CZ297188B6 - Kombinovaný plochý materiál propustný pro vodní páry a zpusob výroby prodysného kombinovaného plochého materiálu - Google Patents

Abstract

Popsány jsou kombinovaný plochý materiál slozený nejméne ze dvou vrstev, zpusob výroby takového materiálu a absorpcní clen vyuzívající plochý materiál. Kombinovaný plochý materiál sestává z termoplastického filmu pripojeného prímo k vláknitému substrátu. Termoplastický film sestává prinejmensím z 50 % hmotn. polymerního materiálu ze skupiny blokových kopolyetheresteru, blokových kopolyetheramidu a polyuretanu. Substrát sestává z vláknité tkaninytvorené prinejmensím z 50 % hmotn. z polyolefinických, polymerních, syntetických vláken. Plochý materiál vykazuje pevnost adheze prinejmensím 0,1 N/cm, dynamický prenos tekutiny nizsí nez 0,75 g/m.sup.2.n. v prípade, ze je vystaven nárazové energii 2400 joulu/m.sup.2.n. a rychlost prostupu vodních par, stanovenou vysousecím zpusobem, prinejmensím 1500 g/m.sup.2.n./24 hodin. Zpusob výroby kombinovaného plochého materiálu se provádí tak, ze se smes polymerních frakcí soucasne roztaví a promíchá, pricemz promíchaný proud polymerních frakcí se tavne vytlacuje prímo na pohybující se substrát a zatlacuje se do úzkého kontaktu s vláknitým substrátem, pricemz se polymerní smes zároven prudce zchladí za vzniku materiálu se strukturou listu.

Description

(57) Anotace:

Popsány jsou kombinovaný plochý materiál složený nejméně ze dvou vrstev, způsob výroby takového materiálu a absorpční člen využívající plochý materiál. Kombinovaný plochý materiál sestává z termoplastického filmu připojeného přímo k vláknitému substrátu. Termoplastický film sestává přinejmenším z 50 % hmotn. polymemího materiálu ze skupiny blokových kopolyetheresterů, blokových kopolyetheramidů a polyuretanů. Substrát sestává z vláknité tkaniny tvořené přinejmenším z 50 % hmotn. z polyolefinických, polymemích, syntetických vláken. Plochý materiál vykazuje pevnost adheze přinejmenším 0,1 N/cm, dynamický přenos tekutiny nižší než 0,75 g/m² v případě, že je vystaven nárazové energii 2400 joulů/m² a rychlost prostupu vodních par, stanovenou vysoušecím způsobem, přinejmenším 1500 g/m²/24 hodin. Způsob výroby kombinovaného plochého materiálu se provádí tak, že se směs polymemích frakcí současně roztaví a promíchá, přičemž promíchaný proud polymemích frakcí se tavně vytlačuje přímo na pohybující se substrát a zatlačuje se do úzkého kontaktu s vláknitým

Kombinovaný plochý materiál propustný pro vodní páry a způsob výroby prodyšného kombinovaného plochého materiálu

Oblast techniky

Předkládaný vynález se týká kombinovaného plochéřo materiálu složeného nejméně ze dvou vrstev propustných pro vodní páry a v zásadě nepropustných pro tekutiny, který je použitelný na oděvy, chirurgické závěsy, sterilní obaly, balicí materiály, ochranné kryty, konstrukční materiály a absorpční členy osobní hygieny, jako jsou pleny a zc ravotní ubrousky. Konkrétněji je vynález směrován na film propustný pro vodní páry a vláknitý substrát, které dohromady tvoří plochý materiál složený z více vrstev, který je trvanlivý, silný a ohebný, který působí jako bariéra pro tekutiny, baktérie a zápachy, přičemž zároveň propustný pro vodní páry.

Dosavadní stav techniky

Ploché materiály používané při výrobě lékařských závěiů, lékařských plášťů a absorpčních členů, jako jsou pleny a zdravotní ubrousky, musí být pohodlné a v zásadě neprostupné pro tekutiny. Výrobní požadavky a požadavky na použití takových výrobků často vyžadují, aby plochý materiál byl silný a trvanlivý.

Kojenci a další osoby, které nedokážou zadržet moč. nosí absorpční předměty, aby pojaly a zadržely moč a další tělesné výměšky. Absorpční členy mají dvě funkce, jednak udržet uvedené materiály a také oddělit tyto materiály od těla osoby, která je má oblečeny, a od jejich šatů a lůžkovin. Absorpční členy na jedno použití mají mnoho různých základních návrhů známých vdané problematice. Také je známo, že vnější straní absorpčních členů je případně pokryta ohebným listem, který je nepropustný pro tekutiny a páiy a brání jakékoliv absorbované tekutině proniknout skrz člen a znečistit sousední členy jako jsou šaty, lůžkoviny a podobně. Tyto vnější kryty, obecně označované jako spodní strana, jsou č: sto vyráběny z filmů nepropustných pro tekutiny a páry, jako je polyethylen.

Ačkoliv filmy z plastů jsou vynikající ve styku s tekutinami, nejsou příjemné na dotyk a nejsou snadno propustné pro vodní páry, což způsobuje, že oděvy vyrobené z plastových filmů jsou nepříjemné a dráždící pokožku. Plastové filmy jsou mnohem přijatelnější na oděvy a použití v osobní hygieně, pokud se v nich vyrobí mikropórj, čímž vzniknou prodyšné mikroporézní filmy. U mikroporézních filmů vodní páry procházejí skrz filmy pomocí malých trhlinek nebo otvorů ve filmu. Jeden z mikroporézních plochých filmů,který stojí za zmínku, je vyroben z polytetrafluorethylenu, který je přilepen lepidlem k textilnímu materiálu, jak je popsáno v britské patentové přihlášce GB 2 024 100. Mikroporézní filmy připojené lepidlem k textilnímu substrátu byly použity v různých oděvních produktech, včetně absorpčních členů, jak je popsáno v PCT patentových publikacích č. WO 95/16 562 a WC¹ 96/39 031.

Lamináty mikroporézního filmu a vláknitého textilního substrátu mají mnoho nevýhod, včetně toho, že jejich výroba vyžaduje po výrobě filmu zvláštní krok lepení a že takové lamináty při použití jako spodní část absorpčního členu umožňují určité prosakování tekutin. Například když se takové mikroporézní filmové lamináty použijí jako spodní strana pleny najedno použití, může spodní strana umožnit průnik určitého množství moči skrz póry ve spodní straně v momentě kdy si dítě, které má oblečenou tuto plenu, sedne. Prosakování tekutiny skrz mikroporézní filmové lamináty je zejména snadné v případě, že se mikroporézní laminát vystaví působení tekutiny o nízkém povrchovém napětí, jako je například případ, kdy je moč v pleně vystavena tenzidům ze samotné pleny.

Když tekutiny pronikají skrz póry mikroporézního filmu, baktérie, viry a další mikroorganismy procházejí filmem spolu s tekutinami. Podobně průnik tekutin skrz lamináty vyrobené z mikro

- 1 CZ 297188 B>

porézních filmů, bez ohledu na to, zda se jedná o kapaliny nebo plyny, také zvyšuje zápach, který se line z takových laminátů. Do některých mikropo rézních filmů byly přidány mikrobiální absorbenty, aby zachytily mikroby, které procházejí skrz tyto filmy, jak bylo popsáno v PCT patentové publikaci WO 96/39 031. Nicméně je obtížné rozšířit mikrobiální absorbenty do celého mikroporézního filmu tak, aby adsorbovaly všechny mikroby, které prosáknou otvory ve filmu. Podobně je nepravděpodobné, že mikrobiální adsorbenty zabrání průniku zápachů skrz póry v mikroporézním filmu.

Filmy propustné pro vodní páry tvořené blokovými kopolymery polyethylenu, jako je film popsaný v patentu US 4 493 870, mají výhodu při použití na lékařské oděvy a předměty osobní hygieny, protože takové filmy nejsou porézní, a proto jsou v zásadě nepropustné pro tekutiny, ale umožňují průnik vodních par patent US 4 725 481 navrhuje, že tyto filmy lze připojit k textilní tkanině lepením nebo přitavením. Nicméně náklady na 'výrobu takových filmů a pak připojování filmů k vláknitým textilním substrátům jsou ve srovnaní s mikroporézními filmovými lamináty relativně vysoké. Kromě toho známé filmy propustné pro vodní páry, jako jsou filmy popsané v patentech US 4 725 481 a US 5 445 874, není msžné snadno připojit k mnoha běžným netkaným materiálům, jako jsou netkané materiály založené na polyolefínech, aniž by se použito zvláštní lepidlo.

PCT patentová publikace WO 95/16 746 (udělena firně E.I.DuPont de Nemours & Company (dále jen „DuPont“)) popisuje prostředek z polyetherového blokového kopolymeru spojeného s levnějším termoplastickým homopolymerem tak, že vznikne celkový film, který je levnější, snáze tepelně spojovatelný a lepitelnější sám k sobě i k dalším materiálům. Nicméně, PCT patentová publikace WO 95/16746 nepopisuje silné a trvanlivé složené listy z tenkých, prodyšných filmů, které byly vytlačeny přímo do vláknitých substrátů, ani nepopisuje způsob výroby takových složených listů.

Existuje potřeba plochého materiálu, který působí jako bariéra proti tekutinám, ale zároveň je snadno postupný pro vodní páry. Také existuje další potřeba takového složeného, listového materiálu, který je propustný pro vodní páry a nepří pustný pro tekutiny, který je dostatečně trvanlivý, silný a ohebný, aby bylo možné jej použít pro absorpčních členech a bylo možné jej vyrobit ekonomickým způsobem, tj. bez použití lepidel pro spojování kombinovaného plochého materiálu ve zvláštním kroku. Nakonec existuje potřeba absorpčního členu, který má na spodní straně takový kombinovaný plochý materiál propustný pro vodní páry.

Podstata vynálezu

Vynález poskytuje kombinovaný plochý materiál složený nejméně ze dvou vrstev, propustný pro vodní páry, v zásadě nepropustný pro tekutiny, sestávající z vláknitého substrátu a vrstvy termoplastického filmu propustného pro vodní páry, ve kterém vláknitý substrát sestává ze syntetických vláken, přičemž tato vlákna sestávají přinejmenším z 50 % hmotn. z polyolefmického polymeru, kdy tento substrát má protilehlou první a protilehlou druhou rovnou stranu;

vrstva filmu propustného pro vodní páry se váže nastavením přímo k první straně substrátu;

kombinovaný plochý materiál vykazuje pevnost adheze přinejmenším 0,1 N/cm, dynamický přenos tekutiny nižší než 0,75 g/m² v případě, že je vystaven nárazové energii 2400 joulů/m², a rychlost prostupu vodní páry, stanovenou vysoušeči™ způsobem, přinejmenším 1500g/m²/24 hodin, kde vrstva filmu sestává přinejmenším z 50 % I imotn. frakce A, která sestává z polymeru ze skupiny blokových kopolyetheresterů, blokových kopolyetheramidů, polyurethanů a jejich směsí, přinejmenším z 5 % hmotn. frakce B, která sestrvá z polymeru ze skupiny homopolymerů a-olefinu, kopolymerů nebo terpolymerů obsahujících α-olefm a jeden nebo více dalších monomerů, a blokových kopolymerů vinylarenu a konjugovaného dienu, a přinejmenším 0,1 % hmotn. frakce C, sestává z kompatibilizéru pro frakce A a B.

-2CZ 297188 Bří

Frakce C filmu sestává z homopolymerů, kopolymerů a terpolymerů se základními řetězci, které jsou slučitelné s frakcí B, kdy tyto základní řetězce s.; roubují monomerem, který má funkční skupinu slučitelnou s frakcí A.

Dále frakce C filmu je polymer se základním řetězcem stejným jako má frakce B, kdy tento základní řetězec se roubuje monomerem vybraným ze skupiny a- a β- ethylenicky nenasycených uhličitých kyselin a anhydridů a jejich derivátů.

S výhodou se vrstva filmu sestává z 50 % hmotn. frazce A filmu, 5 % hmotn. až 40 % hmotn. frakce B filmu a 0,1 % hmotn. až 15 % hmotn. frakce C filmu.

Ve výhodném provedení frakce A filmuje blokový kopolyetherester, frakce B filmuje polypropylen, frakce C filmu je naroubovatelný polymer se základním řetězcem polypropylenu, který je naroubovaný anhydridem kyseliny maleinové, a substrát je mykaná, vláknitá tkanina, která sestává přinejmenším ze 75 % hmotn. z polypropylenu.

Dále se vynález týká prodyšného kombinovaného plochého materiálu sestávajícího ze substrátu a termoplastického filmu, který je přímo vázán na substrát, a kde tento termoplastický film sestává z přinejmenším 50 % hmotn. frakce A, která sestává z polymeru ze skupiny blokových kopolyetheresterů, blokových kopolyetheramidů a polyurethariů;

přinejmenším z 5 % hmotn. frakce B, která sestává z polymeru, který není slučitelný s frakcí A;

přinejmenším 0,1 % hmotn. frakce C, která sestává z kcmpatibilizéru pro frakce A a B;

a substrát sestává přinejmenším z 50 % hmotn. polymeru, který není slučitelný s frakcí filmu A, a kde frakce B filmu sestává přinejmenším z 50 % hmoin. přinejmenším jednoho homopolymerů ζα-olefinu, kopolymerů nebo terpolymerů obsahujícího a-olefm a jeden nebo více dalších monomerů, a blokového kopolymerů vinylarenu a konj igovaného dienu, a kde substrát je vláknitý, netkaný list sestávající přinejmenším z 50 % hmotn. polyolefínického polymeru, a kde tloušťka potahu termoplastického filmuje 5 až 50 pm a plochý materiál má rychlost prostupu vodní páry přinejmenším 200 g/m²/24 hodin a pevnost adheze na jednotku tloušťky vrstvy filmu materiálu listuje přinejmenším 0,003 N/cm.

V tomto provedení vynálezu je substrátem netkaná plochý materiál vyrobená z vláknité tkaniny sestávající přinejmenším z 50 % hmotn. polypropylent nebo substrátem je netkaný plochý materiál vyrobený z vláknité tkaniny sestávající přinejmenším z 50 % hmotn. polyethylenu.

V tomto provedení frakce C filmu nezbytně sestává z homopolymerů, kopolymerů a terpolymerů se základními řetězci, které jsou slučitelné s frakcí B, kde tyto základní řetězce se roubují monomerem, který má funkční skupinu slučitelnou s frakc i A a dále frakce C filmu je polymer se základním řetězcem stejným jako má frakce B, kde tento základní řetězec se roubuje monomerem vybraným ze skupiny a- a β-ethylenicky nenasycených uhličitých kyselin a anhydridů a jejich derivátů.

Frakce A filmu je blokový kopolyetherester, frakce B filmu je polypropylen, frakce C filmu je roubovaný polymer, který má základní řetězec c polypropylenu, který je naroubovaný

-3CZ 297188 Βύ anhydridem kyseliny maleinové, a substrát je netkaný list vyrobený z vláknité tkaniny sestávající přinejmenším z 50 % hmotn. z polypropylenu.

Termoplastický film sestává z 50 % hmotn. až 95 % hr íotn. frakce A filmu, 5 % hmotn. až 50 % hmotn. frakce B filmu a 0,1 % hmotn. až 15 % hmotn. frakce C filmu.

Vynález se také týká způsobu výroby prodyšného kombinovaného plochého materiálu sestávajícího ze substrátu a termoplastického filmu vázaného přímo k substrátu zahrnující kroky, ve kterých se smíchají polymemí frakce A, B a C, kdy frakce A sestává přinejmenším z 50 % hmotn. z jednoho z blokového kopolyetheresteru, blokového kopolyetheramidu a polyurethanu, frakce B sestává přinejmenším z 50 % hmotn. z jednoho z termoplastického homopolymeru, kopolymeru a terpolymeru, který je neslučitelný s frakcí A, a frakce; C sestává přinejmenším z 30 % hmotn. z kompatibilizéru pro frakce A a B;

směs polymemích frakcí A, B a C se současně roztaví a promíchá;

promíchaný a roztavený proud polymemích frakcí A, B a C se tavně vytlačuje skrz plochou filmovou hubici a film polymemí směsi se vytlačuje přímo na pohybující se substrát;

roztavený polymemí film se zatlačuje do úzkého kontaktu s vláknitým substrátem, přičemž se polymemí směs zároveň prudce zchladí za vzniku materiálu se strukturou listu složeného z více vrstev;

kombinovaný plochý materiál se shromažďuje na shron lažďovacím válci, přičemž frakce B sestává přinejmenším z 50 % hmotn. jednohc z homopolymeru α-olefmu, kopolymeru nebo terpolymeru obsahujících α-olefin a jednoho nebo více dalších monomerů, a blokového kopolymeru vinylarenu a konjugovaného dienu a substrát je vláknitý, netkaný list sestávající přinejmenším z 50 % hmotn. polyolefinického polymeru, a frakce C je polymer se základním řetězcem slučitelným s frakcí B, který je naroubovaný monomerem vybraným ze skupiny a- a β-ethylenicky nenasycených uhličitých kyselin a anhydridů a jejich derivátů, kde ve kroku suchého míšení polymemích frakcí A, B a C se míchá 50 % hmotn. až 95 % hmotn., frakce A, 5 % hmotn. až 50 % hmotn. frakce B a 0,1 % hmotn. frakce C.

Ve způsobu výroby prodyšného materiálu podle vynálezu se v kroku zatlačení roztaveného polymeru do úzkého kontaktu se substrátem, substrát potažený polymerem prochází štěrbinou mezi vyhřívanými válci tak, že se polymemí film za prudkého ochlazení polymemí směsi zatlačí do substrátu a vznikne materiál se strukturou listu.

Alternativně v kroku zatlačení roztaveného polymeru d o úzkého kontaktu se substrátem, substrát potažený polymerem prochází nad podtlakovou štěrbinou, která zatáhne polymemí film do substrátu tak, že za prudkého ochlazení polymemí směsi vznikne materiál s plochou strukturou.

S výhodou má filmová vrstva plochého materiálu střední tloušťku nižší než 50 pm.

Plochý materiál také v zásadě neobsahuje mikropóry tak, že v zásadě skrz plochý materiál při testu průsaku kapalné vlhkosti nepronikla žádná kapalina a list působí jako bariéra průniku mikrobů, což bylo testováno podle standardu ISO 116C 7 pro materiály určené na sterilní zabalení. Kombinovaný plochý materiál by měl mít pevnos: v tahu ve směru stroje a pevnost v tahu v příčném směru přinejmenším 1 N/cm a prodloužení ve směru stroje a v příčném směru přinejmenším 30 %.

-4CZ 297188 B<

Podle alternativního provedení předkládaného vynálezu lze vrstvu filmu vázat mezi dva vláknité substráty. Podle dalšího alternativního provedení předkládaného vynálezu zahrnuje vrstva filmu v kombinovaném plochém materiálu film propustný pro vodní páry, který sestává zvíce vrstev, přičemž každá vrstva filmu obsahuje různé termoplast cké polymery propustné pro vodní páry. Jednu z vrstev vícevrstevného filmu tvoří v zásadě hydrofilní vrstva filmu a jednu z vrstev filmu tvoří v zásadě hydrofobní vrstva filmu. Podle dalšíhc alternativního provedení předkládaného vynálezu kombinovaný plochý materiál dále případně zahrnuje přídavnou vrstvu různého druhu a prostředek z vrstvy a vláknité vrstvy, jako je například mikroporézní film.

Přehled obrázků na výkresech

Připojené obrázky, které jsou zahrnuty do vynálezu a tvoří část této přihlášky, ilustrují preferované provedení předkládaného vynálezu a, spolu s popisem, sl tuží pro vysvětlení principů vynálezu.

Na obrázku 1 je příčný řez kombinovaným plochým materiálem podle předkládaného vynálezu.

Na obrázku 2 je příčný řez kombinovaným plochým materiálem podle alternativního provedení předkládaného vynálezu.

Na obrázku 3 je schematická prezentace způsobu vý oby kombinovaného plochého materiálu podle předkládaného vynálezu.

Na obrázku 4 je půdorys pleny na jedno použití jako provedení předkládaného vynálezu, jejíž část je odříznuta, aby se odhalily části ležící uvnitř, přičemž pohled je veden z vnitřní strany pleny.

Na obrázku 5 je zjednodušený půdorys pleny na jedno použití jako provedení předkládaného vynálezu v plochém nestaženém stavu, kdy pohled ukazuje různé díly a oblasti pleny.

Na obrázku 6 je půdorys dalšího provedení spodní strany pleny podle předkládaného vynálezu.

Na obrázku 7 je zjednodušená ilustrace zařízení používaného na měření dynamického průniku tekutiny listovým materiálem.

Podrobný popis vynálezu

Nyní budou podrobněji popsána provedení předkládaného vynálezu, jehož příklady budou dále ilustrovány.

Na obrázku 1 je vyobrazena kombinovaná plochá struktura nepropustná pro kapaliny a propustná pro vodní páry. Plochý materiál 10 se skládá z vláknitého substrátu 14, ke kterému je přímo připojen film 12, který je v zásadě nepropustný pro ka paliny. Takové ploché materiály se někdy označují jako laminátové struktury,. Film propustný p o vodní páry neobsahuje otvory ani póry, ale navzdory tomu má relativně velkou rychlost přenosu vodních par. Tak, jak je používá v předkládaném vynálezu, „otvory“ znamenají malé díry, kleré vznikly ve filmu během jeho výroby nebo zpracování, zatímco „póry“ znamenají malé díry ve filmu, které byly záměrně vytvořeny ve filmu, aby film propouštěl vzduch, vodní páry nebo kapaliny. V preferovaném provedení předkládaného vynálezu film v zásadě nepropustný pro kapalinu a propustný pro vodní páry je polyetherový blokový kopolymer, jako jsou kopolymery sestávající z blokových kopolyetheresterů, blokový kopolyetheramidů, polyurethanů nebo jejich směsí. Vláknitý substrát 14 s výhodou sestává ze syntetických polymemích vláken ve formě, ke které lze přímo připojit film propustný pro vodní páry. Substrát 14 je tkaná nebo netkaná struktura, ale z cenových důvodů jsou pro většinu použití preferované netkané textilní struktury. V alternativním provedení vyná

-5CZ 297188 Β, lezu vyobrazeném na obrázku 2 sestává kombinovaná plochá struktura z vrstvy filmu 12 propustné pro vodní páry se dvěma vláknitými substrát/ 14 a 16, přičemž každý z nich sestává ze syntetických polymemích vláken, přímo připojených na opačných stranách vrstvy filmu.

Podle dalšího provedení předkládaného vynálezu lze tenkou vrstvu blokového kopolymerů vybranou ze skupiny sestávající z polyetherů, polyamic ú a polyurethanů nebo jejích směsí použít ve spojení s mikroporézním filmem tak, že vznikne film laminátové struktury. Taková struktura by měla překonat mnoho nevýhod spojených s mikroporézní filmy, zejména průsak kapaliny a bakterií a vysoké hodnoty rychlosti prostupu vodních par, často více než 4000 g/m²/24 h, které lze získat s některými mikroporézními filmy. Filmy propustné pro vodní páry z materiálu se strukturou kombinovaného plochého materiálu podle předkládaného vynálezu lze vyrobit tak, aby byly slučitelné se současnými mikroporézními filmovými prostředky, jako jsou polyolefínické prostředky. Vrstva filmu propustného pro vodní >áry z materiálu se strukturou kombinovaného plochého materiálu podle předkládaného vynálezu a mikroporézní film lze spojit laminací nebo přímým protlačovacím potahováním. Film propustné pro vodní páry lze spojit s vláknitým substrátem způsobem, který je v souladu s předkládaným vynálezem. Vláknitý substrát, film propustný pro vodní páry a v zásadě nepropustný pro tekutinu a mikroporézní film lze spojit způsobem, který je v souladu s předkládaným vynálezem s tím, že netkaná vrstva je vázána na jedné straně filmu propustného pro vodní páry a v zásadě nepropustného pro tekutinu a mikroporézní film je nalaminován na opačné straně vrstvy filmu. Alternativně lze využít postup, kterým se zavádí mikroporezita do mikroporézních filmů polyolefínického typu, jako je Exxon Exxaire (katalogové č. XBF-100W) tak, že se zavede mikroporezita do vrstvy filmu propustného pro vodní páry materiálu se strukturou kombinovaného plochého materiálu např. tak, že se do vrstvy filmu zavede materiál jako je uhličitan vápenatý. To vede k vzniku vrstvy filmu propustného pro vodní páry, který nezbytně sestává z polymeru ze skupiny blokových kopolyetheresterů, blokových kopolyetheramidů, polyurethanů nebo jejich směsí, ve kterých jsou mikropóry. Tuto vrstvu filmu pak lze přetvořit do laminátové strukluiy s tenkou vrstvou neporézního filmu propustného pro vodní páry na jedné nebo na obcu stranách mikroporézního filmu. Navíc vláknitý substrát lze vázat k takové filmové, laminátové struktuře způsobem, který je v souladu s předkládaným vynálezem.

Zejména preferovaný netkaný materiál pro vláknité substráty 14 a 16 je vláknitá polyolefmická netkaná tkanina. Vhodné polyolefinické materiály zahrnují polypropylenové a polyethylenové netkané tkaniny, muly, tkané, stříhané filmy, mykané tkaniny, tkaniny z příze a tkané nebo netkané listy zahrnující směsi polyolefinických vláken nebo polyolefinických vláken a dalších vláken. Tkaniny z polyolefinických vláken lze vyrobit tak, že; mají různé žádané vlastnosti, včetně dobré propustnosti par, ohebnosti, měkkosti a pevnosti. V případě, že se v absorpčním členu využije materiál se strukturou kombinovaného plochého materiálu 10, substráty 14 a/nebo 16 by měly s výhodou mít pevnost v tahu přinejmenším 1 N/cm a prodloužení přinejmenším 30 % jak ve směru stroje, tak v příčném směru. Směr stroje je směr podlouhlý směr v rovině listu, tj. směr, ve kterém se list vyrábí. Příčný směr je směr v rovině listu, který je kolmý ke směru stroje. Výhodněji mají vláknití substráty pevnost v tahu přinejmenším 1,5 N/cm a prodloužení přinejmenším 50 % jak ve směru stroje, tak v příčném směru. S výhodou má vláknitý substrát také porézní strukturu, která zlepšuje propustnost vodních par materiálem se strukturou kombinovaného plochého materiálu a vazbu mezi vrstvou filmu a vrstvou substrátu kombinovaného plochého materiálu.

Jeden z polyolefinických materiálů, který lze s výhodou použít na vláknitý substrát podle předkládaného vynálezu je netkaný polypropylenový plochý materiál TYPAR®. TYP AR® je registrovaná ochranná známka firmy DuPont. Další vláknité materiály, které lze s výhodou použít v materiálu se strukturou kombinovaného plochého materiálu podle předkládaného vynálezu je mykaný, tepelně vázaný polypropylenový netkaný materiál, který je komerčně dostupný od firmy Firewerb Simpsonvile, South Carolina, pod obchodním označením HEC. Substráty 14 a 16 jsou alternativně složeny z tkanin dalších syntetických polymemích materiálů, jako jsou polyestery nebo polyamidy, dvojsložková vlákna vyrobená z polyolefinu a jednoho nebo více dalších poly

-6CZ 297188 B6 merů nebo směsi polyolefmických vláken a vláken obsahujících další syntetické materiály nebo další přírodní vlákna, jako jsou bavlněná nebo celulózová vlákna.

Vrstva filmu 12 kombinovaného plochého materiálu 10 je film propustný pro vodní páry a v zásadě nepropustný pro tekutiny. Vrstva filmu se s výhodou protlačuje přímo do vláknitého substrátu 14, a tak se připojuje k substrátu 14 bez použití lepidla. Vrstva filmu 12 zahrnuje termoplastická polymemí materiál, který lze protlačovat jako tenký, nepřerušený, neporézní film v zásadě nepropustný pro tekutiny, propustný pro vodní páry. Vrstva 12 s výhodou sestává z blokového polyetherového kopolymeru, jako je polyetheresterový kopolymer, polyetheramidový kopolymer, polyurethanový kopolymer nebo jejich směs. Preferované kopolyetheresterové blokové kopolymery určené pro vrstvu filmu 12 jsou segmentované elastomery, které mají měkké polyetherové části a tvrdé polyesterové části a jsou popsány v patentu US 4 739 012 (firmy DuPont). Vhodné polyetheresterové blokové kopolymery jsou prodávány firmou DuPont pod názvem Hytrel®. Hytrel® je registrovaná ochranná známka firmy DuPont. Vhodné kopolyetheramidové kopolymery určené pro vrstvu filmu 12 jsou kopoly amidy dostupné pod názvem Pebax® od firmy Atochem lne., Glen Rock, New Jersey, USA. Pebax® je registrovaná ochranná známka firmy Elf Atochem, S.A., Paříž, Francie. Vhodné polyurethany určené pro vrstvu filmu 12 jsou termoplastické polyurethany dostupné pod obchodním názvem Estane® od firmy B.F. Goodrich Company, Cleveland, Ohio, USA.

Míchání termoplastického polymeru nebo směsi polymerů, která zahrnuje vrstvu filmu kombinovaného plochého materiálu podle předkládaného vynálezu, se provádí postupy a technikami známými vdané problematice, např. bubnovým mícháním, po kterém následuje protlačování a míchání ve šnekovém protlačovacím lisu s jedním šnekem vybaveném míchací hlavou, jako jsou ty, které jsou dostupné od Davis-Standard Corp. (Pawcatuck, Rhode Island, USA) nebo šnekovém protlačovacím lisu s dvěma šneky, jako jsou ty, které jsou dostupné od Wamer-Pfliederer (Ramsey, New Jersey, USA) a Bersdorf Corporal on (Charlotte, North Carolina, USA). Alternativně lze pro úpravu složení prostředku, který se vkládá do šnekových protlačovacích lisů, využít dávkovače na principu poklesu hmotnosti nebo objemové dávkovače, jako jsou ty, které jsou dostupné od K-tron America (Pitman, New Jersey, USA).

Materiál 10 se plochou strukturou složený z více vrstev se s výhodou připravuje postupem protlačovacího potahování. Při postupu protlačovacího potahování se nejprve jednotný roztavený produkt protlačování nejprve potáhne na materiál vláknitého substrátu. Roztavený polymer a substrát se pak uvedou v užší kontakt tím, že polymer chladne a váže se k substrátu. Takový kontakt a vazbu lze zlepšit průchodem vrstev skrz štěrbinu vytvořenou dvěma válci. Alternativně lze roztavený polymer uvést do kontaktu s vláknitým substrátem tak, že potažený substrát projde nad sací štěrbinou tak, že podtlak zatáhne polymer do kontaktu se substrátem tak, jak polymer chladne a váže se k substrátu, vazbu lze dále zlepšit tak, že se povrch substrátu, který bude v kontaktu s filmem podrobí povrchové úpravě, jako je koronizační úprava, která je známa v dané problematice a je popsána v knize Modem Plastics Encyclopedia Handbook, str. 236 (1994), která je zde uvedena jako reference.

Preferovaný prostředek, kterým se aplikuje vrstva filmu 12 na substrát 14, je vyobrazen na obrázku 3. Jak lze vidět z obrázku 3, termoplastický polymer se dodává ve formě pelet spolu s dalšími aditivy do vstupu 26 násypky šnekového protlačovacího lisu 24. Polymer se roztaví a rozmíchá ve šneku protlačovacího lisu rychlostí 10 ot./min až 200 ot./min v závislosti na rozměru šnekového protlačovacího lisu a vlastnostech polymeru a roztavená směs se vypouští z protlačovacího lisu pod tlakem skrz vyhřívané potrubí 28 do ploché hubice filmu 38. Polymer se vypouští za teploty vyšší než je teplota tání směsi a s výhodou za teploty 180 až 240 °C. Protlačená tavenina polymeru 40 vypouštěná z ploché hubice filmu 38 se potahuje na vláknitý substrát 14.

S výhodou substrát prochází pod hubicí takovou rychlostí, která je koordinována s rychlostí protlačovacího lisu tak, že se získá film požadované tloušťky. Potažený substrát vstupuje do štěrbiny vytvořené dvěma válci 34 a 36, přičemž tyto válce jsou udržovány při takové teplotě,

-7CZ 297188 B6 aby se získal plochý materiál s požadovanou pevností adheze a propustností pro vodní páry. Teplota válců 34 a 36 je 10 až 120 °C. Jak je dále diskutováno, bylo zjištěno, že vyšší teplota válce vede ke kombinovanému plochému materiál u s vyšší pevností adheze, zatímco nižší teplota válce vede ke kombinovanému plochému materiálu vyšší propustností pro vodní páry. S výhodou je válec 34 hladký gumový válec s povrchovým potahem, který má nízkou přilnavost, zatímco válec 36 je kovový válec. Pokud je žádoucí vytvo t kombinovaný plochý materiál texturovanější vrstvou filmu (a větší plochou) pak lze místo kovového válce 36 použít texturovaný vzorovací válec. Průchodem potaženého substrátu skrz štěrbinu mezi dvěma válci 34 a 36 se ukončí roztavení polymeru a zároveň se tavenina polymeru 40 zatlačí do vláknitého substrátu 14. Tlak na štěrbinu je třeba nastavit dostatečně vysoký tak, aby bylo dosaženo žádané pevnosti adheze mezi filmem a substrátem, ale ne příliš vysoký aby ve filmu nevznikly otvory. Ochlazený polymer vytvoří vrstvu filmu 12 kombinovaného plochého materiálu 10, přičemž tento kombinovaný plochý materiál se shromažďuje na shromažďov-icím válci 44. Pokud je žádaný trilaminátový produkt, jako je uvedeno na obrázku 2, položí se přídavný materiál substrátu 16 na druhou stranu protlačené polymemí taveniny 40 v okamžiku, kdy polymer prochází mezi válci 34 a 36.

Alternativně lze pro zatlačení polymemí taveniny 40 do materiálu substrátu použít podtlak. Podtlakový postup je podobný běžnému protlačovacími potahování s tím rozdílem, že pro vázání dvou substrátů se místo štěrbiny mezi válci využije podtlak. Film je přisát do vláknitého substrátu tak, že se proti spodní straně substrátu aplikuje podtlaková síla. Podtlakový postup optimalizuje adhezi, ale lze jim tím také vyrobit výrobky s dobrými vlastnostmi.

Podle dalšího provedení předkládaného vynálezu je vrstva filmu 12 několikanásobná filmová vrstva propustná pro vodní páry a v zásadě nepropustná pro tekutiny. Takový film se spoluprotlačuje s vrstvami sestávajícími z jednoho nebo více preferovaných termoplastických filmů, které již byly v předkládaném vynálezu popsány. Takové filmy z několikanásobných vrstev propustné pro vodní páry jsou popsány v patentu US 4 725 481 (firmy DuPont), který je zde uveden jako reference. Filmy z několikanásobných vrstev jsou zejména použitelné do kombinovaných plochých materiálů podle předkládaného vynálezu, kde je žádoucí, aby vrstva filmu 12 měla na opačných stranách různé vlastnosti. Například kombinovaný plochý materiál lze vyrobit z dvojsložkové vrstvy filmu 12, která má na jedné straně polymemí materiál propustný pro vodní páry, který je tepelně vázaný k vláknitému substrátu 14 a na opačné straně má jiný polymer propustný pro vodní páry, který se váže k materiálu, který se na kombinovaný plochý materiál použije. Očekává se, že film propustný pro vodní páry ze tří nebo více spoluprotlačovaných vrstev by měl být použitelný do vrstvy filmu kombinovaného plochého materiálu podle předkládaného vynálezu tak, aby se u kombinovaného plochého materiálu celkově získala žádaná sada fyzikálních a estetických vlastností.

Materiál se strukturou kombinovaného plochého materiálu JO je zejména použitelný jako složka do absorpčních členů na jedno použití. Tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, termín „absorpční člen“ označuje zařízení, která absorbují a zadržují tělesné tekutiny, a zejména označuje zařízení, která jsou umístěna proti nebo v blízkos ti těla osoby, která jej obléká tak, že absorbuje a zadržuje různé tekutiny vycházející z těla. Absorpční členy zahrnují pleny najedno použití, spodní prádlo pro osoby trpící inkontinencí, podložky pro osoby trpící inkontinencí, součásti ženské hygieny, kalhoty pro výcvik a podobně. Termín „najedno použití“ tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, označuje absorpční členy, které nejsou určeny pro praní nebo jiné uvedení do původního stavu nebo opětovné použití jako absorpčního členu (tj. jsou určeny pro to, aby se po jediném použití odložily, a s výhodou recyklovaly, kompostovaly nebo jiným způsobem odstranily tak, že je to slučitelné s potřebami životního prostředí). Kombinovaný plochý materiál 10 má takové fyzikální vlastnosti, že je zejména použitelný pro vnější „spodní stranu“ absorpčního členu najedno použití, přičemž tyto vlastnosti zahrnují to, že kombinovaný plochý materiál je propustný pro vodní páry, je v zásadě nepropustný pro tekutiny, a jeho pevnost a trvanlivost. Schopnost kombinovaného plochého materiálu 10 snadno přenášet vodní páry znamená, že hygienické produkty, ve kterých je použit kombinovaný plochý materiál 10 jako materiál spodní strany produktu je pro uživatele pohodlný. Nepropustnost kombinovaného plo

-8CZ 297188 B6 chého materiálu pro tekutiny umožňuje, aby materiál zcela zadržel tělesné tekutiny, dokonce i když je podroben dynamickému úderu takového lypu jako když dítě nebo jiný uživatel vlhkého absorpčního členu prudce dosedne. Pevnost a trvanlivost kombinovaného plochého materiálu 10 umožňují, aby zůstal neporušený po napnutí, srolování a natažení během výroby absorpčního členu.

Předpokládá se, že rychlost prostupu vodních par kombinovaným plochým materiálem, použitého jako spodní strana absorpčního členu, je důležitá pro snížení vlhkosti a teploty uvnitř absorpčního členu, čímž se snižuje možnost zapaření nebo jiných kožních potíží spojených s těmito podmínkami. Například aby se snížilo zapaření vyvolané vlhkostí a teplem z absorpčního členu najedno použití, bylo zjištěno, že přinejmenším část spodní strany členu, a s výhodou celá spodní strana, by měla mít rychlost prostupu vodních par přinejmenším 1500 g/m²/24 h, měřeno vysoušecím způsobem stanovení rychlosti prostupu vodních par, který je popsán v příkladech provedení vynálezu. Kombinovaný plochý materiál podle předkládaného vynálezu je schopen rychlosti prostupu vodních par, zjištěné vysoušecím způsobem, přinejmenším 1500 g/m²/24 h, a kombinované ploché materiály podle předkládaného vynálezu mají rychlost prostupu vodních par větší než 4000 g/m²/24 h.

U kombinovaného plochého materiálu podle předkládaného vynálezu je zlepšena propustnost vodních par, protože vrstva filmu 12 propustná pro vodní páry se vytlačuje přímo do netkaného substrátu 14. Toto příčné vytlačování zlepšuje propustnost pro vodní páry z několika důvodů. Za prvé, přímé vytlačování umožní vyrobit kombinovaný plochý materiál s velmi tenkou vrstvou filmu, často s průměrnou tloušťkou nižší než 30 pm. Tyto tenké filmy jsou velmi propustné pro vodní páry, ale zůstávají v zásadě nepropustné pro tekutiny. Za druhé, protože vrstva filmu kombinovaného plochého materiálu 10 se potahuje, vytlačováním přímo na substrát 14 bez použití lepidla, nevzniká žádná vrstva lepidla, která by bránila prostupu vodních par skrz kombinovaný plochý materiál. Konečně, vrstva filmu 12 se vytlačuje do substrátu 14 a prochází štěrbinou tak, že se film zatlačí do pórů a obrysů substrátu. Tento postup vede k tomu, že vrstva filmu 12, která má povrch připojený k substrátu 14 tak, že je velmi strukturovaný, a tak má i velký povrch.

Průřez vzorkem kombinovaného plochého materiálu podle předkládaného vynálezu vyrobeného postupem popsaným v příkladu 8, byl fotografován při zvětšení 500x pomocí skenovacího elektronového mikroskopu (SEM). SEM fotomikrograf části vzorku, který byl dlouhý 484 pm ve směru vazby mezi vrstvou filmu 12 a substrátem 14 byl zvětšen a pečlivě změřen pomocí posuvného měřítka. Mezivrstva filmu měla celkovou délku 871 pm, z čehož 411 pm mezivrstvy bylo připojeno přímo k vláknům substrátu 14 a 460 pm mezivrstvy bylo otevřeno do pórů v substrátu. Předpokládá se, že velký povrch vrstvy filmu L2 na straně substrátu dále zlepší propustnost vodních par skrz kombinovaný plochý materiál 10.

Kombinovaný plochý materiál podle předkládaného vynálezu vykazuje důležité vlastnosti v tom, že je v zásadě nepropustný pro tekutiny za podmínek, které jsou běžné při používání absorpčních členů a ochranného oděvu. Nepropustnost pro teku tiny byla u kombinovaného plochého materiálu 10 charakterizována mnoha testy, včetně testu prosakování tekutiny, dynamického bariérového testu a testu mikrobiální bariéry.

Test prosakování tekutiny viditelně prokazuje základní nepropustnost kombinovaného plochého materiálu 10 pro tekutiny. Jak je popsáno v příkladech, tento test stanovuje, zda roztok potravinářského barviva, izopropylalkoholu a vody projde skrz kombinovaný plochý materiál. Jak je vidět z příkladů 8 až 170, barvivo v alkoholickém roztoku neprochází skrz kombinovaný plochý materiál 10 podle předkládaného vynálezu. Na druhou stranu, když byl stejný test proveden s materiálem sestávajícím z mikroporézního filmu nalaminovaného na netkaný substrát, došlo k prosakování roztoku (srovnání příklad 1).

Test dynamického průtoku tekutiny ukazuje schopnost kombinovaný plochý materiál 10 odolával průniku tekutiny v případě, že je použit jako spodni strana absorpčního členu. Test dynamického

-9CZ 297188 B6 průtoku tekutiny popsaný v příkladech provedení vynálezu je navržen tak, že se simuluje energii na jednotkovou plochu, kterou působí dítě na spodní stranu pleny v momentě kdy náhle přejde z polohy ve stoje do polohy v sedě. Vhodné kombinované ploché materiály pro spodní stranu pleny vykazují v zásadě nulový dynamický průtok tekutiny (tj. nižší než 1 g/m²) pokud jsou podrobeny energii úderu 1000 J/m², jako je tomu v případě kombinovaného plochého materiálu 14 podle předkládaného vynálezu. Ještě výhodněji spodní strany pleny vykazují v zásadě nulový dynamický průtok tekutiny, pokud jsou podrobeny energii úderu 2400 J/m² nebo i více. Jak je uvedeno v příkladech 8 až 17, tyto příklady komb novaný plochý materiál podle předkládaného vynálezu propouštějí méně než 0,4 g/m² vody v případě, že jsou podrobeny energii úderu 2400 J/m².

Schopnost kombinovaného plochého materiálu 10 působit jako bariéra pro tekutiny také brání průniku většiny zápachů, baktérií nebo dalších mikrobů skrz materiál. Když se mikroporézní film nalaminovaný na netkaný substrát testoval na průnik bakterií testem, který se používá pro zhodnocení porézních materiálů pro sterilní obaly (ASTM F 1608-95) (srovnávací příklad 1), materiál nesplnil tento test, protože bylo zjištěno, že skrz r ej bakterie procházejí. Na druhou stranu, kombinovaný plochý materiál 10 podle předkládaného vynálezu tím, že je nepropustný pro vzduch během jedné hodiny při testu poréznosti k vzduchuj (viz Guerleyho-Hillova data v příkladech 8, 9, 12, 13, 15 a 16) splňuje požadavky mikrobiální bariéry pro nepropustné sterilní obalové materiály, tak jak je uvedeno v ISO normě 11607, část 4.2.3.3.

Pevnost a trvanlivost kombinovaného plochého materiálu 10 vede k tomu, že tento plochý materiál je zejména vhodný pro absorpční členy. Tato pevnost a trvanlivost umožňuje kombinovanému plochému materiálu 10 zůstávat neporušený dokonce i po natažení, smotání, stlačení a roztažení během procesu výroby absorpčního členu. Také je důležité, že kombinovaný plochý materiál je dostatečně pevný a trvanlivý, aby zůstal neporušený při natažení, roztažení a zvlhčení při oblečení členu, který má jako spodní stranu kombinovaný plochý materiál 10. Pevnost a trvanlivost kombinovaného plochého materiálu byla charakterizována (1) pevností v tahu, (2) stupněm, kterým lze plochý materiál natáhnout, než se přetrhne (označováno jako „prodloužení“) a (3) velikostí síly potřebné pro sloupnutí filmu propustného pro páry vlhkosti z vláknitého substrátu kombinovaného plochého materiálu (označování jako „pevnost adheze“ nebo „síla delaminace“).

Pevnost v tahu se stanovuje měřením tažné síly, kierá je potřebná pro roztažení vzorku plochého materiálu. Prodloužení se měří jako velikost, o kterou se vzorek plochého materiálu roztáhne při napětí před roztržením. Prodloužení je délka těsně před přetržením, vyjádřená jako procenta původní délky vzorku. S výhodou má kombinovaný plochý materiál, který se používá jako spodní strana absorpčního členu, pevnost v tahu přinejmenším 1 N/cm a prodloužení přinejmenším 30 % ve směru stroje i v příčném směru. Ještě výhodněji má kombinovaný plochý materiál, který se používá jako spodní strana absorpčního členu, pevnost v tahu přinejmenším 1,5 N/cm a prodloužení přinejmenším 50 % ve směru stroje i v příčném směru. U kombinovaného plochého kombinovaného plochého materiálu podle předkládaného vynálezu tažné vlastnosti a prodloužení kombinovaného plochého materiálu významně na tažných vlastnostech a prodloužení vláknitého substrátu. Plochý materiál s preferovanou pevností v tahu a prodloužením zůstává neporušený když se ovíjí kolem válců při vysokorychlostní výrobě absorpčních členů. Prodloužení také způsobuje, že členy jsou pro uživatele pohodlnější, protože členy mají určitou pružnost, která umožňuje lépe se přizpůsobit tvaru těla uživatele, protože plochý materiál s tímto prodloužením má obecně určitou elasticitu. Jak je vidět z příkladů 8 až 17, kombinovaný plochý materiál 10 podle předkládaného vynálezu má pevnost v tahu 11 N/cm ve směru stroje a 2 N/cm v příčném směru a prodloužení 59 až 87 % ve směru stroje a 67 až 107 % v příčném směru. Preferovaný film z polyetherového blokového kopolymeru podle předkládaného vynálezu poskytuje kombinovanému plochému materiálu takový stupeň elasticity, že je zejména použitelný do absorpčních členů.

Pevnost adheze je měření síly, která je potřeba pro delaminaci filmu propustného pro vodní páry z vláknitého substrátu kombinovaného plochého materiálu. Pokud je kombinovaný plochý materiál 10 použit jako spodní strana absorpčního členu na jedno použití, jako je plena, je

-10CZ 297188 B6 důležité, aby kombinovaný plochý materiál měl pevnost adheze přinejmenším 0,15 N/cm a ještě výhodněji přinejmenším 0,20 N/cm tak, že se plochý materiál nebude delaminovat během výroby členu nebo během používání. Takovou pevnost adheze je zejména obtížné dosáhnout v případě, že se pro spojení filmu propustného pro vodní páiy a vláknitého substrátu nepoužije lepidlo. Dobrou pevnost adheze je ještě obtížnější dosáhnout, když je film propustný pro vodní páry chemicky neslučitelný s vláknitým substrátem, ja;o je tomu v případě, kdy se film propustný pro vodní páry sestávající pouze z polyetheresterového blokového kopolymeru nanáší na substrát založeny na polyolefinech. „Slučitelnost“ termoplastických materiálů je pojem známý z dané problematiky, který obecně označuje do jaké míry jsou termoplastické materiály mísitelné a/nebo do jaké míry spolu interagují. Podobně „neslučitelné“ materiály, tak jak se tento pojem používá v předkládaném vynálezu, označují polymemí materiály, které jsou v zásadě nemísitelné nebo spolu neinteragují. Neslučitelné materiály nesmiičí jeden druhý ani se jeden k druhému dobře nelepí, dokonce ani za horka.

Předkladatelé vynálezu zjistili, že je možné výrazně zlepšit pevnost adheze mezi filmem propustným pro vodní páry a vláknitým substrátem tak, že se optimalizuje fyzická vazba mezi filmem a substrátem a/nebo tak, že se film a substrát učiní chemicky slučitelnější. Jak je zřejmé z příkladů 8 až 17, kombinovaný plochý materiál podle předkládaného vynálezu má obecně pevnost adheze 0,3 N/cm až 0,6 N/cm a pevnost adheze označovanou jako úplná, což je vyšší než 0,75 N/cm, kdy je stupeň vazby takový, že film nebo substrát se přetrhne dříve než dojde k delaminaci.

Bylo zjištěno, že fyzickou vazbu filmu propustného pro vodní páry a vláknitého substrátu lze výrazně zvýšit výběrem materiálu a podmínek vazby tak, že se povzbudí fyzická vazba polymerního filmu k vláknům substrátu. Zejména bylo překvapivě zjištěno, že lze dobré pevnosti adheze mezi filmem a substrátem dosáhnout zlepšením fyzické vazby mezi vrstvou filmu a substrátu, dokonce i když vrstvy nejsou chemicky slučitelní; a roztavený polymer filmu propustného pro vodní páry je špatné smáčecí činidlo pro vláknitý substrát.

Bylo zjištěno, že použití vysoce vláknitých materiálů, jako jsou mykané tkaniny, zlepšuje fyzickou vazbu mezi vrstvami filmu a substrátu u kombinovaného plochého materiálu 10. Také bylo zjištěno, že pokud se pro vrstvu filmu použije polymer, který je v roztaveném stavu dostatečně tekutý tak, že se proplétá mezi vlákna substrátu, ale ne dost tekutý, aby prošel skrz vláknitý substrát, také se zlepší pevnost adheze kombinovaného plochého materiálu.

Bylo zjištěno, že podmínky vazby a vytlačovacího potahování mají také velký vliv na pevnost adheze mezi filmem propustným pro vodní páry a vláknitým substrátem kombinovaného plochého materiálu. Konkrétní podmínky, o kterých bylo zjištěno, že mají významný vliv na pevnost adheze, zahrnují teplotu taveniny 40 v momentě, ledy vychází z hubice 38, mezeru mezi hubicí a štěrbinou, tlak na štěrbinu, teplotu štěrbinových válců 34 a 36 a tloušťku filmu, který se klade na substrát. Bylo zjištěno, že teplota taveniny polymeru 180 až 240 °C významně zlepšuje vazbu filmu propustného pro vodní páry založeného na oolyetheresteru k netkanému polyolefinickému vláknitému substrátu. Relativně vysoké teploty taveniny polymeru snižují viskozitu polymemího filmu ve štěrbině tak, že více polymemího filmu pronikne do vláknitého substrátu tak, jak vláknitý substrát prochází skrz štěrbinu. O minimalizování prostoru mezi hubicí a štěrbinou bylo také zjištěno, že zlepšuje vazbu v kombinovaném plochém materiálu. Předpokládá se, že zmenšení prostoru mezi hubicí a štěrbinou pomáhá udržet zvýšenou teplotu vrstvy polymemího filmu tak, jak film prochází štěrbinou, čímž se zlepšuje fyzická vazba mezi vrstvou filmu a substrátu ve štěrbině z důvodů, které již byly uvedeny. Jak je vidět v příkladech 18 až 35, mezera mezi hubicí a štěrbinou o velikosti 9 cm se využívá pro výrobu kombinovaného plochého materiálu s dobrou pevností adheze, která ovšem závisí i na dalších pc užitých podmínkách zpracování.

Podmínky vazby v samotné štěrbině lze také upravovat tak, že se zlepší fyzická vazba mezi filmem propustným pro vodní páry a vláknitým substrátem. Jak je vidět v příkladech 26 a 31, pokud se všechny podmínky vazby zachovají stejné, zvýšení tlaku ba štěrbinu zlepšil pevnost adheze kombinovaného plochého materiálu. O udržování štěrbinových válců při teplotě vyšší než je okolní teplota, tj. 40 až 110 °C, bylo také zjišlěno, že zlepšuje fyzickou vazbu mezi vrstvami kombinovaného plochého materiálu. Jak je vidět v příkladech 28, 29 a 30, zvýšení teploty válců 34 a 36 (obrázek 3) zlepšuje pevnost adheze kombinovaného plochého materiálu v případě, že ostatní podmínky vazby zůstávají stejné. Předklac atelé vynálezu předpokládají, že zvýšená teplota štěrbinových válců pomáhá udržet film propustný pro vodní páry dostatečně tekutý tak, že tlak na štěrbinu způsobí, že polymer filmu účinněji proniká do prázdných míst ve vláknitém substrátu a tak se účinněji zaplétá do substrátu.

Bylo zjištěno, že fyzická vazba vrstvy filmu propustného pro vodní páry 12 k vláknitému substrátu 14 se zlepšuje s tloušťkou filmu. Předkladatelé vynálezu předkládají, že toto zlepšení je výsledkem toho, že silnější film během procesu vazby lépe udržuje teplo, což vede k snížení viskozity materiálu polymemího filmu propustného pro vodní páry při jeho vstupu do štěrbiny. Jak již bylo uvedeno, předpokládá se, že méně viskózní a tekutější film snáze proniká do substrátu a zaplétá se mezi vlákna substrátu ještě předtím než ztuhne. Nicméně, silnější filmy mají nižší rychlost prostupu vodních par a také je jejich výro ba dražší. Proto je potřeba zisk pevnosti adheze způsobený zesílením vrstvy filmu propustného pro vodní páry 12 vyvážit s možnými ztrátami rychlosti postupu vodních par a vyššími náklady na silnější film. Předpokládá se, že při použití filmu dané tloušťky použití vláknitého substrátu o nižší plošné hmotnosti také vede k zvýšení pevnosti adheze.

Chemická interakce mezi vrstvou filmu propustného pro vodní páry 12 a vláknitého substrátu 14 ovlivňuje fyzikální i chemickou vazbu mezi vrstvami kombinovaného plochého materiálu. Pokud jsou polymery vrstvy filmu 12 a substrát 14 chemicky slučitelné, polymer vrstvy filmu smáčí ve větší míře polymer vláken, což zlepšuje fyzickou vazbu mezi vrstvami kombinovaného plochého materiálu. Zvýšení slučitelnosti polymerů vrstvy filmu propustného pro vodní páry a vláknitého substrátu také zvýší úroveň chemického přitahování mezi vrstvami kombinovaného plochého materiálu.

Chemická interakce filmu propustného pro vodní páry a vláknitého substrátu se zlepší tak, že se vyberou materiály filmu a materiály substrátu, které jsou spolu slučitelné. Preferované polyetherové blokové kopolymemí filmy propustné pro vodní páry jsou slučitelné s vláknitými substráty založenými na bázi esterů, jako jsou polyesterové tkaniny, a proto se dobře váží k polyesterům. Nicméně takové blokové kopolymemí filmy založené na bázi polyetherů nejsou chemicky slučitelné se silnějšími a levnějšími polyolefinickými tkaninami, které jsou vhodnější pro použití v absorpčních členech najedno použití. Neočekávaně bylo zjištěno, že přidání relativně malého množství určitých vybraných termoplastických polymemích materiálů do polyetherového blokového kopolymeru výrazně zlepší vazbu ir.ezi polyetherovým blokovým kopolymemím filmem a substráty, které jsou jinak neslučitelné, jako jsou tkaniny založené na bázi polyolefinů, aniž by došlo k nepříznivému ovlivnění nepropusti rošti pro tekutiny, schopnosti propouštět vodní páry, nebo pevnosti a trvanlivosti filmu. Bylo zjištěno, že termoplastické polymery lze smíchat s polyetherovým blokovým kopolymerem, čímž se umožní lepší vytlačování polyetherového kopolymeru přímo na vláknité substráty, které nejsou slučitelné s kopolyetherovým blokovým kopolymerem a dosáhne se tak vynikající vazby mezi vrstvami filmu a substrátu aniž by bylo třeba použít přídavné lepidlo nebo vazebné činidlo.

Vhodné zařízení pro spojování blokového polyetherového kopolymeru (dále označovaného jako „frakce A“) a termoplastu (dále označovaného jako „frakce B“), který je slučitelný se substrátem 14, je ilustrováno na obrázku 3. Frakce A a frakce B se míchají tak, že se fyzicky smísí pelety frakce A a frakce B a pak se tato směs vloží do vstupu 26 násypky vytlačovacího lisu 24. Pelety se posunou do vyhřívaného šneku vytlačovacího lisu 20, kde se roztaví a dále promíchají. Frakce A a B jsou běžně neslučitelné jedna s druhou lak, že frakce B nebude sama o sobě dobře distribuována ve frakci A tak, jak je to nutné pro dobře jednotnou vrstvu filmu 12, který má dobrou rychlost postupu vodních par, a dobrou jednotnou vazbu mezi vrstvami 12 a vrstvou vláknitého substrátu 14. Nicméně bylo zjištěno, že přidání malého množství určitých kompatibilizérů výrazně zvýší mísitelnost frakcí A a B.

- 12CZ 2971118 B6

S výhodou ke kompatibilizér termoplastický materiál, který slouží k tomu, aby zlepšil zpracování a jednotnost směsi frakcí A a B. Kompatibilizér je takového charakteru, který mu umožňuje zároveň rozpouštět nebo reagovat s frakcí B a interagovat s frakcí A, čímž vzniká disperze globulí frakce B, které jsou ulpívají na matrici frakce A. Kompatibilizér (dále označovaný jako „frakce C“) se vyrábí podle povahy frakce B. Frakce C by měla mít základní řetězec, který je slučitelný s, a s výhodou stejný jako u frakce B, a funkční skupiny, které jsou slučitelné nebo interagují s frakcí A. Přídavek frakce C změní morfologii prostředku ve směsi tak, že frakce B se jednotněji distribuuje ve frakci A ve formě globulí, které jsou chemicky a/nebo fyzikálně vázány k matrici frakce A.

Frakce A sestává přinejmenším z 50 % hmotn. blokového kopolyetheresteru, blokového kopolyetheramidu, polyurethanu nebo jejich směsí. Preferované kopolyetheresterové blokové kopolymery pro frakci A jsou segmentované elastomery, které mají měkké polyetherové části a tvrdé polyesterové části, které jsou popsány v patentu US 4 739 012 (firmy DuPont), jako jsou polyetheresterové blokové kopolymery prodávané firmou DuPont pod názvem Hytral®. Vhodné kopolyetheramidové blokové kopolymery použitelné pro frakci A zahrnují kopolyamidy dostupné pod názvem Pebax® od firmy Atochem lne., Glen Rock, New Jersey. vhodné polyurethany použitelné pro frakci A zahrnují termoplastické ur ethany dostupné pod jménem Estane® od firmy B.F. Goodrich Company of Cleveland, Ohio. Množství frakce A v polymerní směsi se mění v závislosti na složení polymeru, který tvoří frakci A, typu polymeru, který tvoří frakci B, požadované propustnosti pro vodní páry, požadované vazbě mezi vrstvami filmu a substrátu a požadované tuhosti filmu. Frakce A je typicky přítomna ve vrstvě filmu struktury kombinovaného plochého materiálu podle předkládaného vy nálezu v množství 50 až 95 % hmotn. a ještě výhodněji 70 až 85 % hmotn.

Frakce B je typicky přítomna ve vrstvě filmu struktury kombinovaného plochého materiálu podle předkládaného vynálezu v množství 5 až 50 % hmotn. a ještě výhodněji 15 až 30% hmotn.. Frakce B je s výhodou homopolymer a-olefinu a jednoho nebo více dalších monomerů nebo blokových kopolymer vinylarenu a konjugovaného dienu. Frakce B je případně také směs těchto homo-, ko- a terpolymerů. Výběr sloučeniny pro frakci B závisí na složení vláknitého materiálu substrátu 14. Například pokud je materiál substrátu hlavně polyethylen, frakce B by měla obsahovat takové množství polyethylenu, který postačuje k tomu, že vrstvy filmu a substrátu jsou slučitelnější.

Pokud je frakce B homopolymer, pak homopolymer s výhodou sestává z opakující se jednotky -(R-CH-CH2)-, kde R je vodík nebo alkyl, který sestává z 1 až 8 atomů uhlíku. Preferované homopolymery podle předkládaného vynálezu jsou polyethylen o nízké hustotě (PE-LD), lineární polyethylen o nízké hustotě (PE-LLD), polyethylen o vysoké hustotě (HDPE), polyethylen o velmi nízké hustotě (VLDPE) a póly propylen.

Pokud je frakce B ko- nebo terpolymer, pak s výhodou sestává z opakující se jednotky -(R-CH-CH2)-, která již byla uvedena, spolu s přinejmenším jedním dalším monoethylenicky nenasyceným monomerem (alifatickým nebo aromatickým), z nichž lze citovat: vinylacetátové, styrenové a (meth)akrylové deriváty. Tento další monomer tvoří až 35 % hmotn. olefmického kopolymeru a ještě výhodněji 1 až 10 % hmotn.. Preferované kopolymery, které lze použití jako frakci B, jsou kopolymery ethylenu a propylenu, elhylenvinylacetátové kopolymery, kopolymery ethylenu a akrylových derivátů (např. kopolymery ethylenu, oxidu uhelnatého a n-butylakrylátu obecně označované jako EnBACO), kopolymery ethylenicky nenasycených monomerů karboxylových kyselin (např. kyselina akrylová, kyselina tnethakrylová, kyselina krotonová, atd.) nebo jejich neutralizované kovové soli (jaké jsou v částečně neutralizovaných kopolymerech ethylen/karboxylová kyselina, která jsou v dané problematice obecně označovány jako ionomery). Frakce B také případně obsahuje terpolymery založené na olefinu, methylakrylátu a ethylakrylátu nebo dokonce směsí polyolefmů o nízké hustotě s přímým řetězcem. Pokud je frakce B blokový kopolymer vinylarenu a konjugovaného dienu, pak má strukturu A-B-A, kde

- 13CZ 297188 B6 dva koncové polymemí bloky A zahrnují termoplastické polymemí bloky vinylarenů, jako je polystyren, zatímco blok B je polymemí blok selektivně hydrogenovaného konjugovaného dienu, jako je izopropen nebo butadien. Poměr termoplastických koncových bloků ku střednímu elastomemímu polymemímu bloku a relativní molekulové hmotnosti každého z těchto bloků jsou vyváženy tak, že se nízká guma, která má optimální kombinaci vlastností tak, že se chová jako vulkanizovaná guma, aniž by bylo třeba použít krok vulkanizace.Takové sloučeniny se obecně označují jako S-EB-S blokové kopolymery a jsou dostupné od firmy Shell Chemical Company pod názvem Kraton®. Kraton® je registrovaná ochranná známka firmy Shell Oil Company. Nepovinně jsou tyto blokové kopolymery naroubovány anhydridem kyseliny maleinové tak, že vznikly adukty obsahující 0,1 až 10 % hmotn., s výhodou 0,2 až 5 % hmotn. anhydridu kyseliny maleinové (viz patent US 4 578 429).

Frakce C kompatibilizéru je typicky přítomna ve vrstvě filmu struktury kombinovaného plochého materiálu podle předkládaného vynálezu v množství 0,1 až 15 % hmotn. a ještě výhodněji 1 až 8 % hmotn.. Preferované základní řetězce pro frakci C zahrnují polyethylen o nízké hustotě (PELD), lineární polyethylen o nízké hustotě (PE-LLD), polyethylen o vysoké hustotě (HDPE), polyethylen o velmi nízké hustotě (VLDPE) a polypropylen. Reaktivní skupiny frakce C lze naroubovat na monomer, který je pak naroubován k hlavnímu řetězci a jedná se buď přímo o monomer, nebo o monomer obsahující přinejmenším jednu a- nebo β- ethylenicky nenasycenou karboxylovou kyselinu, nebo její anhydrid, nebo jeho derivát. Příklady takových karboxylových kyselin a anhydridů jsou kyseliny akrylové, kyselina methakrylová, kyselina maleinová, kyselina fumarová, anhydrid kyseliny itakonové, anhydrid kyseliny maleinové a substituovaný anhydrid kyseliny maleinové (např. anhydrid kyseliny dimethylmaleinové). Příklady derivátů nenasycených kyselin jsou soli, amidy, imidy a estery (např. mono- a disodný maleát, akrylamid, maleinimid a diethylfumarát). Preferovaný monomer roubující se na reaktivní skupinu frakce C je anhydrid kyseliny maleinové. Roubování polymerů lze provést v roztaveném stavu, v roztoku nebo v suspenzi. Viskozita taveniny roubovaného polymeru není omezena, ale nejúčinnější je legování pokud index tavení, měřený při 190 °C a 2,16 kg, je 1 g/10 min až 15 g/10 min. Takové naroubované polymery lze připravit postupy, které jsou v dané problematice známé.

Kromě uvedených frakcí obsahuje vrstva filmu v listových strukturách podle předkládaného vynálezu běžná aditivy, jako jsou pigmenty a plnidla (např. TiO₂, uhličitan vápenatý, křemičitany, jíl, talek) a stabilizátory, jako jsou antioxidanty a ultrafialové absorbenty. Tato aditiva se používají za různými účely, včetně snížení ceny vrstvy filmu složené listové struktury a změny morfologie vrstvy filmu složené listové struktury. Nicméně bylo zjištěno, že taková aditiva snižují propustnost vodních par skrz strukturu listu. Je důležité udržovat množství aditiv ve filmu v množství, které neovlivňuje rychlost prostupu vodních par listem tak, že list vypadne z rozsahu požadovaného pro konkrétní použití. Vrstva filmu obsahuje 0,01 až 30 % hmotn. aditiv a ještě výhodněji 0,5 až 7 % hmotn. inertního plnidla.

Preferované provedení absorpčního členu, který obsahuje kombinovaný plochý materiál podle předkládaného vynálezu, je plena 50, vyobrazená na obrázku 4. Tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, termín „plena“ označuje absorpční člen, který se obecně obléká dětem a osobám trpícím inkontinencí tak, že se obléká na spodní část těla uživatele. Obrázek 4 je půdorys pleny 50 podle předkládaného vynálezu v nestažer ém stavu (tj. nataženou tak, aby bylo překonáno stažení vyvolané elasticitou) tak, že části struktury byly odříznuty, aby byla jasnější konstrukce pleny 50. Jak je uvedeno na obrázku 4, plena 50 s výhodou obsahuje zadržovací sestavu 70, která sestává z horní strany 49, spodní strany 47 připojené ke horní straně a absorpčního jádra 75 umístěného mezi horní stranou 49 a spodní stranou 47. Absorpční jádro 75 má pár protilehlých podélných okrajů, vnitřní povrch a vnější povrch. Plena s výhodou dále obsahuje elastické tahy na nohu 72, elastické tahy na pás 74 a upevňovací systém 76, který s výhodou sestává z páru zabezpečovacích členů IJ a navlékací člen 78.

Plena 50 je vyobrazena na obrázku 4 tak, že část pleny 50, která bude směrem k uživateli, vnitřní povrch 73, je směrem k pozorovateli. Plena 50 je. vyobrazena na obrázku 4 tak, že má vnitřní

-14· povrch 73 (v obrázku 4 naproti pozorovateli) vnější povrch 71 naproti vnitřnímu povrchu 73, zadní oblast pasu 45, přední oblast pasu 46 naproti zadní oblasti pasu 45, oblast klína 48 umístěnou mezi zadní oblastí pasu 45 a přední oblastí pasu 46 a periferii, která je definována vnějším průměrem nebo okraji pleny 46, kdy postranní okraje jsou označeny 50 a koncové okraje jsou označeny 52. Vnitřní povrch 73 pleny 50 zahrnuje část pleny 50, která je umístěna na těle uživatele během používání (tj. vnitřní povrch 73 je obecně tvořen přinejmenším částí horní strany 49 a dalších dílů připojených k horní straně 49). V něj ší povrch 71 zahrnuje část pleny 50, která je umístěna vně uživatelova těla (tj. vnější povrch 71. je obecně tvořen přinejmenším částí spodní straně 47). Tak jak se používá v předkládaném vynálezu, termín „připojený“ zahrnuje uspořádání, kde je nějaký prvek přímo spojen s dalším prvkem tak, že se prvek připevnil přímo k dalšímu prvku, a uspořádání, kdy je prvek nepřímo spojem s dalším prvkem tak, že se prvek připevnil k mezičlánku, který je pak připevněn k dalšímu prvku. Zadní oblast pasu 45 a přední oblast pasu 46 přesahují z koncových okrajů 52 periferie do oblasti klína 48.

Plena 50 má dvě střednice, podélnou střednici 100 a příčnou střednici 110. Termín „podélný“ tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, označuje linii, osu nebo směr roviny pleny 50, který je obecně stejný (přibližně rovnoběžný s) vertikální rovinou, která půlí stojícího uživatele na levou a pravou polovinu, pokud má oblečenu plenu 50. Termíny „příčný“ a „laterální“ tak, jak se používají v předkládaném vynálezu jsou zaměnitelné a označují linii, osu nebo směr, který leží v rovině pleny, která je obecně kolmá na podélný směr (čímž půlí uživatele na přední a zadní polovinu těla).

Obrázek 5 ukazuje zjednodušený půdorys pleny 50 z obrázku 4 zobrazující různá pole a jejich umístění ve vztahu jedno k druhému. Termín „pole“ tak, jak se používá v předkládaném vynálezu označuje plochu nebo prvek pleny. (Ačkoliv pole je typicky charakteristická plocha nebo prvek, může se i překrývat se sousedním polem (funkčně příbuzným)). Plena 50 má oblast klína 48 zahrnující hlavní pole 80 a pár nožních polí 82, oblast předního pasu 46 zahrnuje střední pole sestávající z prostředního pole 86 a pole pasu 88 a postranní pole 90 a oblast zadního pasu 45 zahrnuje střední pole sestávající z prostředního pole 86' a pole pasu 88' a postranní pole 90'. Hlavní pole je část pleny 50, ze které plynou další pole. Absorpční jádro je obecně umístěno v hlavním poli 80, protože tělesné tekutiny jsou typicky vylučovány v této oblasti pleny ačkoliv absorpční jádro bude také přesahovat do středních polí 86 a 86'. Nožní pole 82 přesahuje obecně příčně ven podél každé strany okraje 81 hlavního pole 80. Každé nožní pole 82 obecně tvoří přinejmenším část elastického, nožního tahu. V oblasti předního pasu 46, hlavní pole středního panelu přesahuje obecně podélně ven podél příčného okraje 85 hlavního pole 80. Pole pasu 88 přesahuje obecně podélně ven podél hlavního pole: 86. Postranní pole 90 každé přesahuje obecně příčně ven podél středního pole. V oblasti zadního pasu 44, střední pole 86' hlavního panelu přesahuje obecně podélně ven podél příčného okraje 85 hlavního panelu 80. Pole pasu 88' přesahuje obecně podélně ven podél hlavního pole 86. Postranní pole 90' každé přesahuje obecně příčně ven podél středního pole.

V obrázku 4 je zadržovací sestava 70 pleny 50 vyobrazena jak obsahuje hlavní část (konstrukci) pleny 50. Zadržovací sestava 70 s výhodou obsahuje horní stranu 49, spodní stranu 47 a absorpční jádro 75. které má pár protilehlých pod élných okrajů, vnitřní povrch a vnější povrch. Vnitřní povrch absorpčního jádra obecně směřuje ktělu uživatele, zatímco vnější povrch obecně směřuje od těla uživatele. Když absorpční člen sestává ze zvláštního držáku, zadržovací sestava 70 obecně obsahuje držák (tj. zadržovací sestava 70 obecně zahrnuje jednu nebo více vrstev materiálu, kterým se definuje držák). Pro nečleněné absorpční členy, zadržovací sestava 70 s výhodou zahrnuje horní stranu 49, spodní stranu 47 a absorpční jádro 75 pleny s dalšími vlastnostmi, které jsou přidány, aby vznikla kombinovaná plochá struktura pleny.

Obrázek 4 ukazuje preferované provedení zadržovací sestavy 70, ve které horní strana 49 a spodní strana 47 mají délku a šířku obecně větší ne ž absorpční jádro 75. Horní strana 49 a spodní strana 47 přesahují za okraje absorpčního jádra 75 tak, že tvoří periferii pleny 50. Ačkoliv horní stranu 49, spodní stranu 47 a absorpční jádro 75 lze sestavit v různých známých konfiguracích,

-15·

CZ 2971818 B6 příklady konfigurace zadržovací sestavy jsou obecně popsány v patentu US 3 860 003 jménem „Contractible Side Portions for Disposable Diaper“, Kenneth B. Buell, 14. 1. 1975, patentu US 5 151 092 jménem „Absorbent Article With Dynamic Elastic Waist Feature HavingA Predisposed Resilient Flexural Hinge“, Kenneth B. E uell a kol., 29. 9. 1992 a patentu US 5 385 500 jménem „Absorbent Articles Providing Sustained Dynamic Fit“, LaVon a kol., 25. 10. 1994, které jsou zde všechny uvedeny jako reference.

V provedení uvedeném na obrázku 4 se spodní slrana 47 sestává s výhodou z nepřerušovaného listu nebo vrstvy, která definuje přední oblast pasu 46, zadní oblast pasu 45 a oblast klína 48. Tak jak se používá v předkládaném vynálezu, termín „vrstva“ není omezen pouze na prvek jediné vrstvy materiálu v tom, že vrstva případně zahrnuje lamináty nebo kombinaci listů nebo tkanin z pomocí typů materiálů. Spodní strana 47 má vnitřní povrch a protilehlý vnější povrch. Vnější povrch spodní strany 47 odpovídá vnějšímu povrchu 71 pleny 50. Protože spodní strana 47 s výhodou definuje přední oblast pasu 46, zadní oblast pasu 45 a oblast klína 48, spodní strana 47 má také odpovídající oblasti a pole, které již byly definovány. (Pro zjednodušení, tyto oblasti a pole jsou označeny v obrázcích stejnými referenčními čísly jako odpovídající oblasti pleny a pole uvedená na obrázku 5).

V provedení uvedeném na obrázku 4, je absorpční jádro umístěno v hlavním poli 80, protože tělesné tekutiny jsou typicky vylučovány v této oblasti, a přesahuje do středních polí 86 a 86'.

V provedení uvedeném na obrázku 4 nepřesahuje absorpční jádro do nožních polí 82, polí pasu 88 a 88' nebo postranních polí 90 a 90'. V jiných provedeních případně absorpční jádro přesahuje do všech nebo do některých z nožních polí 82, poli pasu 88 a 88' a postranních polí 90 a 90'.

Spodní strana 47 podle předkládaného vynálezu je ta část pleny 50, která je obecně umístěna směrem od kůže uživatele a která brání tělesným tekutinám absorbovaným a obsaženým v absorpčním jádře 75, aby prosakovaly do členů, které jsou v kontaktu s plenou 50, jako je povlečení a spodní prádlo. Proto je spodní vrstva 47 v podstatě nepropustná pro tekutiny (např. moč). Kromě toho, že je nepropustná pro tekutiny, spodní strana 47 je také propustná pro vodní páry. U plen najedno použití bylo zjištěno, že propustnost pro vodní páry je kritická vlastnost pro jejich používání, zejména ve vlhkém a horkém prostředí. Pokud je absorpční člen na uživateli, je kůže okludována materiálem absorpčního členu. Toto okludování kůže, zejména ve vlhkém a horkém prostředí, brání odpařování a vede k chlazení okludované oblasti. Výsledné pocení zvýší relativní vlhkost vzduchu uvnitř absorpčního členi!, což vede ke snížení pohodlí uživatele. Aby se snížila vodní páry a zahřívání v pleně na jedno použití, bylo zjištěno, že přinejmenším část spodní strany 47, a ještě výhodněji celá spodní strana 47, by měla mít rychlost prostupu vodních par přinejmenším 1500 g/m²/24 hodin a s výhodou přinejmenším 2500 g/m²/24 hodin a dokonce ještě výhodněji přinejmenším 4000 g/m²/24 hodin.

Jak již bylo diskutováno, kombinovaný plochý materiál 10 podle předkládaného vynálezu má ideální rychlost prostupu vodních par tak, že je použitelný v absorpčním členu najedno použití, jako je plena najedno použití 50 podle obrázku 4. Pro takové použití se používá kombinovaný plochý materiál 10 s vrstvou filmu 12, která tvoří vnitřní část spodní strany neboli část směrem k jádru a substrátem 14, který tvoří vnější část spodní strany neboli část směrem k oděvu.

Spodní strana 47 sestává ze kombinovaného plochého materiálu 10 a s výhodou je umístěna u vnějšího povrchu absorpčního jádra 75 a s výhodou je k němu připojena přídavnými prostředky známými vdané problematice pro vazbu takových materiálů. Například spodní stranu 47 lze připojit k absorpčnímu jádru 75 jednotnou nepřerušovanou vrstvou lepidla, lepidlem natřeným přes šablonu nebo liniemi, spirálami či skvrnami lepidla. Příklad vhodného přídavného prostředku, který sestává z vláken lepidla je popsán v patentu US 4 573 986 jménem „Dipsable WasteContainment Garment“, Minetola a kol., 4. 3. 1986. Další vhodné přídavné prostředky zahrnují vlákna lepidla svinuté do tvaru spirály, jak je ilustrováno zařízením a způsoby uvedenými v patentu US 3 911 173, Sprague, jr., 7.10.1975, patentu US 4 785 996, Ziecker a kol., 22. 11. 1978, a patentu US 4 842 666, Werenicz, 27.6. 1989. Každý z těchto patentů je zde

CZ 2971ΙΪ8 B6 uveden jako reference. Alternativně přídavné prostředky zahrnují tepelné vazby, tlakové vazby, ultrazvukové vazby, dynamické mechanické vázly nebo jiné vhodné přídavné prostředky nebo kombinaci těchto přídavných prostředků, které jsou známy v dané problematice.

Aby se dosáhlo vazby kombinovaného plochého materiálu k dalším složkám absorpčního členu a konkrétněji vazby vrstvy filmu kombinovaného plochého materiálu nepropustné pro tekutinu, propustné pro vodní páry k dalším složkám, bylo pozorováno, že pouze některé způsoby vazby vytvořil vazby dostatečné pevnosti tak, aby vydržely síly, se kterými se počítá během normálního používání zejména když byla vrstva filmu podrobena působení tekutiny a absorbovala tekutinu. Bez vazby na nějakou teorii předpokládáme, že vrstvy filmu podle předkládaného vynálezu mají vynikající charakteristiky při propustnosti vodních par proto, že vrstvy filmu mají vysoký obsah vlhkosti při používání. O tomto poměrně vysoíém obsahu vlhkosti se předpokládá, že má negativní vliv na pevnost vazby mezi běžnými tavemnovými lepidly a vrstvou filmu.

Jedna cesta, která jejíž úspěšnost byla prokazována je využití lepidla založeného na bázi polyurethan podle běžných aplikačních technik pro lepidla a zařízeními, která jsou dobře známa v dané problematice, jak již bylo uvedeno. Další cesta, která je v současnosti preferována, je využití vrstvy složené zvíce vrstev, spoluvytlačované vrstvy filmu, která již byla popsána a je uvedena v patentu US 4 725 481, Ostapchenko. Při využití této vrstvy filmu složené z více vrstev se struktura vrstvy filmu složená z více vrstev (v dvojvrstvém provedení) vytlačuje na materiál vláknitého substrátu s poměrně hydrofobní elaslomemí vrstvou směrem ven od substrátu a poměrně hydrofilní elastomemí vrstvou směrem k substrátu, typicky pro danou tloušťku hydrofilní elastomemí vrstva, vykazuje nižší rychlost propustnosti vodních par než hydrofilní elastomemí vrstva, díky tomu, že má poměrně nižší obsah vlhkosti za podmínek používání. Nicméně pokud se použijí v poměrně tenké vrstvě, vliv hydrofilní vrstvy filmu s nižším obsahem vlhkosti znatelně nenaruší rychlost propustnosti vodních par celého kombinovaného plochého materiálu. Z důvodu poměrně nízkého obsahu vlhkosti v hydrofobní elastomemí vrstvě lze pro úspěšné vytvoření vazby odpovídající pevnosti mezi složeným listem a dalšími složkami absorpčního členu, dokonce i když byl film zvlhčen, využít běžná taveninová lepidla a techniky vazby. Využitím spoluvytlačované vícevrstvé vrstvy filmu ve složeném listu lze dosáhnout toho, že kombinovaný plochý materiál má vlastnosti podle předkládaného vynálezu a lze jej vázat k dalším složkám absorpčních členů běžnými technikami vazby. (Viz příklady 36 až 39).

Neočekávaně byly zjištěny další výhody, které oplynou z použití filmů složených z více vrstev do složených listů použitých pro výrobu absorpčních členů jako je plena 50. Konkrétněji se o použití filmu složeného zvíce vrstev, konkrétně třech, kde je hydrofobní, elastomemí vrstva na obou stranách hydrofilní, elastomemí vrstvy, předpokládá, že dodává zlepšené dotykové vlastnosti, pokud je vytlačen na vláknitý substrát, čímž vznik á kombinový plochý materiál. Opět bez vazby na nějakou teorii se předpokládá, že poměrně nižs obsah vlhkosti v hydrofilních vrstvách filmu vede k suchému pocitu při dotyku, dokonce i když je vrstva vláknitého substrátu poměrně tenká. Takové vícevrstvé (trojvrstvé) provedení kombinovaného plochého materiálu by proto mělo zlepšit vazbu s běžnými lepidly a zlepšit dotykové vlastnosti ze strany vrstvy vláknitého substrátu. Nepovinně, jak již bylo diskutováno, skutečně dvoustranné konfigurace lze konstruovat analogicky s obrázkem 2, kde mnoho vrstvá/trojvrstvá struktura filmu je umístěna na obou stranách tak, že materiálu vláknitého substrátu poskytuje zlepšené dotykové vlastnosti z obou stran. O takovém provedení se předpokládá, že je zejména žádoucí pro taková použití jako jsou nožní manžety, pasové pruhy, postranní pole a další ni ista absorpčních členů, jako jsou pleny, kde dochází ke kontaktu uživatele s oběma stranami kc mbinovaného plochého materiálu.

V úvahu jsou brána i provedení předkládaného vynálezu, kde absorpční jádro není připojeno ke spodní straně 47 a/nebo horní stěně 49, aby poskytla větší roztažitelnost v přední oblasti pasu 46 a zadní oblasti pasu 45.

Absorpční jádro 75 je jakýkoliv absorpční člen, který je obecně stlačitelný, příjemný a nedráždící kůži uživatele a je schopný absorbovat a zadržovat tekutiny jako je moč a další tělesné výměšky.

Jak je uvedeno na obrázku 4, absorpční jádro 75 má stranu směřující k oděvu, stranu směřující ktělu, pár postranních okrajů a pár pasových okrajů. Absorpční jádro 75 lze vyrobit v mnoha různých velikostech a tvarech (např. pravoúhlé, zaoblené, tvaru „T“, asymetrické, atd.) a z široké škály materiálů absorbujících tekutiny, které se běžně používají v plenách najedno použití a dalších absorpčních členech, jako je rozšířitelná, dřevitá drť, která se obecně označuje jako vzdušná plsť. Příklady takových vhodných absorpčních materiálů zahrnují krepovanou, celulosovou plst, roztavené polymery zahrnující koformu, chemicky vyztužená, modifikovaná nebo zesíťovaná celulosová vlákna, tkaniny zahrnující tkaninové lamináty, absorpční pěny, absorpční houby, superabsorpční polymery, absorpční, gelující materiály nebo jiný ekvivalentní materiál nebo kombinace materiálů.

Konfigurace a konstrukce absorpčního jádra 75 se mění (např. absorpční jádro má případně různý hydrofílní gradient, superabsorpční gradient nebo zóny s nižší průměrnou hustotou a nižší průměrnou plošnou hmotností nebo obsahuje jednu nebo více vrstev). Dále se případně mění velikost a absorpční kapacity absorpčního jádra 75 tak, aby se přizpůsobilo uživateli od dětí až po dospělé. Nicméně celková absorpční kapacita absorpčního jádra 75 by měla být slučitelná s návrhem zatížení a zamýšleným použitím pleny 50.

Jedno provedení pleny 50 má asymetrický tvar absorpčního jádra 75 modifikovaného T, které má poutka v přední oblasti pasu, ale má obecně pravoúhlý tvar v zadní oblasti pasu. Příkladné absorpční struktury určené pro použití jako absor pční jádro 75 podle předkládaného vynálezu, které jsou široce přijímané a mají komerční úspěch, jsou popsány v patentu US 4 610 678 jménem „High-Density Absorbent Structures“, Weisman a kol., 9. 9. 1986, patentu US 4 673 402 jménem „Absorbent Articles With Dual-Layered Cores“, Weisman a kol., 16. 6. 1987, patentu US 4 888 231 jménem „Absorbent Core HaviniJ A Dusting Laeyr“, Angstadt, 19.12.1989 a patentu US 4 834 735 jménem „High Density Absorbent Members Having Lower Density and Lower Basis Weight Acquisition Zones“, Alemany a kol., 30. 5. 1989. Absorpční jádro dále obsahuje systém dvojitého jádra obsahující získávicí / distribuční jádro z chemicky vyztužených vláken umístěných přes absorpční skladovací jádro, jak je podrobně popsáno v patentu US 5 234 423 jménem „Absorbent Article With Elastic Waist Faeature and Enhanced Absorbency“, Alemany a kol., 10.8. 1993 a v patentu US 5 147 345 jménem „High Efficiency Absorbent Articles For Incontinence Management“, Young, LaVon a Taylor, 15.9. 1992. Všechny tyto patenty jsou zde uvedeny jako reference.

Horní strana 49 je s výhodou umístěna v sousedství vnitřního povrchu absorpčního jádra 75 a s výhodou je připojena k němu a k spodní straně 47 přídavným prostředkem (který není vyobrazen) tak, jak již bylo popsáno ve vztahu k připojení spodní strany 49 k absorpčnímu jádru 47. V preferovaném provedení podle předkládaného vynálezu se horní strana 49 a spodní strana 47 spojují spolu přímo jedna k druhé na okraji pleny a jsou spolu nepřímo spojeny přímým spojením s absorpčním jádrem 75 jakýmkoliv vhodnými prostředky.

Horní strana 49 je s výhodou volná, měkká a nedráždící kůži uživatele. Navíc je horní strana 49 s výhodou propustná pro tekutiny (např. moč), které snadno procházejí její tloušťkou. Vhodnou horní stranu 49 lze vyrobit z široké škály materiálů, jako jsou netkané a tkané materiály, polymerní materiály, jako jsou tvarované, termoplastické filmy s aperturou, plastové filmy s aperturou, porézní pěny, síťované pěny, síťované, termoplastické filmy a termoplastické muly. Vhodné netkané a tkané materiály zahrnují přírodní vlákna (např. dřevěná nebo bavlněná vlákna), syntetická vlákna (např. polymemí vlákna jako jsou polyesterová, polypropylenová nebo polyethylenová vlákna) nebo směs přírodních a syntetických vláken. Horní strana 49 se s výhodou vyrábí z hydrofobního materiálu, který izoluje kůži uživatele od tekutin, které prošly skrz horní stranu 49 a jsou obsaženy v absorpčním jádře 75 (tj. brání opětovnému smočení). Pokud je horní strana 49 vyrobena z hydrofobního materiálu, pak přinejmenším vrchní povrch horní strany 49 je upraven tak, aby byl hydrofílní tak, že tekutiny procházejí skrz horní stranu rychleji. Tím se oslabí možnost, že tělesné výměšky stečou po horní straně 49 spíše, než by skrz ni prošly, a byly absorbovány absorpčním jádrem, 75. Horní stranu 49 lze upravit tak, že je hydrofílnější pomocí

-18CZ 297188 B6 tenzidu. Vhodné postupy úpravy horní strany 49 zahrnují nastříkání horní strany 49 materiálu tenzidem a ponoření materiálu do tenzidu. Podrobnější diskuse o takových úpravách a hydrofilnosti je uvedena v patentu US 4 988 344 jménem „Absorbent Articles with Multiple Layer Absorbent Layers“, Reising a kol., 29. 1. 1991 a patentu US 4 988 345 jménem „Absorbent Articles with Rapid Acquiring Absorbent Cores“, Reising a kol., 29. 1. 1991, které jsou uvedeny jako reference. Jak bylo uvedeno v diskusi o dosavadním stavu techniky, takové hydrofilní materiály mají tendencí snižovat povrchové napětí tělesných tekutin, které procházejí do absorpčního členu, čímž zvyšují pravděpodobnost prosakování tekutiny, pokud jsou ve spodní straně členu otvory nebo póry.

Alternativní preferovaná horní strana zahrnuje tvarovaný film s aperturou. Tvarované filmy s aperturou jsou preferovány pro horní stranu, protože jsou propustné pro tělesné tekutiny a dále neabsorbují a mají sníženou tendenci propouštět tekutinu zpět, a tak opět zvlhčovat kůži uživatele. Proto zůstává povrch tvarovaného filmu, který j e v kontaktu s tělem, suchý a tím snižuje znečištění těla a vytváří pohodlnější pocit pro uživatele. Vhodné tvarované filmy jsou popsány v patentu US 3 929 135 jménem „Absorptive Structures Having Tapered Capillaries“, Thompson, 30. 12. 1975, patentu US 4 324 246 jménem „Disposable Absorbent Article Having Resistant Topsheet“, Mullare a kol. 13.4. 1982, patentu US 4 342 314 jménem „Resilient Plastic Web Exhibiting Fiber-Like Properties“, Radel a kol,, 3.8.1982, patentu US 4 463 045 jménem „Macroscopically Expanded Three-Dimensional Plastic Web Exhibiting Non-Glossy Visible Surface and Cloth-Like Tactile Impression“, Alir a kol. 31.7. 1984 a patentu US 5 006 394 jménem „Multilayer Polymeric Film“, Baird, 9. 4. 1991. Všechny tyto patenty jsou zde uvedeny jako reference.

Také je případně žádoucí poskytnout absorpční člen na jedno použití podle předpokládaného vynálezu s roztažitelností nebo elastickou v celém nebo v části postranních polí 90. (tak jak se používá v překládaném vynálezu, termín „roztažitelný“ označuje materiály, které jsou schopné roztažení příjemnějším v jednom směru do určitého stupněm aniž by došlo k protržení. Termín „elasticita“ a „elasticky roztažitelný“ označuje síly, která způsobila roztažení materiálu. Tak, jak se používá v překládaném vynálezu, jakýmkoliv materiál nebo prvek popsaný jako „roztažitelný“ je také elasticky roztažitelný, pokud není uvedeno j inak.) Roztažitelná postranní pole 90 poskytují větší pohodlí a lépe přilehnou tak, že hned zpočátku obtáhnou uživatele plenou a zůstanou přilehlé během doby používání i když dojde k naplnění pleny tělesnými tekutinami, protože postranní pole umožní stranám pleny roztáhnout se a stáhnout. Roztažitelná postranní pole 90 dále poskytují účinnější použití pleny 50, protože dokonce i když se během aplikace dostane jedno postranní pole 90 dále než druhé (asymetricky), plena 50 se „sama upraví“ běhen používání. Ačkoliv lze roztažitelná postranní pole 90 konstruovat v mnoha konfiguracích, příklady plen s roztažitelnými postranními poli jsou popsány v patentu US 4 857 067 jménem „Disposable Diaper Having Shirred Ears“, Wood a kol., 15. 8. 1989, patentu US 4 381 781, Sciaraffa a kol., 3. 5. 1983, patentu US 4 938 753, Van Gompel a kol., 3. 7. 1990 a patentu US 5 151 092, Buell a kol., 29. 9. 1992, které jsou zde všechny uvedeny jako reference.

Roztažitelná postranní pole nebo jiné prvky pleny 50, u kterých je žádoucí roztažitelnost nebo elasticita, jako jsou pasové pruhy, sestávají z materiálů, které byly „předdeformovány“ nebo „mechanicky předdeformovány“ (tj. podrobí se v určitém rozsahu mechanickému natažení, čímž se dosáhne trvale prodlouženého materiálu) nebo strukturních tkanin, které jsou jako elastické a jsou popsány v patentu US 5 518 801, Chappell a kol., 21. 5. 1996. Materiály jsou případně předdeformovány pomocí technik hlubokého vytla čování, které jsou známé v dané problematice. Alternativně lze materiály předdeformovat přímo mechanickým natahovacím systémem, který je popsán v patentu US 5 330 458. Buell a kol., 19.1994. Materiály se pak nechají vrátit do své původní nenapnuté polohy, což znamená, že materi ál o nulovém napětí je roztažitelný přinejmenším do původního rozsahu roztažení. Příklady materiálů o nulovém napětí jsou popsány v patentu US 2 057 189, Gallian, 30. 3. 1937, patentu US 3 025 199, Harwood, 13. 3. 1962, patentech US 4 107 364 a US 4 209 563, Sisson,15. 8. 1978 a 24. 6. 1980,patentu US 4 834 741, Sabee,

30. 5. 1989 a patentu US 5 151 092, Buell a kol., 29. 9. 1992. Všechny patenty jsou zde uvedeny jako reference.

Plena 50 s výhodou sestává z elastických nožních tahů 72, které poskytují zlepšené zadržování tekutin a dalších tělesných výměšků. Každý elastický nožní tah 72 je případně v několika odlišných provedeních, která snižují prosakování tělesných výměšků v nožních polích 82 (elastický nožní tah se také někdy označuje jako nožní pásy, postranní chlopně, zadržovací manžety nebo elastické manžety). Patent US 3 860 003 popisuje plenu najedno použití, která je opatřena stahovacím otvorem pro nohu, který má postranní chlopeň a jeden nebo více elastických členů, které tvoří elastickou nožní manžetu (těsnící manžeta). Patent US 4 909 803 jménem „Disposable Absorbent Aricle Having Elasticized Flaps“, Aziz a kol., 20. 3. 1990, popisuje plenu najedno použití, která má „stojaté“ elastické chlopně (zadržovací manžety), čímž se zlepší zadržování v oblasti nohy. Patent US 4 695 278 jménem „ Absorbent Having Duál Cuffs,, Lawson a kol., 22. 9. 1987 a patent US 4 795 454 jménem „ Absorbent Article Having Leakage-Resistant Duál Cuffs“, dragoo, 3. 1. 1989, popisuje pleny najedno použití, které mají dvojité manžety včetně těsnící manžety a zadržovací manžety. Patent US 4 704 115 jménem „Disposable Waist Containment Garment“ Buell, 3. 11. 1987, popisuje plenu najedno použití nebo oblečení pro osoby trpící inkontinencí, které mají postranní ochranný kanálek proti prosakování upravený tak, že obsahuje volnou tekutinu, která je v oblečení. Všechny tyto patenty jsou zde uvedeny jako reference.

Ačkoliv nožní tah 72 lze upravit tak, jak je obvyklé u ostatních nožních pásů, postranních chlopní, přehradních manžet nebo elastických manžet, které již byly popsány, preferuje se, aby každý elastický nožní tah 72 zahrnoval přinejmenším vnitřní, přehradní manžetu, která sestává z chlopně a prvku, který upravuje vzdálenost, jak je popsáno v patentu US 4 909 803. V preferovaném provedení elastických nožní tah 72 dále obsahoval elastickou těsnící manžetu 63 s jedním nebo více elastickými proužky 65 umístěnou vně přehradní manžety jak je popsáno v patentu US 4 695 278.

Plena 50 s výhodou dále obsahuje elastický pasový tah 74, který zlepšuje zadržování a přizpůsobení pleny. Elastický pasový tah 74 je ta část nebo díl pleny 50, který je určen pro elastické natažení a stažení při dynamickém přizpůsobová )í se pasu uživatele. Elastický pasový tah 74 s výhodou přesahuje podélně ven přinejmenším z jednoho z okrajů absorpčního jádra 75 a obecně tvoří příjemnějším část koncového okraje pleny 5C. Pleny najedno použití jsou obecně konstruovány tak, aby měly dva elastické pasové tahy, jeden umístěný v zadní oblasti pasu a jeden umístěný v přední oblasti pasu, ačkoliv lze zkonstru ovat pleny, které mají jediný elastický pasový tah. Navíc, ačkoliv elastický pasový tah 74 nebo jakýmkoliv jeho konstrukční prvek, případně zahrnuje zvláštní prvek upevněný k pleně 50, lze elastický pasový tah zkonstruovat jako přesah dalších prvků pleny, jako je spodní strana 47 nebo horní strana 49, s výhodou jak spodní strana 47, tak horní strana 49. V úvahu jsou také brána provedení, kdy elastický pasový tah 74 zahrnuje apertury, které již byly popsány, čímž poskytuje prodyšnost oblasti pasu. Elastický pasový tah 74 lze zkonstruovat v mnoha různých uspořádáních včetně těch, která jsou popsána v patentu US 4 515 595 jménem „ Disposable Diapers with Elasl ically Contractible Waistbands“, Kievit a kol., 7. 5. 1985 a patentu US 5 151 092, Buell, které jsou zde zahrnuty jako reference.

Plena 50 také zahrnuje připevňovací systém 76, který tvoří postranní uzavření, kterým se udržují zadní oblast pasu 45 a přední oblast pasu 46 v přesahujícím uspořádání tak, že se udržuje příčné napětí po obvodu pleny, čímž se plena udržuje ria uživateli. Příklady připevňovacích systémů jsou popsány v patentu US 3 848 594, Buell, 19 11. 1974, patentu US 4 662 875, Hirotsu a Robertson, 5.5.1987, patentu US 4 869 724, Scripps, 29.9.1989, patentu US 4 846 815, Scripps, 11.7.1989 patentu US 4 894 060, Nestergard, 16.1.1990, patentu US 4 946 527, Battrell, 7.8. 1990 a patentu US 5 326 612 s názvem „ Nonwoven Female Component For Refastenable Fastening Device And Method of Making the Same“, David J.K.Goulait, 5. 7. 1994. Každý z těchto patentů je zde uveden jako referenc e.

CZ 2971ÍI8 B6

Obrázek 6 ukazuje půdorys alternativního provedení spodní strany pleny podle překládaného vynálezu, kdy je část spodní strany umístěna vedle absorpčního jádra směrem k pozorovateli. Jak je uvedeno v obrázku 6, spodní strana 247 zahmu e dvě vrstvy 250 a 252. Vrstvy 250 a 252 lze k sobě připevnit jakýmkoliv vhodným spojujícím prostředkem, jako jsou ty, které již byly popsány. V tomto provedení vrstva 250 tvoří vnější povrch pleny a vrstva 252 je umístěna v sousedství absorpčního jádra.Protože vrstva 250 je tou částí spodní strany 247, která přijde do styku s kůží uživatele, vrstva 250 je s výhodou měkká a je tvořena netkanou tkaninou. Kromě toho, že je měkká, vrstva 250 je s výhodou propustná pro vodní páry, vrstva 250 s výhodou vykazuje rychlost prostupu vodních par přinejmenším 2000 g/m²/24 hodin, ještě výhodněji přinejmenším 2500 g/m²/24 hodin. Protože vrstva 250 nemusí bránit prosakování tělesných tekutin absorbovaných a obsažených v absorpčním jádře, výběr materiálů, které poskytují požadovanou měkkost a prodyšnost, je velký. Vhodné materiály zahrnují, ale nejsou tímto výčtem nijak omezeny, netkané tkaniny jako mykané tkaniny a podobně. Netkané tkaniny vhodné pro vrstvu 250 zahrnují syntetická vlákna, přírodní vlákna, vícesložková vlákna, jako jsou dvousložková vlákna nebo jejich směsi.

Vrstva 252 je částí spodní strany 247, která bráni tělesným tekutinám absorbovaným a obsaženým v absorpčním jádře, aby nesmáčely členy, které jsou ve styku s plenou. Aby se ochránil uživatel před nechtěným prosakováním tělesných tekutin absorbovaných a obsažených v absorpčním jádře, měla by vrstva 252 mít šířku a délku větší než absorpční jádro. Pokud vrstva 252 není dostatečně velká, mohou tělesné tekutiny absorbované a obsažené v absorpčním jádře nalézt cestu skrz vnější vrstvu 250 i za běžných podmínek používání. V provedení vyobrazeném na obrázku 7 je absorpční jádro s výhodou umístěno v hlavním poli 80 a přesahuje do středních polí 86 a 86'. Vrstva 252 je tak umístěna v hlavním poli 80 a přesahuje do středních polí 86 a 86'. Vrstva 252 má délku a šířku přinejmenším takovo u jako absorpční jádro a s výhodou je větší než absorpční jádro. Pokud je to žádoucí, vrstva 252 přesahuje za hlavní pole a střední pole 86 a 86' do nožního pole 82, polí pasu 88 a 88' a postranních polí 90 a 90'. Kromě toho vrstva 252 případně přesahuje příčně a podélně z hlavního pole 80 tak, že tvoří část periferie pleny na jedno použití.

Ačkoliv vrstva 250 poskytuje pleně značné množství propustnosti pro vodní páry, vrstva 252 by také měla být propustná pro vodní páry, aby zlepšila pohodlí uživatele. V provedení předkládaného vynálezu uvedeném na obrázku 6 sestává vrstva 252 ze kombinovaného plochého materiálu 10, který již byl popsán.

Ačkoli preferované provedení absorpčního členu j ako je plena 50 podle předkládaného vynálezu využívá kombinovaného materiálu 10 podle předkládaného vynálezu po celé ploše spodní strany 47, je třeba chápat, že absorpční členy nejsou tímto provedením nijak omezeny. Například spodní stranu lze vytvořit z několika prvků pro spodní stranu, které mají podobné nebo různé vlastnosti, a tak dosáhnout konstrukce, která již byla popsána ve vztahu k obrázku 6. Jednou takovou změnou je tvorba spodní strany s vnějším povrchem z jednotné složené netkané vrstvy, jako je substrát s filmovou vrstvou, která je umístěna pouze v oblastech spodní strany, kde je potřebná nepropustnost pro tekutiny, jako je například oblast odpovídající oblasti 252 v obrázku 6.

Navíc je také při určitých aplikacích žádoucí obrátit orientaci vrstev 250 a 252 obrázku 6 tak, že se vrstva filmu umístí na vnější stranu spodní strany, neboli stranu směrem k oděvu, a vrstva vláknitého substrátu na vnější stranu spodní stany, neboli stranu směrem k absorpčnímu jádru. Také je někdy žádoucí využít kombinovaný plochy materiál 10 ve dvoustranném provedení podle obrázku 2, kde jsou obě strany spodní strany umístěny proti vláknité vrstvě. Na všechny takové variace se nazírá tak, že spadají do rámce předkládaného vynálezu. Navíc v závislosti na konkrétní použití, vlastnosti, které přinášejí složené listy podle předkládaného vynálezu, lze také využít pro velké zlepšení v dalších oblastech absorpčního členu, vedle centrální části spodní strany, která leží ne struktuře absorpčního jádra. Například žádaná nepropustnost pro tekutiny a propustnost pro vodní páry u kombinovaného plochého materiálu také poskytuje žádané vlastnosti periferním oblastem absorpčního členu, které přesahují příčně ven od okrajových konců absorpčního jádra, jako jsou postranní pole 90 a 90' vyobrazená na obrázku 5. Další takové „periferní části“ absorpčního členu, u kterých jsou takové vlastnosti žádoucí, jsou okolí polí nohou 82, včetně, ale tímto výčtem nejsou nijak omezeny, pásů, manžet u chlopní.

Podobně, ačkoliv větší část uvedené diskuse byla s měrována ne reprezentativní absorpční člen ve formě pleny 50, je třeba chápat, že materiály a principy předkládaného vynálezu lze využít stejně i na jiné absorpční členy, jako spodní prádlo pro osoby trpící inkontinencí, držáky plen, produkty ženské osobní hygieny(vložky, atd.) kalhoty pro výcvik a podobně, do kterých lze materiály podle předkládaného vynálezu s výhodou využít. Pro ilustraci, spodní strana vložky podle předkládaného vynálezu by byla z kombinovaného plochého materiálu podle předkládaného vynálezu stejně jako periferní části vložek, jako jsou křidélka nebo postranní chlopně.

Po vyrobení kombinovaného plochého materiálu 10 a buď před, nebo po jeho zahrnutí do absorpčního členu, je případně žádoucí podrobit list povýrobnímu mechanickému zpracování, jako je krepování, napnutí/aktivace válcováním z,vrásněnými válci nebo i jinak. Jeden takový reprezentativní proces je podrobně popsán v pater tu US 5 518 801, Chappell a kol., který je zde zahrnut jako reference.

Následující nijak neomezující příklady jsou zamýšleny jako ilustrace produktu výroby podle předkládaného vynálezu a žádným způsobem neomezují vynález.

Příklady provedení vynálezu

V popisu a následujících, nijak neomezujících, příkladech byly pro stanovení různých uváděných charakteristik a vlastností použity následující testovací postupy. ASTM je Američan Society for Testing and Materials (Americká společnost pro testování a materiály), TAPPI je Technical Association of Pulp and Páper Industry (odborné sdružení celulózového a papírenského průmyslu) a ISO je Intemational Organization for Standardization (Mezinárodní organizace pro normalizaci).

Plošná hmotnost byla stanovována způsobem podle ASTM D 3776, který je zde uveden jako reference, a je uváděna v g/m².

Tloušťka kombinovaného plochého materiálu byla stanovována způsobem podle ASTM D 1777-64, který je zde uveden jako reference, a je uváděna v pm.

Tloušťka filmuje uváděna v pm a byla stanovována podle následující rovnice:

(hmotnost vzorku kombinovaného plochého materiálu) - (plošná hmotnost substrátu) (plocha vzorku)

Tloušťka filmu =---(plocha vzorku) (hustot a materiálu filmu)

Pevnost v tahu byla stanovována způsobem podle ASTM D 1682, oddíl 19, který je zde uveden jako reference, s následujícími úpravami. Při testu byl vzorek velikosti 2,54 cm krát 20,32 cm uchycen na opačných koncích. Svorky byly umístěny na vzorek 12,7 cm jedna od druhé. Vzorek pak byl rovnoměrně natahován rychlostí 5,08 cm/rnin, dokud se nepřetrhl. Síla při přetržení byla zaznamenána v N/cm jako pevnost v tahu.

Prodloužení do roztažení bylo u lisu měřeno jako velikost roztažení listu před jeho roztržením při testování pevnosti v tahu. Vzorek široký 2,54 cm byl uchycen do svorek umístěných 12,7 cm od sebe, které patří k testovacímu stroji na roztažitelnost konstantní rychlostí, jako je stolní tester model Instron. Na vzorek se vkládalo trvale se zvyšující napětí rychlostí 5,08 cm/min, dokud nedošlo k přetržení. Měření se udává v procentech roztažení před přetržením. Test se obecně prováděl podle ASTM D 1682-64.

Pevnost adheze se měřila postupem podle ASTM I) 2727-87, který je zde uveden jako reference. Test byl prováděn za dvou různých podmínek, přičemž za obou byl použit testovací stroj na roztažitelnost konstantní rychlostí, jako je stolní tester model Instron.

V případě označovaném jako Podmínky A, který byl použit v příkladech 1 až 17 a v diskusi části přihlášky, byly vzorky o velikosti 2,54 cm krát 20,32 cm delaminovány v délce 3,18 cm tak, že se do vnitřní části vzorku vbodl hrot, čímž se zahájilo oddělování a zbylá delaminace se provedla ručně. Delaminované díly vzorku se umístily do svorek testovacího přístroje, které byly umístěny 2,54 cm od sebe. Testovací přístroj se zapnul a běžel rychlostí 5,08 cm/min. Počítač začal odčítat hodnoty po proběhnutí dráhy 1,27 cm. Vzorek se delaminoval v délce 15,24 cm, během kterých bylo provedeno a zprůměrováno 3 000 odečítání. Průměr delaminační síly byl uveden v N/cm.. Vhodný způsob vyvolání loupání je ponoření konce vzorku do izopropanolu, čímž vzorek nabobtnal, loupání bylo možno začít ručně a před měřením pevnosti adheze se odstranily díly vzorku, které byly v kontaktu s alkoholem.

V případě označovaném jako Podmínky B, který byl využit v příkladech 18 až 34, byly použity podmínky A s tím rozdílem, že vzorky jsou dlouhé 15 cm, byla použita rychlost 25,4 cm/min, loupání byl vyvoláno ručně namísto použití hrotu a delaminační síla byla zaznamenávána z průměru uvedeného v záznamové tabulce.

Rychlost prostupu vodních par byla stanovována jedním za dvou testovacích způsobů. První je způsob podle ASTM E96-B, který je zde uveden jako reference, a výsledek se udává v g/m²/24 h.

Druhý způsob se označuje jako vysoušeči způsob pro měřená rychlosti prostupu vodních par. Stručně shrnuto, známé množství sušidla (CaCf) se vloží do nádobky s přírubou tvaru číše. Vzorkový materiál se umístí na nádobku a těsně se připevní pomocí přídržného kroužku s těsněním. Tato sestava se pak zváží a zaznamená se úvodní hmotnost. Sestava se umístí na pět (5) hodin do komůrky s konstantní teplotou (40 °C) a vlhkosti (75 % relativní vlhkosti). Pak se sestava vyjme z komůrky a zajistit tak, aby do ní j iž nepronikla další vlhkost a nechá se 30 minut ekvilibrovat na teplotu místnosti, kde jsou umístěny váhy. Množství vlhkosti absorbované CaCl₂ se stanovuje gravimetricky a používá se pro odhad rychlosti prostupu vodních par vzorkem tak, že se sestava zváží a zaznamená se konečná hmotnost. Rychlost prostupu vodních par se vypočítá a vyjádří v g/m²/24 h pomocí vzorce, který bude uveden. Referenční vzorek o zjištěné propustnosti se používá jako kontrola pro každou dávku vzorků. Vzorky se testují trojitě. Uváděná rychlost prostupu vodních par je průměr trojité analýz?/ zaokrouhlený na celé stovky. Význam v hodnotách rychlosti prostupu vodních par zjištěných u různých vzorků lze zhodnotit na základě standardní odchylky trojitého testu pro každý vzorek.

Vhodné analytické váhy pro provedení tohoto měření jsou Metler AE240 nebo ekvivalentní (kapacita 300 g) nebo Sartorius 2254S0002 nebo ekvivalentní (kapacita 1000 g). Vhodná sestava pro uchycení vzorku je nádobka a přídržný kroužek Delrin® (jako je ta dostupná od McMasterCarr katalogové číslo 8572K34) s těsněním z GC Septum Materiál (Alltech katalogové číslo 6528). Sušidlo je CaCl₂ pro sušicí trubice, dostupný od Wako Pure Chemicals Industries, Ltd., Richmond, VA, produkt č. 030-00525. Plastový potravinářský obal je Saran Wrap od firmy Dow Chemical Company nebo jeho ekvivalent.

CaCl₂ lze použít přímo z uzavřené lahve, pokud je velikost jeho kousků taková, že neprojdou sítem č. 10. Obvykle není třeba horní dvě třetiny lahve prosévat. Nicméně spodní třetina obsahuje jemný materiál, který je třeba odstranit proséváním. CaCl₂ z uzavřené nádoby lze použít bez dalšího sušení. Pokud je to nutné, suší se po dobu 4 hodin za teploty 200 °C.

Jako referenční standardní materiál byl použit Exxon Exxaire mikroporézní materiál, katalogové č. XFB-100W. Popsaným postupem se analyzují testované vzorky trojitě.

CZ 2971H8 B6

Z testovaných materiálů je třeba získat reprezentativní vzorky, v ideálním případě se tyto vzorky odebírají z různých míst materiálu tak, aby v nich byly přítomny jakékoliv případné odchylky. Pro tuto analýzu jsou každého materiálu potřeba tři vzorky.

Vzorky je třeba nakrájet na pravoúhlé kousky o velikosti 3,81 cm x 6,35 cm. Pokud vzorky nejsou stejné, pak je třeba označit prostor, u kterého bude hodnocena prodyšnost. Pokud vzorky nejsou stejnostranné, pak je třeba označit stranu, která bude vystavena větší vlhkosti. Například u vzorků používaných do plen se obvykle jedná o stranu, která je ve styku s pokožkou.

Test začíná tím, že se (1) naváží 15,0 ± 0,02 gramu CaCl₂ a umístí se do nádobky pro stanovení rychlosti prostupu vodních par. Nádobkou se jemně desetkrát klepne o stůl, aby se CaCl₂ rovnoměrně rozprostřel. CaCl₂ by měl být 1 cm od horního okraje nádobky. Pak se (2) přes otvor nádobky umístí vzorek tak, že jeho strana určená pro vyšší vlhkost je směrem vzhůru (pokud je to vyžadováno), a ujistit se, že vzorek přesahuje otvor tak, že dojde k dobrému uzavření. Pak se (3) na horní stranu umístí těsnění a přídržný kroužek tak, aby otvory pro šrouby byly proti sobě, a zkontroluje se, zda se vzorek nepohnul. Šrouby se utáhne přídržný kroužek tak, že je vzorek pevně uchycen na horní straně nádobky. Je třeba dávat pozor, aby šrouby nebyly utaženy příliš, protože by mohlo dojít k pokroucení vzorku. Pokud k pokroucení vzorku dojde, uvolní se šrouby a opět se utáhnou. Pak (4) se nádobka sestavená v kroku (3) zváží. Tato hmotnost se zaznamená jako výchozí hmotnost.

Po zvážení sestavy se (5) vzorek umístí do místnosti o konstantní teplotě a konstantní vlhkosti na dobu 5,0 hodin (na celé minuty). Po uplynutí uvedené doby se (6) vzorek vyjme z místnosti o konstantní teplotě a konstantní vlhkosti a pevně í>e zakryje plastovým uzávěrem, který se zajistí gumovým páskem. Na celé minuty se zaznamená doba vyjmutí vzorku. Vzorek se nechá ekvilibrovat po dobu přinejmenším 30 minut na teplotu místnosti, ve které jsou umístěny váhy. Po této době se (7) sejme obal Saran a nádobka se zváží. Tato hmotnost se zaznamená jako konečná hmotnost.

Rychlost prostupu vodních par se pak vypočte v jednotkách gramy H₂O/24 h m pomocí vzorce:

(konečná hmotnost - výchozí hmotnost) x 24,0

Rychlost prostupu vodních par =---plocha vzorku v metrech x 5,0 (čas v místnosti) kde 24,0 se používá pro převedení údajů na 24 hodinový základ; plocha vzorku se rovná ploše otvoru nádobky; a 5,0 je trvání testu v hodinách.

Vypočte se průměr rychlosti prostupu vodních par pro každou sadu tří vzorků a referenční standard. Zaokrouhlí se rychlost prostupu vodních par pro referenční standard na celé stovky. Pokud je rychlost prostupu vodních par referenčního standardu v rozsahu 4000 až 4600, jedná se o přijatelný rozsah kvalitativní kontroly a výsledky lze pokládat za platné. Zaokrouhlí se rychlost prostupu vodních par u každé sady vzorků na celé stovky. Tato hodnoty se uvede jako rychlost prostupu vodních par materiálu vzorku. Kroky 1 až 7 se opakují pro trojité analýzy každého vzorku a referenční standard. Typicky se větší množství vzorků testuje paralelně.

Dynamický průtok tekutiny se měří zařízením 1110 uvedeným na obrázku 7. V tomto testu se absorpční materiál 102 zvážený s přesností na C',0001 gramu umístí na horní stranu destičky zachycující energii nárazu 103. Absorpční materiál 102 je filtrační papír č. 2 od Whatman Laboratory Division prodávaný firmou VWR Scie itific of Cleveland, OH. Absorpční materiál by měl být schopen absorbovat a udržet simulovanou moč, která prochází materiálem testovaného listu. Destička zachycující energii nárazu 103 e sazemi plněná, zesíťovaná, gumová pěna. Čtvercová destička zachycující náraz o rozměru 12,7 cm krát 12,7 cm má hustotu 0,1132 g/cm³ a tloušťku 0,79375 cm. Podle ASTM 2240-91 má destička zachycující náraz 103 hodnotu tvrdosti A/30/15. Kruhové absorpční jádro materiálu 104 o rozměru 0,0635 m v průměru se zvážilo.

CZ 2971:18 B6

Materiál absorpčního jádra případně zahrnuje zesíťovaná celulózová vlákna dřevité drtě, která jsou popsána v patentu US 5 137 537, Herron a kol., 11.8. 1992. Absorpční jádro by mělo být schopno udržet dostatečné množství simulované moči, např. v množství, které tvoří desetinásobek suché hmotnosti. Absorpční jádro má plošr ou hmotnost 228 g/m². Materiál absorpčního jádra se pak naplní simulovanou močí v množství, které tvoří desetinásobek (10) suché hmotnosti. Simulovaná moč je vodný prostředek udržovaný při teplotě 37 °C a sestávající z následujících složek rozpuštěných v destilované vodě: 2,C g/1 KC1, 2,0 g/1 Na₂SO₄, 0,85 g/1 (NH4)H₂PO₄, 0,15 g/1 (NH₄)₂HPO₄, 0,19 g/1 CaCl₂ a 0,23 g/1 MgCl₂.

Část materiálu spodní strany 105, který se testuje, se umístí vnějším povrchem směrem dolů na čistý a suchý stůl. Napuštěný materiál jádra 104 se umístí přímo dopředu materiálu spodní strany 105. Uspořádání spodní strana/jádro se pak připevní k úderové části 107 úderového ramena 108 pomocí gumového pásku 109. Uspořádání spodní strana/jádro se provede tak, že jádro 104 je v sousedství horního povrchu 110 úderové části 1.07. Úderové rameno 108 se zvedne do žádaného úhlu úderu, čímž se zajistí žádaná energie úceru. Úderové rameno 108 se nechá dopadnout, ihned poté (1 sekundu po úderu) se úderové rameno 108 zvedne a filtrační papír 102 se vyjme a umístí na digitální váhy. Hmotnost vlhkého papíru se pak zaznamená s přesností na tři platná místa. Hodnota dynamického průtoku tekutiny se pak vypočte a vyjádří v g/m² podle následujícího vzorce:

hmotnost vlhkého filtračního papíru (gramy) hmotnost suchého filtračního papíru (gramy)

Hodnota dynamického průtoku tekutiny =---úderová plocha (m²)

Úderová plocha uvedená v m² je plocha spodního povrchu 10 úderové části 107. Úderová plocha je 0,00317 m². Materiál absorpčního jádra 104 by měl mít plochu mírně větší než je úderová plocha povrchu 110.

Poréznost podle Guerleyho-Hilla je měření bariérové odolnosti materiálu listu proti plynným látkám. Konkrétně se měří, jak dlouho trvá než objem plynu projde skrz plochu materiálu, kde existuje určitý tlakový gradient. Poréznost podlí: Guerleyho-Hilla se měří podle TAPPI T460 om-88 pomocí Lorentzen & Wettre 121D Derisometer. V tomto testu se měří doba, za kterou 100 krychlových centimetrů vzduchu projde vzorkem průměru 2,54 cm pod tlakem 12,446 cm vody. Výsledek se vyjadřuje v sekundách a obvykl í: se označuje jako Guerley sekundy.

Mikrobiální bariéra pro sterilní obaly se měří pcdle ISO 11607, která uvádí v části 4.2.3.2, že materiál, který je nepropustný pro vzduch po dobu jedné hodiny (podle testu poréznosti k vzduchu) splňuje standardní požadavky na mikrobiální bariéru, co se týká porézních materiálů, část 4.2.3.3 ISO 11607 uvádí, že neexistuje žádný univerzálně přijatelný způsob prokázání toho, že porézní materiál působí jako mikrobiální bariéra, ale uvádí, že skutečnost, že porézní materiál působí jako mikrobiální bariéra, se typicky prokazuje tak, že se vzorky podrobí testům s aerosolem bakteriálních spor nebo částic za sady různých podmínek testu, které specifikují průtok materiálem, průnik mikrobů vzorkem a trvání testu. Jedním takovým testem je ASTM F 1608-95.

Prosakování tekutiny se stanovuje pomocí roztoku 70 dílů izopropanolu, 30 dílů vody a 1 dílu červeného potravinářského barviva. V tomto testu se list bílého absorpčního savého materiálu o rozměrech 89 cm krát 61 cm umístí na plochý povrch a zakryje testovaným vzorkem, který má stejné rozměry stím, že substrátová strana vzorku je směrem vzhůru. Na testovaný vzorek se nalije 250 ml roztoku a zakryje se šablonou o rozměru 46,75 cm krát 46,75 cm. Na šablonu se na dobu 10 minut položí závaží o hmotnosti 4,5 kg, které se po uplynutí uvedené doby sejme, stejně jako šablona a testovaný vzorek z bílého savého papíru, papír se pak zkontroluje, aby se zjistila přítomnost inkoustových skvrn, a tedy zda dochází k prosakování.

Příklad 1

Prostředek byl připraven suchým smícháním 86 % hmotn. kopolyetheresterového termoplastického elastomeru (Hytrel® 4778, získaného od firmy DuPont) se 4 % hmotnostními UV stabilizačního koncentrátu (Hytrel® 20UV, získaného od firmy DuPont) se 4 % hmotnostními tepelně stabilizačního koncentrátu (Hytrel® 30HS, získaného od firmy DuPont) a 6 % hmotnostními anhydridem kyseliny maleinové modifikovaného polyolefinického kopolymerů (Fusabond® 373, získaného od firmy DuPont Canada). Fusabond® je registrovaná ochranná známka firmy DuPont Canada. Prostředek byl naplněn do tavné potahová:í protlačovací linky, která sestává ze šnekového vytlačovacího lisu s jedním šnekem, ke kterému je připojena míchací hlava. Šnekový vytlačovací lis vyrobila Egan Division firmy Davis-Stanadrd Corporation. zahřívací zóny protlačovacího lisu zahřály polymer nad teplou tání. Roztavený polymer se vedl přes filmovou hubici o šířce 90 cm, která byla udržována při teplotě 220 °C. Polymer byl nalaminován na netkaný polypropylenový textilní materiál, který byl podroben koronizační úpravě (Typar®, tepelně vázaný polypropylen získaný od firmy DuPont) tak, že linka běžela rychlostí 18,3 m/min. Tavenina polymeru a netkaný textilní materiál procházely štěrbinou mezi párem válců (gumový válec proti netkanému textilnímu materiálu a ocelový válec proti polymemí tavenině). Výsledný laminát měl tloušťku pokrytí 25 pm a pevnost adheze 0,063 N/cm ve směru stroje a 0,032 N/cm v příčném směru a hodnotu rychlosti prostupu vodních par 700 g/m²/24 hod (postupem podle ASTM E96-B).

Příklad 2

Netkaná tkanina Typar® z příkladu 1 byla nahrazena netkanou polyesterovou (slučitelným s kopolyetheresterovými polymery) tkaninou (získanou od firmy Freudenberg, Německo) a výsledný laminát měl pevnost adheze 0,88 N/cm ve směru stroje a 1,06 N/cm v příčném směru a hodnotu rychlosti prostupu vodních par 750 g/m²/24 h (postupem podle ASTM E96-B).

Příklad 3

Prostředek byl připraven suchým smícháním 70 % hmotn. kopolyetheresterového termoplastického elastomeru (Hytrel® 8206, získaného od firmy DuPont) se 4 % hmotnostními UV stabilizátoru (Hytrel® 20UV) se 4 % hmotnostními tepelného stabilizátoru (Hytrel® 30HS), 8 % hmotnostními anhydridem kyseliny maleinové modifikovaného polyolefinického kopolymerů (Fusabond® 373) a 14 % hmotnostními polypropylenové polymemí pryskyřice (PF331 získané od firmy Montell Polyolefins, Wilmingotm, Delaware). Směs byla protlačována za stejných podmínek jako v příkladu 1 a tavenina byla nalaminována na stejnou netkanou tkaninu Typar®, která je popsána ve srovnávacím příkladu 2. Výsledný laminát měl tloušťku pokrytí 25 pm a pevnost adheze 0,26 N/cm ve směru stroje a 0,18 N/cm v příčném směru a hodnotu rychlosti prostupu vodních par 800 g/m²/24 hod (postupem podle ASTM E96- B).

Příklad 4

Prostředek byl připraven suchým smícháním 80 % hmotn. kopolyetheresterového termoplastického elastomeru (Hytrel® 8206) s 9,3 % polypropylenové polymemí pryskyřice (PF331 získané od firmy Montell Polyolefins, Wilmington, Delaware), 4,7 % hmotnostními PE-LLD (Novapol 9111) získaného od firmy Novacor Chemicals lne. , Leominster, Massachusetts), 4,7 % hmotnostními HDPE obsahujícího 30 % hmotn. CaCO₃ o velikosti částic 1 pm (Zemid™ 610, získaného od firmy DuPont Canada, Mississauga, Ontario) a 1,3 % hmotnostními anhydridem kyseliny maleinové modifikovaného polyolefinického kopolymerů (Fusabond® MD353D). Zemid™ je ochranná známka firmy DuPont Canada. Směs byla protlačována za stejných podmínek jako v příkladu 1 při rychlosti linky 14 m/min a tavenina byla nalaminována na netkanou, HDPE tkaninu, která byla podrobena koronizační úpravě, vyrobenou firmou Corovin GMBH, Peine,

-26CZ 297188 B6

Německo. Výsledný laminát měl tloušťku pokrytí 31 pm a pevnost adheze 0,64 N/cm, pevnost v tahu ve směru stroje 9,1 N/cm a 3,6 N/cm v příčném směru a hodnotu rychlosti prostupu vodních par 907 g/m²/24 hod (postupem podle AS TM E96-B).

Příklad 5

Příklad 4 byl zopakován při rychlosti linky 23 m/min, což vedlo k tomu, že laminát měl tloušťku pokrytí 20 pm a pevnost adheze 0,18 N/cm a hodnotu rychlosti prostupu vodních par 1011 g/m²/24 h (postupem podle ASTM E96-B).

Příklad 6

Prostředek byl připraven suchým smícháním 50 % hmotn. kopolyetheresterového termoplastického elastomeru (Hytrel® 8206) s 33 % hmotnostními dalšího kopolyetheresterového termoplastického elastomeru (Hytrel® G3548W, získaného od firmy DuPont), 8,0 % hmotnostními polypropylenu (PF331), 2,6 % hmotnostními PE-LLD (Novapol 8111), 5,4% hmotnostními HDPE obsahujícího 30 % hmotn. CaCO₃ o velikosti částic 1 pm (Zemid™610) a 1,0 % hmotnostním anhydridem kyseliny maleinové modifikovaného polyolefinického kopolymeru (Fusabond® MD353D). Směs byla protlačována za stejných podmínek jako v příkladu 1 při rychlosti linky 24 m/min a tavenina byla nalaminována na netkanou, HDPE tkaninu použitou v příkladu 4. Výsledný laminát měl tloušťku pokrytí 20 pm a pevnost adheze 0,09 N/cm a hodnotu rychlosti prostupu vodních par 1 159 g/m²/24 h (postupem podle ASTM E96-B).

Příklad 7

Prostředek byl připraven suchým smícháním 50 % hmotn. kopolyetheresterového termoplastického elastomeru (Hytrel® 8206) s 31 % hmotnostními dalšími kopolyetheresterového termoplastického elastomeru (Hytrel® 8171, získaného od firmy DuPont), 8,9 % hmotnostními polypropylenu (Fina 3365, získaného od firmy Fina Oil a Chemical of Dallas, Texas), 2,9 % hmotnostními PELLD (Novapol 8111), 6,1 % hmotnostními CaCO₃ o velikosti částic 1 pm (Zemid™ 610) a 1,1 % hmotnostními anhydridem kyseliny maleinové modifikovaného polyolefinického kopolymeru (Fusabond® MD353D). Směs byla protlačena na netkanou polyethylenovou tkaninu vyrobenou firmou Polybond of Waynesboro, Virginia podrobenou koronizační úpravě a k tkanině připojena podtlakovým postupem. Výsledný laminát měl tloušťku pokrytí 15 pm a pevnost adheze 0,05 N/cm a hodnotu rychlosti prostupu vodních par 1 409 g/m²/24 h (postupem podle ASTM E96-B).

Příklady 8 až 17

Filmové prostředky popsané v těchto příkladech byly připraveny suchým smícháním dvou kopolyetheresterových termoplastických elastomei ů, anhydridem modifikovaného polypropylenu nebo anhydridem modifikovaného ethylenvinylacetátu a oxidu titaničitého. Jednotlivé složky filmového prostředku byly následující:

Hytrel® 8206 kopolyetheresterový termoplastický eleastomer prodávaný firmou DuPont, který má teplotu tání 200 °C, Vicatovu teplotu měknutí 151 °C a tvrdost podle Shorea 45D.

Hytrel⁰ 8171 kopolyetheresterový termoplastický elastomer prodávaný firmou DuPont, který má teplotu tání 150 °C, Vicatovu teplotu měknutí 76 °C a tvrdost podle Shorea 32D.

Bynel®50E561 anhydridem modifikovaný polypropylen prodávaný firmou DuPont, který má teplotu tání 141 °C a Vicatovu teplotu měknutí 109 °C.

CZ 2971S8 B6

Bynel® 50E555 anhydridem modifikovaný polypropylen prodávaný firmou DuPont, který má teplotu tání 166 °C a Vicatovu teplotu měknutí 141 °C.

Bynel® 3860 anhydridem modifikovaný polypropylen prodávaný firmou DuPont, který má teplotu tání 74 °C a Vicatovu teplotu tání 48 °C.

Koncentrát TiO₂ byl koncentrát obsahující 50 % hmotn. částic pigmentu oxidu titaničitého v polyethylenu o vysoké hustotě.

Filmové prostředky použité v příkladech 8 až 17 mají následující složení v % hmotn.:

Filmový prostředek	A	B	C	D	E
Hytrel® 8206	49%	49%	40%	41 %	34%
Hytrel®	32%	32%	40%	43 %	50%
Bynel® 50E561	13 %	-	-	-	-
Bynel® 50E555	-	13 %	14%	-	-
Bynel® 3860	-	-	-	10%	10%
Koncentrát TiO2	6%	6%	6%	6%	6%

Všechny prostředky byly naplněny do tavné potahovací protlačovací linky, která sestává ze šnekového vytlačovacího lisu s jedním šnekem, ke kterému je připojena míchací hlava. Šnekový vytlačovací lis vyrobila Egan Division firmy Dáví s-Standard Corporation. prostředky byly naplněny do vytlačovacího lisu kde dosáhly teploty 263 °C a tlaku 3 827 kPa. Roztavený polymer se vedl přes filmovou hubici o šířce 80 cm, která byla, udržována při teplotě 220 °C.

Roztavené polymemí prostředky byly nalaminovány na listy mykaných polypropylenových staplových vláken s tím, že délka vláken je 2,5 cr i až 7,5 cm, tak, že byly na vlákna položeny a vázány tepelně. List polypropylenových vláken má plošnou hmotnost 0,0305 kg/m², pevnost v tahu 8,3 N/cm ve směru stroje a 1,5 N/cm v příčn ém směru a prodloužení 73 % ve směru stroje a 95 % v příčném směru. Během laminace byl list polypropylenových vláken umístěn 24,1 cm od otvoru hubice a list se na lince pohyboval rychlostí 32 m/min. tavenina polymeru a list polypropylenových materiálu a gumový válec proti polymemí tavenině). Kovový válec byl udržován při teplotě 43,3 °C tak, že se chladil vodou. Pro stlačení válců k sobě byly použity vzduchové válce o tlaku 414 kPa. Výsledné složené listy měly vlastnosti uvedené v tabulce 1.

Příklad	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17
Filmový prostředek	A	A	B	B	C	C	D	D	E	E
Tloušťka fdmu (v mikrometrech)	20	25	20	25	20	25	20	25	20	25
Tloušťka prostředku (mm)	165	183	173	170	170	160	155	155	150	160
Rychlost prostupu par vlhkosti (g/m2/den)	3418	3 051	3 486	3 536	3 651	3 346	4 246	3 489	3 444	3 255
Dynamický úder (g/m2 při 2 400 J/m2	0,36	0,31	0,28	0,37	0,16	0,04	0,12	0	0	0
Pevnost adheze ve směru stroje (N/cm)	0,41	0,73	0,34	0,54	0,47	0,38	0,47	úplná *	0,27	úplná *
v příčném směru stroje (N/cm)	0,33	0,53	0,36	0,37	0,29	0,43	0,57	0,37	0,41	0,66
Pevnost v tahu ve směru stroje (N/cm)	11,7	13,7	11,4	11,7	13,1	14,4	10,2	9,8	10,5	H,7
v příčném směru (N/cm)	2,5	2,3	2,3	2,í:	1,8	2,1	1,8	2,1	1,8	1,9
Prodloužení (%) ve směru stroje (N/cm)	61	66	88	80	67	60	60	80	65	66
v příčném směru (N/cm)	103	106	104	81	106	67	108	96	107	109
Prosakováni otvory	žádné	žádné	žádné	žádné	žádné	žádné	žádné	žádné	žádné	žádné
Porezita pro vzduch podle	<3 600	<3 600	—	—	<3 600	<3 600	—	—	<3 600	<3 600

Guerleyho-Hilla (S) * úplná vazba má pevnost adheze >0,75 N/cm.

Příklady 18 až 31

Příklady 18 až 31 byly provedeny, aby stanovil vliv různých podmínek zpracování na vlastnosti kombinovaného plochého materiálu. V příkladech 18 až 30 nedošlo k pokusu o optimalizaci vlastností produktu. Filmový prostředek byl připraven suchým smícháním 50 % hmotn. Hytrel® 8206, 33 % hmotn. Hytrel® 8171,4 % hmotn. dalšího kopolyetheresterového termoplastického elastomeru (Hytrel® 4066 prodávaného firmou DuPont, o teplotě tání 150 °C, sVicatovou teplotou měknutí 108 °C a tvrdostí podle Shorea 4OD) obsahujícího 50 % hmotn.Ti-Pure® R 960 oxidu titaničitého a 13 % hmotn. Bynel® 50E561. Ti-Pure® je registrovaná ochranná známka firmy DuPont. Prostředek byl naplněn do tavné potahovací protlačovací linky, která sestává ze šnekového vytlačovacího lisu s jedním šnekem otáčejícím se rychlostí 20 ot./min s helikálním uspořádáním šneku. Zóny vytlačovacího lisu byly vyhřáty na teplotu uvedenou v tabulce 2. Směs roztaveného polymeru se vedla přes filmovou hubici o šířce 35 cm, která byla udržována při stejné teplotě jako vytlačovací lis. Směs byla přetlačována za podmínek uvedených v tabulce 2 na pohybující se vláknitý list. Filmový prostředek byl připojen k vláknitému listu ve štěrbině, tak, jak je vyobrazeno na obrázku 3, která byla umístěna 9 cm od ústí trubice.

Vláknitý list byl buď mykaný netkaný („C“), nebc> netkaný („S“). Mykaný list byl vyroben z mykaných polypropylenových staplových vláken jejichž délka je 2,5 cm až 7,5 cm, která byla vzduchově ložena a tepelně vázána. List polypropylenových vláken má plošnou hmotnost 0,0305 kg/m , pevnost v tahu 8,3 N/cm ve směru stroje a l,5N/cm v příčném směru a prodloužení 73 % ve směru stroje a 95 % v příčném směru. Netkaný list byl netkaný polypropylen s plošnou hmotností 0,0288 kg/m², pevnost v tahu 11,4 N/cm ve směru stroje a 2,5 N/cm v příčném směru a prodloužení 92 % ve směru stroje a 93 % v příčném směru. V příkladech v tabulkách 2 a 3, kde je před spojením vláknitého listu a filmu propustného pro vodní páry uvedena „koronizační úprava“, vláknitý list prochází rychlostí 15m/min skrz Model RX-8 Corona Surface Treater vyrobený firmou ENI Power Systems, lne., který byl nastaven na frekvenci 25 kHz a výkon 500 W až 600 W.

Parametry zpracování byly kontrolovány tak, aby bylo možno stanovit jak směna jednotlivých podmínek zpracování ovlivní vlastnosti listu jako jsou pevnost adheze, rychlost prostupu vodních par a dynamickou bariéru.

Příklady 18 až 21 ukazují, jak zvýšení teploty válců 34 a 36 zlepší pevnost adheze kombinovaného plochého materiálu.

Příklady 18, 22 a 23 ukazují zvýšení teploty hubic e 38, kterou je protlačován filmový prostředek zlepší pevnost adheze kombinovaného plochého materiálu.

Příklady 24 až 26 ukazují, jak zvýšení tloušťky filmu způsobené snížením rychlosti linky zlepší pevnost adheze kombinovaného plochého materiálu.

Příklady 25 až 27 ukazují, jak použití vláknitějšího mykaného materiálu listu zlepší pevnost adheze kombinovaného plochého materiálu.

Příklady 28, 29 a 30 ukazují, jak zvýšení teploty štěrbiny mezi válci 34 a 36 (obrázek 3) zlepší pevnost adheze kombinovaného plochého materiálu, ale také sníží propustnost kombinovaného plochého materiálu pro vodní páry. Diferenční skenovací kalorimetrická měření tepla tavení ukázala, že za nižších teplot válce z příkladu 28 je morfologie filmu amorfnější ve srovnání s krystaličtější morfologií filmu, která vzniká při vyšších teplotách válce v příkladu 30. Zdá se, že amorfnější morfologie filmu vznikající při nižších teplotách válce vede k vyšším hodnotám rychlosti prostupu vodních par.

-29 CZ 297138 B6

Příklady 25 a 31 ukazují jak zvýšení tlaku vyvíjeného na štěrbinu mezi válci 34 a 36 zlepší pevnost adheze listu. V příkladu 31 byl v pneumatickém systému tlačícímu válec 34 proti válci 36 použit tlak 138 kPa. V příkladu 25 byly všechny podmínky zpracování stejné jako v příkladu 31 s tím rozdílem, že byl použit tlak 550 kPa, jako byl použit v příkladech 18 až 30 tak, že síla ve štěrbině v příkladu 25 byla znatelně vyšší než s íla ve štěrbině v příkladu 31. Zvýšená síla ve štěrbině vedla ke zvýšení pevnosti adheze.

Tabulka 2

Příklad	18	19	20	21	22	23	24
Teplota válce ve štěrbině (°C)	40	15	76	115	42	42	40
Teplota vytlačovacího lisu a hubice (°C)	220	220	220	220	240	260	220
Rychlost linky (m/min)	13	13	13	13	13	13	18
Složeni substrátu	C	C	C	C	C	C	C
Koronizační úprava	Ano	Ano	Ano	Ano	Ano	Ano	Ano
Tloušťka filmu (mikrometry)	22	22	22	22	26	22	16
Pevnost adheze (N/cm)	0,06	0,04	0,25	úplná	0,27	úplná	0,01
Rychlost prostupu par vlhkosti (g/m2/24 h)	2 700	2 600	2 400	2 600	2 400	2 300	3 100
Dynamický úder (g/m2 při 2400 J/m2)	0,0	0,0	0,0	87*	0,01	1,34*	0,07

otvory vzniklé přílišnou vazbou

Tabulka 2 (pokračování)

Příklad	25	26	27	28	29	30	31
Teplota válce ve štěrbině (°C)	40	40	40	10	40	60	40 (tlak 138 kPa)
Teplota vytlačovacího lisu a hubice (®C)	220	220	220	220	220	220	220
Rychlost linky (m/min)	13	10	13	13	13	13	13
Složení substrátu	C	C	C	C	C	C	C
Tloušťka fdmu (mikrometry)	23	29	21	22	30	28	22
Pevnost adheze (N/cm)	0,07	0,23	0,03	0*	0,23	0,61	0,04
Rychlost prostupu par vlhkosti (g/m2/24 h)	2 600	2 400	2 800	2 800	2 700	2 500	2 800
Dynamický úder (g/m2 při 2400 J/m2) žádné zdržení /	0,0	0,13	0,1	0,03	—	0,28	0,08

zdržení 10 s *Lepení k malému válci zřejmě snížilo pevnost adheze.

Příklady 32 až 34

Filmový prostředek byl připraven suchým šmidláním 57,5 % hmotn. kopolyetheresterového termoplastického elastomeru (Hytrel® 8206), 38 % hmotn. kopolyetheresterového termoplastického elastomeru (Hytrel® 8171) a 4,5 % hmotn. dalšího kopolyetheresterového termoplastického elastomeru (Hytrel® 4056) obsahujícího 50% hmotn. Ti-Pure®R960 pigmentu oxidu titaničitého. Prostředek byl naplněn do tavné potahovací protlačovací linky, která sestává ze šnekového vytlačovacího lisu s jedním šnekem otáčejícím se rychlostí 20 ot./min s helikálním uspořádáním šneku. Zóny vytlačovacího lisu byly vyhřáty na teplotu uvedenou 220 °C. Směs roztaveného polymeru se vedla přes filmovou hubici o šířce 35 cm, která byla udržována při teplotě 220 °C. Směs byla protlačována za podmínek uvedených v tabulce 3 na pohybující se vláknitý list. Filmový prostředek byl připojen k vláknitému listu ve štěrbině, tak jak je vyobrazeno na obrázku 3, která byla umístěna 9 cm od ústí hubice.

Vláknitý list byl mykaný netkaný („C“), vyrobený z mykaných polypropylenových staplových vláken, jejichž délka je 2,5 cm až 7,5 cm, která byla vzduchově ložena a tepelně vázána. List polypropylenových vláken má plošnou hmotnost 0,0305 kg/m², pevnost v tahu 8,3 N/cm ve směru stroje a 1,5 N/cm v příčném směru a prosloužení 73 % ve směru stroje a 95 % v příčném směru. Podmínky zpracování byly optimalizovány tak, že byla získána pevnost adheze 0,08 N/cm až 0,29 N/cm aniž byl k polyetheresterovému polymeru materiálu vrstvy filmu propustné pro vodní páry přidán polyolefin nebo kompatibilizér.

Tabulka 3

Příklad	32	33	34
Teplota válce ve štěrbině (°C)	40	40	40
Teplota vytlačovacího lisu a hubice (°C)	220	220	220
Rychlost linky (m/min)	13	13	13
Složení substrátu	C	C	C
Koronizační úprava	Ano	Ano	Ne
Tloušťka filmu (mikrometry)	31	24	25
Pevnost adheze (N/cm)	0,29	0,08	0,10
Rychlost prostupu par vlhkosti (g/m2/24 h	3 600	3 600	3 600
Dynamický úder (g/m2 při 2 400 J/m2) žádné zdržení / zdržení 10 s	0,0	0,0	0,0

Příklad 35

Filmový prostředek byl připraven stejným způsobem jako v příkladech 19 až 31. Prostředek byl naplněn do tavné potahovací protlačovací linky, která sestává ze šnekového vytlačovacího lisu s jedním šnekem otáčejícím se rychlostí 20 ot./min s helikálním uspořádáním šneku. Zóny vytlačovacího lisu byly vyhřáty na teplotu uvedenou 220 °C. Směs roztaveného polymeru se vedla přes filmovou hubici o šířce 35 cm, která byla udržována při teplotě 220 °C. Směs byla protlačována za podmínek uvedených v tabulce mezi dva pohybující se vláknité listy. Filmový prostředek byl připojen k vláknitým listům ve štěrbině, tak jak je vyobrazeno na obrázku 3. Jeden vláknitý list byl dodáván do štěrbiny na každém z válců 34 a 36 a oba vláknité listy byly ve štěrbině spojeny s vrstvou filmu. Štěrbina byla umístěna 9 cm od ústí hubice.

Každý z vláknitých listů byl mykaný netkaný („C“), vyrobený z mykaných polypropylenových staplových vláken, jejichž délka je 2,5 cm až 7,5 cm, která byla vzduchově ložena a tepelně vázána. List polypropylenových vláken má plošnou hmotnost 0,0305 kg/m², pevnost v tahu 8,3 N/cm ve směru stroje a 1,5 N/cm v příčném směru a prodloužení 73 % ve směru stroje a 95 % v příčném směru. Vznikající kombinovaný plochý materiál byl jako ten, který je vyobrazen na obrázku 2. Podmínky zpracování a vlastnosti produktu jsou uvedeny v tabulce 4.

Tabulka 4

Příklad

Teplota válce ve štěrbině (°C)

Teplota vytlačovacího lisu a hubice (°C)

Rychlost linky (m/min)

Složení substrátu

Koronizační úprava

Tloušťka fdmu (mikrometry)

Pevnost adheze (N/cm)

Rychlost prostupu par vlhkosti (g/m²/24 h)

Dynamický úder (g/m² při 2 400 J/m²) žádné zdržení / Zdržení 10 s

220

C (oba listy) Ano

0,11 (strana A)

0,16 (strana B) 2 300

0,10

Příklady 36 až 39

První polymerní prostředek byl připraven jako v příkladech 19 až 31. první polymerní prostředek byl naplněn do vytlačovacího lisu o průměru 38 mm za teploty 220 °C, který se otáčel rychlostí 20 ot./min. Výstup tohoto 38 mm vytlačovacího lisu byl připojen kbloku, ve kterém se míchají taveniny. Druhý polymerní prostředek sestávající ze 100% hmotn. Hytrel® 4778 (teplota tání 208 °C, Vicatova teplota měknutí 175 °C tvrdost podle Shorea47D) byl naplněn do vytlačovacího lisu o průměru 25 mm, který byl připojen ke stejnému bloku, ve kterém se míchají taveniny. Tento vytlačovací lis o průměru 25 mm také pracoval při teplotě 220 °C. V příkladech 36 až 39 se rychlost 25 mm vytlačovacího lisu měnila v rozsahu 20 ot./min., čímž vznikly filmy, ve kterých se měnila tloušťka vrstvy druhého polymerního prostředku. Spoluprotlačované vrstvy se spojily v bloku, ve kterém se míchají taveniny. Vrstvy pak procházely hubicí, která byl připojena k mísícímu bloku. Hubice měla 35 cm ústí vyhřáté na 220 °C.

Vznikl spojený dvojsložkový film, který vycházel z hubice, vrstva prvního polymemího prostřed5 ku byla udržována ve všech příkladech 36 až 39 na hodnotě 22 pm. Tloušťka vrstev druhého polymemího prostředku byla 4 až 0,2 pm. Tento film byl vázán horkým roztaveným lepidlem, ve spirální nástřikové šabloně na polyethylenový film o tloušťce 30,5 mikronů (od firmy Tredegar Film Products), který se používá na spodní stranu absorpčních členů. Horké roztavené lepidlo bylo lineární SIS lepidlo (Findley H2031) typu, které se v současnosti používá při výrobě plen.

Pro změření „konstrukční pevnosti adheze“ výsledné vazby mezi polyethylenovým filmem a druhým polymemím prostředkem, byly připraveny pr oužky obou materiálů o šířce 2,54 cm a jeden k druhému připojeny v ploše velikosti 6,45 cm² tak, že neslepené konce přinejmenším na jedné straně byly dostatečně dlouhé tak, aby překlenuly rozsah měřidla testovací jednotky. Jako lepidlo 15 bylo použito lineární SIS lepidlo komerčně dostupné od firmy Findley Adhesives pod označením

H2031, které bylo použito do spirální nástřikové šablony tak, aby vytvořilo množství 0,0014 g/cm². Pro každou testovací sestavu byly připraveny tři vzorky s tím, že uvedené výsledky jsou průměrem výsledků pro tři vzorky. Byl použit stolní model testovacího zařízení Instron se siloměrem do 2267,95 g, rozsah měřidla 5,08 cm a rychlost křížové hlavy 50,8 cm/min způso20 bem, který je v souladu s testem prodloužení do roztržení, který již byl popsán. Nevázané chlopně obou materiálů byly upnuty do svorek testovacího zařízení tak, že druhý polymerní prostředek byl v horní svorce. Vzorky byly hodnoceny v momentě, kdy dojde k delaminaci lepidla nebo substrátů.

Dvojsložkové film/polyethylen konstrukce byly připraveny za následujících podmínek, čímž byly získány následující vlastnosti:

Tabulka 5

Příklad	36	37	38	39
	(39H)	(39J)	(39J)	(39K)
Rychlost vytlačovacího lisu (ot./min) (25 mm vytlačovací lis)	20	10	5	1,5
Tloušťka vrstvy druhého fdmu (mikrometry)	4	1,7	0,7	0,2
Rychlost prostupu par vlhkosti - dvojsložkový fdm (g/m2/den)	2 700	2 800	2 900	2 900
Konstrukční pevnost adheze - za sucha (N/cm)	2,47	1,71	1,70	1,43
Konstrukční pevnost adheze - za vlhka* (N/cm)	1,78	1,93	1,73	1,63

*Vlhký stav označuje testovací vzorek nasáklý destilovanou vodou po 30 minutách.

Srovnávací příklad 1

Vzorek mikroporézního filmu Exxon Exxair XBF-100W dostupného od Exxon Chemical Company z Buffalo Grove, Illinois, USA byl testován na rychlost propustu vodních par, dynamický průtok tekutiny, mikrobiální bariéru pro sterilní obaly a prosakování vlhkosti. Změřené vlastnosti byly následující:

Rychlost prostupu vodních par g/m²/24 h Dynamický úder (g/m² 2 400 J/m²)

Mikrobiální bariéra

000

0,97

Po 15 min testu byl zaznamenán v šesti případech ze šesti vzorků průnik bakterie Bacillus subtilis.

(podtlak 51,46 kPa, rychlost průtoku 2,8 1/min)

-32CZ 297188 B6

Prosakování vlhkosti: Barvivo zřejmé na savém papíru ukazuje na prosakování tekutiny. Odborníkovi je zřejmé, že v případě prodyšného kombinovaného plochého materiálu podle předkládaného vynálezu jsou možné modifikace a variace. Vynález v jeho širších aspektech proto není omezen na konkrétní podrobnosti nebo ilustrativní příklady, které již byly uvedeny. Proto je třeba všechny skutečnosti obsažené v popisu, obrázcích a příkladech interpretovat jako ilustrativní a nijak neomezující smysl vynálezu.

Průmyslová využitelnost

Prostředky podle předkládaného vynálezu jsou průmyslově využitelné pro výrobu absorpčních členů použitelných na oděvy, chirurgické závěsy, sterilní obaly, balicí materiály, ochranné kryty, konstrukční materiály a absorpční členy osobní hygieny, jako jsou pleny a zdravotní ubrousky, které jsou propustné pro vodní páry.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (16)

1. Kombinovaný plochý materiál složený nejméně ze dvou vrstev, propustný pro vodní páry, v zásadě nepropustný pro tekutiny, skládající se z vrstvy vláknitého substrátu a vrstvy termoplastického filmu propustného pro vodní páry, vyznačující se tím, že vláknitý substrát se skládá ze syntetických vláken, přičemž tato vlákna se skládají přinejmenším z 50 % hmotn. z polyolefínového polymeru, kde tento substrát má protilehlou první a druhou rovnou stranu;

vrstva filmu propustného pro vodní páry se váže naravením přímo k první straně substrátu;

kombinovaný plochý materiál složený nejméně ze dvou vrstev vykazuje pevnost adheze přinejmenším 0,1 N/cm, dynamický přenos tekutiny nižší než 0,75 g/m² v případě, že je vystaven nárazové energii 2400 joulů/m² a rychlost prostupu vodních par, stanovenou vysoušecím způsobem, přinejmenším 1500 g/m²/24 hodin;

kde se vrstva filmu skládá přinejmenším z 50 % hmotn. frakce A, která se skládá z polymeru ze skupiny blokových kopolyetheresterů, blokových kopolyetheramidů, polyurethanů a jejich směsí, přinejmenším z 5 % hmotn. frakce B, která se skládá z polymeru ze skupiny homopolymerů α-olefinů, kopolymerů nebo terpolymerů obsahujících a-olefin a jeden nebo více dalších monomerů, a blokových kopolymerů vinylaren.i a konjugovaného dienu, a přinejmenším 0,1 % hmotn. frakce C, která se skládá z kompatibilizéru pro frakce A a B.

2. Kombinovaný plochý materiál podle nároku 1, vyznačující se tím, že frakce C filmu se v podstatě skládá z homopolymerů, kopolymerů a terpolymerů se základními řetězci, které jsou slučitelné s frakcí C, kde tyto základní řetězce se roubují monomerem, který má funkční skupinu slučitelnou s frakcí A.

3. Kombinovaný plochý materiál podle nároku 2, vyznačující se tím, že frakce C filmuje polymer se základním řetězcem stejným jako má frakce B, kde tento základní řetězec se roubuje monomerem vybraným ze skupiny a- a β-ethylenicky nenasycených uhličitých kyselin a anhydridů, a jejich derivátů.

4. Kombinovaný plochý materiál podle nároku 3, vyznačující se tím, že vrstva filmu sestává z 50 až 95 % hmotn. frakce A filmu, 5 až 40 % hmotn. frakce B filmu a 0,1 až 15 % hmotn. frakce C filmu.

-33 ·

5. Kombinovaný plochý materiál podle nároku 4, vyznačující se tím, že frakce A filmuje blokový kopolyetherester, frakce B filmu je polypropylen, frakce C filmuje naroubovaný polymer se základním řetězcem polypropylenu, který je naroubovaný anhydridem kyseliny maleinové a substrát je mykaná, vláknitá tkanina, která sestává přinejmenším ze 75 % hmotn. z polypropylenu.

6. Prodyšný kombinovaný plochý materiál složený nejméně ze dvou vrstev podle nároku 1, sestávající ze substrátu a termoplastického filmu, který je přímo vázán na substrát, vyznačující se tím, že termoplastický film sestává z přinejmenším 50 % hmotn. frakce A, která v podstatě sestává z polymeru ze skupiny blokových kopolyetheresterů, blokových kopolyetheramidů a polyurethanů;

přinejmenším z 5 % hmotn. frakce B, která v podstatě sestává z polymeru, který není slučitelný s frakcí A;

přinejmenším 0,1% hmotn. frakce C, která v podstatě sestává z kompatibilizéru pro frakce A a B;

a substrát skládající se přinejmenším z 50 % hmotn. polymeru, který není slučitelný s frakcí filmu A a kde se frakce B filmu skládá přinejmenším z 50 % hmotn. přinejmenším jednoho homopolymeru z α-olefinu, kopolymeru nebo terpolymeru obsahujícího a-olefín a jeden nebo více dalších monomerů, a blokového kopolymeru vinylarenu a konjugovaného dienu, a kde substrát je vláknitý, netkaný list skládající se přinejmenším z 50 % hmotn. polyolefinického polymeru, a kde tloušťka potahu termoplastického filmu je 5 až 50 μιη a kombinovaný, plochý materiál má rychlost prostupu vodních par, stanovenou vysoušecím způsobem, přinejmenším 2500 g/m²/24 hodin pevnost adheze na jednotku tloušťky vrstvy filmu kombinovaného, plochého materiálu přinejmenším 0,003 N/cm.

7. Prodyšný kombinovaný plochý materiál podle nároku 6, vyznačující se tím, že substrát je netkaný list vyrobený z vláknité tkaniny skládající se přinejmenším z 50 % hmotn. polypropylenu.

8. Prodyšný kombinovaný plochý materiál podle nároku 6, vyznačující se tím, že substrát je netkaný list vyrobený z vláknité tkani ny skládající se přinejmenším z 50 % hmotn. polyethylenu.

9. Prodyšný kombinovaný plochý materiál podle nároku 6, vyznačující se tím, že frakce C filmu se skládá z homopolymerů, kopolymerů a terpolymerů se základními řetězci, které jsou slučitelné s frakcí B, kde tyto základní řetězce jsou roubované monomerem, který má funkční skupinu slučitelnou s frakcí A.

10. Prodyšný kombinovaný plochý materiál podle nároku 9, vyznačující se tím, že frakce C filmu je polymer se základním řetězcem stejným jako má frakce B, kde tento základní řetězec je roubovaný monomerem vybraným ze skupiny a- a β- ethylenicky nenasycených uhličitých kyselin a anhydridů a jejich derivátů.

11. Prodyšný kombinovaný plochý materiál podle nároku 6, vyznačující se tím, že frakce A filmu je blokový kopolyetherester, frakce B je polypropylen, frakce C filmu je roubovaný polymer, který má základní řetězec z polyolefínu, který je naroubovaný anhydridem kyseliny maleinové, a substrát je netkaný list vyrobený z vláknité tkaniny sestávající přinejmenším z 50 % hmotn. z polypropylenu.

12. Prodyšný kombinovaný plochý materiál podle nároku 11, vyznačující se tím, že termoplastický film se skládá z 50 až 95 % hmotn. frakce A filmu, 5 až 50 % hmotn. frakce B filmu a 0,1 až 15 % hmotn. frakce C filmu.

13. Způsob výroby prodyšného kombinovaného plochého materiálu složeného nejméně ze dvou vrstev, skládajícího se ze substrátu a termoplastického filmu vázaného přímo k substrátu, vyznačující se tím, že:

smíchají se polymerní frakce A, B a C, kdy frakce A se skládá z přinejmenším z 50 % hmotn. z jednoho z blokového kopolyetheresteru, blokového kopolyetheramidu a polyurethanu, frakce B se skládá přinejmenším z 50 % hmotn. z jednoho z termoplastického homopolymeru, kopolymerů a terpolymeru, který je neslučitelný s frakcí A, a frakce C se skládá přinejmenším z 30 % hmotn. z kompatibilizéru pro frakce A a B;

současně se roztaví a promíchá směs polymemích frakcí A, B a C;

promíchaný a roztavený proud polymemích frakcí A, B a C se tavně protlačí skrz plochou filmovou hubici a film polymerní směsi se vytlačí iřímo na pohybující se substrát;

roztavený polymerní film se zatlačí do úzkého kontaktu s vláknitým substrátem, přičemž se polymerní směs zároveň prudce zchladí za vzniku Kombinovaný, plochý materiál složeného nejméně ze dvou vrstev a materiál se shromažďuje na shromažďovacím válci, a kde frakce B se skládá přinejmenším z 50 % hmo n. jednoho z homopolymeru α-olefinu, kopolymeru nebo terpolymeru obsahujícího α-olefín a jednoho nebo více dalších monomerů, a blokového kopolymerů vinylarenu a konjugovaného dienu a substrát je vláknitý, netkaný list sestávající přinejmenším z 50 % hmotn. polyolefinického polymeru, a kde frakce C je polymer se základním řetězcem slučitelným s frakcí B, který se naroubuje monomerem vybraným ze skupiny a- a β-ethylenicky nenasycených uhličitých kyselin a anhydridů a jejich derivátů, kde se v kroku suchého míšení polymemích frakcí A, B a C míchá 50 až 95 % hmotn. frakce A, 5 až 50 % hmotn. frakce B a 0,1 až 15 % hmotn. frakce C.

14. Způsob podle nároku 13, vyznačující se tím, že v kroku zatlačení roztaveného polymeru do úzkého kontaktu se substrátem substrát potažený polymerem prochází štěrbinou mezi vyhřívanými válci tak, že se polymerní film za prudkého ochlazení polymerní směsi zatlačí do substrátu.

15. Způsob podle nároku 13, vyznačující se tím, že v kroku zatlačení roztaveného polymeru do úzkého kontaktu se substrátem substrát potažený polymerem prochází nad podtlakovou štěrbinou, která zatáhne polymerní film do substrátu tak, že za prudkého ochlazení polymerní směsi vznikne materiál se strukturou kombinovaného plochého materiálu.

16. Způsob podle nároku 13, vyznačující se tím, že tloušťka filmu polymerní směsi potažené na pohybující se substrát je 5 μιη až 50 μπι, pevnost adheze na jednotku tloušťky vrstvy filmu kombinovaného plochého materiálu je přinejmenším 0,003 N/cm a rychlost prostupu par vlhkosti materiálem listuje přinejmenším 200 g/m/24 h.