CZ9901334A3 - Zařízení pro skládání pásu materiálu - Google Patents

Description

Zařízení pro skládání pásu materiálu

Qbl®®í_í££hhiky

Vynález se týká zařízení pro skládání pásu materiálu podle předvýznakové části hlavního patentového nároku.

Uosavadní_stav_techniky

Z patentu US 4 778 441 je známé zařízení pro skládání pásu materiálu. To sestává v podstatě z razícího válce, který má konkávní a konvexní razící elementy, jakož i odpovídající protilehlý válec. Mezi oběma válci je veden skládaný papír.

Dále je z DE-OS 42 Ol 288 známý způsob a stroj pro výrobu vrápkování na papíře, filtračním materiálu nebo podobných médiích. Také tento způsob pracuje s dvojicí pásů opatřených zářezy s rýhovanými noži a s protilehlými držáky. Prostřednictvím odpovídajícího ovládání lze vyrábět variabilní vrápkování.

Zařízení, které vyrábí klikatě poskládané filtrační elementy, je známé z patentu US 35 14 364. U tohoto zařízení jsou upraveny dva hvězdicové válce, které papír razí a současně jej skládají. Za hvězdicovými válci jsou přiřazeny transportní pásy pro vedení klikatě poskládaného elementu do tvarovacího ústrojí.

Nevýhoda u známých razníkových nebo skládacích ústrojí spočívá v tom, že u stanovených zpracovávaných materiálů razící účinek nepostačuje k tomu, aby se dosáhlo přesné skládací hrany. Zvláště nevýhodná je ta skutečnost, že mechanické ražení prostřednictvím válců vede nad určitou maximální rych- 2 • · β» lostí ke zhoršení výsledků z hlediska razícího účinku.

Vynález si proto klade za úkol zabránit uvedeným nedostatkům a vytvořit zařízení pro skládání pásu materiálu, které by dosahovalo vysokého razícího výkonu a které by vytvářelo ta ké u různých materiálů pro skládání postačující ražení.

Tento úkol je řešen vycházeje z předvýznakové části hlavního patentového nároku prostřednictvím znaků jeho význakové části.

Je sice již známé provádět ultrazvukem svařování spojovacích materiálů nebo rounových látek. Je také známé ultrazvukovým způsobem řezat rounové látky nebo papír. U způsobu podle vynálezu se však neprovádí ani řezací proces, ani svařovací proces.

Podstatná výhoda podle vynálezu spočívá v tom, že podpora ražení ultrazvukem zdokonaluje razící účinek a že se dosahují kratší doby výrobního taktu. Zaváděním energie prostřednictvím ultrazvuku se uskutečňuje zejména při použití rouna z plastické hmoty plastifikace v oblasti čáry záhybů na podkladě vytvářeného tepla.

Samozřejmě je také možné místo ultrazvukem upravit kmity jiných frekvencí nebo prostřednictvím topných elementů vytvořit ohřev v oblasti čáry záhybů.

Výhoda při využití ultrazvuku spočívá dále v tom, že zavádění lze uskutečnit cíleně v požadované poloze. Tím je spot- 3 ·· 99 • 9 9 ·

9 · 9 9 9 ··· • · · 9 9 9 ·· řeba energie menší a zaváděnou energii lze velmi dobře dávkovat.

Podle dalšího vytvoření vynálezu sestává razicí stanice z nejméně jednoho dotykového válce s odpovídajícím razícím obrysem a ze svařovací špičky. Tato svařovací špička je součástí kmitající soustavy, prostřednictvím které se na zpracovávaný pás materiálu přivádí potřebná energie, případně může působit.

Další uspořádání zařízení předpokládá využití dvou razících jednotek. Tím je možné razit pás materiálu na obou stranách a lze tak vytvořit klikatě poskládaný element. Jakmile je pás materiálu opatřen taženími, prochází k odebírací jednotce nebo ke vztyčovací jednotce. Zde se uskutečňuje klikatě vytvořené nasměrování tím, že pás materiálu je zaveden například do otočných vřeten. Tato vřetena umožňují přesné stanovení odstupů poskládání.

Podle výhodného provedení vynálezu se předpokládá, že dotykové válce nebo svařovací špičky jsou vytvořeny modulárně, takže je možné je rychle vyměnit a je také jednoduše možné provést přizpůsobení na požadovanou strukturu ražení. Způsob výroby klikatě poskládaného elementu podle vynálezu předpokládá, že pás materiálu se přivádí prostřednictvím přiváděcího ústrojí do razicí jednotky. Přitom je tato razicí jednotka ovlivňována ultrazvukem pro podporu razícího účinku. Tímto způ sobem je možné vytvořit filtrační element z různých materiálů, zejména také z rouna z plastické hmoty, přičemž jej lze vyrobit ekonomicky výhodně.

Podle dalšího uspořádání způsobu se předpokládá, že se • 9 • · » -9 · · · · · · • · · · · · * · • 999999 999 999

9 9 9 9 9 9

9999 999 99 9 99 99

- 4 razí element z plastické hmoty sestávající z aktivního uhlí nebo dotovaný aktivním uhlím a tak se vytvoří filtrační element, který kromě části pohlcuje také škodliviny obsažené ve vzduchu a plyny.

Tyto a další znaky výhodných dalších vytvoření vynálezu vyplývají kromě z patentových nároků, také z popisu a z výkresů, přičemž jednotlivé znaky mohou být uskutečněny samy o sobě nebo společně v podobě závislých kombinací při provedení vynálezu a v jiných oblastech a mohou představovat výhodná a sama o sobě ochrany schopná provedení, pro která se zde nárokuje ochrana.

?É£hl£íL-°b£ázkůjria_ výkresech.

Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladech provedení ve spojení s výkresovou částí.

Na obr. 1 je znázorněno schéma zařízení pro skládání pásu materiálu.

Na obr. 2 je znázorněno schéma zařízení dalšího příkladu provedení zařízení pro skládání pásu materiálu.

Na obr. 3 je znázorněno detailní vyobrazení svařovací špičky.

?L'í^l^a^Y_E12Yedení_yynálezu

Ve schématu zařízení znázorněném na obr. 1 je vyobrazen nekonečný pás 1 filtračního materiálu. Ten je nejprve ražen v razící stanici 10. Tato razící stanice 10 sestává ze dvou

- 5 dotykových válců 13, 14, které jsou opatřeny razníky 15 a protilehlými kusy 16. Z válečku 17 odcházející pás 1 filtračního materiálu je tak střídavě opatřován zářezovou čárou. Z razicí stanice 10 prochází pás 1 filtračního materiálu do funkční oblasti skládací stanice 11, přesněji řečeno mezi dva ozubené řemeny 2a, 2b, který ražený pás 1 filtračního materiálu definovaně poskládají. Za ozubenými řemeny 2a, 2b prochází poskládaný pás 1^ filtračního materiálu dále definovaně do šneku 3,. Tento šnek 3 má měnitelné stoupání a může svádět klikatě poskládaný materiál do stanoveného odstupu poskládání. Na konci jsou filtrační elementy prostřednictvím oddělovacího ústrojí 12 oddělovány a jsou prostřednictvím hřebenového elementu 6 přiváděny do přejímací stanice. Na razících válcích, to je dotykových válcích 13, 14 jsou uspořádány razníky 15, které jsou opatřeny vždy jednou svařovací špičkou, případně jsou uspořádány jako svařovací špička a jsou vybuzovány generátorem ultrazvuku- Svařovací špička, případně razník 15 tak vytváří prostřednictvím třecího účinku a místního ohřevu plastifikaci z rouna sestávajícího pásu materiálu a tím také obrys, který představuje drážkovaný profil.

Na obr, 2 je schematicky znázorněno zařízení, které představuje variantu zařízení znázorněného na obr. 1. Pás 18 filtračního materiálu je veden z válečku 19 k razícímu modulu 20. Tento razicí modul 20 sestává z první razicí jednotky 21 ve tvaru dotykového válce a z druhé razicí jednotky 22 ve trvaru dotykového válce, jakož i ze druhé razicí jednotky 23 ve tvaru svařovací špičky a z první razicí jednotky 24 ve tvaru svařovací špičky, které vytvářejí tak zvaný kmitající útvar. Svařovací špičky razí při průchodu pásu 18 filtračního materiálu na předem stanovených místech, takže následně se uskutečňuje zalomení v oblasti 25,. Pro definování odstupu poskládání jsou • · « · • · · · · · · · · • · * « ······ ··· ··· • · · · · · * ···« «·· ·· · ·· ··

- 6 upraveny dvě vztyěovací jednotky 26, 27 ve tvaru vřetene, do kterých vstupuje pás 18 filtračního materiálu. Tato vřetena mají zmenšující se stoupání, takže odstup poskládání se ve směru pohybu pásu 18 filtračního materiálu podle šipky 28 zmenšuje. Jakmile je na koncové straně vřeten, to je vpravo, nastaven konečný odstup poskládání, je pás 18 filtračního materiálu předán dvěma dopravním pásům 29, 30» Tyto dopravní pásy 29» 30 vedou pás 18 filtračního materiálu k neznázorněnému konfekčnímu, případně řezacímu ústrojí.

Na obr. 3 je ve větším měřítku znázorněn princip ražení podporovaného ultrazvukem. Je zde znázorněna první razící jednotka 24 ve tvaru svařovací špičky, jakož i první razící jednotka 21 ve tvaru dotykového válce, skrz které prochází pás 18 filtračního materiálu. V průběhu přepravy pásu 18 filtračního materiálu se uskutečňuje zavedení ultrazvuku na špičce 31 první razící jednotky 24 ve tvaru svařovací špičky pro krát kodobý ohřev pásu 18 filtračního materiálu v definované oblasti, čímž se zajistí trvalé deformování. Toto trvalé deformování vytváří místa 32 záhybu·» Rozměr mezery mezi svařovací špičkou a mezi první razící jednotkou 21 ve tvaru dotykového válce lze nastavit variabilně a tak jej přizpůsobit optimálně na použitý pás 18 filtračního materiálu. Je možné razit také materiál povrstvený aktivním uhlím nebo materiál dotovaný aktivním uhlím. Také zde je výhodná variabilita z hlediska hloubky ražení, a to zejména tehdy, když se použijí materiály, ve kterých je aktivní uhlí uloženo ve více vrstvách a má se zabránit poškození těchto vrstev.

V dalším jsou uvedeny kroky procesu při výrobě klikatě poskládaného filtračního elementu. Nejprve se provede zeslabení materiálu s podporou ultrazvuku a tím také současně ohřá-ία materiálu. Návazně se uskuteční vztyčení pásu filtračního materiálu ve vřetenech nebo v dopravních pásech. Nakonec se provede upevnění filtračního elementu prostřednictvím vhodných známých opatření, jako prostřednictvím lepicích pásů, bočních pásů nebo podobně.

Pokud se použije materiál dotovaný aktivním uhlím, vznikne použitím způsobu s ultrazvukem možnost zmenšení částic aktivního uhlí v oblasti míst záhybu. To má tu výhodu, že se jednak zabrání poškození materiálu a jednak lze přesně definovat místo záhybu i při použití částic aktivního uhlí.

Výhodné je nastavit působení ultrazvuku a tím i ohřev materiálu v místě záhybu tak, že u polyesterového rouna vznikne ohřev o hodnotě zhruba 110 až 120 °C. Tento ohřev nad teplotu skla vede k trvalé deformaci, přičemž místo záhybu navzdory tomu zůstane plastické.

Claims (7)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení pro skládání pásu materiálu, přičemž je upraveno přiváděči ústrojí pro pás materiálu, odběrová jednotka a nejméně jedna razící jednotka pro definování čáry záhybů pásu materiálu, vyznačující se tím, že razící .stanice /10/ je ovlivňována ultrazvukem pro podporu razícího účinku.
2. 2. Zařízení pro skládání podle nároku 1, vyznačuj^- í~ cí se tím, že razící stanice /10/ sestává z nejméně jednoho dotykového válce /13, 14/ s razícím obrysem a z razníku /15/ nebo z razícího nože, přičemž razník /15/ nebo razicí nůž je vytvořen jako svařovací špička.
3. 3. Zařízení pro skládání podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že jsou upraveny dvě razicí jednotky, přičemž první razicí jednotka /21, 24/ razí pás materiálu z jedné strany a druhá razicí jednotka /22, 23/ razí pás materiálu z protilehlé strany a obě razicí jednotky /21, 22, 23, 24/ jsou ovlivňovány ultrazvukem, a přičemž za razícími jednotkami /21, 22, 23, 24/ je upravena přiřazená vztyčovací jednotka /26, 27/, která vytváří z pásu /18/ filtračního materiálu klikatě poskládaný element.
4. 4. Zařízení pro skládání podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že dotykový válec /13, 14/ a/nebo svařovací špička jsou modulárně vyměnitelné.
5. 5. Způsob výroby klikatě poskládaného filtračního elementu z pásu materiálu, přičemž pás materiálu se přivádí přes přiváděči ústrojí razicí jednotky a razicí jednotka je pro defino9 9

   - 9 vání čáry záhybů opatřena dotykovým válcem a razníkem, vyznačující se tím, že razící stanice /10/ se ovlivňuje ultrazvukem pro podporu razícího účinku.
6. 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že je upraveno odebírací nebo vztyčovací jednotka /26, 27/, která po ražení vytváří z pásu /18/ filtračního materiálu klikatě poskládaný element.
7. 7. Způsob podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že vyrážený materiál je papír, rouno z plastické hmoty nebo aktivním uhlím dotovaný element z plastické hmoty.