DE10027916A1

DE10027916A1 - Flaschenauflage für Druckluftflaschen

Info

Publication number: DE10027916A1
Application number: DE10027916A
Authority: DE
Inventors: Peter Kling; Carsten Leuschner
Original assignee: Auergesellschaft GmbH
Current assignee: Auergesellschaft GmbH
Priority date: 2000-05-31
Filing date: 2000-05-31
Publication date: 2001-12-13
Anticipated expiration: 2020-06-01
Also published as: ES2267770T3; AU6203401A; ATE331559T1; WO2001091857A1; DE50110333D1; US7331553B2; AU770367B2; EP1255587A1; EP1255587B1; DE10027916B4; US20050035258A1

Abstract

Die Flaschenauflage (4) für Druckluftflaschen (1), die bevorzugt bei der Verwendung von Tragegestellen (5) genutzt wird und zwischen der oder den Druckluftflachen (1) und dem Tragegestell (5) angeordnet ist, verfügt über Gleiteinsätze (3), die aus der Oberfläche der Flaschenauflage (4) in Richtung Druckluftflaschen (1) herausragen, so dass jede gefüllte Druckluftflasche (1) im unverspannten Zustand auf ihnen gelagert und gleitend bewegbar ist. Unter der Krafteinwirkung eines Spannbandes (2) zwischen Druckluftflasche (1) und Tragegestell (5) und damit einer gleichzeitigen Kraftwirkung auf die Gleiteinsätze (3) sind sie in der Flaschenauflage (4) versenkbar. Die Gleiteinsätze (3) sind Stifte, Noppen, Knöpfe oder Rippen, wobei mindestens zwei auf den Umfang einer Druckluftflasche (1) wirken. Sie bestehen bevorzugt aus Kunststoff und werden in die Flaschenauflage (4) einvulkanisiert, eingeklebt oder eingeknöpft (Fig).

Description

Die Erfindung betrifft eine Flaschenauflage für Druckluftflaschen, wie sie an Tragege stellen Verwendung findet. Dabei werden die Druckluftflaschen mittels eines Spann bandes gegen die Flaschenauflage und das Tragegestell verspannt. Die Flaschenauflage, gewöhnlich aus Gummi, gleicht dabei Toleranzen aus, sorgt für ein sicheres und rutschfestes Befestigen der Druckluftflaschen und wirkt stoßabsorbierend (DE 35 40 516 A1 oder DE 195 41 286 A1).

Diese positiven Wirkungen der Flaschenauflage verkehren sich bei der Montage der Druckluftflaschen ins Gegenteil, denn die Druckluftflaschen lassen sich, einmal auf der Flaschenauflage liegend, nur schwer drehen und verschieben. Dies ist aber notwendig, da zum Anschrauben der Druckluftflaschen der Anschlussstutzen des Flaschenventils mit dem Stutzen des Druckminderers fluchten muss, sonst kann es auf Grund einer Schrägstellung zum Verkanten und zu Undichtheiten im Bereich der Verbindungsstelle des Flaschenventils kommen.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Bewegbarkeit der Druckluftflaschen beim Montieren auf der Flaschenauflage zu gewährleisten. Gelöst wird diese Aufgabe mit den kenn zeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1, vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegen stand der Unteransprüche.

Die erfindungsgemäße Flaschenauflage für Druckluftflaschen, die bevorzugt bei der Verwendung von Tragegestellen genutzt wird und zwischen der oder den Druckluftfla schen und dem Tragegestell angeordnet ist, verfügt über Gleiteinsätze, die aus der Oberfläche der Flaschenauflage in Richtung Druckluftflaschen herausragen, so dass jede gefüllte Druckluftflasche im unverspannten Zustand auf ihnen gelagert und glei tend bewegbar ist und die Gleiteinsätze unter der Kraftwirkung eines Spannbandes zwi schen Druckluftflasche/-flaschen und Tragegestell und damit einer gleichzeitigen Kraftwirkung auf die Gleiteinsätze in der Flaschenauflage versenkbar sind.

Die Gleiteinsätze sind Stifte, Noppen, Knöpfe oder Rippen, wobei mindestens zwei auf den Umfang einer Druckluftflasche wirken. Sie bestehen bevorzugt aus Kunststoff und werden in die Flaschenauflage einvulkanisiert, eingeklebt oder eingeknöpft.

Die Federwirkung gegen die Druckflasche kann so durch die Flaschenauflage allein erreicht werden. Möglich ist aber auch eine Variante, bei der die Gleiteinsätze mittels einer Feder gegen die Druckluftflasche gedrückt werden oder eine Kombination von beiden. Auch können die Gleiteinsätze federnd ausgeführte Teile des Tragegestelles sein, die die Flaschenauflage durchdringen.

Bei einer Flaschenauflage aus einem stark elastischen Material, insbesondere Gummi hat es sich zum Versenken der Gleiteinsätze bewährt, unterhalb der Gleiteinsätze in der Flaschenauflage Hohlräume anzuordnen. Möglich ist das Versenken der Gleiteinsätze auch durch seitliches elastisches Wegbiegen unter Eindrücken in die Flaschenauflage oder in eine entsprechende Aussparung der Flaschenauflage. Entscheidend ist, das die Gleiteinsätze soweit in die Flaschenauflage eintauchen, dass die elastische Flaschenauf lage im verspannten Zustand zwischen Druckluftflasche oder -flaschen und Tragegestell Toleranzen ausgleichen kann, eine rutschfeste Befestigung für die Druckluftflasche oder die -flaschen gewährleistet und möglichst auch noch stoßabsorbierend wirkt.

Natürlich ist die Erfindung in erster Linie für das Händeln von Druckluftflaschen auf Tragegestellen gedacht. Es bestehen aber durchaus auch Einsatzgebiete in anderen Be reichen, wo Druckluftflaschen oder Behälter im liegenden Zustand auf Auflagen bewegt werden müssen, um sie auszurichten, und wo im verspannten Zustand eine möglichst große Haftreibung zwischen Auflage und Druckluftflasche bzw. Behälter erzeugt wer den soll.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt:

Die Figur zeigt eine Druckluftflasche 1, die auf Gleiteinsätzen 3 der Flaschenauflage 4 gelagert ist. Die Druckluftflasche 1 kann mittels des Spannbandes 2 nach Herstellung des Anschlusses zwischen Hochdruckanschlussstutzen und Druckminderer mit dem Tragegestell verspannt werden. Die Gleiteinsätze 3 ragen aus der Oberfläche der Fla schenauflage 4 in Richtung Druckluftflasche 1 heraus, so dass die gefüllte Druckluftfla sche 1 im unverspannten Zustand auf ihnen gleitend in alle Richtungen bewegbar ist. Unter der Kraftwirkung des Spannbandes 2 auf die Druckluftflasche 1 und damit auf die Gleiteinsätze 3 sind sie in die Flaschenauflage 4 versenkbar.

Die Druckwirkung der Gleiteinsätze 3 gegenüber der Druckluftflasche 1 wird hier also durch die Elastizität der aus Gummi bestehenden Flaschenauflage 4, in die die Gleitein sätze fest eingesetzt sind, erzielt. Zum Versenken sind unterhalb der Gleiteinsätze 3 in der Flaschenauflage 4 Hohlräume 6 angeordnet. In diese Hohlräume 6 verschieben sich unter der Spannwirkung des Spannbandes 2 die Gleiteinsätze 3 und das sie unmittelbar umgebende Material der Flaschenauflage 4. Die Dimensionierung ist dabei so erfolgt, dass die Druckluftflasche 1 unter der Spannwirkung nicht nur auf der Flaschenauflage 4 aufliegen kann, sondern diese auch noch etwas zusammenpresst.

Wird das Spannband 2 gelöst, treten die Gleiteinsätze 3 unter der Federwirkung der verformten Teile der Flaschenauflage 4 wieder hervor, heben die Druckluftflasche 1 dabei leicht an und lösen sie damit von den Reibungskräften der Flaschenauflage 4.

In der dargestellten Ausführung kommen zwei auf den Umfang einer Druckluftflasche 1 wirkende Stifte als Gleiteinsätze 3 zum Einsatz. Sie gestatten bei gelöstem Anschluss zwischen Hochdruckanschlussstutzen und Druckminderer ein exaktes Verschieben der Dnickluftflasche 1 in der Tiefe; eine Kipp- und Schwenkbewegung sowie eine Drehung. So ist bei der Montage der Druckluftflasche, der Herstellung des Anschlusses zwischen Hochdruckanschlussstutzen und Druckminderer, ein fluchtendes Ausrichten der Ver schraubungsteile gewährleistet.

Claims

1. Flaschenauflage für Druckluftflaschen, gegen die eine oder mehrere Druckluftfla schen mittels eines Spannbandes nach der Herstellung des Anschlüsse zwischen Hochdruckanschlussstutzen und Druckminderer gepresst werden, dadurch gekenn zeichnet, dass die Flaschenauflage (4) über Gleiteinsätze (3) verfügt, die aus der Oberfläche der Flaschenauflage (4) in Richtung jeder Druckluftflasche (1) herausragen, so dass jede gefüllte Druckluftflasche (1) im unverspannten Zustand auf ihnen gelagert und gleitend bewegbar ist und die Gleiteinsätze (3) unter der Kraftwirkung des Spann bandes (2) auf die Druckluftflasche (1) und damit gleichzeitig einer Kraftwirkung auf die Gleiteinsätze (3) in die Flaschenauflage (4) versenkbar sind.

2. Flaschenauflage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleiteinsätze (3) Stifte, Noppen, Knöpfe oder Rippen sind, wobei mindestens zwei auf den Umfang einer Druckluftflasche (1) wirken.

3. Flaschenauflage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Versenken bei einer Flaschenauflage (4) aus einem stark elastischen Material, insbesondere Gummi, unterhalb der Gleiteinsätze (3) in der Flaschenauflage (4) Hohlräume (6) angeordnet sind.

4. Flaschenauflage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Versenken der Gleiteinsätze (3) durch seitliches elastisches Wegbiegen erfolgt.

5. Flaschenauflage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleiteinsätze (3) mittels einer Feder gegen die Druckluftflasche (1) gedrückt werden.

6. Flaschenauflage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleiteinsätze (3) aus Kunststoff bestehen.

7. Flaschenauflage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleiteinsätze (3) in die Flaschenauflage (4) einvulkanisiert, eingeklebt oder ein geknöpft sind.

8. Flaschenauflage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleiteinsätze (3) federnd ausgebildete Teile des Tragegestelles (5) sind, die die Flaschenauflage (4) durchdringen.