DD291470A5 - PROCESS FOR CONTROLLING THE COATING OF COCOA BUTTER - Google Patents
PROCESS FOR CONTROLLING THE COATING OF COCOA BUTTER Download PDFInfo
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Abstract
Die Erfindung wird angewendet in Kakaopreszanlagen und betrifft ein Verfahren zum Steuern des Abpressens von Kakaobutter. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Preszvorgang auf der Grundlage massetypischer Parameter zu steuern. Die Aufgabe wird erfindungsgemaesz dadurch geloest, dasz die empirisch ermittelte, guenstige Preszgeschwindigkeit eingestellt wird, die Parameter Wassergehalt und Fettgehalt der Masse in einen Meszwertspeicher eingegeben werden, nach * Minuten der Druck im Presztopf, die abgepreszte Kakaobuttermenge und die Temperatur der Masse ermittelt wird, ein Vergleich mit gespeicherten massespezifischen Korrelationsfunktionen erfolgt, die naechstliegendste Korrelationsfunktion ermittelt wird und der Preszvorgang weiter nach der ausgewaehlten Korrelationsfunktion gesteuert wird.{Kakaopreszanlagen; Steuerung; Preszgeschwindigkeit; Wassergehalt; Fettgehalt; Druck; Temperatur; Kakaobuttermenge; Korrelationsfunktion; Meszwertspeicher}The invention is applied to cacao pancakes and relates to a method for controlling the squeezing of cocoa butter. The invention has for its object to control the pressing process on the basis of mass typical parameters. The object is achieved according to the invention by setting the empirically determined, favorable preset speed, entering the parameters water content and fat content of the mass into a measured value memory, after * minutes the pressure in the presspot, the crushed cocoa butter quantity and the temperature of the mass are determined Comparison with stored mass-specific correlation functions takes place, the next correlation function is determined and the pressing process is further controlled according to the selected correlation function {cocoa pancakes; Control; Preszgeschwindigkeit; Water content; Fat content; Print; Temperature; Cocoa butter amount; Correlation function; Meszwertspeicher}
Description
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung wird angewendet in Kakaopreßanlagen und betrifft ein Verfahren zum Steuern des Abpressens von Kakaobutter, wobei der Preßvorgang in Abhängigkeit vom Preßdruck und der Geschwindigkeit des Preßkolbens erfolgt und nach vorhandenen empirisch ermittelten Kurven gesteuert wird.The invention is applied to cocoa pressing plants and relates to a process for controlling the squeezing of cocoa butter, wherein the pressing operation is effected in dependence on the pressing pressure and the speed of the pressing piston and is controlled according to existing empirically determined curves.
Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art
Bei den gegenwärtig bekannten Kakaopreßanlagen erfolgt eine elektromechanische Steuerung des Abpreßvorganges der Kakaobutter. In einem aktuellen Prospekt des V^B Maschinenfabrik Heidenau ist eine solche Steuerung beschrieben.In the currently known Kakaopreßanlagen takes place an electro-mechanical control of the pressing of the cocoa butter. In a current brochure of the V ^ B Maschinenfabrik Heidenau such a control is described.
Die Zeitdauer des Preßvorganges bzw. der Restfettgehalt im Kakaopreßkuchen kann entweder durch das einstellbare Gesamtbuttergewicht, durch Messung des Gesamthubes oder durch manuelle Bedienung begrenzt werden. Kriterium dabei ist der über Sensoren aufgenommene Preßdruck im Preßtopf bzw. der Preßdruck und die Geschwindigkeit des Preßkolbens.The duration of the pressing process or the residual fat content in the cocoa cake can be limited either by the total adjustable butter weight, by measuring the total stroke or by manual operation. Criterion here is the recorded via sensors pressure in the press pot or the pressing pressure and the speed of the plunger.
Weiterhin ist es möglich, durch Auswahl eines der vorgegebenen 7 Programme eine Anpassung an jeweils vorliegende Kakaomasse zu erzielen. Weiterhin stehen noch 4 Programme mit unterschiedlichen Geschwindigkeitsstufen zur Auswahl, die im Bedarfsfall ein langsames Anpressen gestatten.Furthermore, it is possible to achieve an adaptation to the particular cocoa mass by selecting one of the predefined 7 programs. Furthermore, there are still 4 programs with different speed levels to choose from, which allow a slow pressing in case of need.
