CZ9904174A3 - Vícestupňový tvářecí stroj - Google Patents

Vícestupňový tvářecí stroj Download PDF

Info

Publication number
CZ9904174A3
CZ9904174A3 CZ19994174A CZ417499A CZ9904174A3 CZ 9904174 A3 CZ9904174 A3 CZ 9904174A3 CZ 19994174 A CZ19994174 A CZ 19994174A CZ 417499 A CZ417499 A CZ 417499A CZ 9904174 A3 CZ9904174 A3 CZ 9904174A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
finished
forming machine
finished parts
transfer
parts
Prior art date
Application number
CZ19994174A
Other languages
English (en)
Inventor
Daniel Ruchti
Ulrich Fluri
Heinz Dettwiler
Original Assignee
Hatebur Umformmaschinen Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hatebur Umformmaschinen Ag filed Critical Hatebur Umformmaschinen Ag
Publication of CZ9904174A3 publication Critical patent/CZ9904174A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/04Making machine elements ball-races or sliding bearing races
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/08Accessories for handling work or tools
    • B21J13/14Ejecting devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K27/00Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
    • B21K27/02Feeding devices for rods, wire, or strips
    • B21K27/04Feeding devices for rods, wire, or strips allowing successive working steps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6492Plural passes of diminishing work piece through tool station
    • Y10T83/6499Work rectilinearly reciprocated through tool station
    • Y10T83/6508With means to cause movement of work transversely toward plane of cut
    • Y10T83/6515By means to define increment of movement toward plane of cut
    • Y10T83/6518By pusher mechanism

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Description

Vícestupňový tvářecí stroj
Oblast techniky
Vynález se týká vícestupňového tvářecího stroje s koncovou tvářecí stanicí pro rozdělování sdružených součástí v každém případě na alespoň dvě hotové součásti a s alespoň jedním odváděcím ústrojím hotových součástí.
Dosavadní stav techniky
Vícestupňové tvářecí stroje, které rozdělují sdružené součásti na dvě hotové součásti v koncové tvářecí stanici, jsou používány například pro výrobu ložiskových kroužků s oběžnou drážkou pro kuličková ložiska. V případě těch nejznámějších tvářecích strojů pak vyráběné hotové součásti, například vnitřní ložiskový kroužek a vnější ložiskový kroužek, padají svou vlastní hmotností na skluzný žlab, uspořádaný pod tvářecí stanicí, načež jsou na tomto skluzném žlabu odváděny ven z tvářecí oblasti tvářecího stroje.
Takovéto tvářecí stroje trpí celou řadou nedostatků. Například rychlost stroje je omezena padáním hotových součástí, které závisí na jejich zrychlení v důsledku gravitační síly. Vlastní hotové součásti potom mohou utrpět povrchové poškození v důsledku nárazu na skluzný žlab, což vede k nepřesnostem, které je nutno opětovně napravit.
4444 • · 4 · · 4« 4*44 • 4 4 4 4444
44 4 »444*444
4 4 4 4 4 4
4*·· 44 4*4 44* 44 44
V důsledku toho není možné, aby tvářecí stroj vyráběl přesné konečné hotové součásti.
Další nevýhoda spočívá v tom, že hotové výrobky jsou odváděny nepořádným způsobem. Neexistuje zde žádný úsek části pro odvádění hotových součástí, zaměřený na bezvadné výrobky, jehož výsledkem by byla kontrola kvality a případné opětovné seřízení tvářecího stroje, a současně vyřazení vadných hotových součástí, což je takto mnohem obtížnější.
Důsledkem toho je, že zejména z bezpečnostních hledisek musí být příliš velké množství případně vadných hotových součástí zcela vyřazeno. Kromě toho je nutno v následující samostatné operaci rozdělit dva typy vyráběných hotových součástí, aby mohly případně podstupovat další vhodné operace, které následují.
V případě vícestupňových tvářecích strojů pro výrobu jediné hotové součásti v jednom pracovním cyklu, bylo možno odstranit některé z odpovídájicich nevýhod uspořádáním předávacích jazýčků v koncové tvářecí stanici pro předávání hotových součástí do odváděcího skluzného žlabu.
