CZ429998A3 - Způsob řezání dutých skleněných výrobků laserovým svazkem a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob řezání dutých skleněných výrobků laserovým svazkem a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ429998A3 CZ429998A3 CZ984299A CZ429998A CZ429998A3 CZ 429998 A3 CZ429998 A3 CZ 429998A3 CZ 984299 A CZ984299 A CZ 984299A CZ 429998 A CZ429998 A CZ 429998A CZ 429998 A3 CZ429998 A3 CZ 429998A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- article
- notch
- channel
- laser beam
- axis
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 5
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 3
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 claims 2
- 101100298295 Drosophila melanogaster flfl gene Proteins 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/09—Severing cooled glass by thermal shock
- C03B33/095—Tubes, rods or hollow products
- C03B33/0955—Tubes, rods or hollow products using a focussed radiation beam, e.g. laser
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/0823—Devices involving rotation of the workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/142—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor for the removal of by-products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
(57) Anotace:
Způsob a zařízení pro řezání dutých skleněných výrobků /1 / laserem, obsahující první stupeň, ve kterém se provádí zářez podél obvodové Čáry řezu výrobků, které se otáčejí kolem své osy. Zářez se vytváří zaostřeným laserovým svazkem /3/. Výrobek se současně s vytvářením zářezu ofukuje v místě ozářeného bodu proudem stlačené tekuutiny pro chlazení a vyčištění kanálu zářezu.
• » * ·
2PÚSC1B ŘEZANÍ DUTÝCH SKLENĚNÝCH VÝROBKU LASEROVÝM SVAZKEM A ZAŘÍZENÍ K PROVÁDĚNÍ TOHOTO ZPŮSOBU
O b 1a s t, techniky
Vynalez s.e týká způsobu řezáni dutých skleněných výrobku laserovým svazkem, zahrnující první stupen, ve kt.erem se vytvoří zarez podél obvodu řezne cary ve výrobcích, ktere se otáčejí kolem jejích osy. Vynalez se dále tyká zařízeni pro řezaní dutých skleněných výrobku k prováděni ipuaobu definovaného výše, kteréžto zařízeni zahrnuje prostředek pro otáčeni výrobku kolem jeho osy a clen pro vytvořeni zářezu ve výrobku v souhlase s obvodovou čarou řezu.
Dosavadní stav techniky
Při způsobech řezáni podobných vyse uvedeným způsobům se zářez vytváří mechanickými přistrojí, ktere nesou brusné kotouče, hroty nebo podobné řezně cleny. Se známými způsoby a zařízeními výše uvedeného druhu se vždy nevytvoří zářez stalé hloubky podél celé obvodové cary řezu.
Nerovnoměrný zářez ve výrobcích způsobí, ze někdy není možné řezat výrobek pri změně teploty behem následujícího stupně ohřevu a jindy to vede ke krajné nepravidelnému řezu.
Proto musí být. výrobek často buč odstraněn nebo se musí podrobit nákladnému a zdlouhavému hlazeni.
Jsou známy i jiné zptůsoby a zařízeni, ve kterých se pro řezáni používá laser. Například patentový spis DE-OS-354COO1 popisuje způsob, ve kterém se oblast skla, ve ktere ma byt proveden řez, napřed udržuje na vysoké teplotě, nepatrné nižší než je bod měknuti, načež se tato oblast několikrát vystaví laserovému svazku podél oddělovači cáry, zatímco současné působí t.ažna sila na část výrobku, která ma byt odstraněna. Tento způsob je poměrné složitý a nesnadný pří zavedení, zejména proto, že sila gravitace je obecně použita jako tažna sila, výsledkem čehož je nutnost vhodného umístěni skla určeného k řezaní. Cara řezu není ostrá a přesná, takže se sklo • ·
9*99 · I
-2v podstatě řeže účinkem zářeni laseru*
Patentový spis US 4467168 popisuje způsob řezáni skleněných desek, ve kterem je laser použit, k vytvořeni zářezu ve skle poděl žádané cáry řezu při současném ohřevu oblasti zářezu na teplotu vyšsi než je teplota měknuti skla, po kterem se směruje proud plynu na zaostrovaci oblast, laseru, kterýžto proud plynu spolupůsob! s laserem pro vytvořeni štěrbiny ve skle.
Výše popsaný způsob je vyžadován například pro řezáni křehkých desek, nikoliv dutých předmětů- Dále je třeba poznamenat, že řez ve skle se neziska působením napětí vyvíjených ve skle, nýbrž odstraněním vypařovaní, kombinovaným působením laseru a proudu plynu v cele tloušt.ce slila podél čary řezu. Rez, který by byl získán tímto způsobem v pripade dutých skleněných výrobků by nehyl dostatečné ostrý a vyžadoval by následující nákladně a zdlouhavé obráběni.
Patentový spis WO 04/22778 popisuje způsob řezáni dutých skleněných výrobků, při kterém se výrobek ot.ači rychlosti asi 1 m/s odpovídájíci čáře řezu a ohřiva se laserem k vyvinuti oblasti napěti na požadované čare řezu. Dále se. ve výrobku vytvoří mala prasklina v čáře řezu. Výrobek se potom ochladí poděl cele obvodové čáry řezu. Tento způsob prokázal krajní nedostatek v případě skla s proměnlivou tloušťkou nebo zvláštního geometrického tvaru, například kuželového tvaru. V tomto případě, protože zde neni zářez podél cele obvodové čáry, neni zářez často ostrý a vyhovující.
Úkolem předloženého vynalezu je vytvořit zvláštní způsob a zařízeni pro řezáni dut.yc.h skleněných výrobků laserem, ktere odstraňuji výše uvedeno nevýhody a zejména pro stejná vyrobená množství, ve srovnáni s dosavadním stavem techniky, přinasi nejvyšši jakost, řezů při vyloučeni nebo omezeni následujícího zdlouhavého a nákladného hlazeni, také v případě výrobků s nestejnou tloušťkou nebo zvláštními geometrickými tvary, jako je t.var kuželový, eliptický nebo mnohoúhelníkový .
• » · * · ·
-3Dalším úkolem předloženého vynálezu je vytvořit zpuaob a zařízeni a omezeným poetem zmetku.
Tyto i jiné úkoly, které budou odborníkovi skolenému v oboru zřejmé, jsou vyřešeny způsobem a zařízením, které jsou definovaný ve význakových cáatech patentových nároku předložené přihlášky vynalezu s přihlédnutím k připojeným výkresům.
Podstata vynalezu
Vynalez reši vys.e uvedene úkoly tim, že vytváří způsob řezáni dutých skleněných výrobku laserovým svazkem, obsahujic.i první stupen, ve kterém se vytvoří zářez podél obvodu režné cáry ve výrobcích, ktere se otáčejí kolem jejich osy, jehož podstata spiočivá v tomm, že zářez se vytvoří zaostřeným laserovým svazkem, přičemž výrobek je současné s vytvářením zářezu ofukován v ozařovaném bodu stlačeným paprskem tekutiny pro ochlazeni a očištěni kanalu zářezu.
Podle výhodného provedeni předloženého vynalezu zpracovávaný výrobek je otáčen kolem ave osy tak, že body čary zářezu máji rychlost 0,1 až 6 m/s.
Podle dalšího výhodného provedeni předloženého vynalezu body čary zářezu máji rychlost, alespoň 1 m/s.
Podle dalsiho výhodného provedeni předloženého vynalezu zářez ma hloubku menši než 70¾ tlouštky skla.
Podle dalšího výhodného provedeni předloženého vynálezu způsob zahrnuje druhy stupen následující po prvním stupni a ve kterém se výrobek zahřiva alespoň v čáře zářezu na teplotu blízkou kritické teplot.é skla, a po druhem stupni následuje třeti stupen, při kt.erem se část výrobku, která ma byt odstraněna, podrobí uderu pro odděleni teto části od výrobku, pokud se to nepodařilo již v předchozím stupni.
Podle dalšího výhodného provedeni předloženého vynálezu ohnisko laserového svazku leží za povrch&m zářezu.
Podle dalsiho výhodného provedeni předloženého vynálezu laserový svazek je zaměřen v podstatě kolmo k povrchu zářezu.
• * ♦ · · ·
-4Podle dalšího výhodného provedeni předloženého vynalezu se způsob použije pro odstraněni foukaného vička výrobku formovaných foukáním.
Vynalez dále vytváří zařízeni pro řezáni dutých skleněných výrobku způsobem definovaným výše, které obsahuje prostředek pro otáčeni výrobku kolem jejich osy a clen pro vytvořeni zářezu ve výrobku v obvodové caře zářezu, jehož podstata spoc.iva v tom, ze řezný clen je laser a vyt.vaři zářez podél cele obvodové cary, a dále obsahuje člen pro chlazeni a éist.éni kanálu zářezu.
Podle výhodného provedeni předloženého vynalezu chladicí a čističi clen obsahuje prostředek pro vypouštěni stlacene chladicí tekutiny.
Podle dalšího výhodného provedeni předloženého vynalezu zařízeni obsahuje karusel uspořádaný pro přenos výrobku z jednoho pracovního st.anovisté na dalši pracovní stanoviště opatřené alespoň jednim řezacím stanovištěm obsahujicicm laser a clen pro chlazeni a cisteni kanalu zářezu.
Podle dalšího výhodného provedeni předloženého vynalezu zařízeni obsahuje prostředek pro uhlové nastaveni řezneho clenu pro umožněni, aby laserový svazek byl směrován v podstatě kolmo k povrchu, ve kt.erem se ma vytvořit zářez.
Podle dalšího výhodného provedeni předloženého vynalezu zařízeni obsahuje po proudu umístěny řezný clen, prostředek pro ohřev alespoň časti výrobku obsahující caru zářezu, za kterýmžto prostředkem je umistén perkusni prostředek pro odlomeni časti výrobku, která ma byt odstraněna.
Podle dalšího výhodného provedeni předloženého vynálezu zařízeni obsahuje prostředek pro nastaveni rychlosti otáčení výrobku kolem jeho osy.
Prehled obráz ku__na výkresech
Přiklad provedeni vynálezu je znázorněn schématicky v jediném obrázku připojených výkresu.
4 4* « 4*44 4
Příklady_provedeni vynalezu
Způsob podle předloženého vynalezu obsahuje první stupen, ve kterém se duté sklenéne výrobky 1 ot.aceji (viz šipku A) , takže tyto body leii na obvodové care podél ktere se má provést rez, například při rychlosti asi 1 m/s. Zařež je vytvořen na otáčejicim se výrobku podél celé obvodové cary řezu v hloubce proměnné podle tlouštky výrobku, avšak vždy menši nez je 70 X tlouštky výrobku. Je třeba poznamenat, že naříznuti výrobku se odehrává při vypařovaní skla. Pro tento ucel je použit, laserový svazek 3 vypouštěný ze zaostřeného COj laseru 4 o proměnlivém výkonu mezi 200 a 600 W a piři vlnové delce 10,6 mikrometru.
Otacejici se sklenény výrobek je ozařován po určitý počet otáček závisející na tloustce výrobku, aby se získal zadaný zářez při současné ohřívaném skle podél čary řezu.
Je třeba poznamenat, ze umístěni laseru a jeho ohnisková vzdálenost jsou určeny tak, aby tlouštka nebo geometrické odchylky ve sklenéne.m výrobku neovlivňovaly zarez. Aby se toho dosáhlo, ohnisko svazku 3 muže ležet, za povrchem zářezu ve směru svazku. Laserový svazek t.ake muže byt s výhodou směrován tak, ze je pokud moz.no kolmý k povrchu skleněného výrobku určeného k řezáni.
Současné s laserovým zářením je sklenény výrobek ofukovan v bode ozařovaní koncentrovaným proudem stlačeného suchého vzduchu vypioušt.ený tryskou 5 obvyklého kompresoru 6.
Proud vzduchu odstraňuje zbyt.ky odpařovaní z kanalu zářezu vyvíjené laserem a rychle ochlazuje caru zářezu. Tímto způsobem jsou ve výrobku vyvíjena napéti odpovídající čáře zářezu, ktere mohou již mit za následek prasknuti zbytkové tlouštky skla podél čary zářezu a t.udiz oddáleni časti, která ma být odstraněna nebo, v případe foukaných výrobku jako sklenic, foukaných viček.
Výrobky se ohřivaji v miste čary zářezu na teplotu přibližné rovnou kritické teploté zvláštního typm skla, ze • 9 · 4
9 » I • ·
9*9 kterého je vyroben zpracovávaný výrobek. Teplo se přivádí například obvyklými hořáky 7.
Jako další možnost lze použit, obvyklý perkusni nástroj 8 ke konečnému odděleni té části skleněného výrobku, která má být. odstraněna, jestliže se oddělení neuskutečnilo již spontánně .
Připojený výkres schématicky znázorňuje zařičeni pro použiti vy se popsaného způsobu.
Zařičeni obsahuje obvykly karusel 10 otacejici se například ve směru šipky B a obsahující šest. mist, c nichž je každé uspořádáno pro uloženi dutého předmětu 1, například sklenice a jeho otáčivý pohon kolem jeho podélné osy, jak je označeno šipkou A.
Zařičeni obsahuje obvykle nástroje pro řičeni hnacích prostředku, aby byly schopné měnit rychlost otáčení uvedených výrobků podle jejich tvaru a/nebo tlouštky a/nebo typu skla ce ktereho jsou vyrobeny, meči 0,1 až 6 m/s.
Karusel 1O je uspořádán pro pohyb výrobků 1 do různých pracovních stanovist. Výrobky nejprve přichaceji do stanovist® AÁ pro vytvořeni cářeců obsahující laser 4 a kompresor & pro přiváděni proudu vzduchu. Kompresor 6 a laser 4 jsou obvyklého typu a jsou připojeny k obvyklým neznácorneným podstavcům umožňujícím uhlové nastaveni svazku a proudu podle tvaru výrobku. Za stanoví stém 11 pro vytvořeni zářezu je uspořádáno ohřívací stanoviště. 1.2 obvyklého typu obsahující hořák 7, například vodíkový hořák. Dále následuje perkusni stanoviště 13, rovněž obvyklého typu obsahující perkusni clen 8, který je například typu obsahujiciho pohyblivé rameno 14, kt.eré může byt uvedeno do styku s éa&t.i sklenéneho výrobku, která má být odstraněna a cejmena foukaného vička v připadá sklenic.
Za stanovištěm 13 jsou uspořádána dalši obvykla necnácornená stanoviště pro dokončeni okraje řezu.
Experimentálně bylo prokázáno, že způsobem podle předloženého vynálezu mohou být dosaženy krajné ostré a presne • * · • · · · * « řezy vyžadující jen male dodatečné zaokrouhleni okraje řezu, procentní podíl zmetku pro nesprávné vytvořené řezy je nepatrný a určité menši než při použiti známých způsobů.
Závěrem lze uvést, že shora popsaná provedeni způsobu a zařízeni jsou vytvořena jako neomezující příklady, přičemž jsou možné cetne modifikace, které jsou v rámci předloženého vynálezu, tak například misto chladicího proudu vzduchu ptro cáru zářezu může byt použito proudu jiné chladicí tekutiny, například plynu něho atomizované vody.
Claims (8)
- NOVEPATENT O V EN A Fí O E1. Způsob leaani dutých skleněných výrobku laseie·. obsahu i i ci první stupen, ve ktere» se vytvoří zarez podél obvodu rez ne cary v povrchu výrobku alespoň v tomto zářezu, který ie s.klonen vzhlede» ke svisle ose výrobku, pric.enz uvedeny zare? ie vytvořen zaostřeny» laserovým svazke» pri otáčeni výrobku kolem uvedene osy současné se zářezem, pncemz výrobek ie současné s ozařováni» ofukován stlačeným paprskem tekutiny pro očištěni kanalu zářezu, vyznaéuiici se tim, ze teplota pap<rs.ku tekutiny je t.akova, ze rychle ochladí kanal zářezu pri indukováni tepelných napětí v uvedenea kanalu a přičemž laserový svazek je směrován v podstatě kolmo k povrchu zare
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tim, ze zpracovávaný výrobek ie otáčen kolem sve osy tak, ze body cary zářezu maii rychlost 0,1 ai 6 m/s.
- 3. Způsob podle nároku 2, vyznacuíici se tim, ze body cary zářezu maii rychlost alespoň 1 m/s.Způsob podle nároku 1, vyznačuiici se tim, ze zářez ma hloubku menši nez 30 « t.loust.ky skla.
- 5. Způsob podle nároku 1, vyznačuiici se tim, ze obsahuje druhy stupen následující po prvním stupni a ve které» se vý robek zahriva alespoň v care zářezu na teplotu blízkou kr.i ticke teplete skla, a po druhem stupni následuje tret i stupeň, pri kterem se část. výrobku, která ma byt odstraněna, podrobí uderu pro odděleni teto časti od výrobku, pokud se to nepodař i .1 o již v předchozím stup.ni.
- 6. Způsob podle- nároku 1, vyznačující se tim, že ohnisko laserovehci svazku lezi za povrche» zářezu.flflflfl flfl
- 7. Způsob podle- nároku 1, vyznačující se tim, že píro odstraněni foukaného vička výrobku formovaných ► flflfl • fl · fl φ se pouzí je foukán i m .
- 8. Zařízeni pro řezaní dutých skleněných výrobku obsahující prostředek pro otáčeni výrobku kolem jejich osy, laserový prostředek pro vytvořeni zářezu podle cele obvodové cary výrobku v povrchu uvedeneho výrobku alespoň v uvedene® zářezu je skloněn vzhledem k uvedene ose, a clen pro očištěni kanalu zářezu3 i c i rychlé pr sku prostřednictví® stlačeného paprsku tekutiny, vyznacuse tim, ze čističi clen < ě > obsahuje paostredek pí o ochlazeni kanalu zářezu prostřednictvím stlačeného pa tekutiny a indukuj.ici tepelne napětí v uvedene® kanalu, a prostředky prc» uhlové nastaveni laserového prostředku <6>, aby laserový svazek byl směrován v podstatě kolmo k uvedenemu skloněnému povrchu, ve ktere® ma byt vytvořen zářez.jj. Zařízeni podle nároku β, vyznačující se- tim, že obsahuje karusel <10) uspořádány píro přenos výrobku z jednc,ho pracov niho stanoviště na další pracovní stanoviště opatrene alespoň jednám řezači® stanov i stem obsahujicám laser <4> a clen <£<> pro rychle ochlazeni a očistění kanalu zářezu prostrednictvim stlačeného paprsku tekutiny.vy-značujici se tim, že obsahuje ’ > Pr< 1O. Zařízeni podle nároku S, prostředek <?> uspořádány po proudu za řezacím členem ohřev alespoň časti výrobku obsahující caru zářezu.kterýmžto prostředkem je umístěn perkusni prostředek < ft> prc· odlomeni časti výrobku, která ma být odstraněna.
- 11. Zařízeni podle nároku β, vyznačující se tim, že- obsahu je prostředek pro nastaveni rychlosti otáčeni výrobku kolem jeho osy .
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT96MI001316A IT1284082B1 (it) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | Metodo e dispositivo per il taglio mediante un raggio laser di articoli cavi in vetro |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ429998A3 true CZ429998A3 (cs) | 1999-09-15 |
| CZ293702B6 CZ293702B6 (cs) | 2004-07-14 |
Family
ID=11374497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19984299A CZ293702B6 (cs) | 1996-06-27 | 1996-10-18 | Způsob a zařízení pro řezání dutých skleněných výrobků |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6204472B1 (cs) |
| EP (1) | EP0914229B1 (cs) |
| JP (1) | JP3453389B2 (cs) |
| KR (1) | KR100318248B1 (cs) |
| CN (1) | CN1105618C (cs) |
| AT (1) | ATE190539T1 (cs) |
| AU (1) | AU725750B2 (cs) |
| CZ (1) | CZ293702B6 (cs) |
| DE (1) | DE69607221T2 (cs) |
| DK (1) | DK0914229T3 (cs) |
| ES (1) | ES2146025T3 (cs) |
| IT (1) | IT1284082B1 (cs) |
| PT (1) | PT914229E (cs) |
| TR (1) | TR199802708T2 (cs) |
| TW (1) | TW317559B (cs) |
| WO (1) | WO1998000266A1 (cs) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100606955B1 (ko) * | 1999-09-21 | 2006-07-31 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 레이저 절단장치 및 그것에 의한 유리기판 절단방법 |
| JP3484396B2 (ja) * | 2000-05-09 | 2004-01-06 | 新光電気工業株式会社 | ウェハーの切断方法 |
| US20020170318A1 (en) * | 2001-04-02 | 2002-11-21 | Andreas Gartner | Brief summary of the invention |
| EP1409192A4 (en) * | 2001-07-02 | 2008-08-06 | Virtek Laser Systems Inc | METHOD FOR ABLATION OF AN OPENING IN A NON-METALLIC HARD SUBSTRATE |
| KR100794284B1 (ko) | 2001-09-29 | 2008-01-11 | 삼성전자주식회사 | 비금속 기판 절단 방법 |
| US20070039990A1 (en) * | 2005-05-06 | 2007-02-22 | Kemmerer Marvin W | Impact induced crack propagation in a brittle material |
| US20070138228A1 (en) * | 2005-12-16 | 2007-06-21 | Brown James W | Method and apparatus for finishing a glass sheet |
| DE102006018622B3 (de) * | 2005-12-29 | 2007-08-09 | H2B Photonics Gmbh | Vorrichtung zum durchtrennenden Bearbeiten von Bauteilen aus sprödbrüchigem Material |
| JP4840110B2 (ja) | 2006-03-09 | 2011-12-21 | 日産自動車株式会社 | レーザ溶接装置およびレーザ溶接方法 |
| US20080041833A1 (en) * | 2006-08-21 | 2008-02-21 | Nicholas Dominic Cavallaro | Thermal tensioning during thermal edge finishing |
| CN101164936B (zh) * | 2007-09-28 | 2010-09-15 | 华北制药股份有限公司玻璃分公司 | 一种卡式瓶制造方法 |
| US8622625B2 (en) * | 2009-05-29 | 2014-01-07 | Corning Incorporated | Fiber end face void closing method, a connectorized optical fiber assembly, and method of forming same |
| KR101145372B1 (ko) | 2009-12-16 | 2012-05-15 | (주)하드램 | 레이저를 이용한 유리 기판 절단 가공 장치 |
| JP2011165766A (ja) * | 2010-02-05 | 2011-08-25 | Disco Abrasive Syst Ltd | 光デバイスウエーハの加工方法 |
| JP5558129B2 (ja) * | 2010-02-05 | 2014-07-23 | 株式会社ディスコ | 光デバイスウエーハの加工方法 |
| JP5558128B2 (ja) * | 2010-02-05 | 2014-07-23 | 株式会社ディスコ | 光デバイスウエーハの加工方法 |
| DE102010035673A1 (de) * | 2010-08-27 | 2012-03-01 | Ambeg - Dr. J. Dichter Gmbh | Glasrohrablängverfahren und -vorrichtung |
| CN103619528B (zh) * | 2011-06-28 | 2015-09-09 | 株式会社Ihi | 切断脆性构件的装置、方法以及被切断的脆性构件 |
| CN102898014A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-01-30 | 江苏太平洋石英股份有限公司 | 无接触激光切割石英玻璃制品的方法及其装置 |
| US10005152B2 (en) * | 2013-11-19 | 2018-06-26 | Rofin-Sinar Technologies Llc | Method and apparatus for spiral cutting a glass tube using filamentation by burst ultrafast laser pulses |
| JP6262039B2 (ja) * | 2014-03-17 | 2018-01-17 | 株式会社ディスコ | 板状物の加工方法 |
| JP6301203B2 (ja) | 2014-06-02 | 2018-03-28 | 株式会社ディスコ | チップの製造方法 |
| CN111468842A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-07-31 | 宁波飞图自动技术有限公司 | 一种包装容器辅助检测的切割方法及设备 |
| CN113695760A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-26 | 南通大学 | 一种用于激光切割玻璃瓶的多工位自转装置及其工作方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1244346B (de) * | 1964-10-19 | 1967-07-13 | Menzel Gerhard Glasbearbeitung | Verfahren zum Schneiden von Glas |
| US3701880A (en) * | 1968-11-29 | 1972-10-31 | Westinghouse Electric Corp | Method for sculpturing an indicia or decorative design in the surface of an article with a beam of corpuscular energy |
| GB1292981A (en) * | 1969-01-24 | 1972-10-18 | British Oxygen Co Ltd | Cutting frangible workpieces |
| US3839005A (en) * | 1971-05-06 | 1974-10-01 | Owens Illinois Inc | Laser beam severing of a rotating article |
| FR2228040B1 (cs) * | 1973-05-04 | 1977-04-29 | Commissariat Energie Atomique | |
| US4467168A (en) * | 1981-04-01 | 1984-08-21 | Creative Glassworks International | Method of cutting glass with a laser and an article made therewith |
| US4549066A (en) * | 1984-02-24 | 1985-10-22 | Continental Packaging Company, Inc. | Trimming of polyester containers using a laser |
| DE3507498A1 (de) * | 1985-03-02 | 1986-09-04 | Sorg-GmbH & Co KG, 8770 Lohr | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hohlglaesern mit einem glatten, abgerundeten rand |
| JPS61229487A (ja) * | 1985-04-03 | 1986-10-13 | Sasaki Glass Kk | レ−ザビ−ムによるガラス切断方法 |
| JPS63309387A (ja) * | 1987-06-08 | 1988-12-16 | Nippon Steel Corp | 圧延ロ−ルの表面加工方法 |
| US5132505A (en) * | 1990-03-21 | 1992-07-21 | U.S. Philips Corporation | Method of cleaving a brittle plate and device for carrying out the method |
| DE4305107C2 (de) * | 1993-02-19 | 1995-02-23 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden eines spröden Körpers mit Laserstrahlung |
| DE59406794D1 (de) * | 1993-04-02 | 1998-10-01 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zum schneiden von hohlglas |
| US5622540A (en) * | 1994-09-19 | 1997-04-22 | Corning Incorporated | Method for breaking a glass sheet |
| DE4434648A1 (de) * | 1994-09-28 | 1996-04-04 | Glaswerke H U Kl Ritzenhoff Gm | Verfahren zum Absprengen einer Glaskuppe von einem dünnwandigen geblasenen Glas |
-
1996
- 1996-06-27 IT IT96MI001316A patent/IT1284082B1/it active IP Right Grant
- 1996-10-18 JP JP50377298A patent/JP3453389B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-18 KR KR1019980710664A patent/KR100318248B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-10-18 AT AT96934739T patent/ATE190539T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-10-18 PT PT96934739T patent/PT914229E/pt unknown
- 1996-10-18 US US09/202,398 patent/US6204472B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-18 WO PCT/EP1996/004528 patent/WO1998000266A1/en active IP Right Grant
- 1996-10-18 DK DK96934739T patent/DK0914229T3/da active
- 1996-10-18 ES ES96934739T patent/ES2146025T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-18 CZ CZ19984299A patent/CZ293702B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-10-18 TR TR1998/02708T patent/TR199802708T2/xx unknown
- 1996-10-18 CN CN96180352A patent/CN1105618C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-18 AU AU72955/96A patent/AU725750B2/en not_active Ceased
- 1996-10-18 DE DE69607221T patent/DE69607221T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-18 EP EP96934739A patent/EP0914229B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-21 TW TW085112862A patent/TW317559B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU7295596A (en) | 1998-01-21 |
| CN1105618C (zh) | 2003-04-16 |
| TR199802708T2 (xx) | 1999-03-22 |
| AU725750B2 (en) | 2000-10-19 |
| PT914229E (pt) | 2000-09-29 |
| DE69607221D1 (de) | 2000-04-20 |
| DE69607221T2 (de) | 2001-01-04 |
| US6204472B1 (en) | 2001-03-20 |
| DK0914229T3 (da) | 2000-08-21 |
| EP0914229A1 (en) | 1999-05-12 |
| KR20000022244A (ko) | 2000-04-25 |
| JP3453389B2 (ja) | 2003-10-06 |
| ES2146025T3 (es) | 2000-07-16 |
| KR100318248B1 (ko) | 2002-04-22 |
| CZ293702B6 (cs) | 2004-07-14 |
| ITMI961316A0 (cs) | 1996-06-27 |
| TW317559B (en) | 1997-10-11 |
| CN1224377A (zh) | 1999-07-28 |
| IT1284082B1 (it) | 1998-05-08 |
| ATE190539T1 (de) | 2000-04-15 |
| WO1998000266A1 (en) | 1998-01-08 |
| EP0914229B1 (en) | 2000-03-15 |
| JP2000513318A (ja) | 2000-10-10 |
| ITMI961316A1 (it) | 1997-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ429998A3 (cs) | Způsob řezání dutých skleněných výrobků laserovým svazkem a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| US4682003A (en) | Laser beam glass cutting | |
| JP7313390B2 (ja) | ディスプレイガラス組成物のレーザ切断及び加工 | |
| US6252197B1 (en) | Method and apparatus for separating non-metallic substrates utilizing a supplemental mechanical force applicator | |
| US20190225530A1 (en) | Device and method for cutting out contours from planar substrates by means of laser | |
| US6259058B1 (en) | Apparatus for separating non-metallic substrates | |
| US6420678B1 (en) | Method for separating non-metallic substrates | |
| US6211488B1 (en) | Method and apparatus for separating non-metallic substrates utilizing a laser initiated scribe | |
| JP2003512943A (ja) | 脆性材料より成る工作物を迅速に切断するための方法及び装置 | |
| US4467168A (en) | Method of cutting glass with a laser and an article made therewith | |
| TW201605568A (zh) | 藉由將脈衝雷射穿孔誘導進玻璃製品來進行玻璃切割的系統及方法 | |
| US20080202167A1 (en) | Thermal edge finishing | |
| TW201601900A (zh) | 雷射切割複合玻璃製品及切割方法 | |
| US7002101B2 (en) | Method and installation for laser cutting out glass pieces | |
| JP2021505506A (ja) | 積層ガラス管から製作されたガラス物品、並びに、積層ガラス管をガラス物品に加工するシステムおよび方法 | |
| EP0886556B1 (en) | Laser machining | |
| WO2015026267A1 (en) | Method for blunting sharp edges of glass objects | |
| JP2000061667A (ja) | ガラスのレーザ加工方法及びガラス成形品 | |
| JP3751122B2 (ja) | 割断加工方法 | |
| EP2247409B1 (en) | Methods and machines for lens deblocking | |
| RU209801U1 (ru) | Устройство лазерной резки образца из хрупкого неметаллического материала | |
| RU211415U1 (ru) | Устройство лазерной резки образца из хрупкого неметаллического материала | |
| JPS6233087A (ja) | レ−ザ加工装置 | |
| JPH03489A (ja) | 被加工材料に発生する集中熱応力を用いたレーザーを熱源とする脆性材料の割断加工方法及び割断加工装置 | |
| JPH04371384A (ja) | レーザ加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20051018 |