Nachteilig hierbei ist, daß die Preßzeit länger als unbedingt erforderlich gewählt und damit kein optimaler Preßvorgang erzieltThe disadvantage here is that the pressing time chosen longer than absolutely necessary and thus achieved no optimal pressing
Der Grund dafür ist, daß die Steuerung des Preßvorganges nach Erfahrungswerten des Bedieners erfolgt. Insbesondere bei Massen, wo derartige Erfahrungswerte noch nicht vorliegen, macht sich dieser Nachteil deutlich bemerkbar.The reason for this is that the control of the pressing process based on experience of the operator. Especially in masses, where such empirical values are not yet available, this disadvantage is clearly noticeable.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, den Preßvorgang optimal zu gestalten.The aim of the invention is to make the pressing process optimal.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugiunde, den Preßvorgang auf der Grundlage massetypischer Parameter zu steuern. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die empirisch ermittelte, günstige Preßgeschwindigkeit eingestellt wird, die Parameter Wassergehalt und Fettgehalt der Masse in einen Meßwertspeicher eingegeben werden, nach 2.. .4 Minuten der Druck im Preßtopf, die abgepreßte Kakaobu.termenge und die Temperatur der Masse ermittelt wird, ein Vergleich mit gespeicherten massespe fischen Korrelationsfunktionen erfolgt, die nächstliegendste Korrelationsfunktion ermittelt wird und der Preßvorgang weiter nach der ausgewählten Korrelationsfunktion gesteuert wird.The object of the invention is to control the pressing process on the basis of mass-typical parameters. The object is achieved in that the empirically determined, favorable pressing speed is set, the parameters water content and fat content of the mass are entered into a measured value memory, after 2 .. .4 minutes of pressure in Preßtopf, the squeezed Kakaobu.termenge and the temperature the mass is determined, a comparison with stored Massespe specific correlation functions takes place, the nearest correlation function is determined and the pressing operation is further controlled by the selected correlation function.
Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, daß ein optimaler Preßvorgang erzielt wird, d.h., daß eine erhebliche Verkürzung der Preßzeit bei maximaler Schonung der Kakaomasse erfolgt.The solution according to the invention has the advantage that an optimum pressing operation is achieved, that is to say a considerable shortening of the pressing time takes place with maximum protection of the cocoa mass.
Das Verfahren soll nun an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.The method will now be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment.
Vor dem Preßvorgang erfolgt einmalig die Eingabe des Fett- und Wassergehaltes der zu verarbeitenden Masse.Before the pressing is done once the input of the fat and water content of the mass to be processed.
Der Preßvorgang erfolgt mit einer empirisch ermittelten Preßgeschwindigkeit, die bei den üblichen Kakaopreßanlagen 96... 104mm/min beträgt. Nach 2...4 Minuten, vorzugsweise nach 3 Minuten, werden durch Sensoren der Druck im Preßtopf, die Temperatur und die abgepreßte Kakaobuttermenge erfaßt. Die Ausgangssignale der Sensoren und die Eingabewerte werden einem Rechner zur Auswertung zugeführt., der diese in Form einer Matrix in einen Speicher ablegt.The pressing is done with an empirically determined pressing speed, which is 96 ... 104mm / min in the usual cocoa presses. After 2 ... 4 minutes, preferably after 3 minutes, the pressure in the press pot, the temperature and the squeezed cocoa butter amount are detected by sensors. The output signals of the sensors and the input values are fed to a computer for evaluation, which stores them in the form of a matrix in a memory.
In diesem Speicher sind eine Vielzahl empirisch ermittelter, massespezifischer Meßparameter abgelegt, aus denen wiederum massesp'ezifische Korrelationsfunktionen gebildet werden, die den optimalen Abpreßgrad für die betreffende Masse charakterisieren. Diese werden aus den Parametern Preßdruck als Funktion der Zeit, der Massetemporatur, dem Wasser- und Fettgehalt der Masse, der Dichte der Masse sowie aus dem Preßkammervolumen und der Buttermenge als Funktion der Zeit gebildet.In this memory, a plurality of empirically determined, mass-specific measurement parameters are stored, from which in turn massesp'ezifische correlation functions are formed, which characterize the optimal degree of pressure for the mass in question. These are formed from the parameters pressing pressure as a function of time, the mass tempature, the water and fat content of the mass, the density of the mass and from the Preßkammervolumen and the amount of butter as a function of time.
Die Korrelationsfunktionen werden mit den in der Matrix abgelegten Meßwerten für den Druck, der Temperatur und der abgepreßten Kakaobuttermenge verglichen. Im Ergebnis wird eine optimale Korrelationsfunktion ausgewählt, die als Abpreßfunktion ausgegeben wird.The correlation functions are compared with the measured values for the pressure, the temperature and the pressed cocoa butter quantity stored in the matrix. As a result, an optimum correlation function is selected, which is output as a press-out function.
Nach dieser Funktion wird der weitere Praßvorgang gesteuert, d. h., es werden Signale dem Hydrauliksystem der Kakaopresse zugeführt.After this function, the further molding operation is controlled, i. h., signals are supplied to the hydraulic system of the cocoa press.
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