DE10053106A1 - Sheet-guide in printer comprises cylinders, air receiver connected to air supply system, guide surface, and nozzles - Google Patents

Sheet-guide in printer comprises cylinders, air receiver connected to air supply system, guide surface, and nozzles

Info

Publication number
DE10053106A1
DE10053106A1 DE2000153106 DE10053106A DE10053106A1 DE 10053106 A1 DE10053106 A1 DE 10053106A1 DE 2000153106 DE2000153106 DE 2000153106 DE 10053106 A DE10053106 A DE 10053106A DE 10053106 A1 DE10053106 A1 DE 10053106A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet
air
smoothing device
nozzles
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2000153106
Other languages
German (de)
Inventor
Michael Koch
Michael Beyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Priority to DE2000153106 priority Critical patent/DE10053106A1/en
Priority to DE50115825T priority patent/DE50115825D1/en
Priority to EP20010125107 priority patent/EP1201428B1/en
Priority to EP08164150A priority patent/EP1995064B1/en
Publication of DE10053106A1 publication Critical patent/DE10053106A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Abstract

The sheets of paper are supported in the gap (7) between two cylinders (2,3). An air-receiver (9) connected to an air-supply system(16) extends over the width of the sheets' conveyor-path. The air receiver has a guide surface (11) pointing towards the sheets' conveyor path and possessing nozzles (12). The density of the nozzles in the guide surface increases in the direction in which the sheets are conveyed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenglätteinrichtung in Druckmaschinen zur Unterstützung der Bogenführung.The invention relates to a sheet smoothing device in printing machines to support the Bowing.

Bogenglätteinrichtungen in Druckmaschinen haben die Aufgabe, auf den durch die Druck­ maschine zu fördernden Bogen derart einzuwirken, dass dieser abschmier- und knitterfrei durch die Druckmaschine bewegt und auf den Auslegerstapel abgelegt werden kann. Bo­ genglätteinrichtungen, die über einem Druckzylinder angeordnet sind, sorgen dafür, dass der Bogen glatt auf dem Druckzylinder aufliegt. Es ist dabei allgemein bekannt, als Bo­ genglätteinrichtungen Blaskästen mit pneumatischen Einrichtungen einzusetzen, die mit ihrer Druckkraft den Bogen auf die Oberfläche des Zylinders zwingen.Sheet smoothing devices in printing machines have the task of being applied by printing to act on the machine to be conveyed so that it is smear-free and wrinkle-free can be moved by the printing press and placed on the delivery stack. Bo Smoothing devices, which are arranged above a pressure cylinder, ensure that the Sheet lies smoothly on the impression cylinder. It is commonly known as Bo smoothing devices use blow boxes with pneumatic devices with their Force the sheet onto the surface of the cylinder.

Aus der Druckschrift DE 195 23 076 A1 ist eine Bogenglätteinrichtung bekannt, die in Förder­ richtung des Bedruckstoffes im zwickelförmigen Raum vor einem von Gummituchzylinder und Druckzylinder gebildeten Druckspalt achsparallel zum Druckzylinder angeordnet ist. Die Bogenglätteinrichtung ist mit einem Pneumatiksystem gekoppelt und weist Öffnungen zum Auflegen des Bedruckstoffes auf die Mantelfläche des Druckzylinders mittels Blasluft auf. Diese Einrichtung besteht aus mehreren Kammern mit den Öffnungen für den Blasluftaustritt und bildet zum Druckzylinder einen Einlaufspalt, der sich in Förderrichtung zum Druckspalt verjüngt.From the document DE 195 23 076 A1 a sheet smoothing device is known, which is in funding Direction of the substrate in the gusset-shaped space in front of one of the blanket cylinders and pressure cylinder formed pressure gap is arranged axially parallel to the pressure cylinder. The Sheet smoothing device is coupled to a pneumatic system and has openings for Place the printing material on the outer surface of the printing cylinder using blown air. This device consists of several chambers with openings for blowing air and forms an inlet gap to the printing cylinder, which extends in the conveying direction to the printing gap rejuvenated.

Aus der DE 197 53 089 C2 ist eine Bogenglätteinrichtung in einer Druckmaschine bekannt, die in Förderrichtung des Bedruckstoffes im zwickelförmigen Raum vor einem von Gum­ mituch-/Formzylinder und Druckzylinder gebildeten Druckspalt achsparallel zu den Zylindern angeordnet sowie mit einem Pneumatiksystem gekoppelt und aus mehreren Kammern mit Öffnungen für den Blasluftaustritt zum Auflegen des Bedruckstoffes auf die zugeordnete Mantelfläche besteht und in Förderrichtung zum Druckspalt einen sich verjüngenden Einlauf­ spalt aufweist. Die Kammern in Förderrichtung des Bedruckstoffes vor dem Druckspalt ha­ ben ansteigende, auf den Bedruckstoff wirkende Druckenergien (P1 < P2 <P3).From DE 197 53 089 C2, a sheet smoothing device in a printing press is known, which is arranged axially parallel to the cylinders in the conveying direction of the printing material in the gusset space in front of a printing gap formed by rubber / form cylinders and printing cylinders, and is coupled to a pneumatic system and consists of several chambers There are openings for the blown air outlet for placing the printing material on the associated lateral surface and in the direction of conveyance to the printing nip has a tapering inlet gap. The chambers in the conveying direction of the printing material in front of the printing nip have increasing pressure energies acting on the printing material (P 1 <P 2 <P 3 ).

Nachteilig an diesen Einrichtungen ist, dass aus dem Bereich des Druckspaltes der sich be­ rührenden Zylinder Luft abfließen kann. Es können Luftströme auftreten, die das Bogenende des Bogens unterblasen können. A disadvantage of these devices is that from the area of the pressure gap air can flow out of the moving cylinder. Air currents can occur at the end of the curve of the bow can blow.  

Auch ist nicht auszuschließen, dass Luft aus anderen Bereichen in Richtung des Druckspal­ tes fließt, die die glatte Auflage des Bedruckstoffes auf den Druckzylinder verhindert und damit einer störungsfreien Bogenführung hinderlich ist.It also cannot be ruled out that air from other areas towards the pressure gap tes flows, which prevents the smooth support of the printing material on the printing cylinder and so that trouble-free sheet guidance is a hindrance.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine Bogenglättein­ richtung der genannten Gattung derart auszubilden, dass im Bereich des Spaltes zweier sich berührender Zylinder ein Ab- und Zufließen von einer exakten Bogenführung schädlichen Luft weitestgehend vermieden wird.Starting from this prior art, it is an object of the invention to provide a smoothing sheet to develop the direction of the type mentioned in such a way that in the area of the gap two Touching cylinder damaging an inflow and outflow from an exact sheet guide Air is largely avoided.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des 1. Anspruches gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features of claim 1.

Durch die aus den Düsenreihen der Sperrfläche geblasene Luft, die gegen den über dem Bogenförderweg angeordneten Zylinder gerichtet ist, wird ein wirkungsvolles Sperrpolster aufgebaut. Das Sperrpolster entsteht zwischen der Sperrfläche und der Mantelfläche des Gummizylinders. Vorteilhaft ist, wenn die Sperrfläche des Luftkastens dabei der Kontur der Mantelfläche des Gummizylinders angepasst ist.By the air blown out of the rows of nozzles of the barrier surface, which against the above the Sheet conveying arranged cylinder is directed, becomes an effective locking cushion built up. The locking pad is created between the locking surface and the outer surface of the Blanket cylinder. It is advantageous if the locking surface of the air box is the contour of the The outer surface of the rubber cylinder is adjusted.

Die aus den Düsen der Führungsfläche im Bereich des Druckspaltes austretende Luft ist bestrebt, aus diesem Bereich auch über den Raum zwischen Gummizylinder und Luftkasten zu entweichen. Durch den Aufbau des Sperrpolsters wird diese Luft am Abfließen zwischen Gummizylinder und Luftkasten gehindert. Die Luft fließt dadurch zwischen Führungsfläche und Bogen entgegen der Bogenförderrichtung ab und streicht damit den Bogen auf dem Druckzylinder aus. Gleichzeitig fließt eine Luftströmung aus dem unter hohem Druck stehen­ den Sperrpolster in den Bereich vor den Druckspalt ab, erhöht den Luftdruck vor dem Druckspalt, wird in diesem Bereich umgelenkt und fließt am Bogen entgegen der Bogenlauf­ richtung durch den Führungsspalt mit ab und erhöht dabei die vorstehende beschriebene Wirkung. Dadurch wird verhindert, dass in diesem Bereich der Bogen im hinteren Bereich unterblasen wird.The air emerging from the nozzles of the guide surface in the area of the pressure gap is strives from this area also over the space between the blanket cylinder and air box to escape. Due to the construction of the barrier cushion, this air is drained between Rubber cylinder and air box hindered. As a result, the air flows between the guide surface and sheet against the sheet conveying direction and thus strokes the sheet on the Printing cylinder off. At the same time, an air flow flows from which is under high pressure the blocking pad in the area in front of the pressure gap, increases the air pressure in front of the Pressure gap, is deflected in this area and flows on the sheet against the sheet run direction through the guide gap with and increases the above described Effect. This prevents the arch in the rear area in this area is blown.

Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Erfindung näher beschrieben wer­ den.The invention will be described in more detail below using an exemplary embodiment the.

In den dazugehörenden Zeichnungen zeigtIn the accompanying drawings

Fig. 1 Ausschnitt aus einer Druckmaschine zur Veranschaulichung des Standortes der Bo­ genglätteinrichtung Fig. 1 excerpt from a printing press to illustrate the location of the Bo gene smoothing device

Fig. 2 Bogenglätteinrichtung in detaillierter Darstellung vor dem Druckspalt Fig. 2 sheet smoothing device in a detailed representation in front of the printing nip

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung in Seitenansicht zwei Druckwerke 1 einer Druck­ maschine. Dargestellt sind der Druck-, Gummi- und der Plattenzylinder 2, 3, 4. Zwischen den beiden Druckzylindern 2 ist ein Bogenführungszylinder 5 angeordnet. Bei einem Druckwerk 1, das als Lackierwerk ausgebildet ist, ist der Gummizylinder 3 als Lackformzylinder 3 aus­ gebildet. Fig. 1 shows a schematic representation in side view of two printing units 1 of a printing machine. The pressure, rubber and plate cylinders 2 , 3 , 4 are shown . An arc guide cylinder 5 is arranged between the two impression cylinders 2 . In a printing unit 1, which is formed as a coating unit, the blanket cylinder 3 is formed as a varnish form cylinder 3 from.

Vor und nach dem Druckspalt 7 von Gummi- und Druckzylinder 3, 2 ist eine Bogenglättein­ richtung 6 angeordnet, die nachfolgend anhand der Bogenglätteinrichtung 6 vor dem Druckspalt 7 erklärt werden soll.Before and after the printing nip 7 of the rubber and printing cylinders 3 , 2 , a sheet smoothing device 6 is arranged, which will be explained below using the sheet smoothing device 6 in front of the printing nip 7 .

Die Bogenglätteinrichtung 6 nach dem Druckspalt 7 ist spiegelbildlich bzw. annähernd spie­ gelbildlich zur Bogenglätteinrichtung 6 vor dem Druckspalt 7 angeordnet. Die Bogenförder­ richtung 8 ergibt sich aus der Drehrichtung der Zylinder 2,5, die durch den Drehrichtungspfeil angezeigt ist.The sheet smoothing device 6 after the printing nip 7 is arranged in mirror image or approximately mirror image to the sheet smoothing device 6 in front of the printing nip 7 . The sheet conveying direction 8 results from the direction of rotation of the cylinders 2 , 5 , which is indicated by the direction of rotation arrow.

Bogenführungs- und Druckzylinder 5, 2 haben den gemeinsamen Tangentenpunkt t 2,5.Sheet guiding and impression cylinders 5 , 2 have the common tangent point t 2.5.

Fig. 2 zeigt die Bogenglätteinrichtung 6 im Detail. Die Bogenglätteinrichtung 6 ist als ein über dem Bogenförderweg reichender Luftkasten 9 ausgebildet. Er erstreckt sich im Bereich oberhalb des Tangentenpunktes t 2,5 vom Bogenführungszylinder 5 bis nahe des Drucks­ paltes 7 von Druck- und Gummizylinder 2; 3. In Richtung Bogen ist der Luftkasten 9 mit einer Führungsfläche 11 versehen, die nahe des Druckspaltes 7 mit einer der Kontur des Gummi­ zylinders 3 angepassten Sperrfläche 10 des Luftkastens 9 zusammenläuft. Fig. 2 shows the sheet smoothing device 6 in detail. The sheet smoothing device 6 is designed as an air box 9 reaching over the sheet conveying path. It extends in the area above the tangent point t 2.5 from the sheet guide cylinder 5 to near the pressure gap 7 of the printing and blanket cylinders 2 ; 3rd In the direction of the arc, the air box 9 is provided with a guide surface 11 , which converges near the pressure gap 7 with a contour of the rubber cylinder 3 adapted locking surface 10 of the air box 9 .

Die Anpassung der Sperrfläche 10 an die Kontur des Gummizylinders 3 ist vorteilhaft, jedoch nicht Bedingung für den Aufbau eines SperrpolstersThe adaptation of the locking surface 10 to the contour of the rubber cylinder 3 is advantageous, but not a condition for the construction of a locking cushion

Weiterhin ist im Luftkasten 9 eine in Richtung Druckspalt 7 weisende Austrittsöffnung 13 für Blasluft vorgesehen.Furthermore, an outlet opening 13 for blowing air pointing in the direction of the pressure gap 7 is provided in the air box 9 .

Die Sperrfläche 10 ist mit mindestens einer Düsenreihe 14 versehen (in Fig. 2 sind 5 Düsen­ reihen vorhanden). Die Düsenreihe 14 erstreckt sich über die Breite der Sperrfläche 10. Der aus der Düsenreihe 14 blasbare Blasluftstrahl ist gegen die Mantelfläche des Gummizylin­ ders 3 gerichtet. The blocking surface 10 is provided with at least one row of nozzles 14 (there are 5 rows of nozzles in FIG. 2). The row of nozzles 14 extends across the width of the blocking surface 10 . The blowing air jet from the row of nozzles 14 is directed against the outer surface of the rubber cylinder 3 .

Die Sperrfläche 10 des Luftkastens 9 weist zur Mantelfläche des Gummizylinders 3 einen Abstand S auf.The blocking surface 10 of the air box 9 is at a distance S from the outer surface of the blanket cylinder 3 .

Wesentlich für die Anzahl der Düsenreihe 14 ist, dass ein wirkungsvolles Sperrpolster gegen das Ab- und Zufließen unkontrollierter Luft aufgebaut wird. Für die erfolgversprechende Wir­ kung ist es nicht unbedingt erforderlich, dass Düsenreihen vorhanden sind. Wesentlich ist, dass ein Sperrpolster aufgebaut wird, wobei die Luft auch aus über die Breite der Sperrflä­ che 10 asymmetrisch angeordneter Einzeldüsen geblasen werden kann. Die Länge L der Sperrfläche 10 ist wesentlich für den Aufbau des Sperrpolsters. Je größer die Sperrfläche 10 ist, um so wirkungsvoller ist das aufgebaute Sperrpolster. Dabei ist die Länge L der Sperrflä­ che 10 größer als der Abstand s.It is essential for the number of row of nozzles 14 that an effective blocking cushion is built up to prevent uncontrolled air from flowing in and out. For the promising effect it is not absolutely necessary that rows of nozzles are available. It is essential that a barrier cushion is built up, whereby the air can also be blown from individual nozzles arranged asymmetrically over the width of the barrier surface 10 . The length L of the barrier surface 10 is essential for the construction of the barrier cushion. The larger the blocking area 10 , the more effective the blocking pad that is built up. The length L of the Sperrflä surface 10 is greater than the distance s.

Der Luftkasten 9 ist schwenkbar am Maschinengestell 15 gelagert. Zum Luftkasten 9 führen pneumatische Luftversorgungssysteme 16, die im Ausführungsbeispiel als Ventilatoren 16 ausgebildet sind.The air box 9 is pivotally mounted on the machine frame 15 . Pneumatic air supply systems 16 , which are designed as fans 16 in the exemplary embodiment, lead to the air box 9 .

