DE10053104A1

DE10053104A1 - Sheet-guide in printer comprises cylinders, air receiver connected to air supply system, guide surface, and nozzles

Info

Publication number: DE10053104A1
Application number: DE2000153104
Authority: DE
Inventors: Michael Koch; Michael Beyer
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2000-10-26
Filing date: 2000-10-26
Publication date: 2002-05-08

Abstract

The sheets of paper are supported in the gap (7) between two cylinders (2,3). An air-receiver (9) connected to an air-supply system(16) extends over the width of the sheets' conveyor-path. The air receiver has a guide surface (11) pointing towards the sheets' conveyor path and possessing nozzles (12). The density of the nozzles in the guide surface increases in the direction in which the sheets are conveyed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenglätteinrichtung in Druckmaschinen zur Unterstützung der Bogenführung.The invention relates to a sheet smoothing device in printing machines to support the Bowing.

Bogenglätteinrichtungen in Druckmaschinen haben die Aufgabe, auf den durch die Druckma schine zu fördernden Bogen derart einzuwirken, dass dieser abschmier- und knitterfrei durch die Druckmaschine bewegt und auf den Auslegerstapel abgelegt werden kann. Bogenglättein richtungen, die über einem Druckzylinder angeordnet sind, sorgen dafür, dass der Bogen glatt auf dem Druckzylinder aufliegt. Es ist dabei allgemein bekannt, als Bogenglätteinrichtungen Blaskästen mit pneumatischen Einrichtungen einzusetzen, die mit ihrer Druckkraft den Bogen auf die Oberfläche des Zylinders zwingen.Sheet smoothing devices in printing machines have the task on which by the Druckma seem to act on the sheet to be conveyed in such a way that it is smear-free and wrinkle-free the printing press can be moved and placed on the delivery stack. Bogenglättein Directions arranged above a printing cylinder ensure that the sheet is smooth rests on the impression cylinder. It is generally known as sheet smoothing devices Use blow boxes with pneumatic devices that with their pressure force the bow force onto the surface of the cylinder.

Aus der Druckschrift DE 195 23 076 A1 ist eine Bogenglätteinrichtung bekannt, die in För derrichtung des Bedruckstoffes im zwickelförmigen Raum vor einem von Gummituchzylinder und Druckzylinder gebildeten Druckspalt achsparallel zum Druckzylinder angeordnet ist. Die Bogenglätteinrichtung ist mit einem Pneumatiksystem gekoppelt und weist Öffnungen zum Auflegen des Bedruckstoffes auf die Mantelfläche des Druckzylinders mittels Blasluft auf. Diese Einrichtung besteht aus mehreren Kammern mit den Öffnungen für den Blasluftaustritt und bildet zum Druckzylinder einen Einlaufspalt, der sich in Förderrichtung zum Druckspalt verjüngt.From the document DE 195 23 076 A1 a sheet smoothing device is known, which in För the direction of the substrate in the gusset-shaped space in front of one of the blanket cylinders and pressure cylinder formed pressure gap is arranged axially parallel to the pressure cylinder. The Sheet smoothing device is coupled to a pneumatic system and has openings for Place the printing material on the outer surface of the printing cylinder using blown air. This device consists of several chambers with openings for blowing air and forms an inlet gap to the printing cylinder, which extends in the conveying direction to the printing gap rejuvenated.

Nachteilig an dieser Einrichtung ist die aufwendige Düsengestaltung und die fehlende Strahl kraftkomponente außerhalb der minimalen Formatbreite.The disadvantage of this device is the complex nozzle design and the lack of a jet force component outside the minimum format width.

Aus der DE 197 53 089 C2 ist eine Bogenglätteinrichtung in einer Druckmaschine bekannt, die in Förderrichtung des Bedruckstoffes im zwickelförmigen Raum vor einem von Gum mituch-/Formzylinder und Druckzylinder gebildeten Druckspalt achsparallel zu den Zylindern angeordnet sowie mit einem Pneumatiksystem gekoppelt und aus mehreren Kammern mit Öffnungen für den Blasluftaustritt zum Auflegen des Bedruckstoffes auf die zugeordnete Mantelfläche besteht und in Förderrichtung zum Druckspalt einen sich verjüngenden Einlauf spalt aufweist. Die Kammern in Förderrichtung des Bedruckstoffes vor dem Druckspalt wei sen ansteigende, auf den Bedruckstoff wirkende Druckenergien (P₁ < P₂ <P₃) auf. From DE 197 53 089 C2, a sheet smoothing device in a printing press is known, which is arranged axially parallel to the cylinders in the conveying direction of the printing material in the gusset space in front of a printing gap formed by rubber / form cylinders and printing cylinders, and is coupled to a pneumatic system and consists of several chambers There are openings for the blown air outlet for placing the printing material on the associated lateral surface and in the direction of conveyance to the printing nip has a tapering inlet gap. The chambers in the conveying direction of the printing material in front of the printing nip have increasing pressure energies acting on the printing material (P ₁ <P ₂ <P ₃ ).

Nachteilig an dieser Bogenführungseinrichtung, die als Kasten mit einzelnen Kammern aus gebildet ist, ist die aufwendige Kastengestaltung sowie der Energieverlust durch die Druckre duzierung über Drosselung.A disadvantage of this sheet guiding device, which consists of a box with individual chambers is formed, the elaborate box design and the loss of energy through Druckre reduction via throttling.

Außerdem ist von Kammer zu Kammer der Druck unterschiedlich, dies kann zu einem unru higen Bogenlauf führen, da dadurch keine harmonische stetige Druckerhöhung erzeugbar ist.In addition, the pressure varies from chamber to chamber, which can lead to an unru lead archery run, since this does not produce a harmonious, steady pressure increase.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine Bogenglättein richtung zu schaffen, mit der ein gleichmäßiger Abbau der eingeschleppten Strömung unter dem Bogen bis zur Glattlage des Bogens auf dem Druckzylinder erreichbar ist.Starting from this prior art, it is an object of the invention to provide a smoothing sheet to create direction with which an even breakdown of the introduced flow under the sheet can be reached on the impression cylinder until the sheet is flat.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des 1. und 2. Anspruchs gelöst.This object is achieved by the features of the first and second claims.

Die erfindungsgemäße Bogenglätteinrichtung hat den Vorteil, dass ein vom Druckzylinder geförderter Bogen über die gesamte Fläche glatt ausgestrichen und auf die Mantelfläche auf gelegt werden kann, so dass er ordnungsgemäß im Druckspalt bedruckt und durch den Druck zylinder darüber hinaus ordnungsgemäß gefördert werden kann. Während seiner Förderung auf dem Druckzylinder wird der Bogen über die Düsen in der Führungsfläche mit Blasluft beaufschlagt; die Blasluft zwingt den Bogen, sich auf dem Druckzylinder aufzulegen.The sheet smoothing device according to the invention has the advantage that one of the impression cylinder conveyed sheet smoothly spread over the entire surface and onto the outer surface can be placed so that it is properly printed in the print nip and through the print cylinder can also be properly promoted. During his promotion The sheet is blown on the printing cylinder via the nozzles in the guide surface applied; the blowing air forces the sheet to rest on the impression cylinder.

Durch die zunehmende Dichte der Düsen (Düsendichte) in Bogenförderrichtung bzw. in För derrichtung und von außen nach innen in der Führungsfläche wird dem Führungsspalt stetig in Bogenförderrichtung mehr Druckluft zugeführt, die von innen nach außen und entgegen der Bogenförderrichtung - beeinflusst durch den konvergenten Spalt in Bogenförderrichtung und axial zur Maschinenmitte (quer zur Bogenförderrichtung) - zu den Seitenkanten und der Hin terkante abfließt.Due to the increasing density of the nozzles (nozzle density) in the sheet conveying direction or in För direction and from the outside inwards in the guide surface, the guide gap is constantly in Sheet conveying direction more compressed air supplied, which is from the inside out and against the Sheet conveying direction - influenced by the convergent gap in the sheet conveying direction and axial to the center of the machine (transverse to the sheet conveying direction) - to the side edges and the back edge flows off.

Unter einer zunehmen Dichte der Düsen bzw. zunehmender Düsendichte in der Führungsflä che wird verstanden, dass in Bogenförderrichtung bzw. nach einer zweiten Variante in und quer zur Bogenförderrichtung von außen nach innen der Anteil der Düsenfläche an der ge samten Führungsfläche zunimmt. Dies wird durch eine größere Anzahl von Düsen in der Füh rungsfläche und/oder durch größere Düsenöffnungen erreicht. Under an increasing density of the nozzles or increasing nozzle density in the guide surface che is understood that in the sheet conveying direction or according to a second variant in and transverse to the sheet conveying direction from the outside in, the proportion of the nozzle area in the ge entire guide surface increases. This is due to a larger number of nozzles in the guide tion area and / or through larger nozzle openings.

Durch die Anordnung der Düsenreihen in den Sperrflächen wird außerdem ein pneumatisch wirkendes Sperrpolster aufgebaut, das dem Abfließen der Luft in Bogenförderrichtung aus dem Bereich vor dem Druckspalt entgegenwirkt und einen Druckaufbau vor dem Druckspalt erhöht.The arrangement of the rows of nozzles in the blocking areas also makes them pneumatic acting barrier cushion built up, the outflow of air in the sheet conveying direction counteracts the area in front of the pressure gap and a build-up of pressure in front of the pressure gap elevated.

Der Luftkasten ist einfach im Aufbau, da er nur aus einer einzigen Kammer besteht.The air box is simple in construction because it consists of only one chamber.

Durch die Zunahme der Düsendichte in Bogenförderrichtung bzw. in und quer zur Bogenför derrichtung von außen nach innen wird der stetige Druckanstieg im Führungsspalt in Bogen förderrichtung und quer zur Bogenförderrichtung von außen nach innen über die Zunahme des eingespeisten Volumenstromes realisiert.Due to the increase in nozzle density in the sheet conveying direction or in and across the sheet feed The direction from outside to inside is the steady increase in pressure in the guide gap in arches conveying direction and transversely to the sheet conveying direction from the outside inwards via the increase of the fed volume flow realized.

Darüber hinaus ist die Düsengestaltung durch das Abfließen der Strömung von innen nach außen über die Zunahme der Düsendichte in Bogenförderrichtung und Bildung des Führungs spaltes einfach.In addition, the nozzle design is through the flow of the flow from the inside out outside about the increase in nozzle density in the sheet conveying direction and formation of the guide just split.

Durch die Sperrfläche am Luftkasten in Verbindung mit den Düsenreihen wird ein Ab- und Nachströmen von Fremdluft in Richtung Druckspalt verhindert und ein Unterblasen der Bo genhinterkante vermieden.Due to the blocking area on the air box in connection with the rows of nozzles, an off and Preventing inflow of outside air in the direction of the pressure gap and blowing the Bo trailing edge avoided.

Anhand eines Ausführungsbeispiels soll nachfolgend die Erfindung näher beschrieben wer den.The invention will be described in more detail below using an exemplary embodiment the.

In den dazugehörenden Zeichnungen zeigtIn the accompanying drawings

Fig. 1 Ausschnitt aus einer Druckmaschine Fig. 1 section from a printing press

Fig. 2 Bogenglätteinrichtung in detaillierter Darstellung Fig. 2 sheet smoothing device in a detailed representation

Fig. 3 Blick auf die Führungsfläche mit der Düsenanordnung (erste Variante; Blick B nach Fig. 2) Fig. 3 is a view of the guide surface with the nozzle assembly (first variant; View B of Figure 2).

Fig. 4 Blick auf die Führungsfläche mit der Düsenanordnung(zweite Variante; Blick B nach Fig. 2) Fig. 4 is a view of the guide surface with the nozzle arrangement (second variant;. Views B of Figure 2)

Fig. 5 Blick auf den Luftkasten nach einer Variante der Gestaltung der Führungsfläche in Bogenförderrichtung (Blickrichtung A gemäß Fig. 2) Fig. 5 a view of the air box according to a variant of the design of the guide surface in the sheet conveying direction (direction of view A of FIG. 2)

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung in Seitenansicht zwei Druckwerke 1 einer Druckma schine. Fig. 1 shows a schematic representation in side view of two printing units 1 of a printing machine.

Dargestellt sind der Druck-, Gummi- und der Plattenzylinder 2, 3, 4. Zwischen den beiden Druckzylindern 2 ist ein Bogenführungszylinder 5 angeordnet. Bei einem Druckwerk 1, das als Lackierwerk ausgebildet ist, ist der Gummizylinder 3 als Lackformzylinder 3 ausgebildet. Vor und nach dem Druckspalt 7 von Gummi- und Druckzylinder 3, 2 ist eine Bogenglätt einrichtung 6 angeordnet, die nachfolgend anhand der Bogenglätteinrichtung 6 vor dem Druckspalt 7 erklärt werden soll. Die Bogenglätteinrichtung 6 nach dem Druckspalt 7 ist spiegelbildlich bzw. annähernd spiegelbildlich zur Bogenglätteinrichtung 6 vor dem Drucks palt 7 angeordnet. Die Bogenförderrichtung 8 ergibt sich aus der Drehrichtung der Zylinder 2, 5, die durch den Drehrichtungspfeil angezeigt ist.The pressure, rubber and plate cylinders 2 , 3 , 4 are shown . An arc guide cylinder 5 is arranged between the two impression cylinders 2 . In a printing unit 1, which is formed as a coating unit, the blanket cylinder is formed as a coating form cylinder 3. 3 Before and after the printing nip 7 of the rubber and printing cylinders 3 , 2 , a sheet smoothing device 6 is arranged, which will be explained below using the sheet smoothing device 6 in front of the printing nip 7 . The sheet smoothing device 6 after the printing nip 7 is a mirror image or approximately mirror image of the sheet smoothing device 6 before the printing gap 7 is arranged. The sheet conveying direction 8 results from the direction of rotation of the cylinders 2 , 5 , which is indicated by the direction of rotation arrow.

Bogenführungs- und Druckzylinder 5, 2 haben den gemeinsamen Tangentenpunkt t 2,5.Sheet guiding and impression cylinders 5 , 2 have the common tangent point t 2.5.

Fig. 2 zeigt die Bogenglätteinrichtung 6 im Detail. Die Bogenglätteinrichtung 6 ist als ein über dem Bogenförderweg reichender Luftkasten 9 ausgebildet. Er erstreckt sich im Bereich oberhalb des Tangentenpunktes t 2,5 vom Bogenführungszylinder 5 bis nahe des Druckspaltes 7 von Druck- und Gummizylinder 2; 3. In Richtung Bogen ist der Luftkasten 9 mit einer Füh rungsfläche 11 versehen, die nahe des Druckspaltes 7 mit einer der Kontur des Gummizylin ders 3 angepassten Sperrfläche 10 des Luftkastens 9 am Anfang des Luftkastens 9 zusam menläuft, wo im Luftkasten 9 eine in Richtung Druckspalt 7 weisende Austrittsöffnung 13 eingebracht ist. Fig. 2 shows the sheet smoothing device 6 in detail. The sheet smoothing device 6 is designed as an air box 9 reaching over the sheet conveying path. It extends in the area above the tangent point t 2.5 from the sheet guiding cylinder 5 to near the printing nip 7 of the printing and blanket cylinders 2 ; 3rd In the direction of the arc, the air box 9 is provided with a guide surface 11 which, close to the pressure gap 7 with a contour of the rubber cylinder 3 adapted locking surface 10 of the air box 9 at the beginning of the air box 9 , where in the air box 9 one in the direction of the pressure gap 7 facing outlet opening 13 is introduced.

Die Führungsfläche 11 bildet mit der Mantelfläche des Druckzylinders 2 den Führungsspalt 17. In Bogenförderrichtung gesehen, kann der Führungsspalt 17 zum Druckzylinder 2 kon vergieren oder divergieren oder parallel verlaufen. Als vorteilhaft hat sich jedoch erwiesen, wenn der Luftkasten 9 derart geschwenkt wird, dass der Führungsspalt 17 konvergiert (sh. Fig. 2). The guide surface 11 forms the guide gap 17 with the lateral surface of the printing cylinder 2 . Seen in the sheet conveying direction, the guide gap 17 to the printing cylinder 2 can converge or diverge or run parallel. However, it has proven to be advantageous if the air box 9 is pivoted in such a way that the guide gap 17 converges (see FIG. 2).

Fig. 3 zeigt einen Blick in Richtung B gemäß Fig. 2 auf die Führungsfläche 11. FIG. 3 shows a view in the direction B according to FIG. 2 onto the guide surface 11 .

Die Führungsfläche 11 ist ganzflächig mit Düsen 12 versehen, die senkrecht aus der Füh rungsfläche 11 austreten. Dabei nimmt die Düsendichte in Bogenförderrichtung 8 (Fig. 3) bzw. nach einer anderen Variante in Bogenförderrichtung und von außen nach innen zu (Fig. 4).The guide surface 11 is provided over the entire area with nozzles 12 which emerge perpendicularly from the guide surface 11 . The nozzle density increases in the sheet conveying direction 8 ( FIG. 3) or, according to another variant, in the sheet conveying direction and from outside to inside ( FIG. 4).

Die Sperrfläche 10 ist mit mindestens einer Düsenreihe 14 versehen, deren Blasluftstrahl ge gen den Gummizylinder 3 gerichtet ist. Im Ausführungsbeispiel sind fünf Düsenreihen 14 vorgesehen.The blocking surface 10 is provided with at least one row of nozzles 14 , the blowing air jet of which is directed towards the rubber cylinder 3 . In the exemplary embodiment, five rows of nozzles 14 are provided.

Fig. 5 zeigt nach einer anderen Variante einen Blick auf den Luftkasten 9 in Richtung A ge mäß Fig. 2. Es ist ersichtlich, dass die Führungsfläche 11 von außen (beidseitig) nach innen zur Oberfläche des Druckzylinders 2 einen konvergenten Abstand aufweist. Zur Vereinfa chung sind die Düsen 12 im Führungsblech in Fig. 5 nicht dargestellt. Fig. 5 shows according to another variant a view of the air box 9 in the direction A accelerator as Fig. 2. It can be seen that the guide surface 11 after having from outside (on both sides) on the inside to the surface of the printing cylinder 2 a convergent distance. For simplification, the nozzles 12 in the guide plate are not shown in FIG. 5.

Der Luftkasten 9 ist schwenkbar am Maschinengestell 15 gelagert. Zum Luftkasten 9 führen pneumatische Luftversorgungssysteme 16, die im Ausführungsbeispiel als Ventilatoren 16 ausgebildet sind.The air box 9 is pivotally mounted on the machine frame 15 . Pneumatic air supply systems 16 , which are designed as fans 16 in the exemplary embodiment, lead to the air box 9 .

Die Wirkungsweise der Bogenglätteinrichtung 6 ist folgende. Bei Bogenförderung wird der Luftkasten 9 durch die Ventilatoren 16 pneumatisch beaufschlagt. Der Luftkasten 9 erfüllt dabei die Funktion eines Druckspeichers. Die aus den Düsen 12 austretende Luft wirkt auf den unter der Führungsfläche 11 geführten Bogen und zwingt diesen auf den Druckzylinder 2. Der Bogen wird dabei von vorn nach hinten und/oder von der Mitte nach außen ausgestrichen. Durch die Düsenreihen 14, deren Blasluftstrahl gegen den Gummizylinder 3 gerichtet ist, ent steht ein Sperrpolster zwischen Sperrfläche 10 und Gummizylinder 3.The operation of the sheet smoothing device 6 is as follows. When conveying sheets, the air box 9 is pneumatically actuated by the fans 16 . The air box 9 fulfills the function of a pressure accumulator. The air emerging from the nozzles 12 acts on the sheet guided under the guide surface 11 and forces it onto the impression cylinder 2 . The sheet is spread out from front to back and / or from the center outwards. Through the rows of nozzles 14 , the blown air jet of which is directed against the rubber cylinder 3 , there is a locking cushion between the blocking surface 10 and the rubber cylinder 3 .

Das Sperrpolster vermeidet sowohl das Nachströmen von Luft in Richtung Druckspalt 7, als auch das Abströmen von Luft aus dem Bereich des Druckspaltes 7. Die aus der Austrittsöff nung 13 in Richtung Druckspalt 7 gegen den Gummizylinder 3 geblasene Luft wird von diesem in Richtung Druckzylinder 2 umgelenkt und streicht den Bogen unmittelbar vor dem Druckspalt 7 in einem Bereich aus, in dem die Luft aus der Führungsfläche 11 nicht mehr wirken kann.The blocking cushion prevents both the inflow of air in the direction of the pressure gap 7 and the outflow of air from the area of the pressure gap 7 . The air blown from the outlet opening 13 in the direction of the pressure gap 7 against the blanket cylinder 3 is deflected by the latter in the direction of the pressure cylinder 2 and strokes the sheet directly in front of the pressure gap 7 in an area in which the air from the guide surface 11 can no longer act ,

Die Bogenglätteinrichtung 6 ist auch einsetzbar, wenn das Druckwerk 10 als Lackierwerk eingesetzt bzw. nicht am Druck beteiligt ist. Falls es nicht am Druck beteiligt ist, weisen Gummi- und Druckzylinder 3, 2 im Druckspalt 7 einen Abstand zueinander auf. The sheet smoothing device 6 can also be used if the printing unit 10 is used as a coating unit or is not involved in the printing. If it is not involved in the printing, the rubber and printing cylinders 3 , 2 are spaced apart from one another in the printing nip 7 .

REFERENCE NUMBERS

11

Druckwerk
printing unit

22

Druckzylinder
pressure cylinder

33

Gummizylinder; Lackformzylinder
Blanket cylinders; Coating form cylinder

44

Plattenzylinder
plate cylinder

55

Bogenführungszylinder
Sheet guiding cylinder

66

Bogenglätteinrichtung
Bogenglätteinrichtung

77

Druckspalt
nip

88th

Bogenförderrichtung
Sheet conveying direction

99

Luftkasten
air box

1010

Sperrfläche
blocking surface

1111

Führungsfläche
guide surface

1212

Düsen
jet

1313

Austrittsöffnung
outlet opening

1414

Düsenreihe
nozzle row

1515

Maschinengestell
machine frame

1616

Luftversorgungssystem, Ventilator
Air supply system, fan

1717

Führungsspalt
t 2,5 Tangentenpunkt von Druck- und Bogenführungszylinder
guide gap
t 2.5 tangent point of printing and sheet guiding cylinder

Claims

1. sheet smoothing device in printing machines to support the sheet guide in the loading area of the printing nip ( 7 ) two cylinders ( 2 , 3 ), consisting of an extending over the width of the sheet conveying path, with an air supply system ( 16 ) connected air box ( 9 ), whereby the air box ( 9 ) has a guide surface ( 11 ) facing the sheet conveying path with nozzles ( 12 ) and the density of the nozzles ( 12 ) in the guide surface ( 11 ) increases in the sheet conveying direction ( 8 ).

2. sheet smoothing device in printing machines to support the sheet guide in the loading area of the nip ( 7 ) two cylinders ( 2 , 3 ), consisting of an extending over the width of the sheet conveying path, with an air supply system ( 16 ) connected air box ( 9 ), whereby the air box ( 9 ) has a guide surface ( 11 ) facing the sheet conveying path with nozzles ( 12 ) and the density of the nozzles ( 12 ) in the guide surface ( 11 ) increases in the sheet conveying direction ( 8 ) and from the outside inwards.

3. Sheet smoothing device according to claim 1, wherein the air box ( 9 ) extends from the upstream of the impression cylinder ( 2 ) sheet guide cylinder ( 5 ) to close to the printing gap ( 7 ).

4. Sheet smoothing device according to claim 1 and 2, wherein the nozzles ( 12 ) are arranged in the entire guide surface ( 11 ).

5. Sheet smoothing device according to claim 1 and 2, wherein the flow in the guide gap ( 17 ) runs counter to the sheet conveying direction ( 8 ) and from the inside to the outside.

6. sheet smoothing device according to claim 1 and 2, wherein the air box ( 9 ) to the gum mizylinder ( 3 ) spaced locking surface ( 10 ) with at least one row of nozzles ( 14 ).

7. sheet smoothing device according to claim 1, 2 and 6, wherein the locking surface ( 10 ) of the Luftka least ( 9 ) of the contour of the blanket cylinder ( 3 ) is adapted.

8. sheet smoothing device according to claim 1 and 2, wherein the guide surface ( 11 ) axially converges to the sheet conveying direction ( 8 ) from the outside inwards to the impression cylinder surface.

9. sheet smoothing device according to claim 1 and 2, wherein in the sheet conveying direction, the guide surface ( 11 ) with the lateral surface of the printing cylinder ( 2 ) forms a converging or a diverging or a parallel gap ( 17 ).

10. Sheet smoothing device according to claim 1, 2 and 4, wherein the nozzles ( 12 ) emerge perpendicularly from the guide surface ( 11 ).