JPH0526717A

JPH0526717A - 粉粒体の供給装置

Info

Publication number: JPH0526717A
Application number: JP20850791A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiro Yasuda; 勝弘安田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-07-25
Filing date: 1991-07-25
Publication date: 1993-02-02

Abstract

(57)【要約】【目的】機構が簡単で、供給装置を大型化すること
なく、バッチ式に粉粒体を供給する場合は勿論のこと、
連続して粉粒体を定量供給する場合にも、大量の粉粒体
から微量の粉粒体まで精度よく供給する。【構成】粉粒体Ａを貯えるホッパ１０の下方にこの
粉粒体Ａを搬送するベルトフィーダ１８が配置され、こ
のベルトフィーダを上下動してベルトフィーダのベルト
１９とホッパ下端部１６ａとの間隔Ｄを調整する間隔調
整手段２７とベルトフィーダを駆動するフィーダ駆動手
段２３とが設けられる。ホッパ、ベルトフィーダ、間隔
調整手段及びフィーダ駆動手段が結合部材２４により一
体的に結合され、ホッパ、ベルトフィーダ、間隔調整手
段、フィーダ駆動手段及び結合部材の各重量が一括して
計量器３１により計量される。コントローラ３２は計量
器の計量信号に基づいて間隔調整手段２７及びフィーダ
駆動手段２３を制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は穀物粉、穀物粒、調味
料、洗剤、薬剤、染料、砂、砂利、セメント、セラミッ
ク粉、プラスチック粉、プラスチック粒等の粉体又は粒
体（以下、粉粒体という）を指定された量だけ供給する
ための装置に関する。更に詳しくは粉粒体を連続して定
量供給するに適した供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の粉粒体の供給装置とし
て、スクリューフィーダ（例えば特開昭６２−１７４６
１７、実開昭６１−３６５３５）、テーブルフィーダ
（例えば特公昭５１−４５８６２、実開昭６１−７０７
３５）、振動フィーダ（例えば特開昭６２−１５３７１
８）、ベルトフィーダ（例えば実開昭６２−１５２２２
８）、バルブ式フィーダ等を備えたもの、或いはこれら
のフィーダを組合せた粉粒体の供給装置（例えば特開昭
６２−１７４６１７）が開示されている。

【０００３】しかし、上記フィーダ又は供給装置では、
粉粒体の供給量の範囲が狭く、大量の粉粒体から微量の
粉粒体まで精度よく供給することが困難であった。この
点を解消するために、本発明者はホッパの下方に上下動
可能にベルトフィーダを設け、ホッパの下端部がベルト
上の粉粒体の層厚を連続して規制して、ホッパの下端部
とベルトの間隔が広いときの粗供給から間隔が狭いとき
の微供給まで連続して行うことができる粉粒体の供給装
置を提案した（特開平２−１５９５２３）。この供給装
置では、ベルト端部の下方に計量器を配置し、この計量
器上に粉粒体容器を載せて計量器の計量信号からホッパ
の下端部とベルトの間隔を調整し、かつベルトフィーダ
の速度を調整することにより粉粒体の供給量を制御して
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記粉粒体の供給装置
は、粉粒体の供給量が広範囲であることに加えて、供給
量装置を大型化することなく、１回の操作で短時間に設
定重量の粉粒体を高精度に供給できる特長がある。しか
しこの供給装置には単位時間当たりの供給量を計測する
手段がないため、連続して粉粒体を精度よく定量供給で
きない問題点があった。本発明の目的は、機構が簡単
で、供給装置を大型化することなく、バッチ式に粉粒体
を供給する場合は勿論のこと、連続して粉粒体を定量供
給する場合にも、大量の粉粒体から微量の粉粒体まで精
度よく供給できる粉粒体の供給装置を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、図１に示すよ
うに粉粒体を貯えるホッパ１０と、このホッパ１０の下
方に配置されこのホッパ１０から供給される粉粒体Ａを
搬送するベルトフィーダ１８と、このベルトフィーダ１
８を上方又は下方に移動してベルトフィーダ１８のベル
ト１９とホッパ１０の下端部１６ａとの間隔Ｄを調整す
る間隔調整手段２７と、ベルトフィーダ１８を駆動する
フィーダ駆動手段２３と、間隔調整手段２７及びフィー
ダ駆動手段２３を制御するコントローラ３２とを備えた
粉粒体の供給装置の改良である。その特徴ある構成は、
ホッパ１０、ベルトフィーダ１８、間隔調整手段２７及
びフィーダ駆動手段２３を一体的に結合する結合部材２
４と、ホッパ１０、ベルトフィーダ１８、間隔調整手段
２７、フィーダ駆動手段２３及び結合部材２４の各重量
を一括して計量する計量器３１とを備え、コントローラ
３２が計量器３１の計量信号に基づいて間隔調整手段２
７及びフィーダ駆動手段２３を制御するように構成され
たことにある。

【０００６】

【作用】コントローラ３２が計量器３１の計量信号から
間隔調整手段２７及びフィーダ駆動手段２３を制御する
ことにより、ベルトフィーダ１８のベルト１９から落下
する量を精度良く調整することができる。

【０００７】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１に示すように、粉粒体Ａを貯えるホッパ
１０はその上部に粉粒体Ａを入れるための投入管１１と
内部に撹拌枠１２を備える。ホッパ１０の上蓋１０ａの
中心部には撹拌用モータ１３の回転軸１４が回転可能に
挿通され、回転軸１４の下端には撹拌枠１２の上部がそ
の中心を回転軸１４から偏倚して固着される。ホッパ１
０の下端に形成された排出口１０ｂには供給管１６が接
続される。この供給管１６の中心はホッパ１０の中心線
Ｌ上に位置し、撹拌枠１２の下端には供給管１６の内部
に回転可能に設けられた撹拌棒１７が連結される。この
例ではホッパ１０の直径は２５０ｍｍであって、供給管
１６の直径は５０ｍｍである。ホッパ１０及び供給管１
６は中心がそれぞれ鉛直方向に設けられる。撹拌枠１２
及び撹拌棒１７はモータ１３の駆動によりそれぞれホッ
パ１０及び供給管１６内で回転し粉粒体Ａを流動し易く
する。

【０００８】供給管１６の下端の供給口１６ａの下方に
はベルトフィーダ１８が配置される。ベルトフィーダ１
８はホッパ１０及び供給管１６から吐き出された粉粒体
Ａの広がり面積より広いベルト幅及びベルト長を有する
小型のベルトコンベアであって、ベルト１９と駆動ロー
ル２０と被動ロール２１と支持フレーム２２により構成
される。ベルト１９は両ロールに水平に張設され、供給
管１６の供給口１６ａはこのベルト１９に当接可能に形
成される。駆動ロール２０と被動ロール２１は支持フレ
ーム２２に回転可能に支持される。駆動ロール２１はフ
ィーダ駆動装置２３により駆動され、フィーダ駆動装置
２３はホッパ１０の下部に固着された結合板２４にステ
ー２６を介して一体的に取付けられる。この結合板２４
の下部には供給口１６ａとベルト１９との間隔Ｄを調整
する間隔調整装置２７が一体的に取付けられる。間隔調
整装置２７の鉛直軸２７ａの上端は支持フレーム２２が
固着され、この鉛直軸２７ａは間隔調整装置２７の作動
により上方（Ｂ方向）又は下方（Ｃ方向）に移動するよ
うになっている。

【０００９】ホッパ１０の中央両外面には一対のブラケ
ット２８，２８が固着される。これらのブラケット２
８，２８は基台２９に固定された一対の計量器３１，３
１の上面に載せられる。これによりホッパ１０、ベルト
フィーダ１８、フィーダ駆動装置２３、間隔調整装置２
７及び結合板２４の各重量が一括して計量器３１，３１
で計量される。計量器３１，３１は図示しないロードセ
ル及びＡＤ変換器を内蔵し、その出力はコントローラ３
２の制御入力に接続される。コントローラ３２は粉粒体
の供給すべき量を設定する設定器３３を備える。コント
ローラ３２の制御出力はフィーダ駆動装置２３、間隔調
整装置２７及び撹拌用モータ１３に接続される。

【００１０】次にこのような構成の供給装置の動作を説
明する。先ず、間隔調整装置２７によりベルトフィーダ
１８のベルト１９を供給管１６の供給口１６ａに当接さ
せ、この状態で投入管１１よりホッパ１０に粉粒体Ａを
投入する。粉粒体Ａは重力によりホッパ１０を通って供
給管１６に充填される。次いで、コントローラ３２の設
定器３３により供給すべき量を設定する。コントローラ
３２は粉粒体の充填された量と供給すべき量をメモリ
（図示せず）に記憶し、同時に撹拌用モータ１３、間隔
調整装置２７及びフィーダ駆動装置２３を作動する。撹
拌用モータ１３により撹拌枠１２及び撹拌棒１７がそれ
ぞれ回転し、間隔調整装置２７によりベルトフィーダ１
８が図のＣ方向に移動し、フィーダ駆動装置２３により
ベルト１９が移動する。設定器３３で設定された数値に
基づいて図の間隔Ｄ及びベルト１９の速度が決められ
る。図示しない１つの容器に指定量だけ粉粒体を供給す
るときには、コントローラ３２は計量器３１の計量信号
に基づいて供給した量が指定量に近付くと、先ず間隔調
整装置２７により間隔Ｄを狭め、続いてフィーダ駆動装
置２３によりベルト１９の速度を低下させ、供給した量
が指定量に達するとベルト１９を停止させる。図示しな
い処理装置に連続して粉粒体を定量供給するときには、
コントローラ３２は計量器３１の計量信号を一定の時間
毎に読取り、ベルトフィーダ１８の単位時間当たりの供
給量を算出し、この供給量が指定された定量値より多い
ときには、先ず間隔調整装置２７により間隔Ｄを狭め、
続いてフィーダ駆動装置２３によりベルト１９の速度を
変更して微調整する。反対にこの供給量が指定された定
量値より少ないときには、先ず間隔Ｄを広げ、続いてベ
ルト１９の速度を変更して微調整する。

【００１１】なお、上記例では撹拌具として撹拌枠を示
したが、スクリュウ状又は羽根状の撹拌具でもよい。こ
の場合には撹拌棒１７はスクリュウ軸又は羽根の中心軸
の下端に連結される。また、ホッパ１０の下端に供給管
１６を鉛直方向に設けた例を示したが、供給管１６は省
略してもよい。

【００１２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ホ
ッパをはじめベルトフィーダ、フィーダ駆動装置、間隔
調整装置等の重量を一括して計量して、この計量信号に
より供給量を調整するようにしたので、機構が簡単で、
供給装置を大型化することなく、バッチ式に粉粒体を供
給する場合は勿論のこと、連続して粉粒体を定量供給す
る場合にも、大量の粉粒体から微量の粉粒体まで精度よ
く供給することができる。また、ホッパと供給管を同心
に連続して設けることにより、撹拌具と撹拌棒を回転さ
せる撹拌用モータを単一化でき、部品点数を減らすこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の粉粒体の供給装置の構成図。

【符号の説明】

１０ホッパ１０ｂ排出口１２撹拌枠（撹拌具）１３撹拌用モータ１６供給管１７撹拌棒１８ベルトフィーダ１９ベルト２３フィーダ駆動装置２４結合板（結合部材）２７間隔調整装置３１計量器３２コントローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粉粒体を貯えるホッパ(10)と、前記ホッパ(10)の下方に配置され前記ホッパから供給さ
れる粉粒体(A)を搬送するベルトフィーダ(18)と、前記ベルトフィーダ(18)を上方又は下方に移動して前記
ベルトフィーダのベルト(19)と前記ホッパの下端部(16
a)との間隔(D)を調整する間隔調整手段(27)と、前記ベルトフィーダ(18)を駆動するフィーダ駆動手段(2
3)と、前記間隔調整手段(27)及び前記フィーダ駆動手段(23)を
制御するコントローラ(32)とを備えた粉粒体の供給装置
において、前記ホッパ(10)、ベルトフィーダ(18)、間隔調整手段(2
7)及びフィーダ駆動手段(23)を一体的に結合する結合部
材(24)と、前記ホッパ(10)、ベルトフィーダ(18)、間隔調整手段(2
7)、フィーダ駆動手段(23)及び結合部材(24)の各重量を
一括して計量する計量器(31)とを備え、前記コントローラ(32)が前記計量器(31)の計量信号に基
づいて前記間隔調整手段(27)及び前記フィーダ駆動手段
(23)を制御するように構成されたことを特徴とする粉粒
体の供給装置。
【請求項２】ホッパ(10)内の粉粒体(A)を撹拌する撹
拌具(12)が前記ホッパ(10)の内部に設けられ、前記撹拌具(12)を回転させる撹拌用モータ(13)が前記ホ
ッパ(10)に取付けられた請求項１記載の粉粒体の供給装
置。
【請求項３】ホッパ(10)の下端部にベルトフィーダ(1
8)のベルト(19)に当接可能な供給口(16a)を有する供給
管(16)が設けられ、前記供給管(16)内の粉粒体を撹拌する撹拌棒(17)が撹拌
具(12)の下端に連結されて前記供給管(16)の内部に設け
られ、前記撹拌具(12)及び撹拌棒(17)を回転させる撹拌用モー
タ(13)が前記ホッパ(10)に取付けられた請求項２記載の
粉粒体の供給装置。