CN102795510B - 自动计数折叠装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动计数折叠装置，包括对载体纸带上的产品数量进行计数的第一计数器、根据第一计数器的计数结果对载体纸带进行一次弯折使载体纸带上形成折痕的弯折器、箱体、对形成折痕的载体纸带进行导向并对折痕进行二次弯折的两个转盘、将载体纸带沿折痕进行弯折的摆臂、将载体纸带推向箱体底部的伸缩挡板；所述计数器和弯折器位于两个转盘的前向，所述摆臂和伸缩挡板位于两个转盘的后向。本发明提供的自动计数折叠装置，结构简单、使用方便，采用完全机械化的结构避免人工劳动，可以直接设置在产品的生产、检测流水线上，减少铁盘搬运的过程，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及电容生产设备，尤其涉及一种对载体纸带上的产品进行计数并对载体纸带进行折叠的自动计数折叠装置。
背景技术
在陶瓷电容器的生产过程中，需要首先将导线排布在载体纸带（即牛皮纸带）上，并通过美纹胶带（即高温胶带）进行固定后，再通过传动载体纸带传动导线进行后续的打线、插片、焊锡、涂装、固化、打印、特性测试，然后编辑人员手工将前序因不良被自动切除的产品填补上，形成没有产品空位的、附着在载体纸带上的结构，卷绕在铁盘上，通过运输铁盘对产品进行运输。由于客户在使用时，要求产品附着在载体纸带上、并且以较少数量（比如500pcs）的规格放置在包装盒内，通常的处理方法是将载体纸带按一定长度进行反复弯折，叠放在包装盒内。
现在使用的折叠装置如图1所示，包括箱体1和两个外径相同的转盘2，在两个转盘2的相应位置设置有一组适配的凹槽和凸起，使用时将载体纸带3插入两个转盘2之间，在两个转盘2的带动下向箱体底部运动，当两个转盘2的凹槽和凸起卡合在一起的时候，会在载体纸带2上留下折向一侧的折痕，然后作业人员在折痕处以及两个相邻折痕的中部对载体纸带3进行反向弯折，将携带有产品的载体纸带3叠放在箱体1内；这种方法中需要人工在两个相邻折痕的中部进行一次与折痕方向相反的弯折，并进行折叠层数的计数，配合每层产品的可以获知产品的数量；由于人工计数存在失误，并且需要人工弯折，人力消耗到、效率低，难以直接配合流水线工作，需通过铁盘进行中间运输，对铁盘的需求量大。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种自动计数折叠装置，能够完全实现机械化计数和折叠，避免人力投入。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
自动计数折叠装置，包括对载体纸带上的产品数量进行计数的第一计数器、根据第一计数器的计数结果对载体纸带进行一次弯折使载体纸带上形成折痕的弯折器、箱体、对形成折痕的载体纸带进行导向并对折痕进行二次弯折的两个转盘、将载体纸带沿折痕进行弯折的摆臂、将载体纸带推向箱体底部的伸缩挡板；所述计数器和弯折器位于两个转盘的前向，所述摆臂和伸缩挡板位于两个转盘的后向；设定与载体纸带的宽度方向垂直的面为横面，以与载体纸带的宽度方向平行的面为竖面，所述摆臂的转轴平行于竖面，摆臂的摆动面平行于横面，所述伸缩挡板的伸缩方向平行于竖面，所述摆臂的摆动平面与伸缩挡板在横面上的投影相干涉，当摆臂转动到与伸缩挡板在横面上的投影相干涉的位置时，伸缩挡板缩回，与摆臂错开。
上述结构中，采用第一计数器对载体纸带上的产品数量进行计数，当数量达到规定值后，通过弯折器进行一次弯折使载体纸带上形成折痕，然后载体纸带继续运动，进入两个转盘之间，对折痕进行二次弯折增加弯折的有效性后，向箱体底部运动；由于载体纸带上存在折痕，摆臂打在载体纸带上后，可以让载体纸带在折痕处形成弯折，摆臂将载体纸带压向箱体底部，同时伸缩杆缩回让位；摆臂运动到位后向回摆动，此时伸缩杆伸出，将摆臂压送的载体纸带向箱底推送，增加堆放的有效性。
优选的，所述摆臂为两个，位于载体纸带的左右两侧；所述伸缩挡板为两个，分别位于两个摆臂的下方，且两个伸缩挡板交错进行伸缩；从载体纸带左右两个方向交错压向载体纸带，实现载体纸带的反复折叠。
优选的，还包括对载体纸带的弯折次数进行计数的第二计数器；通过第二计数器和先前的计数器，就可以获知堆积在箱体底部的产品数量了，当产品数量达到要求时，可以给出声音等相关提示，或采用相关装置直接切断载体纸带，减少人工操作。
优选的，所述摆臂和前后伸缩挡板与载体纸带的接触部位为弧形结构；避免损坏产品，保证产品质量。
优选的，所述两个转盘用于进行二次弯折的结构为凹凸结构，所述凹凸结构为分别设置在两个转盘上对应位置的凹槽和凸起。
优选的，所述凹凸结构为两组，所述两个圆盘上各设置一个凹槽和一个凸起，且位于同一个圆盘上的凹槽和凸起的中心连线经过圆盘轴心；这种结构设计能够交错使载体纸带产生折痕，同时这种折痕的方向是相反的，刚好适应载体纸带反复折叠的要求。
有益效果：本发明提供的自动计数折叠装置，结构简单、使用方便，采用完全机械化的结构避免人工劳动，可以直接设置在产品的生产、检测流水线上，减少铁盘搬运的过程，提高生产效率。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图2所示为一种自动计数折叠装置，包括对载体纸带3上的产品数量进行计数的第一计数器、根据第一计数器的计数结果对载体纸带3进行一次弯折使载体纸带3上形成折痕的弯折器、箱体1、对形成折痕的载体纸带3进行导向并对折痕进行二次弯折的两个转盘2、将载体纸带3沿折痕进行弯折的摆臂4、将载体纸带3推向箱体1底部的伸缩挡板5；所述计数器和弯折器位于两个转盘2的前向，所述摆臂4和伸缩挡板5位于两个转盘2的后向；设定与载体纸带3的宽度方向垂直的面为横面，以与载体纸带3的宽度方向平行的面为竖面，所述摆臂4的转轴平行于竖面，摆臂4的摆动面平行于横面，所述伸缩挡板5的伸缩方向平行于竖面，所述摆臂4的摆动平面与伸缩挡板5在横面上的投影相干涉，当摆臂4转动到与伸缩挡板5在横面上的投影相干涉的位置时，伸缩挡板5缩回，与摆臂4错开。
所述摆臂4为两个，位于载体纸带3的左右两侧；所述伸缩挡板5为两个，分别位于两个摆臂4的下方，且两个伸缩挡板5交错进行伸缩；还包括对载体纸带3的弯折次数进行计数的第二计数器；所述摆臂4和前后伸缩挡板5与载体纸带3的接触部位为弧形结构。
所述两个转盘2用于进行二次弯折的结构为凹凸结构，所述凹凸结构为分别设置在两个转盘2上对应位置的凹槽和凸起，且所述凹凸结构为两组，所述两个圆盘2上各设置一个凹槽和一个凸起，且位于同一个圆盘2上的凹槽和凸起的中心连线经过圆盘轴心。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1. 自动计数折叠装置，其特征在于：包括对载体纸带上的产品数量进行计数的第一计数器、根据第一计数器的计数结果对载体纸带进行一次弯折使载体纸带上形成折痕的弯折器、箱体（1）、对形成折痕的载体纸带进行导向并对折痕进行二次弯折的两个转盘（2）、将载体纸带沿折痕进行弯折的摆臂（4）、将载体纸带推向箱体（1）底部的伸缩挡板（5）；所述计数器和弯折器位于两个转盘（2）的前向，所述摆臂（4）和伸缩挡板（5）位于两个转盘（2）的后向；设定与载体纸带的宽度方向垂直的面为横面，以与载体纸带的宽度方向平行的面为竖面，所述摆臂（4）的转轴平行于竖面，摆臂（4）的摆动面平行于横面，所述伸缩挡板（5）的伸缩方向平行于竖面，所述摆臂（4）的摆动平面与伸缩挡板（5）在横面上的投影相干涉，当摆臂（4）转动到与伸缩挡板（5）在横面上的投影相干涉的位置时，伸缩挡板（5）缩回，与摆臂（4）错开；
所述两个转盘（2）用于进行二次弯折的结构为凹凸结构，所述凹凸结构为分别设置在两个转盘（2）上对应位置的凹槽和凸起。
2.根据权利要求1所述的自动计数折叠装置，其特征在于：所述摆臂（4）为两个，位于载体纸带的左右两侧；所述伸缩挡板（5）为两个，分别位于两个摆臂（4）的下方，且两个伸缩挡板（5）交错进行伸缩。
3.根据权利要求1所述的自动计数折叠装置，其特征在于：还包括对载体纸带的弯折次数进行计数的第二计数器。
4.根据权利要求1所述的自动计数折叠装置，其特征在于：所述摆臂（4）和前后伸缩挡板（5）与载体纸带的接触部位为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的自动计数折叠装置，其特征在于：所述凹凸结构为两组，所述两个转盘（2）上各设置一个凹槽和一个凸起，且位于同一个转盘（2）上的凹槽和凸起的中心连线经过转盘轴心。
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