DE102006038937A1 - Sheet-fed offset printing machine, has printing or lacquer unit with punching device, which changes suction direction based on sheet surface such that suction takes place only at plain lower surface - Google Patents

Sheet-fed offset printing machine, has printing or lacquer unit with punching device, which changes suction direction based on sheet surface such that suction takes place only at plain lower surface Download PDF

Info

Publication number
DE102006038937A1
DE102006038937A1 DE200610038937 DE102006038937A DE102006038937A1 DE 102006038937 A1 DE102006038937 A1 DE 102006038937A1 DE 200610038937 DE200610038937 DE 200610038937 DE 102006038937 A DE102006038937 A DE 102006038937A DE 102006038937 A1 DE102006038937 A1 DE 102006038937A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet
suction
printing machine
offset printing
fed offset
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200610038937
Other languages
German (de)
Inventor
Michael Dr.-Ing. Koch
Tilo Steinborn
Rainer Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Priority to DE200610038937 priority Critical patent/DE102006038937A1/en
Publication of DE102006038937A1 publication Critical patent/DE102006038937A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1863Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/002Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing cleaning devices for sheets or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/384Cutting-out; Stamping-out using rotating drums

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Abstract

The machine (1) has a printing or a lacquer unit (2) with a punching device, where the printing or a lacquer unit has a rubber and/or lacquer cloth cylinder (3) with a punching sheet, a printing cylinder (4) with an anti-punching or a protective foil and a suction device (10) for sucking the completely punched out punching materials. The suction device is integrated in a deepest position of a sheet guiding device (7). The punching device changes a suction direction based on a sheet surface such that the suction takes place only at a plain lower surface.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenoffsetdruckmaschine mit einer Stanzvorrichtung zum Inline-Stanzen von bedruckten Bogen.The The invention relates to a sheet-fed offset printing machine with a punching device For inline punching of printed sheets.

Inline-Stanzen gehört zu den modernen Technologien der Bedruckstoffveredelung, die Arbeitsgänge der Weiterverarbeitung in den Maschinendurchlauf des Druckprozesses vorziehen und so zu großen Kosteneffekten führen.Inline punching belongs to the modern technologies of printing material processing, the operations of Further processing in the machine cycle of the printing process prefer and so big Cost effects lead.

Es ist bekannt, ein konventionelles Farb- oder Lackwerk bei Bedarf in eine Stanzeinrichtung umzurüsten. Dazu wird ein Stanzblech mit den zu realisierenden Konturen auf einem Druckzylinder eines Druckwerkes vorgesehen, das gegen den Gummituchzylinder arbeitet. Es ist auch möglich, das Stanzblech auf dem Gummituchzylinder anzuordnen und gegen einen Druckzylinder zu arbeiten.It is known, a conventional paint or coating unit when needed to convert into a punching device. For this purpose, a stamped sheet with the contours to be realized on a printing cylinder of a printing unit provided against the Blanket cylinder works. It is also possible to stamp the sheet on the To arrange blanket cylinder and to work against a printing cylinder.

Weiterhin ist bekannt, das Stanzgut nicht vollständig auszustanzen. Über dünne Stege bleibt es mit dem Rest des Bogens verbunden, so dass ein schadensfreier Weitertransport zur Auslage und ein späteres Ausbrechen erfolgen kann. Dabei ergibt sich das Problem, dass die Stege häufig nicht sauber reißen und sichtbare Reste am Druckprodukt stehen bleiben.Farther it is known not to punch out the punched goods completely. About thin bridges it stays connected to the rest of the bow, leaving a harmless one Further transport to the delivery and a later breakaway can take place. This results in the problem that the webs often do not tear clean and visible residues remain on the printed product.

Aus DE 201 11 983 U1 , DE 201 04 247 U1 , DE 101 47 486 A1 und DE 103 38 352 A1 sind Stanzvorrichtungen bekannt, bei denen keine Verbindungsstege zwischen den Stanzguten und dem Rest des Bogens verbleiben, das Stanzgut also völlig freigestanzt wird.Out DE 201 11 983 U1 . DE 201 04 247 U1 . DE 101 47 486 A1 and DE 103 38 352 A1 Punching devices are known in which no connecting webs between the punching and the rest of the sheet remain, the stamped is so completely punched free.

In DE 201 11 983 U1 wird vorgeschlagen, entstehende Stanzabfälle unmittelbar nach dem Stanzvorgang abzuführen. Der bedruckte Bogen wird hierfür im letzten Druckwerk beim Hindurchtritt durch den Spalt zwischen dem mit einem aufgespannten Stanzblech versehenen Gummituchzylinder und dem mit einem Protektorblech versehenen Gegendruckzylinder ausgestanzt. Die anschließende Absaugvorrichtung weist einen Absaugtrichter auf, der mit Unterdruck beaufschlagbar ist und eine dem Gegendruckzylinder zugewandte Ansaugöffnung für die Stanzabfälle aufweist.In DE 201 11 983 U1 It is proposed to remove resulting punching waste immediately after the punching process. The printed sheet is punched out in the last printing unit when passing through the gap between the provided with a clamped blanking sheet blanket cylinder and provided with a protector plate impression cylinder. The subsequent suction device has an extraction funnel, which can be acted upon by negative pressure and has a suction opening facing the impression cylinder for the punching waste.

Aus DE 201 04 247 U1 ist bereits eine Stanzanordnung mit einer Absaugeinrichtung für eine Bogenoffsetmaschine bekannt, bei der die hinter dem letzten Druckwerk angeordnete Stanzanordnung zwei Zylinder umfasst und zum Ausstanzen von bedruckten Bogen in einem Spalt zwischen den beiden Zylindern dient, von denen der eine auf seinem Umfang den Bogen transportiert und der andere auf seinem Umfang mit aufgespannten Stanzble chen versehen ist. Die Absaugeinrichtung weist dort zwei in axialer Richtung der Zylinder nebeneinander angeordnete Absaugtrichter auf, neben denen jeweils mehrere Blasluftdüsen angeordnet sind. Aus den Blasluftdüsen wird Druckluft auf die Bogen geblasen, um sie gegen die Mantelfläche des Transportzylinders anzupressen und dadurch eine Flatterbewegung des Bogens infolge des Unterdrucks im Absaugtrichter zu vermeiden. Gemäß DE 101 47 486 A1 wird die Absaugeinrichtung für Stanzgute zusammen mit einem Magnetzylinder als eine Baueinheit zum Gegendruckzylinder verstellbar gelagert. Zusätzlich weist der Magnetzylinder umfangsseitig Luftöffnungen auf. Beim Rotationsstanzen werden die Stanzgute zuerst angesaugt, mit Erreichen der Absaugeinrichtung wird das Stanzgut durch Blasluft aus den Luftöffnungen des Magnetzylinders zur Absaugeinrichtung hin abgestoßen.Out DE 201 04 247 U1 already a punching arrangement with a suction device for a sheetfed offset press is known in which the arranged behind the last printing unit punching arrangement comprises two cylinders and for punching printed sheets in a gap between the two cylinders, one of which transports the arc on its circumference and the other is provided on its circumference with clamped punching plates chen. There, the suction device has two suction funnels arranged side by side in the axial direction of the cylinder, next to which a plurality of blowing air nozzles are arranged in each case. Compressed air is blown out of the blast air nozzles onto the sheets in order to press them against the outer surface of the transport cylinder and thereby avoid a fluttering movement of the sheet as a result of the negative pressure in the suction funnel. According to DE 101 47 486 A1 the suction device for stamped goods is stored adjustable together with a magnetic cylinder as a structural unit to the impression cylinder. In addition, the magnetic cylinder has air openings on the circumference. When punching the punched good sucked first, with reaching the suction, the punched material is repelled by blowing air from the air openings of the magnetic cylinder to the suction device.

Nachteilig an diesen genannten Lösungen ist, dass zum Zeitpunkt der Absaugung die Stanzgute sich meistens noch nicht vom Bogen gelöst haben. Sie sind noch in ihrer Ursprungsposition in die Bogenfläche integriert und in ihrer Schnittkante verfangen. Es ist deshalb ein hoher Unterdruck notwendig, um die Stanzgute sicher zu lösen. Der hohe Unterdruck wirkt sich andererseits nachteilig auf den Bogenlauf aus. Der Bogen wird dadurch spätestens beim Verlassen der Stanzzone mit der bedruckten Oberseite gegen die Saugeinrichtung gesaugt und es kommt zum Abschmieren. Abhilfe könnte ein breiter unbedruckter Rand an der Bogenhinterkante schaffen. Dies ist aber aus wirtschaftlichen Gründen heraus nicht vertretbar.adversely at these mentioned solutions, that at the time of extraction the stamped good mostly still not released from the bow to have. They are still integrated in their original position in the arch surface and caught in its cutting edge. It is therefore a high negative pressure necessary to safely release the punching goods. The high negative pressure works On the other hand disadvantageous to the sheet run. The bow will thereby at the latest at Leaving the punching zone with the printed top against the suction device sucked and it comes to greasing. Remedy could be a broad unprinted Create edge on the sheet trailing edge. But this is economic establish out unreasonable.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Bogenoffsetdruckmaschine mit einer Stanzvorrichtung zu schaffen, die ein Abschmieren des bedruckten Bogens beim Absaugen der Stanzgute sicher vermeidet.Of the The invention is therefore based on the object, a sheetfed offset printing press to provide with a punching device, which is a greasing of the printed bow safely avoided when sucking the punching good.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des 1. Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Weiterbildungen sind in den jeweiligen Unteransprüchen beschrieben.According to the invention Task by a device having the features of the first claim solved. Advantageous embodiments and expedient developments are in the respective subclaims described.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Stanzvorrichtung wird eine Umkehr der Saugrichtung bezogen auf die Bogenoberfläche bewirkt, so dass nur noch an der unbedruckten Unterseite abgesaugt wird. Dies hat den Vorteil, dass der für das Absaugen notwendige hohe Unterdruck nicht zum Abschmieren des Bogens führt.By the inventive arrangement the punching device is based on a reversal of the suction direction the arch surface causes so that only sucked on the unprinted bottom. This has the advantage that for the suction necessary high vacuum not to lubricate the Bow leads.

Ein durch die Absaugung bedingtes Abheben des hinteren Randes des bedruckten Bogens wird vermieden.One due to the suction conditional lifting of the back edge of the printed Bow is avoided.

Durch die muldenförmige Gestaltung des Absaugstutzens der Absaugeinrichtung auf der zur Bewegungsbahn des bedruckten und gestanzten Bogens weisenden Seite wird der Bogen durch den wirkenden Unterdruck in die Mulde eingesaugt und damit verformt.Due to the trough-shaped design of the suction of the suction on the for Movement of the printed and punched sheet facing side of the sheet is sucked by the negative pressure acting in the trough and thus deformed.

Durch die Verformung platzen die Stanzgute aus ihrer umlaufenden Schnittkante heraus und können durch den Saugstrom der Saugdüsen leichter erfasst werden. Stützelemente in der Saugdüse sollen das Einsaugen biegeschlaffer Bedruckstoffe verhindern. Mit der axialen Verschiebbarkeit der Stützelemente kann verhindert werden, dass ein Stützelement genau in Flucht mit einem Stanzgut im Bogen steht und so das Absaugen behindert.By the deformation burst the punching good from its circumferential cutting edge out and can by the suction flow of the suction nozzles be detected more easily. support elements in the suction nozzle should prevent the suction of non-sagging substrates. With the axial displacement of the support elements can be prevented be that a support element exactly in alignment with a stamped item is in the bow and so the suction with special needs.

Um sicherzustellen, dass alle Stanzgute abgesaugt werden, ist es vorteilhaft, mehrere Absaugeinrichtungen in das Bogenleitblech zu integrieren. Bevorzugt ist die Anordnung der Absaugeinrichtung an der tiefsten Stelle der Bogenleiteinrichtung und/oder in Bogenlaufrichtung am Anfang der Bogenleiteinrichtung.Around ensure that all the stamped goods are sucked off, it is advantageous integrate several suction in the sheet baffle. Prefers is the arrangement of the suction at the lowest point of the Sheet guiding device and / or in the sheet running direction at the beginning of Sheet guiding device.

Die Gestaltung der Absaugdüse der Absaugeinrichtung über die gesamte Breite des Bogens hat den Vorteil, dass bei Veränderung der Größe, Anzahl oder Lage der Stanzgute keine Umrüstarbeiten erforderlich sind.The Design of the suction nozzle the suction over The entire width of the bow has the advantage that when changing the size, number or Position of the punching good no retooling required are.

Durch die Abdeckung der Absaugöffnung zwischen axial benachbarten Stanzguten z.B. mittels Blechen, kann die zur Absaugung benötigte Luftmenge verringert werden.By the cover of the suction between axially adjacent punchings, e.g. by means of sheets, can the Suction needed Air quantity can be reduced.

Um ein vorzeitiges Lösen des Stanzgutes aus der umlaufenden Schnittkante sicher zu vermeiden, ist es denkbar, nach der Stanzeinrichtung eine Gebläsevorrichtung vorzusehen. Mit Hilfe von Blasdüsen wird der gestanzte Bogen an die Zylinderoberfläche gedrückt. Denkbar ist aber auch, die Zylinderoberfläche als Saugeinrichtung auszugestalten, durch die der Bogen gegen die Zylinderoberfläche gezogen wird.Around a premature release to avoid the stamped material from the peripheral cutting edge, It is conceivable, after the punching device, a blower device provided. With the help of tuyeres The punched sheet is pressed against the cylinder surface. It is also conceivable the cylinder surface to design as a suction device through which the bow against the Cylinder surface pulled becomes.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen haben folgende Bedeutung:The Invention is intended to an embodiment be explained in more detail. The accompanying drawings have the following meaning:

1 schematische Seitendarstellung einer Bogenoffsetdruckmaschine (Ausschnitt) 1 schematic page presentation of a sheetfed offset press (detail)

2 eine vergrößerte Darstellung der Absaugeinrichtung 2 an enlarged view of the suction device

3 eine vergrößerte Darstellung wie in 2, jedoch mit zwei Absaugeinrichtungen 3 an enlarged view as in 2 , but with two suction devices

1 zeigt eine Bogenoffsetdruckmaschine 1 mit einer Stanzvorrichtung. 1 shows a sheetfed offset press 1 with a punching device.

Der vor der Stanzvorrichtung liegende Teil der Bogenoffsetdruckmaschine 1, wie Anleger, ein oder mehrere Druckwerke zum ein- oder beidseitigen ein- oder mehrfarbigen Bedrucken der Bogen 9, ist nicht dargestellt. Im letzten Druckwerk 2 oder alternativ in einem nachgeordneten Lackwerk 2 wird der bedruckte Bogen 9 gestanzt.The part of the sheet-fed offset printing machine lying in front of the punching device 1 such as feeder, one or more printing units for single or double-sided single or multi-color printing of the sheet 9 , is not shown. In the last printing unit 2 or alternatively in a downstream coating unit 2 becomes the printed sheet 9 punched.

Das zum Ausstanzen der Bogen 9 dienende Druck- oder Lackwerk 2 weist einen entsprechenden Aufbau wie die anderen Druckwerke auf, so dass es wahlweise zum Drucken oder Lackieren oder zum Stanzen verwendet werden kann.The punching out of the bow 9 serving printing or coating unit 2 has a similar structure as the other printing on, so that it can be used either for printing or painting or punching.

Der Gummi- oder Lacktuchzylinder 3 ist mit einem Stanzblech versehen, während der Druckzylinder 4 mit einer Schutzfolie ausgestattet wird.The rubber or varnish cloth cylinder 3 is provided with a stamped sheet, while the impression cylinder 4 is equipped with a protective film.

Der gestanzte Bogen 9 wird an eine Wagenwelle 5 übergeben – geführt von einer Bogenleiteinrichtung 7 mit integrierter Absaugeinrichtung 10 – und über ein Fördersystem 6 eines Auslegers 8 zur Ablage auf einen Bogenstapel transportiert.The die-cut bow 9 gets to a cartwheel 5 handed over - guided by a sheet guiding device 7 with integrated suction device 10 - and a funding system 6 a jib 8th transported for storage on a stack of sheets.

In 2 und 3 sind zwei Ausführungsvarianten der Absaugvorrichtung 10 detailliert dargestellt.In 2 and 3 are two variants of the suction device 10 shown in detail.

Wie in 2 dargestellt, ist die Absaugeinrichtung 10 zur Absaugung des Stanzgutes an der tiefsten Stelle der Bogenleiteinrichtung 7 in deren Bogenleitkontur integriert. Sie besteht im Wesentlichen aus einem muldenförmig gestalteten Absaugtrichter 11, dessen weite Öffnung dem gestanzten Bogen 9 zugewandt ist. Auf der gegenüberliegenden Seite verengt sich der Absaugtrichter 11 zu einer Absaugdüese 12, die direkt in den Absaugkanal 16 mündet. In der Absaugdüse 12 sind zur Unterstützung biegeschlaffer Bogen stegartige Stützelemente 15 angeordnet. An der Traverse 18 unterhalb des Druckzylinders 4 ist ein Dichtelement 17 vorgesehen.As in 2 is shown, the suction device 10 for suction of the stamped material at the lowest point of the sheet guiding device 7 integrated in the sheet guide contour. It consists essentially of a trough-shaped suction funnel 11 whose wide opening is the punched bow 9 is facing. On the opposite side of the suction cone narrows 11 to a suction nozzle 12 directly into the suction channel 16 empties. In the suction nozzle 12 are supporting biegeschlaffer arch web-like support elements 15 arranged. At the Traverse 18 below the printing cylinder 4 is a sealing element 17 intended.

3 zeigt die Ausführungsvariante, dass eine zweite Absaugvorrichtung 13 zwischen der Oberfläche des Druckzylinders 4 und der Bogenleiteinrichtung 7 angeordnet ist. Dabei wird die zweite Absaugdüse 14 einlaufseitig von der Druckzylinderoberfläche 4 und auslaufseitig von der gebogenen Kante der beginnenden Bogenleiteinrichtung 7 gebildet. Die zweite Absaugdüse 14 mündet in einen Saugkasten 19 und weiter in den Absaugkanal 16. Hier ist das Dichtelement 17 am Saugkastenunterblech 20 angeordnet. 3 shows the embodiment that a second suction device 13 between the surface of the impression cylinder 4 and the sheet guiding device 7 is arranged. This is the second suction nozzle 14 inlet side of the impression cylinder surface 4 and the outlet side of the curved edge of the beginning sheet guiding device 7 educated. The second suction nozzle 14 flows into a suction box 19 and further into the suction channel 16 , Here is the sealing element 17 at the suction box lower plate 20 arranged.

Zur Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung:
Das Ausstanzen des Stanzgutes erfolgt in einem Spalt zwischen dem Druckzylinder 4 und dem Gummi- bzw. Lacktuchzylinder 3, auf dessen Umfangsfläche ein Stanzblech aufgespannt ist. Zur Beseitigung der aus dem Bogen 9 vollständig ausgestanzten Abschnitte weist die Bogenleiteinrichtung 7, die am Druckzylinder 4 angestellt ist und in Bogenlaufrichtung unter die nachfolgende Wagenwelle 5 reicht, eine Absaugeinrichtung 10 auf, mit der das Stanzgut abgesaugt wird. Dabei erstreckt sich die Absaugdüse 12 der Absaugeinrichtung 10 über die gesamte Breite des Bogens 9.
For the operation of the device according to the invention:
The punching of the punched material takes place in a gap between the impression cylinder 4 and the rubber or varnish cloth cylinder 3 , on the peripheral surface of a stamped sheet is clamped. For elimination the one out of the bow 9 completely punched sections, the sheet guiding device 7 that are on the impression cylinder 4 is employed and in sheet travel direction under the following carriage shaft 5 is enough, a suction device 10 on, with which the punched material is extracted. The suction nozzle extends 12 the suction device 10 over the entire width of the bow 9 ,

Bis dahin bleibt das Stanzgut durch Reibkraft in den Ausschnitten haften.To The stamped material sticks to the cut-outs due to frictional force.

Sollte die Reibkraft nicht ausreichend sein, um vorzeitiges Ablösen des Stanzgutes sicher zu vermeiden, kann bereits abgelöstes Stanzgut über eine zweite Absaugdüse 14 einer zweiten Absaugeinrichtung 13 abgesaugt werden.If the frictional force is not sufficient to safely prevent premature detachment of the material to be punched, already removed material can be punched off via a second suction nozzle 14 a second suction device 13 be sucked off.

Die vorgesehenen Dichtelemente 17 verringern eingesaugte Leckage, so dass der anliegende Unterdruck nicht wesentlich beeinflusst wird.The intended sealing elements 17 reduce sucked in leakage, so that the applied negative pressure is not significantly affected.

11
BogenoffsetdruckmaschineSheetfed Offset Press
22
Druck- oder LackwerkPrint- or coating unit
33
Gummituch- bzw. Lacktuchzylinderblanket or varnish cloth cylinder
44
Druckzylinderpressure cylinder
55
Wagenwellecarriage shaft
66
Fördersystemconveyor system
77
Bogenleiteinrichtungsheet guiding device
88th
Auslegerboom
99
Bogenbow
1010
Absaugeinrichtungsuction
1111
Absaugtrichtersuction funnel
1212
Absaugdüsesuction nozzle
1313
Zweite AbsaugeinrichtungSecond suction
1414
Zweite AbsaugdüseSecond suction nozzle
1515
Stützelementsupport element
1616
Absaugkanalsuction
1717
Dichtelementsealing element
1818
Traversetraverse
1919
Saugkastensuction box
2020
SaugkastenunterblechSaugkastenunterblech

Claims (10)

Bogenoffsetdruckmaschine (1) mit einer Stanzvorrichtung in einem Druck- oder Lackwerk (2), wobei das Druck- oder Lackwerk (2) einen Gummi- bzw. Lacktuchzylinder (3) und einen Druckzylinder (4) umfasst, bei der der Gummi- bzw. Lacktuchzylinder (3) mit einem Stanzblech und der Druckzylinder (4) mit einer Gegenstanz- oder Schutzfolie versehen ist (oder umgekehrt) und einer Absaugvorrichtung (10) zum Absaugen des vollständig ausgestanzten Stanzgutes, sowie einer am Druckzylinder (4) des Druck- oder Lackwerkes (2) angestellten Bogenleiteinrichtung (7) zur Führung eines gestanzten Bogens (9), dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugeinrichtung (10) in die Bogenleiteinrichtung (7) integriert ist.Sheet-fed offset printing machine ( 1 ) with a punching device in a printing or coating unit ( 2 ), whereby the printing or coating unit ( 2 ) a rubber or varnish cloth cylinder ( 3 ) and a printing cylinder ( 4 ), in which the rubber or varnish cloth cylinder ( 3 ) with a punching plate and the impression cylinder ( 4 ) is provided with a Gegenstanz- or protective film (or vice versa) and a suction device ( 10 ) for sucking off the completely punched punched good, and one on the impression cylinder ( 4 ) of the printing or coating unit ( 2 ) employed sheet guiding device ( 7 ) for guiding a punched sheet ( 9 ), characterized in that the suction device ( 10 ) in the sheet guiding device ( 7 ) is integrated. Bogenoffsetdruckmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugeinrichtung (10) an der tiefsten Stelle in die Bogenleiteinrichtung (7) integriert ist.Sheet-fed offset printing machine ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the suction device ( 10 ) at the lowest point in the sheet guiding device ( 7 ) is integrated. Bogenoffsetdruckmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugeinrichtung (10) derart am Anfang der Bogenleiteinrichtung (7) angeordnet ist, dass die Oberfläche des Druckzylinders (4), die einlaufseitige und die querliegende Kante der beginnenden Bogenleiteinrichtung (7) die auslaufende Begrenzung der Absaugeinrichtung (10) bildet.Sheet-fed offset printing machine ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the suction device ( 10 ) at the beginning of the sheet guiding device ( 7 ) is arranged so that the surface of the impression cylinder ( 4 ), the inlet side and the transverse edge of the starting sheet guiding device ( 7 ) the expiring boundary of the suction device ( 10 ). Bogenoffsetdruckmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugeinrichtung (10) mindestens einen Absaugtrichter (11) umfasst, der in einen zum Wegfördern der Stanzgutes dienenden Absaugkanal (16) mündet und auf der zur Bewegungsbahn des bedruckten und gestanzten Bogens (9) weisenden Seite eine muldenförmige Vertiefung als Bogenleitkontur aufweist, an deren tiefster Stelle eine enge Absaugdüse (12) angeordnet ist.Sheet-fed offset printing machine ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the suction device ( 10 ) at least one suction funnel ( 11 ), which in a for conveying the material to be punched serving suction channel ( 16 ) and on the path of movement of the printed and stamped sheet ( 9 ) facing side has a trough-shaped depression as Bogenleitkontur, at its lowest point a narrow suction nozzle ( 12 ) is arranged. Bogenoffsetdruckmaschine (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugeinrichtung (10) eine über die gesamte Breite des Bogens (9) verlaufende Absaugdüse (12) aufweist.Sheet-fed offset printing machine ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the suction device ( 10 ) one over the entire width of the sheet ( 9 ) extending suction nozzle ( 12 ) having. Bogenoffsetdruckmaschine (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Absaugtrichter (11) zwischen axial benachbarten Stanzguten des Bogens (9) mindestens teilweise verschließbar ist.Sheet-fed offset printing machine ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the suction funnel ( 11 ) between axially adjacent punchings of the sheet ( 9 ) is at least partially closable. Bogenoffsetdruckmaschine (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der Absaugdüse (12) quer zur Bogenlaufrichtung angeordnete und längs zur Bogenlaufrichtung ausgerichtete Stützelemente (15) in Form von Stegen angeordnet sind, die eine an die muldenförmige Krümmung des Absaugtrichters (11) angepasste Krümmung aufweisen.Sheet-fed offset printing machine ( 1 ) according to claim 5, characterized in that in the suction nozzle ( 12 ) arranged transversely to the sheet running direction and aligned along the sheet running direction supporting elements ( 15 ) are arranged in the form of webs, one to the trough-shaped curvature of the suction funnel ( 11 ) have adapted curvature. Bogenoffsetdruckmaschine (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützelemente (15) axial verschiebbar angeordnet sind.Sheet-fed offset printing machine ( 1 ) according to claim 7, characterized in that the support elements ( 15 ) are arranged axially displaceable. Bogenoffsetdruckmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Absaugeinrichtungen (10) in die Bogenleiteinrichtung (7) integriert sind.Sheet-fed offset printing machine ( 1 ) according to claim 1, characterized in that a plurality of suction devices ( 10 ) in the sheet guiding device ( 7 ) are integrated. Bogenoffsetdruckmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stanzvorrichtung in einem separaten, dem letzten Druck- oder Lackwerk nachgeordneten Werk angeordnet ist mit einem Zylinder zum Tragen des Stanzbleches und einem Zylinder zum Tragen der Gegenstanz- oder Schutzfolie,.Sheet-fed offset printing machine ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the punching device is arranged in a separate, the last printing or coating unit downstream plant with a cylinder for supporting the punching plate and a cylinder for supporting the counter-punching or protective film ,.
DE200610038937 2006-08-18 2006-08-18 Sheet-fed offset printing machine, has printing or lacquer unit with punching device, which changes suction direction based on sheet surface such that suction takes place only at plain lower surface Withdrawn DE102006038937A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610038937 DE102006038937A1 (en) 2006-08-18 2006-08-18 Sheet-fed offset printing machine, has printing or lacquer unit with punching device, which changes suction direction based on sheet surface such that suction takes place only at plain lower surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610038937 DE102006038937A1 (en) 2006-08-18 2006-08-18 Sheet-fed offset printing machine, has printing or lacquer unit with punching device, which changes suction direction based on sheet surface such that suction takes place only at plain lower surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102006038937A1 true DE102006038937A1 (en) 2008-02-21

Family

ID=38954930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200610038937 Withdrawn DE102006038937A1 (en) 2006-08-18 2006-08-18 Sheet-fed offset printing machine, has printing or lacquer unit with punching device, which changes suction direction based on sheet surface such that suction takes place only at plain lower surface

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102006038937A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008001500A1 (en) * 2008-04-30 2009-11-05 Manroland Ag Cutting device for a sheet-fed printing machine
DE102008024681A1 (en) * 2008-05-21 2009-12-03 WINKLER+DüNNEBIER AG Machine crosshead for supporting a rotatable cutting roller for cutting flat pieces of material or material webs
DE102018218985A1 (en) * 2018-11-07 2019-10-31 Heidelberger Druckmaschinen Ag Apparatus for rotary punching of cutouts from a printing material
DE102022104070A1 (en) 2022-02-22 2023-08-24 Koenig & Bauer Ag Device and method for treating substrates

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19826083A1 (en) * 1998-06-12 1999-12-16 Koenig & Bauer Ag Powder discharge suction piece in sheet delivery system of rotary printer
DE20018185U1 (en) * 2000-10-25 2000-12-21 Koenig & Bauer Ag Dryer system in printing machines for drying sheets
DE20104247U1 (en) * 2001-03-12 2001-09-06 Offsetdruck Nuernberg Gmbh & C Punching arrangement
EP1147893A2 (en) * 2000-04-08 2001-10-24 MAN Roland Druckmaschinen AG Rotary sheet-fed printing press having a multi-functional module
DE20111983U1 (en) * 2001-07-19 2001-10-25 Offset Gluecksburg Gmbh & Co K Printing press
DE10118757A1 (en) * 2000-05-17 2001-11-22 Heidelberger Druckmasch Ag Printing machine for operating a device for creating specific atmospheric conditions in an environment for printed material runs along a processing course for printed material.
DE10147486A1 (en) * 2000-12-20 2002-06-27 Heidelberger Druckmasch Ag Stamping or cutting device for use with a printer in which a stamping or cutting plate is magnetically supported on a magnetic cylinder and raised and lowered, together with a suction device, relative to a counter pressure roller
DE10338352A1 (en) * 2003-08-21 2005-03-17 Cgh Consultants Method for inline punching in sheetfed offset printing and sheetfed offset printing press

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19826083A1 (en) * 1998-06-12 1999-12-16 Koenig & Bauer Ag Powder discharge suction piece in sheet delivery system of rotary printer
EP1147893A2 (en) * 2000-04-08 2001-10-24 MAN Roland Druckmaschinen AG Rotary sheet-fed printing press having a multi-functional module
DE10118757A1 (en) * 2000-05-17 2001-11-22 Heidelberger Druckmasch Ag Printing machine for operating a device for creating specific atmospheric conditions in an environment for printed material runs along a processing course for printed material.
DE20018185U1 (en) * 2000-10-25 2000-12-21 Koenig & Bauer Ag Dryer system in printing machines for drying sheets
DE10147486A1 (en) * 2000-12-20 2002-06-27 Heidelberger Druckmasch Ag Stamping or cutting device for use with a printer in which a stamping or cutting plate is magnetically supported on a magnetic cylinder and raised and lowered, together with a suction device, relative to a counter pressure roller
DE20104247U1 (en) * 2001-03-12 2001-09-06 Offsetdruck Nuernberg Gmbh & C Punching arrangement
DE20111983U1 (en) * 2001-07-19 2001-10-25 Offset Gluecksburg Gmbh & Co K Printing press
DE10338352A1 (en) * 2003-08-21 2005-03-17 Cgh Consultants Method for inline punching in sheetfed offset printing and sheetfed offset printing press

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008001500A1 (en) * 2008-04-30 2009-11-05 Manroland Ag Cutting device for a sheet-fed printing machine
DE102008001500B4 (en) * 2008-04-30 2021-07-08 manroland sheetfed GmbH Cutting device for a sheet-fed printing machine
DE102008024681A1 (en) * 2008-05-21 2009-12-03 WINKLER+DüNNEBIER AG Machine crosshead for supporting a rotatable cutting roller for cutting flat pieces of material or material webs
DE102018218985A1 (en) * 2018-11-07 2019-10-31 Heidelberger Druckmaschinen Ag Apparatus for rotary punching of cutouts from a printing material
DE102022104070A1 (en) 2022-02-22 2023-08-24 Koenig & Bauer Ag Device and method for treating substrates
DE102022104070B4 (en) 2022-02-22 2023-10-05 Koenig & Bauer Ag Device and method for treating substrates

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102004058597A1 (en) Apparatus for refining in line or off line treatment of curved substrates from a stack whereby those substrates which have become less stable due to the treatment are transported away
DE102004031171A1 (en) Processing machine for sheets, has delivery section for delivering sheets and having delivery drum acted on pneumatically by applying vacuum
DE102012002110B4 (en) Apparatus for punching of sheet-shaped substrates
EP0468254B1 (en) Transverse cutter for printed web
DE1075932B (en) Device for intermittent conveying of webs of paper, cardboard or the like.
DE4443493C2 (en) Guide device for rigid materials
DE102006038937A1 (en) Sheet-fed offset printing machine, has printing or lacquer unit with punching device, which changes suction direction based on sheet surface such that suction takes place only at plain lower surface
DE102013015354A1 (en) Rotary punching device, in particular in a printing press
EP1507727B1 (en) Delivery device on a sheet processing machine
DE102006051278B4 (en) Device and method for the finishing of sheet-shaped substrates in a sheet-fed press
DE4342203C3 (en) Device for acting on sheets in a sheet-fed rotary printing machine
DE102012218049B4 (en) Device for turning and conveying sheets in printing machines
EP1656259B1 (en) Method for inline punching for sheet offset printing and a sheet offset printing machine
EP1240986B2 (en) Press-cutting device with suction and blowing means
EP1995064B1 (en) Sheet guiding device in printing machines for supporting the transport of the sheets
DE10304791A1 (en) Stabilizing device for sheet guidance in sheet-processing machine, has forked gripper, formed in one region of supporting element, having cutout into which supporting element is dippable during transfer of leading edge of sheet
DE4445041C2 (en) Device for aligning sheets
DE19848441C2 (en) Method and device for turning sheets with a sheet guiding device
DE10024846B4 (en) sheet guiding devices
DE19815794A1 (en) Holder for sheets of paper especially on sheet-transfer cylinders or brake cylinders of offset printer
DE102005060263B4 (en) Sheet processing machine with a device for discharging selected sheets
DE102015226327A1 (en) Sheet processing machine with a Doppelgreiferauslage upstream sheet guiding cylinder and method for storing sheets
DE102015226330B4 (en) Display for a sheet processing machine
DE10144165B4 (en) Device for sheet guiding
DE3940019C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20130125

R016 Response to examination communication
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: KOENIG & BAUER AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZBURG, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee