CZ83796A3 - Open net-like structure, process of its manufacture and use - Google Patents
Open net-like structure, process of its manufacture and use Download PDFInfo
- Publication number
- CZ83796A3 CZ83796A3 CZ96837A CZ83796A CZ83796A3 CZ 83796 A3 CZ83796 A3 CZ 83796A3 CZ 96837 A CZ96837 A CZ 96837A CZ 83796 A CZ83796 A CZ 83796A CZ 83796 A3 CZ83796 A3 CZ 83796A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- filaments
- structure according
- mesh structure
- open mesh
- filament
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 18
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 72
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 44
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 41
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 26
- -1 aromatic dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 19
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims description 9
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 7
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 claims description 4
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 4
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 2
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 20
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 4
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical class N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 229920001643 poly(ether ketone) Polymers 0.000 description 2
- 229920002480 polybenzimidazole Polymers 0.000 description 2
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 2
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 2
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N (+)-Neomenthol Chemical compound CC(C)[C@@H]1CC[C@@H](C)C[C@@H]1O NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N 0.000 description 1
- CQPBLBQMIFRGLU-UHFFFAOYSA-N 4-(6-azabicyclo[3.1.1]hepta-1(7),2,4-triene-6-carbonyl)benzamide Chemical compound C1=CC(C(=O)N)=CC=C1C(=O)N1C2=CC=CC1=C2 CQPBLBQMIFRGLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DZIHTWJGPDVSGE-UHFFFAOYSA-N 4-[(4-aminocyclohexyl)methyl]cyclohexan-1-amine Chemical compound C1CC(N)CCC1CC1CCC(N)CC1 DZIHTWJGPDVSGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000590 4-methylphenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C(=C([H])C([H])=C1*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 241000531908 Aramides Species 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N DL-menthol Natural products CC(C)C1CCC(C)CC1O NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 229920002821 Modacrylic Polymers 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920004935 Trevira® Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005094 computer simulation Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 150000001990 dicarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 229940041616 menthol Drugs 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000889 poly(m-phenylene isophthalamide) Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003260 vortexing Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/10—Open-work fabrics
- D04B21/12—Open-work fabrics characterised by thread material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
- D03D15/587—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads adhesive; fusible
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D9/00—Open-work fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/04—Heat-responsive characteristics
- D10B2401/041—Heat-responsive characteristics thermoplastic; thermosetting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2503/00—Domestic or personal
- D10B2503/03—Inside roller shades or blinds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Greenhouses (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
- Předložený vynález se týká tvarovatelných, teplem stabilizovatelných otevřených síťových struktur z multifilamentové hybridní příze ž nejméně dvou druhů A a B filamentů a případně doprovodného filamentů C, která má dobrou rovinnost, je možné ji navíjet a je trojrozměrně tvarovatelná.
Síťové plochy podle vynálezu se mohou mnohostranně používat k dekorativní úpravě komplikovaných tvarovaných ploch, obzvláště také k výrobě ochranných výrobků proti světlu a pohledu s cílené předem stanovenou propustností světla a jako chránící materiál proti hmyzu propustný pro vzduch.
Dosavadní stav techniky
Uzavřené plošné útvary z hybridních přízí, které se skládají z nízkotavitelných a výše tavitelných vláknitých materiálů a které se mohou zpevnit tepelným zpracováním jsou již známy. Tak jsou příkladně z EP-B-0359436 známé lamelové závěsy, jejichž lamely sestávají z tkaniny z nízkotavitelné a výše tavitelné příze,- které se po jejich vyrobení podrobí tepelnému zpracování, při kterém se nízkotavitelné podíly příze roztaví a tkaninu zpevní.
Rovněž je známá výroba plošných útvarů z hybridních i:
-2prizí, které obsahuj í vysokotavitelný nebonetavítelný_.podíl filamentů a termoplastický nízkotavitelný podíl filamentů, které se zahříváním nad teplotu táni termoplastické nízko-? tavitelné složky příze mohou převést v tuhé termoplastické desky se zpevněným vláknem, takzvané organické plechy.
Rozdílné způsoby výroby termoplastických polotovarů se zpevněným vláknem se popisují v Chemiefasern/Textiltechnik 39, 91. ročník (1989) strany T185 až T187, T224 až T228 a T236 až T240. Výroba, která vychází z plochých textilních materiálů z hybridních přízí je zde popsána elegantním způsobem, který poskytuje tu výhodu, že je možné poměr míšení zpevňovacích vláken a vláken matrice velmi přesně nastavit a že se textilní materiály na základě jejích schopnosti přizpůsobení tvaru nechají.dobře vkládat,do lisovacích, forem (Chemiefasern/ Textiltechnik.39, 91. ročník . (1989) strana. T186) . Jak vyplývá ze stran T238/T239. této publikace,· vznikají ovšem problémy při dvourozměrném tváření textilních materiálů. Protože je roztažnost zpevňovacích vláken zpravidla. zanedbatelné malá, mohou se textilní plochy tvarovat z: obvyklých hybridních přízí, jen na základě., je jich vazby.
Tato tvarovatelnost má však zpravidla úzké hranice, má-li se zabránit tvorbě přehybů (T239); zkušenost, která byla potvrzena také počítačovou simulací.
Známé jsou hybridní příze z netavitelných (příkladně skleněných nebo uhlíkových vláken) a tavitelných vláken (příkladně polyesterová vlákna). Tak příkladně se týká japonský spis JP-A-04 353 525 hybridní příze z netavitelných vláken, příkladně skleněných vláken, a termoplastických vláken, příkladně polyesterových vláken. Také EP-A-551 832 a DE-A-29 20 513 se týkají směsných přízí, které však byly
-3poj eny ’před vznikem hybridní příze-.----------Z EP-A-0 hybridní příze mentové příze, příze kroutí v
444 637 je známý způsob výroby kroucené z nízkotavitelné a vysokotavitelné filaU těchto způsobů se nejprve výše tavitelná texturovací trysce (bulking jet podle
US-A-3 525 134), potom se spojí s nízkotavitelnou složkou příze a obě příze se společně kroutí ve druhé texturovací trysce.
Úkolem předloženého vynálezu je připravit otevřenou síťovou strukturu, která má dobrou rovinnost, je možné ji navíjet a je trojrozměrně tvarovatelná, a která se může použít k dekorativní úpravě komplikovaných tvarovaných ploch, obzvláště také k výrobě ochranných prvků proti světlu lií a pohledu s cíleně předem stanovenou propustností světla !> ’ a jako chránící materiál proti hmyzu, který je propustný pró i vzduch a který netvoří přehyby.
Tento úkol řeší dále popsaná síťová struktura podle Λ á vynálezu. k
Podstata vynálezu
Předmětem předloženého vynálezu je otevřená síťová struktura z pleteného zboží nebo tkaniny, charakterizovaná tím, že sestává z multifilamentové hybridní příze z nejméně 2 druhů filamentů A a B a případně doprovodného filamentu C, přičemž , filament A je texturován a má teplotu tání nad 180 ’C s výhodou nad 220 ‘C, obzvláště nad 250 °C,
-4filament B má teplotu tání pod 220 °C, s výhodou pod 200 “C, obzvláště pod 180 *C, teplota tání filamentu B leží nejméně o 20 ‘C, s výhodou nejméně o 40 C, obzvláště nejméně 80 ’C pod teplotou tání . filamentu A a hmotnostní poměr filamentu A : B leží v oblasti od 20 : 80 do 80 : 20, s výhodou od 40 : 60 do 60 : 40 a multifilamentová hybridní příze obsahuje ještě až 40 % hmotnostních doprovodného filamentu C.
