 gebildeten Perforation versehen.
An der dem Krümmungsrohr 2 und Expansionsrohr 7 abgewandten Seite ist am
Endstück 9 eine Vielzahl von kreisscheibenförmigen Scheiben 14 angeordnet, die
jeweils den gleichen Außendurchmesser aufweisen und mit ihren Achsen achsgleich
mit der Längsachse L orientiert sind. Die Scheiben 14 sind an Bolzen 15 befestigt, die
in entsprechende Gewinde am Endstück 9 eingeschraubt sind. Zwischen dem Endstück
9 und der benachbarten Scheibe 14, zwischen den Scheiben 14 und auch zwischen
der dem Endstück 9 am weitesten entferntliegenden Scheibe 14 und einer an den
Bolzen 15 gehaltenen Abschlußscheibe 16 sind Abstandhalter vorgesehen, die einen
Abstand zwischen den Scheiben 14 sowie zwischen der ersten Scheibe 14 und dem
Endstück 9 und der letzten Scheibe 14 und der Abschlußscheibe 16 sicherstellen. Die
Scheiben 14 und die Abschlußscheibe 16 sind jeweils mit einem tellerrandartigen
kegelstumpfförmigen Randbereich versehen, so daß sich zwischen diesen Scheiben
schlitz- bzw. ringförmige Auslässe 17 ergeben, die bei der Schnittdarstellung der Fig.
1 mit ihrer Achse einen Winkel mit Längsachse L einschließen, der kleiner als 90° ist
und sich zu der Rückseite des Dämpfungseinsatzes 1, d. h. zu der Abschlußscheibe 16
hin öffnet.
Die einzelnen Scheiben 14 sind mit Öffnungen 18 versehen, so daß das aus dem
Abschnitt 2'' durch die Öffnung 11 des Endstückes 9 in die von den Scheiben 14
gebildete Scheibenanordnung 19 strömende Abgas an der Vielzahl der
ringschlitzartigen Öffnungen 18 austreten kann.
Die Fig. 3 zeigt den Einbauzustand des Dämpfereinsatzes 1 in einem im wesentlichen
kreiszylinderförmigen Dämpfer bzw. Dämpfertopf 20 eines Motorrad-Auspuffs. Der
Dämpfereinsatz 1 ist so eingebaut, daß der Einlaß 6 mit dem Einlaß 21 verbunden ist,
über den der Topf 20 an den nicht dargestellten Auspuffkrümmer angeschlossen ist.
Der Topf 20 besitzt einen Innen- und Außendurchmesser, der wesentlich größer ist als
der Außendurchmesser des Expansionsrohres 7. Der Innendurchmesser des Topfes 20
entspricht dem Außendurchmesser, den das Endstück 9 am Rand 10 aufweist, so daß
der Dämpfereinsatz 1 an seinem dem Einlaß 6 entferntliegenden Ende durch das
Endstück 9 mit seiner Achse L achsgleich mit der Achse des Topfes 20 in diesem
gehalten und auch axial fixiert ist. Die Scheibenanordnung 19 befindet sich am offenen
Ende des Topfes 20, allerdings innerhalb dieses Topfes.
Der das Expansionsrohr 7 umgebende Ringraum zwischen der Außenfläche dieses
Rohres und der Innenfläche des Topfes 20 ist mit einem schallabsorbierenden Material
23, beispielsweise mit Glas- oder Steinwolle ausgefüllt.
Das Dämpfungselement 1 wirkt in diesem in der Fig. 3 dargestellten montierten
Zustand einerseits als Expansions-Dämpfer und andererseits auch als
Absorbtionsdämpfer. Das Abgas gelangt über den Topf-Anschluß 21 und den Einlaß 6
in den Abschnitt 2' des Strömungsrohres 2, wird dann zumindest teilweise am
Prallblech 3 reflektiert und tritt durch die Perforation 12 im Abschnitt 2' in die das
Strömungsrohr 2 umgebende Expansionskammer 8, wo eine Expansion des Gases und
hiermit verbunden eine Schalldämpfung durch Expansion sowie gleichzeitig durch die
Perforation 13 in Verbindung mit dem Absorbtionsmaterial 23 auch durch Absorbtion
erfolgt. Aus dem Expansionsraum 8 gelangt das Abgas dann durch die Perforation 12
am Abschnitt 2'' in diesen Abschnitt, und zwar unter nochmaliger Expansion, bevor
das Abgas dann über die Scheibenanordnung 19 an den Auslaß 22 des Topfes 20
gelangt.
Der Dämpfereinsatz 1 hat somit den Vorteil, daß unter Beibehaltung der äußeren Form
bzw. des Designs der Auspuffanlage und dabei insbesondere des Topfes 20 die durch
die gesetzlichen Bestimmungen vorgeschriebenen Schalldämpfungswerte problemlos
erreicht werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß der Dämpfereinsatz 1 jederzeit
nachgerüstet werden kann.
Die Fig. 4 zeigt den Einbau des Dämpfereinsatzes 1 in einem Topf 20a, dessen
Durchmesser sich kegelstumpfförmig vom Anschluß 21a zum Auslaß 22a hin
vergrößert. Der zwischen der Außenfläche des Expansionsrohres 7 und der Innenfläche
des Topfes 20a gebildete Ring-Raum mit einer zum Auslaß 22a hin zunehmender
Breite ist wiederum mit dem Absorbtionsmaterial 23 ausgefüllt. Mit dem
scheibenartigen Endstück 9 stützt sich der Dämpfereinsatz 1 im Bereich des Auslasses
22a an der Innenfläche des Topfes 20a ab, so daß der Dämpfereinsatz 1 achsgleich mit
der Achse des Topfes 20a in diesem gehalten ist. Die Scheibenanordnung 19 steht bei
dieser Ausführung über den Auslaß 22 des Topfes 20 nach außen vor.
Die Fig. 5 zeigt in vereinfachter Darstellung und im Längsschnitt einen Auspufftopf
20b, der mit seinem Anschluß 21b an einen nicht dargestellten Krümmer der
Auspuffanlage anschließbar ist und dessen Durchmesser sich ausgehend von dem
Anschluß 21b zu dem anderen Topfende hin vergrößert. Im Topf 20b ist ein
Dämpfereinsatz 1b angeordnet, und zwar mit seiner Längsachse achsgleich mit der
Längsachse L des Topfes 20b.
Ausgehend von dem Anschluß 21b besteht der Dämpfereinsatz 1b zunächst aus einem
Reduzierstück 30, über welches der Dämpfereinsatz 1b mit dem Anschluß 21b
verbunden ist und an welches sich ein das äußere Gehäuse des Dämpfereinsatzes 1b
bildendes Rohrstück 31 mit einem offenen Ende anschließt. Das Rohrstück 31 weist
bei der dargestellten Ausführungsform auf das Reduzierstück 30 folgend und in axialer
Richtung aneinander anschließend einen ersten, kreiszylinderförmigen Abschnitt 31',
einen sich daran anschließenden kegelstumpfförmig erweiternden Abschnitt 31'',
daran anschließend einen kreiszylinderförmigen Abschnitt 31''' mit einem im
Vergleich zum Abschnitt 31' wesentlich größeren Durchmesser und daran
anschließend einen sich kegelförmig verengenden Abschnitt 31''''.
Auf der von den Abschnitten 31' und 31'' begrenzten Teillänge bildet das Rohrstück
31 einen Expansionsraum 32, der mit dem Reduzierstück 30 und damit mit dem
Anschluß 21b über ein an einem weiteren Reduzierstück 33 vorgesehenes, achsgleich
mit der Achse L angeordnetes sowie in den Expansionsraum 32 hineinreichendes
Rohrstück 34 in Verbindung steht. Dieses Rohrstück 34, dessen Durchmesser kleiner
ist als der Innendurchmesser des Abschnittes 32', ist an seiner Umfangsfläche mit einer
Vielzahl von Öffnungen 35 versehen bzw. perforiert. Weiterhin ist auch das Rohrstück
an den Abschnitten 31' und 31'' perforiert, d. h. mit einer Vielzahl von Öffnungen 36
versehen. Der zwischen der Außenfläche des Rohrstückes 31 und der Innenfläche des
Topfes 20b gebildet Raum ist wiederum mit einem Absorbtionsmaterial 37 ausgefüllt,
so daß der Dämpfereinsatz 1b im Bereich der Expansionskammer 32 als
Absorbtionsdämpfer wirkt.
Am Übergang zwischen den Abschnitten 31'' und 31''' sowie am Übergang zwischen
den Abschnitten 31''' und 31'''' ist jeweils eine in einer Ebene senkrecht zur
Längsachse L liegende Wandung 38 bzw. 39 vorgesehen. Eine weitere Wandung 40 ist
etwa in der Mitte des Abschnittes 31''' vorgesehen, und zwar zwischen den beiden
Wandungen 38 und 39. Hierdurch sind in Richtung der Längsachse L insgesamt vier
aufeinander folgende Kammern gebildet, die jeweils durch die Wandabschnitte 38-40
voneinander getrennt sind, nämlich die Kammer 32, die Kammer 41 zwischen den
Wandabschnitten 38 und 40, die Kammer 42 zwischen den Wandabschnitten 40 und
39 und die Kammer 43 zwischen dem Wandabschnitt 39 und einem
kreisscheibenförmigen Endstück 44 an den dem Anschluß 20b entferntliegenden
Topfende. Die Kammern 32, 41, 42 und 43, die auch Expansionskammern sind, folgen
in dieser Reihenfolge axial aufeinander. Das kreisscheibenförmige Endstück ist ähnlich
dem Endstück 9 ausgebildet und besitzt wiederum einen, die Längsachse L
konzentrisch umschließenden ringförmigen Rand 45, der bei der dargestellten
Ausführungsform als kegelstumpfförmiger Ring ausgebildet ist und sich gegen die
Innenfläche des Topfes 20b abstützt und dadurch den Dämpfereinsatz 1b auch an dem
dem Anschluß 21b entferntliegenden Topfende zentriert im Topf hält und axial sichert.
An der der Kammer 43 abgewandten Seite des Endstückes 44 ist wiederum die oben
bereits beschriebene Scheibenanordnung 19 vorgesehen, die auch bei dieser
Ausführungsform aus dem Topf 20b vorsteht.
Das Rohrstück 31 ist im Bereich der Kammern 41, 42 und 43 mit einer Perforation
versehen, wie dies mit den Öffnungen 46 angedeutet ist, so daß der Dämpfereinsatz
dort in Verbindung mit dem zwischen der Außenfläche des Rohrstückes 31 und der
Innenfläche des Topfes 20b angeordneten Absorbtionsmaterial 37 als
Absorbtionsdämpfer wirkt.
Im Bereich des Abschnitte 31''' ist im Inneren des Rohrstückes 31 ein beidendig
offenes Strömungsrohr 47 vorgesehen, welchen die Kammer 32 mit der Kammer 43
verbindet, und zwar unter Überbrückung der beiden Kammern 41 und 42. Das
Strömungsrohr 47 liegt mit seiner Achse parallel zur Längsachse L des Topfes 20b und
ist gegenüber der Topflängsachse radial versetzt. Ein im Querschnitt kleineres,
beidendig offenes Strömungsrohr 48 verbindet die Kammer 41 mit der Kammer 43. Ein
ebenfalls einen kleineren Durchmesser aufweisendes, beidendig offenes Strömungsrohr
49 verbindet die Kammer 41 mit der Kammer 42. Ein weiteres, beidendig offenes
Strömungsrohr verbindet die Kammer 42 mit der Kammer 43. Die Strömungsrohre 48,
49 und 50 liegen ebenfalls parallel zur Längsachse L, gegenüber dieser aber radial
versetzt. Weiterhin sind die Strömungsrohre 49 und 50 achsgleich miteinander
angeordnet, wobei die offenen Enden der Strömungsrohre 49 und 50 in der Kammer
42 axial voneinander beabstandet sind. Achsgleich mit der Längsachse L ist ein
Strömungsrohr 51 angeordnet, welches mit einem offenen Ende in die Kammer 41
hineinreicht und mit dem anderen Ende an der der Kammer 43 abgewandten Seite des
Endstücks 44 offen ist und in einer Öffnung dieses Endstücks dicht gehalten ist. Die
Wandabschnitte 38, 39 und 40 sowie auch das Endstück 44 dienen somit auch als
Rohrträger.
Der Dämpfereinsatz 1b bildet einen Kombinationsdämpfer mit Absorbtionsdämpfung
in den Kammern 32, 41, 42 und 43, mit Reflextionsdämpfung insbesondere in den
Kammern 41 und 43 sowie mit Interferenzdämpfung durch die Strömungsrohre 48, 49
und 50 in Verbindung mit der Kammer 42.
Die Interferenzdämpfung wird durch entsprechende Wahl der Länge, des
Durchmessers der Strömungsrohre 48-50 sowie durch entsprechende Wahl des
Abstandes der Strömungsrohre 49 und 50 erreicht.
Zum Abgleich ist die Länge des Strömungsrohres 51 veränderbar. Hierfür ist dieses
Strömungsrohr mit einem Flansch unter Verwendung der Befestigungsschrauben 52 an
dem Endstück 44 auswechselbar befestigt.
Es versteht sich, daß insbesondere auch die Strömungsrohre 47-50 mehrfach um die
Längsachse L verteilt vorgesehen sein können. Weiterhin versteht es sich, daß der
Dämpfereinsatz 1b grundsätzlich auch bei einem Auspufftopf mit einer vom Topf 20b
abweichenden Formgebung verwendet sein kann, beispielsweise bei einem
kreiszylinderförmigen Topf entsprechend dem Topf 20.
Das Reduzierstück 33 mit dem perforierten Rohrstück 34 kann auch entfallen. Durch
die Länge des Strömungsrohres 48 und durch die Anzahl der Scheiben 14 der
Scheibenanordnung 19 sowie durch den gegenseitigen Abstand dieser Scheiben lassen
sich Abgasgegendruck sowie Lautstärke am Dämpfer einstellen.
Die Fig. 7-9 zeigen in vereinfachter Darstellung verschiedene Varianten der
Erfindung ähnlich dem Dämpfereinsatz 1 der Fig. 1-4.
Der in der Fig. 7 allgemein mit 1c bezeichnete Dämpfereinsatz besteht im
wesentlichen aus einem äußeren Rohrstück 53, welches als Expansions- und
Absorptionsrohr dem Expansions- oder Absorbtionsrohr 7 entspricht und einen
Expansionsraum 54 bildet, in den ein dem Abschnitt 2'' des Strömungsrohres 2
entsprechendes und mit einer Preislatte 55 verschlossenes Strömungsrohr 56
hineinreicht. Dieses ist achsgleich mit der Achse des Rohres 53 angeordnet, weist
einen im Vergleich zum Innendurchmesser des Rohres 53 verkleinerten
Außendurchmesser auf und ist mit seinem in der Fig. 7 nicht sichtbaren rechten Ende
im Verwendungsfall des Dämpfereinsatzes 1c mit dem Krümmer-Auslaß verbunden ist.
Das Rohr 56, welches eine erste Kammer bildet, ist an seinem Umfang perforiert, d. h.
mit einer Vielzahl von Öffnungen 57 versehen. In Achsrichtung des Rohres 53
gegenüber dem Rohr 56 versetzt ist ein weiteres Strömungsrohr 58 vorgesehen,
welches eine zweite Kammer bildet, wiederum achsgleich mit der Achse des Rohres
53 angeordnet ist, einem im Vergleich zum Innendurchmesser des Rohres 53
verkleinerten Außendurchmesser aufweist und an seinem dem Rohr 56 zugewandten
Ende mit einem spitz zulaufenden Abschnitt 59 (Prallkonus) verschlossen ist. Die
beiden Enden 55 und 59 sind in Achsrichtung des Rohres 53 voneinander beabstandet.
Das Rohr 58 ist ebenfalls perforiert, d. h. es weist eine Vielzahl von Öffnungen 60 auf.
Wie insbesondere die Fig. 10 zeigt, führt das Rohr 58 mit seinem in der Fig. 7
linken Ende an eine der Scheibenanordnung 19 entsprechende Scheibenanordnung
19a, d. h. an die mittige Öffnung 11 dieser Anordnung, so daß das Abgas aus dem
Rohr 58 durch die Öffnungen 11 und die weiteren, in den Scheiben 14 der
Scheibenanordnung 19a vorgesehenen Öffnungen 18 hindurchströmend schließlich an
dem am Umfang der Scheibenanordnung 19a gebildeten schlitzförmigen Auslässen 17
austreten kann, wie dies auch bereits für den Austritt des Abgases aus dem
Strömungsrohrabschnitt 2'' des Dämpfereinsatzes 1 beschrieben wurde.
Eine Besonderheit der Scheibenanordnung 19a besteht darin, daß zusätzliche zu der
zentralen Öffnung 11 um die Achse L der Scheibenanordnung 19a bzw. die Achse des
Rohrstückes 58 verteilt und gegenüber den zentralen Öffnungen 11 radial nach außen
versetzt zusätzliche Gasaustrittsöffnungen 61 vorgesehen sind, und zwar für einen
Gasstrom aus dem zwischen dem äußeren Rohr 53 und dem Rohr 58 gebildeten und
ebenfalls als Expansionskammer wirkenden Ringraum 62 in die Scheibenanordnung 19
bzw. in die zwischen den Scheiben 14 gebildeten Teilräume. Durch eine Verstellplatte
63, die um einen vorgegebenen Schwenkwinkel um die Achse L der
Scheibenanordnung 19a hin- und herschwenkbar ist und an ihrem Umfang einen
wegstehenden Verstellhebel 64 bildet, sind die zusätzlichen Gasdurchtrittsöffnungen
61 ganz oder teilweise verschließbar. Die Verstellplatte 63 besitzt hierzu
Steueröffnungen 65, die in einer Extremstellung der Verstellplatte 63 (Fig. 11)
deckungsgleich mit jeweils einer Gasdurchtrittsöffnung 61 liegen und in der anderen
Extremstellung der Verstellplatte 63 (Fig. 12) jeweils gegenüber den
Gasdurchtrittsöffnungen 61 derart versetzt sind, daß letztere durch die Verstellplatte 63
vollständig verschlossen sind, wobei in Zwischenstellungen die
Gasdurchtrittsöffnungen 61 teilweise geöffnet sind.
Der Abgasstrom führt bei dem Dämpfereinsatz 1c also unabhängig von der Stellung
der Verstellplatte 63 aus der von dem Rohr 58 gebildeten Kammer durch die
innenliegende Gasdurchtrittsöffnung 11 in die Scheibenanordnung 19a. Zusätzlich zu
diesem ersten Abgasstrom ist ein weiterer Abgasstrom in die Scheibenanordnung 19a
möglich, und zwar aus dem Ringraum 62 durch die äußeren Durchtrittsöffnungen 61,
wobei dieser zweite Gasstrom durch Verstellen der Verstellplatte 63 eingestellt werden
kann und damit insbesondere auch der Sound und der Abgasgegendruck der mit dem
Dämpfereinsatz 1c versehenen Auspuffanlage.
Das Verstellen der Verstellplatte 63 ist nach einem Lösen der Schraubbolzen 15
möglich. Nach dem Festziehen dieser Schraubbolzen ist die Verstellplatte 63 in ihrer
jeweiligen Einstellung fixiert. Im Verwendungsfall sind der Dämpfereinsatz 1c sowie
die Scheibenanordnung 19a wiederum in dem äußeren Topf aufgenommen, der in der
Fig. 10 mit 20c bezeichnet ist und so ausgeführt ist, daß der Handgriff 64 zugänglich
bleibt.
Die Fig. 8 zeigt als weitere mögliche Variante einen Dämpfungseinsatz 1d, der sich
von dem Dämpfungseinsatz 1c dadurch unterscheidet, daß anstelle des mit dem
Krümmerauslaß verbundenen oder zu verbindenden Rohrstückes 56 eine
Rohrstückanordnung 66 vorgesehen ist, die aus den beiden Rohrstücken 67 und 68
besteht, von denen das Rohrstück 67 mit seinem in der Fig. 8 nicht sichtbaren
rechten Ende im Verwendungsfall mit dem Krümmerauslaß verbunden ist.
Das Rohrstück 67 ist weiterhin an seinem in der Fig. 8 sichtbaren linken Ende mit
wenigstens einer Öffnung versehen, d. h. das Rohrstück 67 mündet mit diesem Ende in
einen im Rohr 53 gebildeten geschlossenen Teilraum 59. Das weitere Rohrstück 68,
welches beidendig offen ist, mündet mit seinem einen Ende in den Teilraum 69
(Expansionsraum) und mit seinem anderen, offenen Ende über eine konische
Erweiterung 70 in den im Rohr 53 gebildeten Expansionsraum 54, in dem dann auch
das Rohrstück 58 angeordnet ist. Mit der Erweiterung 70 ist der Teilraum 69 zum
Expansionsraum 54 hin dicht verschlossen. Die beiden Rohrstücke 67 und 68 sind
weiterhin mit ihren Enden überlappend vorgesehen und weiterhin mit ihrer
Längserstreckung gegenüber der Längsachse des Rohres 53 geneigt, so daß der über
das Rohrstück 57 zugeführte Gasstrom aus diesem Rohrstück 67 in den Teilraum 69
eintritt, dann unter Umkehr der Strömungsrichtung aus dem Teilraum 69 in das
Rohrstück 68 eintritt und durch dieses schließlich in den Expansionsraum 54 gelangt,
wo der Gasstrom dann über die Öffnungen 61 in das Rohrstück 58 eintritt und von
diesem über die mittleren Öffnungen 11 in die Scheibenanordnung 19a oder aber bei
entsprechender Stellung der Verstellplatte 63 auch aus dem Ringraum 62 durch die
äußeren Öffnungen 61 in die Scheibenanordnung 19a. Das Rohrstück 58 ist bei dieser
Ausführungsform nicht durch den spitz zulaufenden Abschnitt 59, sondern durch eine
ebene Prallplatte 72 verschlossen.
Die Fig. 9 zeigt in einer stark reduzierten Teildarstellung als weitere mögliche
Variante einen Dämpfungseinsatz 1e, der in dem Rohr 53 zum Zuführen des Abgases,
beispielsweise das Rohrstück 56 oder aber die als Reflexionsdämpfer wirkende
Rohrstückanordnung 66 aufweist und bei dem das Rohrstück 58 zum Zuführen des
Abgases an die mittlere Öffnung 11 an seinem der Scheibenanordnung 19a
abgewandten Seite durch eine gewölbte Prallplatte 73 verschlossen ist.
Die Fig. 13 zeigt in einer ähnlichen Darstellung als weitere mögliche
Ausführungsform einen Dämpfereinsatz 1f mit einer Scheibenanordnung 19b, die sich
von der Scheibenanordnung 19a im wesentlichen dadurch unterscheidet, daß die
Scheibenanordnung 19a am rückwärtigen Ende des Dämpfereinsatzes 1f offen ist, und
zwar zum axialen Einführen eines Werkzeugs, mit dem nach dem Lockern der Bolzen
15 ein Verstellen der Klappen- oder Drehschieberanordnung 80 bzw. der Verstellplatte
81 möglich ist. Die Verstellplatte 81 entspricht in ihrer Funktion der Verstellplatte 63,
d. h. in der Verstellplatte 81 sind wiederum die Steueröffnungen 65 vorgesehen, die
mit entsprechenden Gasdurchtrittsöffnungen 61 in einer Abschlußplatte 82
zusammenwirken. Diese ist bei montiertem Dämpfereinsatz 1f verdrehungssicher in
dem nicht dargestellten Auspufftopf gehalten. An der Abschlußplatte 82 sind über die
Bolzen 15 die einzelnen Scheiben 14 und die diese Scheiben auf Distanz haltenden,
nicht dargestellten Abstandhalter der Scheibenanordnung 19b befestigt. Die ringförmig
ausgebildeten Scheiben 14 besitzen wiederum die innere Ringöffnung 14', die
achsgleich mit der Längsachse des Dämpfereinsatzes 1f angeordnet ist. An der Scheibe
82, die in der Mitte achsgleich mit der Längsachse des Dämpfereinsatzes eine die
Öffnung 11 entsprechende Gasaustrittsöffnung 83 bildet, ist mit dem Rohrstück 58
verbunden. Radial außenliegend ist die Platte 82 über die Gewindebolzen 15 mit dem
Expanderrohr 53 verbunden.
Zwischen der Platte 82 und einem verstärkten Ring 84, an den sich dann die weiteren
ringförmigen Scheiben 14 der Scheibenanordnung 19b anschließen, ist die
Verstellscheibe 81 an ihrem Umfang gehalten, und zwar umgeben von einem weiteren
Führungsring 85. Der Ring 84 und der Führungsring 85 sind ebenfalls durch die Bolzen
15 an der Platte 82 gehalten, die in ihrem mittleren Bereich eine mit der Öffnung 83
sich deckende Öffnung 86 besitzt. Diese mündet in einen an der Verstellplatte 81
vorgesehenen und über die der Platte 82 abgewandte Seite der Verstellplatte
wegstehenden, achsgleich mit der Achse des Dämpfereinsatzes 1f liegenden und am
Ende offenen Rohrstück 87. Dieses Rohrstück 87, welches von einem Teil der
Scheiben 14 mit Abstand umschlossen ist, ist in einem Teilbereich als Sechskant
verformt, so daß es eine Angriffsfläche für ein Sechskant-Werkzeug bildet, mit dem die
Verstellscheibe 81 um die Längsachse des Dämpfereinsatzes 1f verdreht werden kann.
Da der Führungsring 85 eine Dicke aufweist, die etwas kleiner ist als die Dicke der
Verstellscheibe 81, ist letztere nach dem Festziehen der Gewindebolzen 15 durch
Klemmsitze zwischen der Platte 82 und dem Ring 84 in der jeweiligen Einstellung
arretiert.
Wie die Fig. 14 und 15 zeigen, weist der Führungsring 85 an seiner inneren
Ringfläche zwei um 180° versetzte Ausnehmungen 88 auf, in die jeweils ein radialer
Vorsprung 89 der Verstellplatte 81 eingreift, so daß der Verdrehwinkel der
Verstellplatte 81 relativ zur Platte 82 begrenzt ist, und zwar zwischen einer ersten
Extremstellung, in der die Öffnungen 61 und 65 deckungsgleich liegen (Fig. 13) und
damit ein Abgasstrom direkt aus der zwischen dem Rohrstück 58 und dem äußeren
Expansionsrohr 53 gebildeten Ringraum 62 in die Scheibenanordnung 19b möglich ist,
und zwischen der in der Fig. 15 dargestellten Extremstellung, in der die Öffnungen
61 durch die Verstellscheibe 81 verschlossen sind und somit das Abgas aus dem
Ringraum 62 in den Innenraum des Rohrstückes 58 gezwungen wird und erst von dort
über die Öffnungen 83 und 86 in die Scheibenanordnung gelangt.
An der der Verstellplatte 81 zugewandten Seite bildet die Platte 82 einen ringförmigen
Flansch 90, der in die Öffnung 86 hineinreicht und auf dem die Verstellplatte 81
zusätzlich für das Verdrehen gelagert ist.
1
,
1
b,
1
c,
1
d,
1
e,
1
f Dämpfereinsatz
2
Strömungsrohr
2
',
2
'' Strömungsrohrabschnitt
3
Prallblech
4
,
5
Reduzierstück
6
Einlaß
7
Expansions- oder Absorbtionsrohr
8
Ring-, Kanal- oder Expansionsraum
9
Endstück
10
Rand
11
Öffnung
12
,
13
Perforierung
14
Scheibe
14
' Ringöffnung
15
Bolzen, Schraube
16
Abschlußscheibe oder Abschlußkappe
17
Auslaß
18
Scheibenöffnung
19
,
19
a,
19
b Scheibenanordnung
20
,
20
a,
20
b,
20
c Topf
21
,
21
a,
21
b Anschluß
22
,
22
a Auslaß
23
Absorbtionsmaterial
30
Reduzierstück
31
Rohrstück
31
',
31
'',
31
''',
31
'''' Abschnitt
32
Kammer
33
Reduzierstück
34
Rohrstück
35
,
36
Perforation
37
Absorbtionsmaterial
38
,
39
,
40
Wandung
41
,
42
,
43
Kammer
44
Endstück
45
Rand
46
Perforation
47
,
48
,
49
,
50
,
51
Strömungsrohr
52
Befestigungsschraube
53
Expansionsrohr
54
Expansionsraum
55
Prallplatte
56
Rohrstück, Strömungsrohr
57
Öffnung bzw. Perforation
58
Rohrstück, Strömungsrohr
59
verschlossenes Ende, Prallkonus
60
Perforation bzw. Öffnung
61
Gasdurchtrittsöffnung
62
Ringraum, Expansionskammer
63
Verstellplatte
64
Verstellhebel
65
Steueröffnung
66
Rohrstückanordnung, Reflexionsdämpfer
67
,
68
Rohrstück
69
Teilraum, Expansionskammer
70
Erweiterung, offener Konus
72
Prallplatte
73
gewölbter Abschluß, Prallplatte
80
Schieberanordnung
81
Verstellscheibe
82
Platte
83
Öffnung
84
Haltering
85
äußerer Führungsring
86
Öffnung
87
Rohrstück
88
Ausnehmung
89
Vorsprung
90
Führungsflansch
L Längsachse
L Längsachse
Claims (25)
1. Dämpfereinsatz mit einem Einlaß (6) und mit einem Auslaß (19) zur Verwendung in
Auspuffanlagen bzw. Auspufftöpfen von Fahrzeugen, insbesondere Motorrädern,
gekennzeichnet durch eine mit dem Einlaß (6) verbundene erste Kammer (2') und
mit einer an den Auslaß (19) führende zweite Kammer (2''), die in einer
Längsrichtung (L) des Dämpfereinsatzes (1) aufeinander folgend und voneinander
getrennt vorgesehen sind, durch eine die beiden Kammern (2', 2'') zumindest in
einem Teilbereich umschließende Expansionskammer (8), über die die Kammern
(2', 2'') jeweils über wenigstens einen von einer Vielzahl von Öffnungen gebildeten
perforierten Abschnitt in Verbindung stehen, wobei der Querschnitt jeder Öffnung
(12) wesentlich kleiner ist als der Strömungsquerschnitt für das Abgas in den
Kammer (2', 2'').
2. Dämpfereinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß des
Dämpfereinsatzes von einer Scheibenanordnung (19) gebildet ist, die eine Vielzahl
von in Längsrichtung des Dämpfereinsatzes (1) aufeinander folgenden und
voneinander beabstandeten Scheiben (14) mit jeweils wenigstens einer Öffnung (13)
gebildet ist, und daß zwischen benachbarten Scheiben am äußeren Scheibenrand
schlitzförmige Auslaßöffnungen gebildet sind.
3. Dämpfereinsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste
und zweite Kammer (2', 2'') in einem Strömungsrohr (2) mit einem die Kammern
trennenden Prallblech (3) gebildet sind, daß das Prallblech (3) im Bereich der ersten
Kammer (2') dem Einlaß (6) gegenüberliegend und im Bereich der zweiten Kammer
(2'') dem Auslaß gegenüberliegend vorgesehen ist und daß das Strömungsrohr (2)
zumindest auf einer Teillänge von einem äußeren Rohr (7) mit Abstand umschlossen
ist, so daß zwischen dem Strömungsrohr und dem äußeren Rohr ein die
Expansionskammer bildender Ringraum (8) gebildet ist.
4. Dämpfereinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Expansionskammer (8) zur Absorbtionsdämpfung an einer
Außenfläche perforiert ist, an die ein Raum mit einem schallabsorbierenden Material
(23) anschließt.
5. Dämpfereinsatz mit einem Einlaß (30) und mit einem Auslaß (19) zur Verwendung in
Auspuffanlagen bzw. Auspufftopfen von Fahrzeugen, insbesondere Motorrädern,
dadurch gekennzeichnet,
daß in einem rohrartigen Gehäuse (31) ausgehend von dem Einlaß (30) für das Abgas in einer Längsachse (L) aufeinander folgend eine erste Kammer, eine zweite Kammer, eine dritte Kammer (42) sowie eine vierte Kammer (43) vorgesehen sind, daß die erste Kammer als Expansionskammer mit Absorbtionsdämpfung, die vierte Kammer (43) sowie die zweite Kammer (41) als Kammer mit Reflextionsdämpfung derart ausgebildet sind,
daß in der zweiten und vierten Kammer der jeweilige Einlaß und der jeweilige Auslaß einer gemeinsamen Reflektions- oder Prallfläche gegenüberliegend vorgesehen sind,
daß die erste Kammer mit der von dieser am weitesten entfernten vierten Kammer unmittelbar verbunden ist,
daß die zweite Kammer unmittelbar mit dem Auslaß (19) verbunden ist, und
daß in der Verbindung zwischen der vierten Kammer (43) und der zweiten Kammer (41) ein die dritte Kammer (42) einschließendes Interferenzdämpfungselement vorgesehen ist,
wobei die Abgas-Führung im Dämpferelement (1b) derart ist, daß das Abgas aus der ersten Kammer (32) in einer ersten Richtung parallel zur Längsachse (L) des Dämpfereinsatzes (1) unmittelbar in die vierte Kammer (43), von dort nach Reflektion in einer zweiten, der ersten entgegengesetzten Richtung über den Interferenzdämpfer in die zweite Kammer (41) und von dort nach Reflektion der ersten Richtung an den Auslaß (19) des Dämpereinsatzes (1b) gelangt.
dadurch gekennzeichnet,
daß in einem rohrartigen Gehäuse (31) ausgehend von dem Einlaß (30) für das Abgas in einer Längsachse (L) aufeinander folgend eine erste Kammer, eine zweite Kammer, eine dritte Kammer (42) sowie eine vierte Kammer (43) vorgesehen sind, daß die erste Kammer als Expansionskammer mit Absorbtionsdämpfung, die vierte Kammer (43) sowie die zweite Kammer (41) als Kammer mit Reflextionsdämpfung derart ausgebildet sind,
daß in der zweiten und vierten Kammer der jeweilige Einlaß und der jeweilige Auslaß einer gemeinsamen Reflektions- oder Prallfläche gegenüberliegend vorgesehen sind,
daß die erste Kammer mit der von dieser am weitesten entfernten vierten Kammer unmittelbar verbunden ist,
daß die zweite Kammer unmittelbar mit dem Auslaß (19) verbunden ist, und
daß in der Verbindung zwischen der vierten Kammer (43) und der zweiten Kammer (41) ein die dritte Kammer (42) einschließendes Interferenzdämpfungselement vorgesehen ist,
wobei die Abgas-Führung im Dämpferelement (1b) derart ist, daß das Abgas aus der ersten Kammer (32) in einer ersten Richtung parallel zur Längsachse (L) des Dämpfereinsatzes (1) unmittelbar in die vierte Kammer (43), von dort nach Reflektion in einer zweiten, der ersten entgegengesetzten Richtung über den Interferenzdämpfer in die zweite Kammer (41) und von dort nach Reflektion der ersten Richtung an den Auslaß (19) des Dämpereinsatzes (1b) gelangt.
6. Dämpfereinsatz nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das
Interferenzdämpfungselement von wenigstens einem ersten die vierte Kammer mit
der zweiten Kammer verbindenden Strömungsrohr (48) und wenigstens einem die
vierte Kammer (43) mit der dritten Kammer (42) verbindenden zweiten
Strömungsrohres (50) und wenigstens einem die dritte Kammer (42) mit der zweiten
Kammer (41) verbindenden Strömungsrohres (49) gebildet ist.
7. Dämpfereinsatz nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite
und/oder dritte und/oder vierte Kammer (41, 42, 43) ebenfalls als
Absorbtionsdämpfer mit zumindest in einem Teilbereich perforierter Wandung und
außen anschließenden Absorbtionsmaterial (37) ausgebildet sind.
8. Dämpfereinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verbindung zwischen der ersten Kammer (32) und der
vierten Kammer (43) über ein die zweite und dritte Kammer (41, 42)
überbrückendes viertes Strömungsrohr (47) gebildet ist.
9. Dämpfereinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verbindung zwischen der zweiten Kammer (41) und dem
Auslaß (19) durch ein die dritte und vierte Kammer (42, 43) überbrückendes fünftes
Strömungsrohr (51) gebildet ist.
10. Dämpfereinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das rohrartige Gehäuse (31) des Einsatzes im Bereich der
ersten Kammer (32) einen sich mit zunehmenden Abstand vom Einlaß (30)
erweiternden Querschnitt aufweist.
11. Dämpfereinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die zweite und/oder dritte Kammer (41, 42) einen im Vergleich
zur ersten Kammer (32) größeren Querschnitt besitzen.
12. Dämpfereinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die vierte Kammer (43) einen sich zum Auslaß (19)
verringernden Querschnitt aufweist.
13. Dämpfereinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Strömungsrohre (47-51) parallel zur Längsachse (L)
angeordnet sind.
14. Dämpfereinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen dem Einlaß (30) und der ersten Kammer (32) ein
Zwischenstück (33, 34) mit Perforation (35) vorgesehen ist.
15. Dämpfereinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die die jeweilige Perforation bildenden Öffnungen jeweils
einen im Vergleich zum Strömungsquerschnitt sehr viel kleineren Durchmesser
aufweisen.
16. Dämpfereinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gehäuse von einem Rohrstück (31) gebildet ist, welches
an den Einlaß (30) anschließend zunächst einen ersten Abschnitt (31') mit
gleichbleibendem Querschnitt, daran anschließend einen Abschnitt (31'') mit sich
vergrößerndem Querschnitt, daran anschließend einen dritten Abschnitt (31''') mit
gleichbleibendem aber gegenüber dem ersten Abschnitt vergrößerten Querschnitt
und daran anschließend einen vierten Abschnitt (31'''') mit einem sich
reduzierenden Querschnitt aufweist.
17. Dämpfereinsatz nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Kammer
(32) von dem ersten und zweiten Abschnitt (31', 31''), die zweite und dritte Kammer
von dem dritten Abschnitt (31''') und die vierte Kammer (43) von dem vierten
Abschnitt (31'''') gebildet sind.
18. Dämpfereinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden Kammern (2', 2'') in Längsrichtung (L) des
Dämpfereinsatzes (1) unmittelbar aneinander anschließen oder in Längsrichtung (L)
des Dämpfereinsatzes (1c, 1d, 1e) gegeneinander versetzt sind.
19. Dämpfereinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß eine der Kammern von einer wenigstens zwei Rohrstücke (67,
68) und eine zusätzliche Kammer (69) aufweisenden Rohrstückanordnung (66)
gebildet ist.
20. Dämpfereinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Scheibenanordnung (19a) über wenigstens eine erste,
vorzugsweise mittige Gasdurchtrittsöffnung (11) mit einer Kammer oder mit einem
zu dieser führenden Strömungsrohr verbunden ist und daß zusätzlich zu der
wenigstens einen ersten Öffnung wenigstens eine zweite an die Scheibenanordnung
(19a) führende Gasdurchtrittsöffnung (61) vorgesehen ist, über die die
Scheibenanordnung mit einer die vorgenannte Kammer oder das vorgenannte
Strömungsrohr umschließenden Kammer, beispielsweise mit der Expansionskammer
(54) in Verbindung steht und deren Strömungsquerschnitt einstellbar ist.
21. Dämpfereinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch
einen Einlaß (6), durch einen Auslaß (86) und durch mehrere in einer Abgas-
Strömungsrichtung zwischen dem Einlaß und dem Auslaß gebildeten Kammern,
wobei im Bereich des Auslasses (19b) eine Klappe (80) vorgesehen ist, die zwischen
einem geöffneten Zustand und einem geschlossenen Zustand steuerbar ist, im
geöffneten Zustand einen Abgasstrom an den Auslaß (19b) unter Umgehung
wenigstens einer Kammer (58) ermöglicht und im geschlossenen Zustand einen
Abgasstrom durch sämtliche in Strömungsrichtung aneinander anschließende
Kammern erzwingt, und wobei die Klappe (80) von dem Auslaß her mit einem
Werkzeug betätigbar ist.
22. Dämpfereinsatz nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe (80)
eine um die Längsachse des Dämpfereinsatzes drehbare Verstellscheibe (81)
aufweist.
23. Dämpfereinsatz nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß die
Klappe einen von der Kreisform abweichenden Abschnitt, vorzugsweise einen
Sechskant-Abschnitt (87) aufweist, und zwar für den Angriff eines Werkzeugs.
24. Dämpfereinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Werkzeugangriffsfläche von einem eine Auslaßöffnung (86)
umschließenden Rohrstück gebildet ist.
25. Dämpfereinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Auslaß des Dämpfereinsatzes von einer
Scheibenanordnung (19b) gebildet ist, die eine Vielzahl von in Längsrichtung des
Dämpfereinsatzes (1f) aufeinander folgenden und voneinander beabstandeten
ringförmigen Scheiben (14) mit einer Ringöffnung (14') gebildet ist, daß zwischen
benachbarten Scheiben (14) am äußeren Scheibenrand schlitzförmige
Auslaßöffnungen (17) gebildet sind und daß die Ringöffnungen (14') eine Öffnung
bilden, durch die die Klappe (80) für das Werkzeug zugänglich ist.
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10111369A1 (de) |
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---|---|---|---|---|
DE202005011448U1 (de) * | 2005-07-18 | 2006-11-23 | Kess, Roland | Schalldämpfer-Auslassteil für einen Motorrad-Schalldämpfer |
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CN114635778A (zh) * | 2020-12-16 | 2022-06-17 | 双叶产业株式会社 | 排气管 |
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2001
- 2001-03-09 DE DE2001111369 patent/DE10111369A1/de not_active Ceased
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