DE10027177B4

DE10027177B4 - Ausrichtung eines Tintenstrahlstifts für klares Fluid

Info

Publication number: DE10027177B4
Application number: DE10027177A
Authority: DE
Inventors: Mark D. Vancouver Lund; David Vancouver Burton; Steven B. Portland Elgee
Original assignee: Hewlett Packard Development Co LP
Current assignee: Hewlett Packard Development Co LP
Priority date: 1999-08-23
Filing date: 2000-05-31
Publication date: 2008-10-09
Anticipated expiration: 2020-06-01
Also published as: US6454383B2; DE10027177A1; US20010038399A1; US6312082B1; JP2001063031A

Abstract

Ein Verfahren und eine Vorrichtung für ein Testmuster, das bei der Ausrichtung eines Tintenstrahlstiftes verwendet wird, der ein Fixiererfluid oder ein anderes klares Tintenzwischenstofffluid auf dem Druckmedium aufbringt, verwenden die Änderung des Reflexionsvermögens, die durch das Überdrucken einer Serie von Positions-Kalibrierungs-Markierungen mit einem Farbstoff verursacht wird, um Daten hinsichtlich von Abweichungen in einer Wagen-Bewegungs-x-Achse und einer Papier-Bewegungs-y-Achse zu erhalten. Folglich mißt die Erfindung den Abstand zwischen Stiften oder Düsen.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf Tintenstrahldrucktechnologieverfahren und Tintenstrahldrucktechnologievorrichtungen und insbesondere auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ausrichten von Tintenstrahlstiften, die Tröpfchen eines klaren Fluids abfeuern.
Die Technik der Tintenstrahltechnologie ist relativ gut entwickelt. Kommerzielle Produkte, wie z. B. Computerdrucker, Graphikplotter (Graphikzeichengeräte), Kopierer und Faksimilegeräte verwenden die Tintenstrahltechnologie zum Erzeugen einer Druckkopie. Die Grundlagen dieser Technologie sind beispielsweise in verschiedenen Artikeln der Ausgaben des Hewlett Packard Journals, Band 36, Nr. 5 (Mai 1985), Band 39, Nr. 4 (August 1988), Band 39, Nr. 5 (Oktober 1988), Band 43, Nr. 4 (August 1992), Band 43, Nr. 6 (Dezember 1992) und Band 45, Nr. 1 (Februar 1994) offenbart. Tintenstrahlvorrichtungen sind ferner von W. J. Lloyd und H. T. Taub in Output Hardcopy [sic] Devices, Kapitel 13 (Hrsgb. R. C. Durbeck und S. Sherr, Academic Press, San Diego, 1988) beschrieben.
In dem U.S.-Patent Nr. 5,635,969 (Allen, der gemeinsamen Bevollmächtigten der vorliegenden Erfindung übertragen und hierin durch Bezugnahme aufgenommen), METHOD AND APPARATUS FOR THE APPLICATION OF MULTIPART INK-JET INK CHEMISTRY, umfaßt ein Mehr-Farb-Tintenstrahl-Drucksystem ein Druckelement zum Anbringen einer genau abgemessenen Menge eines farblosen Vorgängers bzw. Zwischenstoffes auf einer Aufzeichnungsmedienoberfläche. Der Zwischenstoff konditioniert bzw. behandelt die Medienoberfläche vor dem Anbringen von einem oder mehreren Farbstoffen auf der Aufzeichnungsmedienoberfläche, um ein Kräuseln oder Wellen zu verhindern, und um die Trocknungszeit zu reduzieren, während die Aufzeichnungsmedien oberfläche für einen gleichmäßigen Punktgewinn unabhängig von der Medienzusammensetzung behandelt wird. Die U.S.-Patentanmeldung Ser.-Nr. 09/069,717, mit dem Titel REACTIVE INK SET FOR INK-JET PRINTING, von Askeland u. a., und die U.S.-Patentanmeldung Ser.-Nr. 09/069,616, mit dem Titel MULTI-CHAMBER FLUID SUPPLY, von Askeland u. a., und verwandte Anmeldungen, die darin zitiert sind, sind ebenfalls der gemeinsamen Bevollmächtigten der vorliegenden Erfindung übertragen und sind hierin durch Bezugnahme aufgenommen. Im folgenden werden klare Fluide, die verwendet werden, um die Trocknungszeit und die Beständigkeit zu beeinflussen, und um ein Kräuseln und ein Wellen des Druckmediums zu verhindern, allgemein als "Fixierer" bezeichnet.
In dem U.S.-Patent Nr. 5,600,350 (Cobbs u. a., das der gemeinsamen Bevollmächtigten der vorliegenden Erfindung übertragen ist und hierin durch Bezugnahme aufgenommen ist), MULTIPLE INKJET PRINT CARTRIDGE ALIGNMENT BY SCANNING A REFERENCE PATTERN AND SAMPLING SAME WITH REFERENCE TO A POSITION ENCODER, ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Mehr-Tintenstrahl-Druckkassetten-Ausrichtung durch Abtasten eines Bezugsmusters und Abtasten mit einem optischen Sensor vorgesehen. Tatsächlich wird ein gegebenes Testmuster gedruckt und tatsächliche Druckbilddaten werden verglichen, um eine fehlende Passung der Kassetten zu bestimmen. A SYSTEM AND METHOD FOR ESTABLISHING POSITIONAL ACCURACY IN TWO DIMENSIONS BASED ON A SENSOR SCALA IN ONE DIMENSION ist in der U.S. 5,796,414 (Sievert u. a.) vorgesehen, die ebenfalls der gemeinsamen Bevollmächtigten hierin übertragen ist und durch Bezugnahme aufgenommen ist.
Obwohl das Verfahren des Druckens eines Testmuster und des optischen Erfassens von tatsächlichen Positionen eines Elements des Musters auf dem Druckmedium ein wertvolles Werkzeug für Farbstoffe darstellt, die einen ausreichenden Reflexionsvermögensunterschied bezüglich des Hintergrundmediums aufweisen, tritt ein Problem bei Farbstoffen auf, die ein Reflexionsvermögen aufweisen, das sich lediglich um ein paar Prozent von dem Reflexionsvermögen des leeren Mediums unterscheidet. In der EP 0 803 368 A1 ist ein System und ein Verfahren zum Bestimmen der Anwesenheit von Tinten, die für das normale menschliche Auge sichtbar sind, jedoch für Sensoren optisch "unsichtbar" sind, vorgesehen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verfahren zum Bestimmen von Positionskorrekturfaktoren für mindestens eine Tintenstrahl-Schreibvorrichtung für einen klaren Fixierer und eine Tintenstrahl-Stift-Druckkopievorrichtung zu schaffen, die es ermöglichen, daß eine Tintenstrahl-Druckkassette, die einen klaren Fixierer auf das Druckmedium druckt, ausgerichtet wird.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Bestimmen von Positionskorrekturfakturen gemäß Anspruch 1 und eine Tintenstrahl-Stift-Druckkopievorrichtung gemäß Anspruch 8 gelöst.
In ihren Grundaspekten sieht die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Bestimmen von Positionskorrekturfaktoren jeweils für mindestens eine Tintenstrahl-Schreibvorrichtung für klares Fluid und mindestens eine Tintenstrahl-Schreibvorrichtung für Farbstoff vor, die zum Drucken auf ein benachbart positioniertes Druckmedium angebracht sind und die ein vorbestimmtes Druckmuster verwenden. Das Verfahren umfaßt folgende Schritte: Anbringen der Tintenstrahl-Schreibvorrichtung für klares Fluid, das ein klarer Fixierer ist, und der Tintenstrahl-Schreibvorrichtung für Farbstoff in vorbestimmten festen Positionen relativ zueinander zum Drucken von Pixeln auf das benachbart positionierte Druckmedium; Anbringen einer optischen Erfassungsvorrichtung in einer vorbestimmten festen Position relativ zu der Tintenstrahl-Schreibvorrichtung für klares Fluid und der Tintenstrahl-Schreibvorrichtung für Farbstoff; Drucken eines ersten vorbestimmten Musters in vorbestimmten Zielregionen auf ein leeres Druckmedium durch Abfeuern von einer Schreibvorrichtung; Drucken eines zweiten vorbestimmten Musters auf das Druckmedium durch Abfeuern von der anderen Schreibvorrichtung, derart, daß die ersten Druckregionen überlagert zu dem ersten vorbestimmten Muster auftreten, und die zweiten Druckregionen im wesentlichen benachbart zu den ersten Regionen auftreten, derart, daß die ersten Regionen und die zweiten Regionen Reflexionsvermögensunterschiede aufweisen, die durch die optische Erfassungsvorrichtung erkennbar sind; Erfassen der ersten Regionen und der zweiten Regionen mit der optischen Erfassungsvorrichtung, um Daten zu erhalten, die die Reflexionsvermögensunterschiede darstellen; und Bestimmen eines Positionsunterschiedes zwischen den ersten Regionen und den zweiten Regionen im Vergleich zu vorbestimmten Zielregionpositionen des ersten vorbestimmten Musters.
Bei einem weiteren Grundaspekt sieht die vorliegende Erfindung ein Testmuster zum Ausrichten eines Druckkopfes für klaren Fixierer eines ersten Tintenstrahl-Stiftes, der Tropfen eines klaren Fixierers abfeuert, mit einem Druckkopf eines zweiten Tintenstrahl-Stiftes, der Tropfen eines Farbstoffs abfeuert, vor, wobei das Muster mindestens eine Serie von Positionskalibrierungsmarkierungen eines klaren Fixierers, die auf einem Druckmedium durch den ersten Tintenstrahl-Stift gebildet werden, und mindestens einen Farbstoff aufweist, der auf der Serie von Positionskalibrierungsmarkierungen des klaren Fixierers und auf Regionen des Druckmediums benachbart zu den Markierungen aufgebracht ist, wobei auf den Markierungen ein Farbstoff aufgebracht ist, und die Regionen des Druckmediums, die benachbart zu den Markierungen sind, unterschiedliche Reflexionsvermögenskoeffizienten aufweisen.
Bei einem weiteren Grundaspekt sieht die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung zum Ausrichten eines Druckkopfes für klaren Fixierer eines ersten Tintenstrahl-Stiftes, der Tropfen eines klaren Fixierers abfeuert, mit Druckköpfen von mindestens einem Tintenstrahl-Stift 115, der Tropfen von Farbtinte abfeuert, vor, wobei die Vorrichtung optische Sensorvorrichtungen zum Projizieren von Licht und zum Empfangen von Licht, für die der klare Fixierer optisch nicht erkennbar ist, wenn derselbe auf ein leeres Druckmedium aufgebracht ist, wobei die Farbtinte ein Reflexionsvermögen aufweist, das optisch erkennbar ist, wenn dasselbe mit dem leeren Druckmedium verglichen wird, eine Vorrichtung zum Aussetzen des Druckmediums gegenüber dem optischen Sensor, während der Sensor betrieben wird, einen ersten Druckkopf zum Drucken eines vorbestimmten Bruchteilsfüllmusters auf eine erste Region, wobei der erste Tintenstrahl-Stift Tropfen des klaren Fixierers abfeuert, einen zweiten Druckkopf zum Drucken auf das Druckmedium mit Farbtinte von dem mindestens einen Tintenstrahl-Stift, der Tropfen von Farbtinte sowohl überlagert auf dem Bruchteilsfüllmuster als auch der Region benachbart zu dem Bruchteilsfüllmuster auf dem leeren Druckmedium abfeuert, derart, daß ein Verlaufen des klaren Fixierers mit der überlagerten Farbtinte das Bruchteilsfüllmuster in ein Füllmuster umwandelt, das ein anderes Reflexionsvermögen als die Regionen aufweist, die benachbart zu dem Bruchteilsfüllmuster sind, und Vorrichtungen zum Vergleichen von Daten, die das vorbestimmte Bruchteilsfüllmuster darstellen, mit der tatsächlichen Position der ersten Region, aufweist.
Bei einem weiteren Grundaspekt sieht die vorliegende Erfindung eine Tintenstrahl-Stift-Druckkopievorrichtung zum Aufbringen von Tröpfchen eines Markierungsfluids auf Zielpixel eines Druckmediums vor, wobei die Druckkopievorrichtung eine erste Druckvorrichtung zum Drucken eines klaren Fluids auf ein Druckmedium in einer Druckzone der Vorrichtung, eine zweite Druckvorrichtung zum Drucken von Tinte auf das Druck medium in der Druckzone der Vorrichtung, eine Bestimmungsvorrichtung zum Bestimmen der Anwesenheit eines Drucks auf dem Druckmedium, die eine optische Erfassungseinrichtung zum Richten von Licht auf das Druckmedium und zum Erfassen von Reflexionen des Lichts von dem Druckmedium umfaßt, wobei die Bestimmungseinrichtung die Reflexionsvermögensunterschiede zwischen der Tinte auf dem Druckmedium und der Tinte, die über dem klaren Fluid auf dem Druckmedium liegt, erfaßt, und eine Positionsvorrichtung zum Lokalisieren von speziellen Regionen von Mustern aufweist, die durch die erste Druckeinrichtung und die zweite Druckeinrichtung gedruckt werden, wobei die Muster sowohl Regionen von Tinte auf dem Druckmedium als auch Regionen von Tinte, die über das klare Fluid auf dem Druckmedium gelegt sind, aufweisen.
Es ist ein Vorteil der vorliegenden Erfindung, daß dieselbe ein Verfahren und eine Vorrichtung zum optischen Bestimmen von Ablagerungen eines klaren Fluids vorsieht, ohne auf Ultraviolett-, Infrarot-, Fluoreszenz-Vorrichtungen oder ähnlich spezialisierte Vorrichtung zum Erfassen zurückzugreifen.
Es ist ein Vorteil der vorliegenden Erfindung, daß dieselbe eine Lösung vorsieht, die keine zusätzlichen Komponenten erfordert, die in eine Tintenstrahl-Druckkopie-Vorrichtung eingebaut werden müssen.
Es ist ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung, daß durch die Verwendung von existierenden Produktvorrichtungen der Herstellungsaufwand nicht erhöht wird.
Es ist ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung, daß unter Verwendung von existierenden Produktvorrichtungen dieselbe das Potential einer zusätzlichen Komplexität und einer begleitenden Verringerung der Zuverlässigkeit reduziert.
Es ist ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung, daß dieselbe die Herstellung von Produkten mit einer minimierten Größe erlaubt.
Es ist ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung, daß dieselbe ein Produkt vorsieht, das an eine Mehrzahl von Funktionsentwürfen anpaßbar ist.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
1 eine perspektivische Ansicht eines Tintenstrahl-Druckers gemäß der vorliegenden Erfindung;
2 eine optische Erfassungseinheit, die gemäß der in 1 gezeigten vorliegenden Erfindung verwendet wird; und
3 ein Testmuster zum Abtasten mit der in 2 gezeigten optischen Erfassungseinheit, die gemäß der in 1 gezeigten vorliegenden Erfindung verwendet wird.
Es wird nun detailliert auf ein spezifisches Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung Bezug genommen, das für die Erfinder die derzeit beste denkbare Art und Weise zum Praktizieren der Erfindung darstellt. Alternative Ausführungsbeispiele sind als anwendbar ferner kurz beschrieben.
1 stellt eine Tintenstrahl-Druckkopie-Vorrichtung, bei diesem exemplarischen Ausführungsbeispiel ein Computerperipherie-Farbdrucker 101, dar. Ein Gehäuse 103 umfaßt die elektrischen und mechanischen Betriebsvorrichtungen des Druckers 101. Der Betrieb wird durch eine innere elektronische Steuerung (üblicherweise einen Mikroprozessor oder eine gedruckte Schaltungsplatine, die durch eine anwendungsspezifische integrierte Schaltung ("ASIC"; ASIC = Application Specific Intergrated Circuit) gesteuert wird, die durch eine geeignete Verkabelung (nicht gezeigt) mit dem Computer verbunden ist, verwaltet. Es ist gut bekannt, die Bilderzeugungs-, Druck-, Druckmedienhandhabungs-, Steuer-Funktionen und -Logik mit Firmware- oder Software-Befehlen für einen herkömmlichen Mikroprozessor oder einen Allgemeinzweck-Mikroprozessor oder ASICs zu programmieren und auszuführen. Schnittblatt-Druckmedien 105, auf die allgemein im folgenden als "Papier" ungeachtet des tatsächlich durch den Endbenutzer ausgewählten Mediums Bezug genommen wird, wird durch den Endbenutzer in einen Eingabebehälter 120 geladen. Blätter von Papier werden dann folgend durch eine geeignete, innere Papierweg-Transportvorrichtung (nicht gezeigt) zu einer inneren Druckstations-Auflageplatte oder "Druckzone" 107 zugeführt, bei der graphische Bilder oder alphanumerischer Text unter Verwendung der bekannten Farb-Bilderzeugung oder der Text-Wiedergabe unter Verwendung von Punktmatrixmanipulationsverfahren erzeugt werden. Ein Wagen 109, der an einem Gleiter 111 angebracht ist, bewegt sich über das Papierblatt, das zu der Druckzone 107 befördert wird. Ein Codiererstreifen 113 und zugehörige Positionscodiervorrichtungen an dem Wagen 109 und als Teil der Steuerung sind zur Spurverfolgung der Position des Wagens 109 zu jedem beliebigen Zeitpunkt (siehe z. B. a SINGLE CHANNEL ENCODER SYSTEM and a SINGLE CHANNEL ENCODER WITH SPECIFIC SCALE SUPPORT STRUCTURE durch Majette u. a. in dem U.S.-Patent Nr. 4,789,874 bzw. 4,786,803 , die der gemeinsamen Bevollmächtigten der vorliegenden Erfindung übertragen sind und hierin durch Bezugnahme aufgenommen sind) vorgesehen. Ein Satz von einzelnen Tintenstrahl-Schreibvorrichtungen, "Stiften", 115K, 115C, 115M, 115Y, 115F, die jeweils Tintenstrahl-Druckköpfe aufweisen, wie es in der Technik bekannt ist (nicht in dieser Perspektive sichtbar), sind lösbar in festen Positionen an dem Wagen 109 für einen leichten Zugriff und eine leichte Reparatur oder einen leichten Austausch angebracht. Jede Druckkopfvorrichtung ist zum "Strahlen" von winzigen Tintentröpfchen oder anderen Fluiden (wie z. B. in Allen oben) angepaßt, um Punkte auf benachbart positioniertem Papier in der Druckzone 107 zu bilden. Nachfüllbare oder austauschbare Tintenvorratskassetten oder "Behälter" 117K, 117C, 117M, 117Y sind vorgesehen; allgemein werden bei einem Vollfarb-Tintenstrahl-System Tinten für die subtraktiven Primärfarben Cyan, Gelb und Magenta (CYM) und eine Echt-Schwarz-(K)Tinte verwendet. Es sei jedoch bemerkt, daß additive Primärfarben – Rot, Blau, Grün – oder andere Farbstoffe verwendet werden können. Bei diesem Satz sind ferner ein Stift 115F und eine Kassette 117F für ein klaren Fluidfixierer "F" vorgesehen. Die Stifte 115 sind mit jeweiligen Kassetten durch eine flexible Schlauchanordnung 119 gekoppelt. Es sei ferner bemerkt, daß die vorliegende Erfindung in einer Druckkopie-Vorrichtung implementiert sein kann, die austauschbare Tintenstrahl-Kassetten mit unabhängigem Vorrat verwendet, wie sie in der Technik bekannt sind. Sobald eine gedruckte Seite beendet ist, wird das Papierblatt auf einen Ausgabebehälter 121 ausgeworfen. Es ist in der Technik üblich, auf die Stiftbewegungsrichtung als die x-Achse, die Papierzuführrichtung als die y-Achse und die Tintentropfenabfeuerrichtung als die z-Achse Bezug zu nehmen.
2 ist eine schematische Darstellung einer optischen Sensoreinheit, die gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet wird. Tintenstrahl-Düsen der Druckköpfe liegen in der x-Achse allgemein auf einer Linie mit dem Sensormodul 201, indem das Modul 201 geeignet an dem Wagen 109 (1) angebracht wird. Das Sensormodul 201 erfaßt optisch sichtbare Stiftmarkierungen auf dem Papier – nämlich Tintentropfen oder Sätze von Tintentropfen – und liefert elektrische Signale zu der Steuerung und dem Ausrichtungsalgorithmus, die die Passung der Abschnitte des erzeugten gedruckten Musters anzeigen. Ein optischer Komponentenhalter 203 enthält eine Linse 205. Bei dem gezeigten exemplarischen Ausführungsbeispiel sind eine oder mehrere lichtemittierende Dioden ("LEDs") 207 in einem Winkel zu der Ebene der Druckzone 107 (1) angebracht. Wie es für Fachleute erkennbar ist, ist es in der Technik bekannt, Brechungs- und Diffusions-Vorrichtungen zu verwenden, um die lichtemittierenden und lichtempfindlichen Komponenten auszurichten.
Die LEDs 207 projizieren Licht auf ein Testmuster "TP", das mit den Druckköpfen auf das Papier 209 gedruckt wird, und das Licht wird dann zu einem Photodetektor 211 reflektiert. Bekannte optische Erfassungs- und Signalverarbeitungs-Verfahren werden angewendet, bei denen das tatsächlich erfaßte Muster mit dem erwarteten Testmuster (siehe z. B. Cobbs u. a., oben) verglichen wird. Für weitere Details, die sich auf ein spezifisches, optisches Mehrfunktions-Sensormodul beziehen, das gemäß der vorliegenden Erfindung nützlich ist, kann auf die U.S.-Patentanmeldung Ser.-Nr. 09/183,086 (eingereicht am 28. Oktober 1998 von Walker u. a., der gemeinsamen Bevollmächtigen der vorliegenden Erfindung übertragen und hierin durch Bezugnahme aufgenommen) Bezug genommen werden.
3 ist eine schematische Darstellung eines Testmusters eines exemplarischen Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung, die zur Ausrichtung des Druckkopfes für klares Fluid mit anderen Tintenstift-Druckköpfen 115 verwendet wird. Ein tatsächliches Testmuster ist farbig und wird durch die kenntlich gemachten Schattierungen in dieser exemplarischen Schwarz-und-Weiß-Wiedergabe dargestellt.
Ein vorbestimmtes Muster 301 von Balken 305 oder anderen geometrischen Formen, die für die spezielle Implementation geeignet sind, wird auf dem Papier unter Verwendung von lediglich einem klaren Fixierer abgelegt. Die Balken 305 in dem bekannten Testmuster 301 sind tatsächlich eine Serie von Positions-Kalibrierungs-Markierungen; d. h. daß sich aus der Datenbank, die das Muster und die Position des Wagens 109, wie durch den Codierer 113 bestimmt, aufweist, die Balken, die aus den Musterdaten gedruckt werden, auf die Druckkopfposition des Stiftes 115F für klaren Fixierer zu dem Zeitpunkt des Abfeuerns hin zu einem spezifischen Zielbildelement ("Pixel") auf dem Papier beziehen. Dieses spezielle Muster, das für ein spezifisches Ausführungsbeispiel oder einen spezifischen Zweck implementiert ist, muß lediglich aus einem Bruchteilsfüllmuster bestehen, das auf dem leeren Papier erzeugt wird.
Dann wird über das Testmuster des klaren Fixierers aus Balken 305 und Regionen 303 zwischen den Balken Tinte von einem oder mehreren der Stifte gelegt. Die nächste Bandhöhe (die gleich der Druckkopfhöhe ist) eines Musters von Fixiererbalken 305 wird gedruckt. Das Verfahren fährt für alle interessierenden Tinten oder interessierenden Kombinationen von Tinte fort. Es sei bemerkt, daß es spezielle chemische Ausführungsbeispiele gibt, bei denen der Fixierer nach dem Farbstoff aufgebracht wird.
Das Resultat ist ein Testmuster, bei dem die Farbtinten in das Papier in Regionen 303 diffundieren werden, in denen sich kein Fixierer befindet, nämlich zwischen die geometrischen Balken 305. Dies führt zu weniger lebhaften Farbregionen 303 zwischen den Fixiererbalken 305. Es wurde herausgefunden, daß das Reflexionsvermögen von darübergelegten Fixiererbalken 305 ein erkennbarer Unterschied zu den Diffusionsregionen 303 ist, in denen kein Fixierer vor dem Überdrucken mit einem Farbstoff abgelegt wurde.
Andere Farben können durch Mischen von Tinten während einer Bewegung hergestellt werden. Abhängig von der Wellenlänge der LED 207 können spezielle Farben, gegenüber denen die LED empfindlicher ist, verwendet werden.
Die erzeugten Daten, nämlich die tatsächliche Position der Balken 305 von Pixeln, die einen Fixierer auf denselben aufweisen, die aus den Daten des Codierers 113 und den Daten des Sensors 201 abgeleitet wird, wird mit der erwarteten Position basierend auf den gegebenen Testmusterdaten verglichen. Der Ausrichtungsalgorithmus bestimmt spezielle Düsenabfeuerfehlausrichtungen, und die Resultate werden durch den Druckalgorithmus des Druckers für einen Betrieb der Druckaufträge verwendet. Korrekturen von Abweichungen in der Wagen-Bewegungs-x-Achse und der Papier-Bewegungs-y-Achse können berechnet werden. Beispielsweise funktioniert der Algorithmus von Cobbs u. a., oben, bei Versätzen zwischen Stiften, die entlang der Papier-Vorschub-y-Achse durch Auswählen von bestimmten Druckkopfdüsen zur Aktivierung korrigiert werden können. Eine weitere Korrektur könnte durch Maskieren der Daten als sich zwischen Bändern der Markierungsimplementationen befindend angewendet werden, wie es durch Sievert u. a., oben, gelehrt wird.
Die vorliegende Erfindung sieht ein Testmuster vor, bei dem Regionen mit verbessertem Kontrast, die einen Fixierer aufweisen, durch eine sensorsichtbare Tinte überlagert werden, da die Ansammlungen von Fixierer und Farbstoff unterbrochen werden und nicht über ein gesamtes Testbild durchgehend sind.

Claims

Verfahren zum Bestimmen von Positionskorrekturfaktoren für mindestens eine Tintenstrahl-Schreibvorrichtung (115F) für einen klaren Fixierer, die relativ zu mindestens einer Tintenstrahl-Schreibvorrichtung (115CMYK) für Tinte starr angebracht ist, wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist: Drucken eines ersten vorbestimmten Musters in vorbestimmten Zielregionen auf ein leeres Druckmedium (105) durch Abfeuern von einer Schreibvorrichtung; Drucken eines zweiten vorbestimmten Musters auf das Druckmedium durch Abfeuern von der anderen Schreibvorrichtung, derart, daß erste Druckregionen (305) auftreten, in denen das erste Muster und das zweite Muster, und somit klarer Fixierer und Tinte, überlagert sind, und zweite Druckregionen (303) im wesentlichen benachbart zu den ersten Regionen auftreten, in denen nur Tinte aufgebracht ist, derart, daß die ersten Regionen (305) und die zweiten Regionen (303) Reflexionsvermögensunterschiede aufweisen, die durch eine optische Erfassungsvorrichtung (201) erkennbar sind, wobei sich die Reflexionsunterschiede dadurch ergeben, dass die Tinte in Regionen, in denen sich kein Fixierer befindet, in das Durchmedium diffundieren, was zu weniger lebhaften Farben in den Bereichen, in denen sich kein Fixierer befindet, führt; Erfassen der Reflexionsvermögensunterschiede zwischen den ersten Regionen (305) und den zweiten Regionen (303) mit der optischen Erfassungsvorrichtung (201); und Bestimmen des Positionsunterschieds zwischen den ersten Regionen (305) und den zweiten Regionen (303) im Vergleich zu vorbestimmten Zielregionen des ersten vorbestimmten Muster.
Verfahren gemäß Anspruch 1, bei dem der Schritt des Druckens eines ersten vorbestimmten Musters das Aufbringen von Tröpfchen eines klaren Fixierers aufweist.
Verfahren gemäß Anspruch 2, bei dem der Schritt des Druckens eines zweiten vorbestimmten Musters das Aufbringen von Tröpfchen von Tinte aufweist.
Verfahren gemäß Anspruch 1, 2 oder 3, bei dem der Schritt des Druckens eines ersten vorbestimmten Musters folgenden Schritt aufweist: Bewegen der Tintenstrahl-Schreibvorrichtung (115F) für klaren Fixierer über das Druckmedium und Abfeuern von Tröpfchen eines klaren Fixierers hin zu vorbestimmten Zielpixeln, um ein Muster einer Serie von Positions-Kalibrierungs-Markierungen (305) zu erzeugen.
Verfahren gemäß Anspruch 1, 2, 3 oder 4, bei dem der Schritt des Druckens eines ersten vorbestimmten Musters ferner folgenden Schritt aufweist: Bilden einer Serie von Positions-Kalibrierungs-Markierungen für jede Tintenstrahl-Schreibvorrichtung (115CMYK) für Tinte.
Verfahren gemäß Anspruch 5, bei dem der Schritt des Druckens eines zweiten vorbestimmten Musters folgenden Schritt aufweist: Drucken eines jeweiligen Tintebands über und zwischen jede jeweilige Serie von Positions-Kalibrierungs-Markierungen von jeder der jeweiligen Tintenstrahl-Schreibvorrichtungen für Tinte.
Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem das erste vorbestimmte Muster und das zweite vorbestimmte Muster derart gedruckt werden, daß die Reflexionsvermögensunterschiede durch eine relativ zu den Tintenstrahlschreibvorrichtungen starr befestigte optische Erfassungsvorrichtung (201) erkennbar sind.
Tintenstrahl-Druckkopievorrichtung (101) zum Aufbringen von Tröpfchen eines klaren Fixierers auf Zielpixel eines Druckmediums zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, mit folgenden Merkmalen: einer ersten Druckeinrichtung (115F) zum Drucken eines klaren Fixierers auf ein Druckmedium (105) in einer Druckzone (107) der Vorrichtung; einer zweiten Druckeinrichtung (115CMYK) zum Drucken von Tinte auf das Druckmedium in der Druckzone (107) der Vorrichtung, wobei die zweite Druckeinrichtung starr relativ zu der ersten Druckeinrichtung positioniert ist; einer optischen Erfassungseinrichtung (201) zum Erfassen von Reflexionsvermögensunterschieden zwischen ersten Druckregionen (305), in denen durch die erste Druckeinrichtung (115F) klarer Fixierer und durch die zweite Druckeinrichtung (115CMYK) überlagert Tinte auf dem Druckmedium gedruckt sind, und zweiten Druckregionen (303) im wesentlichen benachbart zu den ersten Druckregionen, in denen nur Tinte durch die zweite Druckeinrichtung (115CMYK) auf dem Druckmedium gedruckt ist, wobei sich die Reflexionsunterschiede dadurch ergeben, dass die Tinte in Regionen, in denen sich kein Fixierer befindet, in das Durchmedium diffundieren, was zu weniger lebhaften Farben in den Bereichen, in denen sich kein Fixierer befindet, führt; und einer Einrichtung zum Bestimmen des Positionsunterschieds zwischen den ersten Regionen und den zweiten Regionen im Vergleich zu vorbestimmten Zielregionen des ersten vorbestimmten Muster.
Vorrichtung gemäß Anspruch 8, bei der die erste Druckeinrichtung (115F) ein Tintenstrahl-Druckkopf für Fixierer zum Abfeuern von Tröpfchen eines Fixierers auf Zielpixel des Druckmediums ist; und die zweite Druckeinrichtung (115CMYK) eine Mehrzahl von Tintenstrahl-Färbe-Druckköpfen ist, die jeweils Tröpfchen eines unterschiedlichen Farbstoffs auf Zielpixel des Druckmediums abfeuern, wobei der Druckkopf für Fixierer und die Färbe-Druckköpfe bezüglich einander in vorbestimmten Positionen in einem Druckkopf-Bewegungswagen fest angebracht sind, der einem Positionscodierer (113) zugeordnet ist.
Vorrichtung gemäß Anspruch 9, bei der die optische Erfassungseinrichtung (201) eine lichtemittierende Diode (207) zum Emitteren eines Lichts mit einer vorbestimmten Wellenlänge aufweist, die zum Bestimmen des Reflexionsvermögens jedes unterschiedlichen Farbstoffs ausgewählt ist; die Bestimmungseinrichtung eine feste Befestigung für die optische Erfassungseinrichtung (211) aufweist, in der die optische Erfassungseinrichtung (201) bezüglich des Druckkopfes (215F) für Fixierer und der Farb-Druckköpfe (115CMYK) in einer vorbestimmten Position in dem Druckkopfbewegungswagen fest angebracht ist, der dem Positionscodierer zugeordnet ist.
Vorrichtung gemäß Anspruch 8 oder 9, bei der die Muster ferner folgende Merkmale aufweisen: mindestens eine Serie von Positions-Kalibrierungs-Markierungen (305) eines klaren Fixierers, die auf einem Druckmedium (105) durch die erste Druckeinrichtung gebildet ist; und mindestens einen Farbstoff, der auf der Serie von Positions-Kalibrierungs-Markierungen des klaren Fixierers und auf Regionen (303) des Druckmediums, die benachbart zu den Markierungen sind, aufgebracht ist, wobei die Markierungen, die einen Farbstoff aufweisen, der auf denselben aufgebracht ist, und die Regionen des Druckmediums, die benachbart zu den Markierungen sind, unterschiedliche Reflexionsvermögenskoeffizienten aufweisen.
Vorrichtung gemäß Anspruch 11, bei der die Positions-Kalibrierungs-Markierungen Daten liefern, die hinsichtlich Korrekturen von Abweichungen in einer Wagen-Bewegungs-x-Achse und einer Papier-Bewegungs-y-Achse erhalten werden.
Vorrichtung gemäß Anspruch 8, bei der die optische Erfassungseinrichtung (201) eine optische Sensoreinrichtung zum Projizieren von Licht und zum Empfangen von Licht, für die der klare Fixierer optisch nicht erkennbar ist, wenn derselbe auf einem leeren Druckmedium (105) aufgebracht ist, wobei die Tinte (117K–Y) ein Reflexionsvermögen aufweist, das optisch erkennbar ist, wenn dasselbe mit dem leeren Druckmedium verglichen wird, aufweist.
Vorrichtung nach Anspruch 11, bei der die Positions-Kalibrierungs-Markierungen ein vorbestimmtes Bruchteilsfüllmuster (305) aufweisen.