CZ75399A3 - Tiskařské zařízení s pružnou formou pro sítový tisk v tiskařském rámu a příslušná forma pro sítový tisk - Google Patents

Tiskařské zařízení s pružnou formou pro sítový tisk v tiskařském rámu a příslušná forma pro sítový tisk Download PDF

Info

Publication number
CZ75399A3
CZ75399A3 CZ99753A CZ75399A CZ75399A3 CZ 75399 A3 CZ75399 A3 CZ 75399A3 CZ 99753 A CZ99753 A CZ 99753A CZ 75399 A CZ75399 A CZ 75399A CZ 75399 A3 CZ75399 A3 CZ 75399A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
printing
rod
screen printing
tensioning
frame
Prior art date
Application number
CZ99753A
Other languages
English (en)
Inventor
Christian Schilling
Horst Baumann
Martin Lehner
Original Assignee
Sefar Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sefar Ag filed Critical Sefar Ag
Publication of CZ75399A3 publication Critical patent/CZ75399A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
    • B41N1/24—Stencils; Stencil materials; Carriers therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/34—Screens, Frames; Holders therefor
    • B41F15/36—Screens, Frames; Holders therefor flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
    • B41N1/24—Stencils; Stencil materials; Carriers therefor
    • B41N1/247—Meshes, gauzes, woven or similar screen materials; Preparation thereof, e.g. by plasma treatment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24777—Edge feature
    • Y10T428/24785—Edge feature including layer embodying mechanically interengaged strands, strand portions or strand-like strips [e.g., weave, knit, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
    • Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
    • Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/10—Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
    • Y10T442/102—Woven scrim
    • Y10T442/109—Metal or metal-coated fiber-containing scrim
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/10—Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
    • Y10T442/102—Woven scrim
    • Y10T442/109—Metal or metal-coated fiber-containing scrim
    • Y10T442/11—Including an additional free metal or alloy constituent
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/10—Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
    • Y10T442/102—Woven scrim
    • Y10T442/109—Metal or metal-coated fiber-containing scrim
    • Y10T442/124—Including a natural or synthetic rubber layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/10—Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
    • Y10T442/102—Woven scrim
    • Y10T442/109—Metal or metal-coated fiber-containing scrim
    • Y10T442/126—Including a preformed film, foil, or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/10—Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
    • Y10T442/184—Nonwoven scrim
    • Y10T442/188—Metal or metal-coated fiber-containing scrim

Description

CZ 7S3-99 A3 (54) Název přihlášky vynálezu:
Tiskařské zařízení s pružnou formou pro sítový tisk v tiskařském rámu a příslušná forma pro sítový tisk (57) Anotace:
Forma /26/ pro sítový tisk s tkaninou tvořenou vzájemně se křižujícími plastikovými nitěmi /12, 14/ s emulzním povlakem je dále patažena plášťovou vrstvou /18/, vytvořenou pokovováním srážením kovových par nebo pokovováním rozprašováním. Tato plášťová vrstva /18/ je pokryta kovovým povlakem /22/ vytvořeným galvanizací, který nese emulzi. V tiskařském zařízení je tato forma /26/ pro sítový tisk upevněna a napnuta ve dvou vzájemně rovnoběžných oblastech, které křižují směr pohybu posuvné stěrky /32/, nebo podobného nástroje. Je připevněna pomocí vložených spojovacích tyčí /28, 44/, uspořádaných na dvou okrajích rovnoběžných desek jednak je straně /34/ tiskařského rámu /24/, a jednak k napínací tyči /40/, nebo k podobnému pohyblivému prvku, který je přemístitelný v tiskařském rámu /24/ rovnoběžně k uvedeným rámovým stranám /34/.
• · · · · · • · • · • · · • · · • · · · · • · · · · · > » » ► · · » · · · > · · · ť
01-432-99-Če
Tiskařské zařízení s pružnou formou pro sítový tisk v tiskařském rámu a příslušná forma pro sítový tisk
Oblast techniky
Vynález se týká tiskařského zařízení s pružnou formou pro sítový tisk, které obsahuje plastikovou tkaninu v tiskařském rámu, jak je uvedeno v úvodní předvýznakové části prvního patentového nároku.
Vynález se rovněž týká formy pro sítový tisk s tkaninou pro sítový tisk, která obsahuje vzájemně se křižující plastikové nitě jako nosič pro povlak, obsahující zejména
fotograficky citlivou emulzi, jak je uvedeno v úvodní
předvýznakové části patentového nároku 15.
Dosavadní stav techniky
Patentový spis US-A-5 111 743 popisuj e tiskařské
zařízení s pružnou deskou pro sítový tisk, opatřenou textilní tkaninou, která je vyrobena z hedvábných, nylonových, polyesterových nebo podobných nití, nebo která může být rovněž vyrobena z drátů z nerezové oceli. Jsou zde rovněž zmíněny kovové desky, opatřené systémem vyleptaných otvorů. Takováto deska pro sítový tisk je upnuta ve dvou rovnoběžných okrajových oblastech do tiskařského rámu, přičemž mezi těmito rovnoběžnými okrajovými oblastmi se může vratným pohybem pohybovat pryžový kartáč pro nanášení tiskařské barvy.
• · · · · · • · • · ·
Jeden okraj desky je připevněn prostřednictvím šroubů, které procházejí jednou stranou rámu, zatímco opačný okraj desky může být přemísťován prostřednictvím rámového členu, který je zde připevněn, a který je namontován s určitou vůlí v tiskařském rámu. Za tím účelem je přemístitelný rámový člen opatřen středovou tyčí, která svým směrem ven směřujícím volným koncem prochází skrze sousední stranu rámu, přičemž na svém vnějším povrchu nese prostředky vinuté pružiny.
Celá staletí poté, kdy byl poprvé využit v Číně, vešel postup sítového tisku ve známost v Evropě, a to přibližně od devatenáctého století. Tento postup sítového tisku spočívá v tom, že se jemná textilní tkanina nebo drátěné síto napne do rámu pro sítový tisk, a že se jeho plochy, které mají být bez obrázku, pokryjí tak, že jsou nepropustné pro barvivo.
Kromě ručně vyřezávaných šablon, například pro etiketování nebo psaní, jsou dnes s výhodou obvykle využívány fotograficky připravované přímé nebo nepřímé šablony. Volba typu použité šablony, ať už jde o přímé šablony s emulzí, s přímým filmovým materiálem a emulzí nebo s přímým filmovým materiálem a vodou, je ponecháno na volném uvážení provozovatele sítového tisku.
K výrobě formy pro sítový tisk je obvykle nezbytné provést celou řadu kroků. Nejprve je nutno tkaninu pro sítový tisk vypnout přes upínací rám z lehkého kovu nebo slitiny, ze dřeva nebo z podobného materiálu, a přilepit tuto tkaninu k uvedenému rámu v její napnuté poloze. Čištění této tkaniny umožňuje následnou aplikaci fotograficky citlivé emulze, například s použitím manuálního potahovacího kanálu nebo • · fl · · · • flflfl »· flfl • · <
• flflfl ·· • · · • · flfl • flfl · • · flfl automatického potahovacího povlak není možno provést ť
strojním způsobem s použitím zařízení.
Jelikož uvedený potahovací zcela přesně ' přímo až k vnitřní straně rámu, musí být zbývající povrchová oblast následně utěsněna s použitím sítového plniva. Takto povlečený povrch je nyní exponován prostřednictvím originálu (filmu) odpovídajícího tištěnému vzoru či obrazu. Oblasti tištěného obrazu, které nejsou exponovány, jsou vymyty.
Po uvedené vymývací operaci je provedena skutečná šablona pro tiskařský tisk, jejíž okrajové zóny musejí být často ještě přikryty. Pokud jsou přikryté části rovněž vysušeny, může být šablona použita pro provádění sítového tisku. Kromě toho musejí být jednotlivé součásti zařízení či vybavení, které jsou používány pro příslušné kroky při výrobě šablony, rovněž vyčištěny. Tímto způsobem pak množství práce, které je nezbytné vykonat při výrobě šablony pro sítový tisk a zejména individuální šablony, je relativně velmi značné.
Pro určité oblasti použití je při práci s plastikovými oky známo usazovat palladiová jádra nebo krystaly na povrchu prostřednictvím chemického ošetřování tohoto povrchu a příslušná vlákna pokovovat či metalizovat. Tato procedura chemického ošetřování zahrnuje celou řadu různých etap a musí být přizpůsobena z hlediska svého uspořádání a pracovních postupů příslušným použitým plastickým materiálům.
Omezení z hlediska volby materiálu jsou již předem stanovena na základě špatných nebo nevhodných materiálů. Známé nákladné předběžné ošetřování může být následováno • · · · β · ··· · · · • · · · · · · velmi nákladným chemických procesem příslušného pokovování. V důsledku své nepostačující vodivosti nemůže být předem ošetřený povrch plastikové tkaniny přímo galvanicky pokryt kovovým povlakem.
Další aspekt spočívá v tom, že nosiče šablony, které jsou v současné době používány pro sítový tisk musejí být před namontováním používané šablony vyztuženy a přilepeny na rám na všech stranách. Vzhledem k tomu je kvalita tisku závislá na správném napětí tkaniny, na uvolnění tkaniny, na správně nastaveném účinku prověšení, na tlaku stěrky a na podobných faktorech. Takže pro překonání nastaveného účinku prověšení mezi tkaninou a předmětem, který má být potiskován, je nezbytné dosažení určitého roztažení šablony. V případě nosičů šablony bez přirozeného napnutí nebo pouze s velmi nízkým stupněm přirozeného napnutí, jehož výsledkem jsou vysoká střídavá tahová zatížení, která mohou způsobit to, nosiče šablon mohou trpět rychlým únavovým účinkem, což může vést až k jejich zničení.
Aby mohlo dojít k uspokojivému tisku s takovýmito nosiči šablon s nízkým napnutím v procesu plochého sítového tisku, musí být použito tiskařského nebo upínacího rámu, který je schopen kompenzovat změny v délce, způsobované průvěsovým účinkem.
Patentový spis US-A-3 303 777 popisuje přídržné uspořádání pro šablonu na stroji pro sítový tisk, kde musí být upevněna a napnuta ve dvou rovnoběžných oblastech, které křižují směr pohybu posuvné stěrky, která protlačuje tiskařské barvy sítovými oky.
0000
0 •0 0000
0 0 00 0 0000
0 · 0 · 0000
0 000 0 0· 000000 • 000000 · 0 0000 00 00 0· 0· ·· <*
V patentovém spise US-A-1 934 643, který byl udělen již v roce 1930, je popisována tkanina z elektricky vodivého materiálu, jejíž povrch je opatřen nekovovou potahovou vrstvou nebo potahovou vrstvou s čistého kovu nebo ze slitiny, zejména z niklu nebo chrómu, a to použitím rozprašování, pokovování nebo s využitím chemického či galvanického postupu.
V patentovém spise US-A-4 042 466 je popsán způsob výroby tkaniny, která je vyráběna pro použití jako šablona pro sítový tisk z textilní látky, přičemž je tkanina opatřena kovovou potahovou vrstvou. Za tím účelem jsou plastikové nitě potaženy tenkou kovovou vrstvou, například mědi, a to v tloušťce vrstvy od 1 do 2 pm, která slouží jako vodivá mezilehlá vrstva, na kterou je prostřednictvím galvanizace nanášena vrstva niklu o tloušťce 25 pm.
Podstata vynálezu
Na základě shora uvedených faktorů si vynálezce vytyčil cíl výrazného a podstatného zjednodušení výroby a manipulace s formami či šablonami pro sítový tisk, s nimiž bude možno v tiskařském mechanizmu pracovat mnohem snadněji, přičemž dojde ke zvýšení jejich přesnosti, a to dokonce i při vysokém počtu tisků. Kromě toho je účelem tohoto vynálezu dosáhnout optimální kvality tisku v případě jemných linií a vzorů prostřednictvím stejnoměrného povlaku s konstantní strukturou.
Co se týče tiskařského nebo upínacího rámu, snaží se vynález umožnit využití nosičů šablon bez přirozeného napnutí, přičemž se snaží eliminovat změny délky, způsobované ·· ··♦·
9 4 9 9 9 9 4 4 4
9 9 9 4 9 4 4 4
4 4 · · · · ·····♦ ······· * ·
4444 44 49 49 44 44 shora uvedeným účinkem prověšení, a tím i změny v napětí šablony. Minimální napínací tlaky šablony jsou určeny k tomu, aby umožnily rovněž minimální tlaky stěrky, čehož důsledkem je snížená míra opotřebení jak šablony, tak i stěrky. Napínání šablony pro sítový tisk pouze v jednom směru umožňuje dosáhnout konstantního specifického tlaku stěrky podél celé šířky tisku.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu pak formy pro sítový tisk tiskařského zařízení obsahují pokovenou či metalizovanou plastikovou tkaninu, která je opatřena kovovou plášťovou vrstvou, nesoucí emulzi, přičemž je tato plášťová vrstva dále potažena kovovým povlakem, plastiková tkanina je opatřena z obou stran kovovou plášťovou vrstvou a poté je galvanicky povlečena. Spojovacími ústrojími jsou profilované spojovací tyče, z nichž jedna je připojena k pohyblivému prvku, který je ve formě napínací tyče.
Takže deskovitá šablona pro sítový tisk je připevněna s vložením spojovacích tyčí, uspořádaných na dvou rovnoběžných deskových okrajích, jednak k jedné straně tiskařského nebo upínacího rámu, a jednak k napínací tyči, která je přemístitelná v rámu rovnoběžně vzhledem k jeho prvně uvedené straně. Napínací tyč je umístěna příčně ke směru pohybu stěrky, která protlačuje tiskařské barvy sítovou šablonou.
Takováto forma připevnění ve dvou oblastech, kdy je křižován směr stěrky a kdy jsou nezajištěny podélné okraje, přispívá k odstranění takového průhybu, který by mohl vést ke zničení tiskařského výsledku, a to ve formě křivky řetězovky, která je vytvářena v průřezu mezi podélnými okraji.
0 0 0
000· • 4 4 44 0 0004 „ 0 0 0 0 0 0 0 0 4
0 0040 04 400 000
0404000 * ·
0400 00 40 40 ·· ·· ť
V důsledku vhodného uspořádání dvou okrajových oblastí desky pro sítový tisk tak může být velmi snadno upevněna do tiskařského nebo upínacího rámu na tiskařském mechanizmu a napnuta. Za tím účelem musejí být na koncích desky uspořádány speciální připojovací nebo připevňovací profilové členy. Avšak opatření perforovaného uspořádání pro upevnění konců desek v příslušné poloze je rovněž v rozsahu ochrany předmětu tohoto vynálezu.
Za účelem usnadnění manipulace, zejména při práci s velkými formáty sítových šablon, je rovněž možné využít tyčí v připojovací oblasti nebo uzavřeného tenkostěnného rámu z kovového plechu z podobného materiálu o stejných rozměrech, jako má deska pro sítový tisk.
Pokovování tkaniny v souladu s předmětem tohoto vynálezu poskytuje dostatečnou úroveň ohybové pevnosti s tím výsledkem, že deska pro sítový tisk musí být napínána pouze v jednom směru, takže v takovémto případě nedochází k žádným příčným rozdílům vzhledem k napínacímu směru. Kromě toho napínací účinek na jedné straně znamená, že tiskařský obraz může být umístěn bočně až k okraji desky pro sítový tisk. Je zde pouze nezbytné ponechat prostor pro montáž prostředků pro rozhraničení tiskařské barvy, které mohou být ve své poloze přilepeny, přivařeny, přišity nebo mohou být připevněny nějakým jiným způsobem.
Bylo zjištěno, že je výhodné, aby napínací tyč, která napíná desku pro sítový tisk, byla připevněna pomocí prostředků pro akumulaci síry v rámci tiskařského nebo upínacího rámu k jeho jedné straně nebo k rámovému členu.
• A AAAA ·· AAAA
Za účelem nastavení napínací polohy napínací tyče nebo napínací a tiskařské polohy desky pro sítový tisk je možno v souladu s předmětem tohoto vynálezu využívat mechanických, pneumatických, hydraulických nebo jiných prostředků.
Za účelem usnadnění tiskařského postupu může být deska pro sítový tisk vytažena z prostoru vzhledem k povrchové ploše, která má být potiskována.
Různé formy a tvary takzvaných připojovacích nebo připevňovacích tyčí jsou z hlediska předmětu tohoto vynálezu velice důležité. Je zde například uspořádána spojovací tyč, která má v průřezu v podstatě tvar písmene S, a jejíž nosné rameno v napjaté poloze leží jednak na spodním okraji strany rámu nebo napínací tyče, a jednak na rameni ve vnitřním prostoru podfrázovaného uspořádání, duté strany rámu nebo duté napínací tyče.
V případě jiného uspořádání spojovací tyče, mající v průřezu přibližně tvar písmene S, leží příslušné nosné rameno v upnuté poloze proti nosné povrchové ploše napínacího hřídele, zasahujícího do vnitřního prostoru duté strany rámu nebo duté napínací tyče.
Další spojovací tyč má tvar hákovité tyče, která je ohnuta vzhledem k rovině desky pro sítový tisk, a která je přizpůsobena k tomu, aby byla upevněna do skloněné drážky na straně rámu nebo napínací tyče.
Další provedení spojovací tyče je opatřeno nosným ramenem, které je vyhnuto směrem ven z roviny desky pro sítový tisk pod určitým úhlem, a které je uzpůsobeno k tomu,
9999
9999
9 9 9 9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9 9 9 9
999 9 99 999999
9 9 9 9 9 9 9 9
9999 99 9999 99 99 i
aby bylo upevněno ve stejně skloněné štěrbině na straně rámu nebo napínací tyče.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu byla rovněž vyvinuta forma pro sítový tisk s tkaninou pro sítový tisk, obsahující vzájemně se křižující plastikové nitě jako nosič pro povlak, obsahující emulzi pro tiskařské zařízení shora uvedeného typu, kde jsou plastikové nitě potaženy plášťovou vrstvou, která je zde vytvořena prostřednictvím pokovování srážením kovových par, plamenového rozprašování nebo pokovování rozprašováním z alespoň jednoho kovového materiálu, a která je dále potažena kovovým povlakem, který nese emulzi, a který je vytvořen galvanizací.
Kovový materiál je nanesen na tkaninu pro sítový tisk na jejích obou stranách prostřednictvím rozprašování, pokovování srážením kovových par nebo pokovování rozprašováním, popřípadě několikanásobně.
Plastikové nitě jsou tak potaženy prostřednictvím pokovování srážením kovových par plášťovou vrstvou, která je poté potažena plášťovým povlakem, který nese emulzi a který je vytvořen galvanizací.
V souladu s dalším znakem předmětu tohoto vynálezu může být plastiková tkanina rovněž připravena pro galvanizační operaci prostřednictvím takzvaného pokovování rozprašováním, pomocí katodové atomizace, s plášťovou vrstvou.
V obou případech je dosaženým výsledkem plášťová vrstva, která obsahuje kovový materiál, který s výhodou obsahuje zlato, stříbro, nikl, měď, ocel a/nebo lehké kovy, zejména hliník, a to samostatně nebo ve slitině.
·· ···· » · · • flfl · fl· • · · · · » ♦ · fl · fl · ··· ·· · postupu pokovování srážením <
Co se týče shora uvedeného kovových par nebo pokovování rozprašováním, je u tkaniny pro sítový tisk podle tohoto vynálezu vytvářena vrstva o tloušťce zhruba 5 až přes 200 nanometrů, zejména přes 50 nanometrů, která může mít povrchový odpor o velikosti pod 0,2 ohm/2 až do několika stovek ohm/2, a to v závislosti na typu tkaniny a na druhu postupu pokovování srážením kovových par.
Elektrické vodivosti tkaniny je dosahováno prostřednictvím suchých procesních kroků postupu pokovování srážením kovových par, katodového pokovování rozprašováním, jak již bylo shora uvedeno, nebo vakuového plazmového rozprašování.
Mechanické vlastnosti vodivé látky jsou primárně stanoveny její metalizací, například prostřednictvím galvanického poniklování. Napínání je výrazně sníženo se zvyšující se úrovní pevnosti tkaniny, a na rozdíl od vlastností původní tkaniny je odolnost tkaniny proti prokluzu zvýšena na mimořádná stupeň.
Metalizační pokovující látky přispívají zejména k pevnosti ve spojovacích oblastech tkaniny na bázi plastických materiálů a vytvářejí vodivý povrch. Je tak možno nahrazovat velice nákladné kovové tkaniny metalizovanými plastickými tkaninami s obdobnými vlastnostmi.
Takže základem, používaným pro desky pro sítový tisk, které jsou vyráběny v koncovém stavu, a které jsou opatřeny povlakem, je metalizovaná plastiková tkanina, s výhodou s kovovým povlakem z niklu, z důvodu jeho výrazné pevnosti. Kovový povrch desky pro sítový tisk snižuje opotřebení ·« 0000
0000 00 00
0 00 0 0000
000 0000 ne 0000 00 000 000
000 0000 0 0 0000 00 00 00 ·· ·· ť
šablony, přičemž je možno s takovouto šablonou dosáhnout velmi vysokého počtu tiskařských kopií.
Vodivý povrch desky pro sítový tisk zamezuje vytváření statického náboje. Omezení, týkající se možností používání tiskařských barev nebo tiskařských materiálů, a diktované problémy se statickou elektřinou, tak může být prakticky zcela eliminováno.
Pokovená plastická tkanina podle tohoto vynálezu zaručuje minimální roztahování s adekvátní úrovní základní pevnosti a zaručuje, že u používané síťové šablony dochází pouze k sotva měřitelným soutiskovým rozdílům, a to nezávisle na nastaveném upínacím napětí.
Skutečnost, že omezeně pružná pokovená tkanina je potažena podél její celé povrchové oblasti strojním způsobem, poskytuje vysokou a opakovatelnou kvalitu síťové šablony s vynikající ostrostí okrajů a s přesným odměřováním barviva. Ochranná fólie, která je v případě nutnosti nanášena snižuje počet nevhodných manipulačních operací, při nichž může dojít k poškození kvality povlaku. Jelikož je povlak nanášen na nekonečný pás tkaniny, není nutno používat takových potahovacích operací, jaké jsou běžně v současné době v praxi využívány.
Bylo zjištěno, že je výhodné odřezávat desky pro sítový tisk o předem stanovených rozměrech jejich formátu z pokovené plastické tkaniny. Tyto desky pro sítový tisk mohou být opatřeny zejména na dvou proti sobě umístěných okrajích spojovacími prvky pro připevnění k tiskařskému nebo upínacímu rámu, přičemž jsou s výhodou těmito spojovacími prvky • Φ φφφφ ·* »·φφ
-Λ φ φ φφφ ···· · * · · · ·· ······ ··· φφφφ · φ φφφφ ·φ ·> φ« ·· ·· <
profilované spojovací tyče, mezi kterými leží poměrně tuhá deska pro sítový tisk.
Shora uvedená operace odřezávání desek pro sítový tisk o pevné velikosti formátu, přičemž tyto desky mohou být v případě potřeby opatřeny soutiskovými perforacemi, umožňuje konečnému uživateli využívat normalizovaných pracovních postupů, které začínají přímo expozicí desky pro sítový tisk, a to ve velmi přesném soutiskovém poměru. Po vymytí a vysušení desky pro sítový tisk může být tato deska přímo využita pro tištění.
V důsledku používání takovéto nové desky pro sítový tisk může být obnovení samostatné šablony pro sítový tisk, která se opotřebovala v průběhu používání, rovněž provedeno během velice krátkého časového úseku.
V souladu s dalším znakem předmětu tohoto vynálezu má deska pro sítový tisk v dalším provedení dva rovnoběžné okraje a příslušné pásové obruby, které mohou být připevněny do montážního profilového členu jako spojovací prvky.
V důsledku takovýchto znaků pak deska pro sítový tisk obsahuje pokovenou plastikovou tkaninu, která je strojně potažena fotograficky citlivým substrátem, a která může být chráněna pomocí fólie na potažené straně. To znamená, že veškeré přípravné operace, které jsou dnes běžně prováděny při výrobě šablony pro sítový tisk, jsou zcela odstraněny. Deska pro sítový tisk může být přímo exponována a vyvolána.
0« 00*0 <··«· »·
0* • 0 « 0 » 0 F · · ·
- - · 0 ··· · · ♦ · 13 * 0000 0· a»* ···
0000000 * · ···« 00 0» 00 ·* ··
Kromě toho pak kovový povrch nosiče šablony zaručuje značnou chemickou odolnost a vysokou úroveň odolnosti proti mechanickému otěru.
Strojní potahovací operace zaručuje stejnoměrně vysokou kvalitu tisku s vynikající ostrostí okrajů a s precizním odměřováním média, které je pro tisk využíváno.
Využívání takovéto desky pro sítový tisk výrazně snižuje dobu trvání výrobního postupu sítové šablony a odstraňuje možnost vzniku zdrojů chyb při přípravě pro tisk.
Skutečností, kterou je nutno považovat za další výhodu, je to, že stupeň využívání desky pro sítový tisk, to znamená poměr povrchové plochy, vhodné pro tisk, k celkové povrchové ploše, vysoce přesahuje hodnoty, dosahované s běžnou konvenční tkaninou a může být dokonce zdvojnásoben.
V důsledku vysoké vlastní stability desky pro sítový tisk a její ohybové pevnosti je rovněž možné napínání tiskařské desky během tiskařského procesu pouze na jedné straně. V důsledku napínání výlučně ve směru stěrky nemohou být zjištěny žádné soutiskové rozdíly, příčné k napínacímu směru. S napínacím účinkem ve směru stěrky je jedna připevňovací poloha desky provedena jako pevná (počátek tisku) a druhá jako pohyblivá (konec tisku).
Je-li deska pro sítový tisk upnuta ve své poloze, dochází k účinku předpínací síly pružiny nebo pneumatického či hydraulického systému. Je-li deska pro sítový tisk stlačována směrem dolů v důsledku průhybového účinku stěrky, pak je změna její délky kompenzována v důsledku pohyblivého
0 0 0 · 0 0···
0000 00 ·· upevnění desky pro sítový tisk. Napínací síla na ni zůstává konstantní a nezávislá na zvoleném průhybu, takže není podrobena žádnému únavovému zatížení, pokud by byla překročena vhodná velikost průhybu. Jelikož desky pro sítový tisk je napínána pouze na jedné straně, nedochází rovněž k žádným přídavným zatížením, která by mohla vznikat v důsledku příčných napětí.
Tlak stěrky zůstává na minimální hodnotě, jelikož zde nedochází k žádným deformacím tiskařského nosiče, které by musely být překonávány. Zatížení stěrky podél šířky tisku je konstantní, jelikož se neobjevují známé přídavné síly na konci stěrky v důsledku toho, že neexistuje žádné příčné napětí.
Takže je možno využívat například následující výhody:
- tiskařský nebo upínací rám umožňuje v důsledku jednostranného pohyblivého přídržného uspořádání šablony využívat šablony pro sítový tisk s mimořádně nízkým stupněm vlastního roztažení;
- napínací zatížení na nosiči šablony pro sítový tisk může být udržováno na nízké úrovni prostřednictvím tiskařského nebo upínacího rámu, který může být používán pro nastavení minimálního tlaku stěrky, čímž je minimalizováno opotřebení jak tiskařské desky, tak i stěrky;
- tiskařský nebo upínací rám umožňuje tisknout s použitím desek pro sítový tisk ve velmi přesných soutiskových poměrech; změny délky šablony v důsledku překročení průhybu
• · · · * · · · šablony a změny délky šablony v důsledku nestejných třecích sil na stěrce jsou odstraněny; a
- odstranění střídavým zatížení na nosiči šablony v důsledku konstantních napínacích tlaků v upínacím rámu zvyšují životnost desky pro sítový tisk.
Přehled obrázků na výkresech
Další výhody, znaky a podrobnosti předmětu tohoto vynálezu budou zřejmé z následujícího popisu jeho příkladného provedení, který bude podán s přihlédnutím k přiloženým schematickým výkresům, kde:
obr. 1 znázorňuje pohled na předmětnou tkaninu v řezu;
obr. 2 znázorňuje axonometrický pohled na zvětšenou část předmětné tkaniny;
obr. 3 znázorňuje ve zvětšeném měřítku část z obr. 2, zobrazující axonometrický pohled na spoj mezi dvěma vzájemně se křižujícími přízemi;
obr. 4 znázorňuje v řezu axonometrický pohled na rám pro sítový tisk se šablonou pro sítový tisk a s příslušnou stěrkou;
obr. 5 znázorňuje pohled v podélném řezu jedním provedením rámu pro sítový tisk se šablonou pro sítový tisk;
obr. 6 znázorňuje pohled v podélném řezu jiným provedením rámu pro sítový tisk se šablonou pro sítový tisk;
·· ···♦
obr. 7 znázorňuje pohled v podélném řezu ještě dalším odlišným provedením rámu pro sítový tisk se šablonou pro sítový tisk;
obr. 8 až obr. 12 znázorňují pohledy v řezu na část rámu pro sítový tisk, a to ve větším měřítku, než tomu bylo u obr. 5 až obr. 7;
obr. 13 a obr. 14 znázorňují pohledy v řezu ve zvětšeném měřítku, než tomu bylo u obr. 5 až obr. 12; a obr. 15 a obr. 16 znázorňují schematické pohledy na montážní pomocné prostředky a příslušenství.
Příklady provedení vynálezu
Tkanina 10 na výrobu šablon pro sítový tisk je vyráběna ze vzájemně se křižujících osnovních nití či příze 12 a útkové příze či nití 14, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 1, v tak zvané plátenické či panamové vazbě neboli s dekorací se vzorem košíkového pletiva, kde dvě osnovní nitě 12 a dvě útkové nitě 14 náležejí do příslušné střídy, a zejména opakující se jednotky, která je spojena daným počtem spojovacích míst, označených vztahovou značkou 16.
Osnovní nitě 12 a útkové nitě 14 mohou obsahovat jakékoliv plastické základní materiály, například polyamid (PA), polyetylén (PE), polyetyléntereftalát (PET) nebo podobné materiály.
Plastická tkanina 10 je podrobena kontinuálně jako válcový svitek procesu pokovování srážením kovových par, • · · · • · · · » · · <
ř · · ( « · · · · <
·♦ přičemž maximální délka tkaniny je stanovena prostřednictvím největšího možného navíjecího průměru v zařízení pro provádění procesu pokovování srážením kovových par.
Materiálem, používaným v procesu pokovování srážením kovových par, bývá například zlato, stříbro, měď, nikl, ocel, hliník nebo podobné drahé a vzácné neželezné těžké nebo lehké kovy, a to každý samostatně nebo ve vzájemné kombinaci, přičemž se tyto materiály využívají zejména takovým způsobem, aby to vyhovovalo následné operaci galvanizace.
Pokovování srážením kovových par nebo pokovování rozprašováním, případně rovněž aplikace vakuové plazmy je prováděno na obou stranách a může být případně na základě speciálních požadavků několikanásobně opakováno.
Při této operaci je vytvářena plášťová vrstva 18, která má tloušťku b o velikosti od zhruba 50 až přes 200 nm, jak je zcela zřetelně vidět z vyobrazení na obr. 3, a to kolem osnovní nitě 12 a útkové nitě 14, z nichž každá tvoří příslušné plastikové jádro, kterážto plastiková jádra jsou na obr. 2 a na obr. 3 označena vztahovými značkami 12a a 14a, aby je bylo možno rozlišit od příslušné osnovní nitě 12 a útkové nitě 14 za účelem zcela jasné přehlednosti obrázků, a má průměr a o velikosti například od 15 pm do 100 pm.
V závislosti na typu tkaniny a na druhu procesu pokovování srážením kovových par mohou mít plášťové vrstvy 18 hodnotu povrchového odporu od hodnoty nižší, než 0,5 ohm/2 až do hodnoty, přesahující 100 ohm/2.
4 • · 4 4 4 4
Operace suchého pokovování může rovněž vést k nahromaďování materiálu v oblasti každého spojovacího místa 16, přičemž jeden z takových spojů je na obr. 2 označen vztahovou značkou 20 mezi vzájemně se křižující osnovní nití 12 a útkovou nití 14.
Na plastickou tkaninu, která byla připravena prostřednictvím pokovování srážením kovových par shora uvedeným způsobem, může být nyní prováděno přímé galvanické pokovování. Při tomto procesu galvanického pokovování mohou být opět používány jakékoliv kovy, jako například měď, nikl nebo podobné kovy.
Materiál pro pokovování srážením kovových par a tloušťka materiálu, naneseného prostřednictvím pokovování srážením kovových par musí vyhovovat následujícímu galvanizačnímu procesu, a to za tím účelem, aby bylo zabráněno tomu, že by mohlo dojít ke zmenšení plášťové vrstvy 18 v galvanické lázni, přičemž vodivost nanesených kovových par by mohla být snížena nebo zcela odstraněna v případě prodloužené doby expozice.
Kombinace pro galvanické pokovování mohou být mimo jiné následuj ící:
- použití mědi pro pokovování srážením kovových par s povrchovým odporem zhruba od 0,5 do 1,0 ohm/2 pro následující galvanické pokovování niklem, nebo
- použití oceli pro pokovování srážením kovových par s povrchovým odporem zhruba od 0,4 ohm/2 do 10 ohm/2 pro následující galvanické pokovování niklem.
Operace galvanického pokovování může být prováděna jako nepřetržitý kontinuální proces prakticky s jakoukoliv délkou válcového svitku, přičemž jejím výsledkem je uzavřený kovový povlak 22 o volitelné tloušťce vrstvy e, jejíž velikost činí s výhodou 2 pm až 20 pm a více, provedený přes celou tkaninu 10.
Tento uzavřený kovový povlak 22 poskytuje jak vysokou úroveň mechanické stability, zejména vysokou úroveň odporu proti prokluzování, tak i vysokou chemickou odolnost na části pokovené tkaniny 10. Jak již bylo uvedeno je její pevnost podstatně zvýšena, a to se současným podstatným snížením její roztažnosti.
Na obr. 4 je v tiskařském či upínacím rámu 24 znázorněna deskovitá šablona pro sítový tisk nebo deskovitá forma 26 pro sítový tisk, obsahující pokovenou tkaninu 10a, vyrobenou shora uvedeným způsobem, a dále spojovací profilované členy nebo tyče 28, které jsou připevněny na dvou opačně umístěných stranách. Na obrázku není znázorněno, že je pokovená tkanina 10a opatřena fotograficky citlivou vrstvou emulze, která obsahuje tiskařský vzor, který je vytvořen prostřednictvím fotografické techniky, a který je určen k tištění na tiskařský materiál 30, umístěný pod ním.
Tento tiskařský materiál 30 je podepírán na tiskařské desce v průhybové vzdálenosti nebo prostoru h pod napínací rovinou (která není na obr. 4 znázorněna) deskovité formy 26 pro sítový tisk. V průběhu tiskařské operace pak stěrka 32, která je vedena přes pokovenou tkaninu 10a v rovnoběžném vzájemném vztahu vůči spojovacím tyčím 28, zatlačuje • · 0 · 0 · »0 ··· · * · * • « 0 0 0 »00
000 0 0* 0000« 000 0000 «
0000 «0 ·· ·· ** · 1 uspořádání na tiskařský rovněž nazývána škrabkou ť
pokovenou tkaninu 10a do lineárního materiál 30.
Uvedenou stěrkou 32, která bývá nebo stíračem, je v tomto případě obdélníkovitý člen, opatřený tiskařským okrajem .33, přičemž délka tohoto obdélníkovitého členu přibližně odpovídá délce spojovacích tyčí 28. Tato stěrka 32 během dráhy svého pohybu protlačuje tiskařskou barvu skrze otvory ok pokovené tkaniny 10a, které jsou otevřeny v tištěném vzoru.
Obdélníkovitý tiskařský či upínací rám 24 obsahuje čtyři rámové profilované členy neboli čtyři rámové strany 34, které jsou zde provedeny ve formě dutých profilovaných částí, přičemž na jedné z nich, označené vztahovou značkou 34a je uspořádán vnitřní prostor 36 podříznutého či podfrézovaného uspořádání pro záběr s jednou spojovací tyčí 28. Tato spojovací tyč 28 má v podstatě ve svém průřezu uspořádání ve tvaru písmene S s nosnými rameny 29 na obou stranách hlavní pásové části 28a, vyčnívajícími v opačných směrech na příslušných podélných okrajích. Jedno z těchto nosných ramen 29 je upevněno ve vnitřním prostoru 36, zatímco druhé, které je uspořádáno na pokovené tkanině 10a se skrytě opírá o spodní okraj 38 dutého profilovaného členu.
Další spojovací tyč 28, která má stejné uspořádání, avšak která je umístěna v opačné poloze z hlediska průřezu, je namontována shora uvedeným způsobem ve vnitřním prostoru 36, který má podříznuté či podfrézované uspořádání, napínací tyče £0, která má stejný tvar z hlediska průřezu, avšak v obráceném vzájemném vztahu, jako dutý profilovaný člen 30a, a která je připojena k sousednímu rovnoběžnému • · • fl • · · · • · · · · • · · · • flfl·· « · · · · · ···· · · · · • · · » • flfl · • · · · • ·»· flflfl fl · •» flfl dutému profilovanému členu 34 tiskařského či upínacímu rámu 24 prostřednictvím vinuté pružiny, která působí jako prostředky 42 pro akumulaci síly, a poté kdy je na pokovenou tkaninu 10a uplatňován tlak, se může omezeně pohybovat v opačném směru k napínacímu směru x.
Deskovitá šablona 26 pro sítový tisk menšího formátu, tak jak je znázorněna na obr. 5, je připevněna k rámovému profilovanému členu 34b tiskařského či upínacího rámu 24, a rovněž k napínací tyči 40b stejného uspořádání prostřednictvím hákovité tyče 44, která je skloněna vzhledem k povrchové ploše tkaniny. Další detaily a podrobnosti v tomto ohledu je možno seznat z vyobrazení na obr. 11.
Na obr. 6 je znázorněna šablona 26 pro sítový tisk s rovnoběžnými spojovacími tyčemi 28, které byly popsány s odkazem na vyobrazení podle obr. 4, a které jsou zde namontovány na rámový profilovaný člen 34c ve vložkovém rameni 46 přídavné tyče 47, a na napínací tyč 40c na segmentovém rameni 48 napínacího hřídele 50. Takovéto montážní uspořádání je znázorněno ve zvětšeném měřítku na vyobrazeních podle obr. 8 a podle obr. 9.
Z vyobrazení podle obr. 7 je možno seznat, že napínací pružina 52 tlačí na montážní profilovaný člen 54, který přenáší zatížení na opěrný nos 56 rámového profilovaného členu 34d nebo napínací tyče 40d. U tyčovitého montážního profilovaného členu 54 je umístěna v pásové drážce pásová obruba 58 šablony 26 pro sítový tisk.
V rámovém profilovaném členu 34e podle vyobrazení na obr. 10 je ve skloněné drážce 60 uloženo rameno 29a, které je •0 0000
0000 směrem vzhůru skloněno pod úhlem w, který je menší než 40°, a které patří ke spojovací tyči 28e, která má v průřezu přibližně rohové nárožní uspořádání. Toto rameno 29a je přidržováno prostřednictvím pružinou zatížené upínací části 62 rámového profilovaného členu 34e.
Na obr. 11 je znázorněna montáž již shora zmíněné hákovité tyče 44, která zabírá za drážkovou stěnu 64 skloněné drážky 66 rámového profilovaného členu 34b, přičemž je drážková stěna 64 skloněna pod úhlem t o velikosti zhruba 120° vůči povrchové ploše šablony 26 pro sítový tisk.
Pokud je použito šablony 26 pro sítový tisk spolu s plochou spojovací tyčí 28f, potom jak je znázorněno, svislé napínací čepy 68 rámového profilovaného členu 34f procházejí odpovídajícími otvory ve spojovací tyči 28f. Tato spojovací tyč 28f je přidržována proti opěrné povrchové ploše 72 rámového profilovaného členu 34f prostřednictvím tlačné tyče 70, která je našroubována do rámového profilovaného členu 34f.
Na obr. 13 a na obr. 14 jsou znázorněny další možné upevňovací prostředky pro upevnění deskovité šablony 26 pro sítový tisk na tiskařském stole 74. Ve skloněné drážce 66 dutého profilovaného členu 78, opatřeného dvěma postranními tyčovitými částmi 76, je uspořádán vzduchový měch 80, který má přibližně čtvercový průřez, a který tlačí svojí vnější povrchovou plochou na plastikovou tyč 82.
Tato plastiková tyč 82 dále podepírá pryžový pás 84, sdružený s okrajem deskovité šablony 26 pro sítový tisk. Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 15, procházejí zde • fe fe fe · · • fe ···· • fe ·· • · · · · fe fefefefe • · ··· fefefe fefe · · fefe fefe · fe vinuté pružiny 53, které jsou uloženy na jednom konci plastikové tyče 82 a na druhém konci v pásu 7 9, který zabírá pod pryžovým pásem 84. Pás 79 je zašroubován do postranní tyčovité části 7 6, která je na obr. 13 znázorněna napravo, a je směrem ke stolu opatřen skloněnou povrchovou plochou 79a, která je rovnoběžná s tiskařským stolem 74. Vinuté pružiny 53 otevírají svěrací upínací čelisťové uspořádání 86, které je vytvářeno tehdy, kdy tlak ve vzduchovém měchu 80 poklesne na 0 barů.
Ve svěracím upínacím čelisťovém uspořádání 86, to znamená mezi pásem 79 a pryžovým pásem 84, se rozprostírá okrajová oblast deskovité šablony 26 pro sítový tisk, která je přiváděna na tiskařský stůl 74 prostřednictvím pružné obrubové části 88, která částečně vyčnívá ven z druhé postranní tyčovité části 7 6. Pružná obrubová část 88 zde vytváří vyhlazovací účinek.
Provedení, které je znázorněno na obr. 14, není opatřeno vinutými pružinami 53. Plastiková tyč 82a je opatřena převýšením, jehož účelem je kompenzovat ohebnost rámu nebo odlehčovat zatížení na okrajích desky.
Na obr. 15 a na obr. 16 je znázorněno uspořádání pomocných prostředků.
U provedení podle obr. 15 je ve svěracím upínacím čelisťovém uspořádání 86 uložena ohnutá magnetická deska 90, ke které jsou přidruženy upevňovací čepy 68a, a pod hřídelem 92 pak magnetický pás 94. Díky tomuto uspořádání je možno lépe manipulovat s okrajovou oblastí deskovité šablony 26 pro sítový tisk.
•φ ·♦♦» hrnec nebo miska 96 na okraji proti deskovité <*
Na obr. 16 je znázorněn sací vakuové tyči 98, přičemž je na šabloně 26 pro sítový tisk uspořádána pružná fólie 27, která slouží jako vodicí a zvedací prostředky.
Pro uspořádání pomocných prostředků, vyobrazených na obr. 15 a na obr. 16, je nárokována samostatná ochrana.
ή!
0 ·00·
0« 0 0 0 0
PATENTOVÉ
0 »000 0« ·0 ♦ · · 0·0·
0 0 0 0 0 * 00 0 0« 000 000 • ·00 · · 00 00 ·· ·<
NÁROKY

Claims (12)

1. Tiskařské zařízení s pružnou formou pro sítový tisk z plastikové tkaniny v tiskařském rámu, kde může být forma pro sítový tisk připevněna a napnuta ve dvou rovnoběžných oblastech, které křižují směr pohybu posuvné stěrky nebo podobného nástroje pro nanášení tiskařských barev, s vložením spojovacích ústrojí, uspořádaných na dvou rovnoběžných okrajích desky, jednak k rámové straně tiskařského rámu a jednak k napínacímu nebo pohyblivému prvku, který je posuvný či přemístitelný v tiskařském rámu rovnoběžně k uvedené rámové straně, vyznačující se tím, že forma (26) pro sítový tisk obsahuje pokovenou plastikovou tkaninu (16), která je opatřena kovovou plášťovou vrstvou (18), která je dále pokryta kovovým povlakem (22), nesoucím emulzi, přičemž je plastiková tkanina opatřena na obou stranách kovovou plášťovou vrstvou a poté je galvanicky povlečena, a přičemž spojovacími ústrojími jsou profilované spojovací tyče (28, 28a, 28e, 28f, 44, 54), z nichž jedna je připojena k pohyblivému prvku ve formě napínací tyče (40).
2. Tiskařské zařízení podle nároku 1 vyznačující se tím, že napínací tyč (40) je připojena k jedné z rámových stran (34) tiskařského rámu (24) prostřednictvím prostředků (42) pro akumulaci síly v rámci tiskařského rámu (24).
3. Tiskařské zařízení podle nároku 1 nebo 2 vyznačující se tím, že prostor mezi napínací tyčí (40) a její rámovou stranou (34) v napínací poloze je uzpůsoben tak, že je pneumaticky nebo hydraulicky nastavitelný.
• 0 0 00 0 ·· 0000
0 0 0
0 · ·
4. Tiskařské zařízení vyznačující se která má v průřezu v podstatě tvar písmene S, a jejíž konec nese nosná ramena (29) leží v napínací poloze jednak proti spodnímu okraji (38) rámové strany (34a, 34c) nebo napínací tyče (40), a jednak proti rameni ve vnitřním prostoru (36), podfrázovaného uspořádání, duté rámové strany nebo duté napínací tyče.
5. Tiskařské zařízení podle jednoho z nároků 1 až 4 vyznačující se tím, že spojovací tyč (28), která má v průřezu v podstatě písmene S, a jejíž konec nese nosná ramena (28) se v napínací poloze opírá o opěrnou povrchovou plochu (48) napínacího hřídele (50), který zasahuje do vnitřního prostoru (36) duté rámové strany (34) nebo duté napínací tyče (40c).
6. Tiskařské zařízení podle jednoho z nároků 1 až 5 vyznačující se tím, že spojovací tyčí (44) je hákovitá tyč, která je skloněna vzhledem k rovině deskovité formy (26) pro sítový tisk, a která je uzpůsobena k přichycení ve skloněné drážce (66) rámové strany (34b) nebo napínací tyče (40b) ·
7. Tiskařské zařízení podle jednoho z nároků 1 až 5 vyznačující se tím, že spojovací tyč (28e) je opatřena nosným ramenem (29a) , které je vyhnuto ven z roviny deskovité formy (26) pro sítový tisk pod úhlem (w), a které je uzpůsobeno přichycení do stejně skloněné drážky (60) v rámové straně (34e) nebo v napínací tyči (40).
podle jednoho z nároků 1 až 3 tím, že sooiovací tvč (28) .
44 ·♦··
4 4 ·
4 4
4 *4
4 · ·
4444 4·
4 4 4
4 » 4 • 4 4 4
44 44
44 44 • 4 4 4
4 4 4 4
444 44«
4 4
4· 44
8. Tiskařské zařízení podle jednoho z nároků 1 až 5 vyznačující se tím, že deskovitá forma (26) pro sítový tisk je na každém ze dvou rovnoběžných okrajů opatřena příslušnou pásovou obrubou (58), která je připevněna do montážního profilovaného členu (54) jako spojovací prvek.
9. Tiskařské zařízení podle jednoho z nároků 4 až 8 vyznačující se tím, že spojovací prvek (28, 28e, 44, 54) je udržován v napínací poloze pomocí prostředků (52) pro akumulaci síly, přičemž tyto prostředky (52) pro akumulaci síly mohou být součástí upínací části (62) rámové strany (34d, 34e) nebo napínací tyče (40).
10. Tiskařské zařízení podle jednoho z nároků 1 až 5 vyznačující se tím, že napínací čepy (68) rámové strany (34f) na napínací tyči (40) procházejí skrze spojovací tyč (28f) , přičemž spojovací tyč je přidržována na povrchové ploše rámové strany nebo napínací tyče pomocí tlačné tyče (70) .
11. Tiskařské zařízení podle jednoho z nároků 1 až 10 vyznačující se tím, že v otevřeném dutém profilu (78) se skloněnou drážkou (68) je uspořádán profilovaný člen (80) s proměnným průřezem, zejména vzduchový měch, přičemž je zde směrem ke drážkovému otvoru uspořádána alespoň jedna tyčovitá část (82), která připojuje pružnou pásovou část (84), která je případně sdružena s deskovitou formou (26) pro sítový tisk.
12. Tiskařské vyznačuj ící zařízení tím podle že nároku 11 proti tyčovité «· ··*· • · * • · ♦ « · «
9 9 9
9 9 ·« 9999 «
I • ·
99 99
9 9 9 9
9 9 9 9
9 999 999
9 9
99 99 části (82), vytvářející svěrací upínací čelisťové uspořádání (86), je umístěn pás (79), který zabírá přes tyčovitou část, a který je připojen k dutému profilovanému členu (78), přičemž tímto svěracím upínacím čelisťovým uspořádáním (86) případně procházejí prostředky (53) pro akumulaci síly.
CZ99753A 1996-09-13 1997-09-10 Tiskařské zařízení s pružnou formou pro sítový tisk v tiskařském rámu a příslušná forma pro sítový tisk CZ75399A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19637272 1996-09-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ75399A3 true CZ75399A3 (cs) 1999-07-14

Family

ID=7805498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ99753A CZ75399A3 (cs) 1996-09-13 1997-09-10 Tiskařské zařízení s pružnou formou pro sítový tisk v tiskařském rámu a příslušná forma pro sítový tisk

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6258445B1 (cs)
EP (1) EP0925195B1 (cs)
JP (1) JP2001500077A (cs)
KR (1) KR20000036101A (cs)
CN (1) CN1230147A (cs)
AT (1) ATE203462T1 (cs)
AU (1) AU4702097A (cs)
BR (1) BR9711793A (cs)
CA (1) CA2265683A1 (cs)
CZ (1) CZ75399A3 (cs)
DE (3) DE19738873A1 (cs)
ES (1) ES2162673T3 (cs)
ID (1) ID19179A (cs)
PT (1) PT925195E (cs)
TW (1) TW494063B (cs)
WO (1) WO1998010941A1 (cs)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7514030B2 (en) * 2002-12-30 2009-04-07 Albany International Corp. Fabric characteristics by flat calendering
DE202005021278U1 (de) 2004-04-21 2007-07-26 Kissel & Wolf Gmbh Vorrichtung zur Befestigung eines textilen Flächengebildes an einer Halterung
US20060222828A1 (en) * 2005-04-01 2006-10-05 John Boyle & Company, Inc. Recyclable display media
GB2435011B (en) * 2006-02-08 2010-06-02 Dek Int Gmbh Printing screens, frames therefor and printing screen units
DE102007010936A1 (de) 2007-03-07 2008-09-11 Biotronik Crm Patent Ag Siebdruckvorrichtung und Verfahren zur Herstellung derselben
FR2977189B1 (fr) * 2011-07-01 2014-11-28 Commissariat Energie Atomique Systeme d'impression serigraphique pour cellule photovoltaique
EP2743092A4 (en) * 2011-08-10 2015-04-01 Taiyo Chemical Industry Co Ltd STRUCTURE WITH A PRIMER THIN FILM AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
TW201313489A (zh) * 2011-09-16 2013-04-01 Askey Technology Jiangsu Ltd 佈錫於印刷電路板用的網板
CN107073926A (zh) * 2014-08-01 2017-08-18 康宁股份有限公司 丝网印刷设备和方法
US9573357B2 (en) 2014-12-12 2017-02-21 Patricia G. Bordeaux One-piece foam frame for mounting screen and/or screen stencil film to create screens for manual and small off-contact printing substrates
CN106739448A (zh) * 2017-01-22 2017-05-31 赫日光电（苏州）有限公司 一种无网结网版
US11020957B2 (en) * 2017-05-17 2021-06-01 AGC Inc. Producing method of base member provided with printed layer and base member provided with printed layer
EP3482934B1 (de) * 2017-11-10 2021-06-30 Exentis Group AG 3d-siebdrucksystem zum drucken dreidimensional geformter strukturen

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA953973A (en) * 1971-10-27 1974-09-03 Robert L. Morrison Screen printing plates
DE2936135A1 (de) * 1979-09-07 1981-03-19 Elmar Dr. 8000 München Messerschmitt Siebdruckrahmen mit wechselgeweberahmen
JPS60262689A (ja) * 1984-06-12 1985-12-26 Sono Kogyo Kk 改良スクリ−ン版
JPH0736748Y2 (ja) * 1989-05-29 1995-08-23 大日本スクリーン製造株式会社 スクリーン印刷版
NL9200495A (nl) * 1992-03-17 1993-06-01 Stork X Cel Bv Dessineerraam.
NL9302238A (nl) * 1993-12-22 1995-07-17 Stork Screens Bv Metallisch zeefmateriaal met draad- of vezelstruktuur en werkwijze voor de vervaardiging van een dergelijk materiaal.

Also Published As

Publication number Publication date
CN1230147A (zh) 1999-09-29
KR20000036101A (ko) 2000-06-26
DE19738879A1 (de) 1998-04-30
EP0925195B1 (de) 2001-07-25
DE59704140D1 (de) 2001-08-30
US6258445B1 (en) 2001-07-10
EP0925195A1 (de) 1999-06-30
ID19179A (id) 1998-06-28
PT925195E (pt) 2002-01-30
ES2162673T3 (es) 2002-01-01
AU4702097A (en) 1998-04-02
ATE203462T1 (de) 2001-08-15
DE19738873A1 (de) 1998-04-16
BR9711793A (pt) 1999-08-24
JP2001500077A (ja) 2001-01-09
CA2265683A1 (en) 1998-03-19
WO1998010941A1 (de) 1998-03-19
TW494063B (en) 2002-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ75399A3 (cs) Tiskařské zařízení s pružnou formou pro sítový tisk v tiskařském rámu a příslušná forma pro sítový tisk
CZ80799A3 (cs) Způsob výroby pásu tkaniny, zejména pro šablonu sítového tisku a tkanina, zejména pro sítový tisk
US3759800A (en) Seamless rotary printing screen and method of making same
WO2010034300A2 (de) Siebdruckform
US20110283904A1 (en) Two-dimensional screen material and screen
CN106494074B (zh) 一种丝网印刷版的制备方法
DE3441593A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von siebdruckgeweben fuer siebdruckzylinder
JP6157604B2 (ja) 面状のスクリーン材料およびスクリーン
JP2006321243A (ja) コーティングを施されたスクリーン片を備えたスクリーン印刷版およびそのスクリーン印刷版を製造する方法
ES2209719T3 (es) Dispositivo limpiador de una maquina de impresion en hueco.
JP2005187910A (ja) めっき処理用治具及びめっき処理方法
FI93034B (fi) Reunavahvistettu paperikoneen kudonnaisvaruste ja menetelmä reunavahvistuksen levittämiseksi
JPH0477898B2 (cs)
CN105436476B (zh) 液态金属网布及其制造方法
MXPA99002290A (en) Screen printing form and flexible screen printing form accommodating device
MXPA99002289A (es) Proceso para la produccion de una cinta de tela,en particular, para una forma de impresion por serigrafia y una tela, en particular una tela paraimpresion por serigrafia
JP2813851B2 (ja) 精度持続スクリーン印刷方法
KR19990074663A (ko) 나염기에 있어 형밟힘방지용 망사테이프
DE4020046A1 (de) Siebdruck-schablonentraeger, gewebe aus dehnbaren, verschiebbaren faeden/draehten
JP4314970B2 (ja) スクリーン印刷版の製造方法
CA2261126C (en) Process for producing a screen printing form and screen printing fabric of a coated screen web
DE1934410C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Flachschablonen für den Schablonendruck
JPS6023031B2 (ja) 自動スクリ−ン捺染に於けるエンドレスベルト駆動方法
WO1999020813A1 (en) Method of manufacturing a screen product, a skeleton for use in the method, and a product obtained in this way
US20030019344A1 (en) Metal perforating stencil, method for its production and use of the perforating stencil

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic