DD217837A1 - METHOD FOR SURFACE STABILIZATION OF FILM THREADS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Oberflaechenstabilisierung von Vlies-Faden-Naehgewirken. Ziel und Aufgabe der Erfindung liegen darin, die Oberflaeche von Vlies-Faden-Naehgewirken, die bekannterweise stark zur Pilling- und Flusenbildung neigt, so zu verfestigen, und zu stabilisieren, dass sie Anforderungen, wie sie z. B. an Arbeits- und Berufsbekleidung, Bettlaken, Haushalt- oder Tischwaesche gestellt werden, entspricht. Erfindungsgemaess werden die aus thermoplastischen Fasern bestehenden oder solche Fasern anteilig enthaltenden Vlies-Faden-Naehgewirke vor dem Naehwirken unter Druckeinwirkung erhitzt und teilweise oder ganzflaechig einseitig angeschmolzen. Beim nachfolgenden Naehwirkprozess erfolgt der Nadeleinstich vorzugsweise von der verfestigten Seite aus.The invention relates to a process for surface stabilization of nonwoven-filament-Naehgewirken. The aim and the object of the invention is to consolidate the surface of nonwoven-filament-Naehgewirken, which is known to be strong for pilling and linting, and to stabilize that they meet requirements, such as. B. to work and work wear, sheets, household or Tischwaesche be made. According to the invention, the nonwoven-filament sewing knitted fabric comprising thermoplastic fibers or proportionally containing nonwoven filament sewing knitted fabric is heated under pressure prior to the close-knit action and partially or completely melted on one side. In the subsequent sewing process, the needle penetration preferably takes place from the solidified side.
Description
Verfahren zur Oberflächenstabilisierung von Vlies-Faden-NähgewirkenMethod for surface stabilization of nonwoven-filament sewing fabrics
Das erfindungsgemäße Verfahren wird bei der Herstellung von Vlies-Faden-Nähgewirken angewendet, die eine gegen Reiben und Scheuern beständige Oberfläche aufweisen sollen, wie z., B. Arbeitsund Berufsbekleidung, Bettlaken, Haushalt- oder Tischwäsche.The process of the present invention is used in the production of nonwoven-filament sutures which are said to have an abrasion and abrasion resistant surface, such as, for example, workwear, bed sheets, household or table linen.
Bei den bekannten Herstellungsverfahren für Vlies-Faden-Nähgewirke besitzen die Fasern keine intensive Verankerung im Flächengebilde, da sie parallelisiert, nicht verdreht, vorliegen und von den Maschen des Nähfadens nur geklemmt werden, so daß sie bei mechanischer Beanspruchung leicht herausgearbeitet werden und die Pillbildung verursachen.In the known production processes for nonwoven-filament-knitted fabrics, the fibers have no intensive anchoring in the fabric, since they are parallelized, not twisted, and are only clamped by the stitches of the sewing thread, so that they are easily worked out under mechanical stress and cause the pilling ,
Es ist auch bekannt, Vliese mit einem Anteil an thermoplastischen Faserstoffen herzustellen und durch ein allgemeines Verschmelzen derselben die Vliese zu verfestigen. Dabei tritt eine Verhärtung der Vliese ein.It is also known to produce nonwovens with a proportion of thermoplastic fibers and to consolidate the nonwovens by generally fusing them together. This occurs hardening of the nonwovens.
Aus der GB-PS 1 399 153 ist auch bekannt, ein Vlies-Nähgewirke durch Hitzeeinwirkung zusätzlich zu verfestigen, indem die Nichtmaschenseite der Kbntakthitze einer Stahlwalze ausge-From GB-PS 1 399 153 it is also known to additionally solidify a nonwoven stitched knitted fabric by the action of heat by eliminating the non-knit side of the knit heat of a steel roll.
setzt wird. Durch die Verschmelzung der Vlies fasern wird auf:dieser Seite eine Verbesserung der Pillresistenz er- ; reicht.is set. By merging the nonwoven fibers is on this page an improvement in Pillresistenz- ; enough.
