DE05010360T1 - Transparente leicht reissbare Folie - Google Patents

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Abstract

Gießfolie oder Blasfolie, die eine Zusammensetzung umfaßt, die folgendes aufweist:
a. 80 bis 95 Gew.-% einer Polypropylen-Matrix (A) mit einer MFR2 von 1 bis 30 g/10 min, die ein Homopolymer oder ein Copolymer ist, das einen Comonomergehalt von weniger als 3 Gew.-% aufweist;
b. 5 bis 20 Gew.-% eines Ethylen-Propylen-Kautschuks (EPR) (B) mit mindestens 55 Gew.-% Propylen mit einer Strukturviskosität (IV) von 1 bis 2,5 dl/g; und
c. 0,0001 bis 1 Gew.-% eines α-Keimbildners.

Claims (20)

  1. Gießfolie oder Blasfolie, die eine Zusammensetzung umfaßt, die folgendes aufweist: a. 80 bis 95 Gew.-% einer Polypropylen-Matrix (A) mit einer MFR2 von 1 bis 30 g/10 min, die ein Homopolymer oder ein Copolymer ist, das einen Comonomergehalt von weniger als 3 Gew.-% aufweist; b. 5 bis 20 Gew.-% eines Ethylen-Propylen-Kautschuks (EPR) (B) mit mindestens 55 Gew.-% Propylen mit einer Strukturviskosität (IV) von 1 bis 2,5 dl/g; und c. 0,0001 bis 1 Gew.-% eines α-Keimbildners.
  2. Folie nach Anspruch 1, wobei das Comonomer Ethylen ist.
  3. Folie nach Anspruch 1 oder 2, wobei zumindest ein α-Keimbildner aus der Gruppe ausgewählt ist, bestehend aus Natriumbenzoat, 1,3:2,4-Bis-(3,4-dimethylbenzyliden)-sorbitol, Natrium-2,2'-methylenbis-(4,6-di-tert.-butylphenyl)-phosphat und Hydroxybis-(2,4,8,10-tetra-tert.-butyl-6-hydroxy-12h-dibenzo-(d,g)(1,3,2-dioxaphosphocin-6-oxidato)-aluminium oder jenen, die auf der Vorpolymerisation des Katalysators mit Monomeren, wie Vinylcyclohexan (VCH), basieren.
  4. Folie nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 3, wobei die Polypropylen-Matrix eine höhere Strukturviskosität (IV) als der Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPR) hat.
  5. Folie nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Polypropylen-Matrix eine Strukturviskosität (IV) von 1,8 bis 4,0 dl/g hat.
  6. Folie nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Verhältnis (IVEPR/IVMatrix) zwischen der Strukturviskosität (IV) des Ethylen-Propylen-Kautschuks (EPR) und der der Polypropylen-Matrix nicht höher als 0,85 ist.
  7. Folie nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Folie mit C6 herauslösbare Bestandteile von 2,6 Gew.-% oder weniger aufweist.
  8. Folie nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Zusammensetzung eine MFR2 von mindestens 2,0 g/10 min hat.
  9. Folie nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Folie eine Dicke von 5 bis 200 μm hat.
  10. Folie nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Folie eine Reißfestigkeit in Maschinenrichtung (WMD), gemäß ISO 6383-2 bestimmt, von weniger als 10 N/mm hat, wenn die Messung bei 100 μm dicken Proben erfolgt.
  11. Folie nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Folie ein WTD/WMD-Verhältnis von mehr als 2 hat, wobei WTD die Reißfestigkeit der Folie in Querrichtung ist, die gemäß ISO 6383-2 bestimmt wird, wenn die Messung bei 100 μm dicken Proben erfolgt.
  12. Folie nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Folie einen Reißwinkel (TA) in Maschinenrichtung von gleich oder kleiner als 2,5° und einen Reißwinkel (TA) in Querrichtung von weniger als 4,5° hat, wenn die Messung bei 100 μm dicken Proben erfolgt, nachdem ein Test gemäß ISO 6383-2 durchgeführt worden ist.
  13. Folie nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Folie eine Trübung von weniger als 21 % hat, die gemäß ASTM D 1003-92 bestimmt wird, wenn die Messung bei 100 μm dicken Proben erfolgt.
  14. Folie nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Folie einen Glanz von mehr als 42 % hat, der gemäß ISO 2813 bestimmt wird, wenn die Messung bei 100 μm dicken Proben erfolgt.
  15. Verfahren zur Herstellung einer Gießfolie nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 14, welches die Schritte umfaßt: i) Gießen oder Verteilen einer Lösung, heißen Schmelze oder Dispersion eines Materials auf einen temporären Träger ii) Härten des Materials und iii) Abstreifen der gehärteten Folie von der Oberfläche des Trägers, wobei das Material eine Zusammensetzung ist, welche umfaßt: a. 80 bis 95 Gew.-% einer Polypropylen-Matrix mit einer MFR2 von 1 bis 30 g/10 min, die ein Homopolymer oder ein Copolymer ist, das einen Comonomergehalt von weniger als 3 Gew.-% aufweist; b. 5 bis 20 Gew.-% eines Ethylen-Propylen-Kautschuks (EPR) mit mindestens 55 Gew.-% Propylen mit einer Strukturviskosität (IV) von 1 bis 2,5 dl/g; und c. 0,0001 bis 1 Gew.-% eines α-Keimbildners.
  16. Verfahren zur Herstellung einer Blasfolie nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 14, welches die Schritte umfaßt: i) Aufblasen eines Schlauchs des geschmolzenen Materials mit Luft senkrecht zur Aufwärtsrichtung von einer Blasfoliendüse mit seitlicher Zuführung; ii) dessen Abkühlen mit Luft von außen auf einem Kühlring; iii) dessen Falten und Führen über Ablenkrollen auf die Aufwickelvorrichtung, wobei das Material eine Zusammensetzung ist, welche umfaßt: a. 80 bis 95 Gew.-% einer Polypropylen-Matrix mit einer MFR2 von 1 bis 30 g/10 min, die ein Homopolymer oder ein Copolymer ist, das einen Comonomergehalt von weniger als 3 Gew.-% aufweist; b. 5 bis 20 Gew.-% eines Ethylen-Propylen-Kautschuks (EPR) mit mindestens 55 Gew.-% Propylen mit einer Strukturviskosität (IV) von 1 bis 2,5 dl/g; und c. 0,0001 bis 1 Gew.-% eines α-Keimbildners.
  17. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, wobei die Zusammensetzung ferner wie in einem der Ansprüche 2 bis 8 definiert ist.
  18. Verwendung einer Zusammensetzung für die Herstellung einer Gießfolie oder Blasfolie, wobei die Zusammensetzung umfaßt: a. 80 bis 95 Gew.-% einer Polypropylen-Matrix mit einer MFR2 von 1 bis 30 g/10 min, die ein Homopolymer oder ein Copolymer ist, das einen Comonomergehalt von weniger als 3 Gew.-% aufweist; b. 5 bis 20 Gew.-% eines Ethylen-Propylen-Kautschuks (EPR) mit mindestens 55 Gew.-% Propylen mit einer Strukturviskosität (IV) von 1 bis 2,5 dl/g; und c. 0,0001 bis 1 Gew.-% eines α-Keimbildners.
  19. Verwendung nach Anspruch 18, wobei die Zusammensetzung ferner wie in einem der Ansprüche 2 bis 8 definiert ist.
  20. Verwendung der Folie nach einem der Ansprüche 1 bis 14 als Beutel.
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