DE10057901A1 - Paneel, insbesondere Fussbodenpaneel - Google Patents
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Abstract
Ein Paneel, insbesondere Fußbodenpaneel, das zumindest an einer seiner Seiten eine Feder (4) und an der gegenüberliegenden Seite eine Nut (3) aufweist, die so ausgebildet sind, dass mehrere Paneele (1, 2) durch Ineinanderstecken miteinander verbindbar sind, wobei die Feder/Nut-Verbindung ein Verschieben zweier miteinander verbundener Paneele (1, 2) entgegen der Verbindungsrichtung verhindert, zeichnet sich dadurch aus, dass die Feder (4) und die Nut (3) im Querschnitt im Wesentlichen kreisförmig ausgebildet sind und die Breite (B) der Nutöffnung kleiner ist als die Stärke (S) der Feder (4), wobei die Feder (4) in der Nut (3) im Wesentlichen spielfrei aufnehmbar ist.
Description
Die Erfindung betrifft ein Paneel, insbesondere ein Fussbodenpaneel, das zumindest an
einer seiner Seiten eine Feder und an der gegenüberliegenden Seite eine Nut aufweist,
die so ausgebildet sind, das mehrere Paneele durch Ineinanderstecken miteinander
verbindbar sind, wobei die Feder-/Nut-Verbindung ein Verschieben zweier miteinander
verbundener Paneele entgegen der Verbindungsrichtung verhindert.
Derartige Paneele sind beispielsweise in der DE 198 51 200 C1 oder der JP 3-169967
offenbart. Solche Paneele lassen sich miteinander verbinden, ohne dass sie auf dem
Untergrund verklebt oder miteinander durch zusätzliche Verbindungsglieder verbunden
werden müssen. Die Feder bzw. die Nut sind mit Verrastmitteln versehen. Die Verbin
dungskanten zweier Fussbodenpaneele können durch geradliniges Ineinanderschieben
parallel zum Untergrund ineinandergesteckt werden, wobei durch Formschluss der
Verrastmittel ein Verschieben der Paneele entgegen der Verbindungsrichtung ausge
schlossen wird. Die entsprechende Ausbildung der Feder/Nut wird Klick-Profil ge
nannt. Damit der Formschluss zwischen den Verrastmitteln eintreten kann, wird bei
dem Paneel nach der JP 3-169967 beim Ineinanderstecken zweier Paneele durch die
Feder des ersten Paneels die Unterlippe der Nut des zweiten Paneels in Richtung der
Unterseite verbogen. Kommen die Verrastmittel zueinander in Überdeckung, federt die
Unterlippe elastisch zurück und stellt den Formschluss her.
Die Verrastmittel, die durch einen Vorsprung und eine hierzu komplementäre Vertie
fung ausgebildet werden, müssen sehr sorgfältig gearbeitet sein, damit eine sichere
Verrastung möglich ist. Laminat-Bodenpaneele weisen eine Stärke von etwa 10 mm
auf. Sie bestehen aus MDF oder HDF mit einer Kunststoff-Dekor-Oberseite. In den
Kern aus Holzwerkstoff müssen die Profile der Nut und der Feder eingefräst werden.
Die Verrastmittel müssen so ausgestaltet sein, dass zwei ineinandergesteckte Paneele
an ihrer Oberseite unter Vorspannung aneinanderstoßen, damit eine dichte Verbin
dungsstelle hergestellt wird und keine Feuchtigkeit in den Kern eintreten kann, was
zum Aufquellen des Holzwerkstoffs und zur Zerstörung des verlegten Fussbodens füh
ren würde. Bei der geringen Paneelstärke sind natürlich auch die Abmessungen der
Verrastmittel entsprechend klein. Werden die Paneele nach dem Verlegen wieder auf
genommen und später erneut ausgelegt, kann es nach mehrmaligem Verlegen zu Ver
schleißerscheinungen an den Verrastmitteln kommen. Dann ist eine Verbindung unter
Vorspannung nicht mehr an allen Stellen mit Sicherheit gewährleistet, was zu den
vorbeschriebenen Folgen führen kann.
Von dieser Problemstellung ausgehend soll ein eingangs beschriebenes Paneel so ver
bessert werden, dass eine sichere Verrastung der Paneele untereinander auch nach
mehrmaligem Zerlegen und Zusammensetzen gewährleistet ist.
Zur Problemlösung zeichnet sich ein gattungsgemäßes Paneel dadurch aus, dass die
Feder und die Nut im Querschnitt im wesentlichen kreisförmig ausgebildet sind, und
die Breite der Nutöffnung kleiner ist als die Stärke der Feder, wobei die Feder in der
Nut im wesentlichen spielfrei aufnehmbar ist.
Durch diese Ausgestaltung werden die Verrastmittel durch die Nut selbst gebildet. Die
Stärke der Verrastung ist einstellbar durch die Wahl von Breite der Nutöffnung und
Stärke der Feder. Auch bei Paneelen mit einer Stärke von 10 mm können Abmessun
gen der Verrastmittel eingestellt werden, die wesentlich über den Bekannten liegen.
Wenn die Nut in ihrem Grund einen Schlitz aufweist, wird die Elastizität der die Nut
begrenzenden Oberlippe bzw. Unterlippe erhöht, so dass das Zusammenstecken zwei
er Paneele erleichtert wird. Die Nut weitet sich durch elastisches Ausbiegen einer oder
beider Lippen auf und zieht sich wieder zusammen, wenn die Feder vollständig in die
Nut eingetaucht ist.
Vorzugsweise verläuft der Schlitz in Richtung der Paneeloberseite oder der Paneelun
terseite schräg und bildet insbesondere einen spitzen Winkel zur Paneelunterseite.
Durch diese Ausgestaltung kann die Länge des Schlitzes entsprechend dem ge
wünschten Elastizitätsverhalten der die Nut begrenzenden Lippen eingestellt werden.
Mit Hilfe einer Zeichnung soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung nachfolgend nä
her erläutert werden. Es zeigt:
Fig. 1 den Teilschnitt durch ein Bodenpaneel an der Nutseite;
Fig. 2 den Teilschnitt durch ein Bodenpaneel an der Federseite;
Fig. 3 den Teilschnitt zweier zusammengesetzter Bodenpaneele an der Verbin
dungsstelle.
Das Paneel 1, 2 besteht aus einem Holzwerkstoff, beispielsweise MDF und weist eine
Oberseite 9, auf der eine Dekorschicht 10 aufgebracht ist, und eine Unterseite 11 auf.
An sich gegenüberliegenden Seiten ist jedes Paneel 1, 2 mit einer Feder 4 und einer
Nut 3 versehen. Feder 4 und Nut 3 können sowohl an den Längs- als auch an den
Querseiten der Paneele 1, 2 ausgebildet sein.
Die Nut 3 und die Feder 4 sind im Querschnitt rund, im wesentlichen kreisförmig aus
gebildet und ihre Konturen entsprechen sich so, dass die Feder 4 im wesentlichen
spielfrei in der Nut 3 aufgenommen wird. Die Breite B der Nutöffnung ist kleiner als
die Stärke S der Feder 4. Dadurch werden in der Nut 3 Hinterschneidungen 3a, 3b
ausgebildet, die mit Hinterschneidungen 4a, 4b an der Feder 4 zusammenwirken und
bei zusammengesteckten Paneelen 1, 2 die Feder 4 hintergreifen. Die Nut 3 und die
Feder 4 erstrecken sich vorzugsweise über die gesamte Länge und/oder Breite des
Paneels 1, 2.
Im Nutgrund ist ein im spitzen Winkel α zur Unterseite 11 verlaufender Schlitz 5 vor
gesehen. Durch diesen Schlitz 5 wird die die Nut 3 begrenzende Unterlippe 6 ela
stisch. Wird das Paneel 2 mit der Feder 4 in die Nut 3 des Paneels 1 eingeschoben,
federt die Unterlippe 6 nach unten aus. Wenn die Feder 4 vollständig in der Nut 3
aufgenommen ist, schnappt die Unterlippe 6 zurück und die Hinterschneidung 3b
greift hinter die Feder 4 und die Paneele 1, 2 sind sicher miteinander verrastet. Ein
Verschieben entgegen der Verbindungsrichtung 12 ist wirksam ausgeschlossen. Die
Ausgestaltung der Hinterschneidungen 3a, 3b und der Hinterschneidungen 4a, 4b ist
so gewählt, dass die Paneele 1, 2 zumindest an der Verbindungsstelle 14 der Obersei
te 9 unter Vorspannung stehen, so dass eine dichte Verbindung hergestellt wird. Um
die Spannung nicht zu groß werden zu lassen, was beim Verlegen (Ineinanderstecken)
der Paneele 1, 2 zu einem notwendigen erhöhten Kraftaufwand führen würde, ist die
Oberlippe 7 der Nut 3 an der Stirnseite leicht abgeschrägt und das Paneel 1, 2 an der
gegenüberliegenden Seite ausgenommen, so dass sich zwischen den verbundenen
Paneelen 1, 2 ein Freiraum 13 ausbildet. Durch Veränderung des Verhältnisses von
Stärke S der Feder 4 zur Breite B der Nutöffnung können die Klemmkräfte in der Ver
bindung eingestellt werden.
Aus der Zeichnung ist ersichtlich, dass sich die Umfangskontur der Nut 3 (Nutgrund)
und die Umfangskontur der Feder (4) so entsprechen, dass die Feder (4) allseits am
Nutgrund anliegt. Dadurch wird eine optimale Verbindung geschaffen. Diese kongru
ente Ausgestaltung ist jedoch nicht zwingend notwendig, um eine sichere Verbindung
einzustellen. Bedeutsam ist, dass die Hinterschneidungen 3a, 3b der Nut 3 in die Hin
terschneidungen 4a, 4b der Feder 4 eingreifen. Auch wenn der Querschnitt der Feder
4 nicht kreisrund ist, sondern im Bereich eines vorderen Kreissegments abgeplattet
ist, wäre eine sichere Verbindung der Paneele 1, 2 möglich.
1
Paneel
2
Paneel
3
Nut
3
a Hinterschneidung
3
b Hinterschneidung
4
Feder
4
a Hinterschneidung
4
b Hinterschneidung
5
Schlitz
6
Unterlippe
7
Oberlippe
9
Oberseite
10
Dekorschicht
11
Unterseite
12
Verbindungsrichtung
13
Freiraum
14
Verbindungsstelle
B Breite
S Stärke
B Breite
S Stärke
Claims (4)
1. Paneel, insbesondere Fussbodenpaneel, das zumindest an einer seiner Seiten
eine Feder (4) und an der gegenüberliegenden Seite eine Nut (3) aufweist, die
so ausgebildet sind, dass mehrere Paneele (1, 2) durch Ineinanderstecken mit
einander verbindbar sind, wobei die Feder/Nut-Verbindung ein Verschieben
zweier miteinander verbundener Paneele (1, 2) entgegen der Verbindungsrich
tung verhindert, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (4) und die Nut (3) im
Querschnitt im wesentlichen kreisförmig ausgebildet sind und die Breite (B) der
Nutöffnung kleiner ist als die Stärke (S) der Feder (4), wobei die Feder (4) in der
Nut (3) im wesentlichen spielfrei aufnehmbar ist.
2. Paneel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (3) in ihrem
Grund einen Schlitz (5) aufweist.
3. Paneel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (5) in Rich
tung der Paneeloberseite (9) oder der Paneelunterseite (11) schräg verläuft.
4. Paneel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (5) zur Pa
neelunterseite (11) im spitzen Winkel (α) verläuft.
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