CZ68595A3 - Process for producing solid foamy materials having urethane, urea and biuret group, and their use - Google Patents

Process for producing solid foamy materials having urethane, urea and biuret group, and their use Download PDF

Info

Publication number
CZ68595A3
CZ68595A3 CZ95685A CZ68595A CZ68595A3 CZ 68595 A3 CZ68595 A3 CZ 68595A3 CZ 95685 A CZ95685 A CZ 95685A CZ 68595 A CZ68595 A CZ 68595A CZ 68595 A3 CZ68595 A3 CZ 68595A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
castor oil
urea
urethane
groups
process according
Prior art date
Application number
CZ95685A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Joachim Dr Scholl
Torsten Dr Heinemann
Rainer Dr Welte
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE4418993A external-priority patent/DE4418993A1/de
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Publication of CZ68595A3 publication Critical patent/CZ68595A3/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/36—Hydroxylated esters of higher fatty acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/38—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen
    • C08G18/3819—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen having nitrogen
    • C08G18/3823—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen having nitrogen containing -N-C=O groups
    • C08G18/3825—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen having nitrogen containing -N-C=O groups containing amide groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0025—Foam properties rigid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0041—Foam properties having specified density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0083—Foam properties prepared using water as the sole blowing agent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Description

Způsob výroby tvrdých pěnových hmot, majících urethanové, močovinové a biuretové skupiny a jejich použití
Oblast techniky
Vynález se týká nového způsobu výroby tvrdých pěnových hmot, majících urethanovbé, močovinové a biuretové skupiny, s prakticky uzavřenými póry, které mají výraznou přilnavost na pevný povrch. Dále se vynález týká použití těchto pěnových hmot jako isolačních hmot a/nebo pro zesílení mechanických konstrukčních dílů.
Dosavadní stav techniky
Způsoby výroby tvrdých pěnových hmot se v podstatě uzavřenými póry, majících urethanové, močovinové a biuretové skupiny, jsou všeobecně známé.
Přehled výroby odpovídajících tvrdých pěnových hmot je například podán v Kunststoff-Handbuch, díl VII, Polyurethane, G. Oertel, str. 267 a další (Verlag Carl Hanser, Mnichov 1993) .
Pro výrobu takovýchto tvrdých pěnových hmot se obvykle nechají reagovat aromatické polyisokyanáty s výšemolekulárními polyoly, výhodně polyetherpolyoly nebo polyesterpolyoly, za přítomnosti nadouvadel, katalysátorů, látek zabraňujícím hoření a jiných pomocných látek a přísad. Je dále známé, že se namísto polyetherpolyolů nebo polyesterpolyolů o
používají směsi uvedených stavebních komponent. Spolurozhodující je pro provádění tohoto opatření snížení ceny, kterého se dosáhne smísením drahých polyesterpolyolů, vhodných pro výrobu kvalitativně vysoce cenných polyurethanových hmot, s cenové výhodnějšími polyetherpolyolv. Vhodné polyesterpolvolv s nízkou viskositou pro výrobu polyurethanových pěnových hmot s dobrými mechanickými vlastnostmi jsou například popsány v DE-A 27 04 196 .
Všechny uvedené pracovní postupy vyžaduj í naléhavě spolupoužití FCKV-nadouvadel k tomu, aby se hosáhlo požadovaných charakteristik tvrdé pěny, jako je například houževnatost, přilnavost na krycích vrstvách, jakož i nepatrná hořlavost.
Podle DE-OS 39 10 100 není spolupoužití FCKV-nadouvadel potřebné tehdy, když se použijí tam nárokované směsi polyolu. Společné je tym uvedenému pracovnímu postupu spolupoužití konvenčního polyolového systému na petrochemické basi. Pro snížení těchto závislostí má v polyurethanové chemii stále vzrůstající technický význam- použití speciálních přírodních produktů. Toto platí obzvláště pro růstem obnovitelné surovinu ricinový olej, jehož použití v recepturách pro tvrdé pěny je již pouze z cenového hlediska velmi výhodné. Nechyběly tedy pokusy, spolupoužit ricinový olej na straně polyolů.
US-PS 2 955 091 popisuje elastické pěnové hmoty, jejichž polyolová base sestává ze směsi konvenčních polyolů a ricinového oleje.
Tvrdé pěnové hmoty za použití ricinového oleje jsou popsané v J. Cel. Plast. 5, 364, (1969) . Vedle nezbytně předepsaného použití FCKV-nadouvadel umožňují pouze specielní směsi ricinového oleje a polyolu výrobu v praxi požadovaných tvrdých pěn s dobrou dimensní stabilitou.
Podsxaxa vvnálezu
Úkolem předloženého vynálezu xedy je vypracování nové ho způsobu výroby odpovídajících polyurethanových tvrdých pěnových hmot s vysokou houževnatostí, výraznou přilnavostí a nepatrnou hořlavostí, který
a) by vycházel z modifikovaného ricinového oleje a
b) který by vyloučil použití FCKV-nadouvadel.
Jak bylo překvapivě zjištěno, může být tento úkol vyřešen podle předloženého vynálezu pomocí dále popsaného způsobu.
Předmětem předloženého vynálezu tedy je způsob výroby tvrdých pěnových hmot s prakticky uzavřenými póry, majících urethanové, močovinové a biuretové skupiny, s výbornou přilnavostí na pevném povrchu, reakcí
a) organických polyisokyanátů s
b) modifikovaným ricinovým olejem , za přítomnosti
c) katalysátorů a
d) vody a popřípadě nízkovroucích uhlovodíků jako nadouvadel a popřípadě za přítomnosti
e) pomocných prostředků a/nebo přísad , jehož podstata spočívá v tom, že se jako modifikovaný ricinový olej použijí reakční produkty z ricinového oleje, aminů a/nebo hydroxysloučenin, přičemž hydroxylové číslo tohoto reakčního produktu je v rozmezí 200 až 500 , výhodně 350 až 480 .
Podle předloženého vynálezu je výhodné, když se reakce provádí při charakteristických hodnotách
100 až 130 , se jako aminy použijí alkanolaminy a/nebo polyalkylenaminy, tvrdé pěnové hmoty s prakticky uzavřenými póry, mající urethanové, močovinové a biuretové skupiny, mají surovou hustotu 20 až 200 kg/m·5 .
Předmětem předloženého vynálezu je také použití tvrdých pěnových hmot s prakticky uzavřenými póry, majících urethanové, močovinové a biuretové skupiny, s výbornou přilnavostí na pevném povrchu, jako isolačních hmot a/nebo pro zesílení mechanických konstrukcí.
Z vynálezeckého hlediska má největší význam použití uvedených specielních ricinových olejů.
Pro provádění způsobu podle předloženého vynálezu se používají :
a) jako výchozí komponenty alifatické, cykloalifatické , aralifatické, aromatické a heterocyklické polyisokyanáty, jaké byly například popsány V. Siefkenem v Justus Liebigs Annalen der Chemie, 362, str. 75 až 136 , například sloučeniny vzorce
Q(NCO)n , ve kterém n značí číslo 2 až·5 , výhodně 2 až 3 a
Q značí alifatický uhlovodíkový zbytek se 2 až 18 uhlíkovými atomy, výhodně 6 až 10 uhlíkovými atomy, cykloalifatický uhlovodíkový zbytek se 4 až 15 uhlíkovými atomy, výhodně 5 až 10 uhlíkovými atomy, aromatický uhlovodíkový zbytek se 6 až 15 uhlíkovými atomy, výhodně 6 až 13 uhlíkovými atomy, nebo aralifatický uhlovodíkový zbytek s 8 až 15 uhlíkovými atomy, výhodné 8 až 13 uhlíkovými atomy, například takové polyisokyanáty, které jsou popsané v DE-OS 2 832 253, str. 10 až 11 .
Obzvláště výhodné jsou zpravidla technicky lehce dostupné polyisokyanáty, jako je například 2,4-toluylendiisokyanát a 2,6-toluylendiisokyanát, jakož i libovolné směsi těchto isomerů (TDI”) , polyfenylpolymethylenpolyisokyanáty, které se vyrobí kondensací anilinu a formaldehydu a následující fosgenací (surový MDI) a polyisokyanáty, obsahující karbodiimidové skupiny, urethanové skupiny, allofanátové skupiny.
isokyanurátové skupiny, močovinové skupiny nebo biurexové skupiny (modifikované pólyisokyanáty), obzvláště takové modifikované polyisokvanáty, které se odvozují od 2,4-toluylendiisokyanátu a/nebo 2,6-toluylendiisokyanátu, popřípadě od 4,4’-difenylmethandiisokyanátu a/nebo 2,4’-difenylmethandiisokyanátu.
b) Výchozí komponenty jsou dále reakční produkty z ricinového oleje, aminů a/nebo hydroxysloučenin, přičemž hydroxylové číslo těchto reakčních produktů je 200 až 500 , výhodně 350 až 480 .
Jako aminy se používají výhodně produkty z ethylenaminové řady, jako je například tetraethylenpentamin, triethylentetramin nebo diethylentriamin. Výhodně se používají také aminy typu alkanolaminů, jako je například monoethanolamin, diethanolamin nebo triethanolamin. Reakce se provádí popřípadě za přídavku hydroxysloučenin za míchání při teplotě 40 až 250 °C , výhodně 50 až 180 °C . Reakční doby.jsou závislé na zvolené teplotě a činí 1 až 24 hodin, výhodně 2 až 16 hodin.
Reakční produkty z ricinového oleje a hydroxysloučenin vznikají podle typu o sobě známé reesterifikace oleje (alkoholysa) při teplotě 100 až 250 °C , výhodně 150 až 200 °C , přičemž se tak dlouho míchá (v závislosti na zvolené teplotě 2 hodiny až 30 minut), dokud není směs homogenisovaná. Pro urychlení reakce se přidá katalytické množství basických kovových sloučenin, například hydroxidů, jako je hydroxid vápenatý, nebo alkoholátů, jako je methylát sodný.
Jako podle předloženého vynálezu přidávané hvdroxysloučeniny se výhodné používají takové, které mají 2 až 6 hydroxylovych skupin a hydroxylové číslo 1000 až 1900 .
Jako příklady takovýchto sloučenin je možno uvést : ethylenglykol, diethylenglykol, neopentylglykol, glycerol, trimethylolpropan, trimethylolethan, pentaerythritol a sorbitol.
Odpovídající množství používaných hydroxylových sloučenin se řídí předem daným rozmezím hydroxylového čísla reakčního produktu.
c) Podle předloženého vynálezu se spolupoužívají v polyurethanové chemii obvyklé katalysátory.
d) Jako nadouvadlo se zpravidla používá voda. Případně je možno také spolupoužít jako nadouvadla nízkovroucí uhlovodíky, například nízkovroucí alkany, jako je pentan, cykloalkany, jako je cyklopentan, alkeny a podobně .
Komponenty, uvedené v odstavcích b) , c) , d) a e) , se nechají s polyisokyanátem a) reagovat v takových množstvích, aby charakteristická hodnota byla v rozmezí 90 až 150 , výhodně 100 až 130 .
e) Popřípadě se spolupoužijí pomocné látky a přísady, jako jsou povrchově aktivní přísady, jako jsou emulgátory a pěnové stabilisátory , zporaalovače reakce, regulátory pórů o sobé známých druhů, jako jsou parafiny nebo mastné alkoholy nebo dimethylpolysiloxany, jakož i pigmenty nebo barviva, ochranné prostředky proti hoření o sobě známých druhů, jako je například tris-chlorethylfosfát, tris-chlorpropylfosfát, difenylkresylfosfát a trikresylfosfát, dále stabilisátory proti stárnutí a vlivům povětrnosti, změkčovadla a fungistaticky a bakteriostaticky působící substance, jakož i plnidla, jako je síran barnatý, křemelina, saze nebo plavená křída.
Tyto popřípadě spolupoužité pomocné látky a přísady jsou například popsané v DE-OS 2 732 292 , str. 21 - 24 .
Další příklady případně podle předloženého vynálezu spolupoužitelných povrchově aktivních přísad a pěnových stabilisátorů, jakož i regulátorů pórů, zpomalovačů reakce, stabilisátorů, látek potlačujících vzplanutí, změkčovadel, barviv a plnidel, fungistaticky a bakteriostaticky účinných látek, jakož i podrobnosti o použití a účinku těchto přísad, jsou popsány v publikaci Kunststoff-Handbuch, díl VII od G. Oertela, Carl-Hanser-Verlag, Mnichov 1993, například na str. 104 až 127 .
Výroba tvrdých pěnových hmot s prakticky uzavřenými póry, majících urethanové, močovinové a biuretové skupiny, : výbornou přilnavostí na pevné povrchy, probíhá o sobě známými způsoby. Podle předloženého vynálezu dosažitelné tvrdé pěnové hmoty mají výhodně surovou hustotu 20 až 200 kg/m^ .
Příklady provedení vynálezu
Výrobní příklady pro modifikovaný ricinový olej
Base : Ricinový olej Brasil Nr. 1, hydroxylové číslo 160 .
Přikladl
930 g ricinového oleje a 184 g glycerolu se za míchání smísí se 2 g hydroxidu vápenatého a směs se míchá po dobu 30 minut při teplotě 200 °C . Získá se žlutavá homogenní směs s hydroxylovým číslem 433 .
Příklad 2
465 g ricinového oleje a 79 g diethanolaminu se míchá po dobu 4 hodin při teplotě 150 °C . Získá se takto žlutá čirá kapalina s hydroxylovým číslem 363 .
Příklad 3
930 g ricinového oleje, 158 g diethanolaminu a 52 g glycerolu se míchá po dobu 4 hodin při teplotě 150 °C . Získá se takto žlutá čirá kapalina s hydroxylovým číslem 433 .
Příklad 4
465 g ricinového oleje, 47 g tetramethylenpentaminu a 55 g glycerolu se míchá po dobu 2 hodin při teplotě 150 °C . Získá se takto červenavá čirá kapalina s hydroxylovým číslem 420 .
Příklad 5
930 g ricinového oleje, 153 g pentaethylenhexaminu a 52 g glycerolu se míchá po dobu 14 hodin při teplotě 100 °C . Získá se takto červenavá čirá kapalina s hydroxylovým číslem 405 .
Příklad 6
930 g ricinového oleje a 261 g triethanolaminu se míchá po dobu 4 hodin při teplotě 150 °C . Získá se takto čirá červenavá kapalina s hydroxylovým číslem 365 .
Příklad 7
930 g ricinového oleje, 335 g trimethylolpropanu a 2 g hydroxidu vápenatého se míchá po dobu 30 minut při teplotě 200 °C . Získá se takto žlutá čirá kapalina s hydroxylovým číslem 447 .
Příklade
1860 g ricinového oleje, 73 g triethylentetraminu, g tetraethylenpentaminu a 469 g trimethylolpropanu se míchá po dobu 3 hodin při teplotě 150 °C . Získá se takto čirá žlutá kapalina s hydroxylovým číslem 435 .
Příklad 9
1860 g ricinového oleje, 636 g diethylenglykolu a 4 g hydroxidu vápenatého se míchá po dobu jedné hodiny při teplotě 200 °C . Získá se takto čirá hnědá kapalina s hydroxylovým číslem 390 .
Příklad 10
1860 g ricinového oleje, 372 g exhylenglykolu a 4 g hydroxidu vápenaxého se míchá po dobu jedné hodiny při xeploxě 200 °C . Získá se xakxo čirá xmavohnědá kapalina s hydroxylovým číslem 435 .
Příklad 11
465 g ricinového oleje, 91 g sorbixolu a 1 g hydroxidu vápenaxého se míchá po dobu 2 hodin při xeploxě 200 °C . Získá se xakxo čirá žluxá kapalina, kxerá po jednom dni voskovixě zxuhne. Hydroxylové číslo je 413 .
Příklad 12
930 g ricinového oleje, 224 g xriexhanolaminu a 52 g glycerolu se míchá po dobu 3 hodin při xeploxě 180 °C . Získá se xakxo čirá žluxá kapalina s hydroxylovým číslem 430 .
Příklad 13
930 g ricinového oleje, 265 g diexhylenglykolu, 61 g sorbixolu a 2,6 g hydroxidu vápenaxého se míchá po dobu 60 minut při xeploxě 200 °C . Získá se xakxo žluxavá, homogenisovaná směs s hydroxylovým číslem 410 .
V následující xabulce je znázorněna výroba xvrdých pěnových hmox, přičemž obsahy komponenx jsou uváděny ve hmoxnosxních dílech.
Tabulka
Komponenty př.l př. 2 př. 3 př . 4 př.5
katalysátor 1 3,0 1,7 1,7 1.5 0,5
katalysátor 2 0,5 0,8 0,8 0,5 0,5
stabilisátor 1.3 2,0 2,0 1,3 1,3
glycerol - - - 3,7 -
voda 4,8 2,3 1,7 4,8 4,8
cyklopentan - 10,2 10,2 - -
ochr. prostředek proti
hoření 10 - - -
mod. ricinový olej (př.l) 81,6 - - 40
mod. ricinový olej (př.2) - - 78,3 -
mod. ricinový olej (př·3) - 98 102 - -
mod. ricinový olej (př.4) - - - 40
isokyanát 174 150 146 174,6 174
doba míchání (s) 15 15 15 15 15
doba ležení (s) 24 26 27 23 22
doba tuhnutí (s) 67 63 65 61 65
povrch - houževnatý -
vnitřek - houževnatý -
velikost pórů 1 1 1 1 1
struktura pórů 1 1 1 1 1
přilnavost - dobrá -
smrštění při tepl. míst. - žádné -
surová hustota kg/ m3 29,4 26,6 30,4 21,8 31,6
charakteristická hodnota 111 110 111 111 113
Tabulka (pokračování)
Komponenty př. 6 př.7 př . 8 př. 9 př . 10
katalysátor 1 1,0 3,0 3,0 - -
katalysátor 2 - 0,5 0,5 0,2 0,3
stabilisátor 1,3 1.3 1.3 1,5 1,5
glycerol - - - - -
voda 4,8 3,0 3,0 4,0 2,0
cyklopentan - - - - 7,0
ochr. prostředek proti
hoření - 10 - 10 -
mod. ricinový olej (př.l) - 82 82 8512 9512
mod. ricinový olej (př.2) - - - - -
mod. ricinový olej (př.3) - - - - -
mod. ricinový olej (př.4) 82 - - - -
isokyanát 174 131 131 160 137
doba míchání (s) 10 15 15 10 10
doba ležení (s) 27 24 23 65 61
doba tuhnutí (s) 68 61 60 156 170
povrch - houževnatý -
vnitřek - houževnatý -
velikost pórů 1 1 1 1 1
struktura pórů 1 1 1 1 1
přilnavost - dobrá -
smrštění při tepl. míst. - žádné -
surová hustota kg/: m3 29,8 44,4 43,2 35,6 40,2
charakteristická hodnota 112 100 100 110 110
Tabulka (pokračování)
Komponenty př. 11 př. 12 př. 13 př. 14
katalysátor 1 - - - -
katalysátor 2 0,4 0,5 0,7 0,6
stabilisátor 1,5 1,5 1,5 1,5
glycerol - - - -
voda 4,0 4,0 4,0 2,0
cyklopentan - - - 8,0
ochr. prostředek proti
hoření 10 10 10 10
mod. ricinový olej (př.12) - - - -
mod. ricinový olej (př.9) 85 - - -
mod. ricinový olej (př.10) - 85 - -
mod. ricinový olej (př.7) - - 85 85
isokyanát 155 165 168 135
doba míchání (s) 10 10 10 10
doba ležení (s) 48 63 64 67
doba tuhnutí (s) 160 162 170 158
povrch - houževnatý -
vnitřek - houževnatý -
velikost pórů 1 1 1 2
struktura pórů 1 1 1 1
přilnavost - dobrá -
smrštění při tepl. míst. - žádné -
surová hustota kg/m 38,8 38,1 38,1 34,2
charakteristická hodnota 110 110 110 110
Legenda :
Velikost pórů : 1 až 5 ; 1 - malé póry , 5 - velké póry struktura pórů : 1 až 5 ; 1 - dobrá , 5 - špatná 1 o : modif. ricinový olej (př. 12) katalysátor 1 : dimethylbenzylamin katalysátor 2 : dimethylcyklohexylamin stabilisátor : Tegostab^ 8421, polyethersiloxan firmy Goldschmidt, Essen ochranný prostř. proti hoření : difenylkresylfosfát isokyanát : surový MDI (Desmodur^ 44 V 20 ; Bayer AG) .

Claims (6)

1. Způsob výroby xvrdých pěnových hmox s prakxicky I ____ uzavřenými póry, majících urexhanové, močovinové a biurexové skupiny, s výbornou přilnavosxí na pevném povrchu, reakcí
a) organických polyisokyanáxů s
b) modifikovaným ricinovým olejem , za příxomnosxi
c) kaxalysáxorů a
d) vody a popřípadě nízkovroucích uhlovodíků, jako nadouvadel a popřípadě za příxomnosxi
e) pomocných prosxředků a/nebo přísad , vyznačující se x i m , že se jako modifikovaný ricinový olej použijí reakčni produkxy z ricinového oleje, aminů a/nebo hydroxysloučenin, přičemž hydroxylové číslo xohoxo reakčniho produkxu je v rozmezí 200 až 500 , výhodně 350 až 480 .
2. Způsob podle nároku 1 , vyznačující se xím.žese reakce provádí při charakxerisxických hodnoxách 100 až 130 .
3. Způsob podle nároku 1 a 2 , vyznačující se xím.žese jako aminy použijí alkanolaminy a/nebo polyalkylenaminv.
4. Způsob podle nároků 1 až 3 , vyznačující se tím, že se jako hydroxysloučeniny použijí sloučeniny se 2 až 6 hydroxylovými skupinami s hydroxylovým číslem 1000 až 1900 . *
5. Způsob podle nároků 1 až 4 , 9 vyznačující se tím, že tvrdé pěnové hmoty s prakticky uzavřenými póry, mající urethanové, močovinové 3 a biuretové skupiny, mají surovou hustotu 20 až 200 kg/m .
6. Použití tvrdých pěnových hmot s prakticky uzavřenými póry, majících urethanové, močovinové a biuretové skupiny, získatelných podle nároků 1 až 5 , jako isolačních hmot a/nebo pro zesílení mechanických konstrukcí.
CZ95685A 1994-03-17 1995-03-16 Process for producing solid foamy materials having urethane, urea and biuret group, and their use CZ68595A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4409041 1994-03-17
DE4418993A DE4418993A1 (de) 1994-03-17 1994-05-31 Verfahren zur Herstellung von im wesentlichen geschlossenzelligen Urethan-, Harnstoff- und Biuretgruppen aufweisenden Hartschaumstoffen mit hervorragender Haftung an festen Oberflächen und deren Verwendung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ68595A3 true CZ68595A3 (en) 1995-10-18

Family

ID=25934788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ95685A CZ68595A3 (en) 1994-03-17 1995-03-16 Process for producing solid foamy materials having urethane, urea and biuret group, and their use

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0672697A1 (cs)
JP (1) JPH07286026A (cs)
CN (1) CN1110972A (cs)
AU (1) AU1477495A (cs)
BR (1) BR9501102A (cs)
CA (1) CA2144467A1 (cs)
CZ (1) CZ68595A3 (cs)
MX (1) MX9501408A (cs)
PL (1) PL307710A1 (cs)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9601589D0 (en) * 1996-01-26 1996-03-27 Queensway Expert Developments Polyol compositions for polyurethanes
CN1077115C (zh) * 1996-02-12 2002-01-02 邱连生 无氟聚氨酯泡沫塑料
DE19634392A1 (de) * 1996-08-26 1998-03-05 Bayer Ag Schäumfähige Polyurethanzubereitungen mit gutem Fließverhalten sowie ein Verfahren zur Herstellung geschäumter Polyurethan-Formteile
US6455605B1 (en) 1997-09-10 2002-09-24 H. B. Fuller Licensing & Financing Inc. Foamable composition exhibiting instant thixotropic gelling
US6288133B1 (en) 1997-09-10 2001-09-11 H. B. Fuller Licensing & Financing Inc. Foaming urethane composition and methods of using such compositions
US6180686B1 (en) * 1998-09-17 2001-01-30 Thomas M. Kurth Cellular plastic material
US8575226B2 (en) 1998-09-17 2013-11-05 Rhino Linings Corporation Vegetable oil-based coating and method for application
US20020058774A1 (en) 2000-09-06 2002-05-16 Kurth Thomas M. Transesterified polyol having selectable and increased functionality and urethane material products formed using the polyol
US7671104B2 (en) 1999-02-13 2010-03-02 Bayer Materialscience Ag Fine cell, water-blown rigid polyurethane foams
DE19905989A1 (de) * 1999-02-13 2000-08-17 Bayer Ag Feinzellige, wassergetriebene Polyurethanhartschaumstoffe
US6258869B1 (en) * 1999-07-13 2001-07-10 Polymermann (Asia) Pvt. Ltd. Process for production of polyols, and polyols for polyurethane
CN102712735B (zh) * 2009-09-29 2014-01-15 巴斯夫欧洲公司 生产硬质聚氨酯泡沫的方法
DE102011007468A1 (de) * 2011-04-15 2012-10-18 Evonik Goldschmidt Gmbh Zusammensetzung, enthaltend spezielle Carbamat-artige Verbindungen, geeignet zur Herstellung von Polyurethanschäumen
DE102011007479A1 (de) * 2011-04-15 2012-10-18 Evonik Goldschmidt Gmbh Zusammensetzung, enthaltend spezielle Amide und organomodifizierte Siloxane, geeignet zur Herstellung von Polyurethanschäumen
EP2871195A1 (en) * 2013-11-07 2015-05-13 ALLNEX AUSTRIA GmbH Cationic Alkyd Resins
JP7405475B1 (ja) * 2023-06-02 2023-12-26 伊藤製油株式会社 ポリオール組成物及びその製造方法並びにポリウレタンフォーム製造用組成物

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB893746A (en) * 1959-01-21 1962-04-11 Ici Ltd Improvements in cellular polyurethanes
GB882949A (en) * 1959-01-21 1961-11-22 Ici Ltd Process for the manufacture of cellular materials
US3248349A (en) * 1962-05-03 1966-04-26 Mobay Chemical Corp Cellular polyurethane plastics prepared from a tall oil ester
DE1248919B (de) * 1967-10-12 1967-08-31 Hermann Joseph Neidhart, Genf-Bernex, Rico Neidhart, Genf (Schweiz) Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenbau von Torsionsfederungselemenien

Also Published As

Publication number Publication date
CA2144467A1 (en) 1995-09-18
MX9501408A (es) 1997-03-29
PL307710A1 (en) 1995-09-18
AU1477495A (en) 1995-09-28
BR9501102A (pt) 1996-06-04
JPH07286026A (ja) 1995-10-31
CN1110972A (zh) 1995-11-01
EP0672697A1 (de) 1995-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100239109B1 (ko) 결합된 형태로 3차 아미노기를 함유하는 고반응성 폴리옥시알킬렌-폴리올,이들의 제조방법, 및 이들을 폴리이소시아네이트 중부가 생성물을 제조하기 위해 사용하는 방법
CZ68595A3 (en) Process for producing solid foamy materials having urethane, urea and biuret group, and their use
EP0403066B1 (en) C02 blown integral skin foams
US5840781A (en) Polyether polyols, polyol formulation containing them and their use in the production of hard polyurethane foams
AU642335B2 (en) Method for preparing polymeric foams and chemical compositions used therefor
CA1242848A (en) Flexible polyurethane foams
JPH01188525A (ja) ｏ−トリレンジアミンに基づくポリエーテルポリオール、その製造方法、並びにポリウレタンおよびポリイソシアヌレートプラスチックに対するその使用
CA2008639A1 (en) Process for the preparation of elastic and open-cell flexible molded polyurethane foams
US4569952A (en) Flexible polyurethane foams having improved load bearing characteristics and mixtures useful therein
JPH10101763A (ja) 硬質ポリウレタンフォームの製造方法
US4439551A (en) Packaging foam polyurethane composition employing novel polyol blend
AU632619B2 (en) Novel chemical blowing agent
FI84831C (fi) Nya reaktionsprodukter och deras anvaendning som katalysatorer vid framstaellning av isocyanatbaserade plaster.
DE4205934A1 (de) Verfahren zur herstellung von fluorchlorkohlenwasserstoff freien, niedrigdichten polyurethan-weichschaumstoffen und weichelastischen polyurethan-formschaumstoffen sowie hierfuer verwendbare, mit urethangruppen modifizierte polyisocyanatmischungen auf diphenylmethan-diisocyanatbasis
AU717641B2 (en) Process for the preparation of polyurethane foams
US4243759A (en) Toluene diamine initiated polyether polyols
ES2328132T3 (es) Procedimiento para la obtecion de espumas blandas de poliuretano.
CA1103700A (en) Toluene diamine initiated polyether polyols
CZ289798B6 (cs) Způsob výroby tvrdých polyurethanových pěnových hmot napěněných uhlovodíky
US6107359A (en) Polyether polyols, polyol formulation containing them and their use in the production of hard polyurethane foams
JPH11322891A (ja) ポリウレタンフォ―ムの製造方法
JPH0328447B2 (cs)
KR19980019094A (ko) 저장 안정성의 난연제 함유 폴리올 성분(Storage-Stable, Flame Retardant-Containing Polyol Component)
DE4005373C2 (de) Verfahren zur Herstellung von flammwidrigen Polyurethan-Schaumstoffen mit einer gegebenenfalls im wesentlichen zellfreien Randzone und niedrigviskose Flammschutzmittelgemisch-Polyether-polyoldispersionen hierfür
US5278197A (en) Soft, flexible polyurethane foam