DE10022660A1 - Optischer Sensor - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft einen optischen Sensor, der als Photodiode in einem Substrat (1) ausgebildet ist. Die Photodiode ist in einem einkristallinen Siliziumsubstrat angeordnet und umfaßt ein erstes Dotiergebiet (9) und ein zweites Dotiergebiet (10). Auf der Photodiode ist ein Zwischenmetalldielektrikum (2) angeordnet, in dem elektrische Kontakte und Leiterbahnen verlaufen. Eine Antireflexionsschicht (3) ist zwischen dem Zwischenmetalldielektrikum (2) und dem Substrat (1) angeordnet, verringert die Reflexionsverluste, steigert die Quantenausbeute und reduziert eine unnatürliche Farbwiedergabe des optischen Sensors. Auf dem Zwischenmetalldielektrikum (2) ist eine Passivierungsschicht (7) zum Schutz des optischen Sensors angeordnet. Zwischen dem Zwischenmetalldielektrikum (2) und der Passivierungsschicht (7) ist eine zweite Antireflexionsschicht (6) zur weiteren Verbesserung des optischen Sensors angeordnet. Die erste und die zweite Antireflexionsschicht (3, 6) sind zur weiteren Verbesserung der Reflexionseigenschaften als Schichtstapel ausgebildet.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen optischen Sensor,
der in eine Schaltung auf Siliziumbasis integriert ist.
Optische Sensoren sind z. B. Photodioden und Phototransi
storen. Photodioden werden beispielsweise in Siliziumhalblei
tern gebildet, indem eine Diode mit einem p-dotierten und ei
nem n-dotierten Gebiet in ein Siliziumsubstrat eingebracht
wird. pn-Dioden in Silizium eignen sich sehr gut für die In
tegration in einem CMOS-, Bipolar- oder BICMOS-Prozeß, da Si
lizium pn-Dioden kompatibel mit diesen Prozessen sind. (CMOS:
Complementary Metal Oxid Semiconductor, BICMOS: Bipolar-CMOS
Kombination).
Die Integration der Dioden zusammen mit einer CMOS-Logik kom
biniert die Funktionalität der Diode mit einer Auslese- und
Auswertelogik, die in CMOS gebildet werden kann. Z. B. ist in
dem Patent US 5,726,440 ein Photodetektor beschrieben, der
eine Diode enthält. Dort wird über eine Schichtdicke ein Wel
lenlängenbereich selektiert, der detektiert werden soll.
Das Patent US 5,407,733 beschreibt die Verwendung von Schich
ten, die aus "Transition Metal Nitrides" wie Titannitrid be
stehen und als Antireflexionsschichten verwendet werden.
Üblicherweise wird dabei oberhalb des Substrats, das aus Si
lizium gebildet und einen Brechungsindex von ca. n1 = 4 auf
weist, eine oder mehrere Metallverdrahtungsebenen gebildet.
Eine Metallverdrahtungsebene wird dabei in einem Zwischenme
talldielektrikum angeordnet, das die Metallverbindungen gegen
benachbarte Verdrahtungen und darüber- bzw. darunterliegende
Metallverdrahtungsebenen isoliert.
Ein typisches Zwischenmetalldielektrikum ist z. B. ein dotier
tes Siliziumoxid, das als BPSG (Bor Phosphor Silikat Glas)
ausgebildet ist und einen Brechungsindex von ca. n2 = 1,45 auf
weist.
Oberhalb der Metallverdrahtung wird eine Passivierungsschicht
aus Siliziumnitrid angeordnet, da Siliziumnitrid eine gute
Barriere gegen Feuchtigkeit und aggressive Substanzen dar
stellt, die den optischen Sensor beschädigen können. Silizi
umnitrid weist dabei einen Brechungsindex von ca. n3 = 2,05
auf.
Um einen optischen Sensor zu komplettieren wird meist eine
Lackabdeckung als Farbfilter auf die beschriebene Schichtab
folge aufgebracht, um den optischen Sensor in einem bestimm
ten Wellenlängenbereich zu betreiben.
Problematisch ist, dass der Brechungsindexunterschied zwi
schen dem Siliziumsubstrat mit einem Brechungsindex n1 = 4 und
der BPSG-Schicht mit einem Brechungsindex n2 = 1,45 zu Reflexi
onen führt. Die Reflexionen bewirken, dass ein Teil des ein
fallenden Lichts nicht in die Photodiode gelangt und damit zu
einer geringeren Licht- bzw. Quantenausbeute führt. Darüber
hinaus kommt es aufgrund der Dicke der unterschiedlichen
Schichten zu wellenlängenabhängigen Interferenzen, die in Ab
hängigkeit von der einfallenden Wellenlänge mal zu starken
und mal zu schwachen Reflexionen führen. Das starke Reflek
tieren bei bestimmten Wellenlängen führt dazu, dass Farben
von dem optischen Sensor mit einer zu niedrigen Intensität
wahrgenommen werden und damit die Farbauswertung verfälschen.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, bei einem optischen Sensor
Reflexionsverluste zu verringern, die Quantenausbeute zu
steigern und die unnatürliche Farbwiedergabe integrierter op
tischer Sensoren zu reduzieren.
Erfindungsgemäß wird die gestellt Aufgabe durch einen opti
schen Sensor gelöst, mit folgenden Merkmalen:
- - einem Substrat;
- - einem Zwischenmetalldielektrikum, das auf dem Substrat an geordnet ist;
- - einer Passivierungsschicht, die auf dem Zwischenmetall dielektrikum angeordnet ist und
- - einer Antireflexionsschicht, die auf dem Substrat angeord net ist.
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, dass eine Antire
flexionsschicht die Reflexionsverluste verringert. Durch das
Verwenden einer Antireflexionsschicht wird die Quantenausbeu
te des optischen Sensors erhöht.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Substrat
aus Silizium gebildet ist. Die Verwendung eines Siliziumsub
strats ermöglicht die Kombination des optischen Sensors mit
herkömmlicherweise in Silizium hergestellten Strukturen wie
CMOS-, Bipolar- oder BICMOS-Technologie.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung handelt es sich
bei dem optischen Sensor um eine Photodiode, die in dem Sub
strat gebildet ist. Photodioden sind als optische Sensoren
geeignet, da sie durch Einbringen von Dotierstoff in ein Si
liziumsubstrat gebildet werden.
Es ist vorgesehen, dass das Zwischenmetalldielektrikum aus
Siliziumoxid gebildet ist. Die Verwendung eines Siliziumoxids
als Zwischenmetalldielektrikum ist zur Isolation elektrischer
Leitungen geeignet.
Es ist weiterhin vorgesehen, dass das Zwischenmetalldie
lektrikum, welches aus Siliziumoxid besteht, mit Arsen, Phos
phor und/oder Bor dotiert ist. Die Dotierung des Zwischenme
talldielektrikums erhöht die Fließfähigkeit bei hohen Tempe
raturen, wodurch das Zwischenmetalldielektrikum zum Planari
sieren der Oberfläche verwendet werden kann.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Anti
reflexionsschicht zwischen dem Substrat und dem Zwischenoxid
angeordnet. Das Anordnen der Antireflexionsschicht zwischen
dem Substrat, das einen hohen Brechungsindex und dem Zwi
schenoxid, das einen niedrigen Brechungsindex aufweist, ver
ringert die Reflexionen an dem Übergang zwischen dem Material
mit dem hohen und dem niedrigen Brechungsindex.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass
eine zweite Antireflexionsschicht auf dem Substrat angeordnet
wird. Die zweite Antireflexionsschicht ist dazu geeignet, ei
nen weiteren Übergang zwischen einem Material mit einem hohen
und einem niedrigen Brechungsindex so zu verbessern, dass die
Reflexionen an diesem Übergang verringert werden.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die zweite
Antireflexionsschicht zwischen dem Zwischenmetalldielektrikum
und der Passivierung angeordnet ist. Diese Anordnung hat den
Vorteil, dass die Reflexionen an der Grenzschicht zwischen
der Passivierungsschicht und dem Zwischenmetalldielektrikum
verringert werden.
Weiterhin ist vorgesehen, dass die Antireflexionsschicht ein
Siliziumoxid, ein Siliziumnitrid oder ein Siliziumoxynitrid
enthält. Die Verwendung eines Siliziumoxids, Siliziumnitrids
oder Siliziumoxynitrids hat den Vorteil, dass diese Materia
lien problemlos in einen bestehenden CMOS- bzw. Bipolar-Pro
zeß auf Siliziumbasis integrierbar sind.
Es ist vorgesehen, dass die optische Dicke der Antireflexi
onsschicht für eine Wellenlänge aus dem Bereich 400 bis 1000
Nanometer bei einem Viertel der Wellenlänge liegt. Die Wahl
bei einem Viertel der Wellenlänge eignet sich besonders gut,
die Reflexionen an der Grenzfläche zweier Medien mit einer
Antireflexionsschicht zu verringern.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass ein zweites
Zwischenmetalldielektrikum auf dem Substrat angeordnet ist.
Die Anordnung eines zweiten Zwischenmetalldielektrikums er
möglicht die Verwendung einer weiteren Metallisierungsebene.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die
Antireflexionsschicht als Schichtstapel mit Schichten unter
schiedlicher Dicke und unterschiedlichem Brechungsindex aus
gebildet ist. Die Verwendung eines Schichtstapels für die An
tireflexionsschicht hat den Vorteil, dass die Antireflexi
onsschicht nicht nur für eine Wellenlänge, sondern für einen
Wellenlängenbereich als gute Antireflexionsschicht wirkt.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteran
sprüchen angegeben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand
einer Zeichnung dargestellt und erläutert.
Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen optischen Sensor, der
zur Verbesserung seiner Eigenschaften mit Anti
reflexionsschichten ausgestattet wurde.
In Fig. 1 ist ein optischer Sensor dargestellt, der ein Sub
strat 1 umfaßt. In dem Substrat 1 ist ein erstes Dotiergebiet
9 und ein zweites Dotiergebiet 10 angeordnet. Die Dotierge
biete 9 und 10 weisen unterschiedliche Dotierstoffatome auf,
so dass sie ein p-dotiertes und ein n-dotiertes Gebiet umfas
sen und somit eine pn-Diode bilden. Das Substrat besteht in
diesem Ausführungsbeispiel aus Silizium und die Silizium pn-
Diode bildet den optischen Sensor. Die Kontaktierung des ers
ten und des zweiten Dotiergebiets ist zwar nicht in Fig. 1
dargestellt, wird aber am Rand neben dem dargestellten
Schichtstapel durchgeführt.
Auf dem Substrat 1 ist eine erfindungsgemäße Antireflexionss
chicht 3 angeordnet. Auf der Antireflexionsschicht 3 ist in
diesem Ausführungsbeispiel eine Bor-Phosphor-Silikat-
Glasschicht (BPSG) bestehend aus dotiertem Siliziumoxid ange
ordnet, die zur Planarisierung der Oberfläche dient. Auf der
Bor-Phosphor-Silikat-Glasschicht 4 ist ein Zwischenmetalldie
lektrikum 2 angeordnet. Üblicherweise werden in dem Zwischen
metalldielektrikum in CMOS- und in Bipolarschaltungen elekt
rische Verdrahtungen eingebracht, indem Gräben in dem Zwi
schenmetalldielektrikum vorgesehen werden, die anschließend
mit einem leitfähigen Material wie z. B. einem Metall gefüllt
werden. Oberhalb des optischen Sensors wird auf Metalleitun
gen verzichtet, um das auf den optischen Sensor einfallende
Licht nicht zu behindern. Dennoch ist das Zwischenmetalldie
lektrikum 2 auch oberhalb des optischen Sensors angeordnet.
In diesem Ausführungsbeispiel ist ein zweites Zwischenmetall
dielektrikum 5 auf dem Zwischenmetalldielektrikum 2 angeord
net. Das Zwischenmetalldielektrikum 5 dient dazu in der be
nachbarten Schaltungsperipherie eine zweite Metallverdrah
tungsebene zu ermöglichen. Ebenso ist es vorgesehen, dass
weitere Zwischenmetalldielektrika oberhalb des Substrats an
geordnet werden können, um weitere Metallverdrahtungsebenen
zu ermöglichen. Die Zwischenmetalldielektrika bestehen übli
cherweise aus dotiertem Siliziumoxid.
In diesem Ausführungsbeispiel ist eine zweite Antireflexi
onsschicht 6 auf dem zweiten Zwischenmetalldielektrikum 5 an
geordnet. Auf der zweiten Antireflexionsschicht 6 ist eine
Passivierungsschicht 7 angeordnet, die zum Schutz des opti
schen Sensors dient. Auf der Passivierungsschicht 7 ist ein
Farbfilter 8 angeordnet.
Das Substrat 1 wird üblicherweise aus Silizium gebildet und
bei dem ersten Dotiergebiet handelt es sich beispielsweise um
ein p-dotiertes Gebiet, wobei Bor in das Siliziumsubstrat
eingebracht wurde. Bei dem zweiten Dotiergebiet 10 handelt es
sich folglich um ein n-dotiertes Gebiet, das durch Implanta
tion von Arsen oder Phosphor in dem Siliziumsubstrat herge
stellt werden kann.
Das Zwischenmetalldielektrikum 2, die Bor-Phosphor-Silikat-
Glasschicht 4 und das zweite Zwischenmetalldielektrikum 5 be
stehen üblicherweise aus einem dotierten Siliziumoxid. Der
Brechungsindex eines Siliziumoxids liegt bei ca. n2 = 1,45, der
des darunter liegenden Siliziumsubstrats bei ca. n1 = 4. Optima
lerweise sollte demnach der Brechungsindex der Antireflexi
onsschicht 3 nach der
Formel
berechnet werden.
nARC ist dabei der Brechungsindex der Antireflexionsschicht
3, ntop der Brechungsindex der oberhalb der Antireflexionss
chicht 3 liegenden Bor-Phosphor-Silikat-Glasschicht 4 und nbot
der Brechungsindex des darunter liegenden Siliziumsubstrats.
Damit ergibt sich für die Antireflexionsschicht 3 ein optima
ler Brechungsindex von ca. nopt = 2,44. Da in der Siliziumtech
nologie kein Material mit genügend hohem Brechungsindex zur
Verfügung steht, kann die Antireflexionsschicht 3 aus Silizi
umnitrid mit einem Brechungsindex von n3 = 2,05 gebildet wer
den. Dies führt zwar zu einem nicht ganz optimal gewählten
Brechungsindex, verbessert aber die Eigenschaften des opti
schen Sensors wesentlich. Die optische Dicke der Antireflexi
onsschicht 3 wird in der Größenordnung einer Viertel Wellen
länge gewählt. Für eine mittlere Wellenlänge von 500 Nanome
tern und unter Berücksichtigung der optischen Dicke, die
durch die Multiplikation der geometrischen Dicke mit dem Bre
chungsindex folgt, wird die Dicke der Antireflexionsschicht
für eine Wellenlänge l = 500 Nanometer zu d = 52 Nanometer ge
wählt.
Die zweite Antireflexionsschicht dient dazu, den Brechungs
index des Zwischenmetalldielektrikums 5 an den Brechungsindex
der Passivierungsschicht 7, die aus Siliziumnitrid besteht
und damit eine hervorragende Sperrwirkung gegen Feuchtigkeit
aufweist und einen Brechungsindex n3 = 2,05 besitzt, anzupas
sen. Gemäß der oben genannten Formel ergibt sich ein Bre
chungsindex von n4 = 1,72 für die zweite Antireflexionsschicht
6 und eine Dicke von 73 Nanometern. Die zweite Antireflexi
onsschicht 6 wird aus einem Siliziumoxynitrid gebildet, bei
dem der Brechungsindex zwischen dem eines Siliziumoxids mit
n2 = 1,45 und dem eines Siliziumnitrids mit n3 = 2,05 durch das
entsprechende Oxid-Nitridmischungsverhältnis einstellbar ist.
Aus Simulationen folgt, dass die Reflexion abnimmt und damit
die Quantenausbeute des optischen Sensors zunimmt. Die Ver
besserung der optischen Eigenschaften liegt in einer Erhöhung
der Quantenausbeute um ca. 30% in dem gesamten Wellen
längenbereich von 400 bis 1000 Nanometern. Darüber hinaus
verringert sich der Hub der wellenlängenabhängigen Schwingun
gen, die aus den ohne die Antireflexionsschichten folgenden
Reflexionen und Interferenzen herrühren. Zusätzlich wird die
Farbaufnahme und Farbwiedergabe des optischen Sensors verbes
sert, da wellenlängenspezifisch verstärkte Reflexionen durch
die erfindungsgemäßen Antireflexionsschichten vermieden wer
den.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung liegt in der kos
tengünstigen Realisierung der Antireflexionsschichten in ei
nem Standard CMOS-Prozeß. Dies liegt daran, dass die benö
tigten Prozeßschritte als Standardprozeßschritte zur Verfü
gung stehen. Darüber hinaus sind die eingefügten Schichten
kompatibel zu den bestehenden CMOS Prozessen und führen nicht
zu Kontaminationen, die andere Bauteile auf dem Substrat wie
z. B. Transistoren funktionsunfähig machen könnten.
1
Substrat
2
Zwischenmetalldielektrikum
3
Antireflexionsschicht
4
Bor-Phosphor-Silikatglas
5
Zweites Zwischenmetalldielektrikum
6
Zweite Antireflexionsschicht
7
Passivierungsschicht
8
Farbfilter
9
erstes Dotiergebiet
10
zweites Dotiergebiet
Claims (12)
1. Optischer Sensor mit:
einem Substrat (1);
einem Zwischenmetalldielektrikum (2), das auf dem Substrat (1) angeordnet ist;
einer Passivierungsschicht (7), die auf dem Zwischenme talldielektrikum (2) angeordnet ist
dadurch gekennzeichnet, dass eine Antireflexionsschicht (3) auf dem Substrat (1) angeord net ist.
einem Substrat (1);
einem Zwischenmetalldielektrikum (2), das auf dem Substrat (1) angeordnet ist;
einer Passivierungsschicht (7), die auf dem Zwischenme talldielektrikum (2) angeordnet ist
dadurch gekennzeichnet, dass eine Antireflexionsschicht (3) auf dem Substrat (1) angeord net ist.
2. Optischer Sensor nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Substrat (1) aus Silizium besteht.
3. Optischer Sensor nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
in dem Substrat (1) eine Photodiode ausgebildet ist.
4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Zwischenmetalldielektrikum (2) aus Siliziumoxid besteht.
5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Zwischenmetalldielektrikum (2) mit Arsen, Phosphor
und/oder Bor dotiert ist.
6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Antireflexionsschicht (3) zwischen dem Substrat (1) und
dem Zwischenmetalldielektrikum (2) angeordnet ist.
7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
dass eine zweite Antireflexionsschicht (6) auf dem Substrat
(1) angeordnet ist.
8. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
die zweite Antireflexionsschicht (6) zwischen dem
Zwischenmetalldielektrikum (2) und der Passivierungsschicht
(7) angeordnet ist.
9. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Antireflexionsschicht (3) und/oder die zweite
Antireflexionsschicht (6) Siliziumoxid, Siliziumnitrid oder
Siliziumoxynitrid enthält.
10. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass
die optische Dicke der Antireflexionsschicht (3) für eine
Wellenlänge aus dem Bereich von 400 bis 1000 Nanometer bei
einem Viertel der Wellenlänge liegt.
11. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein zweites Zwischenmetalldielektrikum (5) auf dem ersten
Zwischenmetalldielektrikum (2) angeordnet ist.
12. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Antireflexionsschicht (3) als Schichtstapel ausgebildet
ist.
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10022660A1 (de) |
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