DE10030003A1 - Stapelanlage für mittelgroße Blechteile - Google Patents
Stapelanlage für mittelgroße BlechteileInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Stapelanlage für mittelgroße Blechteile, insbesondere Kfz-Karosserieteile, die mittels Transferpresse hergestellt werden, bestehend aus einem oder mehreren Klinkenspeichern mit zwei übereinander angeordneten verstellbaren Klinkenebenen, einer bis zum Klinkenspeicher verlängerten Transfereinrichtung der Transferpresse, einer unterhalb der letzten Transferstation angeordneten Hubeinrichtung für das Anheben der Blechteile in den Klinkenspeicher und einem über dem Klinkenspeicher angebrachten Industrieroboter nach Patent 19952688.5. DOLLAR A Es ist Aufgabe der Erfindung, die Lösung des Hauptpatentes 19952688.5 dahingehend zu verbessern, dass der Wechsel der werkstückspezifischen Bauteile der Stapelanlage außerhalb der Stapelanlage mit minimalem Zeitaufwand erfolgen kann. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch folgende Merkmale gelöst: DOLLAR A Die werkstückspezifischen Bauteile der Stapelanlage sind in oder auf einem in Transferrichtung verfahrbaren Wagen schnell wechselbar angeordnet. Der Wagen ist in eine Arbeitsposition oder in eine Wechselposition verfahrbar. Über der Wechselposition ist eine Fahrschiene mit einem Wechselschlitten angeordnet, der zwei Senkrechtfördereinrichtungen für die werkstückspezifischen Bauteile trägt.
Description
Die Erfindung betrifft eine Stapelanlage für mittelgroße
Blechteile, insbesondere Kfz-Karosserieteile, die mittels
Transferpresse hergestellt werden, bestehend aus einem oder
mehreren Klinkenspeichern mit zwei übereinander angeordneten
verstellbaren Klinkenebenen, einer bis zum Klinkenspeicher
verlängerten Transfereinrichtung der Transferpresse, einer
unterhalb der letzten Transferstation angeordneten Hubein
richtung für das Anheben der Blechteile in den Klinkenspei
cher und einem über dem Klinkenspeicher angebrachten
Industrieroboter nach Patent 199 52 688.5.
Durch die Lösung des Hauptpatentes ist eine Stapelanlage
geschaffen, die die hohe Stückleistung einer Transferstraße
auch bei Mehrfachteilen ohne Verzögerung stapeln und abtrans
portieren kann.
Bei einer Umstellung der Transferpresse auf anders ausgebil
dete Blechteile bedarf es des schnellen Wechsels der Werk
stückauflagen der verlängerten Transfereinrichtung und der
Hubeinrichtung, des Klinkenspeichers und des Entnahmegreifers
des Industrieroboters.
Aus Gründen der Arbeitssicherheit darf dieser Wechsel nicht
innerhalb der Stapelanlage erfolgen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, die Lösung des Hauptpatentes
199 52 688.5 dahingehend zu verbessern, dass der Wechsel der
werkstückspezifischen Bauteile der Stapelanlage außerhalb der
Stapelanlage mit minimalem Zeitaufwand erfolgen kann.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des
Patentanspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche beschreiben
vorteilhafte Teillösungen zum Patentanspruch 1.
Durch die Anordnung der werkstückspezifischen Bauteile der
Stapelanlage in einem in Transferrichtung verfahrbaren Wagen
bzw. die Ablage des Entnahmegreifers des Industrieroboters
beim Wechselvorgang darauf kann der Wechsel außerhalb der
Stapelanlage erfolgen. Die quer zur Transferrichtung angeord
nete Fahrschiene und deren Wechselschlitten mit zwei
Senkrechtfördereinrichtungen schaffen die Voraussetzung für
eine schnelle Entnahme der vorhandenen werkstückspezifischen
Bauteile und ein schnelles Einwechseln von voreingestellten
werkstückspezifischen Bauteilen für die anders ausgebildeten
Blechteile.
In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungs
beispiel erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf die Stapelanlage mit in der
Wechselposition befindlichem Wagen,
Fig. 2 eine Vorderansicht auf die Wechselposition und
Fig. 3 eine Seitenansicht des Wagens.
Die Stapelanlage besteht aus mehreren Ständern 1, die eine
Bühne 2 tragen, an der nach unten hängend ein Industrie
roboter 3 mit einem Entnahmegreifer 4 für einen Klinken
speicher 5 befestigt ist. Zwischen den Ständern 1 verlaufen,
sich rechtwinklig kreuzend, zwei Schienenpaare 6; 7, die am
Hallenboden befestigt sind. Rechtwinklig zur Transferrichtung
der Presse verläuft das Schienenpaar 6 für die Transportwagen
8 der Transportbehälter und parallel zur Transferrichtung das
Schienenpaar 7 für einen Wagen 9, in und an dem der Klinken
speicher 5 und seine Hubeinrichtung 10 sowie die Verlängerung
der Transfereinrichtung 11 der Presse gemäß Hauptpatent
199 52 688.5 leicht wechselbar befestigt sind. Die Oberseite
des Wagens 9 ist außerdem mit einer Ablagefläche 12 für den
Entnahmegreifer 4 des Industrieroboters 3 versehen. Die in
einer Energieführungsvorrichtung gelagerten Energieführungs
leitungen für den Antrieb der Hubeinrichtung 10 und die
Betätigung der Klemmeinrichtungen sowie Steuerleitungen für
Kontrollgeräte enden an den entsprechenden Baugruppen im
Wagen 9. Am Schienenpaar 7 für den Wagen 9 befinden sich in
der Arbeits- und der Wechselposition des Wagens 9
Positionier- und Klemmvorrichtungen für den Wagen 9. Weiter
hin befindet sich zwischen dem Schienenpaar 7 ein nichtge
zeichneter Fahrantrieb für den Wagen 9 zum Bewegen zwischen
Arbeits- und Wechselposition 13; 14. An der der Transferpresse
abgewandten Seite der Bühne 2 sind beidseitig des Schienen
paares 7 für den Wagen 9 je ein am Hallenboden befestigter
Ständer 15 angebracht, der mit von der Bühne 2 weg zeigenden
Auslegern 16 versehen sind. Die Ausleger 16 sind etwa in Höhe
der Bühne 2 angebracht und tragen an ihren freien Enden eine
rechtwinklig zur Transferrichtung verlaufende Fahrschiene 17.
Auf dieser ist ein Wechselschlitten 18 gelagert, der durch
einen Antrieb 19 in die Wechselposition 14 und die Ablage
positionen 20; 21 verfahrbar ist. Die Wechselposition 14
befindet sich über dem Schienenpaar 7 für den Wagen 9. Je
eine der Ablagepositionen 20; 21 ist rechts und links neben
der Wechselposition 14 angeordnet. An der Vorderseite des
Wechselschlittens 18 sind zwei Senkrechtfördereinrichtungen
22; 23 angebracht. Ihr seitlicher Abstand ist so gewählt, dass
eine der Senkrechtfördereinrichtungen 22 mittig über der
Wechselposition 14 und die andere (23) mittig über einer
Ablageposition 20; 21 angebracht sind. Beide Senkrechtförder
einrichtungen 22; 23 sind an ihrem unteren freien Ende mit
Greifern 24 versehen, die die Werkstückauflagen der
verlängerten Transfereinrichtung 11 und der Hubeinrichtung
10, den Klinkenspeicher 5 und den Entnahmegreifer 4 erfassen.
Auf einer Ablageposition 20 sind manuell die einzuwechselnden
Bauteile und Baugruppen voreingestellt abgelegt. Die
auszuwechselnden Bauteile und Baugruppen werden durch den
Wagen 9 in die Wechselposition 14 gebracht. Durch die
Anordnung der Wechselposition 14 außerhalb vor der Bühne 2
erfolgt der Wechselvorgang außerhalb der durch Lichtschranken
begrenzten Sicherheitszone der Transferpresse und erfüllt
dadurch die entsprechenden Sicherheitsvorschriften.
Die Arbeitsweise ist folgende:
Im Falle der Umrüstung der Transferpresse auf anders ausgebildete Blechteile befindet sich der Wagen 9 in der Arbeitsposition 13. Er ist dort positioniert und geklemmt. Außerdem sind alle auszuwechselnden Bauteile und Baugruppen geklemmt. Die Positionierung und alle Klemmungen werden gelöst und gleichzeitig wird der Wagen 9 durch seinen Antrieb auf dem Schienenpaar 7 in die Wechselposition 14 verfahren und dort erneut positioniert und geklemmt. In dieser Phase befindet sich der Wechselschlitten 18 auf der Fahrschiene 17 in einer Position, bei der sich eine Senkrechtfördereinrich tung 22 über der Wechselposition 14 und die andere Senkrecht fördereinrichtung 23 sich über der Ablageposition 20 mit den einzuwechselnden Bauteilen und Baugruppen befindet. Deren Greifer 24 werden gleichzeitig auf die auszuwechselnden und einzuwechselnden Bauteile und Baugruppen abgesenkt und fassen diese. Nun werden beide Senkrechtfördereinrichtungen 22; 23 gleichzeitig nach oben gefahren und der Wechselschlitten 18 so weit verfahren, dass der Greifer 24 mit den einzuwechseln den Bauteilen und Baugruppen sich über der Wechselposition 14 und der Greifer 24 mit den auszuwechselnden Bauteilen und Baugruppen über der anderen Ablageposition 21 befindet. Dort werden beide Greifer 24 gleichzeitig abgesenkt bis die Bauteile und Baugruppen auf ihrer jeweiligen Auflage liegen. Die Greifer 24 werden geöffnet und hochgefahren. Der Wagen 9 wird mittels seines Antriebes in seine Arbeitsposition 13 verfahren, dort positioniert und geklemmt. Gleichzeitig werden alle gewechselten Bauteile und -gruppen geklemmt. Zu diesem Zeitpunkt ist die Stapelanlage zur Aufnahme der anders ausgebildeten Blechteile bereit.
Im Falle der Umrüstung der Transferpresse auf anders ausgebildete Blechteile befindet sich der Wagen 9 in der Arbeitsposition 13. Er ist dort positioniert und geklemmt. Außerdem sind alle auszuwechselnden Bauteile und Baugruppen geklemmt. Die Positionierung und alle Klemmungen werden gelöst und gleichzeitig wird der Wagen 9 durch seinen Antrieb auf dem Schienenpaar 7 in die Wechselposition 14 verfahren und dort erneut positioniert und geklemmt. In dieser Phase befindet sich der Wechselschlitten 18 auf der Fahrschiene 17 in einer Position, bei der sich eine Senkrechtfördereinrich tung 22 über der Wechselposition 14 und die andere Senkrecht fördereinrichtung 23 sich über der Ablageposition 20 mit den einzuwechselnden Bauteilen und Baugruppen befindet. Deren Greifer 24 werden gleichzeitig auf die auszuwechselnden und einzuwechselnden Bauteile und Baugruppen abgesenkt und fassen diese. Nun werden beide Senkrechtfördereinrichtungen 22; 23 gleichzeitig nach oben gefahren und der Wechselschlitten 18 so weit verfahren, dass der Greifer 24 mit den einzuwechseln den Bauteilen und Baugruppen sich über der Wechselposition 14 und der Greifer 24 mit den auszuwechselnden Bauteilen und Baugruppen über der anderen Ablageposition 21 befindet. Dort werden beide Greifer 24 gleichzeitig abgesenkt bis die Bauteile und Baugruppen auf ihrer jeweiligen Auflage liegen. Die Greifer 24 werden geöffnet und hochgefahren. Der Wagen 9 wird mittels seines Antriebes in seine Arbeitsposition 13 verfahren, dort positioniert und geklemmt. Gleichzeitig werden alle gewechselten Bauteile und -gruppen geklemmt. Zu diesem Zeitpunkt ist die Stapelanlage zur Aufnahme der anders ausgebildeten Blechteile bereit.
Während der Produktion dieser Blechteile wird der Wechsel
schlitten 18 mit den Senkrechtfördereinrichtungen 22; 23 in
die entgegengesetzte Position verfahren. Die ausgewechselten
Bauteile und -gruppen werden manuell entnommen und abtrans
portiert und neu einzuwechselnde Bauteile und -gruppen in der
anderen Ablageposition 20 voreingestellt eingelegt.
Äquivalent zu den beiden Senkrechtfördereinrichtungen 22; 23
ist eine nicht dargestellte Senkrechtfördereinrichtung, an
deren freiem nach unten zeigenden Ende sich ein schwenkbarer
Doppelarm befindet. An jedem Ende des Doppelarmes ist ein
Greifer angebracht. Bei diesem Arbeitsablauf tritt an Stelle
der Schlittenverschiebung eine Schwenkbewegung des Doppel
armes um 180 Grad.
Die Steuerung der Bewegungsabläufe zum Wechsel der Bauteile
und -gruppen ist als an sich bekannte elektronische Ablauf
steuerung ausgeführt. Sie wird manuell zum Zeitpunkt der
Umstellung der Transferpresse eingeschaltet und führt alle
Abläufe bis zur Bereit-Meldung nach Abschluss aller Bewe
gungsabläufe aus. Da der Wechsel außerhalb der Sicherheits
zone erfolgt, ist es jedoch auch möglich, das eine oder
andere schwer zugängliche Bauteil aus Zeit- oder Kosten
gründen manuell zu wechseln.
1
Ständer
2
Bühne
3
Industrieroboter
4
Entnahmegreifer
5
Klinkenspeicher
6
Schienenpaar
7
Schienenpaar
8
Transportwagen
9
Wagen
10
Hubeinrichtung
11
Verlängerung der Transfereinrichtung
12
Ablagefläche
13
Arbeitsposition
14
Wechselposition
15
Ständer
16
Ausleger
17
Fahrschiene
18
Wechselschlitten
19
Antrieb
20
Ablageposition
21
Ablageposition
22
Senkrechtfördereinrichtung
23
Senkrechtfördereinrichtung
24
Greifer
Claims (3)
1. Stapelanlage für mittelgroße Blechteile, insbesondere
Kfz-Karosserieteile, die mittels Transferpresse hergestellt
werden, bestehend aus einem oder mehreren Klinkenspeichern
mit zwei übereinander angeordneten verstellbaren Klinken
ebenen, einer bis zum Klinkenspeicher verlängerten Trans
fereinrichtung der Transferpresse, einer unterhalb der
letzten Transferstation angeordneten Hubeinrichtung für
das Anheben der Blechteile in den Klinkenspeicher und
einem über dem Klinkenspeicher angebrachten Industrie
roboter nach Patent 199 52 688.5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Werkstückauflagen der verlängerten Transferein richtung (11) und der Hubeinrichtung (10), die Hubein richtung (10), der Klinkenspeicher (5) und der Entnahme greifer (4) des Industrieroboters (3) in oder auf einem in Transferrichtung verfahrbaren Wagen (9) schnell wechselbar angeordnet sind,
dass der Wagen (9) in eine Arbeitsposition (13) oder in eine Wechselposition (14) verfahrbar ist und
dass über der Wechselposition (14) quer zur Transfer richtung eine Fahrschiene (17) angeordnet ist, auf der ein Wechselschlitten (18) verfahrbar gelagert ist, der zwei Senkrechtfördereinrichtungen (22; 23) trägt, die an ihren unteren freien Enden mit Greifern (24) für die Werkstück auflagen der verlängerten Transfereinrichtung (11) und der Hubeinrichtung (10), für die Hubeinrichtung (10), für den Klinkenspeicher (5) und der Entnahmegreifer (4) des Industrieroboters (3) versehen sind.
dass die Werkstückauflagen der verlängerten Transferein richtung (11) und der Hubeinrichtung (10), die Hubein richtung (10), der Klinkenspeicher (5) und der Entnahme greifer (4) des Industrieroboters (3) in oder auf einem in Transferrichtung verfahrbaren Wagen (9) schnell wechselbar angeordnet sind,
dass der Wagen (9) in eine Arbeitsposition (13) oder in eine Wechselposition (14) verfahrbar ist und
dass über der Wechselposition (14) quer zur Transfer richtung eine Fahrschiene (17) angeordnet ist, auf der ein Wechselschlitten (18) verfahrbar gelagert ist, der zwei Senkrechtfördereinrichtungen (22; 23) trägt, die an ihren unteren freien Enden mit Greifern (24) für die Werkstück auflagen der verlängerten Transfereinrichtung (11) und der Hubeinrichtung (10), für die Hubeinrichtung (10), für den Klinkenspeicher (5) und der Entnahmegreifer (4) des Industrieroboters (3) versehen sind.
2. Stapelanlage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass rechts und links neben der Wechselposition (14) unter
der Fahrschiene (17) Ablagepositionen (20; 21) für neu
voreingestellte Werkstückauflagen, Hubeinrichtung (10),
Klinkenspeicher (5) und Entnahmegreifer (4) oder
ausgewechselte Werkstückauflagen, Hubeinrichtungen (10),
Klinkenspeicher (5) und Entnahmegreifer (4) angeordnet
sind.
3. Stapelanlage nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Senkrechtfördereinrichtung angeordnet ist, die
an ihrem unteren freien Ende einen um 180 Grad schwenk
baren Doppelarm trägt, der an jedem Ende Greifer für die
Werkstückauflagen, für die Hubeinrichtung (10), für den
Klinkenspeicher (5) und für den Entnahmegreifer (4) trägt.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000130003 DE10030003A1 (de) | 1999-11-02 | 2000-06-17 | Stapelanlage für mittelgroße Blechteile |
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EP01106857A EP1167250B1 (de) | 2000-06-17 | 2001-03-20 | Stapelanlage für mittelgrosse Blechteile |
Applications Claiming Priority (2)
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DE19952688A DE19952688A1 (de) | 1999-11-02 | 1999-11-02 | Stapelanlage für mittelgrosse Blechteile |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10030003A1 true DE10030003A1 (de) | 2001-12-20 |
Family
ID=26006128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000130003 Withdrawn DE10030003A1 (de) | 1999-11-02 | 2000-06-17 | Stapelanlage für mittelgroße Blechteile |
Country Status (1)
Country | Link |
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Legal Events
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