DE03779958T1 - Flachfolie zum thermoformen - Google Patents

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Paul De Mink
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    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
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Abstract

Flachfolie zum Thermoformen mit hoher Festigkeit, hoher Steifigkeit und hoher Transparenz, umfassend eine Polyolefinzusammensetzung, welche
A) ein heterophasiges Propylen-Copolymer, welches
a) 83-90 Gewichtsprozent einer Matrixphase, umfassend ein Propylen-Homopolymer oder ein Propylen-Copolymer mit bis zu 5 Molprozent Ethylen und/oder mindestens ein C4-C8-α-Olefin und
b) 10-17 Gewichtsprozent einer dispersen Phase, umfassend ein Ethylen-Kautschuk-Copolymer mit 20-80 Molprozent Ethylen und 80-20 Molprozent mindestens eines C3-C8-α-Olefins
enthält und
wobei die Strukturviskosität der XCS-Fraktion des heterophasigen Copolymers ≤ 2dl/g ist und
(B) ein α-Nukleierungsmittel
umfasst,
wobei die Folie eine Dicke von 100 bis 2000 μm aufweist und wobei das Herstellungsverfahren der Flachfolie mindestens einen Glättungsschritt umfasst.

Claims (8)

  1. Flachfolie zum Thermoformen mit hoher Festigkeit, hoher Steifigkeit und hoher Transparenz, umfassend eine Polyolefinzusammensetzung, welche A) ein heterophasiges Propylen-Copolymer, welches a) 83-90 Gewichtsprozent einer Matrixphase, umfassend ein Propylen-Homopolymer oder ein Propylen-Copolymer mit bis zu 5 Molprozent Ethylen und/oder mindestens ein C4-C8-α-Olefin und b) 10-17 Gewichtsprozent einer dispersen Phase, umfassend ein Ethylen-Kautschuk-Copolymer mit 20-80 Molprozent Ethylen und 80-20 Molprozent mindestens eines C3-C8-α-Olefins enthält und wobei die Strukturviskosität der XCS-Fraktion des heterophasigen Copolymers ≤ 2dl/g ist und (B) ein α-Nukleierungsmittel umfasst, wobei die Folie eine Dicke von 100 bis 2000 μm aufweist und wobei das Herstellungsverfahren der Flachfolie mindestens einen Glättungsschritt umfasst.
  2. Flachfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie eine Dicke von 250 bis 500 μm, vorzugsweise von etwa 300 μm aufweist.
  3. Flachfolie nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Ethylen-Kautschuk-Copolymer ein Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPR) ist.
  4. Flachfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch kennzeichnet, dass die Polyolefinzusammensetzung einen MFR von 0.5-8.0 g/10 min, vorzugsweise von 2.0-4.0 g/10 min aufweist.
  5. Flachfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Strukturviskosität der XCS-Fraktion des heterophasigen Copolymers 0.9-1.8 dl/g beträgt.
  6. Flachfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das α-Nukleierungsmittel eine Verbindung aus der Gruppe von Natriumbenzoat, 1,3,2,4-Bis-(3,4-dimethylbenzyliden)-sorbit, Natrium-2,2'-methylen-bis-(4,6-di-tert.-butylphenyl)-phosphat und Hydroxy-bis-(2,4,8,10-tetra-tert.-butyl-6-hydroxy-12H-dibenzo-(d,g)-(1,3,2)-dioxaphosphocin-6-oxidato)-aluminium oder deren Mischungen umfasst.
  7. Verfahren zur Herstellung einer Flachfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 6, welches die Schritte der Extrudierung einer Polyolefinzusammensetzung, welche A) ein heterophasiges Propylen-Copolymer, welches aus a) 83-90 Gewichtsprozent einer Matrixphase, umfassend ein Propylen-Homopolymer oder ein Propylen-Copolymer mit bis zu 5 Molprozent Ethylen und/oder mindestens ein C4-C8-α-Olefin und b) 10-17 Gewichtsprozent einer dispersen Phase, umfassend ein Ethylen-Kautschuk-Copolymer mit 20-80 Molprozent Ethylen und 80-20 Molprozent mindestens eines C3-C8-α-Olefins enthält und wobei die Strukturviskosität der XCS-Fraktion des heterophasigen Copolymers ≤ 2dl/g ist und (B) ein α-Nukleierungsmittel umfasst, durch eine Breitschlitzdüse und Verarbeitung des Extrudates auf einem Glättwerk zu einem Flachfilm, welcher eine Dicke von 100 bis 2000 μm aufweist umfasst.
  8. Gegenstand, dadurch charakterisiert, dass er dadurch erhalten wurde, dass eine Folie gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 einem Thermoformungsverfahren unterworfen wurde.
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