DD291470A5 - Verfahren zum steuern des abpressens von kakaobutter - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung wird angewendet in Kakaopreszanlagen und betrifft ein Verfahren zum Steuern des Abpressens von Kakaobutter. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Preszvorgang auf der Grundlage massetypischer Parameter zu steuern. Die Aufgabe wird erfindungsgemaesz dadurch geloest, dasz die empirisch ermittelte, guenstige Preszgeschwindigkeit eingestellt wird, die Parameter Wassergehalt und Fettgehalt der Masse in einen Meszwertspeicher eingegeben werden, nach * Minuten der Druck im Presztopf, die abgepreszte Kakaobuttermenge und die Temperatur der Masse ermittelt wird, ein Vergleich mit gespeicherten massespezifischen Korrelationsfunktionen erfolgt, die naechstliegendste Korrelationsfunktion ermittelt wird und der Preszvorgang weiter nach der ausgewaehlten Korrelationsfunktion gesteuert wird.{Kakaopreszanlagen; Steuerung; Preszgeschwindigkeit; Wassergehalt; Fettgehalt; Druck; Temperatur; Kakaobuttermenge; Korrelationsfunktion; Meszwertspeicher}
Description
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung wird angewendet in Kakaopreßanlagen und betrifft ein Verfahren zum Steuern des Abpressens von Kakaobutter, wobei der Preßvorgang in Abhängigkeit vom Preßdruck und der Geschwindigkeit des Preßkolbens erfolgt und nach vorhandenen empirisch ermittelten Kurven gesteuert wird.
Charakteristik des bekannten Standes der Technik
Bei den gegenwärtig bekannten Kakaopreßanlagen erfolgt eine elektromechanische Steuerung des Abpreßvorganges der Kakaobutter. In einem aktuellen Prospekt des V^B Maschinenfabrik Heidenau ist eine solche Steuerung beschrieben.
Die Zeitdauer des Preßvorganges bzw. der Restfettgehalt im Kakaopreßkuchen kann entweder durch das einstellbare Gesamtbuttergewicht, durch Messung des Gesamthubes oder durch manuelle Bedienung begrenzt werden. Kriterium dabei ist der über Sensoren aufgenommene Preßdruck im Preßtopf bzw. der Preßdruck und die Geschwindigkeit des Preßkolbens.
Weiterhin ist es möglich, durch Auswahl eines der vorgegebenen 7 Programme eine Anpassung an jeweils vorliegende Kakaomasse zu erzielen. Weiterhin stehen noch 4 Programme mit unterschiedlichen Geschwindigkeitsstufen zur Auswahl, die im Bedarfsfall ein langsames Anpressen gestatten.
Nachteilig hierbei ist, daß die Preßzeit länger als unbedingt erforderlich gewählt und damit kein optimaler Preßvorgang erzielt
Der Grund dafür ist, daß die Steuerung des Preßvorganges nach Erfahrungswerten des Bedieners erfolgt. Insbesondere bei Massen, wo derartige Erfahrungswerte noch nicht vorliegen, macht sich dieser Nachteil deutlich bemerkbar.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, den Preßvorgang optimal zu gestalten.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugiunde, den Preßvorgang auf der Grundlage massetypischer Parameter zu steuern. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die empirisch ermittelte, günstige Preßgeschwindigkeit eingestellt wird, die Parameter Wassergehalt und Fettgehalt der Masse in einen Meßwertspeicher eingegeben werden, nach 2.. .4 Minuten der Druck im Preßtopf, die abgepreßte Kakaobu.termenge und die Temperatur der Masse ermittelt wird, ein Vergleich mit gespeicherten massespe fischen Korrelationsfunktionen erfolgt, die nächstliegendste Korrelationsfunktion ermittelt wird und der Preßvorgang weiter nach der ausgewählten Korrelationsfunktion gesteuert wird.
Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, daß ein optimaler Preßvorgang erzielt wird, d.h., daß eine erhebliche Verkürzung der Preßzeit bei maximaler Schonung der Kakaomasse erfolgt.
Das Verfahren soll nun an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.
Vor dem Preßvorgang erfolgt einmalig die Eingabe des Fett- und Wassergehaltes der zu verarbeitenden Masse.
Der Preßvorgang erfolgt mit einer empirisch ermittelten Preßgeschwindigkeit, die bei den üblichen Kakaopreßanlagen 96... 104mm/min beträgt. Nach 2...4 Minuten, vorzugsweise nach 3 Minuten, werden durch Sensoren der Druck im Preßtopf, die Temperatur und die abgepreßte Kakaobuttermenge erfaßt. Die Ausgangssignale der Sensoren und die Eingabewerte werden einem Rechner zur Auswertung zugeführt., der diese in Form einer Matrix in einen Speicher ablegt.
In diesem Speicher sind eine Vielzahl empirisch ermittelter, massespezifischer Meßparameter abgelegt, aus denen wiederum massesp'ezifische Korrelationsfunktionen gebildet werden, die den optimalen Abpreßgrad für die betreffende Masse charakterisieren. Diese werden aus den Parametern Preßdruck als Funktion der Zeit, der Massetemporatur, dem Wasser- und Fettgehalt der Masse, der Dichte der Masse sowie aus dem Preßkammervolumen und der Buttermenge als Funktion der Zeit gebildet.
Die Korrelationsfunktionen werden mit den in der Matrix abgelegten Meßwerten für den Druck, der Temperatur und der abgepreßten Kakaobuttermenge verglichen. Im Ergebnis wird eine optimale Korrelationsfunktion ausgewählt, die als Abpreßfunktion ausgegeben wird.
Nach dieser Funktion wird der weitere Praßvorgang gesteuert, d. h., es werden Signale dem Hydrauliksystem der Kakaopresse zugeführt.
Claims (3)
1. Verfahren zum Steuern des Abpressens von Kakaobutter, wobei der Preßvorgang in Abhängigkeit vom
- Preßdruck und der
- Geschwindigkeit des Preßkolbens eifolgt
- und nach vorhandenen empirisch ernittelten Kurven gesteuert wird, dadurch gekennzeichnet, daß
- die empirisch ermittelte, günstige Preßgeschwindigkeit eingestellt wird,
- die Parameter Wassergehalt und Fettgehalt der Masse in einen Meßwertspeicher eingegeben werden,
- nach 2...4 Minuten der Druck im Preßtopf, die abgepreßte Kakaobuttermenge und die Temperatur der Masse ermittelt wird,
- ein Vergleich mit gespeicherten massespezifischen Korrelationsfunktionen erfolgt,
- die nächstliegendste Korrelationsfunktion ermittelt wird und'
- der Preßvorgangg weiter nach der ausgewählten Korrelationsfunktion optimal gesteuert wird.
2. Verfahren zum Steuern des Abpressens von Kakaobutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die massespezitischen Korrelationsfunktionen aus einer Vielzahl empirisch ermittelter Parameter gebildet wurden und in einem Speicher zur Verfügung stehen.
3. Verfahren zum Steuern des Abpressens von Kakaobutter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die massespezifischen Korrelationsfunktionen aus den Parametern Preßdruck als Funktion der Zeit, der Massetemperatur, dem Wasser- und Fettgehalt der Masse, der Dichte der Masse sowie dem Preßkammervolumen und der Buttermenge als Funktion der Zeit gebildet werden
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