DE10013982C2 - Anordnung zur Detektion einer Kante eines Gegenstandes - Google Patents
Anordnung zur Detektion einer Kante eines GegenstandesInfo
- Publication number
- DE10013982C2 DE10013982C2 DE10013982A DE10013982A DE10013982C2 DE 10013982 C2 DE10013982 C2 DE 10013982C2 DE 10013982 A DE10013982 A DE 10013982A DE 10013982 A DE10013982 A DE 10013982A DE 10013982 C2 DE10013982 C2 DE 10013982C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- arrangement
- edge
- light beam
- detection
- conveyor belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01V—GEOPHYSICS; GRAVITATIONAL MEASUREMENTS; DETECTING MASSES OR OBJECTS; TAGS
- G01V8/00—Prospecting or detecting by optical means
- G01V8/10—Detecting, e.g. by using light barriers
- G01V8/20—Detecting, e.g. by using light barriers using multiple transmitters or receivers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
- B65H7/14—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors by photoelectric feelers or detectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/20—Belts
- B65H2404/22—Cross section profile
- B65H2404/222—Flat belt
- B65H2404/2221—Flat belt wider than width of transported material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/20—Belts
- B65H2404/28—Other properties of belts
- B65H2404/282—Other properties of belts transparent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/50—Occurence
- B65H2511/51—Presence
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/50—Occurence
- B65H2511/51—Presence
- B65H2511/514—Particular portion of element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
- B65H2515/60—Optical characteristics, e.g. colour, light
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/40—Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
- B65H2553/41—Photoelectric detectors
- B65H2553/412—Photoelectric detectors in barrier arrangements, i.e. emitter facing a receptor element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/13—Parts concerned of the handled material
- B65H2701/131—Edges
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Die Erfassung des Eintritts der Kante eines Gegenstands in einen zu überwachenden
Bereich ist eine übliche Aufgabe für Lichtschranken. Die Schaltgenauigkeit, d. h. die
Genauigkeit der Position, bei welcher der Gegenstand als anwesend bzw. nicht anwesend
erkannt wird, hängt wesentlich von der Gestalt und Größe des zur Detektion verwendeten
Lichtbündels sowie von den Schaltschwellen bei der Bewertung des Empfängersignals der
Lichtschranke ab.
Eine gattungsgemäße Lichtschrankenanordnung ist aus der DE-A-41 06 242 bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Eintreten einer Kante eines auf einem
hinreichend transparenten Transportband befindlichen, zur Bedruckung vorgesehenen
Bogens in einer Sollposition mit hoher Genauigkeit zu detektieren. Dabei gilt es, die zu
detektierende Kante von anderen Merkmalen der Transporteinrichtung, wie z. B.
Markierungen und Kratzern auf dem Transportband oder Verbindungsnähten des Bandes,
sicher zu unterscheiden, d. h. die Sensoranordnung soll diese Merkmale nicht als Kante des
zu detektierenden Bogens erkennen. Andererseits liefert die Detektion dieser weiteren
Merkmale wesentliche Informationen für den Betrieb der Transporteinrichtung, weshalb ihr
Auftreten ebenfalls sicher identifiziert und über separate Schaltausgänge der
Lichtschrankenanordnung signalisiert werden soll. Eine wesentliche Randbedingung
besteht darin, dass sowohl die Klebenähte bzw. sonstige Verbindungsnähte des
Transportbandes als auch die Markierungen vorzugsweise quer zur Bandlaufrichtung
auftreten.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Anordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1
vorgesehen. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung sind in
den Ansprüchen 2 bis 4 beschrieben.
Erfindungsgemäß wird die sichere Identifizierung des Bogens für eine elektrofotografische
Druckmaschine durch eine Anordnung aus mehreren, in der vorgestellten Ausführungsform
beispielsweise drei, separaten Einweglichtschranken, im weiteren Messstellen genannt,
erreicht, welche zum einen eine bestimmte räumliche Anordnung und speziell geformte
Lichtbündelquerschnitte aufweisen und deren Signale zum anderen in einer
Auswerteeinheit derart logisch verknüpft sind, dass die Detektion der verschiedenen
Merkmale ermöglicht wird. Diese Auswerteeinheit weist separate Ausgänge für die zu
detektierenden Merkmale Gegenstandskante, Verbindungs- bzw. Klebenaht, Markierungen
und Kratzer auf.
Die geforderte hohe Genauigkeit des Schaltpunktes zur Detektion der Bogenkante wird
durch einen geeignet geformten Lichtbündelquerschnitt einer der Messstellen erreicht.
Dieses Lichtbündel hat in Bandlaufrichtung eine möglichst geringe Ausdehnung, z. B. nur
einige Mikrometer. Damit wird eine hohe Dynamik des Signals über einen geringen
Verfahrweg des Transportbandes und somit eine sehr hohe Schaltgenauigkeit bewirkt.
Quer zur Bandlaufrichtung hat das Lichtbündel dieser Messstelle eine wesentlich größere
Ausdehnung, z. B. einige Millimeter. Damit wird optisch über Unregelmäßigkeiten der
Kante des zu detektierenden Gegenstandes integriert, was die Schaltgenauigkeit auch z. B.
bei aus der Gegenstandskante herausragenden Fasern gewährleistet.
Diese Messstelle detektiert nicht nur die Kante des Gegenstandes mit hoher Genauigkeit,
sondern auch quer zur Bandlaufrichtung verlaufende Kratzer, Markierungen und
Klebenähte des Transportbandes, welche somit ein Fehlschalten des Ausgangs zur
Gegenstandsdetektion auslösen würden. Deshalb sind diese Merkmale mittels mindestens
einer weiteren Messstelle mit geeigneter Lichtfleckgeometrie zu identifizieren und durch
eine Auswerteeinheit vom eigentlichen zu detektierenden Vorgang - dem Eintritt der
Gegenstandskante in den Erfassungsbereich - zu separieren.
Hierzu dient mindestens eine weitere Messstelle, deren genutzter Lichtbündelquerschnitt so
großflächig ist, dass Kratzer, Markierungen und Klebe- bzw. Verbindungsnähte in diesem
Lichtbündel nicht zu einem Schaltvorgang an dieser Messstelle führen, wohl aber der
eigentliche Gegenstand. Vorteilhaft ist diese Messstelle in Bandlaufrichtung vor der
Messstelle angeordnet, so dass sie vollständig vom Gegenstand bedeckt ist, wenn dessen
Kante die Messstelle erreicht. Somit ist die Kante des Gegenstandes hinreichend eindeutig
von den anderen Merkmalen des Transportbandes zu unterscheiden und positionsgenau zu
detektieren.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung besteht in der sehr hohen
Genauigkeit des Schaltpunkts für die Detektion der Bogenkante mit der Gewährleistung,
dass die Bogenkante sicher von anderen Merkmalen des Transportbandes unterschieden
werden kann uns somit Fehlalarme durch diese anderen Merkmale des Transportbandes
ausgeschlossen werden können.
Fig. 1 zeigt eine Prinzipdarstellung einer Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung als Einweg-Lichtschranke.
Fig. 2 zeigt eine mögliche Anordnung und Ausformung der Messstellen.
Fig. 3 zeigt ein mögliches Auswertungsschema zur Detektion einer
Gegenstandskante.
Fig. 4 zeigt eine beispielhafte Anordnung mit mehreren Empfängern, die von einem
Sender bestrahlt werden.
Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit einer geeigneten Blendenanordnung.
In Fig. 1 ist ein transparentes Transportband (1) mit einer Klebenaht (N) dargestellt, mit
welchem der darauf befindliche Gegenstand (2), z. B. ein Papierbogen, in Bandlaufrichtung
(F) bewegt wird. Senkrecht zur Bandebene wirken Lichtbündel (B) einer aus Sendern und
Empfängern bestehenden Lichtschrankenanordnung (3, 4).
Eine mögliche räumliche Anordnung relativ zur Bandlaufrichtung (F) und mögliche
Lichtbündelquerschnitte einzelner Messstellen (5, 6, 7) sind in Fig. 2 skizziert. Die Signale
der einzelnen Messstellen (5, 6, 7) werden wie in Fig. 3 gezeigt einer Auswerteeinheit (8)
zugeführt, welche die den einzelnen Merkmalen zugeordneten Schaltausgänge, von denen
beispielgebend einer (9) dargestellt ist, in Abhängigkeit von den Signalen der einzelnen
Messstellen (5, 6, 7) steuert.
Die in Fig. 3 angedeutete logische UND-Verknüpfung der Signale der Messstellen (5, 6, 7)
in der Auswerteeinheit (8) entspricht der Detektion der Gegenstandskante, die somit am
Ausgang (9) angezeigt wird.
Die in Fig. 2 gezeigte weitere Messstelle (6) dient zur Detektion der Klebenaht (N) des
Transportbandes (1). Diese Messstelle (6) ist in Bandlaufrichtung etwa auf gleicher Höhe
mit der Messstelle (5) zur Kantendetektion angeordnet, und ihr genutzter
Lichtbündelquerschnitt ist einerseits so groß, dass Kratzer auf dem Transportband (1) nicht
zu einem Schaltvorgang führen, und andererseits so gering, dass die durch die
Klebenaht (N) bewirkte optische Transmissionsverminderung schon einen Schaltvorgang
auslöst. In der Auswerteeinheit (8) wird dann eine Klebenaht identifiziert, wenn sowohl die
Empfänger (4) der Messstellen (5) und (6) abgedunkelt sind, aber der Empfänger (4) der
Messstelle (7) nicht.
In ähnlicher Weise können weitere, in ihrer Lage auf dem Transportband (1) und in ihrer
Ausdehnung in Bandlaufrichtung (F) hinreichend eindeutig bestimmte Merkmale durch
weitere geeignet geformte und angeordnete Messstellen und geeignete logische
Verknüpfung der Signale der Messstellen detektiert werden.
Die zur Detektion der unterschiedlichen Merkmale erforderlichen verschiedenen
Empfängerelemente (4) können durch separate Senderelemente bestrahlt werden oder wie
in Fig. 4 beispielhaft dargestellt, können mehrere Messstellen (5, 6, 7) von einem
gemeinsamen Senderelement (10) bestrahlt werden.
Die in Fig. 5 dargestellte Realisierung der unterschiedlich geformten
Lichtbündelquerschnitte der Messstellen durch eine Blendenanordnung bietet, z. B.
gegenüber unterschiedlich geformten Empfängern, eine größere Flexibilität bei der
Auswahl der zu verwendenden Empfängerelemente (12, 13, 14) und eine leichtere
Anpassung an die Detektion anderer Merkmale durch Veränderung bzw. Austausch der
Blende (11) in Form und Anordnung der Messstellen unter Beibehaltung der
Empfängerelemente (12, 13, 14).
Weiterhin ist eine fotolithografische Erzeugung der Blendenstruktur (11) vorteilhaft für
eine höhere Schaltgenauigkeit durch eine höhere Präzision und Reproduzierbarkeit in Lage
und Form der Blendenöffnungen für die einzelnen Messstellen.
1
Transportband
2
Gegenstand
3
Lichtschrankenanordnung
4
Lichtschrankenanordnung
5
Messstelle
6
Messstelle
7
Messstelle
8
Auswerteeinheit
9
Schaltausgang
10
Senderelement
11
Blende
12
Empfängerelement
13
Empfängerelement
14
Empfängerelement
F Bandlaufrichtung
N Klebenaht
F Bandlaufrichtung
N Klebenaht
Claims (4)
1. Anordnung zur Detektion einer Kante eines Gegenstandes,
mit wenigstens zwei aus wenigstens einem Sender und wenigstens einer
Empfängeranordnung und einer zumindest an die Empfängeranordnung
angeschlossenen Auswerteelektronik bestehenden Lichtschranken mit mindestens
einer gemeinsamen Auswerteeinheit zur Detektion der Kante bzw. der Anwesenheit
des auf einem transparenten Transportband befindlichen Gegenstandes sowie von
Merkmalen des transparenten Transportbandes, wobei die Lichtschranken (3, 4, 10,
11, 12, 13, 14) eine räumliche Anordnung und durch Blenden geformte
Lichtbündelquerschnitte aufweisen und wobei die Signale der Lichtschranken (3, 4,
10, 11, 12, 13, 14) in der gemeinsamen Auswerteeinheit (8) logisch verknüpft sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens ein Lichtbündel (B) als hinreichend schmaler Spalt (5) in Richtung
der zu detektierenden Kante ausgeführt ist, daß die räumliche Anordnung der
Meßstellen (5, 6, 7) und die verschiedenen Lichtbündelquerschnitte durch eine
Blendenanordnung (11) realisiert sind, daß zur Detektion einer Vorder- und/oder
Hinterkante des Gegenstandes (2) das als hinreichend schmaler Spalt (5)
ausgeführte Lichtbündel quer zur Bandlaufrichtung (F) verläuft und daß die
Anordnung in einer elektrofotografischen Druckmaschine zur Erkennung eines
entlang eines Förderweges mittels des transparenten Transportbandes geförderten
Bogens (2) vorgesehen ist.
2. Anordnung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass mindestens zwei Empfänger (5, 6, 7) durch eine gemeinsame Lichtquelle (10)
als Sender (3) bestrahlt werden.
3. Anordnung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Blendenanordnung (11) eine bedampfte und fotolithografisch strukturierte
Glasscheibe ist.
4. Anordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass zur Detektion einer Seitenkante des Gegenstandes (2) ein als hinreichend
schmaler Spalt (5) ausgeführte Lichtbündel in Bandlaufrichtung (F) verläuft.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10013982A DE10013982C2 (de) | 1999-04-07 | 2000-03-22 | Anordnung zur Detektion einer Kante eines Gegenstandes |
US09/543,993 US6444996B1 (en) | 2000-03-22 | 2000-04-06 | Apparatus and method for the detection of an edge of an object |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19916425 | 1999-04-07 | ||
DE10013982A DE10013982C2 (de) | 1999-04-07 | 2000-03-22 | Anordnung zur Detektion einer Kante eines Gegenstandes |
US09/543,993 US6444996B1 (en) | 2000-03-22 | 2000-04-06 | Apparatus and method for the detection of an edge of an object |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10013982A1 DE10013982A1 (de) | 2000-10-12 |
DE10013982C2 true DE10013982C2 (de) | 2003-06-18 |
Family
ID=26052871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10013982A Expired - Fee Related DE10013982C2 (de) | 1999-04-07 | 2000-03-22 | Anordnung zur Detektion einer Kante eines Gegenstandes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10013982C2 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10128557A1 (de) * | 2001-06-14 | 2002-12-19 | Nexpress Solutions Llc | Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung eines lichtundurchlässigeren Gebietes oder Objektes mittels einer Lichtschranke |
DE102005052875B4 (de) * | 2004-11-22 | 2017-03-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Steuereinrichtung für eine Bogendruckmaschine |
JP2007276956A (ja) | 2006-04-07 | 2007-10-25 | Komori Corp | シート状物異常排出検出装置 |
DE102007040588B4 (de) | 2006-09-13 | 2011-05-12 | Eastman Kodak Co. | Verfahren zum Betrieb einer Druckmaschine mit einem transparenten Transportband |
DE102007048864B4 (de) * | 2007-10-11 | 2011-07-21 | Eastman Kodak Co., N.Y. | Transportanordnung zum Transport von Bögen in einer Druckmaschine |
WO2009140778A1 (de) * | 2008-05-21 | 2009-11-26 | Ferag Ag | Optische positionserkennung |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1298999A (en) * | 1970-02-26 | 1972-12-06 | Orbit Controls Ltd | Improvements in or relating to apparatus for detecting the passage of movable small bodies |
DE2214958A1 (de) * | 1971-07-08 | 1973-01-18 | Zellweger Uster Ag | Verfahren und vorrichtung zum steuern der lichtquelle einer optischen lesevorrichtung |
DD219859A1 (de) * | 1983-08-11 | 1985-03-13 | Kosora Veb | Elektronische universallichtschranke grosser empfindlichkeit fuer kleinteile beliebigen profils |
US5059791A (en) * | 1986-01-14 | 1991-10-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Reference position detecting device utilizing a plurality of photo-detectors and an encoder using the device |
DE4106242A1 (de) * | 1990-05-28 | 1991-12-05 | Cavanna Spa | Lageerkennungseinrichtung |
DE4116001A1 (de) * | 1991-05-16 | 1992-11-19 | Aeg Sensorsysteme Gmbh | Vorrichtung zur erfassung von lichtundurchlaessigen oder nahezu lichtundurchlaessigen objekten |
DE19536026A1 (de) * | 1995-09-27 | 1996-05-23 | Siemens Nixdorf Inf Syst | Lichtschrankensystem mit Verschmutzungs-Erkennung |
DE19712828A1 (de) * | 1997-03-26 | 1998-10-15 | Sick Ag | Lichtgitter und Verfahren zu seiner Herstellung |
-
2000
- 2000-03-22 DE DE10013982A patent/DE10013982C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1298999A (en) * | 1970-02-26 | 1972-12-06 | Orbit Controls Ltd | Improvements in or relating to apparatus for detecting the passage of movable small bodies |
DE2214958A1 (de) * | 1971-07-08 | 1973-01-18 | Zellweger Uster Ag | Verfahren und vorrichtung zum steuern der lichtquelle einer optischen lesevorrichtung |
DD219859A1 (de) * | 1983-08-11 | 1985-03-13 | Kosora Veb | Elektronische universallichtschranke grosser empfindlichkeit fuer kleinteile beliebigen profils |
US5059791A (en) * | 1986-01-14 | 1991-10-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Reference position detecting device utilizing a plurality of photo-detectors and an encoder using the device |
DE4106242A1 (de) * | 1990-05-28 | 1991-12-05 | Cavanna Spa | Lageerkennungseinrichtung |
DE4116001A1 (de) * | 1991-05-16 | 1992-11-19 | Aeg Sensorsysteme Gmbh | Vorrichtung zur erfassung von lichtundurchlaessigen oder nahezu lichtundurchlaessigen objekten |
DE19536026A1 (de) * | 1995-09-27 | 1996-05-23 | Siemens Nixdorf Inf Syst | Lichtschrankensystem mit Verschmutzungs-Erkennung |
DE19712828A1 (de) * | 1997-03-26 | 1998-10-15 | Sick Ag | Lichtgitter und Verfahren zu seiner Herstellung |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP 56-39476 A., In: Patents Abstracts of Japan, P-67, June 23, 1981, Vol. 5, No. 96 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10013982A1 (de) | 2000-10-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3713279C2 (de) | Verfahren zum Erfassen von Dimensionsfehlern und/oder dem Verzug von Papierbahnen oder Formatpapieren | |
EP0145838B1 (de) | Anordnung zur Darstellung und Abtastung des Inhalts von Zahlenrollen-Zählwerken | |
EP0761585B1 (de) | Garnsensor | |
DE2827704C3 (de) | Optische Vorrichtung zur Bestimmung der Lichtaustrittswinkel | |
DE3446355A1 (de) | Optisches fehlersuchgeraet | |
DE2433683B2 (de) | Vorrichtung zur Überwachung einer Materialbahn auf Fehlstellen | |
DE102016114477B4 (de) | Fördervorrichtung | |
EP0952082B1 (de) | Vorrichtung zum Prüfen von Zigarettengruppen | |
EP0811146B1 (de) | Verfahren zum messen einer lage einer kante von bahnen oder bogen | |
DE10013982C2 (de) | Anordnung zur Detektion einer Kante eines Gegenstandes | |
DE3610484C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen des Ortes von in Flachglas vorhandenen Fehlern | |
DE3602008C2 (de) | ||
DE4444079A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zum Messen einer Lage von Bahnen oder Bogen | |
DE19914962C2 (de) | Optoelektronische Vorrichtung | |
EP0331272B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen von transparenten Bahnen | |
DE3544871A1 (de) | Optisches fehlersuchgeraet | |
DE4007215C2 (de) | Schußfadendetektoreinrichtung | |
DE2348204C2 (de) | Anordnung zur Feststellung der Anwesenheit der Licht reflektierenden Begrenzung eines Körpers | |
EP0311554B1 (de) | Vorrichtung zur Prüfung von Münzen | |
DE3522809A1 (de) | Verfahren und messanlage zur durchmesserbestimmung der raeder von radsaetzen | |
EP1148353A2 (de) | Optischer Sensor | |
DE3248782A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum pruefen von oberflaechen | |
DD204842A5 (de) | Vorrichtung zum pruefen des fuellungsgrades von zigarettenenden | |
DE10250592A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen von Druckmarken auf einer bewegten Druckbahn | |
EP0336350B1 (de) | Vorrichtung zur optischen Inspektion von bewegten Materialoberflächen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8304 | Grant after examination procedure | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |