DD221996A1 - Verfahren zur herstellung von graphitelektroden und -nippeln - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft die Herstellung von Graphitelektroden und -nippeln mit erhöhter elektrischer Belastbarkeit, die in Lichtbogenöfen zum Stahlschmelzen Anwendung finden. Erfindungsgemäß kommt ein Blasenkoks mit anisotroper Kristallisation zum Einsatz.
Description
Verfahren zur Herateilung von Graphitelektroden und -nippein
Anwendungsgebiet der Erfindung ·
Die .Erfindung betrifft die Herstellung von Graphitelektroden : und -nippein mit erhöhter elektrischer Belastbarkeit, die zum Stahlschmelzen in Lichtbogenöfen ,Anwendung finden.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen ,
Kohlenstofformkörper, insbesondere Graphitelektroden und Nippel ,werden im allgemeinen hergestellt, indem man Koks in einer bestimmten Körnung mit einem thermoplastischen Binder vermischt, in die gewünschte Form verpreßt, anschließend die Formkörper verkokt und graphitiert. Bei ihrem Einsatz im Lichtbogenofen sind die Graphitelektroden hohen thermischen, mechanischen und elektrischen Belastungen ausgesetzt und es ist deshalb erforderlich, daß die Graphitelektroden eine hohe mechanische Verformbarkeit, eine gute elektrische Leitfähigkeit und niedrigen Wärraeausdehnungskoeffizienten aufweisen. Es hat sich gezeigt, daß der eingesetzte Koks entscheidend die Gebrauchswerteigenschaften der Graphitelektroden im Einsatz bestimmt. Graphitelektroden und Graphitnippel mit erhöhter elektrischer Belastbarkeit erfordern nach dem Stand der Technik den Einsatz eines'überwiegenden Anteils von gut kristalliertem Petrolkoks. Er zeichnet sich durch geringe Gehalte an Verunreinigungen und dichtes, stark texturiertes Gefüge mit einem großen Anteil an ausgedehnten Bereichen mit großflächiger Anisotropie aus. Bereiche mit kleinflächiger Anisotropie, die auf eine mehr isotrope Kristallisation bei der Koksherstellung
zurückgehen j, sind nahezu nicht vorhanden* Solche Kokse'werden ausschließlich nach dem.üelaydverkokungsprinzip hergestellt, Kokae, die nach dem Prinzip der Blasenverkokung hergestellt werden weisen Bereiche sowohl kleinfläGhiger, als auch großflächiger Anisotropie auf. Sie sind deshalb für die. Herstellung von Graphitelektroden und Graphit- nippeln mit erhöhter elektrischer Belastbarkeit nicht .geeignet, : Ea ist kein Verfahren bekannt, Blasenkokse zur Herstellung von Graphitelektroden mit erhöhter'elektrischer Belastbarkeit einzusetzen,
Ziel der Erfindung . · . .
..Die Erfindung hat das .Ziel, ein Verfahren ?,ur Herstellung vor; Graphitelektroden und -nippeln für erhöhte thermische, mechanische und elektrische Belastungen anzugeben..
Wesen, der Erfindung .
Der Erfindung: liegt die Aufgabe zu. Grunde, de χα für die Here teilung von elektrisch hochbelastbaren Graphitelektroden und --nippeln; ungeeigneten Blasenkoks so im technologischen Prozeß a*u verarbeiten, daß er für die Erzeugung von Graphitelektrode}·! und Nippel mit erhöhter elektrischer Belastbarkeit verwendbar wird. Erfindungsge'mäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß für die Grobanteile des Kokskornbandes nur die Komponenten des Blasenkoks mit großflächig anisotroper Kristallisation einge~ setzt werden* Bei der Aufbereitung werden die bei der Blasenverkokung· anfallenden Koksanteile mit anisotroper Kristallisation, zu groben Körnungaanteilen > 0,63 mm aufgemahlen. Die Komponenten mit. .kleinflächig .anisotroper Kristallisation werden starkzerkleinert auf < 0.63. mm und gehen in den i'einanteil des Kornspektrums ein. '' " .'' ,
' ..' ' -. 3 — '
.Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll an einem Beispiel näher erläutert werden. 200 t Blasenkoks werden in großflächig anisotrope und kleinflächig anisotrope Bereiche selektiert- und anschließend getrennt bei 1570 K kalziniert. Danach werden die großflächig anisotropen Komponenten zerkleinert und zu Körnungen > 0,63 mm "· 12 mm klassiert.
Die kleinflächig anisotropen Komponenten werden über eine Luftstrommühle zu Kokskörnungen <£- 0.63 dm gemahlen. Beide Komponenten werden im Verhältnis 1 : 2 trocken bei 353 K in einem Doppelmuldenkneter 10 Minuten gemischt, danach mit einem verkokbaren Bindemittel vermengt und in bekannter '. Weise weiter verarbeitet.
Claims (1)
- PatentanspruchVerfahren zur Herstellung von Graphitelektroden und Nippeln mit erhöhter thermischer, mechanischer und elektrischer Belastbarkeit aus Koks und Bindemittel gekennzeichnet dadurch» daß ' .. ein Koks aus der Blasenverkokung mit anisotroper Kristallisation in einer Körnung )> 0,63 mm eingesetzt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD25902683A DD221996A1 (de) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Verfahren zur herstellung von graphitelektroden und -nippeln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD25902683A DD221996A1 (de) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Verfahren zur herstellung von graphitelektroden und -nippeln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DD221996A1 true DD221996A1 (de) | 1985-05-08 |
Family
ID=5553851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DD25902683A DD221996A1 (de) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Verfahren zur herstellung von graphitelektroden und -nippeln |
Country Status (1)
Country | Link |
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DD (1) | DD221996A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1545861A2 (de) * | 2002-08-27 | 2005-06-29 | UCAR Carbon Company Inc. | Verfahren zur herstellung von graphitartikeln |
-
1983
- 1983-12-30 DD DD25902683A patent/DD221996A1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1545861A2 (de) * | 2002-08-27 | 2005-06-29 | UCAR Carbon Company Inc. | Verfahren zur herstellung von graphitartikeln |
EP1545861A4 (de) * | 2002-08-27 | 2009-08-19 | Graftech Int Holdings Inc | Verfahren zur herstellung von graphitartikeln |
EP2479018A1 (de) * | 2002-08-27 | 2012-07-25 | GrafTech International Holdings Inc. | Verfahren zur Herstellung eines Graphitartikels |
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