Takový tvářecí stroj je popsán například v patentovém spise DE 35 17 637 Al. Avšak s takovýmto tvářecím strojem není možno vyrábět dvě hotové součásti z jedné sdružené součásti a poté je odděleně odvádět a podrobovat výstupní kontrole.
·· 4444
4444 ·«.
• 4 · 4
4 4 ·
444 444 ·
4*
Podstata vynálezu
Z hlediska nevýhod shora uváděných dosud známých vícestupňových tvářecích strojů je předmět tohoto vynálezu založen na následujících úkolech. Je nutno vyvinout vícestupňový tvářecí stroj shora uvedeného typu, u kterého by hotové součásti, vyráběné z jedné sdružené součásti, mohly být odváděny z koncové tvářecí stanice rychle a odděleně, přičemž by mohly být podrobovány výstupní kontrole.
Tohoto úkolu bylo dosaženo vyvinutím vícestupňového tvářecího stroje s koncovou tvářecí stanicí pro rozdělování sdružených součástí v každém případě na alespoň dvě hotové součásti a s alespoň jedním odváděcím ústrojím hotových součástí, jehož podstata spočívá v tom, že je opatřen alespoň dvěma odváděcími ústrojími hotových součástí, ke kterým je v každém případě přiděleno předávací ústrojí pro předávání hotových součástí z koncové tvářecí stanice do odváděcího ústrojí hotových součástí.
Výhodné konstrukční varianty předmětu tohoto vynálezu jsou charakterizovány v závislých patentových nárocích.
Podstata tohoto vynálezu spočívá v tom, že vícestupňový tvářecí stroj s koncovou tvářecí stanicí pro rozdělování sdružených součástí na v každém případě dvě hotové součásti má alespoň dvě odváděči ústrojí hotových součástí, k nimž je v každém případě přidruženo předávací ústrojí pro předávání hotových součástí z koncové tvářecí stanice do odváděcího ústrojí hotových součástí.
Skutečnost, že tvářecí stroj má alespoň dvě odváděči ústrojí hotových součástí s přidruženými předávacími ústrojími, znamená, že po rozdělení sdružené součásti v koncové tvářecí stanici může být každá hotová součást odváděna samostatně.
Předávací ústrojí umožňují, že hotové součásti mohou být odváděny z koncové tvářecí stanice rychle, a že mohou být podrobovány výstupní kontrole. Díky předávacím ústrojím již není rychlost vícestupňového tvářecího stroje nadále omezena rychlostí padání hotových součástí. Kromě toho mohou být hotové součásti odváděny plynule, což je vhodné pro operace, které následují, přičemž mohou být rovněž odváděny časově regulovaným způsobem.
Odvádění způsobem, odpovídajícím výrobní posloupnosti při současném provádění výstupní kontroly, rovněž umožňuje řádnou identifikaci vyrobených součástí, což výrazně usnadňuje přesnou kontrolu kvality, jakož i případné opětovné seřízení tvářecího stroje a vyřazení vadných hotových součástí.
Pokud se například vadné součásti objeví v předávacích oblastech, v nichž jsou sdružené součásti vytvářeny, může být vyřazování omezeno pouze na hotové výrobky, které byly přímo zasaženy. Není tedy nutno již nadále z bezpečnostních důvodů vyřazovat veškeré případně vadné hotové výrobky, odváděné v určitém časovém období.
Díky předávacím ústrojím mohou být hotové výrobky rovněž vyráběny daleko přesněji v příslušném tvářecím stroji, neboť tyto hotové součásti nedopadají na skluzný žlab vysokou • · rychlostí, jako je tomu v případě shora uváděných tvářecích strojů, známých z dosavadního stavu techniky. Vyloučení povrchového poškození nebo alespoň vysoké omezení tohoto povrchové poškození umožňuje snížit nebo dokonce zcela odstranit přípustné obráběcí tolerance u hotových součástí.
Přehled obrázků na výkresech
Vícestupňový tvářecí stroj podle tohoto vynálezu bude v dalším podrobněji popsán na základě jeho dvou příkladných provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. 1 znázorňuje pohled v řezu na část vícestupňového tvářecího stroje podle tohoto vynálezu s předávacími jazýčky ve dvou polohách;
obr. 2 znázorňuje boční pohled na první příkladné provedení části pro odvádění hotových součástí u vícestupňového tvářecího stroje podle tohoto vynálezu, přičemž první předávací ústrojí je opatřeno předávacími jazýčky a druhé předávací ústrojí je opatřeno vyhazovači pákou v klidové poloze;
obr. 3 znázorňuje boční pohled na první příkladné provedení části pro odvádění hotových součástí podle obr. 2 s vyhazovači pákou v tlačné poloze;
obr. 4 znázorňuje půdorysný pohled na část pro odvádění hotových součástí podle obr. 2;
• · · · • · · · k · · · » · · · ·· · · · · • · • · · · obr. 5 znázorňuje nárysný pohled zepředu na část pro odvádění hotových součástí podle obr. 2;
obr. 6 znázorňuje boční pohled na druhé příkladné provedení části pro odvádění hotových součástí u vícestupňového tvářecího stroje podle tohoto vynálezu s prvním předávacím ústrojím s předávacími jazýčky a s druhým předávacím ústrojím s tlačným ústrojím;
obr. 7 znázorňuje půdorysný pohled na část pro odvádění hotových součástí podle obr. 6; a obr. 8 znázorňuje nárysný pohled zepředu na část pro odvádění hotových součástí podle obr. 6.
Příklady provedení vynálezu
Provedení podle obr. 1
Zde znázorněný vícestupňový tvářecí stroj má tři tvářecí stanice 1' ', 1' a 1, přičemž sdružené součásti J2 jsou rozdělovány v každém případě na dvě hotové součásti v koncové tvářecí stanici 1. V této koncové tvářecí stanici 1 je možno vidět pouze jednu hotovou součást 21, která je zde ve formě vnitřního ložiskového kroužku; druhá hotová součást, a to vnější ložiskový kroužek v případě tohoto příkladného provedení, byl již oddělen od uvedeného vnitřního ložiskového kroužku a ze zařízení odveden.
Sdružené součásti 2 jsou přepravovány prostřednictvím jazýčků 11/ z tvářecí stanice 1'' do tvářecí stanice 1', a prostřednictvím jazýčků 11 z tvářecí stanice 1' do tvářecí • · » · • · · · • · · 4 • · · 4
99· 994 • 4 « · 9 9 stanice 1. Tyto jazýčky 11' a 11 jsou v každém případě opatřeny horním uchopovacím zařízením 111' a 111, které je připevněno k hornímu nosiči 12 jazýčků, a spodním uchopovacím zařízením 112' a 112, které je připevněno ke spodnímu nosiči 13 jazýčků. Příčná přeprava jazýčků 11' a 11 je prováděna přemísťováním horního nosiče 12 jazýčků a spodního nosiče 13 jazýčků.
Pro odvádění jedné hotové součásti 21 je zde uspořádáno první odváděči ústrojí 3 hotových součástí 21, k němuž je přiděleno předávací ústrojí 5 pro předávání hotové součásti 21 z koncové tvářecí stanice 1_ do prvního odváděcího ústrojí 3 hotových součástí 21.
První odváděči ústrojí 3 hotových součástí 21 je opatřeno šikmo uspořádaným skluzným žlabem 31, který je ohraničen dvěma bočními stěnami, z nichž je zde možno vidět pouze boční stěnu 32, a po němž hotové součásti 21 sjíždějí ven z tvářecí oblasti tvářecího stroje.
Předávací ústrojí 5 je opatřeno předávacími jazýčky 51 s horním uchopovacím zařízením 52 a se spodním uchopovacím zařízením 53, která jsou otočně upevněna na horním nosiči 12 jazýčků v případě horního uchopovacího zařízení 52, a která jsou pevně uchycena na spodním nosiči 13 jazýčků v případě spodního uchopovacího zařízení 53, přičemž jsou horní uchopovací zařízení 52 a spodní uchopovací zařízení 53 příčně přepravována prostřednictvím uvedených dvou nosičů 12 a 13 jazýčků z koncové tvářecí stanice 1 do prvního odváděcího ústrojí 3 hotových součástí 21 a naopak. Šroub 56 působí jako nastavitelný doraz pro horní uchopovací zařízení 52.
• · ♦ » • * * · ···· · · ··· • β · · • ♦ · · • ♦ · · ·· · ··· • · • · · ·
Hotová součást 21 je uchopena zeshora prostřednictvím dvou nastavitelných uchopovacích čelistí 521 a 522 horního uchopovacího zařízení 52, přičemž je uchopena zezdola prostřednictvím nastavitelné uchopovací čelisti 531 spodního uchopovacího zařízení 53. Boční strana uchopené hotové součásti 21, směřující k prvnímu odváděcímu ústrojí 3 hotových součástí 21, je volná, v důsledku čehož může být hotová součást 21 umístěna na šikmo uspořádaný skluzný žlab 31, aniž by se jí dotýkaly předávací jazýčky 51.
Za tím účelem, aby hotová součást 21 byla přepravována s určitým předpětím při uzavření předávacích jazýčků 51 je horní uchopovací zařízení 52 předpjato v uchopovacím směru prostřednictvím předpínací pružiny 54 . Aby bylo zabráněno tomu, že bude hotová součást 21 tlačena směrem dolů prostřednictvím předpětí horního uchopovacího zařízení při otevření předávacích jazýčků 51, je zde uspořádáno předběžné otevírací ústrojí, které pohne horním uchopovacím zařízením 52 o určitou velikost ve směru otevírání krátce předtím, než je dosaženo prvního odváděcího ústrojí 3 hotových součástí 21.
V daném případě toto předběžné otevírací ústrojí sestává z rampy 55, která je připevněna ke kovadlině 8, a na které se může pohybovat šroub 58 pro předběžné otevírání, který je našroubován do upevňovací desky 57, uspořádané na horním uchopovacím zařízení 52. Nastavováním a seřizováním tohoto šroubu 58 pro předběžné otevírání může být velikost předběžného otevření horního uchopovacího zařízení 52 podle potřeby nastavena.
Vztahová značka 51' označuje předávací jazýčky 51 v jejich mezní poloze na straně prvního odváděcího ústrojí 3 hotových součástí 21, přičemž vztahovou značkou 9 je označeno těleso stroje.
Následující ustanovení se týká celého dalšího popisu. Pokud jsou vztahové značky uváděny na obrázcích výkresů pro účely objasnění znázorněného provedení předmětu tohoto vynálezu, avšak nejsou vysvětleny přímo v příslušném popisném textu, jedná se o stejné součásti, které již byly vysvětleny v předcházejícím popise příslušných vyobrazení na výkresech.
Vyobrazení podle obr. 2 až obr. 5
Část pro odvádění hotových součástí, která náleží ke tvářecímu stroji podle tohoto vynálezu, sestává z prvního předávacího ústrojí s předávacími jazýčky podle vyobrazení na obr. 1, z nichž jsou viditelné pouze uchopovací čelisti 521, 522 a 531, které jsou zobrazeny pro účely celkové jasnosti, dále první odváděči ústrojí 3 hotových součástí, přidružené k prvnímu předávacímu ústrojí, druhé předávací ústrojí 6 a druhé odváděči ústrojí 4_ hotových součástí, přidružené k tomuto druhému předávacímu ústrojí 6.
První odváděči ústrojí 3 hotových součástí je zkonstruováno obdobným způsobem jako odváděči ústrojí hotových součástí, znázorněné na vyobrazení podle obr. 1. Jediný rozdíl spočívá v tom, že šikmo uspořádaný skluzný žlab 31 je opatřen koncovou částí 311, která je přemístitelná v podélném směru. Tato koncová část 311 skluzného žlabu 31 je přemístěna ve směru ke koncové tvářecí stanici 1 pro účely přijímání poměrně malých hotových součástí 21, v důsledku ·· · · čehož jsou dokonce poměrně i malé hotové součásti 21 zde umísťovány prostřednictvím předávacích jazýčků takovým způsobem, že klouzají dolů po šikmo uspořádaném skluzném žlabu 31.
Pro upevnění prvního odváděcího ústrojí 3 hotových součástí na tělese 9 stroje slouží upevňovací úhelník 93, přičemž pro upevnění prvního odváděcího ústrojí 3 hotových součástí na kovadlině slouží upevňovací úhelník 94.
Druhé odváděči ústrojí _4 hotových součástí 22 je opatřeno šikmo uspořádaným skluzným žlabem 41, který je ohraničen dvěma bočními stěnami 42 a 43, a po kterém hotové součásti 22, zde ve formě vnějších ložiskových kroužků, klouzají ven z tvářecí oblasti tvářecího stroje. Upevňovací úhelníky 91 a 92 slouží pro upevnění druhého odváděcího ústrojí _4 hotových součástí 22 jednak na tělese 9 stroje, a jednak na kovadlině í3.
Druhé předávací ústrojí 6 pro předávání hotových součástí 22 z koncové tvářecí stanice 1 do druhého odváděcího ústrojí _4 hotových součástí 22 je opatřeno kluznou dráhou 61, uspořádanou mezi koncovou tvářecí stanicí 1 a druhým odváděcím ústrojím 4_ hotových součástí 22 pro přijímání hotových součástí 22 z koncové tvářecí stanice 1, a dále je opatřeno přítlačným ústrojím pro přitlačování hotových součástí 22, umístěných na kluzné dráze 61, ke skluznému žlabu 41 druhého odváděcího ústrojí 4. hotových součástí 22.
V daném případě je uvedené přítlačné zařízení opatřeno vyhazovači pákou 62, která je uspořádána na pevné části 65 tak, že se může otáčet kolem osy 64 otáčení. Pevná část 65 je připevněna prostřednictvím kotevní části 63 na shrnovači 82 (viz níže).
Nárazem na pákové rameno 621 vyhazovači páky 62, například prostřednictvím vyhazovači tyče tvářecího stroje, je vyhazovači deska 622 ohnuta ve směru k druhému odváděcímu ústrojí 4_ hotových součástí 22 (viz obr. 3) a uděluje hybnost hotové součásti 22, umístěné na kluzné dráze 61, v důsledku čehož se hotová součást 22 pohybuje k šikmo uspořádanému skluznému žlabu 41 druhého odváděcího ústrojí 4_ hotových součástí 22. Poté spirálová pružina 66 stlačí pákové rameno 621 opět směrem vzhůru a tak uvede vyhazovači páku 62 zpět do její klidové polohy (viz obr. 2, obr. 4 a obr. 5).
K předávání hotových součástí 21 a 22 z koncové tvářecí stanice 1. do příslušných odváděčích ústrojí 3 a 4. hotových součástí může docházet buď současně, nebo v různých časech. Po oddělení dvou hotových součástí 21 a 22 prostřednictvím zasunovacího razidla 83 a otvorového razidla 80, je hotová součást 22 odebírána z otvorového razidla 80 vytažením zasunovacího razidla 83, a je shrnována z tohoto zasunovacího razidla 83 shrnovačem 82, v důsledku čehož se dostává na kluznou dráhu 61.
Hotová součást 21 je vytlačována z otvorového razidla 80 prostřednictvím vyhazovacího mechanizmu 81, přičemž je buď přímo přiváděna v uzavřených předávacích jazýčcích, nebo je uchopena prostřednictvím uzavření předávacích jazýčků. Poté dochází k předávání hotových součástí 21 a 22 jak již bylo shora popsáno do příslušných odváděčích ústrojí 3 a 4. hotových součástí 21 a 22.
· 4 4 • · · ·
4 4 4 • ··4 444 ·
Vyobrazení podle obr. 6 až obr. 8
Část pro odvádění hotových součástí, která je zde znázorněna u tvářecího stroje podle tohoto vynálezu, se liší od provedení, zobrazeného na obr. 2 až obr. 5 v tom, že namísto předávacího ústrojí s vyhazovači pákou 62 je opatřena předávacím ústrojím 7 s tlačným ústrojím 72. Toto tlačné ústrojí 72 je poháněno prostřednictvím místa 722 pro připojení pohonu, například horním nosičem 12 jazýčků tvářecího stroje, přičemž přitlačuje prostřednictvím tlačné desky 721 hotové součásti, spočívající na kluzné dráze 71 rychlostí horního nosiče 12 jazýčků na skluzný žlab 41 druhého odvádšcího ústrojí £ hotových součástí 22.
Za účelem stabilizace přítlačného pohybu je tlačné ústrojí 72 vedeno saněmi 73, které do něj pronikají svisle přemístitelným způsobem. Vlastní saně 73 jsou neseny vedením 74 saní 73 s vodicí částí 75 ve tvaru písmene T, přičemž jsou pro tento účel opatřeny drážkou ve tvaru písmene T. Vodicí část 75 a příslušná drážka mohou být pochopitelně vytvořeny i odlišně, mohou mít například rybinovitý tvar, lichoběžníkový tvar nebo podobně. Vedení 74 saní 73 je připevněno prostřednictvím kotevní části 76 na shrnovači 82 (na vyobrazeních není vidět).
