DD139690A1

DD139690A1 - Konischer teller fuer einen abscheider

Info

Publication number: DD139690A1
Application number: DD78208661A
Authority: DD
Inventors: Viktor A Berber; Gennady G Korobov
Original assignee: Viktor A Berber; Korobov G G
Priority date: 1977-10-26
Filing date: 1978-10-25
Publication date: 1980-01-16
Also published as: JPS5853576B2; AT378923B; IT1162005B; AU4108278A; IT7841659A0; SU797778A1; SE439440B; FI783251A; ES474523A1; HU179928B; ATA750978A; DE2846477C2; SE7810960L; US4262841A; FR2407024A1; CH641056A5; FI61277B; FI61277C; GB2007545B; FR2407024B1

Description

* Λ

Berlin, den β. 4« 1979 WP BO1 D/208 661 54 434 28

Konischer Teller für einen Abscheider Anwendungsgebiet der Erfindung

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Ausrüstung zum Phasentrennen disperser Systeme,, und zwar auf einen konischen Heller für einen Abscheider*

Die vorliegende Erfindung eignet sich für die Peinreinigung von Ölenj Brennstoffen, Schmier- bzw* Kühlflüssigkeiten von mechanischen Verunreinigungen im Plugzeug-, Werkzeugmaschinenbau, in der chemischen Industrie, Milch« Industrie und in anderen Industriezweigen*

Es ist aus dem UdSSR-Urheberschein Wr, 157168 ein konischer Teller für einen Abscheider bekanntgeworden, der eine Innen=· und eine Außenbördelung mit Dornen und ein Mittel zum Zurückhalten der dispersen Phase aufweist. Das Mittel zum Zurückhalten der dispersen Phase ist als eine Ringschwelle ausgebildet, die am Austritt der ge-= reinigten Flüssigkeit angeordnet ist«

Eine derartige Bauart· des Tellers trägt zum Zurückhalten der sich absetzenden Teilchen auf der Telleroberfläche bei und verringert deren Portschwemmen durch den gereinigten' .Flüssigkeitsstrom, Da aber die Ringschwelle am minimalen Halbmesser des konischen Tellers nahe dem Austritts-

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kanal angebracht ist und in Anbetracht der Stromrichtung der zu reinigenden Flüssigkeit vom Umfang des Tellers zur Mitte, ist es bei älledem schwierig, bei der Peinreinigung der Flüssigkeit, wenn sich die Abstände zwischen den be«· nachbarten konischen Tellern in einer Größenordnung von 0,4 bis 1,5 mm bewegen, die vor der Ringschwelle angesammelten Teilchen auszutragen, weil die Fliehkräfte hier wesentlich schwächer als am Umfang des Tellers sind. Darüber hinaus ist auch die Möglichkeit nicht ausgeschlossen, daß sich die vor der Ringschwelle abgesetzten Teilchen wegen der Wirbelbildung vom gereinigten Flüssigkeitsstrom in den sauberen Hohlraum mitreißen lassen, und zuletzt ist noch die Schmutzkapazität der durch die Ringschwelle und die Innenbördelung gebildeten Einzel-Tasche zu klein.

Das Ziel der Erfindung ist es, einen konischen Teller für einen Abscheider auszubilden, mit dem die Phasentrenngüte beim Trennen disperser Systeme gesteigert werden kann«

Darlegung CJeS₁ Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den konischen Teller für einen Abscheider mit einer derartigen Ausführung des Mittels zum Zurückhalten der dispersen Phase zu schaffen, bei dem die disperse Phase mit Sicherheit zurückgehalten, die Fortschwemmgefahr der dispersen Phase durch den gereinigten Flüssigkeitsstrom herabgesetzt und die Selbstreinigungsmöglichkeit des konischen Tellers ver bessert werden kann»

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Erfindungsgemäß v/ird die Aufgabe dadurch gelöst, daß bei einem konischen Teller für einen Abscheider, der eine Innen- und eine Außenbördelung mit Dornen sowie ein Mittel zum Zurückhalten der dispersen Phase aufweist, erfindungsgemäß das Mittel zum Zurückhalten der dispersen Phase als ein Satz Platten ausgebildet ist, welche derart angeordnet sind, daß ihre Projektion auf eine zur Drehachse normale Ebene ein Teil einer mehrgängigen Spirale darstellt imd daß der Winkel zwischen der Berührenden an einem beliebigen Punkt der Ebene jeder Platte auf Anströmseite der zu reinigenden Flüssigkeit und dem Geschwindig·=' keitsvektor des zu reinigenden Flüssigkeitsstromes an demselben Punkt in Austragsrichtung der dispersen Phase größer als der Reibungswinkel der dispersen Phase bei ihrer Reibung an der konischen Fläche ist und 30 bis 60° beträgt, wobei die Plattenhöhe in dem zur konischen Fläche des Tellers normalen und durch die Platten verlaufenden Schnitt 0,2 bis 0,5 der Dornhöhe ausmacht und die dem zu reinigenden Flüssigkeitsstrom zugekehrte.Plattenkante im Normalschnitt mit der konischen Fläche des Tellers . einen 90° nahen Winkel einschließt_β

Eine derartige Ausführung des konischen Tellers hat den Vorteil, daß die disperse Phase mit größerer Sicherheit zurückgehalten und von dem zu reinigenden Flüssigkeits™ strom in geringerem Maße mitgerissen wird sowie die Selbstreinigungsmöglichkeit des Tellers sich verbessert*

Der Satz Platten kann zweckmäßigerweise auf der konischen Innenfläche des Tellers angeordnet werden«.

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Dies ist zur Reinigung der Flüssigkeiten von Teilchen anwendbar, die spezifisch schwerer als die zu reinigende Flüssigkeit sind, weil sich beim Betrieb des Abscheiders solche Teilchen von der Drehachse hinsichtlich des zu reinigenden Flüssigkeitsstroms zum Umfang bewegen»

Zur Reinigung der Flüssigkeiten von Teilchen, die spezifisch leichter als die zu reinigende Flüssigkeit sind empfiehlt es sich, den Satz der Platten auf der konischen Außenfläche des Tellers anzuordnen, weil beim Betrieb des Abscheiders solche Teilchen zur Mitte hinsichtlich des zu reinigenden Flüssigkeitsstromes wandern.

Nachstehend soll die Erfindung an Hand der Beschreibung ihrer Ausführungsbeispiele mit Hinweis auf die beiliegen den Zeichnungen näher erläutert werden«. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:

Fig_e 1; einen Längsschnitt des erfindungsgemäßen konischen Tellers für einen Abscheider zum Abscheiden einer schweren Phase;

Fig«, 2: eine Ansicht der Fig., 1 in Pfeilrichtung "A"; Fig. 3: einen Schnitt III-III nach Fig., 2 und Fig. 5?

Fig* 4: einen Längsschnitt des erfindungsgemäßen konischen Tellers zum Abscheiden einer leichten Phase j

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5 ί eine Draufsicht der Darstellung nach Pig* 4·

Der erfindungsgemäße konische Teller für einen Abscheider enthält einen konischen Teil 1, eine Innenbördelung 2 und eine Außenbördelung 3* die Dorne 4 tragen, und ein Mittel zum Zurückhalten der dispersen Phase* Das Mittel zum Zurückhalten der dispersen Phase ist als ein Satz Platten 5 ausgebildet* Die Platten 5 sind derart angeordnet, daß ihre Projektion auf eine zur Drehachse normale Ebene einen Teil einer mehrgängigen Spirale darstellt« Der Winkel "cc ⁿ 'zwischen der Berührenden an einem beliebigen Punkt der Ebene jeder Platte auf der Anströmseite und dem Geschwindigkeitsvektor des zu reinigenden Flüssigkeits— stroms an demselben Punkt in Austragsrichtung der dispersen Phase ist größer als der Reinigungswinkel der letzteren bei ihrer Reibung an der konischen Fläche des Tellers» Der Winkel "<£. " beträgt je nach der Zähigkeit der Flüssigkeit und den physikalisch«-chemi sehen Eigenschaften der dispersen Phase 30 bis 60°,

Die Höhe der Platten 5 in dem zur konischen Fläche des Tellers normalen und durch die Platte verlaufenden Schnitt macht 0,2 bis 0_t5 der Höhe der Dorne 4 aus« Die dem zu reinigenden Flüssigkeitsstrom zugekehrte Kante der Platte 5 schließt im Normalschnitt III-III mit der konischen Fläche einen 90° nahen Winkel ein«

Mt Hilfe einer Keilnut 6 werden die konischen Teller in einem Paket fixiert«

Die Trennung der Aufschlämmung erfolgt in dem Zwischentellerraum beim Drehen eines Rotors mit dem Paket der koni-

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sehen Teller, Die Aufschlämmung tritt in den Zwischentellerraum durch Spalte ein, die durch die Außenbördelungen 3 von zwei benachbarten konischen Tellern gebildet sind·

Es ist bekannt, daß, wenn im Spalt zwischen zwei benach» barten konischen Tellern der Mantellinie entlang spalthohe Rippen vorgesehen sind, so bewegt sich der zu reinigende Flüssigkeitsstrom parallel zur Mantellinie. Wenn, wie im gegebenen Fall keine Lenkrippen vorhanden sind, so bekommt der zu reinigende Flüssigkeitsstrom unter Einwirkung Von Corioliskräften eine V/inkelgeschwindigkeitskomponente und bewegt sich im konischen Spalt spirallinienförmig (eine punktierte Linie in der Fig„ 2 und 5)·

?/ährend die Aufschlämmung sich entlang des konischen Teiles 1 des Tellers vom Umfang zur Mitte hin bewegt, werden die Festteilchen (die disperse Phase), deren spezifisches Gewicht größer als das spezifische Gewicht der Flüssigkeit ist, zur Innenseite des konischen Tellers verschlagen«

Wenn ein abgesetztes Teilchen, durch den zu reinigenden Flüssigkeitsstrom mitgerissen, seine Bewegung über die konische Innenfläche des Tellers fortsetzt, so trifft es auf seiner Bahn auf eine der Platten 5 auf, deren Projektionen auf eine zur Drehachse normale Ebene einen Teil der mehrgängigen Spirale sind* Da die Form einer mehrgängigen Spirale sich aus der Bedingung ergibt, daß der ?/inkel "oC" zwischen der Berührenden an einem beliebigen Punkt jeder Platte auf der Anströmseite und dem Geschwindigkeit svekt or des zu reinigenden Flüssigkeitsstromes an demselben Punkt in Austragsrichtung der dispersen Phase

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größer als der Reibungswinkel der letzteren bei ihrer Reibung an der konischen Fläche des Tellers ist und 30 bis 60° beträgt, so bekommt die Wasserkraft X eine normale Komponente X-, .-mit der das Teilchen an die Vorderkante der Platte 5 gedrückt wird, und eine tangentiale Komponente X₇- , die darauf hinarbeitet, die Teilchen in der den Kanälen für die gereinigte Flüssigkeit entgegengesetzter Richtung auszutragen« Dies ist vorteilhaft, weil die Selbstreinigungsverhältnisse des konischen Tellers sich dadurch verbessern und die Gefahr für die abgesetzten Teilchen, durch die gereinigte Flüssigkeit fortgeschwemmt zu werden, sich vermindert»

Eine mehrfache Überquerung der Platten 5 durch den zu reinigenden Flüssigkeitsstrom in Entfernung von Wirbelzonen führt dazu, daß die Teilchen mit größerer Sicherheit zurückgehalten werden können«.

Aufgrund des Dargelegten, falls es darauf ankommt, die Teilchen auszuscheiden, deren spezifisches Gewicht geringer als das spezifische Gewicht der Flüssigkeit ist, sollen die Platten 5 auf der Außenseite des konischen Teiles des Tellers befestigt sein*

Claims

- 8 - 6. 4. 1979 54 434 28 Erfindungsanspruch "?

1, Konischer Teller für einen Abscheider, der eine Innen- und eine Außenbördelung mit Dornen sowie ein Mittel zum Zurückhalten der dispersen Phase aufweist, gekennzeich« net dadurch, daß das Mittel zum Zurückhalten der dispersen Phase als ein Satz Platten (5) ausgebildet ist, welche derart angeordnet sind, daß ihre Projektion auf die zur Drehachse normale Ebene einen Teil einer mehrgängigen Spirale darstellt und daß der V/inkel (£) zwischen der Berührenden an einem beliebigen Punkt der Ebene jeder Platte (5) auf der Anströmseite und dem Geschwindigkeitsvektor des zu reinigenden Plüssigkeitsstromes an demselben Punkt in Austragsrichtung der dispersen Phase größer als der Reibungswinkel der letzteren bei ihrer Reibung an der konischen Fläche des Tellers ist und 30 bis 60° beträgt, wobei die Höhe der Platten (5) in dem zur konischen Fläche des Tellers normalen und durch die Platten (5) verlaufenden Schnitt 0,2 bis 0,5 <3.er Höhe der Dorne (4) ausmacht und die dem zu reinigenden Flüssigkeitsstrom zugekehrte Kante der Platte (5) im Normalschnitt mit der konischen Fläche einen 90° nahen Winkel einschließt,

2« Konischer Teller für einen Abscheider nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Satz Platten (5) auf der konischen Innenfläche des Tellers angeordnet ist·

3· Konischer Teller für einen Abscheider nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Satz Platten (5) auf der konischen Außenfläche des Tellers angeordnet ist»

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.