DD294157A5 - Kuehlplatte fuer multilayerpressen - Google Patents
Kuehlplatte fuer multilayerpressen Download PDFInfo
- Publication number
- DD294157A5 DD294157A5 DD34025190A DD34025190A DD294157A5 DD 294157 A5 DD294157 A5 DD 294157A5 DD 34025190 A DD34025190 A DD 34025190A DD 34025190 A DD34025190 A DD 34025190A DD 294157 A5 DD294157 A5 DD 294157A5
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- cooling
- cooling plate
- multilayer
- presses
- plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/062—Press plates
- B30B15/064—Press plates with heating or cooling means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kuehlplatte, die in Multilayerpressen, insbesondere in Kuehlpressen, zum Einsatz kommt. Die erfindungsgemaesze Kuehlplatte fuer Multilaugerpressen zeichnet sich dadurch aus, dasz in einer formstabilen Blechform zwischen zwei Isolationsplatten eine von zwei Blechen begrenzte maeanderfoermige Kuehlschlange angeordnet ist und dasz die Hohlraeume zwischen den Blechen und der Kuehlschlange mit einer temperaturbestaendigen Verguszmasse ausgefuellt sind. Diese so gefuellte Blechform ist mit einem Deckelblech verschlossen. Die so entstandene, eine geringe Masse aufweisende Kuehlplatte besteht damit aus einem groszen mit Kuehlmittel durchflossenen Isolationskern, der allseitig durch formstabiles und druckmittelbestaendiges Material geschuetzt ist. Fig. 2{Laminierpresse; Kuehlpresse; Automatisierung; Herstellung; Multilayer; Kuehlsystem; Kuehlschlange}
Description
Hierzu 2 Seiten Zeichnungen
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kühlplatte, die In Multilayerpressen, insbesondere in Kühlpressen, zum Einsatz kommt. Mit einer solchen Kühlplatte soll ein langsamer Abkühlvorgang der Multilayer bis in die Nähe der Raumtemperatur erreicht werden.
Charakteristik des bekannten Standes der Technik
In bekannten Multilayerpressensystemen setzt man Kühlplatten zum Abkühlen der Multilayer ein.
Aus der DE-PS 3032931 ist beispielsweise ein Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtleiterplatten (Multilayer) bekannt, das unter Anwendung zweier Pressen roalisiert wird, wobei lie erste Presse mit kombinierten Heizeinrichtungen und Kühleinrichtungen und die zweite Presse mit Kühleinrichtungen ausgestattet sind.
Die Kühleinrichtungen, auch Kühlplatten genannt, bestehen aus Stahlplatten, in denen viele Kanäle beziehungsweise Kühlbohrungen zum Durchfluß des Kühlmittels (Wasser) vorgesehen sind.
Dieser Aufbau der einfachsten Kühlplatte gewährleistet keine geforderte langsame Abkühlung der Multilayer, weil die Stahlplatten bei Einwirkung des Kühlmittels verhältnismäßig schnell abkühlen. Diesem Nachteil unterliegen gleichfalls die auf den Stahlplatten befindlich'jn Multilayer.
Eine handelsübliche Multilayerpresse sient vor, die Kühlpresse direkt hinter der Heizpresse anzuordnen.
Die Kühlung der Kühlplatten erfolgt ebenfalls durch Wasser, das durch viele in der Kühlplatte eingearbeitete Kühlbohrungen /ließt.
Die Kühlplatten tragen an ihrer Oberfläche noch eine Isolierplatte, die zum Schutz gegen Verschleiß mit einem rostfreien Stahlblech abgedeckt ist. Diese sogenannte Sandwich-Bauweise hat den Vorteil, daß ein langsamer Temperaturabfall im Preßgut (Multilayer) erreicht wird, der zum Erhalt eines ebenen, verzugsfreien Multilayers wichtig ist.
Bei der Anwendung dieser handelsüblichen Presse stellte es sich als nachteilig heraus, daß die Kühlplatte instabil ist.
Durch den wechselnden Einfluß von Hitze und Kälte wird die Isolierplatte porös und bricht.
Außerdem biegt sich beim Pressen sowohl das rostfreie Stahlblech als auch die Isolierplatte in der Mitte durch.
Zum anderen erfordern die in den Kühlplatten vorhandenen Kühlbohrungen eine zeit- und kostenaufwendige Herstellung,
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, die bekannte Kühlplatte so weiterzuentwickeln, daß sie einfach und kostengünstig in der Herstellung ist und zudem alle an eine Kühlplatte gestellte Forderungen erfüllen soll.
Darlegung des Wesens dor Erfindung
Dor Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kühlplatte für Multilayerpressen zu entwickeln, die die aufwendigen Kühlbohrungen für das Kühlmittel vermeidet, eine stabile Preßoberfläche besitzt und einen langsamen Abkühlvorgang gewährleistet.
Die technische Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in einer formstabilen Blechform zwischen zwei Isolationsplatten eine von zwei Blechen begrenzte mäanderförmige Kühlschlange angeordnet ist. Die Hohlräume zwischen den Blechen und der Kühlschlange sind mit einer temperaturbeständigen Vergußmasse ausgefüllt. Das oberhalb der Kühlschlange befindliche Blech besitzt zum Vergießen der Hohlräume Eingußöffnungen.
Diese so gefüllte Blechform ist mit einem Blech verschlossen und die Endbearbeitung hinsichtlich Parallelität und Ebenheit der Kühlplattenoberflächen erfolgt nach dem Befestigen des Deckelbleches mit der gefüllten Blechform.
Die so entstandene Kühlplatte besteht damit aus einem großen von Kühlmittel durchflossenen Isolationskern, der allseitig durch formstabiles und druckbeständiges Material geschützt ist.
Die Kühlplatte weist eine sehr geringe Masse auf.
In din Kühlplatte sind Bohrungen und innerhalb des Isolationskernes Hülsen eingebracht, um gefederte Kugeltöpfe für den Werkzeugtransport aufzunehmen.
Die erfindungsgemäße Kühlplatte zeichnet sich durch ihre verhältnismäßig einfache und kostengünstige Herstellung aus, besitzt zudem eine stabile Oberfläche und gewährleistet einen langsamen Abkühlvorgang.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Die dazugehörige Zeichnung zeigt
Fig. 1: die Kühlplatte in Draufsicht teilweise geschnitten;
Fig. 2: den Schichtaufbau der Kühlplatte im Schnitt A-A gemäß Fig. 1.
In eine geschweißte Blechform, die gemäß Fig. 1 aus dem Boden 1, den Seitenwänden 2 und Bolzen 3 besteht, sind nacheinander eine Isolierplatte 8, ein erstes Blech 0, eine mäanderförmige Kühlschlange 5, der Temperaturfühler 6 und ein zweites mit Eingußöffnungen 12 ausgebildetes Blech 9' aufgeschichtet, die mittels Nutmuttern 10 am Boden 1 befestigt sind. Danach werden die Hülsen 7 zur Aufnahme gefederter Kugeltöpfe 4, die für den Werkzeugtransport benötigt werden, eingesteckt. Die Hohlräume zwischen beiden Blechen 9 und 9' und der mäanderförmigen Kühlschlange werden mit einer temperaturbeständigen Vergußmasse 11 ausgefüllt, die den Hohlräumen über die Eingußöffnungen 12 im zweiten Blech 9' zugeführt wird.
Nach dem Aushärten der Vergußmasse wird auf das zweite Blech 9' eine zweite Isolierplatte 8' aufgelegt und die somit gefüllte Blechform wird mit einem Deckblech 13 verschlossen und dieses mittels Senksihrauben 14 mit dem Boden lösbar befestigt. Diese montierte Kühlplatte wird anschließend bezüglich Parallelität und Ebenheit der Kühlplattenoberflächen fertigbearbeitet. Die so entstandene Kühlplatte besteht damit aus einem großen mit Kühlmittel durchflossenen Isolationskern, der allseitig durch formstabiles und druckbeständiges Material geschützt ist und gegenüber herkömmlichen Stahlplatten eine sehr geringe Masse besitzt.
Claims (2)
1. Kühlplatte für Multilayerpressen, die im Kern mit Kühlmittel durchflossen wird, gekennzeichnet dadurch, daß in einer formstabilen Blechform zwischen zwei Isolationsplatten (8; 8) eine von zwei Blechen (9; 9') begrenzte mäanderförmige Kühlschlange (5) angeordnet ist und daß die Hohlräume zwischen den Bischen (9,9') und der Kühlschlange (5) mit einer temperaturbeständigen Vergußmasse (11) ausgefüllt sind.
2. Kühlplatte nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß im Blech (9') Eingußöffnungen vorhanden sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD34025190A DD294157A5 (de) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | Kuehlplatte fuer multilayerpressen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD34025190A DD294157A5 (de) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | Kuehlplatte fuer multilayerpressen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD294157A5 true DD294157A5 (de) | 1991-09-19 |
Family
ID=5618187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD34025190A DD294157A5 (de) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | Kuehlplatte fuer multilayerpressen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD294157A5 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009000423A1 (de) * | 2007-06-28 | 2008-12-31 | Busse Heizplattentechnik Gmbh | Heizvorrichtung, insbesondere für einen vakuumlaminator |
-
1990
- 1990-05-02 DD DD34025190A patent/DD294157A5/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009000423A1 (de) * | 2007-06-28 | 2008-12-31 | Busse Heizplattentechnik Gmbh | Heizvorrichtung, insbesondere für einen vakuumlaminator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3805851C2 (de) | ||
EP3494632B1 (de) | Motorkomponente, primärteil und linearmotor | |
EP1555079B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von aus Plattenstapeln bestehenden Kühlern oder Kühlerelementen, mit Fügemittel auf Innenflächen der Plattendurchbrüchen oder -öffnungen | |
DE102015209130A1 (de) | Wärmeübertrager | |
DE10019786B4 (de) | Herstellungsverfahren für ein Filterelement | |
EP1285213B1 (de) | Mikrostruktur-wärmetauscher und verfahren zu dessen herstellung | |
EP1426721A2 (de) | Wärmeaustauscherelement | |
DE102009035239A1 (de) | Stapelscheiben-Kühler, Verwendung des Stapelscheiben-Kühlers und Brennkraftmaschine mit einem Stapelscheiben-Kühler | |
DD294157A5 (de) | Kuehlplatte fuer multilayerpressen | |
DE4444796A1 (de) | Struktur für die Befestigung von Temperatursteuerröhren an einer galvanogeformten Ummantelung für eine Form | |
DE4427357A1 (de) | Elektronische verteilerartige Zündvorrichtung | |
DE2734346C2 (de) | Preß- Spritzgieß- oder Spritzpreßform zur Herstellung plattenförmiger Informationsträger | |
DE19530353C2 (de) | Verfahren zum Lötverbinden der Leiterbahnen mit einer flexiblen gedruckten Leitung oder Schaltung mit den zugeordneten Anschlußflächen einer Leiterplatte | |
EP0331023B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Rohrbodens für Wärme- und/oder Stoffaustauscher | |
DE202004020899U1 (de) | Plattenwärmetauscher | |
DE19639295A1 (de) | Stranggießkokille | |
DE2857177C2 (de) | Heißwasser-Radiator | |
DE1932495A1 (de) | Kolbenventil | |
DE4230015C2 (de) | Plattenelement für eine Etagen-Plattenpresse | |
DE3418099C1 (de) | Plattenpresse für das Pressen von Preßgutmatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und ähnlichem Preßgut | |
EP2963374A1 (de) | Stapelscheibenkühler | |
CH607543A5 (en) | Two dimensional printed circuit board | |
DE909850C (de) | Elektrische Beheizung von Maschinenteilen mittels Rohrheizkoerpern | |
DE102004002841B3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Plattenstapeln, insbesondere von aus Plattenstapeln bestehenden Kühlern oder Kühlerelementen | |
DE3331619C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NPI | Change in the person, name or address of the patentee (addendum to changes before extension act) | ||
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |