DD250063A1 - Sinkabscheider - Google Patents

Abstract

Sinkabscheider sind bekannt. Alle arbeiten nach dem Sedimentationsprinzip. Es werden alle Feststoffe durch Reduzierung der Stroemungsgeschwindigkeit und entsprechende Schikanen und Wehre zurueckgehalten und mit geeigneten Mitteln ausgetragen. In Fettschmelzen der Fleischindustrie koennen diese Sinkabscheider nicht eingesetzt werden, da die wichtigen Eiweissstoffe (Grieben) als Futterrohstoff benoetigt werden. Nach der Erfindung werden die unerwuenschten Feststoffe wie Sand und Metallteile ausgeschieden, die Eiweissstoffe verbleiben im Rohstoff zur weiteren Verarbeitung. Die Nachfolgeeinrichtungen, Pumpen, Ventile, Rohre und der Dekanter werden geschuetzt.

Description

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung findet Anwendung in Betrieben des Maschinenbaus bei der Herstellung von Fettschmelzanlagen, die nach dem Naßschmelzverfahren arbeiten sowie in Betrieben der Fleischindustrie, in denen Naßschmelzanlagen vorhanden sind und die nach der Erfindung nachgerüstet werden sollen.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Es ist bekannt, daß bei der Fettgewinnung in der Rinder- und Schweineschlachtung wie Fleischhaken, Sand oder andere Metallteile mit eingetragen werden.

Das zerkleinerte und mittels Heißdampf aufgeschlossene Rohfett stellt somit ein Gemisch aus Fett, Eiweiß, Wasser und vorbeschriebenen Fremdkörper dar, das in einem pumpfähigen flüssigen Zustand weiteren Bearbeitungsstufen zugeführt

Die Feststoff/Flüssigtrennung, Eiweiß (Grieben), Fremdstoffe und Leimwasser/Fett erfolgt in einer konischen Horizontalzentrifuge, einem sog. Dekanter.

Bevor die Fremdstoffe zum Dekanter gelangen, passieren sie die Schraubenpumpe in Einspindelausführung und schädigen den in der Pumpe installierten Gummistator durch'Abrasion. Weiterhin unterliegt die Förderschnecke des Dekanters ebenfalls einem starken Verschleiß, der durch die Fremdstoffe verursacht wird. Versuche, die Trennung der Fest/Flüssigphase durch Filtern zu erreichen, schlugen fehl.

Nun gehört es zum Stand der Technik, Feststoffe aus flüssigen Medien durch Reduzierung der Strömungsgeschwindigkeit oder Erhöhung der Verweilzeiten in Absetzbecken am Boden, der in der Regel geneigt ist, aufzufangen nach dem Sedimentationsprinzip und mit geeigneten Mitteln zu entfernen.

In der DE-OS 2900081 B 03 B 5/38 wird eine Vorrichtung zum Klären von Schlämmen beschrieben. Die DE-AS 1942139 B01 D21/02 stellt eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Abscheiden von Sand aus einem wäßrigen Sand-Schlamm-Gemisch vor, bei dem mit rotierenden schräg angestellten Schüsseln mit variabler Drehzahl und Neigung gearbeitet wird.

Diese bekannten Vorrichtungen, von denen es noch eine Vielzahl anderer Lösungen gibt, sind in Fettschmelzen nicht zu verwenden oder sie sind technisch zu aufwendig, was insbesondere die Lösung nach DE-AS 1942139 betrifft. In allen Fällen würden zwar die Feststoffe entfernt werden, aber nachteiligerweise alle, so auch die wertvollen Eiweißstoffe (Grieben).

Ziel der Erfindung

Es ist Ziel der Erfindung, mit einfachen Mitteln die Eiweißstoffe (Grieben) im weiteren Produktionsprozeß zu belassen und die Nachfolgeeinrichtungen wie Pumpen, Rohre, Armaturen und Dichtungen vor Verschleiß zu schützen.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde. Sand und Metallteile aus einem Wasser-Eiweiß-Fettgemisch zu entfernen. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch einen Sinkabscheider, der in zwei vertikale Kammern unterteilt ist, deren Böden unter einem Winkel angestellt und an deren untersten Stelle sich Ablaßhähne befinden und beide Kammern durch einen U-förmigen Saugheber miteinander verbunden sind, an dessem oberen Scheitelpunkt ein Entlüftungsventil angeordnet ist, und daß derfreie Querschnitt des Saughebers durch eine Regelklappe einstellbar ist.