Die Wirkungsweise der Bogenglätteinrichtung 6 ist folgende. Bei Bogenförderung wird der Luftkasten 9 durch die Ventilatoren 16 pneumatisch beaufschlagt. Der Luftkasten 9 erfüllt dabei die Funktion eines Druckspeichers. Die aus den Düsen 12 austretende Luft wirkt auf den unter der Führungsfläche 11 geführten Bogen und zwingt diesen auf den Druckzylinder 2. Der Bogen wird dabei von vorn nach hinten und von der Mitte nach außen ausgestrichen. Durch die Düsenreihen 14, deren Blasluftstrahl gegen den Gummizylinder 3 gerichtet ist, entsteht ein Sperrpolster zwischen Sperrfläche 10 und Gummizylinder 3.The operation of the sheet smoothing device 6 is as follows. When conveying sheets, the air box 9 is pneumatically actuated by the fans 16 . The air box 9 fulfills the function of a pressure accumulator. The air emerging from the nozzles 12 acts on the sheet guided under the guide surface 11 and forces it onto the impression cylinder 2 . The bow is spread out from front to back and from the center outwards. Through the rows of nozzles 14 , the blown air jet of which is directed against the rubber cylinder 3 , a blocking cushion is created between the blocking surface 10 and the rubber cylinder 3 .

Das Sperrpolster vermeidet sowohl das Nachströmen von Luft aus dem Führungsspalt in Richtung Druckspalt 7, als auch das Abströmen von Luft aus dem Bereich des Druckspaltes 7.The blocking cushion prevents both the inflow of air from the guide gap in the direction of the pressure gap 7 and the outflow of air from the area of the pressure gap 7 .

Die aus der Austrittsöffnung 13 in Richtung Druckspalt 7 gegen den Gummizylinder 3 gebla­ sene Luft wird von diesem in Richtung Druckspalt 7 geleitet und streicht den Bogen unmittel­ bar vor dem Druckspalt 7 entgegengesetzt zur Bogenlaufrichtung in einem Bereich aus, in dem die Luft aus der Führungsfläche 11 nicht mehr wirken kann.The air blown out of the outlet opening 13 in the direction of the pressure gap 7 against the blanket cylinder 3 is guided by the latter in the direction of the pressure gap 7 and strikes the sheet directly in front of the pressure gap 7 opposite to the sheet running direction in an area in which the air from the guide surface 11 can no longer work.

Die Bogenglätteinrichtung 6 ist auch einsetzbar, wenn das Druckwerk 10 als Lackierwerk eingesetzt bzw. nicht am Druck beteiligt ist. Falls es nicht am Druck beteiligt ist, weisen Gummi- und Druckzylinder 3, 2 im Druckspalt 7 einen Abstand zueinander auf. The sheet smoothing device 6 can also be used if the printing unit 10 is used as a coating unit or is not involved in the printing. If it is not involved in the printing, the rubber and printing cylinders 3 , 2 are spaced apart from one another in the printing nip 7 .

Der Aufbau eines Sperrpolsters durch eine Sperrfläche 10 mit Düsenreihen 14, die gegen einen Gummizylinder 3 gerichtet ist, ist nicht auf den beschriebenen Einsatzfall (vor dem Druckspalt 7 von Gummi- und Druckzylinder 3, 2) begrenzt. So ist es beispielsweise möglich, die Bogenglätteinrichtung 6 zum Aufbau eines Sperrpolsters nach dem Druckspalt 7 anzu­ ordnen oder diese an anderen Stellen vorzusehen. Der Aufbau eines Sperrpolsters ist über­ all dort sinnvoll, wo die Bogenführung durch Luft unterstützt wird und an bzw. in Nähe der Wirkstelle nachfließende Luft die erfolgversprechende Wirkung mindert. In diesem Falle ist der Aufbau eines Sperrpolsters nützlich, da es die Wirkung der auf den Bogen direkt gebla­ senen Luft erhöht. The construction of a locking cushion by a locking surface 10 with rows of nozzles 14 , which is directed against a rubber cylinder 3 , is not limited to the application described (in front of the pressure gap 7 of rubber and pressure cylinders 3 , 2 ). For example, it is possible to arrange the sheet smoothing device 6 to build up a locking cushion after the pressure nip 7 or to provide it at other locations. The construction of a barrier cushion makes sense wherever the sheet guidance is supported by air and the air flowing in at or near the point of action reduces the promising effect. In this case, the construction of a barrier pad is useful because it increases the effect of the air blown directly on the sheet.

BezugszeichenaufstellungREFERENCE NUMBERS

11

Druckwerk
printing unit

22

Druckzylinder
pressure cylinder

33

Gummizylinder; Lackformzylinder
Blanket cylinders; Coating form cylinder

44

Plattenzylinder
plate cylinder

55

Bogenführungszylinder
Sheet guiding cylinder

66

Bogenglätteinrichtung
Bogenglätteinrichtung

77

Druckspalt
nip

88th

Bogenförderrichtung
Sheet conveying direction

99

Luftkasten
air box

1010

Sperrfläche
blocking surface

1111

Führungsfläche
guide surface

1212

Düsen
jet

1313

Austrittsöffnung
outlet opening

1414

Düsenreihe
nozzle row

1515

Maschinengestell
machine frame

1616

Luftversorgungssystem, Ventilator
t 2,5 Tangentenpunkt von Druck- und Bogenführungszylinder
S Abstand
L Länge der Sperrfläche
Air supply system, fan
t 2.5 tangent point of printing and sheet guiding cylinder
S distance
L Length of the restricted area

Claims (7)

1. Bogenglätteinrichtung in Druckmaschinen zur Unterstützung der Bogenförderung im Be­ reich des Druckspaltes (7) zweier Zylinder (2, 3), bestehend aus einem sich über die Breite des Bogenförderweges erstreckenden, mit einem Luftversorgungssystem (16) ver­ bundenen Luftkasten (9), wobei der Luftkasten (9) eine auf den Bogenförderweg gerich­ tete Führungsfläche (11) mit Düsen (12) aufweist, die Führungsfläche (11) zur Mantelflä­ che des Druckzylinders (2) einen Abstand besitzt und der Luftkasten (9) eine zum Gum­ mizylinder (3) gerichtete beabstandete Sperrfläche (10) mit Düsenreihen (14) aufweist.1. sheet smoothing device in printing machines to support sheet conveyance in the loading area of the printing nip ( 7 ) of two cylinders ( 2 , 3 ), consisting of an extending over the width of the sheet conveying path, with an air supply system ( 16 ) connected air box ( 9 ), whereby the air box ( 9 ) has a guide surface ( 11 ) with nozzles ( 12 ), the guide surface ( 11 ) is spaced from the mantle surface of the pressure cylinder ( 2 ) and the air box ( 9 ) has a gum mizylinder ( 3 ) directed spaced blocking surface ( 10 ) with rows of nozzles ( 14 ). 2. Bogenglätteinrichtung nach Anspruch 1, wobei die Sperrfläche (10) des Luftkastens (9) der Kontur des Gummizylinders (3) angepasst ist.2. Sheet smoothing device according to claim 1, wherein the locking surface ( 10 ) of the air box ( 9 ) is adapted to the contour of the rubber cylinder ( 3 ). 3. Bogenglätteinrichtung nach Anspruch 1, wobei die aus den Düsenreihen (14) austreten­ de Luft zwischen der Sperrfläche (10) und dem Gummizylinder (3) ein Sperrpolster er­ zeugt.3. sheet smoothing device according to claim 1, wherein the emerging from the rows of nozzles ( 14 ) de air between the locking surface ( 10 ) and the blanket cylinder ( 3 ) a locking pad he testifies. 4. Bogenglätteinrichtung nach Anspruch 1, wobei die Sperrfläche (10) im Abstand (s) zum Gummizylinder (3) angeordnet ist.4. sheet smoothing device according to claim 1, wherein the locking surface ( 10 ) at a distance (s) to the blanket cylinder ( 3 ) is arranged. 5. Bogenglätteinrichtung nach Anspruch 1 und 4, wobei die Länge (L) der Sperrfläche (10) wesentlich für die Wirkung des Luftpolsters ist.5. sheet smoothing device according to claim 1 and 4, wherein the length (L) of the blocking surface ( 10 ) is essential for the effect of the air cushion. 6. Bogenglätteinrichtung nach Anspruch 4 und 5, wobei die Länge L der Sperrfläche (10) größer ist als der Abstand S des Luftkastens (9) zur Mantelfläche des Gummizylinders (3).6. sheet smoothing device according to claim 4 and 5, wherein the length L of the blocking surface ( 10 ) is greater than the distance S of the air box ( 9 ) to the outer surface of the blanket cylinder ( 3 ). 7. Bogenglätteinrichtung nach Anspruch 1, wobei die Bogenglätteinrichtung vor und nach dem Druckspalt (7) angeordnet ist.7. sheet smoothing device according to claim 1, wherein the sheet smoothing device is arranged before and after the printing nip ( 7 ).
DE2000153106 2000-10-26 2000-10-26 Sheet-guide in printer comprises cylinders, air receiver connected to air supply system, guide surface, and nozzles Withdrawn DE10053106A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000153106 DE10053106A1 (en) 2000-10-26 2000-10-26 Sheet-guide in printer comprises cylinders, air receiver connected to air supply system, guide surface, and nozzles
DE50115825T DE50115825D1 (en) 2000-10-26 2001-10-23 Sheet guiding device in printing machines to support sheet guiding
EP20010125107 EP1201428B1 (en) 2000-10-26 2001-10-23 Sheet guiding device in printing machines for supporting the transport of the sheets
EP08164150A EP1995064B1 (en) 2000-10-26 2001-10-23 Sheet guiding device in printing machines for supporting the transport of the sheets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000153106 DE10053106A1 (en) 2000-10-26 2000-10-26 Sheet-guide in printer comprises cylinders, air receiver connected to air supply system, guide surface, and nozzles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10053106A1 true DE10053106A1 (en) 2002-05-08

Family

ID=7661139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2000153106 Withdrawn DE10053106A1 (en) 2000-10-26 2000-10-26 Sheet-guide in printer comprises cylinders, air receiver connected to air supply system, guide surface, and nozzles

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10053106A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10350621A1 (en) * 2003-10-30 2005-06-02 Koenig & Bauer Ag Sheet feed device for rotary offset printing machine for processing paper and card, has compressed air chamber and guide surface forming air cushion pressing on surface of printing cylinder

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10350621A1 (en) * 2003-10-30 2005-06-02 Koenig & Bauer Ag Sheet feed device for rotary offset printing machine for processing paper and card, has compressed air chamber and guide surface forming air cushion pressing on surface of printing cylinder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4209067C2 (en) Sheet guiding device
DE4318777C2 (en) Facility to support the sheet guidance
EP3590716A1 (en) Sheet fed printing machine with a humidifier
DE4244499C2 (en) Printing machine with sheet guiding surface
DE19753089C2 (en) Sheet guiding device in a printing press
DE19638311B4 (en) Method for guiding a sheet in printing presses with a conductor device therefor
DE10102221A1 (en) Device for slowing down signatures
AT413274B (en) ARC BLANK IN A ROTARY PRINTING MACHINE
EP1834912B1 (en) Sheet material processing machine with a guide for the suspended transport thereof
DE4430105C2 (en) Method and device for the flat guidance of sheets fixed in the gripper closure on a curved surface of a cylinder of a rotary printing machine
EP1314555B1 (en) Sheet feeding device with a guiding surface in a printing machine
DE4342203C2 (en) Device for acting on sheets in a sheet-fed rotary printing machine
EP0922577A1 (en) Device for guiding sheets in a printing press
DE10053106A1 (en) Sheet-guide in printer comprises cylinders, air receiver connected to air supply system, guide surface, and nozzles
DE10056018A1 (en) Device used in sheet-fed printing presses for supporting the sheet feed and sheet tray comprises a sheet feed element housing a deionization device and blowing a blast of air on the sheet
EP1995064B1 (en) Sheet guiding device in printing machines for supporting the transport of the sheets
EP2380740A1 (en) Processing machine with an extension for sheet material
DE10059391B4 (en) Device for supporting the storage of sheets
DE19753068B4 (en) Sheet guiding device in a printing press
EP0922575B1 (en) Sheet guiding device in a printing machine
DD253020A1 (en) LEADING EQUIPMENT IN EQUIPMENT OF ARC PRESSURE MACHINES
DE10144159A1 (en) Sheet guide in printer delivery systems has grippers, cooling box with sheet guide-plate with openings in and ventilators
DE10053104A1 (en) Sheet-guide in printer comprises cylinders, air receiver connected to air supply system, guide surface, and nozzles
DD259389A1 (en) ARC BLANK IN BENDING
DE10023435A1 (en) Guide for printer has printing cylinder, comb suction appliance, air cushion plate, swivel guide surface, sheet guide surface and blow pipe

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZB, DE

8141 Disposal/no request for examination