Podstatná výhoda této síťové struktury spočívá v tom, že má dobrou rovinnost, je možné ji navíjet a je trojrozměrně tvarovatelná.
Tyto cenné vlastnosti jsou obzvláště žádoucí a dociluje se jich i v případě, jestliže sestává z jedné tkaniny, jestliže výše tavitelný texturovaný fílament A vykazuje zkadeření od .3 do 50 %, s výhodou- od 8 do 30 %, obzvláště , od 10 do 22 .
Kadeření výše tavitelného filamentu se může v principu provádět všemi známými metodami, při nichž se do filamentu při zvýšené teplotě fixuje dvoj- nebo trojrozměrné zkadeření. Vhodnými známými způsoby jsou příkladně kadeření v pěchovací komoře, kadeření ozubeným kolem, způsob knitdekniť', při němž se příze nejprve splete do tvaru hadice, tato se fixuje teplem a následně se opět rozvolní. Výhodným procesem texturování filamentu A je však způsob s falešným drátem popsaný v mnoha pramenech. Účelně jsou výše tavitelné texturované filamenty A texturovány vzduchovou tryskou nebo výhodně způsobem s falešným drátem.
-5Další obzvláště cenná vlastnost síťové struktury-podle vynálezu spočívá v tom, že je jí možno zpevňovat tepelným, zpracováním. Přitom tvoří níže tavitelný filament B multifilamentové hybridní příze síťové struktury, nejméně částečně matrici, která mezi sebou spojuje výše tavitelné texturované filamenty multifilamentové hybridní příze. Spojením filamentu A matricí dochází po ochlazení síťové struktury podle vynálezu ke zpevnění, a podle intenzity, to znamená teploty a doby tepelného zpracování, požadované ztužení materiálu.
i
Jako matrice sé ve smyslu tohoto vynálezu rozumí provázaná polyesterová hmota, která se tvoří úplným nebo částečným tavením filamentu B nebo vzájemným slepením filamentu B změkčeného až k lepivosti.
f ' . . . . £
K dosažení zpevnění, aniž by muselo za ztížených podmínek použití dojít k nežádoucím projevům z hlediska pevnosti a stálosti tvaru zboží, je účelné a výhodné, jest-f
Y liže filament A má teplotu tání nad 220 “C, s výhodou od 220 do 300 °C, obzvláště od 240 do 28Ó “C. Dále je účelné,
Ί jestliže má filament B teplotu tání pod 220 C, s výhodou od 100 do 200 eC, obzvláště od 130 do 190 ’C.
Teplota tání matricové příze se v rámci uvedených hranic přizpůsobí zamýšlenému účelu použití síťové struktury podle vynálezu. Přizpůsobení se provádí tak, že se pro výrobu matricové příze zvolí polymerní materiál s vhodnou teplotou tání. Tak může síťová struktura podle vynálezu, ktrá je určena výhradně pro použití při teplotě místnosti, obsahovat s výhodou filament B s teplotou tání v rozsahu od 100 do 120 °C, příkladně asi 110 ’C, zatímco síťová struktura podle vynálezu, která je vystavena velmi vysokým teplo-6xám-;- které- příkladně ''vznikajT i htěňzivníni- slunečním -zářením v malých prostorách, může obsahovat pojící filament B s teplotou tání v rozsahu od 160 do 180 ’C, Ve většině případů použití síťových struktur podle vynálezu s filamentem
Podstata vynálezu tedy spočívá v použití druhů filamentu A, B pro určité rozsahy teploty tání. Teplotu tání filamentú určuje polymemí surovina použitá k jeho výrobě. Zvláštností mnoha polymerních materiálů je skutečnost, žé zpravidla měknou j iž před teplotou tání a proces tavení probíhá v relativně velkém rozsahu teploty. Presto je možné zjistit pro tyto polymerní materiály, jako příkladně pro polyesterové materiály,, dobře reprodukovatelné, charakteristické teploty, při nichž vyšetřovaný vzorek ztrácí svůj geometrický tvar, to znamená přechází v. kapalný (i když často vysoce viskózní) stav.
Stanovení.těchto charakteristických bodů teplot se provádí takzvaným penetrometrem (analogicky DIN 51579, případně 51580) , při nichž se na chip nebo·peletu zkoumaného polymerního vzorku umístí měřicí hrot definovaných rozměrů za definovaného tlaku, vzorek se potom zahřívá definovanou rychlostí a měřením se sleduje průnik měřicího hrotu do polymerního materiálu.
Jakmile vzorek, příkladně vzorek polyesteru změkne, počíná velmi pomalé pronikání do materiálu.
Pronikání měřicího hrotu se může se stoupající teplotou opět zpomalit a také docela zastavit, jestliže změklá, zprvu amorfní hmota polyesteru krystalizuje.
-Ί -------------V ΐσπιτο případě je indikována při-dalšíia zvyšování_______ teploty druhá oblast měknutí, která pak přechází v dále popsané oblasti tavení.
Uvedená oblast tavení je skutečně úzká, pro materiál charakteristická teplotní oblast, ve které dochází k nápadnému zrychlení průniku měřicího hrotu do polyesterového materiálu. Jako dobře reprodukovatelně teplota tání se potom může definovat teplotní bod, při němž měřicí hrot dosáhne uřčité rychlosti pronikání. Jako teplota tání ve smyslu tohoto vynálezů se definuje teplotní bod (střední hodnota z 5 měření) při níž pronikne měřicí hrot s kruhovou zátěžovou plochou o ploše 1 mm se zátěžovou hmotností 0,5 g do hloubky 1000 pm vzorku polymeru, příkladně vzorku '4*· polyesteru, zahřívaného rychlostí 5 ',C/minuta.
s
Jak z výrobních důvodů, tak i z důvodů zvláště výhodného rozdělení materiálu matrice při zpevňování (krátká cesta toku) je výhodné, aby mezi filamentem A a Ba případně C existoval dobrý kontakt vláken. Dobrý kontakt mezi filamenty je potřebný ke tvorbě tělesa z vláken, které se může zpracovávat způsobem jako příze, to znamená může být příkladně setkán nebo splétán, aniž by se jednotlivé filamenty mohly uvolňovat ze spojení nebo mohly tvořit větší smyčky a tím způsobovat poruchy zpracovatelského postupu.
Požadovaný kontakt vláken může být vyvolán příkladně tak, že se přízi zprostředkuje takzvaný chránící zákrut od příkladně 10 do 100 otáček/m, aniž by se filamenty vzájemně bodově svařily. S výhodou se požadovaný kontakt vláken vyvolá vířením v trysce, přičemž se filamenty spojované s přízí přifukují úzkým vláknovým kanálem pomocí ostrého, paprsku plynu. Stupeň zkrutu a tím i kvalita kontaktu
-8vláken-se -přitont-může-ovlivňovat sílou přifukování. —
S výhodou se filamenty A, B a případně C multifilamentové hybridní příze vzájemně zkrucují, přičemž stupeň zkrutu multifilamentové hybridní příze účelně odpovídá délce otevření od 10 do 100 mm.
Stupeň zkrutu se charakterizuje údajem délky otevření, která se měří metodou jehlového testu popsaného v US-A-2 985 995 přístrojem pro jehlový test ITEMAT.
Dalším výhodným znakem multifilamentové hybridní příze, která se může podle požadavků použití nebo účelnosti připravovat samostatně nebo v proměnných kombinacích, je, že filamenty B jsou hladké, multifilamentová hybridní příze neobsahuje řádné doprovodné filamenty C, má celkový titr od 80 do 500 dtex, s výhodou 100 až 400 dtex, obzvláště 160 až 320 dtex, výše tavitelný texturovaný filament A má titr jednotlivého filamentu·od 0,5 do 15 dtex, s výhodou od 2 do. . 10 dtex,, a nízkotavitelné filamenty B mají titr jednotlivého filamentu od 1 do 20, s výhodou od .3 do 15 dtex.
V zájmu dosažení trvanlivé kvality síťové struktury podle vynálezu je účelné použít multifilamentovou hybridní přízi, jejíž výše tavitelný texturovaný filament A má počáteční modul od 15 do 28 N/tex, s výhodou od 20 do 25 N/tex, a nejvyšší sílu v tahu vztaženou na jemnost filamentu více jak .25 cN/tex, s výhodou více jak 30 cN/tex, obzvláště od 30 do 40 cN/tex.
Podle způsobu použití síťové struktury podle vynálezu je výhodné, aby výše tavitelné, texturované filamenty A byly zbarveny, s výhodou barveny ve hmotě.
-9Nízkotavitelné filamenty B mohou být zbarveny ve hmotě nebo s výhodou mít přirozenou bělost, protože se ukázalo, že při tepelném zpevňování síťové struktury podle vynálezu materiál filamentu B je významně přejímán provazci vlákna A a tak dochází k celkovému tmavému zabarvení filamentu A.
Ukázalo se, že při výrobě síťové struktury podle vynálezu mohou být kromě podle vynálezu používaných multifilamenťových hybridních přízí zapracovány také jiné příze. Účelně by však měl podíl multifilamentové hybridní příze · činit nejméně 30 %, s výhodou nejméně 75 %, obzvláště 100
Pro většinu aplikací je účelné, aby plošná hmotnost síťové struktury podle vynálezu byla v rozmezí od 50 do 250 g/m^, s výhodou od 75 do 200 g/m^, obzvláště od 85 do 150 g/m^.
Počet otvorů v pletenině se řídí plánovaným použitím
Λ síťové struktury podle mezích, odpovídajících, pádu použití je účelný jsou zpravidla síťové struktury s 10 až 200 otvory na cm , přičemž něj častější aplikace vyžadují počet otvorů v oblasti od 25 do 180, obvzláště od 40 do 140.
Vazba tkaniny nebo pleteniny se volí podle zamýšleného účelu použití síťové struktury podle vynálezu* přičemž je rozhodující nejenom technická účelnost, nýbrž se také navíc zohlední hledisko dekorativnosti. Podle plánovaného použití sestává síťová struktura podle vynálezu z hladké nebo reliéfní struktury určitého druhu pleteniny nebo tkaniny.
vynálezu a muže kolísat v širokých Širokému spektru použití. Podle přípočet 1 až 250 otvorů/cm . Výhodné •rd
...i Λ
-10— -.....Pokud síťová struktura podlevynálezu sestává z ple-— teného zboží, může být určitým způsobem spletena a použita jako jednoduchý nebo dvojitý jersey ve všech jeho vzorových variantách, přičemž její parametry musí pouze odpovídat výše uvedeným hustotám pleteniny.
Příkladně může být pletená síťová struktura pletena řetízkově nebo zátažným způsobem, přičemž konstrukce mohou v širokém rozmezí kolísat volbou oušek nebo neprovazovánim nití (srovnej DIN 62050 a 62056).
Pletená síťová struktura může vykazovat strukturu pleteniny pravá/pravá, levá/levá nebo pravá/levá a její známé varianty a vzory typu Jacquard.
Struktura pleteniny pravá/pravá zahrnuje, příkladně také její varianty plátované, prolomené, žebrované, vystřídané, vlny, chytané nebo nopky a vazbu interlock pravá/pravá/křížem.
Struktura pleteniny levá/levá zahrnuje.příkladně také její varianty plátované, prolomené, přerušované, střídavé, přesazené, chytané nebo nopky.
Struktura pleteniny pravá/levá zahrnuje příkladně také její varianty plátované, podložené, prolomené, plyšové podšívané, chytané nebo nopky. Přirozeně se mohou využít také r
vzory Jacquard odpovídající hustoty pleteniny.
Dalšími zajímavými formami provedení síťových struktur podle vynálezu jsou pletené konstrukce Marqůisette nebo filetové konstrukce. Pro síťové struktury, které mají být relativně neelastické a tvarově stálé již před tepelným zpracováním se hodí vedle níže popsaných tkanin také plete-11-niny- s -útkem neber pletené dvojitě žeržejové -konstrukce--------Výhodné konstrukce pleteniny pro hladké síťové struktury jsou základní vazby pravá/pravá, levá/levá nebo pravá/levá, obzvláště pravá/levá.
Přirozeně odolné proti otěru a proto velmi dobře vhodné pro provádění předloženého vynálezu, zejména v oblas ti velkých ok, jsou tylové konstrukce, jako příkladně bobinetový tyl, který může být v udané hustotě v podobě mřížkového nebo voštinového tylu nebo tylu typu twist.
Pro určité účely jsou výhodné síťové struktury s výraznou reliéfní strukturou. Takové síťové struktury mají příkladně zvýšený Odstiňující účinek při šikmo dopadajícím slunečním záření ve srovnání se zcela hladkými sítěmi se stejnou plochou volných otvorů,
V těchto případech je výhodné, aby síťová struktura podle vynálezu sestávala z pleteniny s výrazným reliéfním » účinkem, jako příkladné ze vzorovaného, strukturovaného pleteného zboží s chytanou vazbou nebo s nopky, zboží se vzorem Jacquard nebo z pletené síťové struktury s řetízkem a útkem.
Obrázek ukazuje.v asi 1,4 násobném zvětšení kruhovité sektory výřezu tepelně stabilizované, hladké pleteniny pravá/levá podle vynálezu (1) a strukturované pleteniny chytané piqué 1:1. Je zřejmé, že na řezaných okrajích nedochází k uvolňování struktury pleteniny.
Jak již bylo rovněž výše uvedeno, vyznačuje se další forma provedení síťové struktury podle vynálezu tím, že je.
utkána. V zásadě může mít tkaná síťová struktura všechny
-12známé konstrukce tkaniny jako plátnovou vazbu a její odvozeniny, jako příkladně vazby rips, panorama, ječné zrno nebo zdálivý krůt, nebo keprovou vazbu a její mnohotvárné odvozeniny, z nichž lze příkladně uvést kepry rybí kost, plochý, proplétaný, mřížkový, křížový, krajkový, cik-cak, stínový nebo stínový-křížový (k označování vazeb srovnej,
DIN 61101).
Výhodnou vazbou tkaniny pro hladké síťové struktury je plátnová vazba případně s jednoduchými odvozeninami bez většího podílu neprovazujících nití.
Účelné je připravovat tkaniny uvedené hustoty perlinkovou technikou·(poloviční, plátnovou nebo celou), aby tak materiál získal pro další zpracování (tepelná.stabilizace, konfekcionace) dostatečnou pevnost proti posunu. Ve velmi účelné formě provedení předloženého vynálezu sestává síťová struktura z1 perlinkové tkaniny nebo specielně z materiálu marquisette.
Jak již bylo výše uvedeno, jsou pro určité účely, jako příkladně při použití jako pro ochranu před světlem nebo pohledem, výhodné síťové struktury s výraznou reliéfní strukturou. Tkané síťové struktury podle vynálezu splňují požadavek na reliéfní strukturu povrchu, jestliže jsou příkladně z tkaniny se strukturou pique. V této vazbě zajišťuje reliéfní tvarování povrchu prošívaný řetízek.
Jak bylo uvedeno výše, vyrábí se síťová struktura podle.vynálezu z multifilamentové hybridní příze, která obsahuje výše tavitelný filament (A) a nízkotavitelný filament (Β), přičemž teploty tání musí mít určitý nejmenší
-13’
--------------ods-tup, -podmíněný—procesně -technicky-,—k umožnění “tvarování-----------------------a schopnosti tepelné stabilizace.
Pro filamenty A multifilamentové hybridní příze platí, že se mají tavit nad 180 ’C, s výhodou nád 220 ’C, obzvláště nad 250 °C. V zásadě mohou sestávat ze všech spřádatelných materiálů, které splňují tyto předpoklady. Vhodné jsou proto jak polosyntetické materiály, jako příkladně filamenty z regenerované celulózy nebo acetátu celulózy, tak i syntetické filamenty, které jsou zvlášť výhodné pró možnost změny jejich mechanických a chemických vlastností v širokém rozsahu. Filamenty A mohou být v zásadě z vysoce kvalitních polymerů, jako příkladně z polymerů, z nichž bez dloužení nebo jen s nepatrným dloužením, případně po tepelném zpracování zařazeném za spřádacím procesem, vznikají filamenty s velmi vysokým počátečním modulem a velmi vysokou pevností^ v tahu (= nejvyšší síla v tahu vztažená na jemnost). Takové, filamenty podrobně popisuje Ullmann s Encyclopedia of Industrial Chemistry, 5. vydání (1989), svazek A13, strany 1 až 21 a svazek 21, strany 449 až 456. Sestávají příkladně z kapalných kristalinických polyesterů (LPC), polybenzimidazolů (PBI), polyetherketonů (PEK), polyetheretherketonů (PEEK), polyetherimidů (PEI), polyethersulfonů (PESU), aramidů jako póly-(m-fenylenisoftalamid) (PMIA), poly-(mfenylentereftalamid) (PMTA) nebo polyfenylensulfid (PPS) .
Účelně proto sestávají filamenty A z regenerované nebo modifikované celulózy, vysoce tavitelných polyamidů (PA), jako příkladné 6-PA nebo 6,6-PA, polyvinylalkoholu, polyakrylonitrilu, modakrylových polymerů, polykarb.onátů, obzvláště ale z polyesterů. Polyestery jsou obzvláště vhodné jako surovina pro filament A, protože je možné relativně jednoduchým způsobem modifikací řetězce měnit
-14chemícké;“mechanické -a--j iné .fyzikáliuL_vlast nost i—významné pro použití, obzvláště příkladně teplotu tání.
Jako polymerní materiál, z něhož jsou vytvořeny nízkotavitelné filamenty (B), přicházejí v úvahu rovněž účelně spřadatelné polymery jako příkladně vinylové polymery, polyolefíny, jako polyethylen nebo polypropylen, polybuten, nízkotavitelné polyamidy, jako příkladně 11-PA nebo alicyklické polyamidy (příkladně produkt, který se získá kondenzací 4,4 -diaminodicyklohexylmethanu a kyseliny dekankarboxylové), obzvláště ale také zde modifikované polyestery se sníženou teplotou tání.
Jak již bylo výše uvedeno, je obzvláště účelné, aby výše tavitelné texturované filamenty A byly polyesterové filamenty a že je potom obzvláště výhodné·, jestliže také nízkotavitelné filamenty B sestávají z modifikovaného polyesteru se sníženou.teplotou tání.
-I
Jestliže jsou všechny součásti multifilamentové hybridní, příze vytvořeny v zásadě, ze stejné třídy polymerů, dosahují se značné výhody při zneškodňování použitého materiálu. Takový druhově čistý výrobek může být totiž recyklován zvlášť jednoduchým způsobem, příkladě jednoduchým roztavením a regranulací.
Pokud polymerní materiál multifilamentové hybridní příze je v zásadě polyester,r vzniká navíc možnost získat z použitých produktů příkladně alkoholýzou cenné suroviny k opětovné výrobě polyesterů. Polyestery ve smyslu tohoto vynálezu jsou také kopolyestery, které jsou vystavěny z více jak jednoho druhu esterů dikarboxylových kyselin a/nebo více jak jednoho druhu diolových zbytků.
-15Polyester, ze kterého jsou vyrobeny vláknité materiály síťové struktury podle vynálezu, sestává z nejméně 70 % molových stavebních skupin, vztaženo na souhrn všech polyesterových stavebních skupin, které se odvozují od aromatických f
dikarboxylových kyselin a od alifatických diolů, a maximálně 30 % molových ze stavebních skupin dikarboxylových kyselin, vztaženo na souhrn všech polyesterových stavebních skupin, které se odlišují od aromatických stavebních skupin dikarboxylových kyselin, které tvórí' převažující část stavebních skupin dikarboxylových kyselin nebo se odvozují od aralifatických dikarboxylových kyselin s jedním nebo více, s výhodou s jedním nebo dvěma kondenzovanými nebo nekondenzovanými aromatickými jádry, nebo od alifatických dikarboxylových kyselin s celkem 4-12 uhlíkovými atomy, s výhodou v
6-10 uhlíkovými atomy a diolových stavebních skupin, které
7.
se odvozují od rozvětvených diolů a/nebo diolů s dlouhým řetězcem se 3-10, s výhodou 3-6 uhlíkovými atomy, nebo od cyklických diolů, nebo diolů obsahujících etherové skupiny, nebo, pokud jsou k dispozici v malém množství, od polyglykolů s molární hmotností asi 500-2000.
V jednotlivém případě je polyester jádra, vztaženo na souhrn všech polyesterových stavebních skupin vybudován z
- 50 molových %
| stavebních skupin vzorce -CO-A^-CO-, | (I) |
| 0 - 15 molových % | |
| stavebních skupin vzorce -CO-A -CO-, | (II) |
| 35 - 50 molovýchy?& | |
| stavebních skupin vzorce -0-D^-0-, | (III) |
| 0-15 molových % | |
| stavebních skupin vzorce -0-D -0- a | (IV) |
-16..0-.--—25-molov.ý.ch__%. __________ _____________________________________________________________
Η stavebních skupin vzorce -0-A -CO- (V)., kde znamená
A3- aromatické zbytky s 5 až 12, s výhodou 6 až 10 uhlíkových atomů,
I
A aromatické zbytky lišící se od A nebo aralifatické zbytky s 5 až 16, s výhodou 6 až 12 uhlíkových atomů nebo alifatické zbytky s 2 až 10 uhlíkových atomů, s výhodou 4 až 8 uhlíkových atomů,
A aromatické zbytky s 5 až 12, s výhodou 6 až 10 uhlíkovými atomy, alkylenové nebo polymethylenové skupiny š 2. až 4 uhlíkovými atomy nebo cykloalkanové nebo.dimethylencykloalkanové skupiny s 6 až 10 uhlíkovými atomy,
D alkylenové nebo polymethylenové skupiny: se 3. až 4 uhlíkovými atomy, lišící, se: od. D^: nebo cykloalkanové nebo dimethylencykloalkanové skupiny s 6 až 10 uhlíkovými atomy nebo alkandiylové skupiny s přímým nebo rozvětveným řetězcem s 4 až 16, s výhodou 4 až .
uhlíkovými atomy nebo zbytky vzorce (^2^4“Q^m-^2^4 ’ ^6 ni znamená celé číslo od 1 do 40, přičemž s výhodou je m = 1 nebo 2 pro podíl až do 20 molových % a skupiny s m = 10 až 40 jsou s výhodou pouze pro podíl méně jak 5 molových %, přičemž podíly základních stavebních prvků I a III a modifikovaných stavebních prvků II, IV a.V se volí v rámci výše uvedeného rozsahu tak, aby se dosáhlo požadované teploty tání polyesteru.
-17Síťová struktura podle vynálezu, jejíž vláknité materiály sestávají z polyesterů tohoto druhu, obzvláště z polyethylentereftalátu, nejsou lehce zápalné.
Odolnost proti vzplanutí se může ješté zesílit použitím modifikovaných polyesterů tlumících plamen. Tyto modifikované polyestery, které tlumí plamen, jsou známé. Obsahují přísadu halogenovaných sloučenin, obzvláště brómovaných sloučenin nebo obsahují 'sloučeniny fosforu, což je obzvláště výhodné, které obsahují stavební skupiny vzorce
-0-R-C1 (VI) vkondenzované do polyesterového řetězce kde znamená
R alkylen nebo polymethylen s 2 až 6 uhlíkovými atomy nebo fenyl a r! alkyl s 1 až 6 uhlíkovými atomy, aryl nebo aralkyl.
S výhodou znamená ve vzorci VI
R ethylen a
Rl methyl, ethyl, fenyl nebo o-, m- nebo p-methylfenyl, obzvláště methyl.
-18í __________—Stavebná -skupiny ..vzorce V I_j souúčelně obsaženy, v-----------polyesterovém řetězci až do 15 molových %, s výhodou 1 až 10 molových %.
Předmětem vynálezu jsou také zpevněné výše popsané struktury, to znamená takové, u nichž nízkotavitelné filamenty B multifilamentové hybridní příze tvoří nejméně částečně matrici, která vzájemně spojuje výše tavitelné texturované filamenty multifilamentové hybridní příze.
Obzvláště výhodné je, jestliže použité polyestery neobsahují více jak 60 mVal/kg, s výhodou méně než 30 mVal/kg chráněných koncových karboxylových skupin a méně než 5 mVal/kg, s výhodou méně než 2 mVal/kg, obzláště méně než 1,5 mVal/kg volných koncových karboxylových skupin.
S výhodou proto vykazuje polyester chráněné koncové karboxylové skupiny příkladně reakcí s mono-, bis- a/nebo polykarbodiimidy..
Dále. je. z hlediska stability, proti hydrolýze . trvaj ící. po delší časové období výhodné, jestliže polyester obsahuje maximálně 200 ppm, s výhodou maximálně 50 ppm, obzvláště 0 až 20 ppm mono- a/nebo biskarbodiimidu a 0.02 až 0.6 % hmotnostních, s výhodou 0.05 až 0.5 % hmotnostních volného polykarbodiimidu se střední molekulovou hmotností od 2000 do 15000, s výhodou od 5000 do 10000.
Polyester příze obsažené v síťové struktuře podle vynálezu může kromě polymerních materiálů obsahovat až 10 % hmotnostních nepolymerních látek, jako jsou modifikační přísady, plniva, matovací prostředky, barevné pigmenty, barviva, stabilizátory jako UV-absorbery, antioxidační
-19r činidla-, ~hydrolyzační,..svět.elné a ...teplotní -Stabilizátory.......a/nebo,pomocné zpracovatelské prostředky.
Dalším předmětem předloženého vynálezu je způsob výroby síťové struktury zpevňované teplem pomocí tkaní nebo pletení hladké nebo reliéfně vzorované tkaniny nebo pleteniny, která se vyznačuje tím, že příze přiváděná ke tkacímu stavu nebo pletacímu stroji je nejméně ze 30 %, s výhodou nejméně ze 75 % multifilamentová hybridní příze, sestávající
- z nejméně 2 druhů A a B filamentů a případně doprovodného filamentu C, přičemž filament A je texturován a má teplotu tání nad 180 ’C . ' ' s výhodou nad 220 C, obzvláště nad 250 C, t
filament B má teplotu tání pod 240 °C, s výhodou pod
220 °C, obzvláště pod 200 “C, yteplota tání filamentu B leží nejméně o 20 ’C, s výhodou nejméně o 40 °C, obzvláště nejméně 80 eC pod teplotou tání » filamentu A a hmotnostní poměr filamentů A : B leží v oblasti od 20 : 80 do 80 : 20, s výhodou od 40 : 60 do 60 : 40 a multifilamentová hybridní příze obsahuje ještě až 40 % hmotnostních ,; doprovodného filamentu C.
Následně se může získaná síťová struktura podrobit zpevňujícímu tepelnému zpracování, které je rovněž, případně integrální, součástí způsobu podle vynálezu, při teplotě’, při níž měkne nízkotavitelný filament B multifilamentové hybridní příze. Také takto vyrobená zpevněná síťová struktura je předmětem předloženého vynálezu.
Teplota navazujícího tepelného zpracování a doba tohoto zpracování se řídí podle požadovaného stupně zpevnění a teploty tání filamentu B multifilamentové hybridní příze.
-20_____________-Zpravidla -se -tepelné -zpracování provádí při tepl.o.tě----130 až 220 ’C, s výhodou při 150 až 200 °C.
V praxi se ukázalo jako velmi výhodné provést předběžnou fixaci polotovaru vyrobené síťové struktury tepelným zpracováním při relativně nízké teplotě, příkladně horkým vzduchem nebo pařením vysokotlakou parou v napínacím rámu.
Polotovar tím dostane sklon ke stáčení a je tak vhodnější pro další zpracovatelské kroky. Zvláštní výhoda,’ která je spojena s předběžnou fixací spočívá v tom, že po oříznutí není nutné žádné zajišťování řezných okrajů tkaniny nebo pleteniny a nevzniká žádný nebo jen velmi nepatrný ořez krajů. Proto je výhodné, aby byl polotovar vyrobené síťové struktury předběžně fixován v napínacím rámu.
S výhodou se používají multifilamentové hybridní příze, jejichž filament B je hladký.
Dále se přiměřeně požadavkům užití v praxi, řídí způsob tak, že plošná hmotnost, síťové struktury činí.50.až, 250 g/m2, s výhodou 75 až 200 g/m2, obzvláště 85 až 150 g/.m2. Řízení se provádí podle požadované hustoty a vzorů tak, aby síťová struktura měla 1 až 250, s výhodou 10 až 200 otvorů v pletenině nebo mřížce na cm .
Síťová struktura podle vynálezu je ve výhodné formě provedení druhově čistá a poskytuje proto již výše popsané výhody při zneškodňování případně recyklaci. Navíc poskytuje předložený vynález další výhody.
Zvlášť výhodné je, že síťová struktura, dokonce i když je tkaná, má velmi dobrop trojrozměrnou tvarovatelnost,
-21-.....-která -vyplývá, z „použití popsanéi multifilamentové- hybridní — příze.
Otevřená síťová struktura podle vynálezu se může zvlášť výhodně použít k výrobě zařízení na ochranu před světlem a pohledem a k výrobě ochranných zařízení proti hmyzu, které jsou propustné pro vzduch.
Dále uvedené příklady provedení znázorňují výrobu multifilamentové.hybridní-příze podle vynálezu a její použití při výrobě síťových struktur podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Přikladl
Výroba použité základní příze
Hybridní příze 300 dtex se vyrobí dublováním příze 167 dtex f 32, vybarví se ve hmotě, texturuje, z nemodifikovaného polyethylentereftalátu (teplota tání suroviny 265 °C) ((R) TREVIRA typ 536), rychlospřádáním s přízí 140 dtex f 24 z polyethylentereftalátu modifikovaného kyselinou isoftalovou se částečně orientuje (teplota tání suroviny 180 *C) a společně se zpracuje ve vířivé trysce provozované za tlaku vzduchu 2 bary?, přičemž nízkotavitelná složka zůstává v podstatě hladká.
Příklad 2
Na jednoduchém kruhovém pletacím stroji typu S 296,
-22E 12T... průměr válce 26 se -vyrobí-pletenina.______________________ __________
Vazba: 1 : 1, chyt pique se 100 % multifilamentové hybridní příze získané podle popisu v příkladu 1.
Nastavení polotovaru : 92 g/m
Následně se zboží pere (šířková pračka 40 °C), při teplotě 190 až 200 ’C se suší v rámu, stabilizuje a dokončí.
Hotové zboží má plošnou hmotnost 94 g/m .
Použitím multifilamentové hybridní příze není nutné jinak obvyklé jištění okrajů (lepení okrajů), protože zboží po tepelném zpracování nevykazuje sklon ke stáčení okrajů.
Claims (34)
- Otevřená síťová struktura z pleteniny nebo tkanrny, f’3 vyznačující se tím, že sestává — — z multifilamentové hybridní příze z nejméně 2 druhů filamentů A a B a případné doprovodného filamentu C,' přičemž filament A . je texturován a má teplotu táninad 180 4C s výhodou nad 220 ’C, obzvláště nad 250 °C, filament B má teplotu tání pod 220 °C, s výhodou pod200 *C, obzvláště pod 180 °C, teplota tání filamentu B leží nejméně o 20 aC, s výhodou nejméně o 40 “C, obzvláště nejméně 80 “C pod teplotou tání filamentu A a hmotnostní poměr filamentů A : B leží v oblastí od 20 : 80 do 80 : 20, s výhodou od 40 : 60 do 60 : 40 a multifi-J lamentová hybridní příze obsahuje ještě až 40 % hmotnostních doprovodného filamentu C. ’
- 2. Otevřená síťová struktura podle nároku 1, vyznačující setím, že má dobrou rovinnost, je možné ji navíjet a je trojrozměrně tvarovatelná.
- 3. Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho z nároků la2, vyznačující se tím, že výše tavitelný texturovaný filament A vykazuje zkadeření od 3 do 50 %, s výhodou od 8 do 30 %, obzvláště od 10 do 22 %.-24....... Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho -------------------------z nároků 1 až 3,vyznačuj ící se tím, že výše tavitelné texturované filamenty A se texturují vzduchovou . tryskou nebo výhodně způsobem s falešným drátem.
- 5. Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho z nároků laž 4, vyznačující se tím, že se může zpevnit tepleným zpracováním.
- 6. Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho z nároků 1 až 5,vyznačuj ící se tím, že filament A má teplotu tání nad 220 eC, s výhodou od 220 do 300 °C, obzvláště od 240 do 280 ’C.
- 7. Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující setím, že filament B teplotu tání pod 220 “C, s výhodou od 100 do 200 °C.
- 8. Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho z nároků 1 až 7,vyznačuj ící se tím, že mezi filamenty A a B a případně C dochází ke kontaktu vláken.
- 9. Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že multifilamentová hybridní příze neobsahuje žádné doprovodné filamenty C.-2510- Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho-z-nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že multífilamentová hybridní příze má celkový titr od 80 do 500 dtex, s výhodou 100 až 400 dtex, obzvláště 160 až 320 dtex, výše tavitelný texturovaný filament A má titr jednotlivého filamentů od 0,5 do 15 dtex, s výhodou od 2 do
- 10 dtex, a nízkotavitelné filamenty B mají titr jednotlivého filamentů od 1 do 20, s výhodou od 3 do 15 dtex.
- 11. Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho z nároků 1 až 10,vyznačuj ící se tím, že výšetavitelné texturované filamenty A jsou zbarveny, s výhodou zbarveny ve hmotě.
- 12. Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, o ze má plošnou hmotnost od 50 do 250 g/m , s výhodou od 75 do 200 g/m^, obzvláště od 85 do 150 g/m^.
- 13. Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho z nároků 1 až 12,vyznačuj ící se tím, že počet otvorů v pletenině nebo mřížce je 1 až .250, s výhodou 10 až 200 otvorů na cm^.
- 14. Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho z nároků 1 až 13,vyznačuj ící se tím, že sestává z hladké nebo reliéfně strukturované pleteniny nebo tkaniny.
- 15. Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho-26_Z .nároků. 1 ..až 14,. vyzná č u j„.í_c_„í______s.e — tím,—že sestává z hladkého zboží pravá/levá.
- 16. Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho z nároků 1 až 14,vyznačuj ící se tím, že sestává z pleteniny s výrazným reliéfním účinkem.
- 17. Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho z nároků 1 až 14, vyznačující setím, že sestává ze vzorované, strukturované pleteniny s chytanou nebo nopkovou vazbou.
- 18. Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho z nároků 1 až 14,vyznačuj ící se tím, že sestává z pletené síťové struktury s řetízkem a útkem.
- 19.. Otevřená síťová struktura podle, nejméně jednoho z nároků 1 až 14,vyznačuj ící se tím, že sestává z tylové konstrukce.
- 20. Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho z nároků 1 až 14,vyznačuj ící se tím, že sestává z hladké tkaniny.
- 21. Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho z nároků 1 až 14, vyznačující se tím, že sestává z perlinkvé tkaniny.-2Ί
- 22. Otevřená síťová struktura podle nejméně .jednoho ------- — z nároků 1 až 14, vyznačující se t í ra, že sestává z tkaniny se strukturou Marquiesette.
- 23. Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho z nároků 1 až 14, vyznačující se tím, že sestává z tkaniny s výrazným reliéfním účinkem.
- 24. Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho z nároků 1 až . 14, v y z -n. a č u j í c í se tím, že sestává z tkaniny se strukturou Pique.
- 25. Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho z nároků 1 až 24,vyznačující se tím, že výše tavitelné texturované filamenty A jsou polyesterové filamenty a nízkotavitelné filamenty B sestávají z modifikovaného polyesteru se sníženou teplotou tání.
- 26. Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho z nároků 1 až 25,vyznačuj ící se tím, že polyester sestává z nejméně 70 % molových stavebních skupin, vztaženo na souhrn všech polyesterových stavebních skupin, které se odvozují od aromatických dikarboxylových kyselin a od alifatických diolů, a maximálně 30 % molových ze stavebních skupin dikarboxylových kyselin, vztaženo na souhrn všech polyesterových stavebních skupin, které se odlišují od aromatických stavebních skupin dikarboxylových. kyselin, které tvoří převažující část stavebních skupin dikarboxylových kyselin nebo se odvozují od aralifatických dikarboxylových kyselin s jedním nebo více, s výhodou s jedním nebo dvěma kondenzovanými nebo nekondenzovanými aromatickými jádry, nebo od alifatických dikarboxylových kyselin s celkem 4-12 uhlíkovými atomy, s výhodou 6-10-28uhlíkovými atomy a diolových stavebních skupin, které__se.......odvozují od rozvětvených diolů a/nebo diolů s dlouhým řetězcem se 3-10, s výhodou 3-6 uhlíkovými atomy, nebo od cyklických diolů, nebo diolů obsahujících etherové skupiny, nebo, pokud jsou k dispozici v malém množství, od polyglykolů s moiární hmotností asi 500-2000.
- 27. Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho z nároků 1 až 26, vyznačující se tím, že polyester, vztaženo na souhrn všech polyesterových stavebních skupin je vybudován z35 - 50 molových % stavebních skupin vzorce -CO-A^-CO-, (I)0-15 molových % stavebních skupin vzorce -CO-A2-CO-, (II)35 - 50 molových % stavebních skupin vzorce -O-D^-O-, ' (III)0-15 molových % stavebních skupin vzorce -0-D2-0- a (IV)0-25 molových % stavebních skupin vzorce -O-A^-CO- (V), kde znamená 1 A^ aromatické zbytky s 5 až 12, s výhodou 6 až 10 uhlíkovými atomy,2 1 A aromatické zbytky lišící se od A nebo aralifatické zbytky s 5 až 16, s výhodou 6 až 12 uhlíkových atomů-29____ nebo alifatické zbytky s _2_až_.10L uhlíkových'atomů,........s výhodou 4 až 8 uhlíkovými atomy,A aromatické zbytky s 5 až 12, s výhodou 6 až 10 uhlíkovými atomy,D1 alkylenové nebo polymethylenové skupiny s 2 až 4 uhlíkovými atomy nebo cykloalkanové nebo dimethylencykloalkanové skupiny s 6 až 10 uhlíkovými atomy, 5 ......D alkylenové nebo polymethylenové skupiny se 3 až 4 uhlíkovými atomy, lišící se od nebo cykloalkanové nebo dimethylencykloalkanové skupiny s 6 až 10 uhlíkovými atomy nebo alkandiylové skupiny s přímým nebo rozvětveným řetězcem s 4 až 16, s výhodou 4 až 8 uhlíkovými atomy nebo zbytky vzorce-(C2H4-0)ra-C2H4-, kde m znamená celé číslo od 1 do 40, přičemž s výhodou je m = 1 nebo 2 pro podíl až do. 20 molových % a skupiny s m = 10 až 40 jsou s výhodou pouze pro podíl méně jak 5 molových %, přičemž podíly základních stavebních prvků I a III a modifikovaných stavebních prvků II, IV a V se volí v rámci výše uvedeného rozsahu tak, aby se dosáhlo požadované teploty tání polyesteru. ’
- 28. Otevřená síťová struktura podle nejméně jednoho z nároků 1 až 27, v y z n a č u j í c í se t í m, že příze sestává z polyesteru který v řetězci obsahuje vkondenzované skupiny vzorce0 0I I-O-P-R-C(VI)-30kde znamenáR alkylen nebo polymethylen s 2 až 6 uhlíkovými atomy nebo fenyl aRl alkyl s 1 až 6 uhlíkovými atomy, aryl nebo aralkyl.
- 29. Způsob výroby tepelně zpevnitelné síťové struktury utkáním nebo pletením hladké nebo reliéfně vzorované tkaniny nebo pleteniny, vyznačující se tím, že příze přiváděná ke tkacímu stavu nebo pletacímu stroji je nejméně.ze 30 %, s výhodou nejméně ze 75'% multifilamentová hybridní příze, sestávající z nejméně 2 druhů A a B filamentů a případně doprovodného filamentú C, přičemž filament A je texturován a má teplotu tání nad 180 °C s výhodou nad 220 °C, obzvláště nad 250 °C, filament B má teplotu tání pod 240 ’C, s výhodou pod 220 C, obzvláště pod 200 ’C, teplota tání filamentú B leží nejméně o 20 C, s výhodou nejméně o 40 ’C, obzvláště nejméně 80 ’C pod teplotou tání filamentú A a hmotnostní poměr filamentú A : B leží v oblasti od 20 : 80 do 80 : 20, s výhodou od 40 : 60 do 60 : 40 a multifilamentová hybridní příze obsahuje ještě’až 40 % hmotnostních doprovodného filamentú C.
- 30. Způsob podle nároku 29, vyznačující se tím, že připravená síťová struktura se podrobí zpevňujícímu tepelnému zpracování při-31teplotě^.při níž měknou nízko tavitelné'filamenty.
- 31. Způsob podle nejméné jednoho z nároků 29 a 30, vyznačující se tím, že se tepelné zpracování provádí při teplotě 130 až 220 eC, s výhodou při teplotě 150 až 200 ’C.
- 32. Způsob podle nejméně jednoho z nároků 29 až 31, vyznačující s ě t í a, že se polotovar vyrobené tkaniny, .nebo pleteniny se‘síťovou strukturou tepelně fixuje v napínacím rámu.
- 33. Způsob podle nejméně jednoho z nároků 29 až 32, vyznačující se tím, že filamentyB v použité multifilamentové hybridní přízi jsou hladké.
- 34. Použití síťové struktury podle nároku 1 k výrobě zařízení k ochraně před světlem a pohledem.
- 35. Použití síťové struktury podle nároku 1 k výrobě zařízení k ochraně před hmyzem, propustných pro vzduch.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29504780U DE29504780U1 (de) | 1995-03-21 | 1995-03-21 | Verformbare, hitzestabilisierbare offene Netzstruktur |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ83796A3 true CZ83796A3 (en) | 1996-10-16 |
Family
ID=8005646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ96837A CZ83796A3 (en) | 1995-03-21 | 1996-03-20 | Open net-like structure, process of its manufacture and use |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0733732B1 (cs) |
| JP (1) | JPH08269841A (cs) |
| AT (1) | ATE220433T1 (cs) |
| BR (1) | BR9601065A (cs) |
| CA (1) | CA2172236A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ83796A3 (cs) |
| DE (2) | DE29504780U1 (cs) |
| HU (1) | HUP9600683A1 (cs) |
| PL (1) | PL313371A1 (cs) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69827943T2 (de) * | 1998-09-25 | 2005-12-22 | Industrial Technology Research Institute, Chutung | Herstellungsverfahren für in Erdbau anwendbarem Gitter |
| DE10053226A1 (de) * | 2000-10-26 | 2002-07-11 | Tesa Ag | Verwendung eines Abstandstextils als Pollenschutz für Fenster und Türen |
| DE10053228A1 (de) * | 2000-10-26 | 2002-05-29 | Tesa Ag | Verwendung textiler Flächengebilde mit texturiertem Fadenmaterial als Pollenschutz für Fenster und Türen |
| DE10061827A1 (de) * | 2000-12-12 | 2002-07-04 | Roekona Textilwerk Gmbh | Textiles Flächenmaterial |
| GB0104143D0 (en) * | 2001-02-20 | 2001-04-11 | Courtaulds Textiles Holdings | Knitted fabric |
| FR2836933B1 (fr) * | 2002-03-08 | 2004-09-10 | Sophie Bouvant | Ecran decoratif ajoure transparent et procede de realisation d'un tel ecran |
| DE10255360A1 (de) * | 2002-11-27 | 2004-06-17 | Johann Berger | Verfahren zur Herstellung eines gewebten Gurtbandes |
| DE10326757A1 (de) | 2003-06-13 | 2005-01-13 | Bst Berger Safety Textiles Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Luftsacks |
| DE102005061351A1 (de) | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Bst Safety Textiles Gmbh | Gewebe und Verfahren zum Herstellen desselben |
| DE102006021082A1 (de) | 2006-05-05 | 2007-11-15 | Bst Safety Textiles Gmbh | Nahtkonstruktion für ein Gewebe |
| FR2907805B1 (fr) * | 2006-10-31 | 2009-01-16 | Mdb Texinov Sa Soc Par Actions | Ecran de protection contre les insectes |
| ES2278544B1 (es) * | 2006-12-20 | 2009-03-01 | Vives Vidal Vivesa, S.A. | Procedimiento para la fabricacion de un tejido o tejido no tejido permeable, elastico y transpirable y tejido obtenido. |
| DE102010027098B4 (de) | 2010-07-14 | 2019-12-24 | Natex Spitzen Gmbh & Co. | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines beliebig geformten Gepäck-Rückhaltenetzes durch Thermofixierung |
| JP5666502B2 (ja) * | 2012-05-25 | 2015-02-12 | 三菱レイヨン株式会社 | 中空状多孔質膜およびその製造方法 |
| JP5458141B2 (ja) * | 2012-05-25 | 2014-04-02 | 三菱レイヨン株式会社 | 中空状多孔質膜の製造方法 |
| US11666113B2 (en) | 2013-04-19 | 2023-06-06 | Adidas Ag | Shoe with knitted outer sole |
| DE102013207163B4 (de) | 2013-04-19 | 2022-09-22 | Adidas Ag | Schuhoberteil |
| DE102013207155B4 (de) | 2013-04-19 | 2020-04-23 | Adidas Ag | Schuhoberteil |
| DE102013207156A1 (de) | 2013-04-19 | 2014-10-23 | Adidas Ag | Schuh, insbesondere ein Sportschuh |
| DE102014202432B4 (de) | 2014-02-11 | 2017-07-27 | Adidas Ag | Verbesserter Fußballschuh |
| DE102014220087B4 (de) | 2014-10-02 | 2016-05-12 | Adidas Ag | Flachgestricktes Schuhoberteil für Sportschuhe |
| US10465316B2 (en) * | 2015-08-20 | 2019-11-05 | Glen Raven, Inc. | Outdoor fabric |
| DE102016015676A1 (de) * | 2016-12-30 | 2018-07-05 | ANKER Gebr. Schoeller GmbH + Co. KG | Verfahren zur Herstellung eines gewebten textilen Stoffes sowie mit diesem Verfahren hergestellter textiler Stoff |
| DE102018101430A1 (de) * | 2018-01-23 | 2019-07-25 | Arnd Büdenbender | Plissee |
| DE102018218826A1 (de) * | 2018-11-05 | 2020-05-07 | Robert Bosch Gmbh | Wärmetauscher |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4133191A (en) * | 1976-04-09 | 1979-01-09 | Phillips Fibers Corporation | Knitted fabric having open areas |
| US4107371A (en) * | 1977-10-25 | 1978-08-15 | Johnson & Johnson | Woven fabric that is relatively stiff in one direction and relatively flexible in the other |
| EP0228203B1 (en) * | 1985-12-05 | 1990-07-25 | Sakae Lace Co. Ltd. | Warp knitted lace fabrics |
| GB2221477C (en) * | 1988-08-31 | 2009-08-27 | Philip John Poole | Window blinds |
-
1995
- 1995-03-21 DE DE29504780U patent/DE29504780U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-03-04 AT AT96103282T patent/ATE220433T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-03-04 EP EP96103282A patent/EP0733732B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-04 DE DE59609425T patent/DE59609425D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-19 JP JP8062546A patent/JPH08269841A/ja not_active Withdrawn
- 1996-03-19 HU HU9600683A patent/HUP9600683A1/hu unknown
- 1996-03-20 CA CA002172236A patent/CA2172236A1/en not_active Abandoned
- 1996-03-20 PL PL96313371A patent/PL313371A1/xx unknown
- 1996-03-20 CZ CZ96837A patent/CZ83796A3/cs unknown
- 1996-03-20 BR BR9601065A patent/BR9601065A/pt active Search and Examination
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59609425D1 (de) | 2002-08-14 |
| CA2172236A1 (en) | 1996-09-22 |
| EP0733732A3 (de) | 1997-01-15 |
| HUP9600683A1 (en) | 1997-12-29 |
| ATE220433T1 (de) | 2002-07-15 |
| EP0733732A2 (de) | 1996-09-25 |
| EP0733732B1 (de) | 2002-07-10 |
| HU9600683D0 (en) | 1996-05-28 |
| BR9601065A (pt) | 1998-01-06 |
| PL313371A1 (en) | 1996-09-30 |
| DE29504780U1 (de) | 1995-07-20 |
| JPH08269841A (ja) | 1996-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ83796A3 (en) | Open net-like structure, process of its manufacture and use | |
| US5654067A (en) | Formable, heat-stabilizable textile loop pile material | |
| US5618624A (en) | Formable, heat-stabilizable textile pile material | |
| AU693292B2 (en) | Hybrid yarn and shrinkable or shrunk textile material capable of permanent deformation produced therefrom, its production and use | |
| US8276405B2 (en) | Knitted fabric and sports clothing | |
| CA2989988C (en) | Cloth and fibrous product | |
| US5792555A (en) | Hybrid yarn and permanent deformation capable textile material produced therefrom, its production and use | |
| US9828704B2 (en) | Terry article with synthetic filament yarns and method of making same | |
| JP7281174B2 (ja) | 芯鞘型複合熱接着性繊維 | |
| EP3402916B1 (en) | Method for producing a textile product | |
| EP3141643B1 (en) | Terry article with synthetic filament yarns and method of making same | |
| JP7474461B2 (ja) | 熱成形体およびその製造方法 | |
| JP6271908B2 (ja) | 羽毛製品用縫製糸および羽毛製品 | |
| EP3992337A1 (en) | Terry article and method of making same | |
| GB2088914A (en) | Process for making fabrics | |
| KR960014768B1 (ko) | 복합가연사 직물의 제조방법 | |
| JP2002161443A (ja) | 捲縮糸 | |
| CN110651075A (zh) | 热塑性布及以此热塑性布制成的制品 | |
| JP2023070743A (ja) | 建築工事用シート | |
| JPH01139842A (ja) | 複合成形用シート及びその製造方法 | |
| JP2003129346A (ja) | ポリエステル混繊糸およびそれを用いた織編物 |