DE10039854A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten eines blattförmigen Druckerzeugnisses - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten eines blattförmigen DruckerzeugnissesInfo
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Abstract
Es wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bearbeiten eines blattförmigen Druckerzeugnisses beschrieben. DOLLAR A In einem kontinuierlichen Produktstrom sind Buchblöcke von blattförmigen Druckerzeugnissen eingespannt. Sie werden während einer Teilstrecke des Transports am Rücken bearbeitet. Jeder Buchblock wird unter Beibehaltung seiner Einspannung oder seiner Lagefixierung während des Transports an wenigstens einer seiner drei übrigen Seiten beschnitten.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bearbeiten eines
blattförmigen Druckerzeugnisses nach dem Oberbegriff des An
spruchs 1 und eine Vorrichtung zum Bearbeiten eines blattför
migen Druckerzeugnisses nach dem Oberbegriff des Anspruchs
12.
Bei der Fertigung von blattförmigen Druckerzeugnissen, die
aus einem Buchblock und einem Umschlag bestehen, werden bis
her die zusammengehörenden bedruckten Blätter zusammengetra
gen, am Rücken bearbeitet und verbunden, in den Umschlag ein
gehängt und anschließend an der Kopf- und Fußseite sowie der
Vorderseite auf das endgültige Format beschnitten.
Für die Durchführung besonders präziser Schnitte mit glatten
und geometrisch einwandfreien Schnittflächen werden Schneid
zellen mit sogenannten Dreischneidern verwendet, die einzel
ne, oder einen Stapel aus mehreren aufeinandergelegten Druckerzeugnissen,
an der Kopf- und Fußseite sowie der Vorder
seite schneiden. Die Präzision eines Dreischneiders beruht
unter anderem darauf, dass das Schneidgut mit einem Press
stempel fixiert wird und die Messer, die anschließend an den
Schnittlinien den Stapel durchtrennen, gegen eine Schneid
leiste arbeiten.
Allerdings erfordert der Betrieb eines Dreischneiders inner
halb einer Buchfertigungsstraße einen Eingriff in den Pro
duktstrom. So müssen die Druckerzeugnisse aus dem fließenden
Produktstrom entnommen und dann in unsteten Bewegungsabläufen
weiterverarbeitet werden. Dies verkompliziert die nötige
Transportvorrichtung, insbesondere, wenn zusätzlich noch Sta
pelungs-, Entstapelungs- und Vereinzelungsmaßnahmen vorgese
hen werden. Darüber hinaus steigen auch die Anforderungen an
die Positioniergenauigkeit. Die Schneidleistung eines Drei
schneiders ist außerdem von der Anzahl der gestapelten und in
einem Arbeitsgang beschnittenen Druckerzeugnisse abhängig.
Die mittlere Schneidleistung wird reduziert, wenn zur Erzie
lung besonders hochwertiger Schnitte nur Stapel aus einer ge
ringen Anzahl einzelner Druckerzeugnisse gebildet werden dür
fen.
Aus der EP 0 698 451 B1 ist ein Verfahren und eine Einrich
tung zum Beschneiden von flachen Druckprodukten längs einer
vorgegebenen Schnittlinie bekannt. Die Druckprodukte werden
falzvoran waagerecht auf ein umlaufendes Förderband gelegt
und gelangen zu einer Schneidvorrichtung, mit der zuerst ein
Kopf- und Fußbeschnitt durch jeweils zwei gegeneinander ar
beitende Messer ausgeführt wird. Die Schneiden der Messer
weisen in Transportrichtung und werden während der Schneidbe
wegung eine begrenzte Wegstrecke in Transportrichtung mitge
führt.
Anschließend werden die Druckprodukte vom Förderband an Grei
fer übergeben, die die Druckprodukte einem weiteren Messer
paar zuführen, wobei deren Schneiden quer zur Transportrich
tung ausgerichtet sind. Die Messer des weiteren Messerpaares
werden von Antrieben geführt, die eine Schneidbewegung und
gleichzeitig eine Bewegung über eine begrenzte Wegstrecke in
Transportrichtung ausführen, so dass die Druckprodukte auch
während des Beschnitts der Vorderseite weitergefördert werden
können.
Bei Umschlägen, die über Falzklappen verfügen, und deren
Falzkanten über die Vorderseite des Buchblocks hinausragen
sollen, ist ein solcher Beschnitt auf das endgültige Format
nicht ohne weiteres möglich, da sonst die Falzkanten des Um
schlags zusammen mit der Vorderseite des Buchblocks gekürzt
würden.
Aus der EP 0 754 566 B1 ist ein Verfahren für das Herstellen
von Büchern, Magazinen oder Broschüren bekannt, bei dem die
Stirnseite des Buchblocks nach dem Einhängen in den Umschlag
beschnitten wird. Dazu werden die Falzkanten der Umschlags
klappen von der Schnittlinie der Stirnseite durch wenigstens
teilweises Anheben zurückversetzt.
Aus den koreanischen Gebrauchsmusterschriften KR 059 338 und
KR 083 812 sind Schneidstationen bzw. Buchbindevorrichtungen
mit Schneidstationen bekannt, bei denen die Stirnseite des
Buchblocks ähnlich wie in der EP 0 754 566 B1 nach dem Ein
hängen in den Umschlag beschnitten wird. Auch hier werden die
Umschlagsseiten zunächst durch teilweises Anheben von der
Stirnseite des Buchblocks zurückversetzt. Anschließend wird
der Buchblock durch das Zusammenführen zweier übereinander
scherender Schneidkanten beschnitten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und
eine Vorrichtung zum Bearbeiten eines blattförmigen Drucker
zeugnisses aus Buchblock und Umschlag dahingehend zu verbes
sern, dass der Buchblock in einem kontinuierlichen Produkt
strom präzise beschnitten wird.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren nach dem Oberbegriff
des Anspruchs 1 durch die Merkmale des Anspruchs 1 und bei
einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruch 12 durch
die Merkmale des Anspruchs 12 gelöst.
Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfin
dung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Durch die Merkmale der erfindungsgemäßen Lösung, wonach der
Buchblock unter Beibehaltung seiner Einspannung oder seiner
Lagefixierung während des Transports an wenigstens einer sei
ner drei Seiten beschnitten wird, bleibt die Führung erhal
ten. Die geometrische Position aller während der Einspannung
oder der Lagefixierung ausgeführten Bearbeitungsschritte
bleibt konstant und ist dadurch bei jedem Buchblock gezielt
reproduzierbar. Es wird hierdurch eine präzise Maßhaltigkeit
aller Druckerzeugnisse erzielt.
Gemäß einer Weiterbildung kann der Buchblock an der Vorder
seite und/oder an der Kopf- und Fußseite beschnitten werden.
Der geometrische Bezug der Schnittlinien zur Bearbeitungsli
nie am Rücken bleibt so in jedem Fall erhalten.
Ferner kann der Buchblock unter Beibehaltung seiner Einspan
nung oder seiner Lagefixierung während des Transports gebohrt
und/oder gestanzt und/oder geheftet werden.
Auch bei diesen Bearbeitungsschritten bleibt der geometrische
Bezug der Maßnahmen zu allen weiteren Bearbeitungsschritten
während der Einspannung oder der Lagefixierung erhalten.
Eine Weiterbildung sieht vor, dass der Buchblock vor, während
oder nach einem der Bearbeitungsschritte, wie Rückenbearbei
tung, Beleimen, Begazen, Lochen, Stanzen, Heften, die eben
falls unter Beibehaltung seiner Einspannung oder seiner Lage
fixierung während des Transports ausgeführt werden, beschnit
ten wird.
Durch die Beibehaltung der Einspannung oder der Lagefixierung
des Druckerzeugnisses während des Transports ist eine gleich
bleibende Ausrichtung und gewährleistet. Dies sind wichtige
Voraussetzungen für einen maßhaltigen und reproduzierbaren
Beschnitt. Da diese Voraussetzungen bei der erfindungsgemäßen
Lösung ständig vorliegen, kann der Beschnitt im Prinzip je
derzeit erfolgen. Die Gestaltungsfreiheit für die Durchfüh
rung des Beschnitts wird wesentlich verbessert, wodurch bis
her ungenützte Transportabschnitte ausgenutzt werden können
und dadurch die Bearbeitungszeit verkürzt und eine entspre
chende Vorrichtung wesentlich kompakter ausgestaltet werden
kann.
Gemäß einer Weiterbildung wird der Buchblock an seiner Vor
derseite durch ein in einem ortsfesten Schwenklager schwenk
beweglich gelagertes Messer beschnitten, indem das Messer in
Richtung auf den weitergeförderten Buchblock und eine zusam
men mit diesem über eine begrenzte Strecke mitgeführte
Schneidleiste geschwenkt wird.
Vorzugsweise wird zwischen des Schneide des Messers und der
Schneidleiste ein spitzer Winkel eingeschlossen, der sich in
Transportrichtung öffnet.
Durch die ortsfeste Lagerung des Messers in Verbindung mit
der Transportbewegung des Buchblocks während des Schnittes
wird der Schnittbewegung quer zu den Blattlagen eine Längsbe
wegung überlagert. Dabei läuft der Buchblock aus dem sich
schließenden Schenkel der Messerkante und der Schneidleiste
heraus, wodurch erreicht wird, dass der Schneidweg verlängert
und der Schneidvorgang sehr gleichmäßig bei weitgehend kon
stanter Schneidkraft erfolgen kann. Automatisch ergibt sich
hierbei eine Messerführung, wie sie bei Dreischneidern sonst
nur mit einem aufwendigen Getriebe für Schwingschnitte er
reichbar wäre.
Von der der Schneidleiste gegenüberliegende Seite kann ein
Pressstempel gegen den Buchblock gedrückt werden, der zusam
men mit der Schneidleiste eine begrenzte Strecke mitgeführt
wird.
Der Pressstempel und die Schneidleiste werden während des
Schneidvorganges parallel zum Buchblock mit verfahren, so
dass die einzelnen Blätter während des Schneidvorgangs fest
zusammengepresst bleiben und auch an den äußeren Blattlagen
keine Schäden durch Schleifspuren auftreten.
Bei einer Weiterbildung wird erst nach dem Beschnitt des
Buchblocks an wenigstens einer seiner drei übrigen Seiten
dieser in einen Umschlag eingehängt und mit diesem verbunden.
Dies erleichtert den Beschnitt der Vorderseite eines blatt
förmigen Druckerzeugnisses aus Buchblock und Umschlag in ei
nem kontinuierlichen Produktstrom.
Insbesondere ist vorgesehen, dass der Umschlag mit Falzklap
pen ausgebildet ist, wobei die Falzkanten der Falzklappen an
der Vorderseite des Buchblocks überstehen können.
Dadurch ist es möglich, blattförmige Druckerzeugnisse in ei
nem kontinuierlichen Produktstrom herzustellen, bei dem die
Vorderseite des Buchblocks beschnitten ist, obwohl der Um
schlag über die Vorderseite des Buchblocks hinausragt.
Eine Weiterbildung sieht vor, dass die Verfahrensschritte in
ein Buchbindeverfahren eingebunden werden.
Es ist dadurch möglich, die Druckerzeugnisse im gleichen Ab
stand und gleicher Folge, wie sie vorangehende Stationen
durchlaufen, auch in die Schneidvorrichtung und in die Um
schlagzuführ- und -anlegestation zu überführen und wieder aus
diesen heraus zu transportieren. Dadurch sind keine Anpas
sungsmaßnahmen nötig, wie sie sonst üblich waren, um einen
diskontinuierlichen Vorgang mit der kontinuierlichen Trans
portbewegung zu verknüpfen.
Die Spannvorrichtung kann eine den Buchblock zwischen sich
halternde Klammer umfassen.
Der Buchblock kann dadurch von Anfang an sehr präzise geführt
und in den Bearbeitungsstationen positioniert werden. Da auch
die Klammer zusammen mit dem Buchblock verfahren wird, schä
digt sie nicht die außen liegenden Blattlagen. Ferner sind
die einzelnen Blätter des Buchblocks schon zusammengedrückt,
ehe bei der Schneidvorrichtung der Pressstempel eingefahren
wird. Dadurch wird ein sonst vorhandenes störendes Luftpols
ter zwischen den Blättern schon vorher beseitigt. Das spätere
Einfahren des Pressstempels bewirkt dann nur noch eine Fixie
rung der Blätter unmittelbar an der Schneidlinie.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbei
spiels erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. In
der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 in Queransicht eine Phase der Behandlung eines
Buchblocks vor dem Schneidvorgang,
Fig. 2 eine Draufsicht der Darstellung nach Fig. 1,
Fig. 3 in Draufsicht eine weitere Phase der Behand
lung eines Buchblocks während des Schneidvor
gangs,
Fig. 4 eine Draufsicht der Darstellung nach Fig. 3,
Fig. 5 eine schematische Darstellung der erfindungs
gemäßen Vorrichtung aus Spannvorrichtung,
Schneidvorrichtung und Umschlagzuführ- und An
legestation und
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung eines aufge
schlagenen fertigen blattförmigen Druckerzeug
nisses.
Die Zeichnungen sind stark vereinfachte Prinzipdarstellungen,
die sich auf die unbedingt nötigen Konstruktionselemente be
schränken. Um eine Verfahr- oder Transportmöglichkeit gegen
über einem benachbarten beweglichen oder feststehenden Ele
ment anzudeuten, sind einheitlich Lagersymbole eingezeichnet.
In Fig. 1 steht ein zu schneidender Buchblock 14 mit seiner
Rückenseite 24 auf einer Spannvorrichtung 12, die ein Schlit
ten, ein Wagen oder auch ein Transportband sein kann. Die
Blattlagen des Buchblocks 14 sind senkrecht ausgerichtet. Auf
der Spannvorrichtung 12 sind Klammern 22 angebracht, die un
ter Druck an den Blattlagen des Buchblocks 14 anliegen und
diese fixieren. Jede Klammer 22 greift etwa auf halber Höhe
des senkrecht stehenden Buchblocks 14 an.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Darstellung nach Fig. 1,
wobei Längspfeile die Bewegungsrichtung des Buchblocks 14 zu
sammen mit der sie haltenden Klammer 22 der Spannvorrichtung
12 andeuten.
Fig. 3 zeigt eine Queransicht der Schneidvorrichtung. Ober
halb der Klammer 22 befindet sich auf der rechten Seite eine
Schneidleiste 26, die ebenso wie die Spannvorrichtung 12
längsverschiebbar gelagert ist und zusammen mit dem Buchblock
14 während des Schneidvorganges bewegt wird. Der Schneidleis
te 26 gegenüber befindet sich ein Pressstempel 28, der eben
falls längsbeweglich gelagert ist und zusammen mit dem Buch
block 14 verfahren wird. Eine stationäre Betätigungsvorrich
tung 30 übt eine Querkraft auf den Pressstempel 28 aus, so
dass dieser gegen den Buchblock 14 in Richtung auf die
Schneidleiste 26 gedrückt wird. Unmittelbar oberhalb des
Pressstempels 28 ist ein Messer 32 angeordnet, das eine
Schneidbewegung in Richtung auf die Schneidleiste 26 durch
führt.
Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf die Schneidvorrichtung.
Hierbei ist angedeutet, dass die Schneidleiste 26 entlang ei
ner stationären Schiene verfahrbar ist. Demgegenüber ist der
Pressstempel 28 gegenüber einer beweglichen Schiene verfahr
bar, die ihrerseits mittels einer Betätigungsvorrichtung 30
in Form eines Kurven- oder Kurbelantriebs quer zur Spannrich
tung verschiebbar ist.
Das Messer 32 ist in einer stationären Achse 34 schwenkbar
gelagert und mittels eines Schwenkantriebs 36 betätigbar. Dabei
bildet die Schneidkante des Messers 32 zusammen mit der
Kante der Schneidleiste 26 einen spitzen Winkel, der in
Spannrichtung geöffnet ist. Während des Schneidvorganges ver
kleinert sich dieser Winkel. Dadurch wird neben der Schneid
bewegung in Querrichtung zu den Blattlagen 16 auch eine
Längsbewegung erzeugt, die durch den Transport bedingt ist,
und diese der Querbewegung überlagert. Dies ergibt eine
gleichmäßige und schonende Behandlung des Schneidgutes.
Die Antriebe der Schneidvorrichtung können direkt mit dem An
trieb der Spannvorrichtung synchronisiert sein. Dies verein
facht die Koordination der Bewegungen. Gleichzeitig kann da
durch auch in einfacher Weise ermöglicht werden, dass bei ei
ner Veränderung der Transportgeschwindigkeit auch gleichzei
tig die Geschwindigkeit verändert wird, mit der die Drucker
zeugnisse beschnitten werden. Hiervon kann allerdings abgewi
chen werden, wenn es das Schneidgut erfordert. Ähnlich wie
der Vorderbeschnitt durchgeführt wird, kann auch der Kopf-
und Fußbeschnitt während des Transportes durchgeführt werden.
In diesem Fall ist es allerdings nötig, auch die Messer wäh
rend des Schneidvorganges in Transportrichtung mitzuführen.
Fig. 5 zeigt eine schematische Darstellung der erfindungsge
mäßen Vorrichtung aus Spannvorrichtung 12, Schneidvorrichtung
und Umschlagzuführ- und Anlegestation sowie des erfindungsge
mäßen Verfahrens. Hierbei werden die Buchblöcke 14 mittels
einer Spannvorrichtung 12 zunächst zu einer Schneidvorrich
tung und anschließend in einem kontinuierlichen Produktstrom
zu einer Umschlagzuführ- und -anlegestation transportiert.
Die hier dargestellte Transportkette beschreibt dabei einen
ovalen Weg. Dieser umfasst eine erste gerade Strecke, an der
die Buchblöcke 14 durch das Messer 36 beschnitten werden, und
eine zweite gegenüberliegende gerade Strecke, an der die be
schnittenen Buchblöcke 14 in Umschläge 16 eingehängt und mit
diesen verbunden werden.
Die erste gerade Strecke ist in Fig. 5 unten abgebildet. Hier
wird zunächst von links kommend ein Buchblock 14 mittels der
Spannvorrichtung 12 entlang der ersten geraden Strecke einge
spannt und gefördert und während des Transportes in der
Schneidvorrichtung mittels des Messers 32 beschnitten. Der an
der Vorderseite beschnittene Buchblock 14 durchläuft darauf
hin das auf der rechten Seite der Fig. 5 dargestellte halb
kreisförmige Oval, um dann auf der zweiter geraden Strecke
die Umschlagzuführ- und -anlegestation zu durchlaufen. Dort
wird der Buchblock in einen Umschlag 16 eingehängt und mit
diesem verbunden.
Das fertige blattförmige Druckerzeugnis aus Buchblock 14 und
Umschlag 16 ist mit der Ziffer 10 bezeichnet.
Fig. 6 zeigt eine perspektivische vergrößerte Darstellung ei
nes fertigen blattförmigen Druckerzeugnisses 10 aus Buchblock
14 und Umschlag 16. Der Buchblock 14 ist an seiner Rücken
seite 24 mit dem Umschlag 16 verbunden. Der Umschlag 16 ver
fügt über Falzklappen 18, wobei die Falzkanten 20 der Falz
klappen 28 an der Vorderseite des Buchblocks 14 überstehen
können.
10
Druckerzeugnis
12
Spannvorrichtung
14
Buchblock
16
Umschlag
18
Falzklappe
20
Falzkante
22
Klammer
24
Rückenseite
26
Schneidleiste
28
Pressstempel
30
Betätigungsvorrichtung
32
Messer
34
Achse
36
Schwenkantrieb
Claims (22)
1. Verfahren zum Bearbeiten eines blattförmigen Drucker
zeugnisses (10) in einem kontinuierlichen Produktstrom, wobei
ein Buchblock (14) eingespannt und während einer Teilstrecke
seines Transports am Rücken bearbeitet wird, dadurch gekenn
zeichnet, dass der Buchblock (14) unter Beibehaltung seiner
Einspannung oder seiner Lagefixierung während des Transports
an wenigstens einer seiner drei übrigen Seiten beschnitten
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
der Buchblock (14) an der Vorderseite beschnitten wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, dass der Buchblock (14) an der Kopf- und Fußseite be
schnitten wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, dass der Buchblock (14) unter Beibehaltung seiner
Einspannung oder seiner Lagefixierung während des Trans
ports gebohrt und/oder gestanzt und/oder geheftet wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, dass der Buchblock (14) vor, während oder nach
einem der Bearbeitungsschritte, wie Rückenbearbeitung, Belei
men, Begazen, Lochen, Stanzen, Heften, die ebenfalls unter
Beibehaltung seiner Einspannung oder seiner Lagefixierung
während des Transports ausgeführt werden, beschnitten wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge
kennzeichnet, dass der Buchblock (14) an seiner Vorderseite
durch ein in einem ortsfesten Schwenklager (34) schwenkbeweg
lich gelagertes Messer (32) beschnitten wird, indem das Mes
ser (14) in Richtung auf den weitergeförderten Buchblock (14)
und eine zusammen mit diesem über eine begrenzte Strecke mit
geführte Schneidleiste (26) geschwenkt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass
zwischen des Schneide des Messers (32) und der Schneidleiste
(26) ein spitzer Winkel eingeschlossen wird, der sich in
Transportrichtung öffnet.
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeich
net, dass von der der Schneidleiste (26) gegenüberliegende
Seite ein Pressstempel (28) gegen den Buchblock (14) gedrückt
wird der zusammen mit der Schneidleiste (26) eine begrenzte
Strecke mitgeführt wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge
kennzeichnet, dass der Buchblock (14) erst nach dem Beschnitt
an wenigstens einer seiner drei übrigen Seiten in einen Um
schlag (16) eingehängt und mit diesem verbunden wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass
ein Umschlag (16) eingeführt wird, der über Falzklappen (18)
verfügt, wobei die Falzkanten (20) der Falzklappen (18) an
der Vorderseite des Buchblocks (14) überstehen.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch ge
kennzeichnet, dass die Verfahrensschritte in ein Buchbinde
verfahren eingebunden werden.
12. Vorrichtung zum Bearbeiten eines blattförmigen Drucker
zeugnisses (10) in einem kontinuierlichen Produktstrom mit
einer Spannvorrichtung zum Einspannen oder einer Fixiervorrichtung
zur Lagefixierung eines Buchblockes (14) während des
Transports zu Bearbeitungsstationen, wobei eine Bearbeitungs
station zur Rückenbearbeitung während einer Teilstrecke des
Transportweges ausgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass
im Verlauf des Transportweges der während des Transports
durchgehend geschlossenen Spannvorrichtung oder in Eingriff
stehenden Fixiervorrichtung eine Schneidvorrichtung zum Be
schnitt wenigstens einer der drei übrigen Seiten des Buchblo
ckes angeordnet ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
dass die Schneidvorrichtung ein Messer (32) zur Ausführung
eines Beschnittes der Vorderseite des Buchblocks (14) umfaßt.
14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekenn
zeichnet, dass die Schneidvorrichtung Messer zur Ausführung
eines Beschnittes der Kopf- und Fußseite des Buchblocks (14)
umfaßt.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, dass im Verlauf des Transportweges der wäh
rend des Transports durchgehend geschlossenen Spannvorrich
tung oder in Eingriff stehenden Fixiervorrichtung Bearbeitungsstationen
zum Bohren und/oder Stanzen und/oder Heften
des Buchblockes angeordnet sind.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, dass die Schneidvorrichtung im Verlauf des
Transportweges der während des Transports durchgehend ge
schlossenen Spannvorrichtung oder in Eingriff stehenden Fi
xiervorrichtung vor, an oder nach Bearbeitungsstationen, ins
besondere zur Rückenbearbeitung, zum Beleimen, Begazen, Lo
chen, Stanzen, Heften angeordnet ist.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch
gekennzeichnet, dass die Schneidvorrichtung zum Beschnitt der
Vorderseite ein in einem ortsfesten Schwenklager (34)
schwenkbeweglich gelagertes Messer (32) umfaßt, das in Rich
tung auf den weitergeförderten Buchblock (14) und eine zusam
men mit diesem über eine begrenzte Strecke mitgeführte
Schneidleiste (26) schwenkbar ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet,
dass die Schneide des Messers (32) mit der Schneidleiste (26)
einen spitzen Winkel einschließt, der in Transportrichtung
geöffnet ist.
19. Vorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekenn
zeichnet, dass auf der der Schneidleiste (26) gegenüberlie
gende Seite ein Pressstempel (28) angeordnet ist, der gegen
den Buchblock (14) andrückbar und zusammen mit der Schneid
leiste (26) eine begrenzte Strecke mitführbar ist.
20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 19, dadurch
gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (12) eine den Buch
block (14) zwischen sich halternde Klammer (22) umfasst.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 20, dadurch
gekennzeichnet, dass eine als Umschlaganleger ausgeführte
Station in Transportrichtung hinter der Schneidvorrichtung
oder wenigstens hinter dem zum Beschnitt der Vorderseite des
Buchblocks dienenden Messer angeordnet ist.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 21, dadurch
gekennzeichnet, dass die Vorrichtung integraler Bestandteil
einer Buchbindeanlage ist oder in den Produktstrom einer
Buchbindeanlage eingebunden ist.
Priority Applications (2)
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---|---|---|---|
DE10039854A DE10039854C2 (de) | 2000-08-10 | 2000-08-10 | Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten eines blattförmigen Druckerzeugnisses |
EP20010118003 EP1182052B1 (de) | 2000-08-10 | 2001-07-25 | Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten eines blattförmigen Druckerzeugnisses |
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