Werden Vlies-Faden-Nähgewirke zum Zwecke der Erreichung einer Pillresistenz thermisch auf einem Kalander verfestigt, dann besteht die Gefahr einer Schädigung des Nähfadens und einer rapiden Verschlechterung der Reißkraft in Längsrichtung.If nonwoven-filament stitchbonded fabrics are thermally consolidated on a calender for the purpose of achieving a pill-resistance, there is a risk of damage to the sewing thread and a rapid deterioration in the longitudinal tear strength.
Ziel der-Erfindung ist es, die Oberfläche von Vlies-Faden-Nähgewirken zu verbessern, ohne daß dabei die Nachteile der bekannten Verfahren auftreten.The aim of the invention is to improve the surface of nonwoven-Faden Nähgewirken without causing the disadvantages of the known methods occur.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Oberfläche von Vlies-Faden-Nähgewirken ohne Schädigung des Nähfadens so zuThe invention is based on the object, the surface of nonwoven-Faden Nähgewirken without damaging the suture so too
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stabilisieren, daß sie gegen Pillen und Abflusen beim Reiben und Scheuern beständig ist.stabilize that it is resistant to pills and fluff during rubbing and rubbing.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das zu vernähende Vlies vor dem Vernähen unter Druckeinwirkung erhitzt und teilweise oder ganzflächig einseitig angeschmolzen wird und daß beim nachfolgenden Nähwirkprozeß der Nadeleinstich vorzugsweise von der angeschmolzenen, also verfestigten Seite aus erfolgt. .The object is achieved in that the nonwoven material to be sewn is heated before sewing under pressure and partially or completely melted on one side and that takes place during the subsequent Nähwirkprozeß the needle puncture preferably from the fused, so solidified side. ,
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein Querfaservlies nach dem Quertäfler, vor dem Nähwirken zwischen zwei Walzen hindurchgeführt, von denen die eine eine beheizte, z. B. mit Teflon beschichtete Stahlwalze und die Gegenwalze eine mit weichem Überzug, ζ. 3. Baumwolle, überzogene Stahlwalze ist. Durch die VValzentemperatur, die im Bereich der Schmelztemperatur des thermoplastischen Vlies faseranteils liegt, und die gleichzeitige Druckeinwirkung kommt es zur Ausbildung einer einseitig thermisch verfestigten, relativ geschlossenen Oberfläche beim Einsatz einer glatten, beheizten Stahlwalze.^After the process of the invention, a cross-fiber fleece is passed to the Quertäfler before sewing between two rollers, one of which is a heated, z. B. coated with Teflon steel roller and the backing roll with a soft coating, ζ. 3. cotton, coated steel roller is. By VValzentemperatur, the fiber content in the range of the melting temperature of the thermoplastic nonwoven, and the simultaneous pressure occurs to form a one-sided thermally bonded, relatively closed surface when using a smooth, heated steel roll
Die beheizte Stahlwalze kann auch geriffelt oder anderweitig profiliert sein. Entsprechend dem Profil wird die Oberfläche angeschmolzen.The heated steel roller may also be corrugated or otherwise profiled. According to the profile, the surface is melted.
Das einseitig oberflächlich verfestigte Vlies wird anschließend ohne daß ein Trägermaterial erforderlich ist, auf Großdocke gewickelt und auf einer Nähwirkmaschine so zu einem Nähgewirke verarbeitet, daß der Nadeleinstich.von der verfestigten Seite aus erfolgt. Es resultiert ein Vlies-Faden-Nähgewirke, das auf einer Seite pill- und flusenresistent ist.The unilaterally superficially consolidated nonwoven fabric is then wound on a large dowel without the need for a carrier material and processed on a stitchbonding machine into a stitchbonded fabric so that the Nadeleinstich.von the solidified side. The result is a nonwoven-Faden-Nähgewirke that is pill-and lint resistant on one side.
Anstelle der Aufwicklung des Vlieses auf Großdocken kann bei kontinuierlicher Arbeitsweise die Verfestigung des Vlieses auch in den Herstellungsprozeß von Maliwatt integriert sein, d. h., daß ein Synchronlauf von Vliesbildung, Walzenpassage und Nähwirken erfolgt, wobei eine Geschwindigkeit von ca. 1 m/min erreicht wird. Das Walzenpaar befindet sich ebenfalls nach dem Quertäfler.Instead of winding up the web on large docks, the solidification of the web can also be integrated into the production process of Maliwatt in the continuous mode of operation. h., That a synchronous running of web formation, roll passage and stitching takes place, wherein a speed of about 1 m / min is achieved. The pair of rollers is also located after the Quertäfler.
Eine weitere Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, das Vlies, mit Hilfe eines Trägermaterials auf Großdocken aufzuwickeln und völlig unabhängig von der Vliesbildungsgeschwindigkeit thermisch zu verfestigen, wobei das Trägermaterial .vorzugsweise vor der Walzenpassage umgelenkt wird. Nach der Verfestigung kann ohne Trägermaterial aufgewickelt werden und anschließend das Nähwirken erfolgen.A further variant of the method according to the invention is to wind up the nonwoven on large docks with the aid of a carrier material and to thermally solidify completely independently of the web formation speed, wherein the carrier material is preferably deflected before the roll passage. After solidification can be wound without support material and then done the sewing.
Ein Vlies mit querorientierter Faserlage enthält VI-F, 0,42 tex, 100 mm Faserlänge und PA-F, 0,36 tex, 85 mm Faserlänge' im Mischungsverhältnis 70/30 %. A nonwoven with a cross-oriented fiber layer contains VI-F, 0.42 tex, 100 mm fiber length and PA-F, 0.36 tex, 85 mm fiber length in a mixing ratio of 70/30 %.
Dieses Vlies wird auf einer PE-Folie als Trägermaterial bis an das VValzenpaar Stahlwalze beheizt/Baumwollwalze herangeführt. Während das Vlies auf die untere, weiche Walze aufgelegt wird, wird die Folie umgelenkt und zurückgeführt. Seim Passieren des Walzenpaares wird das Vlies einseitig angeschmolzen und somit einseitig verfestigt. Nach der Passage des Walzenpaares wird das einseitig thermisch verfestigteThis fleece is heated on a PE film as a carrier material up to the VValzenpaar steel roller / cotton roller introduced. While the fleece is placed on the lower, soft roll, the film is deflected and returned. When passing the pair of rolls, the nonwoven is melted on one side and thus solidified on one side. After the passage of the pair of rollers, this is thermally solidified on one side
Vlies aufgewickelt und anschließend auf einer Nähwirkmaschine mit PE-'S-Nähfaden. 7,6-tex, einer Stichlänge von 0,7 mm und einer Maschinenfeinheit F22, so verarbeitet, daß der Nadeleinstich, von der verfestigten Seite aus erfolgt. Es resultiert ein einseitig oberflächenstabili^siertes Vlies-Faden-Nähgewirke mit textilem Griff, das nach einer Pillingprüfung keine Pills zeigte.Fleece wound and then on a stitching machine with PE-sewing thread. 7.6-tex, a stitch length of 0.7 mm and a machine fineness F22, processed so that the needle penetration occurs from the solidified side. The result is a unilaterally surface-stabilized nonwoven-filament stitchbonded fabric with a textile handle that showed no pills after a pilling test.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD83254472A DD217837A1 (en) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | METHOD FOR SURFACE STABILIZATION OF FILM THREADS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD83254472A DD217837A1 (en) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | METHOD FOR SURFACE STABILIZATION OF FILM THREADS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DD217837A1 true DD217837A1 (en) | 1985-01-23 |
Family
ID=5550168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DD83254472A DD217837A1 (en) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | METHOD FOR SURFACE STABILIZATION OF FILM THREADS |
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DD (1) | DD217837A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3257989A1 (en) | 2016-06-17 | 2017-12-20 | Tenowo GmbH | Method for producing a stitch-bonded fabric |
DE102016120818A1 (en) | 2016-06-17 | 2017-12-21 | Tenowo GmbH | Process for producing a stitchbonded nonwoven fabric |
-
1983
- 1983-09-02 DD DD83254472A patent/DD217837A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP3257989A1 (en) | 2016-06-17 | 2017-12-20 | Tenowo GmbH | Method for producing a stitch-bonded fabric |
DE102016120818A1 (en) | 2016-06-17 | 2017-12-21 | Tenowo GmbH | Process for producing a stitchbonded nonwoven fabric |
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