DE10350621A1

DE10350621A1 - Sheet feed device for rotary offset printing machine for processing paper and card, has compressed air chamber and guide surface forming air cushion pressing on surface of printing cylinder

Info

Publication number: DE10350621A1
Application number: DE2003150621
Authority: DE
Inventors: Michael Dr.-Ing. Koch; Michael Dipl.-Ing. Beyer
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2003-10-30
Filing date: 2003-10-30
Publication date: 2005-06-02

Abstract

The sheet feed device is arranged after a printing zone comprising a rubber blanket cylinder (1) and a printing cylinder (2), and extends over the width of the cylinder. The sheet feed device comprises a compressed air chamber (4) and air pervious guide surface (6) which forms an air cushion pressing on the printing cylinder surface, or guides a sheet to its rear edge.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenführungseinrichtung in einer Papier und Karton verarbeitenden Bogenoffsetrotationsdruckmaschine mit einer Wascheinrichtung für Gummituch- und/oder Druckzylinder.The The invention relates to a sheet guiding device in a paper and board converting sheet-fed rotary printing machine with a washing device for Blanket and / or impression cylinder.

In Bogenoffsetrotationsdruckmaschinen werden die von Greifern an der Vorderkante erfassten Bogen in jedem Druckwerk in einer von Gummituchzylinder und Druckzylinder gebildeten Druckzone bedruckt und danach an eine nachgeordnete Übergabe- oder Wendetrommel übergeben und von dieser zum folgenden Druckwerk oder zur Auslage transportiert.In Bogenoffsetrotationsdruckmaschinen be those of grippers at the Leading edge detected sheet in each printing unit in one of blanket cylinder and pressure cylinder formed printed pressure zone and then to a subordinate transfer or turning drum and transported from this to the following printing or to the delivery.

Solange der Bogen die Druckzone durchläuft, wird er in einem am Druck beteiligten Druckwerk durch die Pressung zwischen Gummituch- und Druckzylinder straff auf der Druckzylinderoberfläche geführt.So long the bow goes through the pressure zone, he is in a printing unit involved in the pressure by the pressure between blanket and impression cylinder tightly guided on the printing cylinder surface.

Bei der Verarbeitung von nicht auf der Druckzylinderoberfläche haftenden großformatigen Papierbogen besteht allerdings die Gefahr, dass der hintere Bogenbereich innerhalb des abfallenden Oberflächenabschnittes zwischen Druckzone und Übergabebereich vom Druckzylinder abrutscht, sobald die Bogenhinterkante aus der Druckzone herausläuft. Um ein Vielfaches höher ist das Risiko des Bogenabrutschens von der Druckzylinderoberfläche bei abgestelltem Gummituchzylinder in einem nicht am Druck beteiligten Druckwerk, weil hier der Bogen nicht in der Druckzone zwangsgeführt wird. Der abrutschende Bogen bildet Schlaufen und wird bei der Bogenübergabe an die nachgeordnete Übergabe- oder Wendetrommel geknickt oder beschädigt, wodurch Druckstörungen und bis hin zu Maschinenschäden verursacht werden.at the processing of non-adhering to the printing cylinder surface large format Paper sheet, however, there is a risk that the rear bow area within the sloping surface section between pressure zone and transfer area slips off the impression cylinder, as soon as the sheet trailing edge of the Pressure zone runs out. Around many times higher the risk of sheet skidding from the printing cylinder surface is at shut off blanket cylinder in a not involved in the pressure Printing unit, because here the sheet is not forced in the pressure zone. The slipping bow forms loops and becomes at the bow transfer to the subordinate transfer or beater is kinked or damaged, causing pressure disturbances and up to machine damage caused become.

Aus der EP 0 306 684 A2 ist es bekannt, die Bogen auf der Druckzylinderoberfläche zu fixieren mit einer Blasfingerleiste, die im Schön- und Widerdruck in den Übergabebereich zwischen Druckzylinder und Übergabetrommel absenkbar ist und dort mittels Blasluft den Bogen auf die Druckzylinderoberfläche presst, um so eine registergenaue Bogenübergabe an das Greifer- bzw. Saugersystem der nachgeordneten Trommel zu gewährleisten. Diese Einrichtung ist wegen ihrer geringen Wirkungsfläche und ihrer auf den unmittelbaren Übergabebereich beschränkten Anordnung nicht für die ganzflächige Fixierung großformatiger Bogen auf dem Druckzylinder ausreichend.From the EP 0 306 684 A2 It is known to fix the sheet on the printing cylinder surface with a Blasfingerleiste, which is lowered in perfecting in the transfer area between the impression cylinder and transfer drum and there by means of blowing air presses the sheet on the impression cylinder surface, so as a register accurate sheet transfer to the gripper or suction system to ensure the downstream drum. This device is not sufficient for the full-surface fixation of large-sized sheet on the printing cylinder because of their small impact area and their limited to the immediate transfer area arrangement.

Aus den DE 197 53 089 A1 , DE 198 29 095 A1 oder DE 10053 106 A1 sind Luftpolsterführungen vor und nach dem Druckspalt bekannt, die den Bogen möglichst glatt auf die Druckzylinderoberfläche auflegen sollen. Diese Führungseinrichtungen dienen einem ruhigen Bogenlauf in der Druckzone und führen den Bogen nicht im Übergabebereich.From the DE 197 53 089 A1 . DE 198 29 095 A1 or DE 10053 106 A1 Bubble guides are known before and after the nip, which should hang the bow as smooth as possible on the impression cylinder surface. These guides serve a smooth sheet travel in the print zone and do not lead the bow in the transfer area.

Bei der Verarbeitung von Kartonbogen besteht die Gefahr des Bogensturzes nicht. Dagegen neigen biegesteife Bogen zum Abspreizen der Bogenhinterkante vom Druckzylinder, sobald die Bogenhinterkante die Druckzone verlassen hat, was zu einem unruhigen Bogenlauf und zum Abschmieren im hinteren Bogenbereich beim Anschlagen an bahnnahe Maschinenteile nach der Druckzone führt.at the processing of cardboard sheets is a risk of sheet camber Not. In contrast, bending-resistant sheets tend to spread the sheet trailing edge from the impression cylinder as soon as the sheet trailing edge leaves the print zone has, resulting in a troubled sheet running and to lubricate the rear Bow area when striking web-near machine parts after the Pressure zone leads.

Die vorstehend genannten Luftpolsterführungen für Papierbogen sind zwar bei entsprechender Ausrichtung der Leitfläche auch zur Gleitführung der Bogenhinterkante biegesteifer Druckbogen an der Leitfläche und damit zur Reduzierung des Abschmierens bei der Verarbeitung von Kartonbogen geeignet, können aber wiederum die Bogensturzgefahr im abfallenden Druckzylinderabschnitt nach der Druckzone bei der Verarbeitung biegeschlaffer Papiere nicht effektiv reduzieren.The Although the above-mentioned air cushion guides for paper sheets are included corresponding orientation of the guide surface also for sliding the sheet trailing edge rigid press sheet on the guide surface and thus for reduction but can be useful in the processing of cardboard sheets turn the risk of sheeting in the sloping pressure cylinder section after the printing zone in the processing of non-sagging papers not effective to reduce.

Bogenführungseinrichtungen nach der Druckzone besitzen den Nachteil, dass sie aufgrund ihres Raumbedarfes das Anstellen von Wascheinrichtungen an den Gummituchzylinder oder Druckzylinder in dem für das gemeinsame Waschen von Gummituch- und Druckzylinder benötigten Bereich unmittelbar nach der Druckzone nicht zulassen.Sheet guiding equipment After the pressure zone have the disadvantage that they due to their Required space the hiring of washing facilities on the blanket cylinder or impression cylinder in the for the common washing of blanket and impression cylinder required area immediately Do not allow for the pressure zone.

Aus der DE 295 20 376 U1 ist eine verschiebbare Bogenleiteinrichtung bekannt, die vom Druckzylinder abstellbar ist und mit der Zustellbewegung einer Wascheinrichtung zwangsgekoppelt ist. Nachteilig an dieser Lösung ist, dass die Verschiebung der Leiteinrichtung in die Rückzugsposition nur während der Waschzyklen erfolgt und die Leiteinrichtung nicht zur Reduzierung der Bogensturzgefahr verwendbar ist.From the DE 295 20 376 U1 a sliding sheet guiding device is known, which can be stopped by the printing cylinder and is positively coupled with the feed movement of a washing device. A disadvantage of this solution is that the displacement of the guide in the retreat position takes place only during the washing cycles and the guide is not used to reduce the risk of sheetfall.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, eine Vorrichtung zu entwickeln, die die genannten Nachteile aus dem Stand der Technik überwindet, d.h. sowohl zur Führung biegeschlaffer, großformatiger Papierbogen bis in den Übergabebereich als auch zur Führung biegesteifer Kartonbogen nach der Druckzone geeignet ist, wobei das Anstellen von Wascheinrichtungen nicht behindert werden soll.The The object of the invention is therefore to provide a device develop that overcomes the aforementioned disadvantages of the prior art, i. both to the leadership Biegeschlaffer, large format Paper sheet to the transfer area as well as to the leadership rigid cardboard sheet is suitable for the pressure zone, wherein the hiring of washing facilities should not be hindered.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des ersten Anspruchs gelöst.According to the invention Problem solved by the features of the first claim.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass einerseits durch die Verschiebbarkeit der Bogenführungseinrichtung deren Position in Abhängigkeit von der Bogenbeschaffenheit gewählt werden kann und andererseits der Waschvorgang des Druckzylinders verkürzt werden kann, indem die Bogenführungseinrichtung zum Trockenblasen eingesetzt wird.The invention has the advantage that on the one hand by the displaceability of Bogenführungsein direction whose position can be selected depending on the sheet condition and on the other hand, the washing process of the printing cylinder can be shortened by the sheet guiding device is used for dry blowing.

Gegenüber der aus der EP 0 306 684 A2 bekannten Bogenleiteinrichtung, die lediglich ein sehr eng begrenztes Luftpolster vor dem Übergabebereich aufbaut, das wegen seiner Linienkraft die darüber liegenden Bogenbereiche nicht zu fixieren vermag, wird mit dem Flächendruck der Bogenführungseinrichtung eine wesentliche Funktionsverbesserung erreicht.Opposite from the EP 0 306 684 A2 known sheet guiding device, which only builds up a very narrow air cushion before the transfer area, which is not able to fix the overlying arc areas because of its line force, is achieved with the surface pressure of the sheet guiding device a significant improvement in function.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen haben folgende Bedeutung:The Invention is intended to an embodiment be explained in more detail. The accompanying drawings have the following meaning:

1 Darstellung der Bogenführungseinrichtung in Papierposition 1 Representation of the sheet guiding device in paper position

2 Darstellung der Bogenführungseinrichtung in Kartonposition 2 Representation of the sheet guiding device in cardboard position

In 1 ist ein Druckwerksabschnitt einer Bogenoffsetrotationsdruckmaschine mit einem Gummituchzylinder 1 und einem Druckzylinder 2 sowie einer nachgeordneten Übergabe- oder Wendetrommel 3 in Seitenansicht dargestellt. Der das Druckbild übertragende Gummituchzylinder 1 bildet an seiner Kontaktstelle mit dem bogenführenden Druckzylinder 2 die Druckzone. Der die Druckzone verlassende Bogen 10.P wird auf dem Druckzylindermantel bis in einen Übergabebereich transportiert, wo er entweder mit seiner Vorderkante an das Greifersystem einer dem Druckzylinder 2 nachgeordneten Übergabetrommel 3 oder mit seiner Hinterkante an das Greifersystem einer Wendetrommel 3 übergeben wird.In 1 is a printing section of a Bogenoffsetrotationsdruckmaschine with a blanket cylinder 1 and a printing cylinder 2 and a downstream transfer or turning drum 3 shown in side view. The blanket-transferring blanket cylinder 1 forms at its contact point with the sheet-guiding printing cylinder 2 the pressure zone. The sheet leaving the print zone 10.P is transported on the impression cylinder jacket into a transfer area, where he either with its leading edge to the gripper system of the impression cylinder 2 downstream transfer drum 3 or with its trailing edge to the gripper system of a beater 3 is handed over.

Wie aus der 1 ersichtlich, weist die Bogenführungseinrichtung einen zylinderbreiten achsparallelen Blasluftkasten 4 auf, an dessen Unterseite sich eine Blasluftöffnungen aufweisende Leitfläche 6 befindet, deren Krümmung der Oberflächenkontur des Druckzylinders 2 angenähert ist. An dem keilförmigen Blasluftkasten 4 ist an der von der Druckzone abgewandten Stirnseite eine Gruppe von Ventilatoren 5 angeordnet, die die Leitfläche 6 mit Blasluft beaufschlagt. Jede andere Ventilatorenanordnung oder Blasluftversorgung, die unter Berücksichtigung des verfügbaren Bauraumes gewählt wird, liegt ebenso im Rahmen der Erfindung. Der Blasluftkasten 4 ist an seinen beiden Seiten außerhalb der maximalen Bogenbreite mittels Doppelrollen 9 in zwei gestellfesten Kurvennuten 8 gelagert. Außerhalb der Zylinderbreite greift auf einer Seite des Blasluftkastens 4 oder auf beiden Seiten ein pneumatischer Arbeitszylinder 7 an einem (nicht näher dargestellten) Hebel am Blasluftkasten 4 an, der die Verschiebung des Blasluftkastens 4 in eine Papier- und in eine Kartonposition bewirkt. Die beabstandeten Doppelrollen 9 sind zusammen mit der zur Mantelfläche des Druckzylinders 2 näherungsweise parallelen Krümmung der Kurvennut 8 für die Überlagerung der translatorischen Verschiebebewegung des Blasluftkastens 4 mit einer Schwenkbewegung zur Anpassung der Neigung der Leitfläche 6 an die jeweilige Position der Bogenführungseinrichtung vorgesehen.Like from the 1 can be seen, the sheet guiding device has a cylinder-wide paraxial blast air box 4 on, at the bottom of which a blast air openings having guide surface 6 whose curvature is the surface contour of the impression cylinder 2 is approximated. At the wedge-shaped blast air box 4 is at the remote from the pressure zone end face a group of fans 5 arranged the the guide surface 6 subjected to blowing air. Any other fan arrangement or blast air supply, which is chosen taking into account the available installation space, is also within the scope of the invention. The blast air box 4 is on its two sides outside the maximum sheet width by means of double rollers 9 in two frame-fixed cam grooves 8th stored. Outside the cylinder width engages on one side of the blast air box 4 or a pneumatic cylinder on both sides 7 on a (not shown) lever on Blasluftkasten 4 indicating the displacement of the blast air box 4 effected in a paper and in a cardboard position. The spaced double rollers 9 are together with the to the lateral surface of the printing cylinder 2 approximately parallel curvature of the curve groove 8th for the superposition of the translational displacement movement of the blast air box 4 with a pivoting movement to adjust the inclination of the guide surface 6 provided to the respective position of the sheet guiding device.

Zur Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung:To the effect of the Inventive device:

Vor der Verarbeitung großformatiger Papierbogen 10.P wird der Blasluftkasten 4 mit Hilfe des pneumatischen Arbeitszylinders 7 in die untere, dem Übergabebereich zugeordnete Papierposition (1) verschoben. Dabei schwenkt infolge der Doppelrollen-Führung in den seitli chen Kurvennuten 8 der untere Teil des Blasluftkastens 4 an die Oberfläche des Druckzylinders 2 heran, so dass ein geringer, annähernd konstanter Spalt zwischen der Leitfläche 6 und der Mantelfläche des Druckzylinders 2 gebildet wird. Die aus der Leitfläche 6 austretenden Blasluftstrahlen erzeugen in dem Spalt zwischen der Leitfläche 6 des Blasluftkastens 4 und dem abfallenden Druckzylindermantelabschnitt ein Luftpolster, welches den Papierbogen 10.P vor dem Übergabebereich flächig auf die Oberfläche des Druckzylinders 2 presst. Auf diese Weise wird die Haftreibungskraft zwischen Bogen 10.P und Druckzylindermantelfläche soweit erhöht, dass eine Schlaufenbildung oder ein Abrutschen des Papierbogens 10.P in den zwickelförmigen Übergabebereich zwischen Druckzylinder 2 und nachgeordneter Übergabetrommel 3 verhindert wird, wenn die Bogenhinterkante die Druckzone verlassen hat. Die glatte Bogenauflage auf dem Druckzylinder nach der Druckzone ist Vorraussetzung für eine störungsfreie und registergenaue Bogenübergabe an das Greifersystem der nachgeordneten Übergabe- oder Wendetrommel 3.Before processing large-format paper sheets 10.P becomes the blast air box 4 with the help of the pneumatic working cylinder 7 into the lower paper position assigned to the transfer area ( 1 ) postponed. It pivots due to the double roller guide in the seitli chen cam grooves 8th the lower part of the blast air box 4 to the surface of the printing cylinder 2 approach, so that a small, approximately constant gap between the guide surface 6 and the lateral surface of the impression cylinder 2 is formed. The from the guide surface 6 emerging blast air jets generate in the gap between the guide surface 6 of the blast air box 4 and the sloping pressure cylinder jacket portion an air cushion, which the paper sheet 10.P before the transfer area flat on the surface of the printing cylinder 2 pressed. In this way, the static friction between the sheets 10.P and pressure cylinder surface area increased so much that a looping or slipping of the paper sheet 10.P in the gore-shaped transfer area between impression cylinder 2 and subordinate transfer drum 3 is prevented when the sheet trailing edge has left the print zone. The smooth sheet support on the printing cylinder after the printing zone is a prerequisite for a trouble-free and register-accurate sheet transfer to the gripper system of subordinate transfer or turning drum 3 ,

Sollen dagegen Kartonbogen 10.K mit hohem Flächengewicht bedruckt werden, reicht die Kraftwirkung des Luftpolsters für das glatte Auflegen des Bogens 10.K auf den Druckzylinder 2 vor dem Übergabebereich nicht aus. Um das Abspreizen der Bogenhinterkante nach Verlassen der Druckzone und damit das Anschlagen des Bogens und Abschmieren im hinteren Bogenbereich an umgebenden Maschinenteilen zu verhindern, muss der Kartonbogen 10.K an seiner Hinterkante nach Verlassen der Druckzone mechanisch an Leitelementen zwangsgeführt werden. Der an Vorder- und Hinterkante fixierte Bogen 10.K legt sich dann infolge seiner Eigenspannung glatt auf den Druckzylinder 2 auf.On the other hand cardboard sheets 10.k be printed with a high basis weight, the force of the air cushion enough for the smooth application of the bow 10.k on the printing cylinder 2 not in front of the transfer area. In order to prevent the spreading of the sheet trailing edge after leaving the printing zone and thus the striking of the sheet and greasing in the rear bow area on surrounding machine parts, the cardboard sheet 10.k At its trailing edge after leaving the pressure zone mechanically guided by guide elements. The bow fixed to the front and rear edges 10.k then settles smoothly due to its residual stress on the printing cylinder 2 on.

Die Bogenleiteinrichtung 4, 5, 6 wird dazu mittels Pneumatikzylinder 7 in Richtung auf den Gummituchzylinder 1 bis in die Kartonposition verschoben (2), wobei die Endlage des Blasluftkastens 4 unmittelbar hinter der Druckzone wiederum von den Kurvennuten 8 im Zusammenwirken mit den Doppelrollen 9 vorgegeben ist. Der Blasluftkasten 4 wird während des Verschiebens in Richtung auf den Gummituchzylinder 1 in der Kurvennut 8 gleichzeitig in Uhrzeigerrichtung geschwenkt, so dass die Leitfläche 6 mit der Oberfläche des Druckzylinders 2 einen konstanten oder in Transportrichtung divergierenden Spalt bildet, der für die abschmierfreie Hinterkantenführung erforderlich ist. Die Bogenhinterkante des Bogens 10.K wird von der Bogenleiteinrichtung 4, 5, 6 in der Kartonposition nach dem Verlassen der Druckzone entlang der Leitfläche 6 gleitend geführt, bis der hintere Bogenbereich in den Übergabebereich eingelaufen ist. Beim Bedrucken von Karton mit geringem Flächengewicht kann in der Kartonposition des Blasluftkastens 4 eine die Hinterkantenführung zusätzlich unterstützende Luftpolsterführung erfolgen.The sheet guiding device 4 . 5 . 6 becomes this by pneumatic cylinder 7 towards the blanket cylinder 1 moved to the cardboard position ( 2 ), wherein the end position of the blast air box 4 immediately behind the pressure zone turn from the curve grooves 8th in cooperation with the double rollers 9 is predetermined. The blast air box 4 will move towards the blanket cylinder while moving 1 in the curve groove 8th simultaneously pivoted in a clockwise direction, so that the guide surface 6 with the surface of the printing cylinder 2 forms a constant or diverging in the transport direction gap, which is required for the smudge-free trailing edge guide. The sheet trailing edge of the sheet 10.k is from the sheet guiding device 4 . 5 . 6 in the cardboard position after leaving the print zone along the guide surface 6 Slidably guided until the rear bow area has run into the transfer area. When printing on a low basis weight carton, the carton position of the blast air box may vary 4 a rear edge guide additionally supporting air cushion guide done.

Bei einer Gummituch- und Druckzylinderreinigung wird eine Wascheinrichtung in einer Abwärtsbewegung von oben tangential zunächst an den Gummituchzylinder angestellt und danach weiter auf die Druckzylinderoberfläche hinter der Druckzone abgesenkt. Der für das An stellen der Wascheinrichtung an den Druckzylinder 2 erforderliche Freiraum wird durch das Verschieben der Bogenleiteinrichtung 4, 5, 6 in die Papierposition (1) geschaffen. Nach Abschluss der Feuchtreinigung des Druckzylinders 2 kann die Zylindertrocknung vorteilhaft mit Hilfe der Bogenführungseinrichtung 4, 5, 6 unterstützt werden, indem die Blasluftzufuhr zur Leitfläche 6 aktiviert wird.In a blanket and impression cylinder cleaning a washing device is initially employed in a downward movement from above tangentially to the blanket cylinder and then further lowered onto the impression cylinder surface behind the print zone. The ask for the washing device to the impression cylinder 2 required clearance is by moving the sheet guiding device 4 . 5 . 6 into the paper position ( 1 ) created. After completing the wet cleaning of the printing cylinder 2 Cylinder drying can be advantageous with the help of the sheet guiding device 4 . 5 . 6 be supported by the blown air supply to the guide surface 6 is activated.

11: GummituchzylinderBlanket cylinder
22: Druckzylinderpressure cylinder
33: Übergabe- oder WendetrommelHanding over- or beater
44: BlasluftkastenBlasluftkasten
55: Blasluftversorgung, Ventilatorenblowing air supply, fans
66: Leitflächebaffle
77: pneumatischer Arbeitszylinderpneumatic working cylinder
88th: Kurvennutcam
99: Doppelrollendouble rollers
10.K10.k: Kartonbogencardboard sheet
10.P10.P: Papierbogensheet of paper

Claims

Sheet guiding device in a paper and board-processing sheet-fed rotary printing machine, wherein the sheet guiding device • in the sheet transport direction after a through blanket cylinder ( 1 ) and impression cylinder ( 2 ) pressure zone is arranged, • extends parallel to the axis over the cylinder width, • from one in the circumferential direction of the impression cylinder ( 2 ) slidably mounted Blasluftkasten ( 4 ) with blast air supply arranged thereon ( 5 ) and with an air-permeable guide surface ( 6 ) formed in a paper position the sheet ( 10.P ) forms on the printing cylinder surface pressing air cushion or in a cardboard position the bow ( 10.k ) at its trailing edge, • wherein the Blasluftkasten ( 4 ) in the paper position a transfer area for the sheet to the impression cylinder ( 2 ) downstream transfer or turning drum ( 3 ) and assigned in the cardboard position of the print zone.

Sheet guiding device according to claim 1, wherein the paper position of a parking position during the employment of a washing device to the blanket cylinder ( 1 ) and / or the impression cylinder ( 2 ) corresponds to the pressure zone and in the parking position the guide surface ( 6 ) can be acted upon with blown air.

Sheet guiding device according to claim 1 with a on Blasluftkasten ( 4 ) attacking pneumatic working cylinder ( 7 ) for moving the blast air box ( 4 ) between the paper and cardboard positions.

Sheet guiding device according to claim 1 or 3 with the side of the blast air box ( 4 ) arranged double rollers ( 9 ) in frame-fixed cam grooves ( 8th ), wherein the curvature of the cam grooves ( 8th ) is such that the displacement movement of the blast air box ( 4 ) with a gap between the guide surface ( 6 ) and surface of the printing cylinder ( 2 ) is superimposed approximately constant holding pivotal movement.

Sheet guiding device according to one of claims 1 to 4, wherein the guide surface ( 6 ) of the blast air box ( 4 ) in the paper position with a smaller distance to the printing cylinder ( 2 ) is arranged as in the cardboard position.

Sheet guiding device according to one of claims 1 to 5, wherein in the cardboard position the between guide surface ( 6 ) and the surface of the impression cylinder ( 2 ) formed gap diverges in the transport direction.

Sheet guiding device according to one of claims 1 to 6, wherein the blast air supply ( 5 ) is designed as a fan group.