DE10016821C1 - Verfahren zum Aufbringen eines Silberlots auf einen Zahn in einer Anlötvorrichtung - Google Patents

Verfahren zum Aufbringen eines Silberlots auf einen Zahn in einer Anlötvorrichtung

Info

Publication number
DE10016821C1
DE10016821C1 DE2000116821 DE10016821A DE10016821C1 DE 10016821 C1 DE10016821 C1 DE 10016821C1 DE 2000116821 DE2000116821 DE 2000116821 DE 10016821 A DE10016821 A DE 10016821A DE 10016821 C1 DE10016821 C1 DE 10016821C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tooth
silver solder
rotary table
flux
solder plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE2000116821
Other languages
English (en)
Inventor
Holger Gerling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gerling Automation GmbH
Original Assignee
Gerling Automation GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gerling Automation GmbH filed Critical Gerling Automation GmbH
Priority to DE2000116821 priority Critical patent/DE10016821C1/de
Priority to EP01940125A priority patent/EP1274532A1/de
Priority to PCT/DE2001/001313 priority patent/WO2001076798A1/de
Priority to AU2001273829A priority patent/AU2001273829A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10016821C1 publication Critical patent/DE10016821C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0008Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
    • B23K1/0016Brazing of electronic components

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

Bei einem Verfahren zum Aufbringen eines Silberlots auf einen Zahn 14 in einer Anlötvorrichtung, die mit einem Rundtisch 10 betrieben wird, wird ein Silberlotplättchen in einer Silberlot-Schneidstation 16 abgeschnitten und auf dem Rundtisch 10 der Form des Zahnes 14 nachgeformt. Das verformte Silberlotplättchen wird mittels eines Greifers 17 über den Rundtisch 10 angehoben und der Zahn 14 wird durch Drehung des Rundtisches 10 unter das verformte Silberlotplättchen transportiert. Das Silberlotplättchen wird in einem vorgegebenen Abstand auf dem Zahn 14 abgelegt und anschließend einer weiteren zweiten Flussmittelstation 18 zugeführt. Von dort transportiert der Rundtisch 10 den Zahn 14 mit dem beidseitig benetzten Silberlotplätchen in eine Lötstation 19, in der der Zahn an einem Sägeblattgrundkörper angelötet wird.

Description

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zum Aufbringen eines Silberlots auf einen Zahn in einer Anlötvorrichtung.
Ein derartiges Verfahren ist durch die DE 36 21 415 A1 be­ kanntgeworden.
Bei dem bekannten Verfahren wird mittels eines drehbaren Rundtisches ein Zahn nach erster Flussmittelbenetzung einer Silberlot-Schneidstation zugeführt. Dort wird ein Silberlot­ plättchen von einem Silberlotband abgeschnitten und auf dem Zahn abgelegt. Anschließend wird das Plättchen an die Zahn­ kontur angeformt, in dem es auf den Zahn aufgedrückt wird. Der Zahn mit dem angeformten Silberlotplättchen wird mit Hilfe des Rundtisches einer zweiten Flussmittelstation und anschließend einer Lötstation zugeführt. In der Lötstation wird der Zahn an einen Sägeblattgrundkörper angelötet.
Durch den Anformvorgang des Silberlotplättchens an die Zahn­ form tritt beim Anpressen des Silberlotplättchens Flussmit­ tel über die Zahnränder und verschmutzt den Raum und die Haltebacken bzw. Spannelemente, die den Zahn auf dem Rund­ tisch ausgerichtet halten. Das sich an den Haltebacken sam­ melnde Flussmittel verschmutzt den Rundtisch nicht nur punk­ tuell, sondern insgesamt. Störungen im Herstellungsprozess der Sägeblätter sind die Folge.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, die insbesondere durch das Flussmittel verursachte Verschmutzungen am Rundtisch zu minimieren, bzw. zu beseitigen.
Die Aufgabe wird durch ein Verfahren gelöst, bei dem das Silberlotplättchen am Rundtisch in einer Silberlot-Schneid­ station abgeschnitten und auf dem Rundtisch entsprechend der zu verarbeitenden Zahnform gebogen wird, wobei das gebogene Silberlotplättchen mittels eines Greifers über den Rundtisch angehoben wird, um anschließend den Zahn mit seiner fluss­ mittelbenetzten Zahnfläche unter das Silberlotplättchen zu fahren, damit das Silberlotplättchen in einem vorgegebenem Abstand auf der flussmittelbenetzten Zahnfläche abgelegt werden kann und nach einem Weitertransport durch eine zweite Flussmittelstation der Lötstation zum Anlöten an einen Säge­ blattgrundkörper zugeführt werden kann.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat den wesentlichen Vorteil, daß durch das Flußmittel ausgelöste Verschmutzungen dra­ stisch reduziert werden. Das dem Zahn nachgeformte Silber­ lotplättchen wird drucklos auf der Flussmittelschicht des Zahns abgelegt, so dass die auf dem Zahn aufgebrachte Fluss­ mittelmenge nicht über die Zahnränder hinausgedrückt wird. Die für die Zahnhalterung auf dem Rundtisch vorgesehenen Spannzangen bleiben weitgehend flussmittelfrei und können so den Zahn geführt und ausgerichtet halten. Störungen im Pro­ duktionsablauf werden reduziert und ein Stillstand der An­ lötvorrichtung wird vermieden. Die Zuverlässigkeit der Transportschritte für den Zahn durch verschiedene Bearbei­ tungsstationen auf dem Rundtisch steigt. Sind die Spannzan­ gen weitgehend sauber, so können auch extrem kleine Zähne passgenau gehalten und transportiert werden. Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitende Anlötvorrichtung kann länger ohne Zwischenreinigung betrieben werden.
Weitere Vorteile für das erfindungsgemäße Verfahren ergeben sich auch der Figurenbeschreibung. In der Figur sind die für das erfindungsgemäße Verfahren notwendigen Teile stark sche­ matisiert dargestellt und weitere Verfahrensschritte und Vorrichtungsteile, die aus dem Stand der Technik bekannt sind und zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens benötigt werden, sind in der DE 36 21 415 A1 detaillierter beschrieben.
In der Figur ist ein Rundtisch 10 einer Anlötvorrichtung in Draufsicht gezeigt. Der Rundtisch 10 kann sich um eine Achse 11 in Pfeilrichtung 12 drehen. Dem Rundtisch 10 wird über eine Zahnzuführvorrichtung 13 ein Zahn 14 zugeführt, der auf dem Rundtisch 10 ausgerichtet gehalten wird. Dreht sich der Rundtisch 10, so wird auch der Zahn 14 gedreht und entlang einer Kreislinie bis zu einer Endbearbeitungsstation am Rundtisch 10 gedreht.
Der Zahn 14 wird zuerst einer ersten Flussmittelstation 15 zugeführt. Dort wird der Zahn 14 auf einer Zahnfläche mit Flussmittel benetzt. Von diesem Benetzungsvorgang unabhängig wird in einer Silberlot-Schneidstation 16 am Rundtisch 10 ein Silberlotplättchen von einem Silberlotband abgeschnitten und auf den Rundtisch 14 gelegt. Dort wird das Silberlot­ plättchen dem auf dem Rundtisch 10 befindlichen Zahn 14 nachgeformt, in dem der Rundtisch 10 als Matrize dient. Ist das Silberlotplättchen an die Kontur des Zahnes 14 ange­ passt, wird das Silberlotplättchen über einen Greifer 17 über den Rundtisch 10 angehoben.
Der Rundtisch 10 mit dem Zahn 14 wird so weit weitergedreht, bis der Zahn 14 mit seiner flussmittelbenetzten Fläche unter dem Silberlotplättchen angeordnet ist. Über den Greifer 17 wird das Silberlotplättchen in einem vorgegebenen Abstand auf dem Zahn 14 abgelegt. Das Silberlotplättchen liegt nur mit seinem Eigengewicht auf der Flussmittelschicht des Zah­ nes 14 auf. Anschließend wird der Zahn 14 mit dem Silberlot­ plättchen durch eine zweite Flussmittelstation 18 transpor­ tiert, in der das Silberlotplättchen auf der freien Oberflä­ che des Silberlotplättchens mit Flussmittel benetzt wird.
Der Zahn 14 mit dem flussmittelbenetzten Silberlotplättchen wird danach einer Lötstation 19 zugeführt, in der der Zahn 14 an einen Sägeblattgrundkörper angelötet wird. Das erfin­ dungsgemäße Verfahren kann auch mit anderen Lotplättchen durchgeführt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren be­ schränkt sich nicht auf Silberlot.
Bei einem Verfahren zum Aufbringen eines Silberlots auf ei­ nen Zahn 14 in einer Anlötvorrichtung, die mit einem Rund­ tisch 10 betrieben wird, wird ein Silberlotplättchen in ei­ ner Silberlot-Schneidstation 16 abgeschnitten und auf dem Rundtisch 10 der Form des Zahnes 14 nachgeformt. Das ver­ formte Silberlotplättchen wird mittels eines Greifers 17 über den Rundtisch 10 angehoben und der Zahn 14 wird durch Drehung des Rundtisches 10 unter das verformte Silberlot­ plättchen transportiert. Das Silberlotplättchen wird in ei­ nem vorgegebenen Abstand auf dem Zahn 14 abgelegt und an­ schließend einer weiteren zweiten Flussmittelstation 18 zu­ geführt. Von dort transportiert der Rundtisch 10 den Zahn 14 mit dem beidseitig benetzten Silberlotplättchen in eine Löt­ station 19, in der der Zahn 14 an einen Sägeblattgrundkörper angelötet wird.

Claims (1)

1. Verfahren zum Aufbringen eines Silberlots auf einen Zahn (14) in einer Anlötvorrichtung, die mit einem Rundtisch (10) betrieben wird, dem der Zahn (14) aus einer Zahnzuführvorrichtung (13) zugeführt wird, wobei der Zahn (14) auf dem Rundtisch (10) geführt gehalten in eine erste Flussmittelstation (15) transportiert und eine für den Lötvorgang vorgesehene Zahnfläche mit Flussmittel benetzt wird, wobei in einer am Rundtisch (10) vorgesehenen Silberlot-Schneidstation (16) ein Silberlotplättchen von einem Silberlotband abgeschnit­ ten und auf dem Rundtisch (10) entsprechend der Kontur des Zahnes (14) verformt wird, wobei das verformte Sil­ berlotplättchen von einem Greifer (17) über den Rund­ tisch (10) angehoben wird, wobei der Rundtisch (10) so gedreht wird, dass die mit dem Flussmittel benetzte Zahnfläche unter dem verformten Silberlotplättchen po­ sitioniert wird, wobei das Silberlotplättchen in einem vorgegebenen Abstand auf der benetzten Zahnfläche vom Greifer (17) abgelegt wird, wobei der Zahn (14) mit dem Silberlotplättchen einer zweiten Flussmittelstation (18) zugeführt wird, in der die freie Oberfläche des Silberlotplättchens mit Flussmittel benetzt wird und wobei anschließend der Zahn (14) mit beidseitig benetz­ tem Silberlotplättchen auf dem Rundtisch (10) so weiter transportiert wird, dass der Zahn (14) einer Lötstation (19) zum Anlöten an einen Sägeblattgrundkörper überge­ ben werden kann.
DE2000116821 2000-04-05 2000-04-05 Verfahren zum Aufbringen eines Silberlots auf einen Zahn in einer Anlötvorrichtung Expired - Fee Related DE10016821C1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000116821 DE10016821C1 (de) 2000-04-05 2000-04-05 Verfahren zum Aufbringen eines Silberlots auf einen Zahn in einer Anlötvorrichtung
EP01940125A EP1274532A1 (de) 2000-04-05 2001-04-04 Verfahren zum aufbringen eines silberlots auf einen zahn in einer anlötvorrichtung
PCT/DE2001/001313 WO2001076798A1 (de) 2000-04-05 2001-04-04 Verfahren zum aufbringen eines silberlots auf einen zahn in einer anlötvorrichtung
AU2001273829A AU2001273829A1 (en) 2000-04-05 2001-04-04 Method for applying a silver solder to a tooth in a solder device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000116821 DE10016821C1 (de) 2000-04-05 2000-04-05 Verfahren zum Aufbringen eines Silberlots auf einen Zahn in einer Anlötvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10016821C1 true DE10016821C1 (de) 2002-01-03

Family

ID=7637611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2000116821 Expired - Fee Related DE10016821C1 (de) 2000-04-05 2000-04-05 Verfahren zum Aufbringen eines Silberlots auf einen Zahn in einer Anlötvorrichtung

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1274532A1 (de)
AU (1) AU2001273829A1 (de)
DE (1) DE10016821C1 (de)
WO (1) WO2001076798A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010052439B4 (de) 2010-11-24 2022-08-04 Kirschner Maschinenbau Gmbh Bestückungsüberwachung

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9233428B2 (en) 2011-12-23 2016-01-12 Williams & White Machine Inc. Computer controlled multiple axis grinding machine for grinding saw blades

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3621415A1 (de) * 1986-06-26 1988-01-14 Gerling Gmbh Maschinenbau Automatische anloet-vorrichtung fuer hartmetallzaehne

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3393853A (en) * 1965-09-17 1968-07-23 Western Electric Co Apparatus for securing a plurality of conductors to components
US3960310A (en) * 1974-05-20 1976-06-01 Lucian Nussbaum Apparatus for brazing hardened tips to surfaces
GB9020788D0 (en) * 1990-09-25 1990-11-07 Ellis Glynn A Tool and saw blade tipping apparatus

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3621415A1 (de) * 1986-06-26 1988-01-14 Gerling Gmbh Maschinenbau Automatische anloet-vorrichtung fuer hartmetallzaehne

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010052439B4 (de) 2010-11-24 2022-08-04 Kirschner Maschinenbau Gmbh Bestückungsüberwachung

Also Published As

Publication number Publication date
WO2001076798A1 (de) 2001-10-18
EP1274532A1 (de) 2003-01-15
AU2001273829A1 (en) 2001-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0482223B1 (de) Bandschweissmaschine
DE19860492A1 (de) Werkzeugmaschine
DE102006010766A1 (de) Laserstrahlbearbeitungsmaschine
DE3507927A1 (de) Verfahren und handgeraet zum halbmechanischen verzinken von blechoberflaechen
DE102007047594A1 (de) Waferbearbeitungsvorrichtung
DE4012878C2 (de) Mehrfachbearbeitungs-Vorrichtung und Mehrfachbearbeitungs-Verfahren
DE10016821C1 (de) Verfahren zum Aufbringen eines Silberlots auf einen Zahn in einer Anlötvorrichtung
DE3911719C2 (de)
EP2886220A1 (de) Verfahren zum Handhaben von plattenförmigem Schneidgut an einer Schneidmaschine
DE3320598A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum beseitigen von bei der bearbeitung auf fertigungsmaschinen entstehenden bearbeitungsrueckstaenden wie spaene oder dergleichen
EP0088401B1 (de) Vorrichtung zum automatischen Anlöten von Hartmetallzähnen
DE3836498A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entfernen eines um eine platte fuer gedruckte schaltungen gewickelten klebebandes
DE10001205C1 (de) Verfahren zur Randbearbeitung eines Werkstückes
DE3717610A1 (de) Automatische antloetvorrichtung fuer hartmetallzaehne
DE3005089C2 (de) Vorrichtung zur auswechselbaren Halterung einer Matrize eines Werkzeugs in einer Metallbearbeitungsmaschine und Werkzeug zur Auswechslung der Matrize
DE2855041A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum automatischen nacharbeiten von schweisselektroden
DE3621415C2 (de)
DE3603299C2 (de)
DE69106410T2 (de) Chip-Zuführungssystem für Chipkontaktierer.
DD241034A1 (de) Reinigungsvorrichtung fuer werkzeugschaefte
DE3421469A1 (de) Verfahren zum anbringen von klebeband auf duennen gegenstaenden
DD140998A1 (de) Einrichtung zum reinigen von werkzeugschaeften
WO1999008836A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von stiften, wie batteriestiften
DE4029973A1 (de) Brecheinrichtung zum vereinzeln von angesaegten und/oder angeritzten halbleiterwafern zu chips
DE3844553C2 (de) Spansammelvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee