CZ392198A3 - Prodyšná, složená, listová struktura a absorpční členy, které je využívají - Google Patents
Prodyšná, složená, listová struktura a absorpční členy, které je využívají Download PDFInfo
- Publication number
- CZ392198A3 CZ392198A3 CZ983921A CZ392198A CZ392198A3 CZ 392198 A3 CZ392198 A3 CZ 392198A3 CZ 983921 A CZ983921 A CZ 983921A CZ 392198 A CZ392198 A CZ 392198A CZ 392198 A3 CZ392198 A3 CZ 392198A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- film
- polymer
- substrate
- weight
- fraction
- Prior art date
Links
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims 5
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 191
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 191
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 184
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 168
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 161
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 61
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 47
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 92
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 79
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 51
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 44
- 210000002196 fr. b Anatomy 0.000 claims description 36
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 35
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 33
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 33
- 210000003918 fraction a Anatomy 0.000 claims description 27
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims description 26
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 25
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 23
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 23
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 22
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 22
- 210000000540 fraction c Anatomy 0.000 claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 20
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 20
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 18
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 15
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 15
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 15
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 13
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 13
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 claims description 12
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims description 11
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 11
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 10
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 9
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims description 6
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 6
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 5
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000004653 carbonic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 claims 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 claims 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 claims 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 abstract description 6
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 250
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 151
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 66
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 43
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 17
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 16
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 15
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- 210000001124 body fluid Anatomy 0.000 description 12
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 12
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 11
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 10
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 10
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 10
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 8
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920003313 Bynel® Polymers 0.000 description 7
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 229920003317 Fusabond® Polymers 0.000 description 6
- 206010021639 Incontinence Diseases 0.000 description 6
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 6
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 6
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 5
- 210000000416 exudates and transudate Anatomy 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 4
- 229920002614 Polyether block amide Polymers 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 4
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 4
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 4
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 3
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- 229920011453 Hytrel® 4056 Polymers 0.000 description 2
- 229920002633 Kraton (polymer) Polymers 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 2
- 229920010346 Very Low Density Polyethylene (VLDPE) Polymers 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 231100000344 non-irritating Toxicity 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229920006298 saran Polymers 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 238000012549 training Methods 0.000 description 2
- MFGALGYVFGDXIX-UHFFFAOYSA-N 2,3-Dimethylmaleic anhydride Chemical compound CC1=C(C)C(=O)OC1=O MFGALGYVFGDXIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 3-methylideneoxolane-2,5-dione Chemical compound C=C1CC(=O)OC1=O OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 description 1
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 description 1
- 208000031872 Body Remains Diseases 0.000 description 1
- 229920004943 Delrin® Polymers 0.000 description 1
- 101100298295 Drosophila melanogaster flfl gene Proteins 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N Maleimide Chemical compound O=C1NC(=O)C=C1 PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920001247 Reticulated foam Polymers 0.000 description 1
- 241000220010 Rhode Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000013011 aqueous formulation Substances 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 210000004666 bacterial spore Anatomy 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000037237 body shape Effects 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- IEPRKVQEAMIZSS-AATRIKPKSA-N diethyl fumarate Chemical compound CCOC(=O)\C=C\C(=O)OCC IEPRKVQEAMIZSS-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- MSJMDZAOKORVFC-UAIGNFCESA-L disodium maleate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)\C=C/C([O-])=O MSJMDZAOKORVFC-UAIGNFCESA-L 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000002864 food coloring agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000000576 food coloring agent Substances 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000011104 metalized film Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000012229 microporous material Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920005996 polystyrene-poly(ethylene-butylene)-polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000013074 reference sample Substances 0.000 description 1
- 239000012926 reference standard material Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 230000005808 skin problem Effects 0.000 description 1
- VRVKOZSIJXBAJG-ODZAUARKSA-M sodium;(z)-but-2-enedioate;hydron Chemical compound [Na+].OC(=O)\C=C/C([O-])=O VRVKOZSIJXBAJG-ODZAUARKSA-M 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920000247 superabsorbent polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004583 superabsorbent polymers (SAPs) Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15203—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers of the pads
- A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
- A61F13/51456—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its properties
- A61F13/51458—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its properties being air-pervious or breathable
- A61F13/51462—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its properties being air-pervious or breathable being defined by a value or parameter
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers of the pads
- A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
- A61F13/51474—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure
- A61F13/51478—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure being a laminate, e.g. multi-layered or with several layers
- A61F13/5148—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure being a laminate, e.g. multi-layered or with several layers having an impervious inner layer and a cloth-like outer layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dermatology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Description
Prodyšná, složená, listová struktura a absorpční členy, které je využívají
Oblast techniky
Předkládaný vynález propustné pro vlhkost použitelné na oděvy, se týká složené, listové struktury a v zásadě nepropustné pro tekutiny chirurgické závěsy, sterilní obaly, konstrukční materiály a balicí materiály, ochranné kryty, absorpční členy osobní hygieny, jako jsou pleny a zdravotní ubrousky. Konkrétněji je vynález směrován na film propustný pro páry vlhkosti a vláknitý substrát, které dohromady tvoří složený list, který je trvanlivý, silný a ohebný, který působí jako bariéra pro tekutiny, baktérie a zápachy, přičemž je zároveň propustný pro páry vlhkosti. Vynález je také směrován na absorpční člen, který má spodní stranu vyrobenou z uvedeného složeného listu podle předkládaného vynálezu.
Dosavadní stav techniky
Listové materiály používané při výrobě lékařských závěsů, lékařských plášťů a absorpčních členů, jako jsou pleny a zdravotní ubrousky, musí být pohodlné a v zásadě neprostupné pro tekutiny. Výrobní požadavky a požadavky na použití takových výrobků často vyžadují, aby listový materiál byl silný a trvanlivý.
Děti a další bezvládné osoby oblékají absorpční členy, aby pojaly a zadržely moč a další tělesné výměšky. Absorpční členy mají dvě funkce, jednak udržet uvedené materiály a také oddělit tyto materiály od těla osoby, která je má oblečeny, a od jejich šatu a lůžkovin. Absorpční členy na jedno použití mají mnoho různých základních návrhů známých v dané problematice. Také je známo, že vnější strana absorpčních členů je případně pokryta ohebným listem, který je nepropustný • · pro tekutiny a páry a brání jakékoliv absorbované tekutině proniknout skrz člen a zněčistit sousední členy jako jsou šaty, lůžkoviny a podobně. Tyto vnější kryty, obecně označované jako spodní strana, jsou často vyráběny z filmů nepropustných pro tekutiny a páry, jako je polyethylen.
Ačkoliv filmy z plastů jsou vynikající ve styku s tekutinami, nejsou příjemné na dotyk a nejsou snadno propustné pro páry vlhkosti, což způsobuje, že oděvy vyrobené z plastových filmů jsou nepříjemné a dráždící pokožku. Plastové filmy jsou mnohem přijatelnější na oděvy a použití v osobní hygieně, pokud se v nich vyrobí mikropóry, čímž vzniknou prodyšné mikroporézní filmy. U mikroporézních filmů vlhkost prochází skrz filmy pomocí malých trhlinek nebo otvorů ve filmu. Jeden z mikroporézních složených filmů, který stojí za zmínku, je vyroben z polytetrafluorethylenu, který je přilepen lepidlem k textilnímu materiálu, jak je popsáno v britské patentové přihlášce č. 2,024,100. Mikroporézní filmy připojené lepidlem k textilnímu substrátu byly použity v různých oděvních produktech, včetně absorpčních členů, jak je popsáno v PCT patentových publikacích č. WO 95/16562 a WO 96/39031.
Lamináty mikroporézního filmu a vláknitého textilního substrátu mají mnoho nevýhod, včetně toho, že jejích výroba vyžaduje po výrobě filmu zvláštní krok lepení a že takové lamináty při použití jako spodní část absorpčního členu umožňují určité prosakování tekutin. Například když se takové mikroporézní filmové lamináty použijí jako spodní strana pleny na jedno použití, může spodní strana umožnit průnik určitého množství moči skrz póry ve spodní straně v momentě kdy si dítě, které má oblečenu tuto plenu, sedne. Prosakování tekutiny skrz mikroporézní filmové lamináty je zejména snadné v případě, že se mikroporézní laminát vystaví působení tekutiny o nízkém povrchovém napětí, jako je například případ, kdy je moč v pleně vystavena tenzidům ze samotné pleny.
• « • *
Když tekutiny pronikají skrz póry mikroporézního filmu, baktérie, viry a další mikroorganismy procházejí filmem spolu s tekutinami. Podobně průnik tekutin skrz lamináty vyrobené z mikroporézních filmů, bez ohledu na to, zda se jedná o kapaliny nebo plyny, také zvyšuje zápach, který se line z takových laminátů. Do některých mikroporézních filmů byly přidány mikrobiální adsorbenty, aby zachytily mikroby, které procházejí skrz tyto filmy, jak bylo popsáno v PCT patentové publikaci č. WO 96/39031. Nicméně je obtížné rozšířit mikrobiální adsorbenty do celého mikroporézního filmu tak, aby adsorbovaly všechny mikroby, které prosáknou otvory ve filmu. Podobně je nepravděpodobné, že mikrobiální adsorbenty zabrání průniku zápachů skrz póry v mikroporézním filmu.
Filmy propustné pro páry vlhkosti tvořené blokovými kopolymery polyetherů, jako je film popsaný v U.S. patentu č. 4,493,870, mají výhodu při použití na lékařské oděvy a předměty osobní hygieny, protože takové filmynejsou porézní, a proto jsou v zásadě neprostupné pro tekutiny, ale umožňují průnik par vlhkosti. U.S. patent č. 4,725,481 navrhuje, že tyto filmy lze připojit k textilní tkanině lepením nebo přitavením. Nicméně náklady na výrobu takových filmů a pak připojování filmů k vláknitým textilním substrátům jsou ve srovnání s mikroporézními filmovými lamináty relativně vysoké. Kromě toho známé filmy propustné pro páry vlhkosti jako jsou filmy popsané v U.S. patentech č. 4,725,481 a 5,445,874 není možné snadno připojit k mnoha běžným, netkaným, materiálům, jako jsou netkané materiály založené na polyolefinech, aniž by se použilo zvláštní lepidlo.
PCT patentová publikace č. WO 95/16746 (udělena firmě E.I. duPont de Nemours & Company (dále jen DuPont”)) popisuje prostředek z polyetherového, blokového kopolymerů spojeného s levnějším termoplastickým homopolymerem tak, že vznikne celkový film, který je levnější, snáze tepelně spojovatelný a lepitelnější sám k sobě i k dalším materiálům. Nicméně, PCT patentová publikace č. WO 95/16746 nepopisuje silné a trvanlivé složené listy z tenkých, prodyšných filmů, které byly vytlačeny přímo do vláknitých substrátů, ani nepopisuje způsob výroby takových složených listů.
Existuje potřeba listového materiálu, který působí jako bariéra proti tekutinám, ale zároveň je snadno prostupný pro páry vlhkosti. Také existuje další potřeba takového složeného, listového materiálu, který je propustný pro páry vlhkosti a nepropustný pro tekutiny, který je dostatečně trvanlivý, silný a ohebný, aby bylo možné jej použít v absorpčních členech a bylo možné jej vyrobit ekonomickým způsobem, tj . bez pužití lepidel pro spojování složeného listu ve zvláštním kroku. Nakonec existuje potřeba absorpčního členu, který má na spodní straně takový složený list propustný pro páry vlhkosti.
Podstata vynálezu
Shrnutí vynálezu
Vynález poskytuje složený, listový materiál propustný pro páry vlhkosti a v zásadě nepropustný pro tekutiny, který sestává z vláknitého substrátu a vrstvy termoplastického filmu propustného pro páry vlhkosti. Vláknitý substrát sestává přinejmenším z 50 % hmotnostních polyolefinických polymerních vláken. Vrstva termoplastického filmu propustného pro páry vlhkosti se přitavuje přímo k jedné straně vláknitého substrátu. Složený list vykazuje pevnost adheze přinejmenším 0,1 N/cm, dynamický přenos tekutiny nižší než 0,75 g/m2 v případě, že je vystaven nárazové energii 2400 joulů/m2 a rychlost prostupu par vlhkosti, stanovenou vysoušecím způsobem, přinejmenším 1500 g/m2/24 hodin.
S výhodou má filmová vrstva složeného listu střední tloušťku nižší než 50 mikrometrů a přinejmenším z 50 % hmotnostních je tvořena polymerem vybraným ze skupiny blokových kopolyetheresterů, blokových kopolyetheramidů, polyurethanů a • · « Λ · · • · *' · ·
jejich směsí. Dále je preferováno, aby vrstva filmu byla přitavena k substrátu bez použití lepidla mezi vrstu filmu a substrát. Preferovanější složený list má pevnost adheze přinejmenším 0,15 N/cm, tloušťku filmu menší než 30 mikrometrů a rychlost prostupu par vlhkosti, stanovenou vysoušecím způsobem, přinejmenším 2500 g/m2/24 hodin a dynamický přenos tekutiny nižší než 0,5 g/m2 v případě, že je vystaven nárazové energii 2400 joulů/m2. List také v zásadě neobsahuje mikropóry tak, že v zásadě skrz list při testu průsaku kapalné vlhkosti nepronikla žádná kapalina a list působí jako bariéra průniku mikrobů, což bylo testováno podle standardu ISO 11607 pro materiály určené na sterilní zabalení. Složený list by měl mít pevnost v tahu ve směru stroje a pevnost v tahu v příčném směru přinejmenším 1 N/cm a prodloužení ve směru stroje a v příčném směru přinejmenším 30 %.
Podle alternativního provedení předkládaného vynálezu lze vrstvu filmu vázat mezi dva vláknité substráty. Podle dalšího alternativního provedení předkládaného vynálezu zahrnuje vrstva filmu ve složeném listu film propustný pro vlhkost, který sestává z více vrstev, přičemž každá vrstva filmu obsahuje různé termoplastické polymery propustné pro páry vlhkosti. Jednu z vrstev vícevrstevného filmu tvoří v zásadě hydrofilní vrstva filmu a jednu z vrstev filmu tvoří v zásadě hydrofóbní vrstva filmu. Podle dalšího alternativního provedení předkládaného vynálezu složený list dále případně zahrnuje přídavnou vrstvu různého druhu a prostředek z vrstvy filmu a vláknité vrstvy, jako je například mikroporézní film.
Podle preferovaného provedení předkládaného vynálezu tvoří vrstva filmu ve složeném listu přinejmenším 50 % hmotnostních části A, která nezbytně sestává z polymeru ze skupiny blokových kopolyetheresterů, blokových kopolyetheramidů, polyuretanů a jejich směsí, přinejmenším 5 % hmotnostních části B, která nezbytně sestává z polymeru ze skupiny homopolymerů alfa-olefinů, kopolymerů nebo terpolymerů, které • · sestávají z alfa-olefinu a jednoho nebo více dalších monomerů a blokového kopolymerů vinylarenu a konjugovaného dřenu a přinejmenším 0,1 % hmotnostních části C, která nezbytně sestává z kompatibilizéru pro části A a B. Část C filmu, s výhodou nezbytně sestává z homopolymeru, kopolymerů a terpolymerů se základním řetězcem, který je slučitelný s částí B, přičemž tento základní řetězec je naroubován monomerem, který má funkční skupiny slučitelné s částí A. Část G filmu je, s výhodou, polymer ze základním řetězcem stejným jako má část B, přičemž tento základní řetězec je naroubován monomerem vybraným ze skupiny alfa- a beta-ethylenicky nenasycených uhličitých kyselin a jejich anhydridů a derivátů.
Vynález také poskytuje způsob výroby prodyšného, složeného, listového materiálu, který již byl popsán. Termoplastický polymer vybraný ze skupiny blokových kopolyetheresterů, blokových kopolyetheramidů, polyurethanů a jejich směsí se nejprve promíchá. Pak se směs zároveň taví a promíchává a tavenina se protlačuje skrz plochou filmovou formu. Roztavená směs se nanáší přímo na pohybující se vláknitý substrát a pak se stlačí, aby došlo k těsnému kontaktu s vláknitým substrátem. Roztavený polymer lze stlačit tak, aby se dostal do těsného kontaktu se substrátem tak, že substrát pokrytý polymerem prochází mezi chlazenými, lisovacími válci nebo tak, že substrát prochází nad sacím otvorem, který vytváří podtlak. Složený list se nakonec navíjí na válec.
Nakonec vynález poskytuje absorpční člen sestávající z (a) horní strany, (b) spodní strany a (c) absorpčního jádra umístěného mezí horní stranou a spodní stranou, kdy spodní strana sestává z neporézního, v zásadě nepropustného pro tekutiny, propustného pro páry vlhkosti složeného, listového materiálu, který již byl popsán. S výhodou je složený, listový materiál orientován tak, že vrtva filmu ze složeného, listového materiálu je umístěna směrem k absorpčnímu jádru. V • »
• · ··· ··» • * · ··«· ·· · · případě, že vrstva filmu složeného, listového materálu je mnohovrstvá složená z elastomerní vrstvy filmu, která je v zásadě hydrofilní a elastomerního filmu, který je v zásadě hydrofobní, pak je elastomerní film, který je v zásadě hydrofilní, s výhodou, umístěn mezi elastomerním filmem, který je v zásadě hydrofobní a vláknitým substrátem. Alternativně vrstva filmu dále zahrnuje třetí vrstvu filmu, která sestává z elastomerního filmu, který je v zásadě hydrofobní a je umístěn mezi elastomerním filmem, který je v zásadě hydrofilní, a vláknitým substrátem. Absorpčním členem je případně plena na jedno použití.
Stručný popis obrázků
Připojené obrázky, které jsou zahrnuty do vynálezu a tvoří část této přihlášky, ilustrují preferovaná provedení předkládaného vynálezu a, spolu s popisem, slouží pro vysvětlení principů vynálezu.
Obrázek 1 je příčný řez složenou, listovou strukturou podle předkládaného vynálezu.
Obrázek 2 je příčný řez složenou, listovou strukturou podle alternativního provedení předkládaného vynálezu.
Obrázek 3 je schématická prezentace způsobu výroby složené, listové struktury podle předkládaného vynálezu.
Obrázek 4 je půdorys pleny na jedno použití, jakožto provedení předkládaného vynálezu, jejíž část je odříznuta, aby se odhalily části ležící uvnitř, přičemž pohled je veden z vnitřní strany pleny.
Obrázek 5 je zjednodušený půdorys pleny na jedno použití, jakožto provedení předkládaného vynálezu, v plochém nestaženém stavu, kdy pohled ukazuje různé díly a oblasti pleny.
Obrázek 6 je půdorys dalšího provedení spodní strany pleny podle předkládaného vynálezu.
Obrázek 7 je zjednodušená ilustrace zařízení používaného na měření dynamického průniku tekutiny listovým materiálem.
c · • · · ·
Podrobný popis vynálezu
Nyní budou podrobněji popsána provedení předkládaného vynálezu, jehož příklady budou dále ilustrovány.
je vyobrazena složená, listová struktura propustná pro páry vlhkosti, z vláknitého substrátu 14, ke 12, který je v zásadě složené listy se někdy
Na obrázku 1 nepropustná pro kapaliny a Složený list 10 se skládá kterému je přímo připojen film nepropustný pro kapaliny. Takové označují jako laminátové struktury. Film propustný pro vlhkost neobsahuje otvory ani póry, ale nazdory tomu má relativně velkou rychlost přenosu vlhkosti. Tak jak se používá v předkládaném vynálezu otvory znamenají malé díry, které vznikly ve filmu během jeho výroby nebo zpracování, zatímco póry znamenají malé díry ve filmu, které byly záměrně vytvořeny ve filmu, aby film propouštěl vzduch, páry vlhkosti nebo kapaliny. V preferovaném provedení předkládaného vynálezu, film v zásadě nepropustný pro kapalinu a propustný pro páry vlhkosti je polyetherový blokový kopolymer, jako jsou kopolymery sestávající z blokových kopolyetheresterů, blokových kopolyetheramidů, polyurethanů nebo jejich směsí. Vláknitý substrát 14 s výhodou sestává ze syntetických polymerních vláken ve formě, ke které lze přímo připojit film propustný pro páry vlhkosti. Substrát 14 je tkaná nebo netkaná struktura, ale z cenových důvodů jsou pro většinu použití preferovány netkané textilní struktury. V alternativním provedení vynálezu vyobrazeném na obrázku 2 sestává složená listová struktura z vrstvy filmu propustné pro vlhkost 12 se dvěma vláknitými substráty 14 a 16, přičemž každý z nich sestává ze syntetických polymerních vláken, přímo připojených na opačných stranách vrstvy filmu.
Podle dalšího provedení předkládaného vynálezu lze tenkou vrstvu blokového kopolymeru vybránou ze skupiny sestávající z polyetherů, polyamidů a polyurethanů nebo jejich směsí použít ve spojení s mikroporézním filmem tak, že vznikne film • · • · • · · laminátové struktury. Taková struktura by měla překonat mnoho nevýhod spojených s mikroporézními filmy, zejména průsak kapaliny a bakterií a vysoké hodnoty rychlosti prostupu par vlhkosti, často více než 4000 g/m2/24 hod, které lze získat s některými mikroporézními filmy. Filmy propustné pro páry vlhkosti ze složeného listu podle předkládaného vynálezu lze vyrobit tak, aby byly slučitelné s polyolefinickými, netkanými materiály a také lze je lze vyrobit tak, že jsou slučitelné se současnými, mikroporézními, filmovými prostředky, jako jsou polyolefinické prostředky. Vrstva filmu propustného pro páry vlhkosti ze složeného listu podle předkládaného vynálezu a mikroporézní film lze spojit laminací nebo přímým protlačovacím potahováním. Film propustné pro páry vlhkosti lze spojit s vláknitým substrátem způsobem, který je v souladu s předkládaným vynálezem. Vláknitý substrát, film propustný pro páry vlhkosti a v zásadě nepropustný pro tekutinu a mikroporézní film lze spojit způsobem, který je v souladu s předkládaným vynálezem, s tím, že netkaná vrstva je vázána na jedné straně filmu propustného pro páry vlhkosti a v zásadě nepropustného pro tekutinu a mikroporézní film je nalaminován na opačné straně vrstvy filmu. Alternativně lze využít postup, kterým se zavádí mikroporezita do současných mikroporézních filmů polyolefinického typu, jako je Exxon Exxaire (katalogové č. XBF-100W) tak, že se zavede mikroporezita do vrstvy filmu propustného pro vlhkost ve složeném listu podle předkládaného vynálezu např. tak, že se do vrstvy filmu zavede materiál jako je uhličitan vápenatý. To vede k vzniku vrstvy filmu propustného pro páry vlhkosti, který nezbytně sestává z polymeru ze skupiny blokových kopolyether esterů, blokových kopolyether amidů, polyurethanů nebo jejich směsí, ve kterých jsou mikropóry. Tuto vrstvu filmu pak lze přetvořit do laminátové struktury s tenkou vrstvou neporézního filmu propustného pro páry vlhkosti na jedné nebo na obou stranách mikroporézního filmu. Navíc, vláknitý substrát lze vázat k • · · * » « · · ·
takovému filmové, laminátové struktuře způsobem, který je v souladu s předkládaným vynálezem.
Zejména preferovaný netkaný materiál pro vláknité substráty 14 a 16 je vláknitá, polyolefinická, netkaná tkanina. Vhodné polyolefinické materiály zahrnují polypropylenové a polyethylenové netkané tkaniny, muly, tkané, stříhané filmy, mykané tkaniny, tkaniny z příze a tkané nebo netkané listy zahrnující směsi polyolefinických vláken nebo polyolefinických vláken a dalších vláken. Tkaniny z polyolefinických vláken lze vyrobit tak, že mají různé žádané vlastnosti, včetně dobré propustnosti par, ohebnosti, měkkosti a pevnosti. V případě, že se v absorpčním členu využije složený list 10, substráty 14 a/nebo 16 by měly s výhodou mít pevnost v tahu přinejmenším 1 N/cm a prodloužení přinejmenším 30 % jak ve směru stroje, tak v příčném směru. Směr stroje je směr podlouhlý směr v rovině listu, tj . směr, ve kterém se list vyrábí. Příčný směr je směr v rovině listu, který je kolmý ke směru stroje. Výhodněji mají vláknité substráty pevnost v tahu přinejmenším 1,5 N/cm a prodloužení přinejmenším 50 % jak ve směru stroje, tak v příčném směru. S výhodou má vláknitý substrát také porézní strukturu, která zlepšuje propustnost vlhkosti složeným listem a vazbu mezi vrstvou filmu a vrstvou substrátu složeného listu.
Jeden z polyolefinických materiálů, který lze s výhodou použít na vláknitý substrát podle předkládaného vynálezu je TYPAR® netkaný polypropylenový listový materiál. TYPAR® je registrovaná ochranná známka firmy DuPont. Další vláknité materiály, které lze s výhodou použít ve složeném listu podle předkládaného vynálezu je mykaný, tepelně vázaný, poylpropylenový, netkaný materiál, který je komerčně dostupný od firmy Firewerb Simpsonville, South Carolina, pod obchodním označením HEC. Substráty 14 a 16 jsou alternativně složeny z tkanin dalších syntetických polymerních materiálů, jako jsou polyestery nebo polyamidy, dvoj složková vlékna vyrobená z • · • · • · * · · · · • « » · · · · · «·· « · · · · polyolefinu a jednoho nebo více dalších polymerů nebo směsi polyolefinických vláken a vláken obsahujících další syntetické materiály nebo další přírodní vlákna, jako jsou bavlněná nebo celulózová vlákna.
Vrstva filmu 12 složeného propustný pro páry vlhkosti tekutiny. Vrstva filmu se s listu struktury 10 je film zásadě nepropustný pro výhodou protlačuje přímo do vláknitého substrátu 14, a tak se připojuje k substrátu 14 bez použití lepidla. Vrstva filmu 12 zahrnuje termoplastický polymerní materiál, který lze protlačovat jako tenký, nepřerušený, neporézní film v zásadě nepropustný pro tekutiny, propustný pro páry vlhkosti. Vrstva 12 s výhodou sestává z blokového polyetherového kopolymerů, jako je polyetheresterový kopolymer, polyetheramidový kopolymer, polyurethanový kopolymer nebo jejich směs, Preferované, kopolyetheresterové, blokové kopolymery určené pro vrstvu filmu 12 jsou segmentované elastomery, které mají měkké polyetherové části a tvrdé polyesterové části a jsou popsány v U.S. patentu č. 4,739,012 (firmy DuPont). Vhodné poyletheresterové, blokové kopolymery jsou prodávány firmou DuPont pod názvem Hytrel®. Hytrel® je registrovaná ochranná známka firmy DuPont. Vhodné kopolyetheramidové kopolymery určené pro vrstvu filmu 12 jsou kopolyamidy dostupné pod názvem Pebax® od firmy Atochem lne., Glen Rock, New Jersey, USA. Pebax® je registrovaná ochranná známka firmy Elf Atochem, S.A., Paříž, Francie. Vhodné polyurethany určené pro vrstvu filmu 12 jsou termoplastické polyurethany dostupné pod obchodním názvem Estane® od firmy B.F.Goodrich Company, Cleveland, Ohio, USA.
Míchání termoplastického polymeru nebo směsi polymerů, která zahrnuje vrstvu filmu listové struktury podle předkládaného vynálezu, se provádí postupy a technikami známými v dané problematice, např. bubnovým mícháním, po kterém následuje protlačování a míchání ve šnekovém protlačovacím lisu s jedním šnekem vybaveném míchací hlavou, jako jsou ty, které jsou • ·
• · · · · · · · • > · • · · · · · · dostupné od Davis-Standard Corp. (Pawcatuck, Rhode Island, USA) nebo ve šnekovém protlačovacím lisu s dvěmam šneky, jako jsou ty, které jsou dostupné od Warner-Pfliederer (Ramsey, New Jersey, USA) a Bersdorf Corporation (Charlotte, North Carolina, USA). Alternativně lze pro úpravu složení prostředku, který se vkládá do šnekových protlačovacích lisů, využít dávkovače na principu poklesu hmotnosti nebo objemové dávkovače, jako jsou ty, které jsou dostupné od K-Tron America (Pitman, New Jersey, USA).
Složený list 10 se s výhodou připravuje postupem protlačovacího potahování. Při postupu protlačovacího potahování se nejprve jednotný, roztavený produkt protlačování nejprve potáhne na materiál vláknitého substrátu. Roztavený polymer a substrát se pak uvedou v užší kontakt tím, že polymer chladne a váže se k substrátu. Takový kontakt a vazbu lze zlepšit průchodem vrstev skrz štěrbinu vytvořenou dvěma válci. Alternativně lze roztavený polymer uvést do kontaktu s vláknitým substrátem tak, že potažený substrát projde nad sací štěrbinou tak, že podtlak zatáhne polymer do kontaktu se substrátem tak jak polymer chladne a váže se k substrátu. Vazbu lze dále zlepšit tak, že se povrch substrátu, který bude v kontaktu s filmem podrobí povrchové úpravě, jako je koronizační úprava, která je známa v dané problematice a je popsána v knize Modern Plastics Encyclopedia Handbook, str. 236 (1994), která je zde uvedena jako reference.
Preferovaný prostředek, kterým se aplikuje vrstva filmu 12 na substrát 14, je vyobrazen na obrázku 3. Jak lze vidět z obrázku 3, termoplastický polymer se dodává ve formě pelet spolu s dalšími aditivy do vstupu 26 násypky šnekového protlačovacího lisu 24. Polymer se roztaví a rozmíchá ve šneku protlačovacího lisu rychlostí 10 ot./min až 200 ot./min v závislosti na rozměru šnekového protlačovacího lisu a vlastnostech polymeru a roztavená směs se vypouští z protlačovacího lisu pod tlakem skrz vyhřívané potrubí 28 do • ·
Ί Ό · ·♦·········
-L y « · «····· · » · · · · * * ** ploché hubice filmu 38. Polymer se vypouští za teploty vyšší než je teplota tání směsi a s výhodou za teploty 180 °C až 240 °C. Protlačená tavenina polymeru 40 vypouštěná z ploché hubice filmu 38 se potahuje na vláknitý substrát 14.
S výhodou substrát prochází pod hubicí takovou rychlostí, která je koordinována s rychlostí protlačovacího lisu tak, že se získá film požadované tloušťky. Potažený substrát vstupuje do štěrbiny vytvořné dvěma válci 34 a 36, přičemž tyto válce jsou udržovány při takové teplotě, aby se získal složený list s požadovanou pevností adheze a propustností pro páry vlhkosti. Teplota válců 34 a 36 je 10 °C až 120 °C. Jak je dále diskutováno, bylo zjištěno, že vyšší teplota válce vede ke složenému listu s vyšší pevností adheze, zatímco nižší teplota válce vede ke složeným listům s vyšší propustností pro páry vlhkosti. S výhodou je válec 34 hladký gumový válec s povrchovým potahem, který má nízkou přilnavost zatímco válec 36 je kovový válec. Pokud je žádoucí vytvořit složený list v texturovanější vrstvou filmu (a větší plochou) pak lze místo kovového válce 36 použít texturovaný vzorovací válec. Průchodem potaženého substrátu skrz štěrbinu mezi dvěma válci 34 a 36 se ukončí roztavení polymeru a zároveň se tavenina polymeru 40 zatlačí do vláknitého substrátu 14. Tlak na štěrbinu je třeba nastavit dostatečně vysoký tak, aby bylo dosaženo žádané pevnosti adheze mezi filmem a substrátem, ale ne příliš vysoký aby ve filmu nevznikly otvory. Ochlazený polymer vytvoří vrstvu filmu 12 složeného listu 10, přičemž tento složený list se shromažďuje na shromažďovacim válci 44. Pokud je žádaný trilaminátový produkt jako je uvedeno na obrázku 2, položí se přídavný materiál substrátu 16 na druhou stranu protlačené polymemí taveniny 40 v okamžiku, kdy polymer prochází mezi válci 34 a 36.
Alternativně lze pro zatlačení polymerní taveniny 40 do materiálu substrátu použít podtlak. Podtlakový postup je podobný běžnému protlačovacímu potahování s tím rozdílem, že • · · · již byly filmy pro vázáni dvou substrátů se místo štěrbiny mezi válci využije podtlak. Film je přisát do vláknitého substrátu tak, že se proti spodní straně substrátu aplikuje potlaková síla. Podtlakový postup optimalizuje adhezi, ale lze jím také vyrobit výrobky s dobrými vlastnostmi.
Podle dalšího provedení předkládaného vynálezu je vrstva filmu 12 několikanásobná filmová vrstva propustná pro páry vlhkosti a v zásadě nepropustná pro tekutiny. Takový fiml se koprotlačuje s vrstvami sestávajícími z jednoho nebo více preferovaných termoplastických filmů, které předkládaném vynálezu popsány. Takové několikanásobných vrstev propustné pro vlhkost jsou popsány v U.S. patentu 4,725,481 (firmy DuPont), který je zde uveden jako reference. Filmy z několikanásobných vrstev jsou zejména použitelné do složených listů podle předkládaného vynálezu, kde je žádoucí, aby vrstva filmu 12 měla na opačných stranách různé vlastnosti. Například, složený list lze vyrobit z dvoj složkové vrstvy filmu 12, která má na jedné straně polymerní materiál propustný pro páry vlhkosti, který je teplené vázaný k vláknitému substrátu 14 a na opačné straně má jiný polymer propustný pro páry vlhkosti, který se váže k materiálu, na který se složený list použije. Očekává se, že film propustný pro páry vlhkosti ze tří nebo více koprotlačovaných vrstev by měl být použitelný do vrstvy filmu složeného listu podle předkládaného vynálezu tak, aby se u složeného listu celkově získala žádaná sada fyzikálních a estetických vlastností.
Složený list 10 je zejména použitelný jako složka do absorpčních členů na jedno použití. Tak jak se používá v předkládaném vynálezu, termín absorpční člen označuje zařízení, která absorbují a zadržují tělesné tekutiny a, zejména, označuje zařízení, která jsou umístěna proti nebo v blízkosti těla osoby, která jej obléká, tak, že absorbuje a zadržuje různé tekutiny vycházející z těla. Absorpční členy
zahrnují pleny na jedno použití, spodní prádlo pro osoby trpící inkontinencí, podložky pro osoby trpící inkontinencí, součásti ženské hygieny, kalhoty pro výcvik, a podobně. Termín na jedno použití tak, jak jse používá v předkládaném vynálezu označuje absorpční členy, které nejsou určeny pro praní nebo jiné uvedení do původního stavu nebo opětovné použití jako absorpčního členu (tj. jsou určeny pro to, aby se po jediném použití odložily a, s výhodou, recyklovaly, kompostovaly nebo jiným způsobem odstranily tak, že je to slučitelné s potřebami životního prostředí). Složený list 10 má takové fyzikální vlastnosti, že je zejména použitelný pro vnější spodní stranu absorpčního členu na jedno použití, přičemž tyto vlastnosti zahrnují to, že materiál složeného listu je propustný pro páry vlhkosti, je v zásadě nepropustný pro tekutiny a jeho pevnost a trvanlivost. Schopnost složeného listu 10 snadno přenášet páry vlhkosti znamená, že hygienické produkty, ve kterých je použit složený list 10 jako materiál spodní strany produktu je pro uživatele pohodlný. Nepropustnost složeného listu pro tekutiny umožňuje, aby list zcela zadržel tělesné tekutiny, dokonce i když je podroben dynamickému úderu takového typu jako když dítě nebo jiný uživatel vlhkého absorpčního členu prudce dosedne. Pevnost a trvanlivost složeného listu 10 umožňují, aby zůstal neporušený po napnutí, srolování a natažení během výroby absorpčního členu.
Předpokládá se, že rychlost prostupu par vlhkosti materiálu složeného listu použitého jako spodní strana absorpčního členu je důležitá pro snížení vlhkosti a teploty uvnitř absorpčního členu, čímž se snižuje možnost zapaření nebo jiných kožních potíží spojených s těmito podmínkami. Například, aby se snížilo zapaření vyvolané vlhkostí a teplem z absorpčního členu na jedno použití, bylo zjištěno, že přinejmenším část spodní strany členu a s výhodou celá spodní strana, by měla mít rychlost prostupu par vlhkosti přinejmenším
1500 g/m2/24 hod, měřeno vysoušecím způsobem stanovení rychlosti prostupu par vlhkosti, který je popsán v příkladech provedení vynálezu. Materiál složeného předkládaného vynálezu je schopen rychlosti listu podle prostupu par přinejmenším vlhkosti, zjištěné vysoušecím způsobem,
1500 g/m2/24 hod, a složené listy podle předkládaného vynálezu mají rychlost prostupu par vlhkostí větší nez 4000 g/m2/24 hod.
U složeného listu podle předkládaného vynálezu je zlepšena prostupnost par vlhkosti, protože vrstva filmu 12 propustná pro vlhkost se vytlačuje přímo do netkaného substrátu 14. Toto přímé vytlačování zlepšuje propustnost pro vlhkost z několika důvodů. Za prvé, přímé vytlačování umožní vyrobit složené listy s velmi tenkou vrstvou filmu, často s průměrnou tloušťkou nižší než 30 mikrometrů. Tyto tenké filmy jsou velmi propustné pro páry vlhkosti, ale zůstávají zásadě nepropustné pro tekutiny. Za druhé, protože vrstva filmu složeného listu 10 se potahuje vytlačováním přímo na substrát 14 bez použití lepidla, nevzniká žádná vrstva lepidla, která by bránila prostupu par vlhkosti skrz složený list. Konečně, vrstva filmu 12 se vytlačuje do substrátu 14 a prochází štěrbinou tak, že se film ztlačí do pórů a obrysů substrátu. Tento postup vede k tomu, že vrstva filmu 12, která má povrch připojený k substrátu 14 tak, že je velmi strukturovaný, a tak má i velký povrch.
Průřez vzorkem materiálu složeného listu podle předkládaného vynálezu vyrobeného postupem popsaným v příkladu 8, byl fotografován při zvětšení 500x pomocí skenovacího, elektronového mikroskopu (SEM). SEM fotomikrograf části vzorku, který byl dlouhý 484 mikrometrů ve směru vazby mezi vrstvou filmu 12 a substrátem 14 byl zvětšen a pečlivě změřen pomocí posuvného měřítka. Mezivrstva filmu měla celkovou délku 871 mikrometrů, z čehož 411 mikrometrů mezivrstvy bylo připojeno přímo k vláknům substrátu 14 a 460 mikrometrů mezivrstvy bylo otevřeno do pórů v substrátu. Předpokládá se, * ··«· « · · · ·· ·· ··· ♦ · · · · · · · • · · · · · · · » · · že velký povrch vrstvy filmu 12 na straně substrátu dále zlepší propustnost vlhkosti skrz složený list 10.
Složený list podle předkládaného vynálezu vykazuje důležité vlastnosti v tom, že je v zásadě nepropustný pro tekutiny za podmínek, které jsou běžné při používání absorpčních členů a ochranného oděvu. Nepropustnost pro tekutiny byla u složeného listu 10 charakterizována mnoha testy, včetně testu prosakování tekutiny, dynamického bariérového testu a testu mikrobiální bariéry.
Test prosakování tekutiny viditelěn prokazuje základní nepropustnost složeného listu 10 pro tekutiny. Jak je popsáno v příkladech, tento test stanovuje, zda roztok potravinářského barviva, isopropylalkoholu a vody projde skrz materiál listu. Jak je vidět z příkladů 8 až 17, barvivo v alkoholickém roztoku neprochází skrz složený list 10 podle předkládaného vynálezu. Na druhou stranu, když byl stejný test proveden s listem sestávajícím z mikroporézního filmu nalaminovaného na netkaný substrát, došlo k prosakování roztoku (srovnávací příklad 1).
Test dynamického průtoku tekutiny ukazuje schopnost složeného listu 10 odolávat průniku tekutiny v případě, že je použit jako spodní strana absorpčního členu. Test dynamického průtoku tekutiny popsaný v příkladech provedení vynálezu je navržen tak, že simuluje energii na jednotkovou plochu, kterou působí dítě na spodní stranu pleny v momentě kdy náhle přejde z polohy ve stoje do polohy v sedě. Vhodné materiály listu pro spodní stranu pleny vykazují v zásadě nulový dynamický průtok tekutiny (tj. nižší než 1 g/m2) pokud jsou podrobeny energii úderu 1000 J/nr, jako je tomu v případě složeného listu 14 podle předkládaného vynálezu. Ještě výhodněji spodní strany pleny vykazují v zásadě nulový dynamický průtok tekutiny, pokud jsou podrobeny energii úderu 2400 J/m2 nebo i více. Jak je uvedeno v příkladech 8 až 17, tyto příklady složeného listu • ·
podle předkládaného vynálezu propouštějí méně než 0,4 g/m2 vody v případě, že jsou podrobeny energii úderu 2400 J/m2.
Schopnost složeného listu 10 působit jako bariéra pro tekutiny také brání průniku většiny zápachů, baktérií nebo dalších mikrobů skrz list. Když se míkroporézní film nalaminovaný na netkaný substrát testoval na průnik bakterií testem, který se používá pro zhodnocení porézních materiálů pro sterilní obaly (AS TM F 1608-95) (srovnávací příklad 1), materiál nesplnil tento test, protože bylo zjištěno, že skrz něj bakterie procházejí. Na druhou stranu, složený list 10 podle předkládaného vynálezu tím, že je nepropustný pro vzduch během jedné hodiny při testu poréznosti k vzduchu (viz Guerleyho-Hillova data v příkladech 8, 9, 12, 13, 15 a 16) splňuje požadavky mikrobiální bariéry pro nepropustné sterilní obalové materiály, tak jak je uvedeno v ISO normě 11607, část 4.2.3.3.
Pevnost a trvanlivost složeného listu 10 vede k tomu, že tento list je zejména vhodný pro absorpční členy. Tato pevnost a trvanlivost umožňuje složenému listu 10 zůstávat neporušený dokonce i po natažení, smotání, stlačení a roztažení během procesu výroby absorpčního členu. Také je důležité, že složený list je dostatečně pevný a trvanlivý, aby zůstal neporušený při natažení, roztažení a zvlhčení při oblečení členu, který má jako spodní stranu složený list 10. Pevnost a trvanlivost složeného listu byla charakterizována (1) pevnosti v tahu, (2) stupněm, kterým lze lst natáhnout než se přetrhne (označováno jako prodloužení) a (3) velikostí síly potřebné pro sloupnutí filmu propustného pro páry vhlkosti z vláknitého substrátu složeného listu (označování jako pevnost adheze nebo síla delaminace).
Pevnost v tahu se stanovuje měřením tažné síly, která je potřebná pro roztržení vzorku materiálu listu. Prodloužení se měří jako velikost, o kterou se vzorek materiálu listu roztáhne při napětí před roztržením listu. Prodloužení je • ·
9 • · · · délka těsně před přetržením, vyjádřená jako procenta původní délky vzorku. S výhodou má materiál složeného listu, který se používá jako spodní strana absorpčního členu, pevnost v tahu přinejmenším 1 N/cm a prodloužení přinejmenším 30 % ve směru stroje i složeného v pncnem směru, listu, který se
Ještě výhodněji má materiál používá jako spodní strana kolem válců při Prodloužení také absorpčního členu, pevnost v tahu přinejmenším 1,5 N/cm a prodloužení přinejmenším 50 % ve směru stroje i v příčném směru. U složeného listu podle předkládaného vynálezu tažné vlastnosti a prodloužení složeného listu významně závisí na tažných vlastnostech a prodloužení vláknitého substrátu. Materiál listu s preferovanou pevností v tahu a prodloužením zůstává neporušený když se ovíjí vysokorychlostní výrobě absorpčních členů, způsobuje, že členy jsou pro uživatele pohodlnější, protože členy mají určitou pružnost, která umožňuje lépe se přizpůsobit tvaru těla uživatele, protože materiál listu s tímto prodloužením má obecně určitou elasticitu. Jak je vidět z příkladů 8 až 17, složený list 10 podle předkládaného vynálezu má pevnost v tahu 11 N/cm ve směru stroje a 2 N/cm v příčném směru a prodloužení 59 % až 87 % ve směru stroje a 67 % až 107 % v příčném směru. Preferovaný film z polyetherového, blokového kopolymeru podle předkládaného vynálezu poskytuje materiálu složeného listu takový stupeň elasticity, že je zejména použitelný do absorpčních členů.
Pevnost adheze je měření síly, která je potřeba pro delaminaci filmu propustného pro substrátu složeného listu. Pokud je jako spodní strana absorpčního členu na jedno použití, jako je plena, je důležité, aby složený list měl pevnost adheze přinejmenším 0,15 N/cm a ještě výhodněji přinejmenším 0,20 N/cm tak, že se list nebude delaminovat během výroby členu nebo během používání. Takovou pevnost adheze je zejména obtížné dosáhnout v případě, že se pro spojení filmu vlhkost z vláknitého složený list 10 použit • · · ··········♦·
Z- ····· 99 ·*···· · · 9 9 9 9 · · ·· propustného pro páry vlhkosti a vláknitého subtrátu nepoužije lepidlo. Dobrou pevnost adheze je ještě obtížnější dosáhnout, když je film propustný pro páry vlhkosti chemicky neslučitelný s vláknitým substrátem, jako je tomu v případě, kdy se film propustný pro vlhkost sestávající pouze z polyetheresterového, blokového kopolymeru nanáší na substrát založeny na polyolefinech. Slučitelnost termoplastických materiálů je pojem známý z dané problematiky, který obecně označuje do jaké míry jsou termoplastické materiály mísitelné a/nebo do jaké míry spolu interagují. Podobně neslučitelné materiály, tak jak se tento pojem používá v předkládaném vynálezu, označují polymerní materiály, které jsou v zásadě nemísitelné nebo spolu neinteragují. Neslučitelné materiály nesmáčí jeden druhý ani se jeden k druhému dobře nelepí, dokonce ani za horka.
Předkladatelé vynálezu zjistili, že je možné výrazně zlepšit pevnost adheze mezi filmem propustným pro vlhkost a vláknitým substrátem tak, že se optimalizuje fyzická vazba mezi filmem a substrátem a/nebo tak, že se film a substrát učiní chemicky slučitelnější. Jak je zřejmé z příkladů 8 až 17, složený list podle předkládaného vynálezu má obecně pevnost adheze 0,3 N/cm až 0,6 N/cm a pevnost adheze označovanou jako úplná, což je vyšší než 0,75 N/cm, kdy je stupeň vazby takový, že film nebo substrát se přetrhne dříve než dojde k delaminaci.
Bylo zjištěno, že fyzickou vazbu filmu propustného pro páry vlhkosti a vláknitého substrátu lze výrazně zvýšit výběrem materiálu a podmínek nvazby tak, že se povzbudí fyzická vazba polymerního filmu k vláknům substrátu. Zejména bylo překvapivě zjištěno, že lze dobré pevnosti adheze mezi filmem a substrátem dosáhnout zlepšením fyzické vazby mezi vrstvoufilmu a substrátu, dokonce i když vrstvy nejsou chemicky slučitelné a roztavený polymer filmu propustného pro vlhkost je špatné smáčecí činidlo pro vláknitý substrát.
Bylo zjištěno, že použití vysoce vláknitých materiálů substrátu, jako jsou mykané tkaniny, zlepšuje fyzickou vazbu • · Htt mezi vrstvami filmu a substrátu u složeného listu 10. Také bylo zjištěno, že pokud se pro vrstvu filmu použije polymer, který je v roztaveném stavu dostatečně tekutý tak, že se proplétá mezi vlákna substrátu, ale ne dost tekutý, aby prošel skrz vláknitý substrát, také se zlepší pevnost adheze složeného listu.
Bylo zjištěno, že podmínky vazby a vytlačovacího potahování mají také velký vliv na pevnost adheze mezi filmem propustným pro páry vlhkosti a vláknitým substrátem složeného listu. Konkrétní podmínky, o kterých bylo zjištěno, že mají významný vliv na pevnost adheze, zahrnují teplotu taveniny 40 v momentě kdy vychází z hubice 38, mezeru mezi hubicí a štěrbinou, tlak na štěrbinu, teplotu štěrbinových válců 34 a 36 a tloušťku filmu, který se klade na substrát. Bylo zjištěno, že teplota taveniny polymeru 180 °C až 240 °C významně zlepšuje vazbu filmu propustného pro vlhkost založeného na polyetheresteru k netkanému, polyolefinickému, vláknitému substrátu. Relativně vysoké teploty taveniny polymeru snižují viskozitu polymerního filmu ve štěrbině tak, že více polymerního filmu pronikne do vláknitého substrátu tak, jak vláknitý substrát prochází skrz štěrbinu. 0 minimalizování prostoru mezi hubicí a štěrbinou bylo také zjištěno, že zlepšuje vazbu ve složeném listu. Předpokládá se, že zmenšení prostoru mezi hubicí a štěrbinou pomáhá udržet zvýšenou teplotu vrstvy polymerního filmu tak, jak film prochází štěrbinou, čímž se zlepšuje fyzická vazba mezi vrstvou filmu a substrátu ve štěrbině z důvodů, které již byly uvedeny. Jak je vidět v příkladech 18 až 35, mezera mezi hubicí a štěrbinou o velikosti 9 cm se využívá pro výrobu složeného listu s dobrou pevností adheze, která ovšem závisí i na dalších použitých podmínkách zpracování.
Podmínky vazby v samotné štěrbině lze také upravovat tak, že se zlepší fyzická vazba mezi filmem propustným pro vlhkost a vláknitým substrátem. Jak je vidět v příkladech 26 a 31, pokud se všechny podmínky vazby zachovají stejné, zvýšení tlaku na • fc· · · · · · • · · · * · · • · · 9 9 9 9 999
9 9 9 9
9 9 9 9 9 ·· · · štěrbinu zlepší pevnost adheze složeného listu. O udržování štěrbinových válců při teplotě vyšší než je okolní teplota, tj . 40 °C až 110 °C, bylo také zjištěno, že zlepšuje fyzickou vazbu mezi vrstvami materiálu složeného listu. Jak je vidět v příkladech 28, 29 a 30, zvýšení teploty válců 34 a 36 (obrázek 3) zlepšuje pevnost adheze složeného listu v případě, že ostatní podmínky vazby zůstávají stejné. Předkladatelé vynálezu předpokládají, že zvýšená teplota štěrbinových válců pomáhá udržet film propustný pro páry vlhkosti dostatečně tekutý tak, že tlak na štěrbinu způsobí, že polymer filmu účinněji proniká do prázdných míst ve vláknitém substrátu a tak se účinněji zaplétá do substrátu.
Bylo zjištěno, že fyzická vazba vrstvy filmu propustného pro vlhkost 12 k vláknitému substrátu 14 se zlepšuje s tloušťkou filmu. Předkladatelé vynálezu předpokládají, že toto zlepšení je výsledkem toho, že silnější film během procesu vazby lépe udržuje teplo, což vede k snížení viskozity materiálu polymerního filmu propustného pro vlhkost při jeho vstupu do štěrbiny. Jak již bylo uvedeno, předpokládá se, že méně viskózní a tekutější film snáze proniká do substrátu a zaplétá se mezi vlákna substrátu ještě před tím než ztuhne. Nicméně, silnější filmy mají nižší rychlost prostupu par vlhkosti a také je jejich výroba dražší. Proto je třeba zisk pevnosti adheze způsobený zesílením vrstvy filmu propustného pro vlhkost 12 vyvážit s možnými ztrátami rychlosti prostupu par vlhkosti a vyššími náklady na silnější film. Předpokládá se, že při použití filmu dané tloušťky, použití vláknitého substrátu o nižší plošné hmotnosti také vede k zvýšení pevnosti adheze.
Chemická interakce mezi vrstvou filmu propustného pro vlhkost 12 a vláknitého substrátu 14 ovlivňuje fyzikální i chemickou vazbu mezi vrstvami složeného listu. Pokud jsou polymery vrstvy filmu 12 a substrát 14 chemicky slučitelné, polymer vrstvy filmu smáčí ve větší míře polymer vláken, což • * · · r » · <
» « · I • < · · · « • 4 • · · · zlepšuje fyzickou vazbu mezi vrstvami složeného listu. Zvýšení slučitelnosti polymerů vrstvy filmu propustného pro vlhkost a vláknitého substrátu také zvýší úroveň chemického přitahování mezi vrstvami složeného listu.
Chemická interakce filmu propustného pro vlhkost a vláknitého substrátu se zlepší tak, že se vyberou materiály filmu a materiály substrátu, které jsou spolu slučitelné. Preferované polyetherové, blokové koplymerní filmy propustné pro vlhkost jsou slučitelné s vláknitými substráty založenými na bázi esterů, jako jsou polyesterové tkaniny, a proto se dobře váží k polyesterům. Nicméně, takové blokové kopolymemí filmy založené na bázi polyetherů nejsou chemicky slučitelné se silnějšími a levnějšími polyolefinickými tkaninami, které jsou vhodnější pro použití v absorpčních členech na jedno použití. Neočekávaně bylo zjištěno, že přidání relativně malého množství určitých vybraných termoplastických, polymerních materiálů do polyetherového, blokového kopolymeru výrazně zlepší vazbu mezi polyetherovým, blokovým, kopolymerním filmem a substráty, které jsou jinak neslučitelné, jako jsou tkaniny založené na bázi polyolefinů, aniž by došlo k nepříznivému ovlivnění nepropustnosti pro tekutiny, schopnosti propouštět páry vlhkosti nebo pevnosti a trvanlivosti filmu. Bylo zjištěno, že termoplastické polymery lze smíchat s polyetherovým, blokovým kopolymerem, čímž se umožní lepší vytlačování polyetherového kopolymeru přímo na vláknité substráty, které nejsou slučitelné s kopolyetherovým, blokovým kopolymerem a dosáhne se tak vynikající vazby mezi vrstvami filmu a substrátu aniž by bylo třeba použít přídavné lepidlo nebo vazebné činidlo.
Vhodné zařízení pro spojování blokového, polyetherového kopolymeru (dále označovaného jako frakce A) a termoplastu (dále označovaného jako frakce B), který je slučitelný se substrátem 14, je ilustrováno na obrázku 3. Frakce A a frakce B se míchají tak, že se fyzicky smísí pelety frakce A a «···
4· · » frakce Β a pak se tato směs vloží do vstupu 26 násypky vytlačovacího lisu 24. Pelety se posunou do vyhřívaného šneku vytlačovacího lisu 20, kde se roztaví a dále promíchají. Frakce A a B jsou běžně neslučitelné jedna s druhou tak, že frakce B nebude sama o sobě dobře distribuována ve frakci A tak jak je to nutné pro dobře jednotnou vrstvu filmu 12, který má dobrou rychlost prostupu par vlhkosti, a dobrou jednotnou vazbu mezi vrstvami 12 a vrstvou vláknitého substrátu 14. Nicméně bylo zjištěno, že přidání malého množství určitých komatibilizerů výrazně zvýší mísitelnost frakcí A a B.
S výhodou je kompatibilizer termoplastický materiál, který slouží k tomu, aby zlepšil zpracování a jednotnost směsi frakcí A a B. Kompatibilizer je takového charakteru, který mu umožňuje zároveň rozpouštět nebo reagovat s frakcí B a interagovat s frakcí A, čímž vzniká disperze globulí frakce B, které jsou ulpívají na matrici frakce A. Kompatibilizer (dále označovaný jako frakce C) se vybírá podle povahy frakce B. Frakce C by měla mít základní řetězec, který je slučitelný s, a s výhodou stejný jako u frakce B a funkční skupiny, které jsou slučitelné nebo interagují s frakcí A. Přídavek frakce C změní morfologii prostředku ve směsi tak, že frakce B se jednotněji distribuuje ve frakci A ve formě globulí, které jsou chemicky a/nebo fyzikálně vázány k matrici frakce A.
Frakce A sestává přinejmenším z 50 % hmotnostních blokového kopolyetheresterů, blokového kopolyetheramidů, polyuretanu nebo jejich směsí. Preferované, kopolyetheresterové, blokové kopolymery pro frakci A jsou segmentované elastomery, které mají měkké polyetherové části a tvrdé polyesterové části, které jsou popsány v U.S. patentu č. 4,739,012 (firmy DuPont) , jako jsou polyetheresterové, blokové kopolymery prodávané firmou DuPont pod názvem Hytrel® . Vhodné kopolyetheramidové, blokové kopolymery použitelné pro frakci A zahrnují kopolyamidy dostupné pod názvem Pebax® od firmy Atochem lne., Glen Rock, New Jersey. Vhodné polyuretany použitelné pro • 9··· ·· · · ·· ·· • · « · » » · »»«· ···« ·· · * *» · • A * · · · · »»*♦»· • · · « * 9 9 ··· ··· 99 9999 ·· >· frakci A zahrnují termoplastické uretany dostupné pod jménem Estane® od firmy B.F. Goodrich Company of Cleveland, Ohio. Množství frakce A v polymerní směsi se mění v závislosti na složení polymeru, který tvoří frakci A, typu polymeru, který tvoří frakci B, požadované propustnosti pro péry vlhkosti, požadované vazbě mezi vrstvami filmu a substrátu a požadované tuhosti filmu. Frakce A je typicky přítomna ve vrstvě filmu struktury složeného listu podle předkládaného vynálezu v množství 50 % hmotnostních až 95 % hmotnostních a ještě výhodněji 70 % hmotnostních až 85 % hmotnostních.
Frakce B je typicky přítomna ve vrstvě filmu struktury složeného listu podle předkládaného vynálezu v množství 5 % hmotnostních až 50 % hmotnostních a ještě výhodněji 15 % hmotnostních až 30 % hmotnostních. Frakce B je, s výhodou, homopolymer alfa-olefinu a jednoho nebo více dalších monomerů nebo blokový kopolymer vinylarenu a konjugovaného dřenu. Frakce B je případně také směs těchto homo-, ko- a terpolymerů. Výběr sloučeniny pro frakci B závisí na složení vláknitého materiálu substrátu 14. Například, pokud je materiál substrátu hlavně polyethylen, frakce B by měla obsahovat takové množství polyethylenu, který postačuje k tomu, že vrstvy filmu a substrátu jsou slučitelnější.
Pokud je frakce B homopolymer, pak homopolymer s výhodou sestává z opakující se jednotky - (R-CH-CH-Jkde R je vodík nebo alkyl, který sestává z 1 až 8 atomů uhlíku. Preferované homopolymery podle předkládaného vynálezu jsou polyethylen o nízké hustotě (PE-LD), lineární polyethylen o nízké hustotě (PE-LLD), polyethylen o vydoké hustotě (HDPE), polyethylen o velmi nízké hustotě (VLDPE) a polypropylen.
Pokud je frakce B ko- nebo terpolymer, pak s výhodou sestává z opakující se jednotky -(R-CH-CHJ-, která již byla uvedena, spolu s přinejmenším jedním dalším monoethylenicky nenasyceným monomerem (alifatickým nebo aromatickým), z nichž lze citovat:
vinylacetátové, styrenové a (meth)akrylové deriváty. Tento
4 4 4 další monomer tvoří až 35 % hmotnostních olefinického kopolymeru a ještě výhodněji 1 % hmotnostní až 10 % hmotnostních. Preferované kopolymery, které lze použít jako frakci B, jsou ethylenvinylácetátové akrylových uhelnatého kopolymery kyselin ( propylenu, ethylenu a kopolymery ethylenu a kopolymery, kopolymery derivátů (např. kopolymery ethylenu, oxidu a n-butylakrylátu obecně označované jako EnBACO), ethylenicky nenasycených monomerů např. kyselina akrylová, kyselina karboxylových methakrylová, kyselina krotonová, atd.) nebo jejich neutralizované kovové soli (jaké jsou v částečně neutralizovaných kopolymerech ethylen/karboxylová kyselina, které jsou v dané problematice obecně označovány jako ionomery). Frakce Btaké případně obsahuje terpolymery založené na olefinu, methylakrylátu a ethylakrylátu nebo dokonce směsí polyolefinů o nízké hustotě s přímým řetězcem. Pokud je frakce B blokový kopolymer vinylarenu a konjugovaného dienu, pak má strukturu A-B-A, kde dva koncové polymemí bloky A zahrnují termoplastické polymemí bloky vinylarenu, jako je polystyren, zatímco blok B je polymemí blok selektivně hydrogenovaného konjugovaného dienu, jako je isopropen nebo butadien. Poměr termoplastických koncových bloků ku střednímu elastomernímu, polymernímu bloku a relativní molekulové hmotnosti každého z těchto bloků jsou vyváženy tak, že se získá guma, která má optimální kombinaci vlastností tak, že se chová jako vulkanizovaná guma aniž by bylo třeba použít krok vulkanizace. Takové sloučeniny se obecně označují jako S-EB-S blokové kopolymery a jsou dostupné od firmy Shell Chemical Company pod názvem Kraton®. Kraton® je registrovaná ochranná známka firmy Shell Oil Company. Nepovinně jsou tyto blokové kopolymery naroubovány anhydridem kyseliny maleinové tak, že vznikly adukty obsahující 0,1% hmotnostních až 10 % hmotnostních, s výhodou 0,2 % hmotnostních až 5 % hmotnostních anhydridů kyseliny maleinové (viz U.S. patent 4,578,429).
• ·
Frakce C kompatibilizeru je typicky přítomna ve vrstvě filmu struktury složeného listu podle předkládaného vynálezu v množství 0,1 % hmotnostních až 15 % hmotnostních a ještě výhodněji 1 % hmotnostní až 8 % hmotnostních. Preferované základní řetězce pro frakci C zahrnují polyethylen o nízké hustotě (PE-LD), lineární polyethylen o nízké hustotě (PE-LLD), polyethylen o vydoké hustotě (HDPE), polyethylen o velmi nízké hustotě (VLDPE) a polypropylen. Reaktivní skupiny frakce C lze naroubovat na monomer, který je pak naroubován k hlavnímu řetězci a jedná se buď přímo o monomer, nebo o monomer obsahující přinejmenším jednu alfa- beta- ethylenicky nenasycenou karboxylovou kyselinu nebo její anhydrid nebo jeho derivát. Příklady takových karboxylových kyselin a anhydridů jsou kyseliny akrylové, kyselina methakrylová, kyselina maleinové, kyselina fumarová, anhydrid kyseliny itakonové, anhydrid kyseliny maleinové a substituovaný anhydrid kyseliny maleinové (např. anhydrid kysleiny dimethylmaleinové). Příklady derivátů nenasycených kyselin jsou soli, amidy, imidy a estery (např. mono- a disodný maleát, akrylamid, maleinimid a diethylfumarát). Preferovaný monomer roubující se na reaktivní skupinu frakce C je anhydrid kyseliny maleinové. Roubování polymerů lze provést v roztaveném stavu, v roztoku nebo v suspenzi. Viskozita taveniny roubovaného polymeru neníomezena, ale nejúčinnější je legování pokud index tavení, měřený při 190 °C a 2,16 kg, je 1 g/10 min až 15 g/10 min. Takové naroubované polymery lze připravitp ostupy, které jsou v dané problematice známé.
Kromě uvedených frakcí obsahuje vrstva filmu v listových strukturách podle předkládaného vynálezu běžná aditivy, jako jsou pigmenty a plnidla (např. TiO2, uhličitan vápenatý, křemičitany, jíl, talek) a stabilizátory, jako jsou antioxidanty a ultrafialové absorbenty. Tato aditiva se používají za různými účely, včetně snížení ceny vrstvy filmu složené listové struktury a změny morfologie vrstvy filmu • · • · • * • · · *> • · · · · · • · • · · · taková listu.
složené listové struktury. Nicméně bylo zjištěno, že aditiva snižují propustnost par vlhkosti skrz strukturu Je důležité udržovat množství aditiv ve filmu v množství, které neovlivňuje rychlost prostupu par vlhkosti listem tak, že list vypadne z rozsahu požadovaného pro konkrétní použití. Vrstva filmu obsahuje 0,01 % hmotnostních až 30 % hmotnostních aditiv a ještě výhodněji 0, 5 % hmotnostních až 7 % hmotnostních inertního plnidla.
Preferovanéprovedení absorpčního členu, který obsahuje složený list podle předkládaného vynálezu, je plena 50, vyobrazená na obrázku 4. Tak jak se používá v předkládaném vynálezu, termín plena označuje absorpční člen, který se obecně obléká dětem a osobám trpícím inkontinencí tak, že se obléká na spodní část těla uživatele. Obrázek 4 je půdorys pleny 50 podle předkládaného vynálezu v nestaženém stavu (tj. nataženou tak, aby bylo překonáno stažení vyvolané elasticitou) tak, že části struktury byly odříznuty, aby byla jasnější konstrukce pleny 50. Jak je uvedeno na obrázku 4, plena 50 s výhodou obsahuje zadržovací sestavu 70, která sestává z horní strany 49, spodní strany 47 připojené ke horní straně a absorpčního jádra 75 umístěného mezi horní stranou 49 a spodní stranou 47. Absorpční jádro 75 má pár protilehlých podélných okrajů, vnitřní povrch a vější povrch. Plena s výhodou dále obsahuje elastické tahy na nohu 72, elastické tahy na pás 74 a upevňovací systém 76, který s výhodou sestává z páru zabezpečovacích členů 77 a navlékací člen 78.
Plena 50 je vyobrazena na obrázku 4 tak, že část pleny 50, která bude směrem k uživateli, vnitřní povrch 73, je směrem k pozorovateli. Plena 50 je vyobrazena na obrázku 4 tak, že má vnitřní povrch 73 (v obrázku 4 naproti pozorovateli) vnější povrch 71 naproti vnitřnímu povrchu 73, zadní oblast pasu 45, přední oblast pasu 46 naproti zadní oblasti pasu 45, oblast klína 48 umístěnou mezi zadní oblastí pasu 45 a přední oblasti pasu 46 a periferii, která je definována vějším průměrem nebo • · • · · · okraji pleny 46, kdy postranní okraje jsou označeny 50 a koncové okraje jsou označeny 52. Vnitřní povrch 73 pleny 50 zahrnuje část pleny 50, která je umístěna na těle uživatele během používání (tj. vnitřní povrch 73 je obecně tvořen přinejmenším částí horní strany 49 a dalších dílů připojených k horní straně 49) . Vnější povrch 71 zahrnuje část pleny 50, která je umístěna vně uživatelova těla (tj. vnější povrch 71 je.obecně tvořen přinejmenším částí spodní strany 47 a dalších dílů připojených ke spodní straně 47). Tak jak se používá v předkládaném vynálezu, termín připojený zahrnuje uspořádání, kde je nějaký prvek přímo spojen s dalším prvkem tak, že se prvek připevnil přímo k dalšímu prvku, a uspořádání, kdy je prvek nepřímo spojen s dalším prvkem tak, že se prvek připevnil k mezičlánku, který je pak připevněn k dalšímu prvku. Zadní oblast pasu 45 a přední oblast pasu 46 přesahují z koncových okrajů 52 periferie do oblasti klína 48.
Plena 50 má dvě střednice, podélnou střednici 100 a příčnou střednici 110. Termín podélný tak jak se používá v předkládaném vynálezu, označuje linii, osu nebo směr roviny pleny 50, který je obecně stejný (přibližně rovnoběžný s) vertikální rovinou, která půlí stojícího uživatele na levou a pravou polovinu, pokud má oblečenu plenu 50. Termíny příčný a laterální tak, jak se používají v předkládaném vynálezu jsou zaměnitelné a označují linii, osu nebo směr, který leží v rovině pleny, která je obecně kolmá na podélný směr (čímž půlí uživatele na přední a zadní polovinu těla).
Obrázek 5 ukazuje zjednodušený půdorys pleny 50 z obrázku 4 zobrazující různá pole a jejich umístění ve vztahu jedno k druhému. Termín pole tak jak se používá v předkládaném vynálezu označuje plochu nebo prvek pleny. (Ačkoliv pole je typicky charakteristická plocha nebo prvek, může se i překrývat se sousedním polem (funkčně příbuzným)). Plena 50 má oblast klína 48 zahnrující hlavní pole 80 a pár nožních polí 82, oblast předního pasu 46 zahrnuje střední pole sestávající z prostředního pole 86 a pole pasu 88 a postranní pole 90 a oblast zadního pasu 45 zahrnuje střední pole sestávající z prostředního pole 86' a pole pasu 88' a postranní pole 90'. Hlavní pole je část pleny 50, ze které plynou další pole. Absorční jádro je obecně umístěno v hlavním poli 80, protože tělesné tekutiny jsou typicky vylučovány v této oblasti pleny ačkoliv absorpční jádro bude také přesahovat do středních polí 86 a 86'. Nožní pole 82 přesahuje obecně příčně ven podél každé strany okraje 81 hlavního pole 80. Každé nožní pole 82 obecně tvoří přinejmenším část elastického, nožního tahu. V oblasti předního pasu 46, hlavní pole 86 středního panelu přesahuje obecně podélně ven podél příčného okraje 85 hlavního pole 80. Pole pasu 88 přesahuje obecně podélně ven podél hlavního pole 86. Postranní pole 90 každé přesahuje obecně příčně ven podél středního pole. V oblasti zadního pasu 44, střední pole 86' hlavního panelu přesahuje obecně podélně ven podél příčného okraje 85 hlavního panelu 80. Pole pasu 88' přesahuje obecně podélně ven podél hlavního pole 86'. Postranní pole 90' každé přesahuje obecně příčně ven podél středního pole.
V obrázku 4 je zadržovací sestava 70 pleny 50 vyobrazena jak obsahuje hlavní část (konstrukci) pleny 50. Zadržovací sestava 70 s výhodou obsahuje horní stranu 49, spodní stranu 47 a absorpční jádro 75, které má pár protilehlých podélných okrajů, vnitřní povrch a vnější povrch. Vnitřní povrch absorpčního jádra obecně směřuje k tělu uživatele, zatímco vnější povrch obecně směřuje od těla uživatele. Když absorpční člen sestává ze zvláštního držáku, zadržovací sestava 70 obecně obsahuje držák (tj. zadržovací sestava 70 obecně zahrnuje jednu nebo více vrstev materiálu, kterým se definuje držák.) Pro nečleněné absorpční členy, zadržovací sestava 70 s výhodou zahrnuje horní stranu 49, spodní stranu 47 a absorpční jádro 75 pleny s dalšími vlastnostmi, které jsou přidány, aby vznikla složená struktura pleny.
• · • · • · · · · ···· ··· ·· · · · · · ··· · · · «·· · · · • · · · · * • · · ·· · · · · · · * ·
Obrázek 4 ukazuje preferované provedení zadržovací sestavy 70, ve které horní strana 49 a spodní strana 47 mají délku a šířku obecně větší než absorpční jádro 75. Horní strana 49 a spodní strana 47 přesahují za okraje absorpčního jádra 75 tak, že tvoří periferii pleny 50. Ačkoliv horní stranu 49, spodní stranu 47 a absorpční jádro 75 lze sestavit v různých známých konfiguracích, příklady konfigurace zadržovací sestavy jsou obecně popsány v U.S. patentu č. 3,860,003 jménem Contractible Side Portions for Disposable Diaper, Kenneth B. Buell, 14. 1. 1975, U.S. patentu č. 5,151,092 jménem Absorbent Article With Dynamic Elastic Waist Feature Having A Predisposed Resilient Flexural Hinge, Kenneth B. Buell a kol., 29. 9. 1992 a U.S. patentu č. 5,385,500 jménem Absorbent Articles Providing Sustained Dynamic Fit, LaVon a kol., 25. 10. 1994, které jsou zde všechny uvedeny jako reference.
V provedení uvedeném na obrázku 4 sestává spodní strana 47 s výhodou z nepřerušeného listu nebo vrstvy, která definuje přední oblast pasu 46, zadní oblast pasu 45 a oblast klína 48. Tak jak se používá v předkládaném vynálezu, termín vrstva není omezen pouze na prvek jediné vrstvy materiálu v tom, že vrstva případně zahrnuje lamináty nebo kombinaci listů nebo tkanin z pomocných typů materiálů. Spodní strana 47 má vnitřní povrch a protilehlý vnější povrch. Vnitřní povrch je ten, jehož část spodní strany 47 je umístěna směrem k absorpčnímu jádru. Vnější povrch spodní strany 47 odpovídá vnějšímu povrchu 71 pleny 50. Protože spodní strana 47 s výhodou definuje přední oblast pasu 46, zadní oblast pasu 45 a oblast klína 48, spodní strana 47 má také odpovídající oblasti a pole, které již byly definovány. (Pro zjednodušení, tyto oblasti a pole jsou označeny v obrázcích stejnými referenčními čísly jako odpovídající oblasti pleny a pole uvedená na obrázku 5.) • · • ·
V provedení uvedeném na obrázku 4, je absorpční jádro umístěno v hlavním poli 80, protože tělesné tekutiny jsou typicky vylučovány v této oblasti, a přesahuje do středních polí 86 a 86' . V provedení uvedeném na obrázku 4 nepřesahuje absorpční jádro do nožních polí 82, polí pasu 88 a 88' nebo postranních polí 90 a 90'. V jiných provedeních případně absorpční jádro přesahuje do všech nebo do některých z nožních polí 82, polí pasu 88 a 88' a postranních polí 90 a 90'.
Spodní strana 47 podle předkládaného vynálezu je ta část pleny 50, která je obecně umístěna směrem od kůže uživatele a která brání tělesným tekutinám absorbovaným a obsaženým v absorpčním jádře 75, aby prosakovaly do členů, které jsou v kontaktu s plenou 50, jako je povlečení a spodní prádlo. Prot je spodní vrstva 47 v podstatě nepropustná pro tekutiny (např. moč). Kromě toho, že je nepropustná pro tekutiny, spodní strana 47 je také propustná pro páry vlhkosti. U plen na jedno použití bylo zjištěno, že propustnost pro páry vlhkosti je kritická vlastnost pro jejich používání, zejména ve vlhkém a horkém prostředí. Pokud je absorpční člen na uživateli je kůže okludována materiálem absorpčního členu. Toto okludování kůže, zejména ve vlhkém a horkém prostředí, brání odpařování a vede k ochlazení okludované oblasti. Výsledné pocení zvýší relativní vlhkost vzduchu uvnitř absorpčního členu, což vede ke snížení pohodlí uživatele. Aby se snížila vlhkost a zahřívání v pleně na jedno použití, bylo zjištěno, že přinejmenším část spodní strany 47, a ještě výhodněji celá spodní strana 47, by měla mít rychlost prostupu par vlhkosti přinejmenším 1500 g/m2/24 hodin a s výhodou přinejmenším 2500 g/rrř/24 hodin a dokonce ještě výhodněji přinejmenším 4000 g/m’’/24 hodin • « ·
Jak již bylo diskutováno, složený list 10 podle předkládaného vynálezu má ideální rychlost prostupu par vlhkosti tak, že je použitelný v absorpčním členu na jedno použití, jako je plena na jedno použití 50 podle obrázku 4. Pro takové použití se používá složený list 10 s vrstvou filmu 12, která tvoří vnitřní část spodní strany neboli část směrem k jádru a substrátem 14, který tvoří vnější část spodní strany neboli část směrem k oděvu.
Spodní strana 47 sestává ze složeného listu 10 a s výhodou je umístěna u vnějšího povrchu absorpčního jádra 75 a s výhodou je k němu připojena přídavnými prostředky známými v dané problematice pro vazbu takových materiálů. Například, spodní stranu 47 lze připojit k absorpčnímu jádru 75 jednotnou nepřerušovanou vrstvou lepidla, lepidlem natřeným přes šablonu nebo liniemi, spirálami či skvrnami lepidla. Příklad vhodného přídavného prostředku, který sestává z vláken lepidla je popsán v U.S. patentu č. 4,573,986 jménem „Dispsable Waste-Containment Garment, Minetola a kol., 4. 3. 1986. Další vhodné přídavné prostředky zahrnují vlákna lepidla svinuté do tvaru spirály, jak je ilustrováno zařízením a způsoby uvedenými v U.S. patentu č. 3,911,173, Sprague, jr., 7. 10. 1975, U.S.
č. 4,785,996, Ziecker a kol., 22
č. 4,842,666, Werenicz, 27. 6. 1989. Každý z těchto patentů je zde uveden jako reference. Alternativně přídavné prostředky zahrnují tepelné vazby, tlakové vazby, ultrazvukové vazby, dynamické mechanické vazby nebo jiné vhodné přídavné prostředky nebo kombinaci těchto přídavných prostředků, které jsu známy v dané problematice.
Aby se dosáhlo vazby materiálu složeného listu k dalším složkám absorpčního členu a konkrétněji vazby vrstvy filmu složeného listu nepropustné pro tekutinu, propustné pro páry vlhkosti k dalším složkám, bylo pozorováno, že pouze některé patentu 11. 1978 a U.S. patentu • « • · · · způsoby vazby vytvoří vazby dostatečné pevnosti tak, aby vydržely síly, se kterými se počítá během normálního používání zejména když byla vrstva filmu podrobena působení tekutiny a absorbovala tekutinu. Bez vazby na nějakou teorii předpokládáme, že vrstvy filmu podle předkládaného vynálezu mají vynikající charakteristiky při propustnosti par vlhkosti proto, že vrstvy filmu mají vysoký obsah vlhkosti při používání. 0 tomto poměrně vysokém obsahu vlhkosti se předpokládá, že má negativní vliv na pevnost vazby mezi běžnými taveninovými lepidly a vrstvou filmu.
Jedna cesta, která jejíž úspěšnost byla prokázána je využití lepidla založeného na bázi polyuretanu podle běžných aplikačních technik pro lepidla a zařízeními, která jsou dobře známa v dané problematice, jak již bylo uvedeno. Další cesta, která je v současnosti preferována, je využití vrstvy složené z více vrstev, kovytlačované vrstvy filmu, která již byla popsána a je uvedena v U.S. patentu č. 4,725,481, Ostapchenko. Při využití této vrstvy filmu složené z více vrstev se struktura vrstvy filmu složená z více vrstev (v dvojvrstvém provedení) vytlačuje na materiál vláknitého substrátu s poměrně hydrofobní, elastomerní vrstvou směrem ven od substrátu a poměrně hydrofilní, elastomerní vrstvou směrem k substrátu. Typicky pro danou tloušťku hydrofobní, elastomerní vrstva vykazuje nižší rychlost propustnosti hydrofilní elastomerní vrstva, díky tomu, obsah vlhkosti za podmínek používání. Nicméně pokud se použijí v poměrně tenké vrstvě, vliv hydrofobní vrstvy filmu s nižším obsahem vlhkosti znatelně nenaruší rychlost propustnosti par vlhkosti celého složeného listu. Z důvodu poměrně nízkého obsahu vlhkosti v hydrofobní elastomerní vrstvě lze pro úspěšné par vlhkosti než že má poměrně nižší vytvoření vazby odpovídající pevnosti mezi složeným listem a dalšími složkami absorpčního členu, dokonce i když byl film zvlhčen, využít běžná taveninová lepidla a techniky vazby. Využitím kovytlačované, vícevrstvé vrstvy filmu ve složeném listu lze dosáhnout toho, že složený list má vlastnosti podle předkládaného vynálezu a lze jej vázat k dalším složkám absorpčních členů běžnými technikami vazby. (Viz příklady 36 až 39) .
Neočekávaně byly zjištěny další výhody, které plynou z použití filmů složených z více vrstev do složených listů použitých pro výrobu absorpčních členů jako je plena 50. Konkrétněji se o použití filmu složeného z více vrstev, konkrétně třech, kde je hydrofobní, elastomerní vrstva na obou stranách hydrofilní, elastomerní vrstvy, předpokládá, že dodává zlepšené dotykové vlastnosti, pokud je vytlačen na vláknitý substrát, čímž vzniká složený list. Opět bez vazby na nějakou teorii se předpokládá, že poměrně nižší obsah vlhkosti v hydrofilních vrstvách filmu vede k suchému pocitu při dotyku dokonce i když je vrstva vláknitého substrátu poměrně tenká. Takové vícevrstvé (trojvrstvé) provedení materiálu složeného listu by proto mělo zlepšit vazbu s běžnými lepidly a zlepšit dotykové vlastnosti ze strany vrstvy vláknitého substrátu. Nepovinně, jak již bylo diskutováno, skutečně dvoustranné konfigurace lze konstruovat analogicky s obrázkem 2, kde mnohovrstvá/trojvrstvá struktura filmu je umístěna na obou stranách tak, že materiálu vláknitého substrátu poskytuje zlepšené dotykové vlastnosti z obou stran. O takovém provedení se předpokládá, že je zejména žádoucí pro taková použití jako jsou nožní manžety, pasové pruhy, postranní pole a další místa absorpčních členů, jako jsou pleny, kde dochází ke kontaktu uživatele s oběma stranami materiálu složeného listu.
V úvahu jsou brána i provedení předkládaného vynálezu, kde absorpční jádro není připojeno ke spodní straně 47 a/nebo horní • · straně 49, aby poskytla větší roztažitelnost v přední oblasti pasu 46 a zadní oblasti pasu 45.
Absorpční jádro 75 je jakýkoliv absorpční člen, který je obecně stlačitelný, příjemný a nedráždící kůži uživatele a je schopný absorbovat a zadržovat tekutiny jako je moč a další tělesné výměšky. Jak je uvedeno na obrázku 4, absorpční jádro 75 má stranu směřující k oděvu, stranu směřující k tělu, pár postranních okrajů a pár pasových okrajů. Absorpční jádro 75 lze vyrobit v mnoha různých velikostech a tvarech (např. pravoúhlé, zaoblené, tvaru „T, asymetrické, atd.) a z široké škály materiálů absorbujících tekutiny, které se běžně používají v plenách na jedno použití a dalších absorpčních členech, jako je roztříštěná, dřevitá drť, která se obecně označuje jako vzdušná plsť. Příklady takových vhodných absorpčních materiálů zahrnují krepovanou, celulosovou plst, roztavené polymery zahrnující koformu, chemicky vyztužená, modifikovaná nebo zesíťovaná celulosová vlákna, tkaniny zahrnující tkaninové lamináty, absorpční pěny, absorpční houby, superabsorpční polymery, absorpční, gelujicí maetriály nebo jiný ekvivalentní materiál nebo kombinace materiálů.
Konfigurace a konstrukce absorpčního jádra 75 se mění (např. absorpční jádro má případně různý hydrofilní gradient, superabsorpční gradient nebo zóny s nižší průměrnou hustotou a nižší průměrnou plošnou hmotností nebo obsahuje jednu nebo více vrstev). Dále se případně mění velikost a absorpční kapacita absorpčního jádra 75 tak, aby se přizpůsobilo uživateli od dětí až po dospělé. Nicméně celková absorpční kapacita absorpčního jádra 75 by měla být slučitelná s návrhem zatížení a zamýšleným použitím pleny 50.
Jedno provedení pleny 50 má asymetrický tvar absorpčního jádra 75 modifikovaného T, které má poutka v přední oblasti pasu, ale má obecně pravoúhlý tvar v zadní oblasti pasu.
• · ···· · · ·· • · ♦ · ··· ·· * · · · · ··· · · · ······ • · · · · · ··· · · · · · · ·· · ·
Příkladné absorpční struktury určené pro použití jako absorpční jádro 75 podle předkládaného vynálezu, které jsou široce přijímané a mají komerční úspěch, jsou popsány v U.S. patentu č. 4,610,678 jménem „High-Density Absorbent Structures, Weisman a kol., 9. 9. 1986, U.S. patentu č. 4,673,402 jménem „Absorbent Articles With Dual-Layered Cores, Weisman a kol., 16. 6. 1987, U.S. patentu č. 4,888,231 jménem „Absorbent Core Having A Dusting Layer, Angstadt, 19. 12. 1989 a U.S. patentu č. 4,834,735 jménem „High Density Absorbent Members Having Lower Density and Lower Basis Weight Acquisition Zones, Alemany a kol., 30. 5. 1989. Absorpční jádro dále obsahuje systém dvojitého jádra obsahující získávací / distribuční jádro z chemicky vyztužených vláken umístěných přes absorpční skladovací jádro jak je podrobně popsáno v U.S. patentu č. 5,234,423 jménem „Absorbent Article With Elastic Waist Feature and Enhanced Absorbency, Alemany a kol., 10. 8. 1993 a v U.S. patentu č. 5,147,345 jménem „High Efficiency Absorbent Articles For Incontinence Management, Young, LaVon a Taylor, 15. 9. 19922. Všechny tyto patenty jsou zde uvedeny jako reference.
Horní strana 49 je s výhodou umístěna v sousedství vnitřního povrchu absorpčního jádra 75 a s výhodou je připojena k němu a k spodní straně 47 přídavným prostředkem (který není vyobrazen) tak, jak již bylo popsáno ve vztahu k připojeni spodní strany 49 k absorpčnímu jádru 47. V preferovaném provedení podle předkládaného vynálezu se horní strana 49 a spodní strana 47 spojují spolu přímo jedna k druhé na okraji pleny a jsou spolu nepřímo spojeny přímým spojením s absorpčním jádrem 75 jakýmikoliv vhodnými prostředky.
Horní strana 49 je s výhodou volná, měkká a nedráždící kůži uživatele. Navíc je horní strana 49 s výhodou propustná pro tekutiny (např. moč), které snadno procházejí její tloušťkou. Vhodnou horní stranu 49 lze vyrobit z široké škály materiálů, jako jsou netkané a tkané materiály, polymerní materiály, jako jsou tvarované, termoplastické filmy s aperturou, plastové filmy s aperturou, porézní pěny, síťované pěny, síťované, termoplastické filmy a termoplastické muly. Vhodné netkané a tkané materiály zahrnují přírodní vlákna (např. dřevěná nebo bavlněná vlákna), syntetická vlákna (např. polymerní vlákna jako jsou polyesterová, polypropylenová nebo polyethylenová vlákna) nebo směs přírodních a syntetických vláken. Horní strana 49 se s výhodou vyrábí z hydrofobního materiálu, který izoluje kůži uživatele od tekutin, které prošly skrz horní stranu 49 a jsou obsaženy v absorpčním jádře 75 (tj. brání opětovnému smočení). Pokud je horní strana 49 vyrobena z hydrofobního materiálu, pak přinejmenším vrchní povrch horní strany 49 je upraven tak, aby byl hydrofllní tak, že tekutiny procházejí skrz horní stranu rychleji. Tím se oslabí možnost, že tělesné výměšky stečou po horní straně 49 spíše než by skrz ni prošly a byly absorbovány absorpčním jádrem 75. Horní stranu 49 lze upravit tak, že je hydrofilnější pomocí tenzidů. Vhodné postupy úpravy horní strany 49 zahrnují nastříkání horní strany 49 materiálu tenzidem a ponoření materiálu do tenzidů. Podrobnější diskuse o takových úpravách a hydrofilnosti je uvedena v U.S. patentu č. 4,988,344 jménem „Absorbent Articles with Multiple Layer Absorbent Layers, Reising a kol., 29. 1. 1991 a U.S. patentu č. 4,988,345 jménem „Absorbent Articles with Rapid Acquiring Absorbent Cores, Reising a kol., 29. 1. 1991, které jsou zde uvedeny jako reference. Jak bylo uvedeno v diskusi o dosavadním stavu techniky, takové hydrofllní materiály mají tendenci snižovat povrchové napětí tělesných tekutin, které procházejí do absorpčního členu, čímž zvyšují pravděpodobnost prosakování tekutiny, pokud jsou ve spodní straně členu otvory nebo póry.
• ·
Alternativní preferovaná horní strana zahrnuje tvarovaný film s aperturou. Tvarované filmy s aperturou jsou preferovány pro horní stranu, protože jsou propustné pro tělesné tekutiny a dále neabsorbují a mají sníženou tendenci propouštět tekutinu zpět, a tak opět zvlhčovat kůži uživatele. Proto zůstává povrch tvarovaného filmu, který je v kontaktu s tělem, suchý a tím snižuje znečištění těla a vytváří pohodlnější pocit pro uživatele. Vhodné tvarované filmy jsou popsány v U.S. patentu č. 3,929,135 jménem „Absorptive Structures Having Tapered Capillaries, Thompson, 30. 12. 1975, U.S. patentu č. 4,324,246 jménem „Disposable Absorbent Article Having A Stain Resistant Topsheet, Mullane a kol. 13. 4. 1982, U.S. patentu č. 4,342,314 jménem „Resilient Plastic Web Exhibiting FiberLike Properties, Radel a kol., 3. 8. 1982, U.S. patentu č. 4,463,045 jménem „Macroscopically Expanded Three-Dimensional Plastic Web Exhibiting Non-Glossy Visible Surface and ClothLike Tactile Impression, Ahr a kol. 31. 7. 1984 a U.S. patentu č. 5,006,394 jménem „Multilayer Polymeric Film, Baird, 9. 4. 1991. Všechny tyto patenty jsou zde uvedeny jako reference.
Také je případně žádoucí poskytnout absorpční člen na jedno použití podle předkládaného vynálezu s roztažitelností nebo elasticitou v celém nebo v části postranních polí 90. (Tak jak se používá v předkládaném vynálezu, termín „roztažitelný označuje materiály, které jsou schopné roztažení přinejmenším v jednou směru do určitého stupně, aniž by došlo k protržení. Termín „elasticita a „elasticky roztažitelný označuje roztažitelné materiály, které jsou schopné se vrátit do původních rozměrů po uvolnění síly, která způsobila roztažení materiálu. Tak jak se používá v předkládaném vynálezu, jakýkoliv materiál nebo prvek popsaný jako „roztažitelný je také elasticky roztažitelný, pokud není uvedeno jinak.) • · · · • · · · · ·
Roztažitelná postranní pole 90 poskytují větší pohodlí a lépe přilehnou tak, že hned zpočátku obtáhnou uživatele plenou a zůstanou přilehlé během doby používání i když dojde k naplnění pleny tělesnými tekutinami, protože postranní pole umožní stranám pleny roztáhnout se a stáhnout. Roztažitelná postranní pole 90 dále poskytují účinnější použití pleny 50, protože dokonce i když se během aplikace dostane jedno postranní pole 90 dále než druhé (asymetricky), plena 50 se „sama upraví během používáni. Ačkoliv lze roztažitelná postranní pole 90 konstruovat v mnoha konfiguracích, příklady plen s roztažitelnými postranními poli jsou popsány v U.S. patentu č. 4,857,067 jménem „Disposable Diaper Having Shirred Ears, Wood a kol., 15. 8. 1989, U.S. patentu č. 4,381,781, Sciaraffa a kol., 3. 5. 1983, U.S. patentu č. 4,938,753, Van Gompel a kol., 3. 7. 1990 a U.S. patentu č. 5, 151, 092, Buell a kol., 29. 9. 1992, které jsou zde všechny uvedeny jako reference.
Roztažitelná postranní pole nebo jiné prvky pleny 50, u kterých je žádoucí roztažnost nebo elasticita, jako jsou pasové pruhy, sestávají z materiálů, které byly „předdeformovány nebo „mechanicky předdeformovány (tj. podrobí se v určitém rozsahu mechanickému natažení, čímž se dosáhne trvale prodlouženého materiálu) nebo strukturních tkanin, které jsou jako elastické a jsou popsány v U.S. patentu č. 5,518,801, Chappell a kol., 21. 5. 1996. Materiály jsou případně předdeformovány pomocí technik hlubokého vytlačování, které jsou známé v dané problematice. Alternativně lze materiály předdeformovat přímo mechanickým natahovacím systémem, který je popsán v U.S. patentu č. 5,330,458, Buell a kol., 19. 7. 1994. Materiály se pak nechají vrátit do své původní nenapnuté polohy, což znamená, že materiál o nulovém napětí je roztažitelný přinejmenším do původního rozsahu roztaženi. Příklady materiálů o nulovém napětí jsou popsány v U.S. patentu č. 2,057,189, • · • · · · * · • · · · · · · · • · · · ·· · · · · · · 4
Gallian, 30. 3. 1937, U.S. patentu č. 3,025,199, Harwood, 13. 3. 1962, U.S. patentech č. 4,107,364 a 4,209,563, Sisson, 15. 8. 1978 a 24. 6. 1980, U.S. patentu č. 4,834,741, Sabee, 30. 5. 1989 a U.S. patentu č. 5,151, 092, Buell a kol., 29. 9. 1992. Všechny patenty jsou zde uvedeny jako reference.
Plena 50 s výhodou dále sestává z elastických, nožních tahů 72, které poskytují zlepšené zadržování tekutin a dalších tělesných výměšků. Každý elastický, nožní tah 72 je případně v několika odlišných provedeních, která snižují prosakování tělesných výměšků v nožních polích 82 (elastický, nožní tah se také někdy označuje jako nožní pásy, postranní chlopně, zadržovací manžety nebo elastické manžety). U.S. patent č. 3,860,003 popisuje plenu na jedno použití, která je opatřena stahovacím otvorem pro nohu, který má postranní chlopeň a jeden nebo více elastických členů, které tvoří elastickou nožní manžetu (těsnicí manžeta). U.S. patent č. 4,909,803 jménem „Disposable Absorbent Article Having Elasticized Flaps, Aziz a kol., 20. 3. 1990, popisuje plenu na jedno použití, která má „stojaté elastické chlopně (zadržovací manžety), čímž se zlepší zadržování v oblasti nohy. U.S. patent č. 4,695,278 jménem „Absorbent Article Having Duál Cuffs, Lawson a kol., 22. 9. 1987 a U.S. patent č. 4,795,454 jménem „Absorbent Article Having Leakage-Resistant Duál Cuffs, Dragoo, 3. 1. 1989, popisuje pleny na jedno použití, které mají dvojité manžety včetně těsnicí manžety a zadržovací manžety. U.S patent č. 4,704,115 jménem „Disposable Waist Containment Garment, Buell, 3. 11. 1987, popisuje plenu na jedno použití nebo oblečení pro osoby trpící inkontinencí, které mají postranní ochranný kanálek proti prosakování upravený tak, že obsahuje volnou tekutinu, která je v oblečení. Všechny tyto patenty jsou zde uvedeny jako reference.
42.
• · » · · · · ···· ···· · · · · » · · • ··· · · · ······ • · · · * · · ······ ·· ···· · · ··
Ačkoliv každý nožní tah 72 lze upravit tak, jak je obvyklé u ostatních nožních pásů, postranních chlopní, přehradních manžet nebo elastických manžet, které již byly popsány, preferuje se, aby každý elastický, nožní tah 72 zahrnoval přinejmenším vnitřní, přehradní manžetu, která sestává z chlopně a prvku, který upravuje vzdálenost, jak je popsáno v
U.S. patentu č. 4,909,803. V preferovaném provedení elastický, nožní tah 72 dále obsahoval elastickou těsnicí manžetu 63 s jedním nebo více elastickými proužky 65 umístěnou vně přehradní manžety jak je popsáno v U.S. patentu č. 4,695,278.
Plena 50 s výhodou dále obsahuje elastický, pasový tah 74, který zlepšuje zadržování a přizpůsobení pleny. Elastický, pasový tah 74 je ta část nebo díl pleny 50, který je určen pro elastické natažení a stažení při dynamickém přizpůsobování se pasu uživatele. Elastický, pasový tah 74 s výhodou přesahuje podélně ven přinejmenším z jednoho z okrajů absorpčního jádra 75 a obecně tvoří přinejmenším část koncového okraje pleny 50. Pleny na jedno použití jso obecně konstruovány tak, aby měly dva elastické, pasové tahy, jeden umístěný v zadní oblasti pasu a jeden umístěný v přední oblasti pasu, ačkoliv lze zkonstruovat i pleny, které mají jediný elastický, pasový tah. Navíc, ačkoliv elastický, pasový tah 74 nebo jakýkoliv jeho konstrukční prvek, případně, zahrnuje zvláštní prvek upevněný k pleně 50, lze elastický, pasový tah zkonstruovat jako přesah dalších prvků pleny, jako je spodní strana 47 nebo horní strana 49, s výhodou jak spodní strana 47, tak horní strana 49. V úvahu jsou také brána provedení, kdy elastický, pasový tah 74 zahrnuje apertury, které již byly popsány, čímž poskytuje prodyšnost oblasti pasu. Elastický, pasový tah 74 lze zkonstruovat v mnoha různých uspořádáních včetně těch která jsou popsána v U.S. patentu č. 4,515,595 jménem Disposable Diapers with Elastically Contractible Waistbands, Kievit a kol., 7. 5. 1985 a U.S. patentu č. 5,151,092, Buell, které jsou zde zahrnuty jako reference.
Ló • ·
Plena 50 také zahrnuje připevňovací systém 76, který tvoří postranní uzavření, kterým se udržují zadní oblast pasu 45 a přední oblast pasu 4 6 v přesahujícím uspořádání tak, že se udržuje příčné napětí po obvodu pleny, čímž se plena udržuje na uživateli. Příklady připevňovacích systémů jsou popsány v U.S. patentu č. 3,848,594, Buell, 19. 11. 1974, U.S. patentu č. 4,662,875, Hirotsu a Robertson, 5. 5. 1987, U.S. patentu č. 4,869,724, Scripps, 29. 9. 1989, U.S. patentu č. 4,846,815, Scripps, 11. 7. 1989, U.S. patentu č. 4,894,060, Nestergard, 16. 1. 1990, U.S. patentu 4,946,527, Battrell, 7. 8. 1990 a U.S. patentu č. 5,326,612 s názvem Nonwoven Female Component For Refastenable Fastening Device And Method of Making the Same, David J. K. Goulait, 5. 7. 1994. Každý z těchto patentů je zde uveden jako reference.
Obrázek 6 ukazuje půdorys alternativního provedení spodní strany pleny podle předkládaného vynálezu, kdy je část spodní strany umístěna vedle absorpčního jádra směrem k pozorovateli. Jak je uvedeno v obrázku 6, spodní strana 247 zahrnuje dvě vrstvy 250 a 252. Vrstvy 250 a 252 lze k sobě připevnit jakýmkoliv vhodným spojujícím prostředkem, jako jsou ty, které již byly popsány. V tomto provedení, vrstva 250 tvoří vnější povrch pleny a vrstva 252 je umístěna v sousedství absorpčního jádra. Protože vrstva 250 je tou částí spodní strany 247, která přijde do styku s kůží uživatele, vrstva 250 je s výhodou měkká a je tvořena netkanou tkaninou. Kromě toho, že je měkká, vrstva 250 je s výhodou propustná pro páry vlhkosti. Vrstva 250 s výhodou vykazuje rychlost prostupu par vlhkosti přinejmenším 2000 g/m2/24 hodin, ještě výhodněji přinejmenším 2500 g/nk/24 hodin. Protože vrstva 250 nemusí bránit prosakování tělesných tekutin absorbovaných a obsažených v absorpčním jádře, výběr materiálů, které poskytují požadovanou měkkost a prodyšnost, je velký. Vhodné materiály zahrnují, ale nejsou tímto výčtem nijak omezeny, netkané tkaniny jako jsou mykané tkaniny a podobně. Netkané tkaniny vhodné pro • · · • · · • · « · · · · • » · · · · ······ ·· ···· · · vrstvu 250 zahrnují syntetická vlákna, přírodní vlákna, vícesložková vlákna, jako jsou dvousložková vlákna nebo jejich směsi.
Vrstva 252 je částí spodní strany 247, která brání tělesným tekutinám absorbovaným a obsaženým v absorpčním jádře, aby nesmáčely členy, které jsou ve styku s plenou. Aby se ochránil uživatel před nechtěným prosakováním tělesných tekutin absorbovaných a obsažených v absorpčním jádře, měla by vrstva 252 mít šířku a délku větší než absorpční jádro. Pokud vrstva 252 není dostatečně velká, mohou tělesné tekutiny absorbované a obsažené v absorpčním jádře nalézt cestu skrz vnější vrstvu 250 i za běžných podmínek používání. V provedení vyobrazeném na obrázku 7, je absorpční jádro s výhodou umístěno v hlavním poli 80 a přesahuje do středních polí 86 a 86'. Vrstva 252 je tak umístěna v hlavním poli 80 a přesahuje do středních polí 86 a 86' . Vrstva 252 má délku a šířku přinejmenším takovou jako absorpční jádro a s výhodou je větší než absorpční jádro. Pokud je to žádoucí, vrstva 252 přesahuje za hlavní pole a střední pole 86 a 86' do nožního pole 82, polí pasu 88 a 88' a postranních polí 90 a 90'. Kromě toho, vrstva 252 případně přesahuje příčně a podélně z hlavního pole 80 tak, že tvoří část periferie pleny na jedno použití.
Ačkoliv vrstva 250 poskytuje pleně značné množství propustnosti pro páry vlhkosti, vrstva 252 by také měla být propustná pro páry vlhkosti, aby zlepšila pohodlí uživatele. V provedení předkládaného vynálezu uvedeném na obrázku 6 sestává vrstva 252 ze složeného listu 10, který již byl popsán.
Ačkoliv preferované provedení absorpčního členu jako je plena 50 podle předkládaného vynálezu využívá složeného listu 10 podle předkládaného vynálezu po celé ploše spodní strany 47, je třeba chápat, že absorpční členy najsou tímto provedením nijak omezeny. Například, spodní stranu lze vytvořit z několika prvků pro spodní stranu, které majípodobné • · • · • · · · · · nebo různé vlastnosti, a tak dosáhnout konstrukce, která již byla popsána ve vztahu k obrázku 6. Jednou takovou změnou je tvorba spodní strany s vnějším povrchem z jednotné, složené, netkané vrstvy, jako je substrát s filmovou vrstvou, která je umístěna pouze v oblastech spodní strany, kde je potřebná nepropustnost pro tekutiny, jako je například, oblast odpovídající oblasti 252 v obrázku 6.
Navíc je také při určitých aplikacích žádoucí obrátit orientaci vrstev 250 a 252 obrázku 6 tak, že se vrtva filmu umístí na vnější stranu spodní strany neboli stranu směrem k oděvu a vrstva vláknitého substrátu na vnější stranu spodní strany neboli stranu směrem k absorpčnímu jádru. Také je někdy žádoucí využít složený list 10 ve dvoustranném provedení podle obrázku 2, kde jsou obě strany spodní strany umístěny proti vláknité vrstvě. Na všechny takové variace se nazírá tak, že spadají do rámce předkládaného vynálezu. Navíc, v závislosti na konkrétním použití, vlastnosti, které přinášejí složené listy podle předkládaného vynálezu lze také využít pro velké zlepšení v dalších oblastech absorpčního členu, vedle centrální části spodní strany, která absorpčního jádra. Například, žádaná leží na struktuře nepropustnost pro tekutiny a propustnost pro páry vlhkosti u složeného listu také poskytuje žádané vlastnosti periferním oblastem absorpčního členu, které přesahují příčně ven od okrajových konců absorpčního jádra, jako jsou postranní pole 90, 90' vyobrazená na obrázku 5. Další takové periferní části absorpčního členu, u kterých jsou takové vlastnosti žádoucí, jsou okolí polí nohou 82, včetně, ale tímto výčtem nejsou nijak omezeny, pásů, manžet a chlopňú.
Podobně, ačkoliv větší část uvedené diskuse byla směrována na reprezentativní absorpční člen ve formě pleny 50, je třeba chápat, že materiály a principy předkládaného vynálezu lze využít stejně i na jiné absorpční členy, jako jsou spodní prádlo pro osoby trpící inkontinencí, držáky plen, produkty ρ £ • · • · · ženské osobní hygieny (vložky, atd.) kalhoty pro výcvik a podobně, do kterých lze materiály podle předkládaného vynálezu s výhodou využít. Pro ilustraci, spodní strana vložky podle předkládaného vynálezu by byla ze složeného listu podle předkládaného vynálezu stejně jako periferní části vložek, jako jsou křidélka nebo postranní chlopně.
Po vyrobení složeného listu 10 a buď před, nebo po jeho zahrnutí do absorpčního členu je případně žádoucí podrobit list povýrobnímu mechanickému zpracování, jako je krepování, napnutí/aktivace válcováním zvrásněnými válci nebo i jinak. Jeden takový reprezentativní proces je podrobně popsán v U.S. patentu č. 5,518,801, Chappell a kol., který je zde zahrnut jako reference.
Následující nijak neomezující příklady jsou zamýšleny jako ilustrace produktu a výroby podle předkládaného vynálezu a žádným způsobem neomezují vynález.
Příklady provedení vynálezu
V popisu a následujících, nijak neomezujících, příkladech byly pro stanovení různých uváděných charakteristik a vlastností použity násleující testovací postupy. ASTM je American Society for Testing and Materials (Americká společnost pro testování a materiály), TAPPI je Technical Association of Pulp and Paper Industry (Odborné sdružení celulózového a papírenského průmyslu) a ISO je International Organization for Standardization (Mezinárodní organizace pro normalizaci).
Plošná hmotnost byla stanovována způsobem podle ASTM D 3776, který je zde uveden jako reference, a je uváděna v g/mz.
Tloušťka složeného listu byla stanovována způsobem podle ASTM D 1777-64, který je zde uveden jako reference, a je uváděna v mikrometrech.
• · · · • · · v mikrometrech a byla stanovována
Tloušťka filmu je uváděna podle následující rovnice:
(hmotnost vzorku složeného listu) - (plošná hmotnost substrátu)(plocha vzorku) Tloušťka filmu = ----------------------------------------------------------------------------(plocha vzorku)(hustota materiálu filmu)
Pevnost v tahu byla stanovována způsobem podle ASTM D 1682, oddíl 19, který je zde uveden jako reference, s následujícími úpravami. Při testu byl vzorek velikosti 2,54 cm krát 20,32 cm uchycen na opačných koncích. Svorky byly umístěny na vzorek
12,7 cm jedna od druhé. Vzorek pak byl rovnoměrně natahován rychlostí 5,08 mc/min dokud se nepřetrhl. Síla při přetržení byla zaznamenána v N/cm jako pevnost v tahu.
Prodloužení do roztržení bylo u listu měřeno jako velikost roztažení listu před jeho roztržením při testování pevnosti v tahu. Vzorek široký 2,54 cm byl uchycen do svorek umístěných
12,7 cm od sebe, které patří k testovacímu stroji na roztažitelnost konstantní rychlostí, jako je stolní tester model Instron. Na vzorek se vkládalo setrvale se zvyšující napětí rychlostí 5,08 cm/min dokud nedojde k přetržení. Měření se udává v procentech roztažení před přetržením. Test se obecně prováděl podle ASTM D1682-64.
Pevnost adheze se měřila postupem podle ASTM D 2724-87, který je zde uveden jako reference. Test byl prováděn za dvou různých podmínek, přičemž za obou byl použit testovací stroj na roztažitelnost konstantní rychlostí, jako je stolní tester model Instron.
V případě označovaném jako Podmínky A, který byl použit v příkladech 1 až 17 a v diskusi části přihlášky, byly vzorky o velikosti 2,54 cm krát 20, 32 cm delaminovány v délce 3,18 cm tak, že se do vnitřní části vzorku vbodl hrot, čímž se zahájilo oddělování a zbylá delaminace se provedla ručně. Delaminované díly vzorku se umístily do svorek testovacího přístroje, které byly umístěny 2,54 cm od sebe. Testovací · ···· ·· ·· ·« ·· • · e » ·«· * » · · • ··« · · · » .· * · • · » · · · * ······ • · · · * « ·
4·· ··· ·· »··« ·· ·♦ přístroj se zapnul a běžel rychlostí 5,08 cm/min. Počítač začal odčítat hodnoty po proběhnutí dráhy 1,27 cm. Vzorek se delaminoval v délce 15,24 cm, během kterých bylo provedeno a zprůměrováno 3000 odečítání. Průměr delaminační síly byl uveden v N/cm. Vhodný způsob vyvolání loupání je ponoření konce vzorku do isopropanolu, čímž vzorek nabobtnal, loupání bylo možno začít ručně a před měřením pevnosti adheze se odstranily díly vzorku, které byly v kontaktu s alkoholem.
V případě označovaném jako Podmínky B, který byl využit v příkladech 18 až 34, byly použity podmínky A s tím rozdílem, že vzorky jsou dlouhé 15 cm, byla použita rychlost 25,4 cm/min, loupání bylo vyvoláno ručně namísto použití hrotu a delaminační síla byla zaznamenávána z průměru uvedeného v záznamové tabulce.
Rychlost prostupu par vlhkosti byla stanovována jedním ze dvou testovacích způsobů. První je způsob podle ASTM E96-B, který je zde uveden jako reference, a výsledek se udává v g/nf/24 hod.
Druhý způsob se označuje jako vysoušeči způsob pro měření rychlosti prostupu par vlhkosti. Stručně shrnuto se známé množství sušidla (CaClJ vloží do nádobky s přírubou tvaru číše. Vzorkový materiál se umístí na nádobku a těsně se připevní pomocí přídržného kroužku s těsněním. Tato sestava se pak zváží a zaznamená se úvodní hmotnost. Sestava se umístí na pět (5) hodin do komůrky s konstantní teplotou (40 °C) a vlhkostí (75 % relativní vlhkosti). Pak se sestava vyjme z komůrky a zajistí tak, aby do ní již nepronikala další vlhkost a nechá se 30 minut ekvilibrovat na teplotu místnosti, kde jsou umístěny váhy. Množství vlhkosti absorbované CaCl2 se stanovuje gravimetricky a používá se pro odhad rychlosti prostupu par vlhkosti vzorkem tak, že se sestava zváží a zaznamená se konečná hmotnost. Rychlost prostupu par vlhkosti se vypočítá a vyjádří v g/m2/24 hod, pomocí vzorce, který bude uveden. Referenční vzorek, o zjištěné propustnosti, se používá
HJ · ···♦ ·» ·· ·· »· · · ι »·»·«>«· • ·»· · · · ···· » ··· » * · ··*·«· • · · · · · · <*«**·· · · · · · · »· ·· jako kontrola pro každou dávku vzorků. Vzorky se testují trojitě. Uváděná rychlost prostupu par vlhkosti je průměr trojité analýzy zaokrouhlený na celé stovky. Význam rozdílů v hodnotách rychlosti prostupu par vlhkosti zjištěných u různých vzorků lze zhodnotit na základě standardní odchylky trojitého testu pro každý vzorek.
Vhodné analytické váhy pro provedení tohoto měření jsou Metler AE240 nebo ekvivalentní (kapacita 300 g) nebo Sartorius 2254S0002 nebo ekvivalentní (kapacita 1000 g) . Vhodná sestava pro uchycení vzorku je nádobka a přídržný kroužek Delrin® (jako je ta dostupná od McMaster-Carr katalogové číslo 8572K34) s těsněním z GC Septum Materiál (Alltech katalogové číslo 6528). Sušidlo je CaCl2 pro sušicí trubice, dstupný od Wako Pure Chemicals Industries, Ltd., Richmond, VA, produkt č. 030-00525. Plastový, potravinářský obal je Saran Wrap od firmy Dow Chemical Company nebo jeho ekvivalent.
CaCl2 lze použít přímo z uzavřené lahve, pokud je velikost jeho kousků taková, že neprojdou sítem č. 10. Obvykle není třeba horní dvě třetiny lahve prosévat. Nicméně spodní třetina obsahuje jemný materiál, který je třeba odstranit proséváním. CaCl, z uzavřené nádoby lze použít bez dalšího sušení. Pokud je to nutné suší se po dobu 4 hodin za teploty 200 °C.
Jako referenční standardní materiál byl použit Exxon Exxaire mikroporézní materiál, katalogové č. XBF-100W. Popsaným postupem se analyzují testované vzorky trojitě.
Z testovaných materiálů je třeba získat reprezentativní vzorky. V ideálním případě se tyto vzorky odebírají z různých míst materiálu tak, aby v nich byly přítomny jakékoliv případné odchylky. Pro tuto analýzu jsou od každého materiálu potřeba tři vzorky.
Vzorky je třeba nakrájet na pravoúhlé kousky o velikosti
3,81 cm x 6,35 cm. Pokud vzorky nejsou stejné, pak je třeba označit prostor, u kterého bude hodnocena prodyšnost. Pokud vzorky nejsou stejnostranné, pak je třeba označit stranu, • · • r • 9 · · · · která bude vystavena větší vlhkosti. Například u vzorků používaných do plen se obvykle jedná o stranu, která je ve styku s pokožkou.
Test začíná tím, že se (1) naváží 15,0 + 0,02 gramu CáCl2 a umístí se do nádobky pro stanovení rychlosti prostupu par vlhkosti. Nádobkou se jemně desetkrát klepne o stůl, aby se CaCl;, rovnoměrně rozprostřel. CaCl2 by měl být 1 cm od horního okraje nádobky. Pak se (2) přes otvor nádobky umístí vzorek tak, že jeho strana určená pro vyšší vlhkost je směrem vzhůru (pokud je to vyžadováno). Ujistěte se, že vzorek přesahuje otvor tak, že dojde k dobrému uzavření. Pak se (3) na horní stranu umístí těsnění a přídržný kroužek tak, aby otvory pro šrouby byly proti sobě, a zkontroluje se, zda se vzorek nepohnul. Šrouby se utáhne přídržný kroužek tak, že je vzorek pevně uchycen na horní straně nádobky. Je třeba dávat pozor, aby šrouby nebyly utaženy příliš, protože by mohlo dojít k pokroucení vzorku. Pokud k pokroucení vzorku dojde, uvolněte šrouby a opět je utáhněte. Pak se nádobka sestavená v kroku (3) zváží. Tato hmotnost se zaznamená jako výchozí hmotnost.
Po zvážení sestavy se (5) vzorek umístí do místnosti o konstantní teploty a konstantní vlhkosti na dobu 5,0 hodin (na celé minuty). Po uplynutí uvedené doby se (6) vzorek vyjme z místnosti o konstantní teploty a konstantní vlhkosti a pevně se zakryje plastovým uzávěrem, který se zajistí gumovým páskem. Na celé minuty se zaznamená doba vyjmutí vzorku. Vzorek se nechá ekvilibrovat po dobu přinejmenším 30 minut na teplotu místnosti, ve které jsou umístěny váhy. Po této době se (7) sejme obal Saran a nádobka se zváží. Tato hmotnost se zaznamená jako konečná hmotnost.
Rychlost prostupu par vlhkosti se pak vypočte v jednotkách gramy H2O/ 24 hod/ m2 pomocí vzorce:
(konečná hmotnost - výchozí hmotnost) x 24,0
Rychlost prostupu par vlhkosti = • · « ···· ···· ··« · * · ·»·· • · · · · ♦ »·· ··· • · · * · * ··· ·· ···· · · * · plocha vzorku v metrech x 5,0 {čas v místnosti) kde 24,0 se používá pro převedení údajů na 24 hodinový základ;
plocha vzorku se rovná ploše otvoru nádobky; a 5,0 je trvání testu v hodinách.
Vypočtěte průměr rychlosti prostupu par vlhkosti pro každou sadu tří vzorků a referenční standard. Zaokrouhlete rychlost prostupu par vlhkosti pro referenční standard na celé stovky. Pokud je rychlost prostupu par vlhkosti referenčního standardu v rozsahu 4000 až 4600, jedná se o přijatelný rozsah kvalitativní kontroly a výsledky lze pokládat za platné. Zaokrouhlete rychlost prostupu par vlhkosti u každé sady vzorků na celé stovky. Tuto hodnotu uvádějte jako rychlost prostupu par vlhkosti materiálu vzorku. Kroky 1 až 7se opakují pro trojité analýzy každého vzorku a referenční standard. Typicky se větší množství vzorků testuje paralelně.
Dynamický průtok tekutiny se měří zařízením 100 uvedeným na obrázku 7. V tomto testu se absorpční materiál 102 zvážený s přesností na 0,0001 gramu umístí na horní stranu destičky zachycující energii nárazu 103. Absorpční materiál 102 je filtrační papír č. 2 od Whatman Laboratory Division prodávaný firmou VWR Scientific of Cleveland, OH. Absorpční materiál by měl být schopen absorbovat a udržet simulovanou moč, která prochází materiálem testovaného listu. Destička zachycující energii nárazu 103 je sazemi plněná, zesíťovaná, gumová pěna. Čtvercová destička zachycující náraz o rozměru 12,7 cm krát
12,7 cm má hustotu 0,1132 g/cm3 a tloušťku 0,79375 cm. Podle ASTM 2240-91 má destička zachycující náraz 103 hodnotu tvrdosti A/30/15. Kruhové absorpční jádro materiálu 104 o rozměru 0,0635 m v průměru se zvážilo. Materiál absorpčního jádra případně zahrnuje zesíťovaná celulozová vlákna dřevité drtě, která jsou popsána v U.S. patentu č. 5,137,537, Herron a kol., 11. 8. 1992. Absorpční jádro by mělo být schopno udržet dostatečné množství simulované moči , např. v množství, které tvoří desetinásobek suché hmotnosti. Absorpční jádro má • * « · • ··· · · a ······ • » · · · · a • · · · a a a· · · a a ·· ·· plošnou hmotnost 228 g/m2. Materiál absorpčního jádra se pak naplní simulovanou močí v množství, které tvoří desetinásobek (10) suché hmotnosti. Simulovaná moč je vodný prostředek udržovaný při teplotě 37 °C a sestávající z následujících složek rozpuštěných v destilované vodě: 2,0 g/1 KC1, 2,0 g/1 Na2SO4, 0,85 g/1 (NH4)H2PO4, 0,15 g/1 (NH4)2HPO4, 0,19 g/1 CaCl, a 0,23 g/1 MgCl,.
Část materiálu spodní strany 105, který se testuje se umístí vnějším povrchem směrem dolů na čistý a suchý stůl. Napuštěný materiál jádra 104 se umístí přímo doprostřed materiálu spodní strany 105. Uspořádání spodní strana / jádro se pak připevní k úderové části 107 úderového ramena 108 pomocí gumového pásku 109. Uspořádání spodní strana / jádro se provede tak, že jádro 104 je v sousedství horního povrchu 110 úderové části 107. Úderové rameno 108 se zvedne do žádaného úhlu úderu, čímž se zajistí žádaná energie úderu. Úderové rameno 108 se nechá dopadnout, ihned poté (1 sekundu po úderu) se úderové rameno 108 zvedne a filtrační papír 102 se vyjme a umístí na digitání váhy. Hmotnost vlhkého papíru se pak zaznamená s přesností na tři platná místa. Hodnota dynamického průtoku tekutiny se pak vypočte a vyjádří v g/m2 podle následujícího vzorce:
hmotnost vlhkého filtračního papíru (gramy) - hmotnost suchého filtračního papíru (gramy)
Hodnota dynamického =· --------------------------------------------------------------------------------------průtoku t ekut iny úderová plocha (ia2)
Úderová plocha uvedená v m2 je plocha spodního povrchu 110 úderové části 107. Úderová plocha je 0, 00317 m2. Materiál absorpčního jádra 104 by měl mít plochu mírně větší než je úderová plocha povrchu 110.
Poréznost podle Guerleyho-Hi1la je měření bariérové odolnosti materiálu listu proti plynným látkám. Konkrétně se měří, jak dlouho trvá než objem plynu projde skrz plochu materiálu, kde existuje určitý tlakový gradient. Poréznost podle Guerleyho-Hilla se měří podle TAPPI T-460 om-88 pomocí Lorentzen & Wettre Model 121D Densometer. V tomto testu se • · · · měří doba, za kterou 100 krychlových centimetrů vzduchu projde skrz vzorek o průměru 2,54 cm pod tlakem 12,446 cm vody. Výsledek se vyjadřuje v sekundách a obvykle se označuje jako Guerley sekundy.
Mikrobiální bariéra pro sterilní obaly se měří podle ISO 11607, která uvádí v části 4.2.3.2, že materiál, který je nepropustný pro vzduch po dobu jedné hodiny (podle testu poréznosti k vzduchu) splňuje standardní požadavky na mikrobiální bariéru. Co se týká porézních materiálů, část 4.2.3.3 ISO 11607 uvádí, že neexistuje žádný univerzálně přjatelný způsob prokázání toho, že porézní materiál působí jako mikrobiální bariéra, ale uvádí, že skutečnost, že porézní materiál působí jako mikrobiální bariéra, se typicky prokazuje tak, že se vzorky podrobí testům s aerosolem bakteriálních spór nebo částic za sady různých podmínek testu, které specifikují průtok skrz materiál, průnik mikrobů vzorkem a trvání testu. Jedním takovým testem je ASTM F 1608-95.
Prosakování tekutiny se stanovuje pomocí roztoku 70 dílů isopropanolu, 30 dílů vody a 1 dílu červeného potravinářského barviva. V tomto testu se list bílého, absorpčního, savého materiálu o rozměrech 89 cm krát 61 cm umístí na plochý povrch a zakryje testovaným vzorkem, který má stejné rozměry s tím, že substrátová strana vzorku je směrem vzhůru. Na testovaný vzorek se nalije 250 ml roztoku a zakryje se šablonou o rozměru 46,75 cm krát 46,75 cm. Na šablonu se na dobu 10 minut položí závaží o hmotnosti 4,5 kg, které se po uplynutí uvedené doby sejme, stejně jako šablona a testovaný vzorek, z bílého savého papíru. Papír se pak zkontroluje, aby se zjistila přítomnost inkoustových skvrn a tedy, zda dochází k prosakování.
Příklad 1
Prostředek byl připraven suchým smícháním 86 kopolyetheresterového, termoplastického hmotnostních elastomeru
SS • · • · • · ··· ·· ·· ·«· ···· · ···· ·· · · • ··· · · · ····· • · · · · · ······ ·· · · · · · · · · (Hytrel® 4778, získaného od firmy DuPont) se 4 % hmotnostními UV stabilizačního koncentrátu (Hytrel® 20UV, získaného od firmy DuPont) se 4 % hmotnostními tepelně stabilizačního koncentrátu (Hytrel® 30HS, získaného od firmy DuPont) a 6 % hmotnostními anhydridem kyseliny maleinové modifikovaného polyolefinického kopolymerů (Fusabond® 373, získaného od firmy DuPont Canada). Fusabond® je registrovaná ochranná známka firmy DuPont Canada. Prostředek byl naplněn do tavné potahovací protlačovací linky, která sestává ze šnekového vytlačovacího lisu s jedním šnekem, ke kterému je připojena míchací hlava. Šnekový vytlačovací lis vyrobila Egan Division firmy Davis-Standard Corporation. Zahřívací zóny protlačovacího lisu zahřály polymer nad teplotu tání. Roztavený polymer se vedl přes filmovou hubici o šířce 90 cm, která byla udržována při teplotě 220 °C. Polymer byl nalaminován na netkaný, polypropylenový, textilní materiál, který byl podroben koronizační úpravě (Typar® tepelně vázaný polypropylen získaný od firmy DuPont) tak, že linka běžela rychlostí 18,3 m/min. Tavenina polymeru a netkaný textilní materiál procházely štěrbinou mezi párem válců (gumový válec proti netkanému textilnímu materiálu a ocelový válec proti polymerní tavenině). Výsledný laminát měl tloušťku pokrytí 25 mikrometrů a pevnost adheze 0,063 N/cm ve směru stroje a 0,032 N/cm v příčném směru a hodnotu rychlosti prostupu par vlhkosti 700 g/nr/24 hod (postupem podle ASTM E96-B).
Příklad 2
Netkaná tkanina Typar® z příkladu 1 byla nahrazena netkanou polyesterovou (slučitelným s kopolyetheresterovými polymery) tkaninou (získanou od firmy Freudenberg, Německo) a výsledný laminát měl pevnost adheze 0,88 N/cm ve směru stroje a 1,06 N/cm v příčném směru a hodnotu rychlosti prostupu par vlhkosti 750 g/m2/24 hod (postupem podle ASTM E96-B).
Příklad 3 • · • · · · · · · ······ • · · · · · · ······ ·· · · · · ·· · ·
Prostředek byl připraven suchým smícháním 70 % hmotnostních kopolyetheresterového, termoplastického elastomeru (Hytrel® 8206, získaného od firmy DuPont) se 4 % hmotnostními UV stabilizátoru (Hytrel® 20UV) se 4 % hmotnostními tepelného stabilizátoru (Hytrel® 30HS), 8 % hmotnostními anhydridem kyseliny maleinové modifikovaného polyolefinického kopolymeru (Fusabond® 373) a 14 % hmotnostními polypropylenové polymerní pryskyřice (PF331 získané od firmy Montell Polyolefins, Wilmington, Delaware). Směs byla protlačována za stejných podmínek jako v příkladu 1 a tavenina byla nalaminována na stejnou netkanou tkaninu Typar®, která je popsána ve srovnávacím příkladu 2. Výsledný laminát měl tloušťku pokrytí 25 mikrometrů a pevnost adheze 0,26 N/cm ve směru stroje a 0,18 N/cm v příčném směru a hodnotu rychlosti prostupu par vlhkosti 800 g/nf/24 hod (postupem podle ASTM E96-B) .
Příklad 4
Prostředek byl připraven suchým smícháním 80 % hmotnostních kopolyetheresterového, termoplastického elastomeru (Hytrel® 8206) s 9, 3 % polypropylenové polymerní pryskyřice (PF331 získané od firmy Montell Polyolefins, Wilmington, Delaware), 4,7 % hmotnostními PE-LLD (Novapol 9111) získaného od firmy Novacor Chemicals lne., Leominster, Massachusetts),
4,7 % hmotnostními HDPE obsahujícího 30 % hmotnostních CaCO., o velikosti částic 1 mikrometr (Zemid 610, získaného od firmy DuPont Canada, Mississauga, Ontario) a 1,3 % hmotnostními anhydridem kyseliny maleinové modifikovaného polyolefinického kopolymeru (Fusabond® MD353D). Zemid™ je ochranná známka firmy DuPont Canada. Směs byla protlačována za stejných podmínek jako v příkladu 1 při rychlosti linky 14 m/min a tavenina byla nalaminována na netkanou, HDPE tkaninu, která byla podrobena koronizační úpravě, vyrobenou firmou Corovin GMBH, Peine, Německo. Výsledný laminát měl tloušťku pokrytí 31 mikrometrů a pevnost adheze 0,64 N/cm, pevnost v tahu ve směru stroje • ·
9,1 N/cm a 3,6 N/cm v příčném směru a hodnotu rychlosti prostupu par vlhkosti 907 g/m2/24 hod (postupem podle ASTM E96-B).
Příklad 5
Příklad 4 byl zopakován při rychlosti linky 23 m/min, což vedlo k tomu, že laminát měl tloušťku pokrytí 20 mikrometrů a pevnost adheze 0,18 N/cm a hodnotu rychlosti prostupu par vlhkosti 1011 g/m2/24 hod (postupem podle ASTM E96-B).
Příklad 6
Prostředek byl připraven suchým smícháním 50 hmotnostních elastomeru dalšího termoplastického 33 % hmotnostními termoplastického elastomeru (Hytrel® firmy DuPont), 8,0 % hmotnostními (PF331), 2,6 % hmotnostními PE-LLD
5,4 % hmotnostními HDPE obsahujícího 30 i kopolyetheresterového, (Hytrel® 8206) s kopolyetheresterového, G3548W, získaného od po1ypropy1enu (Novapol 8111), hmotnostních CaCO3 o velikosti částic 1 mikrometr (Zemid 610) a 1,0% hmotnostním anhydridem kyseliny maleinové modifikovaného polyolefinického kopolymeru (Fusabond® MD353D). Směs byla protlačována za stejných podmínek jako v příkladu 1 při rychlosti linky 24 m/min a tavenina byla nalaminována na netkanou, HDPE tkaninu použitou v příkladu 4. Výsledný laminát měl tloušťku pokrytí 20 mikrometrů a pevnost adheze 0,09 N/cm a hodnotu rychlosti prostupu par vlhkosti 1159 g/nr/24 hod (postupem podle ASTM E96-B).
Příklad 7
Prostředek byl připraven suchým smícháním 50 kopolyetheresterového, (Hytrel® 8206) s kopolyetheresterového, termoplastického 31 % hmotnostními termoplastického hmotnostních elastomeru dalšího elastomeru % hmotnostními (Hytrel® 8171, získaného od firmy DuPont), 8,9 ·
| 57 | 9 · · · · 9 9 • · 9 9 9 9 9 9 9 · · • 9 9 9 9 9 9 9 9 | 9 · 9 9 9 9 9 · · · 9 · • 9 · 9 9 9 « 999 999 9 ·9 | |
| polypropylenu | (Fina 3365, získaného od | firmy Fina | Oil a |
| Chemical of | Dallas, Texas), 2,9% | hmotnostními | PE-LLD |
| (Novapol 8111) | , 6,1% hmotnostními CaCO3 | o velikosti | částic |
mikrometr (Zemid” 610) a 1,1 % hmotnostními anhydridem kyseliny maleinové modifikovaného polyolefinického kopolymerů (Fusabond® MD353D). Směs byla protlačena na netkanou polyethylenovou tkaninu vyrobenou firmou Polybond of Waynesboro, Virginia podrobenou koronizační úpravě a k tkanině připojena podtlakovým postupem. Výsledný laminát měl tloušťku pokrytí 15 mikrometrů a pevnost adheze 0,05 N/cm a hodnotu rychlosti prostupu par vlhkosti 1409 g/m2/24 hod (postupem podle ASTM E96-B) .
Příklady 8 až 17
Filmové prostředky popsané připraveny suchým smícháním termoplastických elastomerů, polypropylenu nebo v těchto příkladech byly dvou kopolyetheresterových, anhydridem modifikovaného anhydridem modifikovaného ethylenvinylacetátu a oxidu titaničitého. Jednotlivé složky filmového prostředku byly následující:
Hytrel® 8206 kopolyetheresterový, termoplastický elastomer prodávaný firmou DuPont, který má teplotu tání 200 °C, Vicatovu teplotu měknutí 151 °C a tvrdost podle Shorea 45D.
Hytrel® 8171 kopolyetheresterový, termoplastický elastomer prodávaný firmou DuPont, který má teplotu tání 150 °C, Vicatovu teplotu měknutí 76 °C a tvrdost podle Shorea 32D.
Bynel® 50E561 anhydridem modifikovaný polypropylen prodávaný firmou DuPont, který má teplotu tání 141 °C a Vicatovu teplotu měknutí 109 °C.
Bynel® 50E555 anhydridem modifikovaný polypropylen prodávaný firmou DuPont, který má teplotu tání 166 °C a Vicatovu teplotu měknutí 144 °C.
Bynel® 3860 anhydridem modifikovaný polypropylen prodávaný firmou DuPont, který má teplotu tání 74 °C a Vicatovu teplotu měknutí 48 °C.
Koncentrát TiO2 byl koncentrát obsahující 50 % hmotnostních
| částic pigmentu oxidu hustotě. | titaničitého v | polyethylenu | o vysoké | ||
| Filmové prostředky následující složení v % | použité v příkladech hmotnostních; | 8 až | 17 mají | ||
| Filmový prostředek | A | B | C | D | E |
| Hytrel® 8206 | 49 % | 49 % | 40 % | 41 % | 34 % |
| Hytrel® 8171 | 32 % | 32 % | 40 % | 43 % | 50 % |
| Bynel® 50E561 | 13 % | -- | -- | -- | — |
| Bynel® 50E555 | -- | 13 % | 14 % | — | -- |
| Bynel® 3860 | -- | — | -- | 10 % | 10 % |
| Koncentrát TiO2 | 6 % | 6 % | 6 % | 6 % | 6 % |
| Všechny prostředky | byly | naplněny | do | tavné | potahovací |
protíačovací linky, která sestává ze šnekového vytlačovacího lisu s jedním šnekem, ke kterému je připojena míchací hlava. Šnekový vytlačovaci lis vyrobila Egan Division firmy Davis-Standard Corporation. Prostředky byly naplněny do vytlačovacího lisu kde dosáhly teploty 263 °C a tlaku 3827 kPa. Roztavený polymer se vedl přes filmovou hubici o šířce 80 cm, která byla udržována při teplotě 220 °C.
Roztavené polymerní prostředky byly nalaminovány na listy mykaných, polypropylenových, staplových vláken s tím, že délka vláken je 2,5 cm až 7,5 cm, tak, že byly na vlákna položeny a vázány tepelně. List polypropylenových vláken má plošnou hmotnost 0,0305 kg/nt, pevnost v tahu 8,3 N/cm ve směru stroje a 1,5 N/cm v příčném směru a prodloužení 73 % ve směru stroje a 95 % v příčném směru. Během laminace byl list polypropylenových vláken umístěn 24,1 cm od otvoru hubice a list se na lince pohyboval rychlostí 32 m/min. Tavenina polymeru a list polypropylenových vláken procházely štěrbinou mezi párem válců (kovový válec proti listu vláknitého
| S3 | • • · | • · · · • · | • · · · • · | • · • · · | ||||||
| • | • · · · | • | • · · | |||||||
| • | • · · | • · | • · · · | |||||||
| • | • · | • · · | ||||||||
| materiálu a gumový | válec proti | polymerní | tavenině). Kovový | |||||||
| válec byl udržován | při | teplotě | 43,3 | °C tak, | že se chladil | |||||
| vodou. Pro stlačení | válců k | sobě | byly | použity | vzduchové | válce | ||||
| o tlaku 414 | kPa. | Výsledné | složené | listy měly | vlastnosti | |||||
| uvedené v tabulce 1 | ||||||||||
| Tabulka 1 | ||||||||||
| Přiklad | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| Filmový | A | A | B | B | c | c | D | D | E | E |
| prostředek | ||||||||||
| Tloušťka filmu | 20 | 25 | 20 | 25 | 20 | 25 | 20 | 25 | 20 | 2 5 |
| (v mikrometrech) | ||||||||||
| Tloušťka | 165 | 183 | 173 | 170 | 170 | 160 | 155 | 155 | 150 | 160 |
| prostředku (mm) | ||||||||||
| Rychlost prostupu | 3418 | 3051 | 3486 | 3536 | 3651 | 3346 | 424 6 | 3489 | 3444 | 3255 |
| par vlhkosti | ||||||||||
| (g/m2/den) | ||||||||||
| Dynamický úder | 0, 36 | 0, 31 | 0,28 | 0, 37 | 0, 16 | 0, 04 | 0, 12 | 0 | 0 | 0 |
| (g/m2 @ | ||||||||||
| 2400 J/m2) | ||||||||||
| Pevnost adheze | ||||||||||
| ve směru stroje | 0, 41 | 0,73 | 0, 34 | 0, 59 | 0, 47 | 0, 38 | 0, 47 | úplná | 0,27 | úplná |
| (N/cm) | ★ | •)e | ||||||||
| v příčném směru | 0, 33 | 0, 53 | 0, 36 | 0, 39 | 0,29 | 0, 43 | 0,57 | 0, 37 | 0,41 | 0,66 |
| (N/cm) | ||||||||||
| Pevnost v tahu | ||||||||||
| ve směru stroje | 11,7 | 13,7 | 11,4 | 11,7 | 13, 1 | 14,4 | 10,2 | 9,8 | 10, 5 | 11,7 |
| (N/cm) | ||||||||||
| v příčném směru | 2,5 | 2,3 | 2,3 | 2,5 | 1, 8 | 2,1 | 1,8 | 2,1 | 1,8 | 1,9 |
| (N / cm) | ||||||||||
| Prodloužení (%) | ||||||||||
| ve směru stroje | 61 | 66 | 88 | 8 0 | 67 | 60 | 60 | 80 | 65 | 66 |
| (N/cm) | ||||||||||
| v příčném směru | 103 | 106 | 104 | 81 | 106 | 67 | 108 | 96 | 107 | 109 |
| (N/cm) | ||||||||||
| Prosakování | Žádné | Žádné | Žádné | Žádné | Žádné | Žádné | Žádné | Žádné | Žádné | Žádné |
| otvory | ||||||||||
| Porezita pro | >3600 | >3600 | — | — | >3600 | >3600 | — | — | >3600 | >3600 |
| vzduch podle | ||||||||||
| Guerleyho-Hilla | ||||||||||
| * úplná vazba | má pevnost | adheze >0,75 N/cm. |
Příklady 18 až 31
Cú • · • · • ·
Příklady 18 až 31 byly provedeny, aby se stranovil vliv různých podmínek zpracování na vlastnosti složeného listu. V příkladech 18 až 30 nedošlo k pokusu o optimalizaci vlastností produktu. Filmový prostředek byl připraven suchým smícháním 50 % hmotnostních Hytrel® 8206, 33 % hmotnostních Hytrel® 8171, % hmotnostních dalšího kopolyetheresterového, termoplastického elastomeru (Hytrel® 4056 prodávaného firmou DuPont, o teplotě tání 150 °C, s Vicatovou teplotou měknutí 108 °C a tvrdostí podle Shorea 40D) obsahujícího 50 % hmotnostních Ti-Pure® R 960 oxidu titaničitého a 13 % hmotnostních Bynel® 50E561. Ti-Pure® je registrovaná ochranná známka firmy DuPont. Prostředek byl naplněn do tavné potahovací protlačovací linky, která sestává ze šnekového vytlačovacího lisu s jedním šnekem otáčejícím se rychlostí 20 ot./min s helikálním uspořádáním šneku. Zóny vytlačovacího lisu byly vyhřály na teplotu uvedenou v tabulce 2. Směs roztaveného polymeru se vedla přes filmovou hubici o šířce 35 cm, která byla udržována při stejné teplotě jako -vytlačovací lis. Směs byla protlačována za podmínek uvedených v tabulce 2 na pohybující se vláknitý list. Filmový prostředek byl připojen k vláknitému listu ve štěrbině, tak jak je vyobrazeno na obrázku 3, která byla umístěna 9 cm od ústí hubice.
Vláknitý list byl buď mykaný netkaný (C) nebo netkaný (S) . Mykaný list byl vyroben z mykaných polypropylenových staplových vláken jejichž délka je 2,5 cm až 7,5 cm, která byla vzduchově ložena a tepelně vázána. List polypropylenových vláken má plošnou hmotnost 0,0305 kg/m, pevnost v tahu 8,3 N/cm ve směru stroje a 1,5 N/cm v příčném směru a prodloužení 73 % ve směru stroje a 95 % v příčném směru. Netkaný list byl netkaný polypropylen s plošnou hmotností 0, 0288 kg/m, pevnost v tahu 11,4 N/cm ve směru stroje a
2,5 N/cm v příčném směru a prodloužení 92 % ve směru stroje a 93 % v příčném směru. V příkladech v tabulkách 2 a 3, kde je £4 před spojením vláknitého listu a filmu propustného pro páry vlhkosti uvedena koronizačni úprava, vláknitý list prochází rychlostí 15 m/min skrz Model RX-8 Corona Surface Treater vyrobený firmou ENI Power Systems, lne., který byl nastaven na frekvenci 25 kHz a výkon 500 W až 600 W.
Parametry zpracování byly kontrolovány tak, aby bylo možno stanovit jak změna jednotlivých podmínek zpracování ovlivní vlastnosti listu jako jsou pevnost adheze, rychlost prostupu par vlhkosti a dynamickou bariéru.
Příklady 18 až 21 ukazují jak zvýšení teploty válců 34 a 36 zlepší pevnost adheze složeného listu.
Příklady 18, 22 a 23 ukazují jak zvýšení teploty hubice 38,
| kterou je protlačován filmový prostředek zlepší pevnost | adheze |
| složeného listu. | |
| Příklady 24 až 26 ukazují jak zvýšení tloušťky | filmu |
| způsobené snížením rychlosti linky zlepší pevnost | adheze |
| složeného listu. | |
| Příklady 25 a 27 ukazují jak použití vláknitějšího mykaného |
materiálu listu zlepší pevnost adheze složeného listu.
Příklady 28, 29 a 30 ukazují jak zvýšení teploty štěrbiny mezi válci 34 a 36 (obrázek 3) zlepší pevnost adheze složeného listu, ale také sníží propustnost složeného listu pro páry vlhkosti. Diferenční skenovací kalorimetrická měření tepla tavení ukázala, že za nižších teplot válce z příkladu 28 je morfologie filmu amorfnější ve srovnání s krystaličtější morfologií filmu, která vzniká při vyšších teplotách válce v příkladu 30. Zdá se, že amorfnější morfologie filmu vznikající při nižších teplotách válce vede k vyšším hodnotám rychlosti prostupu par vlhkosti.
Příklady 25 a 31 ukazují jak zvýšení tlaku vyvíjeného na štěrbinu mezi válci 34 a 36 zlepší pevnost adheze listu. V příkladu 31 byl v pneumatickém systému tlačícímu válec 34 proti válci 36 použit tlak 138 kPa. V příkladu 25 byly všechny podmínky zpracování stejné jako v příkladu 31 s tím rozdílem, • · • · že byl použit tlak 550 kPa jako byl použit v příkladech 18 až 30 tak, že síla ve štěrbině v příkladu 25 byla znatelně vyšší
| než síla ve štěrbině v | příkladu | 31 . | Zvýšená | síla | ve štěrbii | ||
| vedla ke zvýšení pevnosti adheze, | |||||||
| Tabulka 2 | |||||||
| Příklad | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |
| Teplota válce ve štěrbině (°C) | 40 | 15 | 76 | 115 | 42 | 42 | 40 |
| Teplota vytlačovacího lisu a hubice (°C) | 220 | 220 | 220 | 220 | 240 | 260 | 220 |
| Rychlost linky (m/min) | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 18 |
| Složení substrátu | C | C | C | C | C | C | C |
| Koronizační úprava | Ano | Ano | Ano | Ano | Ano | Ano | Ano |
| Tloušťka filmu (mikrometry) | 22 | 22 | 22 | 22 | 26 | 22 | 16 |
| Pevnost adheze (N/cm) | 0, 06 | 0, 04 | 0,25 | úplná | 0,27 | úplná | 0,01 |
| Rychlost prostupu par vlhkosti (g/m2/24 hod) | 2700 | 2600 | 2400 | 2600 | 2400 | 2300 | 3100 |
| Dynamický úder (g/m2 @ | 0, 0 | 0, 0 | 0,0 | 87* | 0, 01 | 1,34* | 0, 07 |
2400 J/m2) *otvory vzniklé přílišnou vazbou
Tabulka 2 (pokračování)
| Příklad | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
| Teplota válce ve štěrbině (°C) | 40 | 40 | 40 | 10 | 40 | 60 | 40 (tlak 138 kPa) |
| Teplota vytlačovacího lisu a hubice (°C) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 |
| Rychlost linky (m/min) | 13 | 10 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 |
| Složení substrátu | C | C | S | C | C | C | C |
| Koronizační úprava | Ne | Ne | Ne | Ano | Tino | Ano | Ne |
| Tloušťka filmu (mikrometry) | 23 | 29 | 21 | 22 | 30 | 28 | 22 |
| Pevnost adheze (N/cm) | 0, 07 | 0,23 | 0,03 | 0* | 0,23 | 0, 61 | 0, 04 |
| Rychlost prostupu par vlhkosti (g/m2/24 hod) | 2600 | 2400 | 2800 | 2800 | 2700 | 2500 | 2800 |
| Dynamický úder (g/m2 @ | 0,0 | 0, 13 | 0,1 | 0, 03 | — | 0,28 | 0,08 |
2400 J/m2) žádné zdržení /zdržení 10 s *Lepení k malému válci zřejmě snížilo pevnost adheze.
Příklady 32 až 34 • · • · · ♦ · «
Filmový prostředek byl připraven suchým smícháním 57,5 % hmotnostních kopolyetheresterového, termoplastického elastomeru (Hytrel® kopolyetheresterového, (Hytrel® 8171) a kopolyetheresterového,
8206) hmotnostních dalšího elastomeru dalšího elastomeru termoplastického 4,5 % hmotnostních termoplastického (Hytrel® 4056) obsahujícího 50 % hmotnostních Ti-Pure® R 960 pigmentu oxidu titaničitého. Prostředek byl naplněn do tavné potahovací protlačovací linky, která sestává ze šnekového vytlačovacího lisu s jedním šnekem otáčejícím se rychlosti 20 ot./min s helikálním uspořádáním šneku. Zóny vytlačovacího lisu byly vyhřáty na teplotu uvedenou 220 °C. Směs roztaveného polymeru se vedla přes filmovou hubici o šířce 35 cm, která byla udržována při teplotě 220 °C. Směs byla protlačována za podmínek uvedených v tabulce 3 na pohybující se vláknitý list. Filmový prostředek byl připojen k vláknitému listu ve štěrbině, tak jak je vyobrazeno na obrázku 3, která byla umístěna 9 cm od ústí hubice.
Vláknitý list byl mykaný netkaný (C) vyrobený z mykaných polypropylenových staplových vláken jejichž délka je 2,5 cm až
7,5 cm, která byla vzduchově ložena a tepelně vázána. List polypropylenových vláken má plošnou hmotnost 0,0305 kg/m2, pevnost v tahu 8,3 N/cm ve směru stroje a 1,5 N/cm v příčném směru a prodloužení 73 % ve směru stroje a 95 % v příčném směru. Podmínky zpracování byly optimalizovány tak, že byla získána pevnost adheze 0,08 N/cm až 0,29 N/cm aniž byl k polyetheresterovému polymeru materiálu vrstvy filmu propustné
| pro vlhkost přidán polyolefin nebo | kompatibilizér. | ||
| Tabulka 3 | |||
| Příklad | 32 | 33 | 34 |
| Teplota válce ve štěrbině (°C) | 40 | 40 | 40 |
| Teplota vytlačovacího lisu a | 220 | 220 | 220 |
| hubice (°C) | |||
| Rychlost linky (m/min) | 13 | 13 | 13 |
• β • 9
| GH | • · · · · • · * • 9 9 9 • · « · | • · · 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 * · · « · · · *- * · ·· 9 9 9 9 9 » 9 9 9 9 9 9 9 9 | |
| Složení substrátu | C | c | c |
| Koronizační úprava | Ano | Tino | Ne |
| Tloušťka filmu (mikrometry) | 31 | 24 | 25 |
| Pevnost adheze (N/cm) | 0, 29 | 0, 08 | 0, 10 |
| Rychlost prostupu par vlhkosti (g/m2/24 hod) | 3600 | 3600 | 3600 |
| Dynamický úder (g/m2 @ 2400 J/m2) žádné zdržení /zdržení 10 s | 0, 0 | 0, 0 | 0, 0 |
Příklad 35
Fimlový prostředek byl připraven stejným způsobem jako v příkladech 19 až 31. Prostředek byl naplněn do tavné potahovací protlačovací linky, která sestává ze šnekového vytlačovacího lisu s jedním šnekem otáčejícím se rychlostí 20 ot./min s helikálním uspořádáním šneku. Zóny vytlačovacího lisu byly vyhřáty na teplotu uvedenou 220 °C. Směs roztaveného polymeru se vedla přes filmovou hubici o šířce 35 cm, která byla udržována při teplotě 220 °C. Směs byla protlačována za podmínek uvedených v tabulce mezi dva pohybující se vláknité listy. Filmový prostředek byl připojen k vláknitým listům ve štěrbině, tak jak je vyobrazeno na obrázku 3. Jeden vláknitý list byl dodáván do štěrbiny na každém z válců 34 a 36 a oba vláknité listy byly ve štěrbině spojeny s vrstvou filmu. Štěrbina byla umístěna 9 cm od ústí hubice.
Každý z vláknitých listů byl mykaný netkaný (C) vyrobený z mykaných polypropylenových staplových vláken jejichž délka je
2.5 cm až 7,5 cm, která byla vzduchově ložena a tepelně vázána. List polypropylenových vláken má plošnou hmotnost 0, 0305 kg/m2, pevnost v tahu 8,3 N/cm ve směru stroje a
1.5 N/cm v příčném směru a prodloužení 73 % ve směru stroje a 95 % v příčném směru. Vznikající složený list byl jako ten, který je vyobrazen na obrázku 2. Podmínky zpracování a vlastnosti produktu jsou uvedeny v tabulce 4.
Tabulka 4 • · • ·
| (.5 | • • · • • « | |
| Příklad | 35 | |
| Teplota válce ve štěrbině (°C) | 70 | |
| Teplota vytlačovacího lisu a hubice (°C) | 220 | |
| Rychlost linky (m/min) | 13 | |
| Složení substrátu | C (oba listy) | |
| Koronizační úprava | Tino | |
| Tloušťka filmu (mikrometry) | 24 | |
| Pevnost adheze (N/cm) | 0,11 (strana 0,16 (strana | A) B) |
| Rychlost prostupu par vlhkosti (g/m2/24 hod) | 2300 | |
| Dynamický úder (g/m2 @ 2400 | 0, 10 |
J/m2) žádné zdržení /zdržení 10 s
Příklady 36 až 39
První polymerní prostředek byl připraven jako v příkladech 19 až 31. První polymerní prostředek byl naplněn do vytlačovacího lisu o průměru 38 mm za teploty 220 °C, který se otáčel rychlostí 20 ot./min. Výstup tohoto 38 mm vytlačovacího lisu byl připojen k bloku, ve kterém se míchají taveniny. Druhý polymerní prostředek sestávající ze 100 % hmotnostních Hytrel® 4778 (teplota tání 208 °C, Vicatova teplota měknutí 175 °C a tvrdost podle Shorea 47D) byl naplněn do vytlačovacího lisu o průměru 25 mm, který byl připojen ke stejnému bloku, ve kterém se míchají taveniny. Tento vytlačovací lis o průměru 25 mm také pracoval při teplotě 220 °C. V příkladech 36 až 39 se rychlost 25 mm vytlačovacího lisu měnila v rozsahu 20 ot./min až 1,5 ot./min, čímž vznikaly filmy, ve kterých se měnila tloušťka vrstvy druhého polymerního prostředku. Koprotlačované vrstvy se spojily v bloku, ve kterém se míchají taveniny. Vrstvy pak procházely hubicí, která byl připojena k mísícímu bloku. Hubice měla 35 cm ústí vyhřáté na 220 °C.
• · ···· · · · · * · >
• » · · · · · · * η · · · • · · · · * * «·« ··« ·» ··«· ·· »·
Vznikl spojený dvoj složkový film, který vycházel z hubice. Vrstva prvního polymemího prostředku byla udržována ve všech příkladech 36 až 39 na hodnotě 22 mikrometrů. Tloušťka vrstev druhého polymemího prostředku byla 4 mikrometry až 0,2 mikrometru. Tento film byl vázán horkým roztaveným lepidlem ve spirální nástřikové šabloně na polyethylenový film o tloušťce 30,5 mikronů (od filmy Tredegar Film Products), který se používá na spodní stranu absorpčních členů. Horké roztavené lepidlo bylo lineární SIS lepidlo (Findley H2031) typu, které se v současnosti používá při výrobě plen.
Pro změření konstrukční pevnosti adheze výsledné vazby mezi polyethylenovým filmem a druhým polymerním prostředkem, byly připraveny proužky obou materiálů o šířce 2,54 cm a jeden k druhému připojeny v ploše velikosti 6,45 cm2 tak, že neslepené konce přinejmenším na jedné straně byly dostatečně dlouhé tak, aby překlenuly rozsah měřidla testovací jednotky. Jako lepidlo bylo použito lineární SIS lepidlo komerčně dostupné od firmy Findley Adhesives pod označením H2031, které bylo použito do spirální nástřikové šablony tak, aby vytvořilo množství 0,0014 g/cm2. Pro každou testovací sestavu byly připraveny tři vzorky s tím, že uvedené výsledky jsou průměrem výsledků pro tři vzorky. Byl použit stolní model testovacího zařízení Instron se siloměrem do 2267,95 g, rozsah měřidla 5,08 cm a rychlost křížové hlavy 50,8 cm/min způsobem, který je v souladu s testem prodloužení do roztržení, který již byl popsán. Nevázané chlopně obou materiálů byly upnuty do svorek testovacího zařízení tak, že druhý polymerní prostředek byl v horní svorce. Vzorky byly hodnoceny v momentě, kdy dojde k delaminaci lepidla nebo substrátů.
Dvojsložkové film/polyethylen konstrukce byly připraveny za následujících podmínek, čímž byly získány následující vlastnosti:
Tabulka 5 ¢7
Příklad (39H)
Rychlost vytlačovacího 20 lisu (ot./min) (25 mm vytlačovací lis)
Tloušťka vrstvy druhého 4 filmu (mikrometry)
Rychlost prostupu par 2700 vlhkosti - dvoj složkový film (g/m2/den)
Konstrukční pevnost adheze 2,47
- za sucha (N/cm)
Konstrukční pevnost adheze 1,78
- za vlhka* (N/cm) * Vlhký stav označuje testovací vodou po 30 minutách.
| 37 (39J) 10 | 9 · ·· · • · i • · · · • » 9 • · | • · ·« 9 · • · · · « » • · » * fl · fl 9 · · ►· > · · · • · flfl·· · · 39 (39K) 1,5 |
| 38 (39J) 5 | ||
| 1,7 | 0,7 | 0, 2 |
| 2800 | 2900 | 2900 |
| 1,71 | 1,70 | 1,43 |
| 1,93 | 1, 73 | 1,63 |
vzorek nasáklý destilovanou
Srovnávací příklad 1
Vzorek mikroporézního filmu Exxon Exxair XBF-100W dostupného od Exxon Chemical Company z Buffalo Grove, Illinois, USA byl testován na rychlost prostupu par vlhkosti, dynamický průtok tekutiny, mikrobiální bariéru pro sterilní obaly a prosakování vlhkostí. Změřené vlastnosti byly následující:
Rychlost prostupu par vlhkosti g/m2/24 hod) 4000
Dynamický úder (g/m2 @ 2400 J/m2) 0,97
Mikrobiální bariéra Po 15 min testu byl zaznamenán v šesti případech ze šesti vzorků průnik bakterie Bacillus subtilis.
(podtlak 51,46 kPa, rychlost průtoku 2,8 1/min)
Prosakování vlhkosti Barvivo zřejmé na savém papíru ukazuje na prosakování tekutiny.
Odborníkovi je zřejmé, že v případě prodyšného materiálu složeného listu podle předkládaného vynálezu jsou možné různé a
• · · · • · • · · · · · modifikace a variace. Vynález v jeho širších aspektech proto není omezen na konkrétní podrobnosti nebo ilustrativní příklady, které již byly uvedeny. Proto je třeba všechny skutečnosti obsažené v popisu, obrázcích a příkladech interpretovat jako ilustrativní a nijak neomezující smysl vynálezu.
Průmyslová využitelnost
Prostředky podle předkládaného vynálezu jsou průmyslově využitelné pro výrobu absorpčních členů použitelných na oděvy, chirurgické závěsy, sterilní obaly, balicí materiály, ochranné kryty, konstrukční materiály a absorpční členy osobní hygieny, jako jsou pleny a zdravotní ubrousky, které jsou propustné pro páry vlhkosti.
Claims (51)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Materiál složeného listu propustný pro páry vlhkosti, v zásadě nepropustný pro tekutiny, sestávající z vláknitého substrátu a vrstvy termoplastického filmu propustného pro páry vlhkosti, vyznačující se tím, že vláknitý substrát sestává ze syntetických vláken, přičemž tato vlákna sestávají přinejmenším z 50 % hmotnostních z polyolefinického polymeru, kdy tento substrát má naproti sobě první a druhou rovnou stranu;vrstva filmu propustného pro páry vlhkosti se váže natavením přímo k první straně substrátu;složený list vykazuje pevnost adheze přinejmenším 0,1 N/cm, dynamický přenos tekutiny nižší než 0,75 g/m2 v případě, že je vystaven nárazové energii 2400 joulů/m2 a rychlost prostupu par vlhkosti, stanovenou vysoušecím způsobem, přinejmenším 1500 g/m2/24 hodin.
- 2. Složený list podle nároku 1, vyznačující se tím, že vrstva filmu má průměrnou tloušťku nižší než 50 mikrometrů.
- 3. Složený list podle nároku 2, vyznačující se tím, že vrstva filmu sestává přinejmenším z 50 % hmotnostních polymeru vybraného ze skupiny sestávající z blokových kopolyetheresterů, blokových kopolyetheramidů, polyuretanů a jejich směsí.
- 4. Složený list podle nároku 3, vyznačující se tím, že vrstva filmu se váže natavením k substrátu bez lepidla mezi vrstvou filmu a substrátem.
- 5. Složený list podle nároku 4, vyznačující se tím, že složený list má pevnost adheze přinejmenším 0,15 N/cm.
- 6. Složený list podle nároku 5, vyznačující se tím, že složený list má pevnost adheze na jednotku tloušťkyΊο • · vrstvy filmu materiálu listu přinejmenším 0,003 N/cm mikrometr.
- 7. Složený list podle nároku 5, vyznačující se tím, že vrstva filmu složeného listu má tloušťku nižší než 30 mikrometrů a složený list má rychlost prostupu par vlhkosti, stanovenou vysoušecím způsobem, přinejmenším 2500 g/m2/24 hodin.
- 8. Složený list podle nároku 7, vyznačující se tím, že vrstva filmu složeného listu má tloušťku 10 mikrometrů až 25 mikrometrů a plošná hmotnost vláknitého substrátu je 13,5 g/m2 až 40 g/m2.
- 9. Složený list podle nároku 2, vyznačující se tím, že vrstva filmu má proti sobě první a druhou stranu, přičemž první strana se váže natavením přímo k první straně substrátu a tato první strana vrstvy filmu má specifický povrch na jednotku plochy, který je vyšší než specifický povrch na jednotku plochy u druhé strany vrstvy filmu.
- 10. Složený list podle nároku 1, vyznačující se tím, že list má dynamický přenos tekutiny nižší než 0,5 g/m2 v případě, že je vystaven nárazové energii 2400 joulů/m2.
- 11. Složený list podle nároku 10, vyznačuj ící se t í m, že složený list neobsahuje mikropóry a v zásadě skrz něj neprochází vlhkost tekutiny, když je podroben testu na prosakování vlhkosti tekutiny.
- 12. Složený list podle nároku 10, vyznačuj ící se tím, že složený list brání průniku mikrobů, když je podroben testu podle normy ISO 11607 pro sterilní obalové materiály.
- 13. Složený list podle nároku 3, vyznačující se tím, že složený list má pevnost v tahu ve směru stroje a pevnost v tahu v příčném směru přinejmenším 1 N/cm a prodloužení ve směru stroje a prodloužení v příčném směru přinejmenším 30 %.• · · · · «
- 14. Složený list podle nároku 13, vyznačuj ící se t í m, že vláknitý substrát sestává v podstatě z vláken polyolefinického polymeru.
- 15. Složený list podle nároku 3, vyznačující se tím, že vrstva filmu sestává z filmu propustného pro páry vlhkosti, který má několik vrstev, kdy každou z těchto vrstev tvoří jiný termoplastický, polymerní prostředek propustný pro páry vlhkosti .
- 16. Složený list podle nároku 15, vyznačuj ící se tím, že vrstvy filmu sestávají ze, v zásadě, hydrofilní vrstvy filmu a jedna z vrstev filmu sestává ze, v zásadě, hydrofobní vrstvy filmu.
- 17. Složený list podle nároku 1, vyznačující se tím, že složený list dále obsahuje další vrstvu odlišné konstrukce a složení od vrstvy filmu a vláknitého substrátu.
- 18. Složený list podle nároku 17, vyznačuj ící se t í m, že další vrstva je mikroporézní film.
- 19. Složený list podle nároku 1, vyznačující se tím, že vrstva filmu sestává přinejmenším z 50 % hmotnostních frakce A, která v podstatě sestává z polymeru ze skupiny blokových kopolyetheresterů, blokových kopolyetheramidů, polyuretanů a jejich směsí, přinejmenším z 5 % hmotnostních frakce B, která v podstatě sestává z polymeru ze skupiny homopolymerů alfa-olefinu, kopolymerů nebo terpolymerů obsahujících alfa-olefin a jeden nebo více dalších monomerů, a blokových kopolymerů vinylarenu a konjugovaného dienu, a přinejmenším 0,1 % hmotnostních frakce C, která v podstatě sestává z kompatibilizeru pro frakce A a B.
- 20. Materiál složeného listu vyznačující se tím, podstatě sestává z homopolymerů, kopolymerů a terpolymerů se základními řetězci, které jsou slučitelné s frakcí B, kdy tyto základní řetězce se roubují monomerem, který má funkční podle nároku 19, že frakce C filmu v skupinu slučitelnou s frakcí A.η • * • ·
21 . Materiál složeného listu podle nároku 20, vyzn a č u j í c í se tím, že frakce C filmu je polymer se základním řetězcem stejným jako má frakce B, kdy tento základní řetězec se roubuj e monomerem vybraným ze skupiny alfa- a beta-ethylenicky nenasycených uhličitých kyselin a anhydridů a jejich derivátů. 22 . Materiál složeného listu podle nároku 21, vyzn a č u j í c í se tím, že vrstva filmu sestává z hmotnostních až 95 hmotnostních frakce A filmu, 5 hmotnostních až 40 hmotnostních až 15 % - 23. Materiál % hmotnostních frakce B filmu a 0,1 % hmotnostních frakce C filmu, složeného listu podle nároku 22, vyznačující se tím, že frakce A filmu je blokový kopolyetherester, frakce B filmu je polypropylen, frakce C filmu je naroubovaný polymer se základním řetězcem polypropylenu, který je naroubovaný anhydridem kyseliny maleinové, a substrát je mykaná, vláknitá tkanina, která sestává přinejmenším ze 75 % hmotnostních z polypropylenu.
- 24. Způsob výroby materiálu složeného listu propustného pro páry vlhkosti, v zásadě nepropustného pro tekutiny, sestávající z vláknitého substrátu a vrstvy termoplastického, polymerního filmu vázaného přímo k vláknitému substrátu, substrát sestává polyolefinického vyznačující se tím, že zahrnuje kroky: smíchání termoplastického polymeru vybraného ze blokových kopolyetheresterů, blokových polyuretanů a jejich směsí;současné roztavení a promíchání směsi termoplastického polymeru za teploty vyšší než je teplota tání termoplastického polymeru;tavné vytlačování promíchaného a roztaveného proudu polymeru přičemž vláknitý hmotnostních z přinejmenším polymerního z 50 % vlákna, skupiny kopolyetheramidů, skrz plochou filmovou hubici ve formě roztaveného filmu;• · • · · · · • · ··· ··· • · • · β · · ♦ zatlačení roztaveného polymerního filmu do úzkého kontaktu s vláknitým substrátem, kdy se polymerní směs zároveň prudce zchladí tak, že vznikne složený list, který má tloušťku filmu menší než 50 mikrometrů, pevnost adheze přinejmenším 0,1 N/cm, dynamický přenos tekutiny nižší než 0,75 g/m2 v případě, že je vystaven nárazové energii 2400 joulů/m2 a rychlost prostupu par vlhkosti, stanovenou vysoušecím způsobem, přinejmenším 1500 g/m2/24 hodin a shromažďování materiálu složeného listu na shromažďovací válec.
- 25. Způsob podle nároku 24, vyznačující se tím, že krok zatlačení roztaveného polymerního filmu do úzkého kontaktu se substrátem zahrnuje krok, kdy substrát potažený polymerem prochází štěrbinou mezi vyhřívanými válci tak, že se polymerní film za prudkého ochlazení polymerní směsi zatlačí do substrátu.
- 26. Způsob podle nároku 25, vyznačující se tím, že teplota, při které se termoplastický film vytlačuje z filmové hubice je 210 °C až 250 °C, štěrbinové válce se udržují při teplotě 30 °C až 75 °C a tloušťka termoplastického, polymerního filmu na vláknitém substrátu po kroku prudkého ochlazení je 15 až 30 mikrometrů.
- 27. Prodyšný materiál složeného listu sestávající ze substrátu a termoplastického filmu, který je přímo vázán na substrát, vyznačující se tím, že termoplastický film sestává z přinejmenším 50 % hmotnostních frakce A, která v podstatě sestává z polymeru ze skupiny blokových kopolyetheresterů, blokových kopolyetheramidů a polyuretanů;přinejmenším z 5 % hmotnostních frakce B, která v podstatě sestává z polymeru, který není slučitelný s frakcí A;přinejmenším 0,1 % hmotnostních frakce C, která v podstatě sestává z kompatibilizeru pro frakce A a B;a substrát sestávající přinejmenším z 50 % polymeru, který není slučitelný s frakcí filmu A.hmotnostních
- 28.Materiál složeného listu podle nároku 27, vyznačuj ici přinejmenším z 50 homopo1yme ru se t í m, že frakce B filmu sestává hmotnostních přinejmenším jednoho z alfa-olefinu, kopolymeru nebo terpolymeru obsahujícího alfa-olefin a jeden nebo více dalších monomerů, a blokového kopolymeru vinylarenu a konjugovaného dřenu.
- 29.Materiál složeného listu podle nároku 27, vyznačuj ici se t í m, že substrát je vláknitý, hmotnostních netkaný list sestávající přinejmenším polyolefinického polymeru.
- 30. Materiál složeného listu podle nároku 29, vyznačující se tím, že substrát je netkaný list vyrobený z vláknité tkaniny sestávající přinejmenším z 50 % hmotnostních polypropylenu.
- 31. Materiál složeného listu podle nároku 29, vyznačující se tím, že substrát je netkaný list vyrobený z vláknité tkaniny sestávající přinejmenším z 50 % hmotnostních polyethylenu.
- 32. Materiál složeného listu podle nároku 28, vyznačující se tím, že frakce C filmu nezbytně sestává z homopolymerů, kopolymeru a terpolymeru se základními řetězci, které jsou slučitelné s frakcí B, kdy tyto základní řetězce se roubují monomerem, který má funkční
skupinu slučitelnou s frakcí A - 33. Materiál složeného listu podle nároku 32, v y z n a č u j í c í se tím, že frakce C filmu je polymer se základním řetězcem stejným jako má frakce B, kdy tento základní řetězec se roubuje monomerem vybraným ze skupiny alfa- a beta-ethylenicky nenasycených uhličitých kyselin a anhydridů a jejich derivátů. 34. Materiál složeného listu podle nároku 27, v y z n a č u j í c í se tím, že frakce A filmu je • · • a «··· ·· · ···· • ··· · · · ······ • · ♦ # · » » ··«··· ·· · · · · · * * » blokový kopolyetherester, frakce B filmu je polypropylen, frakce C filmu je roubovaný polymer, který má základní řetězec z polypropylenu, který je naroubovaný anhydridem kyseliny maleinové, a substrát je netkaný list vyrobený z vláknité tkaniny sestávající přinejmenším z 50 % hmotnostních z polypropylenu. - 35. Materiál složeného listu podle nároku 34, vyznačující se tím, že termoplastický film sestává z 50 % hmotnostních až 95 % hmotnostních frakce A filmu, 5 % hmotnostních až 50 % hmotnostních frakce B filmu a 0,1 % hmotnostních až 15 % hmotnostních frakce C filmu.
- 36. Materiál složeného listu podle nároku 35, vyznačující se tím, že tloušťka potahu termoplastického filmu je 5 mikrometrů až 50 mikrometrů a materiál listu má rychlost prostupu par vlhkosti přinejmenším 200 g/m2/24 hodin (podle ASTM E96-B) a pevnost adheze na jednotku tloušťky vrstvy filmu materiálu listu je přinejmenším 0,003 N/cm - mikrometr.
- 37. Způsob výroby prodyšného materiálu složeného listu sestávajícího ze substrátu a termoplastického filmu vázaného přímo k substrátu, vyznačující se tím, že zahrnuje kroky:smíchání polymerních frakcí A, B a C, kdy frakce A sestává přinejmenším z 50 % hmotnostních z jednoho z blokového kopolyetheresteru, blokového kopolyetheramidu a polyuretanu, frakce B sestává přinejmenším z 50 % hmotnostních z jednoho z termoplastického homopolymeru, kopolymeru a terpolymerů, který je neslučitelný s frakcí A, a frakce C sestává přinejmenším z 30 % hmotnostních z kompatibilizeru pro frakce A a B;současné roztavení a promíchání směsi polymerních frakcí A, B a C;tavné vytlačování promíchaného a roztaveného proudu polymerních frakcí A, B a C skrz plochou filmovou hubici a • · vytlačování filmu polymerní směsi přímo na pohybující se substrát;zatlačení roztaveného polymerního filmu do úzkého kontaktu s vláknitým substrátem, kdy se polymerní směs zároveň prudce zchladí tak, že vznikne materiál listu a shromažďování materiálu listu na shromažďovací válec.
- 38. Způsob podle nároku 37, vyznačující se tím, že krok zatlačení roztaveného polymeru do úzkého kontaktu se substrátem zahrnuje krok, kdy substrát potažený polymerem prochází štěrbinou mezi vyhřívanými válci tak, že se polymerní film za prudkého ochlazení polymerní směsi zatlačí do substrátu a vznikne materiál listu.
- 39. Způsob podle nároku 37, vyznačující se t í m, že krok zatlačení roztaveného polymeru do úzkého kontaktu se substrátem zahrnuje krok, kdy substrát potažený polymerem prochází nad podtlakovou štěrbinou, která zatáhne polymerní film do substrátu tak, že za prudkého ochlazení polymerní směsi vznikne materiál listu.
- 40. Způsob podle nároku 37, vyznačující se tím, že frakce B sestává přinejmenším z 50 % hmotnostních jednoho z homopolymeru alfa-olefinu, kopolymeru nebo terpolymeru obsahujících alfa-olefin a jednoho nebo více dalších monomerů, a blokového kopolymeru vinylarenu a konjugovaného dienu a substrát je vláknitý, netkaný list sestávající přinejmenším z 50 % hmotnostních polyolefinického polymeru.
- 41. Postup podle nároku 40, vyznačující se tím, že frakce C je polymer se základním řetězcem slučitelným s frakcí B, který je naroubovaný monomerem vybraným ze skupiny alfa- a beta-ethylenicky nenasycených uhličitých kyselin a anhydridů a jejich derivátů, kdy krok suchého míšení polymerních frakcí A, B a C zahrnuje smíchání 50 % hmotnostních až 95 % hmotnostních frakce A, 5 % • · · · • · • · tím, že tloušťka filmu pohybující se substrát je hmotnostních až 50 % hmotnostních frakce B a 0,1 % hmotnostních až 15 % hmotnostních frakce C.
- 42. Způsob podle nároku 41, vyznačující se polymerní směsi potažené na5 mikrometrů až 50 mikrometrů, pevnost adheze na jednotku tloušťky vrstvy filmu materiálu listu je přinejmenším 0,003 N/cm - mikrometr a rychlost prostupu par vlhkosti materiálem listu je přinejmenším 200 g/m2/24 hodin (podle ASTM E96-B) .
- 43. Absorpční člen sestávající z:(a) horní strany (b) spodní strany a (c) absorpčního jádra umístěného mezi horní a spodní stranou, vyznačující se tím, že přinejmenším část spodní strany obsahuje neporézní, pro tekutiny nepropustný, pro páry vlhkosti propustný materiál složeného listu, který sestává alespoň z jedné vláknité vrstvy a přinejmenším jedné vrstvy filmu přímo a těsně připojené k vláknité vrstvě bez přítomnosti dalšího lepidla, kdy tento materiál složeného listu vykazuje rychlost prostupu par vlhkosti přinejmenším 1000 g/ní/24 hodin a pevnost adheze mezi vrstvou filmu a vláknitou vrstvou přinejmenším 0,1 N/cm.
- 44. Absorpční člen podle nároku 43, vyznačuj ící se t í m, že materiál složeného listu obsahuje přinejmenším dvě vrstvy filmu.
- 45. Absorpční člen podle nároku 43, vyznačuj ící se t í m, že materiál složeného listu má hodnotu prostupu vlhkosti úderem nižší než 1,0 g/m2 při 2400 J/nť.
- 46. Absorpční člen podle nároku 43, vyznačuj ící se t í m, že materiál složeného listu vykazuje pevnost v tahu v přinejmenším dvou vzájemně pravoúhlých směrech v rovině materiálu složeného listu přinejmenším 1,0 N/cm.« ·
- 47. Absorpční člen podle nároku 44, vyznačuj ící se t í m, že vrstva filmu sestává ze dvou vrstev filmu o různém složení.
- 48. Absorpční člen podle nároku 43, vyznačuj ící se t í m, že materiál složeného listu je orientován tak, že vrstva filmu leží proti absorpčnímu jádru.
- 49. Absorpční člen podle nároku 47, vyznačuj ící se t í m, že jedna z vrstev filmu sestává ze, v zásadě, hydrofilního elastomerního filmu, a jedna z vrstev filmu sestává ze, v zásadě, hydrofobního elastomerního filmu.
- 50. Absorpční člen podle nároku 49, vyznačuj ící se tím, že v zásadě hydrofilní elastomerní film je umístěn mezi, v zásadě, hydrofobním elastomerním filmem a vláknitou vrstvou.
- 51. Absorpční člen podle nároku 50, vyznačuj ící se tím, že vrstva filmu obsahuje třetí vrstvu filmu, která sestává ze, v zásadě, hydrofobního, elastomerního filmu umístěného mezi, v zásadě, hydrofilním elastomerním filmem a vláknitou vrstvou.
- 52. Absorpční člen podle nároku 43, vyznačuj ící se tím, že vrstva filmu sestává přinejmenším z 50 1 hmotnostních polymeru vybraného ze skupiny blokových kopolyetheresterú, blokových kopolyetheramidů, polyuretanů a jejich směsí.
- 53. Absorpční člen podle nároku 43, vyznačuj ící se tím, že vrstva filmu sestává přinejmenším z 50 % hmotnostních frakce A, která v podstatě sestává z polymeru ze skupiny blokových kopolyetheresterú, blokových kopolyetheramidů a polyuretanů, přinejmenším z 5 % hmotnostních frakce B, která v podstatě sestává z polymeru ze skupiny homopolymerů alfa-olefinu, kopolymerů nebo terpolyraerů obsahujících alfa-olefin a jednoho nebo více dalších monomerů a blokových kopolymerů vinylarenu a konjugovaného dienu a přinejmenším Ο, 1 % hmotnostních frakce C, která v podstatě sestává z kompatibilizeru pro frakce A a B.
- 54. Absorpční člen podle nároku 53, vyznačuj ící se t í m, že vláknitá vrstva sestává přinejmenším z 50 % hmotnostních polymeru, který je neslučitelný s frakcí A.
- 55. Absorpční člen podle nároku 54, vyznačuj ící se tím, že vláknitá vrstva sestává z vláknitého, netkaného listu, který obsahuje přinejmenším 50 % hmotnostních polyolefinického polymeru.
56. Absorpční člen podle nároku 43, v y znač u i ící s e tím, že vrstva filmu sestává z polyesterového elastomeru. 57 . Absorpční člen podle nároku 43, v y znač u j ící s e tím, že absorpční člen zahrnuj e plenu na j edno použití. 58. Absorpční člen podle nároku 43, v y znač u j ící se tím, že složený list dále zahrnuje další vrstvu odlišné konstrukce a složení od vrstvy filmu a vláknitého substrátu.59. Absorpční člen podle s e t í m, že další vrstva 60. Absorpční člen podle s e tím, že absorpční j ednu periferní část, které j ádra, tato periferní nepropustného, pro páry část sestává ze pro tekutiny vlhkosti propustného materiálu složeného listu, který má alespoň jednu vláknitou vrstvu a přinejmenším jednu vrstvu filmu přímo a těsně připojenou k vláknité vrstvě bez přítomnosti dalšího lepidla, kdy tento materiál složeného listu vykazuje rychlost prostupu par vlhkosti přinejmenším 1000 g/m2/24 hodin a pevnost adheze mezi vrstvou filmu a vláknitou vrstvou přinejmenším 0,1 N/cm.61. Absorpční člen podle nároku 60, vyznačuj ící se t í m, že periferní část je nožní manžeta.• ·62. Absorpční člen podle nároku 60, vyznačuj ící se t í m, že materiál složeného listu zahrnuje přinejmenším dvě vláknité vrstvy, z nichž každá je na opačné straně vrstvy f iImu.63. Absorpční člen podle nároku 60, vyznačuj ící se t í m, že přinejmenším jedna spodní strana a periferní část byly podrobeny mechanické úpravě po výrobě.64. Absorpční člen podle nároku 43, vyznačuj ící se tím, že vrstva filmu složeného listu má tloušťku 10 mikrometrů až 25 mikrometrů a plošná hmotnost vláknitého substrátu je 13,5 g/m2 až 40 g/m“’.65. Absorpční člen sestávající ze spodní strany, vyznačující se tím, že přinejmenším část spodní strany obsahuje pro páry vlhkosti propustný, pro tekutiny nepropustný materiál složeného listu, který má vláknitý substrát a vrstvu termoplastického filmu propustného pro páry vlhkosti, kdy vláknitý substrát sestává ze syntetických vláken, která j sou přinejmenším hmotnostních tvořena polyolefinickým polymerem, a substrát má první a druhou rovnou stranu, vrstva termoplastického filmu propustného pro páry vlhkosti se váže netavením přímo k první straně substrátu, složený list má pevnost adheze přinejmenším 0,1 N/cm, dynamický přenos tekutiny nižší než 1 g/m2 v případě, že je vystaven nárazové energii 2400 joulů/m2 a rychlost prostupu par vlhkosti, proti sobě způsobem, přinejmenším stanovenou vysoušecím1500 g/m2/24 hodin.66. Absorpční člen podle nároku 65, vyznačuj ící tím, že absorpční člen dále sestává z horní strany, je spojena se spodní stranou a absorpčního jádra umístěného mezi horní stranou a spodní stranou.67. Absorpční člen podle nároku 65, vyznačuj ící se tím, že vrstva filmu obsahuje přinejmenším 50 % s e která hmotnostních polymeru vybraného ze skupiny blokových • · kopolyetheresterů, blokových kopolyetheramidů, polyuretanů a jejich směsí.68. Absorpční člen sestávající vyznačující se tím, ze spodní strany, že přinejmenším část spodní strany sestává ze substrátu a termoplastického filmu připojeného přímo k substrátu, kdy tento termoplastický film sestává přinejmenším z 50 % hmotnostních frakce A, která v podstatě sestává z polymeru ze skupiny blokových kopolyetheresterů, blokových kopolyetheramidů a polyuretanů, přinejmenším z 5 % hmotnostních frakce B, která v podstatě sestává z polymeru, který je neslučitelný s frakcí A, a přinejmenším 0,1% hmotnostních frakce C, která v podstatě sestává z kompatibilizeru pro frakce A a B, a substrát sestává přinejmenším z 50 % hmotnostních polymeru, který je neslučitelný s frakcí A filmu.69. Absorpční člen podle nároku 68, vyznačuj ící se tím, že absorpční člen dále sestává s horní strany spojené se spodní stranou a absorpčního jádra umístěného mezi horní stranou a spodní stranou.70. Absorpční člen podle nároku 68, vyznačuj ící se tím, že frakce B filmu sestává přinejmenším z 50 % hmotnostních přinejmenším z jednoho homopolymeru alfa-olefinu, kopolymerů nebo terpolymeru obsahujících alfa-olefin a jednoho nebo více dalších monomerů a blokového kopolymerů vinylarenu a konjugovaného dienu.71. Absorpční člen podle nároku 70, vyznačuj ící se t í m, že substrát je vláknitý, netkaný list sestávající přinejmenším z 50 % hmotnostních polyolefinického polymeru.72. Absorpční člen sestávající ze spodní strany, vyznačující se tím, že přinejmenším část spodní strany sestává z materiálu složeného listu propustného pro páry vlhkosti, nepropustného pro tekutiny, který má substrát z mikroporézního filmu a vrstvu termoplastického filmu propustnou pro páry vlhkosti, která obsahuje polymer • · • · « ···· · · · · ···· ·· · 9 9·· • ··· · · 9 · · 9 9 · · • 9 · 9 · 9 ·999 999 99 9999 9· 99 vybraný ze skupiny blokových kopolyetheresterů, blokových kopolyetheramidů, polyuretanů a jejich směsí, kdy tento substrát z mikroporézního filmu obsahuje přinejmenším 50 % hmotnostních polyolefinického polymeru, kdy tento substrát z mikroporézního filmu má proti sobě první a druhý rovný povrch, vrstva termoplastického filmu propustného pro páry vlhkosti se váže natavením přímo k první straně substrátu z mikroporézního filmu, tento složený list vykazuje pevnost adheze přinejmenším 0,1 N/cm, dynamický přenos tekutiny nižší než 1 g/nr v případě, že je vystaven nárazové energii 2400 joulů/m2 a rychlost prostupu par vlhkosti, stanovenou vysoušecím způsobem, přinejmenším 1500 g/m2/24 hodin.73. Absorpční člen podle nároku 72, vyznačuj ící se t í m, že absorbent dále sestává z horní strany spojené se spodní stranou a absorpčního jádra umístěného mezi horní stranou a spodní stranou.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US65504696A | 1996-05-29 | 1996-05-29 | |
| US08/744,487 US5865823A (en) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | Absorbent article having a breathable, fluid impervious backsheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ392198A3 true CZ392198A3 (cs) | 1999-06-16 |
| CZ297188B6 CZ297188B6 (cs) | 2006-09-13 |
Family
ID=27096886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ0392198A CZ297188B6 (cs) | 1996-05-29 | 1997-05-29 | Kombinovaný plochý materiál propustný pro vodní páry a zpusob výroby prodysného kombinovaného plochého materiálu |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0906192B1 (cs) |
| JP (1) | JP2000511125A (cs) |
| KR (1) | KR20000016142A (cs) |
| CN (1) | CN1083328C (cs) |
| AT (1) | ATE207811T1 (cs) |
| AU (1) | AU727684B2 (cs) |
| BR (1) | BR9709413A (cs) |
| CA (1) | CA2256624A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ297188B6 (cs) |
| DE (1) | DE69707874T2 (cs) |
| DK (1) | DK0906192T3 (cs) |
| ES (1) | ES2167754T3 (cs) |
| NO (1) | NO321783B1 (cs) |
| PT (1) | PT906192E (cs) |
| TR (1) | TR199802464T2 (cs) |
| WO (1) | WO1997045259A1 (cs) |
Families Citing this family (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6187696B1 (en) | 1997-12-03 | 2001-02-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Breathable composite sheet structure |
| US5938648A (en) * | 1997-12-03 | 1999-08-17 | The Procter & Gamble Co. | Absorbent articles exhibiting improved internal environmental conditions |
| DE19819085A1 (de) * | 1998-04-29 | 1999-11-11 | Braas Gmbh | Wasserdichtes wasserdampfdurchlässiges Flachmaterial |
| TR200202107T2 (tr) * | 1998-08-25 | 2004-12-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Cilt sağılığını koruyan ya da geliştiren emici malzeme |
| US6448464B1 (en) * | 1999-07-30 | 2002-09-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article which maintains skin temperature when wet |
| AU748568B2 (en) * | 1998-08-25 | 2002-06-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with increased wet breathability |
| ID28989A (id) * | 1998-08-25 | 2001-07-19 | Kimberly Clark Co | Benda berdaya - serap yang memiliki satu tingkat pertukaran udara yang tinggi dan mempertahankan suhu kulit ketika basah |
| US6152906A (en) * | 1998-08-25 | 2000-11-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article having improved breathability |
| US6287286B1 (en) * | 1998-08-25 | 2001-09-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article having a reduced viability of candida albicans |
| US6410465B1 (en) * | 1999-06-02 | 2002-06-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Composite sheet material |
| US7081560B1 (en) | 1999-06-02 | 2006-07-25 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles utilizing breathable composite sheet |
| US6583331B1 (en) | 1999-06-25 | 2003-06-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent product with breathable dampness inhibitor |
| US7722588B1 (en) | 1999-06-30 | 2010-05-25 | Mcneil-Ppc, Inc. | Multilayered apertured film wrapping element for absorbent articles |
| JP2001018311A (ja) | 1999-07-12 | 2001-01-23 | Uni Charm Corp | 通気不透液性複合シート |
| US6673980B1 (en) * | 1999-07-16 | 2004-01-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent product with creped nonwoven dampness inhibitor |
| JP2003510197A (ja) * | 1999-09-27 | 2003-03-18 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 液体不透過性水蒸気透過性膜として有用な積層体 |
| AU1038801A (en) * | 1999-10-21 | 2001-04-30 | Hunt Technology Limited | Breathable buildings materials |
| US6492012B1 (en) * | 2000-02-02 | 2002-12-10 | Tilak M. Shah | Polymer penetrated porous substrates |
| US6552245B1 (en) * | 2000-05-03 | 2003-04-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article having an extensible outer cover and an extensible bodyside liner |
| MXPA02012873A (es) * | 2000-06-21 | 2003-05-14 | Procter & Gamble | Articulos absorbentes desechables con velocidades de flujo de gas convectivo incrementadas a traves de los mismos. |
| EP1180370A1 (en) * | 2000-08-10 | 2002-02-20 | The Procter & Gamble Company | Disposable, moisture vapour permeable, liquid impermeable covering sheet for bedding articles having an improved comfort |
| US20020106959A1 (en) * | 2000-09-01 | 2002-08-08 | Huffines Prentice Lee | Composite sheet material |
| KR100439459B1 (ko) * | 2001-04-30 | 2004-07-09 | 주식회사 한진피앤씨 | 부직포가 합지된 압연 통기성 필름과 그 제조방법 및 장치 |
| US7501357B2 (en) | 2001-06-19 | 2009-03-10 | Kappler, Inc. | Vapor permeable, liquid impermeable composite fabric and fabrication process |
| RU2266139C2 (ru) * | 2001-07-25 | 2005-12-20 | Вейерхойзер Компани | Распределительный слой с улучшенным переносом жидкости в удерживающий слой |
| US6896843B2 (en) | 2002-08-30 | 2005-05-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of making a web which is extensible in at least one direction |
| US7270723B2 (en) | 2003-11-07 | 2007-09-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Microporous breathable elastic film laminates, methods of making same, and limited use or disposable product applications |
| US7220478B2 (en) | 2003-08-22 | 2007-05-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Microporous breathable elastic films, methods of making same, and limited use or disposable product applications |
| FR2896444A1 (fr) * | 2006-01-20 | 2007-07-27 | Arkema Sa | Stratifie comprenant au moins un substrat en copolymere a blocs polyether,procede de fabrication et utilisation dans l'industrie de la chaussure |
| US20080096452A1 (en) * | 2006-09-19 | 2008-04-24 | Tredegar Film Products Corporation | Breathable Laminate With A High Abrasion Resistance and Method of Manufacturing the Same |
| JP2009078919A (ja) * | 2007-09-06 | 2009-04-16 | Ricoh Co Ltd | 貼着装置、後処理装置、画像形成装置、シート材貼着方法、及び画像シート |
| EP2415428A1 (en) * | 2010-08-04 | 2012-02-08 | Polymer Group, Inc. | Breathable laminate and method of making the same |
| WO2013049835A2 (en) | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Method of forming a web from fibrous materails |
| DE102013106245B4 (de) | 2012-06-15 | 2018-03-22 | Thienel Dental E.K. | Verfahren zur Herstellung eines autoklavierbaren Verbundstoffes und autoklavierbarer Verbundstoff |
| CN115195247B (zh) * | 2014-10-29 | 2024-10-18 | 韩华阿德公司 | 包括具有连接层的膜的复合制品 |
| CN108727774A (zh) * | 2017-04-20 | 2018-11-02 | 佛山金万达科技股份有限公司 | 透汽阻隔型热塑性树脂的组合物及其制备的薄膜 |
| JP7043602B2 (ja) * | 2017-11-12 | 2022-03-29 | アールストローム－ムンクスヨー オーワイジェイ | ヒートシール可能で液体不浸透性ファブリック |
| KR102080643B1 (ko) * | 2018-03-26 | 2020-04-23 | 김민영 | 제습소재 및 제습소재 제조방법 |
| CN113633455A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-12 | 陆震海 | 接血、储血，各自独立又互相关联新一代卫生巾 |
| WO2023083923A1 (de) * | 2021-11-11 | 2023-05-19 | Loparex Germany Gmbh & Co. Kg | Verpackungseinheit umfassend ein textiles flächengebilde mit trenneigenschaften |
| CN115852592B (zh) * | 2022-12-06 | 2024-12-13 | 厦门当盛新材料有限公司 | 非织造复合片材及其制作方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3902019C2 (de) * | 1989-01-25 | 1996-09-19 | Atochem Elf Deutschland | Thermoplastische Zusammensetzung zur Herstellung von Formmassen |
| GB8906100D0 (en) * | 1989-03-16 | 1989-04-26 | Smith & Nephew | Laminates |
| AU671617B2 (en) * | 1992-03-13 | 1996-09-05 | Mcneil-Ppc, Inc. | Bicomponent polymeric films containing block poly(ether-co-amides) |
| EP0657502A1 (en) * | 1993-12-13 | 1995-06-14 | Du Pont De Nemours International S.A. | Thermoplastic composition containing compatibilizer |
| FR2721320B1 (fr) * | 1994-06-20 | 1996-08-14 | Atochem Elf Sa | Film imper-respirant. |
| JPH0841316A (ja) * | 1994-07-29 | 1996-02-13 | Tonen Chem Corp | 熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物からなる伸縮フィルム |
| DE4439031C2 (de) * | 1994-11-02 | 1996-08-22 | Siegfried Lanitz | Polymerbeschichtetes Mehrschichtmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung |
-
1997
- 1997-05-29 CZ CZ0392198A patent/CZ297188B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-05-29 CA CA002256624A patent/CA2256624A1/en not_active Abandoned
- 1997-05-29 TR TR1998/02464T patent/TR199802464T2/xx unknown
- 1997-05-29 AU AU33716/97A patent/AU727684B2/en not_active Ceased
- 1997-05-29 WO PCT/US1997/009215 patent/WO1997045259A1/en active IP Right Grant
- 1997-05-29 AT AT97929723T patent/ATE207811T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-05-29 ES ES97929723T patent/ES2167754T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-29 CN CN97195044A patent/CN1083328C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-29 BR BR9709413A patent/BR9709413A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-05-29 KR KR1019980709710A patent/KR20000016142A/ko not_active Withdrawn
- 1997-05-29 JP JP09542960A patent/JP2000511125A/ja active Pending
- 1997-05-29 PT PT97929723T patent/PT906192E/pt unknown
- 1997-05-29 EP EP97929723A patent/EP0906192B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-29 DE DE69707874T patent/DE69707874T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-29 DK DK97929723T patent/DK0906192T3/da active
-
1998
- 1998-11-27 NO NO19985590A patent/NO321783B1/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU727684B2 (en) | 2000-12-21 |
| AU3371697A (en) | 1998-01-05 |
| NO985590D0 (no) | 1998-11-27 |
| CN1219905A (zh) | 1999-06-16 |
| DE69707874D1 (de) | 2001-12-06 |
| TR199802464T2 (xx) | 1999-03-22 |
| EP0906192B1 (en) | 2001-10-31 |
| CA2256624A1 (en) | 1997-12-04 |
| NO321783B1 (no) | 2006-07-03 |
| KR20000016142A (ko) | 2000-03-25 |
| EP0906192A1 (en) | 1999-04-07 |
| NO985590L (no) | 1999-01-29 |
| ES2167754T3 (es) | 2002-05-16 |
| ATE207811T1 (de) | 2001-11-15 |
| DE69707874T2 (de) | 2002-06-20 |
| BR9709413A (pt) | 1999-08-10 |
| WO1997045259A1 (en) | 1997-12-04 |
| HK1019215A1 (en) | 2000-01-28 |
| PT906192E (pt) | 2002-03-28 |
| CN1083328C (zh) | 2002-04-24 |
| JP2000511125A (ja) | 2000-08-29 |
| CZ297188B6 (cs) | 2006-09-13 |
| DK0906192T3 (da) | 2001-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ392198A3 (cs) | Prodyšná, složená, listová struktura a absorpční členy, které je využívají | |
| USRE41539E1 (en) | Breathable composite sheet structure and absorbent articles utilizing same | |
| US6677258B2 (en) | Breathable composite sheet structure and absorbent articles utilizing same | |
| US6187696B1 (en) | Breathable composite sheet structure | |
| KR100477285B1 (ko) | 통기성 탄성 필름/부직 라미네이트 | |
| CA2310727C (en) | Absorbent articles | |
| US6583331B1 (en) | Absorbent product with breathable dampness inhibitor | |
| US7081560B1 (en) | Absorbent articles utilizing breathable composite sheet | |
| EP1194098B1 (en) | Absorbent articles utilizing breathable composite sheet | |
| HUP9903697A2 (hu) | Lélegző kompozit lap szerkezet és ezzel készült abszorbens cikkek | |
| MXPA98009729A (en) | Laminar composite ventilable structure and absorbent articles that use the mi | |
| HK1019215B (en) | Breathable composite sheet structure and absorbent articles utilizing same | |
| MXPA00005455A (en) | Absorbent articles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20080529 |