CZ387599A3 - Zařízení umožňující regulaci dávkování - Google Patents

Zařízení umožňující regulaci dávkování Download PDF

Info

Publication number
CZ387599A3
CZ387599A3 CZ19993875A CZ387599A CZ387599A3 CZ 387599 A3 CZ387599 A3 CZ 387599A3 CZ 19993875 A CZ19993875 A CZ 19993875A CZ 387599 A CZ387599 A CZ 387599A CZ 387599 A3 CZ387599 A3 CZ 387599A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
sensor
product
grinding
mill
segment segment
Prior art date
Application number
CZ19993875A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ295271B6 (cs
Inventor
René Hostettler
Thomas Graber
Original Assignee
Bühler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bühler AG filed Critical Bühler AG
Publication of CZ387599A3 publication Critical patent/CZ387599A3/cs
Publication of CZ295271B6 publication Critical patent/CZ295271B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/286Feeding devices

Landscapes

  • Food Science & Technology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Measurement Of Force In General (AREA)
  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
  • Power Conversion In General (AREA)
  • Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
  • Generation Of Surge Voltage And Current (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká regulace dávkování výroby a způsobu regulace válcovací stolice zvláště mlecí válcovací stolice s elektrickým senzorem.
Dosavadní stav techniky
Při regulaci přísunu výrobků v mlecí válcovací stolici musí být dodrženy předem dané rámcové podmínky, tj.
• stejnoměrné rozdělení výrobků na celou délku mlecích válců • množství výrobků přiváděné na válcovací stolici ke zpracování musí být v rámci přípustné tolerance a kolísání přísunu musí být podle možnosti vyrovnáno • při přerušení přísunu výrobků musí být s minimální prodlevou zastaveno dávkování výrobků na mlecí válce a současně musí být mlecí válce zastaveny.
Již po desetiletí se k tomu osvědčily základní prvky jako rozdělovači válec a dávkovači válce, jakož i mechanické sondy, jako senzory pro jemnou regulaci přísunu do mlecích válců. U takové sondy je také známé používání kapacitních senzorů podle WO 93/069 28, analogicky také infračervených senzorů. Minimálně jsou žádoucí dva senzory, zpravidla je ale předpokládáno více než šest měřících bodů. Momentální nastavení mlecích válců na přiváděné množství výrobků může být v podstatě ovládáno příp. realizováno regulací otáček dávkovačích válců nebo regulací dávkovači mezery mezi vstupem dávkování a dávkovacím válcem označované také jako nastavení segmentů. V praxi jsou používány jak regulace počtu otáček, tak také nastavení segmentů. Taková regulace počtu otáček je popsána např. v DE-U-8614505. V EP-B 38054 je popsáno nastavení segmentů.
···· ·· ·· · · · · • · · · · · fc · · • · · · · · · ······ • fcfc · · · · • fc ··· ··· ··· ·· ··
Pokud má dávkovaný výrobek moučnou nebo krupičnou konzistenci, je dána v praxi přednost nastavení segmentů. Naproti tomu u vločkovitých výrobků např. šrotu je často jako převažující regulace počtu otáček. Protože je zásadně nutno pro každou mlecí stolici předem stanovit, jaká koncepce regulace dávkování bude vestavěna a pozdější přestavba zpravidla nenásleduje, může se stát, že jednotlivé mlecí průchody nejsou vhodně zařízeny pro optimální regulaci dávkování. Jak je dále podrobně popsáno v EP-B 515596, představuje mletí stěžejní prvek každého mlýna a regulace dávkování výroby má přitom rozhodující význam. Bylo proto navrženo spojit regulaci dávkování s prvním mechanickým signálním dávkovačem pro digitální signál a s druhým mechanickým signálním dávkovačem pro analogový signál a tím docílit také optimální stabilizační účinky. Taková mechanika není příliš ekonomická a nákladově srovnatelná, vyvolává vždy třecí síly, které se však mění a tím ovlivňují výsledek měření. Taková mechanika má dále v důsledku tvorby mostů sklon k zanášení výrobku a nečistotám.
Podstata vynálezu
Vynález je proto zaměřen na odstranění popisované nevýhody a umožnění konstrukčně jednoduchého uspořádání toku výroby, která je snadno integrovatelná do automatické regulace dávkování. Další problém řešený vynálezem představuje vývoj způsobu regulace válcovací stolice, zvláště dávkování výrobků.
Regulace dávkování výroby podle vynálezu se vyznačuje tím, že měřený signál je získán prostřednictvím jenom jednoho senzoru při vstupu. Je používán zejména roztažitelný měřící pásek. Prostřednictvím vynalezeného postupu je získán měřící signál, který ovládá zapnutí a vypnutí mlecích válců nebo základní sestavení dávkování výroby. Senzor zjišťuje složku statické síly z toku výroby proporcionálně k množství výrobků a složku dynamické síly v závislosti na složení a vlastnosti proudění /zvláště rychlosti/ výrobků.
» * · • · · 4
Proměnlivé třecí vztahy na styku s výrobkem zůstávají do značné míry bez vlivu na měřící signál. Znečištění s odpovídajícími vlivy na řídící signál je téměř vyloučeno.
Hlavní přednost řešení podle vynálezu spočívá jak v technicky jednoduchém uspořádání výroby, tak i ve snadné adaptaci na existující regulaci dávkování např. podle EP-B 515596. Navíc zde nejsou žádné mechanicky pohyblivé a znečistitelné části. Zapínací a vypínací místo může být vybaveno pouze jedním senzorem a se stejným obdrženým signálem může být řízena regulace dávkování.
S možností rozšíření prvků elektroniky jsou nutné jen nepatrné silové komponenty v toku výroby a při vestavbě malého senzoru vznikne jenom nepatrné tření.
Vynález je dále vysvětlen na příkladu provedení na obrázcích. Obrázek znázorňuje:
obr. 1 - schematické základní prvky mletí s použitím mlecí stolice obr. 2 - uspořádání senzoru na vstupu /přísunu výrobku/.
Válcovací stolice 1 používaná obyčejně v mlynářství /např. podle EP-B - 334 919 nebo DE -C-2730166/ obsahuje mezi jiným válec zásobníku 2 se zásobníkem výrobků 3, který má ve spodní části rozdělovači válec 4, jakož i dávkovači válec 5, které jsou prostřednictvím převodovky 6 a pohonu 7 poháněny ve stejném směru otáčení.
Na válci zásobníku 2 je uspořádán senzor 8, který je přímo spojen s měničem signálu 9 nebo může být sestaven také jako jednotka. Prostřednictvím senzoru 8 je přenášena hmotnost F jako signál do měniče signálu 9. Hmotnost F působí na tyčku 10 senzoru 8. Senzor 8 měří tuto sílu a předává tuto informaci dále na měnič signálu 9, přičemž mohou být také použity roztažitelné měřící pásky /DMS/ případně tyčka 10. Měnič signálu 9 je spojen přímo nebo přes další měnič signálu 14 s dávkovacím zařízením. Senzory 8, 10 mohou být v principu uspořádány na libovolném místě válce zásobníku 2 nebo zásobníku výrobků 3 před rozdělovacími a dávkovacími válci 4, 5. V jednotlivých případech je možné použít ještě
druhý senzor 8, např. při velmi vysokých požadavcích na regulaci dávkování a/nebo komplikovaných podmínkách výrobního toku.
Tyčka 10 senzoru 8 je uložena prachotěsně a kloubově ve stěně zásobníku výrobků 3.
Dávkovači mezera 11 je tvořena segmentem 12, přičemž je schematicky znázorněno nastavovací zařízení segmentu 13. Jsou možná dvě základní nastavení vycházející ze signálu senzoru 8 a měniče signálu 14, podle čárkovaného spojení 15 , příp. 15' buď prostřednictvím počtu otáček dávkovacího válce 5 nebo polohou dávkovacího segmentu 12.
Výrobek je z dávkovacího válce 5 přiváděn odpovídajícím způsobem /šipka 16/ do páru mlecích válců složených z pevného válce 18 a volného válce 17. K volnému válci 17 je zabudováno zapínací a vypínací zařízení 19, které je řízeno v závislosti na řídícím signálu ze senzoru 8 přes ovládací vedení 20. K volnému válci 17 je dále doplněno stavící zařízení mlecí mezery 21, která je nastavitelná ručním kolečkem 22 nebo motoricky 23, jakož elektrickou dávkovači a výpočetní jednotkou 24. Toto ovládání závisí na příp. funkci specifické mlecí práce, kvalitě mletého výrobku nebo průchodu výrobku válcovací stolicí 1.
Vlastní řízení dávkování je provedeno např. pneumatickým nebo elektrickým nastavením dávkovacího segmentu 12, příp. dávkovači mezery 11 v provedení známém z EP - B 38054 nebo regulací počtu otáček. Zapnutí a vypnutí je řízeno pneumaticky nebo elektricky.
Seznam vztahových značek válcovací stolice válec zásobníku zásobník výrobků rozdělovači válec dávkovači válec převodovka pohon senzor ·· · · · ·· ·· • ·«· ·· · · · ·· « ♦ φ · φ φ φφφφ φ φ φ « φ φ > φφφφφφ φφφ φ φ φ · «φ φφφ φφφ ··· ·φ ·· měnič signálu tyčka dávkovači mezera segment nastavovací zařízení segmentu měnič signálu
15' spojení šipka volný válec pevný válec zapínací a vypínací zařízení ovládací vedení stavící zařízení mlecí mezery ruční kolečko motor pohonu dávkovači a výpočetní jednotka stěna