Přemistitelnost tlačného ústrojí 72 v saních 73 ve svislém směru umožňuje zvedat saně 73 po dosažení jejich mezní polohy na boční straně odváděcího ústrojí hotových součástí a navracet je do protilehlé mezní polohy, aniž by se dotkly zasunovacího razidla koncové tvářecí stanice, a poté je opět spouštět do jejich výchozí polohy.
• · · · » · •99 ···
Předávací ústrojí 7 s tlačným ústrojím 72 má oproti předávacímu ústrojí _6 s vyhazovači pákou 62 výhodu v tom, že s hotovými součástmi je manipulováno poměrně jemně, přičemž nejsou vystaveny žádným nárazům.
Co se týče shora popsaného vícestupňového tvářecího stroje, je pochopitelně možno realizovat a uplatnit i další konstrukční varianty.
Výslovně je zde nutno uvést následující:
- Namísto šikmo uspořádaných skluzných žlabů 31 a 41 mohou být odváděči ústrojí 3 a ý hotových součástí 21 a 22 opatřena dopravníkovými pásy, které jsou uspořádány buď vodorovně nebo šikmo. Pro přepravu hotových součástí 21 a 22 je rovněž vhodné uspořádat unašeče.
- Předávací jazýčky 51 mohou být rovněž opatřeny spodním uchopovacím zařízením 53 se dvěma uchopovacími čelistmi. Aby se spodní uchopovací zařízení 53 nedotýkalo skluzného žlabu 21/ může být tento skluzný žlab 31 opatřen mezerou. Rovněž jsou výhodné jiné předávací jazýčky, které jsou například opatřeny pouze horním uchopovacím zařízením. Předávací jazýčky pouze s jedním uchopovacím zařízením jsou obzvláště vhodné pro tvářecí stroje pro tváření za studená.
- Předávací ústrojí 5, 6 a 7 mohou být spolu vzájemně kombinována jakýmkoliv požadovaným způsobem, je rovněž možné, aby větší počet předávacích ústrojí byl stejného typu, přičemž pro odvádění více než dvou hotových součástí je možno uspořádat odpovídající počet předávacích ústrojí a odváděčích ústrojí hotových součástí.

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Vícestupňový tvářecí stroj s koncovou tvářecí stanicí (1) pro rozdělování sdružených součástí (2) v každém případě na alespoň dvě hotové součásti (21, 22) a s alespoň jedním odváděčům ústrojím (3, 4) hotových součástí (21, 22) vyznačující se tím, že je opatřen alespoň dvěma odváděcími ústrojími (3, 4) hotových součástí (21, 22), ke kterým je v každém případě přiděleno předávací ústrojí (5, 6, 7) pro předávání hotových součástí (21, 22) z koncové tvářecí stanice (1) do odváděcího ústrojí (3, 4) hotových součástí (21, 22).
  2. 2. Vícestupňový tvářecí stroj podle nároku 1 s jazýčky (11', 11) pro předávání sdružených součástí (2) z jedné tvářecí stanice (lz', 1', 1) do další, přičemž jsou jazýčky (11, 11) uspořádány na alespoň jednom společném nosiči (12, 13) jazýčků, a jsou příčně přemístitelné společně s tímto nosičem (12, 13) jazýčků, vyznačující se tím, že jedno z předávacích ústrojí (5) obsahuje předávací jazýčky (51), které jsou uspořádány na nosiči jazýčků nebo na společných nosičích (12, 13) jazýčků.
  3. 3. Vícestupňový tvářecí stroj podle nároku 2 s horním nosičem (12) jazýčků a se spodním nosičem (13) jazýčků vyznačující se tím, že předávací jazýčky (51) obsahují horní uchopovací zařízení (52), uspořádané na horním nosiči (12) jazýčků, a spodní uchopovací zařízení (53), uspořádané na spodním nosiči (13) jazýčků.
    ► · ·
    k * ·« ·
  4. 4. Vícestupňový tvářecí stroj podle nároku 3 vyznačující se tím, že spodní uchopovací zařízení (53) má pouze jednu uchopovací čelist (531), které jsou uspořádány tak, že boční strana uchopované hotové součásti (21, 22), směřující k přidruženému odváděcímu ústrojí (3) hotových součástí (21), je volná.
    3 nebo 4 uchopovací
  5. 5. Vícestupňový tvářecí stroj podle nároku vyznačující se tím, že horní zařízení (52) je předpjato v uchopovacím směru prostřednictvím předpínacího ústrojí, které může mít předpínací pružinu (54), přičemž zde může být uspořádáno předběžné otevírací ústrojí, které obsahuje například rampu (55) pro zvedání horního uchopovacího zařízení (52), kteréžto předběžné otevírací ústrojí již pohybuje horním uchopovacím zařízením o určitou velikost ve směru otevírání krátce předtím, než dosáhne odváděcího ústrojí (3) hotových součástí (21).
  6. 6. Vícestupňový tvářecí stroj podle jednoho z nároků 1 až 5 vyznačující se tím, že jedno z předávacích ústrojí (6, 7) obsahuje kluznou dráhu (61, 71), uspořádanou mezi koncovou tvářecí stanicí (1) a přidruženým odváděcím ústrojím (4) hotových součástí (22) pro přijímání hotových součástí (22) z koncové tvářecí stanice (1), a rovněž obsahuje tlačné ústrojí pro přitlačování hotové součásti (22), umístěné na kluzné dráze (61, 71) k odváděcímu ústrojí (4) hotových součástí (22).
  7. 7. Vícestupňový tvářecí stroj podle nároku 6 vyznačující se tím, že tlačné ústrojí obsahuje vyhazovači páku (62), která je uspořádána tak, že se
    může otáčet, přičemž jejím prostřednictvím je možno udělovat hybnost hotové součásti (22), umístěné na kluzné dráze (61).
  8. 8. Vícestupňový tvářecí stroj podle nároku 6 vyznačující se tím, že tlačné ústrojí sestává z tlačného ústrojí (72) pro přitlačování hotové součástí (22), umístěné na kluzné dráze (71) k odváděcímu ústrojí (4) hotových součástí (22).
  9. 9. Vícestupňový tvářecí stroj podle nároku 7 nebo 8 vyznačující se tím, že vyhazovači páka (62) nebo tlačné ústrojí (72) mohou být ovládány přímo nebo prostřednictvím alespoň jedné tyče nebo saní (73) prostřednictvím jazýčků (51, 11, 1Γ), nosičů (12, 13) jazýčků, zasunovacího razidla nebo vyhazovacího mechanizmu tvářecího stroje, hnacího ústrojí jednoho z těchto prvků nebo samostatného hnacího ústrojí.
  10. 10. Vícestupňový tvářecí stroj podle jednoho z nároků 1 až 9 vyznačující se tím, že alespoň jedno z odváděčích ústrojí (3, 4) hotových součástí (21, 22) obsahuje šikmo uspořádaný skluzný žlab (31, 41), který může být na svém konci, směřujícím k příslušnému předávacímu ústrojí (5, 6, 7), opatřen přemístitelnou koncovou částí (311), nebo může obsahovat dopravníkový pás.
CZ19994174A 1997-06-13 1998-06-09 Vícestupňový tvářecí stroj CZ9904174A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH144997 1997-06-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ9904174A3 true CZ9904174A3 (cs) 2001-12-12

Family

ID=4210731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19994174A CZ9904174A3 (cs) 1997-06-13 1998-06-09 Vícestupňový tvářecí stroj

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6471035B1 (cs)
EP (1) EP0988122B1 (cs)
JP (1) JP2001508704A (cs)
KR (1) KR100349053B1 (cs)
CN (1) CN1084648C (cs)
AU (1) AU7518298A (cs)
CZ (1) CZ9904174A3 (cs)
DE (1) DE59800691D1 (cs)
EA (1) EA001306B1 (cs)
ES (1) ES2156441T3 (cs)
TW (1) TW400257B (cs)
UA (1) UA48307C2 (cs)
WO (1) WO1998057765A1 (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9586246B2 (en) * 2015-01-26 2017-03-07 National Machinery Llc Down conveyor
CN113751651B (zh) * 2021-09-15 2024-01-19 福建精诚锻造有限公司 一种组合式轴承座锻造装置及其锻造工艺

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH398316A (de) 1962-05-26 1966-03-15 Reinhold Dipl Ing Elsen Mehrstufenpresse
NL6811971A (cs) * 1968-08-22 1970-02-24
DE2064440C3 (de) 1970-12-30 1979-03-22 Hatebur Ag F B Mehrstufenpresse zur gleichzeitigen Herstellung von zwei ineinanderpassenden Hohlkörpern begrenzter Länge
CH553014A (de) 1973-04-16 1974-08-30 Krasnicka Fabryka Wyrobow Meta Vorrichtung zum trennen von turmschmiedestuecken.
JPS5118259A (en) 1974-08-06 1976-02-13 Tomio Ishida Netsukanfuoomaaniokeru naigairindojiseizosochi
US4407630A (en) * 1979-01-22 1983-10-04 Setsuo Toda Work feed method in a press
US4382737A (en) * 1981-03-05 1983-05-10 Gulf & Western Manufacturing Company Can end making apparatus
US4631950A (en) 1984-05-17 1986-12-30 The National Machinery Company Progressive former with removable tooling
US6032505A (en) * 1993-03-12 2000-03-07 Stodd; Ralph P. Tooling apparatus and method for high speed production of drawn metal cup-like articles
US6293386B1 (en) * 1999-05-10 2001-09-25 Fitel Innovations Leadframe transport and method therefor
US6267220B1 (en) * 1999-09-24 2001-07-31 Globe Machine Manufacturing Company Flange feeder for wooden I-beam assembly machine

Also Published As

Publication number Publication date
CN1259065A (zh) 2000-07-05
WO1998057765A1 (de) 1998-12-23
EA001306B1 (ru) 2000-12-25
DE59800691D1 (de) 2001-06-13
KR100349053B1 (ko) 2002-08-21
AU7518298A (en) 1999-01-04
KR20010013213A (ko) 2001-02-26
EA200000015A1 (ru) 2000-06-26
JP2001508704A (ja) 2001-07-03
CN1084648C (zh) 2002-05-15
TW400257B (en) 2000-08-01
EP0988122B1 (de) 2001-05-09
ES2156441T3 (es) 2001-06-16
US6471035B1 (en) 2002-10-29
UA48307C2 (uk) 2002-08-15
EP0988122A1 (de) 2000-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60208983T2 (de) Fördereinrichtung zum Transferieren von Stapeln von auf einer Kante stehenden Gegenständen
EP2406139B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum erzeugen formatierter gesamtpackungen
CN109850249B (zh) 用于运输包装的设备
EP2032484B1 (de) Luftförderer für flaschen
US7506748B2 (en) Apparatus for separating and conveying articles
CS224623B2 (en) Device for slipping out a flexible flat article,particularly printed matter
WO2017198772A2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum definierten Vereinigen, Verteilen und/oder Umverteilen von Stückgut und/oder Stückgutgruppen
EP2228331A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Übernehmen und Weiterverarbeiten von flexiblen, flächigen Gegenständen
CN210339490U (zh) 一种道钉阶梯式上料机
CZ9904174A3 (cs) Vícestupňový tvářecí stroj
WO2017198768A2 (de) Höhenförderer
JPH03219662A (ja) プレス装置
EP0085646A1 (en) Apparatus for counting and collecting paperboards
US20060266095A1 (en) Fast stamping-press end material collector
GB2119335A (en) Device for separating articles
CN217666926U (zh) 一种滚齿机自动上料装置
WO2018185777A1 (en) Assembly and process for automated manufacturing of rings
JP2550235Y2 (ja) 圧造成形機の打痕防止装置
EP2379431A1 (de) Zwischenspeicher
CN114313406A (zh) 薯片自动分离入托机构
CN210498164U (zh) 一种道钉缓冲出料结构
DE19835995A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Befüllen von Behältern mit Stückgut
DE102016109228A1 (de) Weichenförderer
SU772653A1 (ru) Бункерное захватно-ориентирующее устройство
DE202021106530U1 (de) Vorrichtung zum Sortieren von Poststücken und Steuereinrichtung für eine Vorrichtung umfassend eine Sortiervorrichtung und eine Zufuhrvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic