CZ413498A3

CZ413498A3 - Válec tiskařského stroje, zejména dotlačovací válec archové rotačky a způsob jeho výroby

Info

Publication number: CZ413498A3
Application number: CZ984134A
Authority: CZ
Inventors: Willi Becker; Andreas Dr. Fricke
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen Ag
Priority date: 1997-12-22
Filing date: 1998-12-14
Publication date: 1999-07-14
Also published as: CN1119242C; RU2211148C2; CN1220943A; DE59805240D1; CZ292862B6; HK1019424A1; DE19756942C2; EP0924067B1; EP0924067A1; JPH11240133A; DE19756942A1

Description

(57) Anotace:

Válec tiskařského stroje /1/, zejména dotlačovací válec archové rotačky, má ve skříni tiskařského stroje otočně uložené základní tě' leso válce/8/, které je obaleno fólií vykazující značné množství otvorů /36/. Na obvodovém povrchu /18/ základního tělesa válce /8/ f jsou vytvořena vybrání /20/, do kterých jsou —⁼ ’ vložené po obvodovém povrchu /18/ válce /1/ probíhající dmýchací a sací elementy /22/, které mají značné množství s otvory /36/ fólie /34/ prouděním spojených průchozích kanálů /24/, které se rozprostírají od horní strany dmýchacích a sacích elementů /22/ k rozdělovači komoře vzduchu /26/ propojltelné se zdrojem sacího vzduchu nebo zdrojem dmýchacího vzduchu.

CZ 4134-98 A3 («,

11911 CPP

Válec tiskařského stroje,zejména dot 1 ačovaci válee archové rotačky játao vyotaij

Oblast techniky

Válec tiskařského stroje,zejména dotlačovací válec archové rotačky, jakož způsob výroby takového dotlačovaeího válce podle před význakové části nároku 1,24 a 25.

Dosavadní stav techniky

Při transportu archů archovou rotačkou se tyto známým způsobem v tiskové spáře vytvořené mezi dotlačovacím válcem a přiřazeným válcem s pryžovým obložením potiskují a pak se přenášecím válcem přivádějí k následnému tiskovému ústrojí nebo k obracecímu zařízení. Aby se zamezilo rozmazávání čerstvě potištěné strany archu na přenášecím válci, je známo předvídat na ploše obvodu válců otvory, kterými se dmýchá dmýchací vzduch, který arch bez rozmazání nese na povrchu obvodu přenášecího válce.

Jak u výše popsaných přcnášecich válců archu, tak také u dotlačovací ch válců archových rotaček, které jsou předřazené obracecímu zařízeni a u kterých se arch při lícním a lícním a rubovém tisku vede na dotlačovacím válci a zadní hrana archu se přebírá uchytkovým zařízením následného přenášecího válce, je známé přisávat arch k ploše povrchu válce a tím jej držet.

Z DE-OS 41 26643 Al je znám přenašeči válec archové rotačky, který má ze čtyř nosných desek vytvořené základní těleso válče, ha kterém jsou celkem umístěné tři nosné prvky. Každý z nosných prvků má sendvičové uspořádáni v jehož středu se definují sací komory meandrovitě ohnutým /.vrásněným plechem, který je směrem k vnější straně válce zakrytý tenkostčnným a podle zakřivení válce ohnutým plášťovým plechem. Každá z komor je přiřazenými otvory v plášťovém plechu spojena prouděním s okolím a může býti otočným ventilem zásobována sacím vzduchem, aby se arch na ploše obvodu válce přisál a vyhladil. Vzhledem k použití tenkostěnného zvrásněného plechu a s tím spojeného

-2sendvičového provedení válce, nehodí se tento jako dotlačovací válec v tiskovém ústrojí archové rotačky.

Z EP 0 165 477 BI je známá archová rotačka s obracecím zařízením, která má obracecímu zařízení předřazený dotlačovací válec, na který se archy určené k obracení přisávají a jsou na něm držené. Dotlačovací válec má masívní základní těleso, do kterého

I jsou zabudované axiálně po celé šířce válce probíhající přívodní kanály sacího nebo dmýehacího vzduchu. Z každého Z přiváděčích kanálů vyčnívá značné množství radiálně probíhajících vývrtů k vnější ploše obvodu základního tělesa válce. Na vnější ploše základního tělesa válce je dále navlečena strukturní folie, která je v oblasti radiálně probíhájících vývrtů porézní nebo má otvory, kterými se může na válci dopravovaný arch přisávat k povrchu obvodu, případně se může od tohoto zvedat. Že spisu je dále známo, opatřit jako zásobní buben provedený a porézní fólií potažený přenášecí válec pro přizpůsobeni se různým formátům posuvnou sací skřínkou, která přisává zadní hranu obraceného archu k povrchu obvodu přenášecího válce. Pro v axiálním směru se přes celou šířku dotlačovacího válce rozprostírající přívodní vývrty, jakož pro nutnost zhotovit na povrchu obvodu základního tělesa dotlačovacího válce značné množství jemných radiálně probíhajících vývrtů, jeví se výroba popisovaného dotlačovacího válce jako mimořádně složitá a nákladná.

S posunovatelností sacích skřínek související hřebenovitě nebo do tvaru prstů j tvarované provedení povrchu obvodu přenášecího válce způsobuje, že se tento nehodí i rovněž pro použití, jako dotlačovací válec v archové rotačce, protože se hřehenovitá struktura povrchu obvodu přenáší nátiskový obrazec a nepříznivě jej ovlivňuje.

Podstata vynálezu

Vynálezem má býti řešen úkol vytvořit válec tiskařského stroje, zejména dotlačovací válec pro archovou rotačku, který se dá jednoduše a s příznivými náklady vyrobit a který umožňuje jak přisátí tak odfouknutí archu vedeného na válci.

• ·

Dále je úkolem vynálezu navrhnout způsob výroby, kterým se dá válec tiskařského stroje, zejména dotlačovací válec archové rotačky, který má povrch obvodu opatřený dmýchcími nebo sacími otvory, vyrobit jednoduše a s výhodnými náklady.

Tento úkol je podle vynálezu řešen,znaky nároku 1,24 a 25, /

: Další znaky vynálezu jsou obsažené v závislých nárocích.

í

Příklady provedení vynálezu

Vynálezecký válec tiskařského stroje, jakož vynálezecký způsob výroby takového válce, budou v následném s odvoláním na výkresy popsány jako upřednostněné způsoby pro vedení. Obrázky ukazují :

Obr. 1 vynálezecký válec tiskařského stroje, provedený jako obracecí mu zařízení archové rotačky předřazený dotlačovací válec, obr 2 zvětšené znázornění řezu plochou pláště prvního způsobu provedení vynálezeckého válce tiskařského stroje, u kterého jsou rozdělovači komory vzduchu vytvořené vybráním v základním tělese válce, obr. 3 další provedení vynálezeckého válce tiskařského stroje, u kterého jsou | . rozdělovači komory vzduchu vytvořené bezprostředně na spodní straně do

1« základního tělesa válec zabudovaných sacích a dmýchacích prvků, obr.4 zvětšený pohled na příčný řez plochou pláště dalšího způsobu provedení vynálezeckého válce tiskařského stroje, u kterého průchozí kanály dmýchacích a sacích prvků mají ke středu válce se rozšiřující průřez a u kterého jsou rozdělovači komory vzduchu vytvořené bezprostředně v základním tělese válce.

obr.5 schematické znázornění upřednostněného způsobu provedení vynálezeckého válce tiskařského stroje, u kterého jsou dmýchací a sací elementy uspořádané na povrchu obvodu válce v řadách a obr. 6 schematicky pohled na příčný řez strukturní fólií nanesenou na vynálezecký válec tiskařského stroje a archem dopravovaným na této fólii.

Na obrázku 1 znázorněný vynálezecký válec tiskařského stroje 1, který sc přednostně nasazuje jako s válcem s pryžovým oblažením 2 spolupůsobící dotlačovací válec v tiskovém ústrojí 4 archové rotačky, má základní těleso 8, které je u upřednostněného provedení vynálezu provedené jako s dutinami 6 a žebry 10 opatřený odlitek, například ze šedé litiny a pod. Jak je na obrázku 1 dále znázorněno, používá se vynálezecký válec tiskařského stroje i přednostně v obracecímu zařízení předřazeném tiskovém ústrojí. Obracecí zařízení je na obrázku 1 naznačeno schematicky blíže neoznačeným obracecím bubnem 14 opatřeným sací úchytkou a přenašeči úchytkou.Stejným způsobem je však možné využít vynálezecký válec tiskařského stroje 1 jako přenášeci válec uspořádaný mezi dvěmi tiskacími ústrojími archové rotačky, na jehož povrch obvodu 18 jsou v předešlých tiskacích ústrojích čerstvě potištěné archy 16 vedené použitím dmýchacího vzduchu bez rozmazávání nebo podle potřeby, například při lícním a rubním tisku, se archů 16 přisávají pro vyhlazení na povrch obvodu 18.

Jak je zvětšeným pohledem na řez základním tělesem 8 vynálezeckého tiskařského válce 1 znázorněno na obrázku 2, jsou do základního tělesa 8 zapracované od povrchu obvodu 18 vybrání 20, která se mohou například po odlití základního tělesa 8 do tohoto zafrézovat v rámci jeho hrubování. Stejným způsobem se však může předvídat základní struktura vybrání 20 případně komory 26 v povrchu obvodu 18 základního tělesa 8 již při odlévání základního tělesa 8 a následně ji opracovat. Do vybrání 20 se vkládají vynálezeckě elementy 22, ve kterých je zhotovené značné množství průchozích kanálů 24, které se rozprostírají od vrchní strany elementů 22 k uvnitř periférie válce 1 uložené rozdělovači komoře vzduchu 26.

-5U provedení vynálezu znázorněném na obrázku 2 je rozdělovači komora vzduchu 26 provedená bezprostředně jako další vybrání ve dnu vybrání 20 a muže býti zhotovena například stejným způsobem jako vybrání 20 vyfrézováním při hrubování základního tělesa válce 8.

Rozdělovači komora vzduchu 26 je vedením přívodu vzduchu 28 propojitelná s blíže neznázornčným zdrojem sacího nebo dmýchacího- vzduchu, přičemž propojení průtoku vzduchu mezi zdrojem sacího vzduchu a dmýchacího vzduchu a rozdělovači komorou vzduchu 26. se může uskutečnit přednostně schematicky jako blok znázorněnými ventily 30 nebo ovládacím zařízením 32 provedeným jako známé otočné zařízení nebo jako otočný ventil.

Jak je znázorněno na obrázku 3, může býti u dalšího provedení vynálezu rozdělovači komora vzduchu 26 vytvořená bezprostředně jako vybrání ve vynálezeckých dmýehacícha sacích elementech 22. Rozdělovači komora vzduchu 26 může míti výšku nčkolika milimetrů, například 2 mm, a rozprostírat se ve směru obvodu válce tiskařského stroje i o několik milimetrů nad vedení přívodu vzduchu 28.V axiálním směru se naproti tomu může komora 26 rozprostírat po úsecích pod jedním nebo pod více elementy 22 nebo se dokonce může rozprostírat po celé šířce válce. Dále se však také může předvídat, vytvořit rozdělovači komoru vzduchu 26 pouze lokálně pod například kruhovitě provedeným dmýchacím a sacím elementem 22, například jako kruhovité vybrání, a to tak, že několik rozdělovačích komor vzduchu 26 bude zásobováno separátními vedeními přívodu vzduchu 28 sacím nebo dmýchacím vzduchem.

Nad rozdělovači komorou vzduchu 26 uspořádané průchozí kanály 24 mají u upřednostněného provedení vynálezu průměr, který je podstatně menší než prostorově rozprostření rozdělovači komory vzduchu a může míti rozměr například mezi 0,5 mm a

1,5 mm.

·· • · ·· ··

Jak je znázorněno na obrázku 4,může sě dále předvídat, že průchozí kanály 24 v dmýchacich a sacích elementech 22 mají ve směru k vynálezeěké rozdělovači komoře vzduchu 26 rozšiřující se průřez, který může býti v oblasti rozdělovači komory vzduchu 26 například trojnásobný nebo vícenásobný než je průměr na protilehlém konci průchozích kanálů 24. Tím vzniká pro případ provozu vynálezeckého válce tiskařského stroje 1 se sacím vzduchem podstatně menší pravděpodobnost poruchy způsobené ucpáním,které může například vzniknout průchozími kanály 24 vnikajícím papírovým prachem nebo jinými částicemi.

Výroba vynálezeckých dmýchacich a sacích elementů 22, které jsou přednostně zhotovené ze stejného materiálu jako základní těleso válce 8, t.j ze šedé litiny, které však mohou býti zhotovené z jiného tlaku odolného materiálu, například z hliníku, ocele nebo z vlákny zesílené umělé hmoty, probíhá v souladu s vynálezem nezávisle na opracování základního tělesa válce 8. Tím se může značné množství v elementech 22 vytvořených jemných průchozích kanálů 24 zhotovit výhodným způsobem vhodnými nástroji jako jsou baterie vrtáků nebo vhodnými laserovými opracovací mi nástroji, čímž vznikají z výrobnětechnického hlediska značné přednosti. V této souvislosti je rovněž možné zhotovovat elementy 22 přímo z tlaku odolného, hrubě porézního materiálu, ve kterém se průchozí kanály vytvářejí například lehčením nebo leptáním nebo spékáním při výrobě materiálu. Pro oddělené opracovávání elementů 22 nedochází například při lomu vrtacího nástroje při vyvrtávání průchozích kanálů 24 k poškození podstatně dražšího základního tělesa válce 8, jak je tomu zpravidla při výrobě válců tiskařského stroje podle stavu techniky, při kterém se kanály vrtají přímo do povrchu obvodu základního tělesa válce 1. Navíc se separátním opracováváním elementů 22 podstatně redukuje čas opracování, protože se může opracovávat více prvků současně.

Poté co byly elementy 22 výše popsaným způsobem opracované odděleně od základního tělesa válce 8, zasazují se do vybrání 20 základního tělesa válce 8 a základní těleso válce 8 se známým způsobem dodatečně obrobí přebroušením nebo přesoustruženim • · • · · fl vhodnými nástroji. Upevnění elementů 22 ve vybráních 20 základního tělesa válce 8 se může provádět například neznázornčnými šrouby nebo vlepením nebo zahsováním.Společným jemným opracováním elementů 22 spolu se základním tělesem válce 8 získá horní strana prvků 22 exaktně průběh povrchu obvodů 18 základního tělesa válce 8, čímž se odstraní nekruhovitosti v oblasti elementů 22. případně vyčnívání elementů 22 přes povrch obvodu 18. Tím nedochází k nevhodnému působení na tiskový obrazec.

Návazně se na povrch obvodu 18 základního tělesa válce 8 nanášejí porézní strukturové fólie, známé například z EP 0 165 477, provedené například jako sukno se skleněnými kuličkami nebo jako chromitový navlek, které mají aspoň v oblasti nad průchozími kanály 24 velká množství jemných otvorů 36, kterými podle způsobu provozu a účelu použití vynálezeckého válce 1. prostupuje sací nebo dmýchací vzduch, jak je to schematicky znázorněné na obrázku 6. Průřez otvorů 36 je přitom zřetelně menší něž průřez průchozích kanálů 24. Fólie 34 může býti na povrch obvodu 18 základního tělesa válce 8 například napnutá ale nebo také nalepená a slouží tomu, aby při použití vynálezeckého válce 1 jako dotlačovacího válce v tiskově spáře rovnoměrně rozdělila na elementy22 vytvářené tlakové síly v oblasti průchozích kanálů 24 a aby se zamezil kanály 24 způsobený výskyt otisků na vytištěném obrazci. Jak je znázorněno na obrázku 6 může míti fólie 34 strukturu povrchu 38, která má u upřednostněného provedení vynálezu mezi sebou propojené prohlubně, které umožňují plošné rozdělení sacího a dmýchaného vzduchu pod archem 16 ležícím na fólii. Na fólii 34 je dále přednostně nanesena barvu odpuzující vrstva.

Jak je patrno z. obrázku 5, jsou u upřednostněného provedení vynálezu vybrání 20 na povrchu obvodu 18 válce T provedená jako drážky 20a, ve kterých jsou sací a dmýchací elementy 22 uložené ve tvaru lišty. Přitom je podél drážkovitých vybráni 20a přednostně uspořádáno odděleně od sebe několik rozdělovačích komor vzduchu 26. které se dají zásobovat sacím nebo dmýchacim vzduchem. Drážkovitá vybrání 20a mohou býti uspořádaná jak ve směru obvodu, tak také axiálním směrem podél povrchu obvodu 18 válce tiskařského stroje 1.

Jak je z obrázku 5 dále patrno jsou dmýchací a sací elementy 22 ha povrchu obvodu 18 válce 1 přednostně uspořádané v řadách 40; které se mohou rozprostírat jak ve směru obvodu, tak také v axiálním směru po povrchu obvodu 18. Stejným způsobem se však může předvídat, že řady 40 probíhají v podstatě ve tvaru V nebo paprskovitě po povrchu obvodů 18 válce 1. To se dá docílit například tím, že v axiálním směru probíhající řady 40 mají při pohledu ve směru otáčení 42 válce 1 ubývající délku, a tak v závislosti na zpracovávaném formátu archu, například v případě maloformátových archů 16a , přisávají maloformátový arch 16a pouze dmýchací a sací elementy 22 ležící v oblasti zadní hrany formátu 44a ve středu povrchu obvodu 18 válce 1. Při zpracovávání velkoformátových archů 16b, které mají zpravidla větší hmotnost a proto podléhají zvýšené odstředivé síle, se naproti tomu aktivují všechny dmýchací a sací elementy 22 na povrchu obvodu 18 pro působení sacího nebo dmýchacího vzduchu na archy 16, takže velkoformátové archy 16b se přednostně přidržují na povrchu obvodu 18 ne jen v oblasti jejich zadní hrany.

Jak je naznačeno ventily ventilového bloku 30 na obrázku 5, jsou sací - dmýchací elementy 22 axiálně probíhajících řad 40, nebo jejich rozdělovačích komor vzduchu 26, zásobitelné dmýchacím nebo sacím vzduchem, přičemž se zásobování řídí v závislosti na zpracovávaném formátu archu, a to tak, že jsou zásobované dmýchacím nebo sacím vzduchem pouze elementy 22, ležící pod archem 16,. dopravovaným válcem. IJ tohoto provedení vynálezu jsou přednostně všechny elementy 22, případně jejich rozdělovači komory vzduchu 26, jako otočná průchodka provedeným ovládacím zařízením 32 spojeně ventilovým blokem 30 současně se zdrojem sacího nebo dmýchacího vzduchu.

Stejným způsobem se může předvídat, že axiální řady 40 jsou při pohledu ve směru obvodu zásobované ovládacím zařízením 32 po průchodu tiskovou mezerou nebo krátce před tím průběžně sacím vzduchem, takže dopravované archy 16 se průběžně

natahují a uhlazují na povrchu obvodu válce i. Stejným způsobem mohou býti řady 40 sacích a dmýchacich elementů 22, od určité polohy v předem určeném uhlu natočení, průběžně zásobované dmýchacím vzduchem nebo rázy dmýchacího vzduchu, aby se archy 16 oddělily od povrchu obvodu 18.

Zejména při použití válce tiskařského stroje 1 jako dotlačovacího válce v tiskovém ústrojí předřazeném obracecímu zařízení se prokázalo jako výhodné, podél axiální řady 40 uspořádané elementy 22. případně jejich rozdělovači komory 26, zásobovat v oblasti mezi tiskovou mezerou a předávacími symetrálami 46 k následujícímu obracccímu bubnu 14 (obrázek 1) sacím vzduchem a příslušné axiální řady 40 pod zadní hranou archu 44a,44b teprve bezprostředně před, případně bezprostředně po uchopení zadní hrany archu 44a.44b úchyt kovým zařízením obracecí ho bubnu dmýchacím vzduchem, aby se na povrch obvodu 18 přisátý arch 16 od tohoto uvolnil.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims

1. Válec tiskařského stroje, zejména dotlačovací válec archové rotačky, s ve skříni tiskařského stroje otočně uloženým základním tělesem válce, které je přetažené fólií opatřenou značným množstvím otvorů, v y zn a č u j i c 1 s e t i m , že jsou na povrchu obvodu /18/ základního tělesa válce /8/ vytvořená vybrání /20/, do kterých se vkládají po povrchu obvodu /18/ válce /1 / probíhající elementy 722/, které mají velký počet s otvory /36/ fólie /34/ prouděním spojené průchozí kanály /24/, které se rozprostírají od horní strany elementů /22/ k rozdělovači komoře vzduchu /26/, propojitelné se zdrojem sacího vzduchu nebo dmýehacího vzduchu.

2. Válec tiskařského stroje podle nároku 1, v y z naě u j ící se ti m , že rozdělovači komory vzduchu /26/jsou vytvořené v elementech /22/.

3. Válec tiskařského stroje podle nároku 1, vy zn ač ují c i se t í m , že rozdělovači komora vzduchu /26/ je vytvořená dalším vybráním vytvarovaným v základním tělese válec /8/.

4. Válee tiskařského stroje podle jednoho z předešlých nároků, v y z na č u j i e i s ě ti m , že -==vybrání /20/jsou tvarovaná v podstatě drážkovitč /20a/ a elementy /22/ v podstatě lištovitě, a že podél drážkovitých vybrání /20a/je uspořádané více odděleně od sebe dmýchacím vzduchem nebo sacím vzduchem zásobitelných rozdělovačích komor vzduchu /26/.

• · • ·

- 11

5. Válec tiskařského stroje podle nároku 4, v y z n a č u j í c i s e t í m , že vybrání /20a/ se rozprostírají ve směru obvodu po povrchu obvodu /18/ válce tiskařského stroje /1/.

6. Válec tiskařského stroje podle nároku 4, v y z n a ě u j í c í s e t í m , že vybrání /20a/ se rozprostírají v podstatě v axiálním směru po povrchu obvodu /18/ válce tiskařského stroje /1/.

7. Válec tiskařského stroje podle jednoho z předešlých nároků, v y z h a č u j i c í s e tím, žě vybrání /20,20a/ s elementy /22/jsou na povrchu obvodu uspořádané v podstatě v řadách /40/.

8. Válec tiskařského stroje podle nároku 7, vyznač uj í č í se t í m , že řady /40/ probíhají v podstatě vzájemně paralelně.

9. Válec tiskařského stroje podle nároku 7 nebo 8, v y z n a č u j í c í s e 1 í m , že řady /40/ probíhají v axiálním směru.

10. Válče tiskařského stroje podle nároku 9, vyznačující se tím,že řady /40/ mají při pohledu ve směru otáčení /42/ válče /1/ ubývající délku.

• 4 44

- 1211. Válec tiskařského stroje podle jednoho z. nároků 7 až 10, vyznačující se t i m , že řady /40/ probíhají ve směru obvodu.

12. Válec tiskařského stroje podle jednoho z nároků 7 až 11, v y z n a č u j í c í s e t í m , že řády /40/ probíhají v podstatě ve tvaru V nebo paprskovitě.

13. Válec tiskařského stroje podle jednoho z nároků 7 až 12, v y z n ač u j í c í se t í m, že rozdělovači komory vzduchu /26/jedné řady /40/ se dají společně spojovacím vedením zásobovat sacím vzduchem nebo dmýchacím vzduchem.

14. Válec tiskařského stroje podle jednoho z předešlých nároků, vyznačující se tím,že rozdělovaeím komorám vzduchu /26/ jsou přiřazené ventily /30/, kterými se dají rozdělovači komory vzduchu /26/jednotlivě nebo ve skupinách propojit se zdrojem sacího vzduchu nebo se zdrojem dmýchacího vzduchu.

15. Válec tiskařského stroje podle nároku 14, vyznačující se tím,že zásobování rozdělovačích komor vzduchu /26/ sacím vzduchem nebo dmýchacím vzduchem probíhá v,závislosti na zpracovávaném formátu archu /

16a, 16b/ tak, že pouze do elementů /22/ ležících pod archem /16/ dopravovaným válcem se dodává sací vzduch nebo dmýchací vzduch.

- 1316. Válec tiskařského stroje podle jednoho z předešlých nároků, vyznačující se t í m , že se předvídají ovládací prostředky /32/ pro ovládání dodávek sacího vzduchu nebo dmýchacího vzduchu do rozdělovačích komor vzduchu /26/.

17. Válec tiskařského stroje podle nároku 16, v y z n a č u j ící s e t í m , že všechny rozdělovači komory vzduchu /26/ se dají prostřednictvím ovládacích prostředků /32/ současně propojit se zdrojem sacího vzduchu nebo se zdrojem dmýchacího vzduchu.

18. Válec tiskařského stroje podle jednoho z předešlých nároků, vyznačující s e tím , že průchozí kanály /24/ v elementech /22/ mají ve směru k rozdělovači komoře vzduchu /26/ rozšiřující se průřez.

19 Válec tiskařského stroj e podle j ednoho z předešlých nároků, vy zn ač uj ící se tím, že povrch fólie /34/ vykazuje strukturu /38/.

20. Válec tiskařského stroje podle nároku 19, v y z n a č u j í c í s e t í m , že struktura /38/ má vzájemně propojené prohlubně, které umožňují plošné rozdělení sacího a dmýchacího vzduchu pod archem /16/ležícím na fólii.

21. Válec tiskařského stroje podle jednoho z. nároků 16 až 20, vyznačující se t í m , že je tento proveden jako obracecímu zařízení /12/ předřazený dotlačovací válec /1/ a • · i ·· ·· ·· ·· · ·· · * · · · · • · · · ♦ ··♦♦ • ···· · · · · ··· 4 · • · 4 4 4 4 9 «4« · 449 944· ·· ·· že ovládací prostředky /32/, při lícním a rubním provozu v oblasti mezi tiskovou škvírou a symetrálou předávání /46/ mezi dotlačovacím válcem /1/ a následným arch vedoucím válcem /14/, spojují rozdělovači komory vzduchu /26/ se zdrojem sacího vzduchu, aby archy /16/ byly přidržované na povrchu obvodu /18/ válce /1 /.

22. Válec tiskařského stroje podle jednoho z nároků 16 až 21, vyznačující se tím, že ovládací prostředky /32/ spojuji rozdělovači komory vzduchu /267 při lícním a rubním tiskovém provozu v bezprostředně před nebo za symetrálou předávání /46/ ležící předávací oblasti, ve které je zadní hrana /40a,40b/ archu /16, i 6a, 16b/ přejímána úchytkovým zařízením následujícího arch vedoucího válce /14/, se zdrojem dmýcbacího vzduchu.

23. Válce tiskařského stroje podle jednoho z nároků 16 až 22, v y z n a č u j ící s e t í m , že při pohledu ve směru otáčení /42/ válce /1/ ovládací prostředky /32/ spojují rozdělovači komory vzduchu /26/, pří lícním a rubním tiskovém provozu v prostoru mezi symetrálou předávání /46/ mezi válcem /1/a následným arch vedoucím válcem /14/ a tiskovou štěrbinou, se zdrojem dmýchacího vzduchu, aby se arch /16/ uvolnil s plochy povrchu obvodu /18/ válce /1/.

24. Způsob výroby válce tiskařského stroje, zejména dotlačovacího válce archové rotačky, vyznačující se následným výrobním postupem :

• dodání základního tělesa válce, • tvorba vybrání do povrchu obvodu základního tělesa, • vytváření jedné nebo více rozdělovačích komor vzduchu ve vybráních, • vyvrtání jednoho nebo více vývrtů pro dodávku vzduchu do rozdělovačích komor vzduchu, ·· » vkládání značné množství průchozích kanálů vykazujících elementů do vybrání, • dokončovací opracovávání povrchu obvodu válce jako celku a • obalení povrchu obvodu válce otvory vykazující fólií.

25. Způsob výroby válce tiskařského stroje,zejména dotlačovacího válce archové rotačky, v yz n a č u j i c i se následným pracovním postupem :

• dodávka základního tělesa válce, • tvorba vybráni do povrchu obvodu základního tělesa, • zhotovení jednoho nebo více vývrtů do vybrání pro zajištění dodávky vzduchu • vkládání značné množství průchozích kanálů jakož jedno nebo více rozdělovačích komor vykazujících elementů do vybrání, • dokončovací opracovávání povrchu obvodu válce jako celku a • obalení povrchu obvodu válce otvory vykazující fólií.