Ausführungsbeispiel

Anhand beiliegender Zeichnung, die den Sinkabscheider schematisch und beispielhaft darstellt, soll die Erfindung erläutert werden.

Die Sinkabscheider 1 ist durch eine Trennwand 11 in zwei Kammern geteilt. Die Trennwand 11 ist in Höhe der Rohstoffauslaufes 5 durchbrochen. Die Böden 2 der Kammern sind unter einem Winke' angestellt, an deren tiefsten Stelle Ablaßhähne 6 angeordnet sind. Die erste Kammer besitzt den sperrbaren Rohstoffzulauf 4 und die zweite Kammerden sperrbaren Rohstoffauslauf 5. Durch die unter einem Winkel angeordneten Böden 2 der Kammern ergeben sich die Feststoffsammeizonen 12. Beide Kammern sind durch einen U-förmigen Saugheber 3 miteinander verbunden, der an seinem oberen Scheitelpunkt das Entlüftungsventil 7 oder alternativ eine Saugvorrichtung 8 besitzt. Jeder Kammer ist ein Warmwasseranschluß 9 zugeordnet. Derfreie Querschnitt des U-förmigen Saughebers3 ist durch eine Regelklappe 10 einstellbar.

Die Wirkungsweise der Erfindung ist folgende:

Bei geschlossenen Ventilen der Elemente 5,6,9 und geöffneten Ventilen der Elemente 4 und 7 wird der Rohstoff zugeführt, bis beide Kammern gefüllt sind. Danach wird das Entlüftungsventil 7 geschlossen und der Rohstoffauslauf 5 geöffnet. Um ein Auskristallisieren des Rohstoffes zu vermeiden, wird der Sinkabscheider 1 aufgeheizt, indem heißes Wasser über die Spülleitungen 9 zugeführt wird, das vor der Inbetriebsetzung über die Ablaßhähne 6 abgelassen wird. Die erwünschte Turbulenz in den Kammern des Sinkabscheiders 1 wird über die Regelklappe 10 durch Änderung der Strömungsgeschwindigkeit des Rohstoffes eingestellt. Die schweren Teile setzen sich in der Feststoffsammeizone 12 ab, während Eiweiß (Grieben), Fett und Wasser über den U-förmigen Saugheber in die zweite Kammer überführt und über den Rohstoffauslauf 5 den weiteren Bearbeitungsstufen zugeführt werden.

Wird festgestellt, daß der Anteil mitgerissener Feststoffe in der zweiten Sammelzone 12 zu hoch ist, wird die Regelklappe 10 gedrosselt. Nach bestimmten Betriebszeiten, die empirisch zu ermitteln sind, wird der Produktionszyklus unterbrochen, die Ablaßhähne 6 werden geöffnet und heißes Wasser über die Spülleitungen 9 in die Kammern eingelassen. Zum Entleeren des Sinkabscheiders 1 wird der Rohstoffzulauf 4 geschlossen und über die Spülleitungen 9 heißes Wasser in den Sinkabscheider gedruckt. Damit wird das leichtere Fett gehoben und gelangt zum Rohstoffauslauf 5. Über ein nicht dargestelltes Schauglas kann dieser Vorgang kontrolliert werden. Die in Höhe des Rohstoffauslaufes 5 durchbrochene Trennwand 11 gestattet, daß das Fett der ersten Kammer zum Auslauf übertreten kann.

Claims (1)

1. Sinkabscheider, gekennzeichnet dadurch, daß er in zwei vertikale Kammern durch eine Trennwand (11) unterteilt ist, deren Böden (2) unter einem Winkel angestellt und an deren untersten Stelle, der Feststoffsammeizone (12), sich Ablaßhähne (6) befinden und beide Kammern durch einen U-förmigen Saugheber (3) miteinander verbunden sind, an dessen oberem Scheitelpunkt ein Entlüftungsventil (7) angeordnet ist und daß derfreie Querschnitt des Saughebers (3) durch eine Regelklappe (10) einstellbar ist.

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