DE10052675A1 - Heizkühlhülse - Google Patents

Heizkühlhülse

Info

Publication number
DE10052675A1
DE10052675A1 DE2000152675 DE10052675A DE10052675A1 DE 10052675 A1 DE10052675 A1 DE 10052675A1 DE 2000152675 DE2000152675 DE 2000152675 DE 10052675 A DE10052675 A DE 10052675A DE 10052675 A1 DE10052675 A1 DE 10052675A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wound
heating
cooling
sleeve
winding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2000152675
Other languages
English (en)
Other versions
DE10052675B4 (de
Inventor
Joachim Meyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE2000152675 priority Critical patent/DE10052675B4/de
Publication of DE10052675A1 publication Critical patent/DE10052675A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10052675B4 publication Critical patent/DE10052675B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18Constructional details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/04Kinds or types
    • B65H75/08Kinds or types of circular or polygonal cross-section
    • B65H75/10Kinds or types of circular or polygonal cross-section without flanges, e.g. cop tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/53Auxiliary process performed during handling process for acting on performance of handling machine
    • B65H2301/5305Cooling parts or areas of handling machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/50Storage means for webs, tapes, or filamentary material
    • B65H2701/51Cores or reels characterised by the material
    • B65H2701/512Cores or reels characterised by the material moulded
    • B65H2701/5124Metals

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Zur Aufwicklung von Garnen, Folien, Teppichen und anderen wickelfähigen Artikeln wird eine Heizkühlhülse eingesetzt, die während oder nach dem Wickelprozess eine kurze Zeit auf eine erforderliche hohe Temperatur gebracht werden kann, die das aufgewickelte Material in den ersten Schichten zum Schmelzen bringt, anschließend eine kurze Zeit gekühlt werden kann und aus dem dann in sich stabilen gewickelten Material entfernt werden kann.

Description

Heizkühlhülse zur Aufnahme von Garnen, Folien, Teppichen und anderen wickelfähigen Artikel/Stoffen, die durch thermische Bearbeitung Ihre Eigenschaften verändern. Hülsen üblicher Bauart sind aus Kunststoff oder Pappe und nur für den einmaligen Gebrauch sie sind außerdem meistens nach dem Gebrauch noch mit Anhaftungen oder Resten von dem aufgewickelten Material behaftet. Das verursacht bei der Wiederverwertung erheblich Trennungsprobleme. Durch die heutige Verpackungsverordnung sind die Hersteller ver­ pflichtet Ihre Verpackungen wieder zurück zu nehmen. Das verursacht Kosten zumal bei der Verwendung der üblichen Hülsen noch die Trennungskosten der verschiedenen Materialien hinzukommen (Hülse besteht aus anderen Material wie der aufgewickelte Artikel).
Der im Schtzanspruch angegebenen Erfindung liegt das Problem zu Grunde, eine Hülse zu entwickeln, bei der die Hülse, nach dem das Material aufgewickelt ist, auf der Wickel­ maschine verbleibt und nur das gewickelte Material von der Hülse entfernt werden muß das durch die thermische Behandlung in sich stabil bleibt.
Das geschieht dadurch, das beim Wickelvorgang die Heizkühlhülse kurzzeitig aufgeheizt wird, bis die ersten Schichten verschmolzen sind und dadurch eine eigene" Hülse, durch das zu wickelnde Material, entsteht. Die Heizfase und Temperatur muß dem Schmelz­ temperaturverhalten des zu wickelden Materials angepaßt werden. Nachdem die erforderliche Temperatur erreicht ist, wird sofort die Kühlfase eingeleitet um ein zu großes ver­ schmelzen zu unterbinden und eine stabile Vorm zu erreichen. Nach Beendung des Wickel­ Vorgangs wir das gewickelte Material von der Hülse entfernt und entsprechend seiner Bestimmung verwendet.
Der Vorteil liegt nun darin, das die Reste, die beim Verbrauch des gewickelten Materials übrig bleiben nicht mehr von der "Hülse" getrennt werden brauchen, da es keine Hülse mehr gibt, sonder nur der Rest des Materials übrig bleibt, der direkt Sortenrein der Wiederver­ wertung zugeführt werden kann.

Claims (1)

  1. Üblicherweise werden alle wickelfähigen Artikel aus Kunststoff in der Folien, Teppich Garn und Textilindustrie auf Papier bzw. Kunststoffhülsen gewickelt, die nach dem Gebrauch mit evtl. Anhaftungen des aufgewickelten Materials in den Abfall (Müll) wandern. D. h. die Hülsen finden keine Wiederverwertung.
    Das Problem bei der Wiederverwertung besteht darin, das eine sorgfältige Trennung der Hülse von dem aufgewickelten Artikel erfolgen muß. Um dieses zu umgehen, habe ich eine, "Heizkühlhülse" entwickelt, die eine Trennung unnötig macht.
    Die von mir entwickelte "Heizkühlhülse" besteht im wesentlichen aus Metall mit einer Teflonbeschichtung, einem heizbaren Innenkern und einer Innenkühlung. Wird nun das zu wickelnde Material auf die "Heizkühlhülse" gewickelt, wird während oder auch nach dem Wickelprozess die "Heizkühlhülse" sehr schnell auf die erforderliche Temperatur gebracht, die das aufgewickelte Material in den ersten Schichten zum Schmelzen bringt, kurz darauf wird die "Heizkühlhülse" genau so schnell wieder gekühlt (die Kühlung erfolgt durch Luft oder einer anderen Kühlflüssigkeit mittels Kühlkanäle) und danach entfernt. Nun hat sich, durch diesen Vorgang, aus den ersten Schichten eine eigene Hülse gebildet und hält das aufgewickelte Material in sich stabil.
    Wird nun das aufgewickelte Material verbraucht, behalten wir zum Schluß den Rest des Materials mit dem aus gleichen Bestandteilen bestehende verschmolzenen Gewebes als wiederverwendbaren sortenreinen Grundstoff.
    Der Vorteil dieser "Heizkühlhülse" besteht darin, daß die Benutzer der "Heizkühlhülse" diese immer wieder verwenden können und dadurch eine enorme Kostenersparnis haben, da sie keine Einweghülsen kaufen müssen.
    Des Weiteren ist auch für die Wiederverwertung ein Einsparungspotential vorhanden, da keine Trennung der verschiedenen Stoffe erfolgen muß, sondern der Reststoff direkt dem Verwertungsprozess zugeführt werden kann.
DE2000152675 2000-10-24 2000-10-24 Heizkühlhülse Expired - Lifetime DE10052675B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000152675 DE10052675B4 (de) 2000-10-24 2000-10-24 Heizkühlhülse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000152675 DE10052675B4 (de) 2000-10-24 2000-10-24 Heizkühlhülse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10052675A1 true DE10052675A1 (de) 2002-07-18
DE10052675B4 DE10052675B4 (de) 2005-06-02

Family

ID=7660878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2000152675 Expired - Lifetime DE10052675B4 (de) 2000-10-24 2000-10-24 Heizkühlhülse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10052675B4 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1896350B (zh) * 2005-07-11 2011-04-13 金庆昊 精纺机的绕线筒

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE868594C (de) * 1951-05-26 1953-02-26 Basf Ag Heiz- oder Kuehlmaentel fuer Mehrlagenhohlkoerper
DE19823402C1 (de) * 1998-05-26 2000-02-17 Signode Bernpak Gmbh Materialwickel, insbesondere Umreifungsmittelwickel für Material zum Umreifen von Packstücken, sowie Verfahren zu seiner Erzeugung
DE19947159A1 (de) * 1999-10-01 2001-04-12 Klaus Burk Gmbh Ing Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Wickelhülse zur Aufnahme von bahnförmigem Gut

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1896350B (zh) * 2005-07-11 2011-04-13 金庆昊 精纺机的绕线筒

Also Published As

Publication number Publication date
DE10052675B4 (de) 2005-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2908341A1 (de) Wickelkern, verfahren zu seiner herstellung, verfahren zum wickeln einer materialbahn unter verwendung des wickelkerns und dafuer geeignete vorrichtung
JP2006055841A (ja) フロック加工をして染色した下地を連続的に製造する方法
DE69006206T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum strukturieren von empfangsträgerfolien für ein tonerbild und damit hergestelltes erzeugnis.
DE10052675A1 (de) Heizkühlhülse
ITUA20163773A1 (it) Metodo di produzione di un prodotto laminare multistrato ed impianto per attuare tale metodo
DE20118369U1 (de) Gewebekonstruktion zur Herstellung von Taschen u.dgl.
DE1635651C3 (de) Verfahren zum Herstellen eines einbügelbaren Einlagestoffes
EP0729413B1 (de) Verfahren zum bedrucken von thermoplastischen kunststoffen
US3102824A (en) Pressure sensitive transfer elements and method for preparing same
DE1410917A1 (de) Verfahren und Ofen zum Reinigen von Glasfasergeweben durch Erhitzung
DE2808108A1 (de) Verfahren zur herstellung von polsterstoff fuer guertel mit latenter kruemmungseigenschaft
DE1949786C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von Bahnen aus Papier oder Kunststoff mit einer bei Wärmeeinwirkung schmelzbaren Schicht
DE19818183C2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Trennen der Bestandteile eines mindestens zwei Plastiksubstanzen unterschiedlicher Erweichungstemperatur enthaltenden Produktes
DE19819304B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Trockenlackierung großporiger Substrate
DE2136461C3 (de) Vorrichtung zur ganzflächig dünnen und dichten Beschichtung von flächigem Textilgut mit in der Wärme erweichendem Beschichtungsmaterial
TWI243714B (en) Coating roller and manufacturing method thereof
EP0684337B1 (de) Transferpapier und Verfahren zum Übertragen von Xerokopien auf textile Unterlagen
DE2702926A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von material mit schmelzbarer rueckseite
DE19511231B4 (de) Verfahren zum Waschen von Walzen eines Farbwerks von Druckmaschinen
DE2422531A1 (de) Verfahren zum trockenen transferfaerben und -drucken sowie vorrichtung zu seiner durchfuehrung
DE2015623A1 (en) Binding and detaching a surface-material to/ - from a substrate molten binder
DE19839147A1 (de) Verfahren zur Aufbereitung von gebrauchtem Kunststoffmaterial sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE2926145A1 (de) Rollen-waermefixiervorrichtung
DE2311922A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entfernen textilen abfallmaterials
US6142921A (en) Apparatus and method for producing a roller

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
OR8 Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R071 Expiry of right