Claims (1)

  1. 4 pro válcovací stolici /1/ zvláště pro 4 nebo 8 válcovací stolici pro mletí obilí se zařízením pro dávkování výrobku se stavitelnými pohony dávkovačích válců /4, 5/, jakož prostředky pro zapínání a vypínání /19/ a nastavování mezery válců /17, 18/ a dále prostředky pro zjišťování výrobku na vstupu vyznačující se tím, že při vstupu výrobku /válec zásobníku 2/ je použit jen jeden senzor /8/ k detekci hmoty /F/ přitékajícího výrobku.
    Dovkovací oenzorika podle nároku 1 vyznačující se tím, že senzor /8/ je opatřen tyčkou /10/ zasahující do válce zásobníku /2/.
    z ť'f 2^..
    Dávkovači senzorika podle nároků 1 a 2 vyznačující se tím, že senzor /8/ je spojen s měničem signálu /9/ nebo s ním tvoří jednu stavební skupinu.
    Způsob řízení mletí na 4 nebo 8 válcovací stolici /1/, zvláště mlecí válcovací stolici pro mletí obilí s prostředky pro zapínání a vypínání mlecích válců, jakož i prostředky pro nastavování mezery dávkovačích válců /4, 5/, prostředky pro detekci výrobku při vstupu, kde signál vzniká na jednom senzoru, který v závislosti na množství výrobků přiváděných na válcovací stolici /1/ reguluje dávkování výroby a dále vzniká nejméně jeden nezávislý stavitelný signál řídící zapínání a vypínání mlecích válců nebo různé základní nastavení dávkování výroby vyznačující se tím, že zapínací a vypínací bod dávkování výroby je řízen jen jedním senzorem /8/ a stejným signálem se provádí řízení dávkování, přičemž na senzor /8/ působí statický a dynamický silový prvek proporcionálně k výrobku.
CZ19993875A 1997-06-23 1998-03-25 Způsob regulace přívodu plodiny a zařízení k provádění tohoto způsobu CZ295271B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19726551A DE19726551A1 (de) 1997-06-23 1997-06-23 Speisesensorik

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ387599A3 true CZ387599A3 (cs) 2000-04-12
CZ295271B6 CZ295271B6 (cs) 2005-06-15

Family

ID=7833342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19993875A CZ295271B6 (cs) 1997-06-23 1998-03-25 Způsob regulace přívodu plodiny a zařízení k provádění tohoto způsobu

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6502773B1 (cs)
EP (1) EP0991473B1 (cs)
JP (1) JP4694658B2 (cs)
KR (1) KR100501710B1 (cs)
CN (1) CN1128021C (cs)
AT (1) ATE209527T1 (cs)
CZ (1) CZ295271B6 (cs)
DE (2) DE19726551A1 (cs)
ES (1) ES2167066T3 (cs)
HK (1) HK1027059A1 (cs)
HU (1) HU222036B1 (cs)
PL (1) PL192373B1 (cs)
RU (1) RU2223148C2 (cs)
TR (1) TR199903235T2 (cs)
WO (1) WO1998058738A1 (cs)
ZA (1) ZA984653B (cs)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006124333A2 (en) * 2005-05-11 2006-11-23 Intellipack, Inc. Dispensing system with material spill prevention system
ITMI20072248A1 (it) 2007-11-29 2009-05-30 Ocrim Spa Apparecchiatura e metodo di controllo di laminatoi a rulli negli impianti per la macinazione di prodotti alimentari
WO2013115747A1 (en) 2012-02-03 2013-08-08 Yukselis Makina Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Easy mounted level detection mechanism
EP2653231A1 (en) * 2012-04-20 2013-10-23 Metso Brasil Industria e Comercio Ltda Roller crusher, and method of fixing a position of a roller in a roller crusher
US9457353B2 (en) 2013-01-31 2016-10-04 Orlando Utilities Commission Coal pulverizer monitoring system and associated methods
JP6238044B2 (ja) * 2013-04-23 2017-11-29 株式会社サタケ 製粉用ロール機におけるストックレベル検出器
CN103433115B (zh) * 2013-09-05 2015-09-09 徐州徐工施维英机械有限公司 一种自动保护控制系统及破碎机械
CN105772152A (zh) * 2016-05-24 2016-07-20 安徽宜留电子科技有限公司 双齿辊破碎机板锤防磨损装置
MX2017007061A (es) * 2017-06-05 2019-02-08 Heat Control Inc Proceso y sistema de fabricación de masa vegetal.
SE541957C2 (en) * 2017-11-10 2020-01-14 Metso Sweden Ab A deflection distributor refitting kit, a method for mounting and a roller crusher comprising such kit
WO2019093956A1 (en) * 2017-11-10 2019-05-16 Metso Sweden Ab A deflection distributor refitting kit for a roller crusher, a roller crusher and method for mounting such kit
WO2019093958A1 (en) * 2017-11-10 2019-05-16 Metso Sweden Ab A deflection distributor refitting kit for a roller crusher, a roller crusher and method for mounting such kit
ES2824761T3 (es) 2018-05-25 2021-05-13 Buehler Ag Dispositivo de distribución-dosificación para un molino de cilindros, molino de cilindros con un dispositivo de distribución-dosificación de este tipo y procedimiento para moler material a moler
ES2901827T3 (es) * 2018-07-31 2022-03-23 Buehler Ag Dispositivo de entrada para un molino de cilindros, molino de cilindros con un dispositivo de entrada de este tipo, procedimiento para la determinación del nivel de relleno de material de molienda de un depósito de almacenamiento de un molino de cilindros
TR201814103A2 (tr) * 2018-09-27 2018-11-21 Alapala Makina Gida Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Düzgün ürün besleme yapan loadcellli̇ vals maki̇nesi̇
CN113840658B (zh) * 2019-05-09 2023-03-24 美卓奥图泰美国有限公司 破碎装置
CA3139075A1 (en) * 2019-05-09 2020-11-12 Metso Outotec USA Inc. Crushing device
AU2019444223A1 (en) * 2019-05-09 2021-12-02 Metso Outotec USA Inc. Crushing device
EP4000734A1 (de) 2020-11-20 2022-05-25 Bühler AG Walzenstuhl mit verbesserter produktsammlung
CN112808424A (zh) * 2020-12-30 2021-05-18 奉节县勇立建材有限公司 一种碎石加工系统

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1214979B (de) * 1964-07-03 1966-04-21 Buehler Ag Geb Muellereiwalzenstuhl
DE2730166C3 (de) 1976-07-16 1994-05-11 Buehler Ag Walzenstuhl für die Vermahlung und Schrotung von Getreide
US4291583A (en) * 1979-10-01 1981-09-29 The Bendix Corporation Drag flow meter
CH655251A5 (de) * 1980-04-11 1986-04-15 Buehler Ag Geb Muellerei-walzenstuhl mit einer produkt-speiseregelvorrichtung sowie verfahren zum betrieb des muellerei-walzenstuhles.
GB2103389A (en) * 1980-12-04 1983-02-16 Robinson And Son Plc Thomas A feed gate control mechanism
IT1160480B (it) * 1983-02-25 1987-03-11 Sangati Spa Dispositivo per la regolazione automatica della alimentazione del prodotto in un laminatoio di macinazione per cereali
EP0215865B1 (de) * 1985-03-15 1990-02-07 Bühler AG Verfahren zum einstellen der mahlwalzen bei walzenstühlen einer getreidemühlenanlage sowie getreidemühlenanlage zur durchführung des verfahrens
CH672998A5 (en) * 1986-04-24 1990-01-31 Buehler Ag Geb Feed automatic controller for milling roller seating - uses pneumatic servo system in prodn. and transmission of analogue amplified control signal governing rotational speed
ES2012555A6 (es) 1987-10-06 1990-04-01 Buehler Ag Geb Procedimiento, molino de cilindros e instalacion para la fabricacion de productos de molienda de cereales.
USRE35202E (en) 1987-10-06 1996-04-09 Buehler Ag Method for the production of a starch raw material and a starch milling system
US5201470A (en) 1987-10-06 1993-04-13 Buehler Ag Method for the production of milled grain products and roller mill
US5165608A (en) 1987-10-06 1992-11-24 Buehler Ag Method for the production of a starch raw material and a starch milling system
CH682809A5 (de) * 1990-12-12 1993-11-30 Buehler Ag Produktspeiseautomatik, Verfahren zur Steuerung der Vermahlung eines Müllereiwalzenstuhles.
US5230251A (en) * 1991-02-28 1993-07-27 Eastern Instrument Laboratories, Inc. Flowmeter
US5343761A (en) * 1991-06-17 1994-09-06 Allen Myers Method and apparatus for measuring grain mass flow rate in harvesters
EP0607237A1 (en) * 1991-10-11 1994-07-27 Satake Uk Limited Cereal milling machine
US6220103B1 (en) * 1996-07-15 2001-04-24 Engineering Measurements Company Vortex detector and flow meter

Also Published As

Publication number Publication date
CZ295271B6 (cs) 2005-06-15
CN1128021C (zh) 2003-11-19
DE19726551A1 (de) 1998-12-24
HK1027059A1 (en) 2001-01-05
PL192373B1 (pl) 2006-10-31
RU2223148C2 (ru) 2004-02-10
JP4694658B2 (ja) 2011-06-08
WO1998058738A1 (de) 1998-12-30
CN1261295A (zh) 2000-07-26
HU222036B1 (hu) 2003-03-28
JP2002504854A (ja) 2002-02-12
KR100501710B1 (ko) 2005-07-18
KR20010006515A (ko) 2001-01-26
PL337574A1 (en) 2000-08-28
ATE209527T1 (de) 2001-12-15
ZA984653B (en) 1999-01-28
EP0991473B1 (de) 2001-11-28
US6502773B1 (en) 2003-01-07
EP0991473A1 (de) 2000-04-12
TR199903235T2 (xx) 2000-07-21
DE59802255D1 (de) 2002-01-10
HUP0002665A3 (en) 2001-09-28
ES2167066T3 (es) 2002-05-01
HUP0002665A2 (hu) 2000-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ387599A3 (cs) Zařízení umožňující regulaci dávkování
JP2633840B2 (ja) 紡織用繊維材料をオープナまたはクリーナに供給する方法及び装置
US4746070A (en) Roll refiner and method for operating same
US6182914B1 (en) Method and device for pre-milling a confectionery material
RU2000101855A (ru) Устройство регулирования подачи продукта к вальцевой мельнице
AU2004215172B2 (en) Device for effecting continuous gravimetric dosing
CA2910154A1 (en) Stock level detector for roll machine for milling
KR101112004B1 (ko) 롤 밀
CN113928892A (zh) 恒张力调节机构及恒张力调节机构的控制方法
JP2002542945A (ja) 調整可能監視ガイド
EP0953291B1 (en) Method and device for refining a confectionery material
JP4599492B2 (ja) 穀物・種子・固形樹脂の製粉機
SU1701380A1 (ru) Система управлени комбикормовой установкой
SU1644998A1 (ru) Устройство подачи продукта в вальцовый станок
JPS6345864B2 (cs)
JPS6354931A (ja) 粉粒体排出装置
WO2005072878A1 (ja) 穀物・種子・固形樹脂等の製粉機
RU2135287C1 (ru) Устройство подачи продукта в вальцовый станок
JPS6246443Y2 (cs)
SU1523161A1 (ru) Система управлени процессом измельчени в мельнице замкнутого цикла
SU426701A1 (ru) Способ управления загрузкой помольного агрегата
JPH01249450A (ja) 印刷機の印刷圧調整装置
JPH0698320B2 (ja) 原料粉砕ミルの安定化制御方法
JPH0526717A (ja) 粉粒体の供給装置
JPH04272015A (ja) スクリュー式定量供給装置

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20100325