CZ340797A3 - Rotační obráběcí nástroj a jeho seřizovací mechanismus - Google Patents
Rotační obráběcí nástroj a jeho seřizovací mechanismus Download PDFInfo
- Publication number
- CZ340797A3 CZ340797A3 CZ973407A CZ340797A CZ340797A3 CZ 340797 A3 CZ340797 A3 CZ 340797A3 CZ 973407 A CZ973407 A CZ 973407A CZ 340797 A CZ340797 A CZ 340797A CZ 340797 A3 CZ340797 A3 CZ 340797A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- support head
- head
- cutting tool
- clamping body
- support
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims description 23
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 21
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 11
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 11
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 6
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
- B23B29/08—Tool holders equipped with grooves arranged crosswise to the longitudinal direction for setting the cutting tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/03—Boring heads
- B23B29/034—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings
- B23B29/03403—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable before starting manufacturing
- B23B29/03407—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable before starting manufacturing by means of screws and nuts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
- B23B29/046—Tool holders for a single cutting tool with an intermediary toolholder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/11—Retention by threaded connection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1908—Face or end mill
- Y10T407/1912—Tool adjustable relative to holder
- Y10T407/1914—Radially
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1928—Tool adjustable relative to holder
- Y10T407/193—Radially
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2214—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to adjust tool to and fro relative to holder
- Y10T407/222—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to adjust tool to and fro relative to holder by moving tool seat
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2222—Tool adjustable relative to holder
- Y10T407/2224—Tool adjustable relative to holder with indicator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/83—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support
- Y10T408/85—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support to move radially
- Y10T408/858—Moving means including wedge, screw or cam
- Y10T408/8598—Screw extending perpendicular to tool-axis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/83—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support
- Y10T408/85—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support to move radially
- Y10T408/858—Moving means including wedge, screw or cam
- Y10T408/8598—Screw extending perpendicular to tool-axis
- Y10T408/85995—Screw extending perpendicular to tool-axis with tool-holding clamp and clamp actuator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/86—Tool-support with means to permit positioning of the Tool relative to support
- Y10T408/885—Tool-support with means to permit positioning of the Tool relative to support including tool-holding clamp and clamp actuator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
- Y10T408/9098—Having peripherally spaced cutting edges with means to retain Tool to support
- Y10T408/90993—Screw driven means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Supercharger (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Description
U rotačních obráběcích nástroj, sestávajících ze samostatné nosné hlavice, oddělené od upínacího tělesa, například takového jako stopkový držák, je nezbytné zajistit, aby jejich vzájemné montážní spojení bylo co možná nej tužší a současně umožňovalo jejich relativně snadnou a rychlou montáž a demontáž.
Německá publikovaná patentová přihláška DE 31 30 484 Al popisuje rychlovýměnný nožový držák, sestávající ze stopkové části a hlavice. Uvedená hlavice, opatřená břítovou vložkou, je rozebíratelně upnuta do stopkové částí nožového držáku.
-Koncové čelní plochy jak . stopkové-části , - tak hlavice vykazují tvarovaný profil a zajišťují tak několikanásobný tvarový
-zámek uvedených součástí vůči sobě navzájem. Popisovaný několikanásobný tvarový zámek zahrnuje dva výstupky, vytvořené na stopkové části, z nich každý vykazuje průřez ve tvaru . rovnostranného trojúhelníku, a dvě čelní vybrání, vytvořená v hlavici a určená pro zavádění uvedených výstupků, přičemž rozměry a tvar čelních vybrání v hlavici jsou naprosto přesným negativem- výstupků -stopkové části. Několikanásobný tvarový zámek podle popisu zajišťuje vysokou stabilitu a odolnost, tuhost vzájemného spřažení hlavice a stopkové Části je však, důsledkem uvedeného negativně obráceného uspořádání, omezena.
—---Prostředky pro-upnut í hlav ice - na- stopkovou- část nožového’ držáku podle uvedené patentové přihlášky DE 31 30 484 Al zahrnují napínací šrouby (s maticí), které axiálně procházejí skrze stopkovou část nožového držáku a jejich konce vykazují příčný průřez přibližně ve napínacích šroubů jsou koresponduj í c í ho montážn í ho tvaru T. Takto tvarované konce zasouváte 1 né do tvarově vybrání, vytvořeného v hlavici nožového držáku. Uvedené montážní vybrání však zahrnuje na jedné straně koncový doraz, takže montáž hlavice na stopkovou část se může provádět pouze v jediném bočním směru a ze * · . I strany, protilehlé straně s koncovým dorazem. Kromě toho se hlavice musí navíc přesně polohovat ták, aby bylo možné tvarované konce napínacích Šroubů zasunout do montážního vybráni. Uvedené skutečnosti a vzhledem k tomu i rychlost, výměnu jedné hlavice, upnuté držáku, za druhou.
evidentně omezuj 1 snadnost se kterými je možné provádět do stopkové část i nožového
Patentová přihláška DE 31 30 484 Al dále popisuje uspořádáni, podle kterého může koncový doraz montážního vybrání, vytvořeného v hlavici, zahrnovat Šroub. Takové uspořádání umožňuje boční nastavování polohy hlavice vzhledem
------ke—stopkové- část i—nožového-držáku, rozsah- takového - bočn í ho nastavováni je však velmi omezený.
Podstata vynálezu
Cílem předloženého vynálezu je navrhnout zdokonalený - rotační- , obráběcí -nástroj,- sestávající - z nosné hlavice a upínacího tělesa, který umožňuje volitelné nastavování průměru obrábění nosné hlavice. Ve srovnání se shora popsanými, ze stavu techniky známými obráběcími nástroji vykazuje obráběcí nástroj podle předloženého vynálezu zvýšenou
----tuhost.-a- možnost snadně jší—a- rychle jší- výměny -nosné--hlav i ce za-----jinou na základě požadavku.
Takto se, vzhledem ke shora uvedenému, podle prvního předmětu předloženého vynálezu navrhuje rotační obráběcí nástroj, sestávající z nosné hlavice pro uložení řezných prostředků, a upínacího tělesa nosné hlavice, přičemž nosná hlavice a upínací těleso zahrnují vzájemně . se doplňující, prostředky pro rozebíratelné spřažení nosné ·♦ 44 • 4 4 4 » 4 4 4 • · · 4 I
4 4
4 * »
Μ 4444 hlavice a upínacího tělesa, kde uvedené vzájemně se doplňující prostředky zahrnují příčné kluzné vedení, opěrnou část, určenou pro uložení do příčného kluzného vedení, a svěrací mechanismus s tím.
Se opěrná část a příčné kluzné vedení vykazují tvarový profil a svěrací mechanismus je činný pro nucené zavádění opěrné části do klínového záběru příčného kluzného vedení za účelem převádění kroutícího momentu z upínacího tělesa na nosnou hlavici, á še svěrací mechanismus je činný pro uvolňováni vzájemného záběru, které umožňuje kluzný posuv opěrné části v příčném kluzném vedení za účelem příčného nastavování nosné
- hlavice- vzhledem k upínací mu tělesu.-'“—......-..............
Uvedeným upínacím tělesem může být stopkový držák, nebo může být toto upínací těleso 3 vytvořeno jako prodlušovací nebo redukční mez i kus, který je do poháněč iho uspořádání spřažen se samostatným stopkovým držákem. Rotační obráběcí nástroje podle předloženého vynálezu obvykle zahrnují nebo jsou připevni telné k samostatnému stopkovému držáku, který je za účelem dosažení' rotačního pohybu obráběcího nástroje, upnut do poháněčího ústrojí.
Nosná hlavice je charakteristicky uspořádána pro uložení řezných prostředků ve tvaru ..jedné. net»o. několika vyměnitelných -břitových vložek sě 'sT lnutého kěTřbfdu',' ^kteřések nosné hlavici připevňují prostřednictvím pojistných šroubů, ačkoli předložený vynález může zahrnovat i taková uspořádání, ve kterém nosná hlavice a jedna nebo více břitových destiček tvoří integrální celek nebo uspořádání, které je pro uložení řezných prostředků na nosné hlavici provedeno některým jiným způsobem, Nosná hlavice může například zahrnovat uložení pro vrták nebo kleštinové upínací pouzdro.
Přednostně je příčné kluzně vedení vytvořeno v upínacím ·· «Φ·· • · ·· • · • · * · • · · ··· Μ
- 5 '· I?
• · · · · · I • · · > · · ( tělese a může mít tvar zářezu, do kterého dosedá a ve kterém je kluzně posuvná opěrná část nosné hlavice. Zářez a k němu přičleněná a doplňující opěrná Část mohou v příčném řezu vykazovat jakýkoliv vhodný a použitelný geometrický tvar, přednostně však zářez příčného kluzného vedení vykazuje zešikmené boční povrchové plochy, které se směrem k základně zářezu navzájem sbíhají a opěrná část vykazuje zešikmené rovinné povrchové plochy, které v kllnovitém záběru dosedají do zářezu příčného luzného vedení. Zešikmení rovinných povrchových ploch opěrné části může být vytvořeno tak, že koresponduje se zešikmením bočních povrchových ploch zářezu, přičemž v tomto případě může dále zářez příčného kluzného HŽě3ě1Yí7 'zá~účěrěm~žájTŠtěhf'dosťáteč’né vůle pro '.úíóSení“bpěřné~ části do klínovitého1 záběru se zářezem, zahrnovat spodní drážku.
Zvýšená tuhost vzájemného spřažení pro převádění kroutícího momentu z upínacího tělesa na nosnou hlavici, proklamovaná předloženým vynálezem, je zajištěna prostřednictvím klínovitého zavádění opěrné části nosné hlavice do zářezu příčného kluzného vedení činností svěracího mechanismu, při kterém se opěrná část nosné hlavice na ní působící silou dotlačuje do záběru se zářezem upínacího tělesa a současně zajišťuje nosnou hlavici ve zvolené poloze příčného nastavení--------------------------------.—..... ..... . ...... .. ,
Přednostně svěrací mechanismus zahrnuje vnitřní zasouvátelnou součást a šroubové prostředky, určené pro vzájemné působení s vnitřní zasouváte 1nou součástí, přičemž vnitřní zasouvátelná součást je spřažena s jednou součástí a to buď s nosnou hlavicí nebo s upínacím tělesem, zatímco šroubové prostředky jsou spřaženy s druhou, ze dvou uvedených opačnou, součástí.
Přednostně svěrací mechanismus zahrnuje vnitřní ·· fe··· • fefe fe fefe··
• fe • ·· fe fe · ··· · · • · fe ·· ·· zasouvátelnou součást, uspořádanou v řezné hlavici tak, Se se vystupující část vnitřní zasouvatelné součásti zavádí do upínacího tělesa, které zahrnuje Šroubové prostředky, určené pro vzájemné působení s vnitřní zasouvatelnou součásti, přičemS dochází k silovému dotlačování nosné hlavice do klínovitého záběru s upínacím tělesem a současnému zajištění vůči sobě navzájem.
Vnitřní zasouvatelné součást můSe tvořit integrální součást nosné hlavice, přednostně je však vytvořena jako oddělená, samostatná součást, která je rozebíratelně připevnitelná k nosné hlavici tak, še její poloha je vzhledem k poloze nosné hlavice axiálně nastavitelná. Tento charakteristický znak podporuje vzájemný klínovitý záběr mezi nosnou hlavicí . a upínacím tělesem (a takto zvyšuje i tuhost .uvedeného vzájemného spřažení), přičemž v tomto uspořádání je poloha vnitřní zasouvatelné součásti vzhledem ke šroubovým ;Prostředkům proměn i telná, což umožňuje zvyšování působící síly, aplikovatelné na vnitřní; zasouvatelnou součást prostřednictvím šroubových prostředků, dotlačující nosnou hlavici do klínovitého záběru s upínacím tělesem, nVzájemné působeni vnitřní zasouvatelné součásti a šroubových prostředků se může uskutečňovat skrze boční stěnové plochy, vytvořené na obou uvedených součástech, při čemž dochází k zavádění šroubových prostředků do vnitřní zasouvatelné součásti a tak k silovému dotlačování nosné hlavice do upínacího tělesa. Uvedené šroubové prostředky s výhodou současně vnitřní zasouvatelnou součást blokují a tak zajišťují vzájemnou polohu nosné hlavice a upínacího tělesa. Uvedené blokování může být zajištěno vytvořením obvodové drážky na vnitřní zasouvatelné součásti, určené, pro .dosedání.šroubových prostředků. Při tomto, uspořádání mohou být uvedené boční stěnové plochy pro zajištění klínovitého záběru mezi nosnou hlavicí a upínacím tělesem vytvořeny jako konec šroubových prostředků ve tvaru komolého kužele a zešikmené kluzné stěnové plochy obvodové _ -y _ ·· f «· to to to to ·«· m · · ♦ ·«· · • · · «to toto· ·· • toto· toto toto • · to 4 » • « · ·· • · ··· to · • · * to · * · · · toto drážky, přičemž úhel zešikmení každé stěnové plochy obvodové drážky je v podstatě shodný s úhlem stěnové plochy konce šroubových prostředků ve tvaru komolého kužele.
Přednostně je vzájemné spojení vnitřní zasouváteIné součásti s nosnou hlavicí provedeno prostřednictvím kluzných prostředků, přidružených k nosné hlavici, prostřednictvím kterých jsou vnitřní zasouváteIná součást a nosná hlavice vůči sobě, sa účelem zajištěni možnosti příčného nastavování nosné hlavice do požadované polohy, v příčném směru vzhledem k podélné ose vnitřní zasouváte1né součásti navzájem posuvné.
Přednostně nosná hlavice zahrnuje blokovací prostředky pro zajištěni . a blokování sestavy vnitřní zasouvatelná součást/kluzné prostředky během příčného nastavování v předem zvolené poloze. ...
Přednostně je vnitřní zasouvatelná součást rozebíratelně připevněná ke kluzným prostředkům. Blokovací prostředky mohou >být tvořeny například dvěma navzájem protilehle uspořádanými . šrouby, které působ! na sestavu vnitřní zasouvatelná součást/kluzné prostředky tak, Že povolováním“ jednou šroubu a analogickým utahováním druhého, protilehle uspořádaného Šroubu je možné provádět shora popsané příčné nastavování a pevné blokováni odpovídajících součástí v předem zvolené
- -ar nastavené - po l oze . ~Z uvedeného- mus í být zře jmé-; Se......popsané--------uspořádání blokovacích prostředků seřizovači ho mechanismu, tvořených dvěma .navzájem protilehlými šrouby, umožňuje zajistit velmi jemné, nebo jinými slovy přesné seřizování nosné hlavice v příčném směru vzhledem k upínacímu tělesu a současně pevné a bezpečné blokování nosné hlavice ve zvolené poloze po jejím příčném nastavení. Na základě popsaného přesného seřizování a' bezpečného zajištění nastavení požadované polohy je možné dosáhnout vysoké funkční přesnosti, což umožňuje použití takto uspořádaného seřizovači ho ··· 9 • · ·· I ·· · · · * ·· ♦ ♦ · · · · • 49
499 44
9 4 ι ·· «· mechanismu v konstrukci přesných obráběcích nástrojů.
nástroje vzhledem s tím, že uvedený
Předložený vynález dále zahrnuje seřizovači mechanismus, který je možné použít při konstrukci rotačních obráběcích nástrojů. Vzhledem k uvedenému se podle druhého předmětu předloženého vynálezu navrhuje seřizovači mechanismus pro příčné nastavování polohy nosné hlavice rotačního obráběcího k upínacímu tělesu obráběcího nástroje seřizovači mechanismus zahrnuje kluzné prostředky, přičleněné k nosné hlavici, a vnitřní zasouvátelnou součást, přičemž vnitřní zasouváteIná součást je spřažená s uvedenými kluznými prostředky a uzpůsobená pro vzájemné' spojení s ' upínacím ~ tělésém, árióšná ~ hlavice dále zahrnuje blokovací prostředky pro zajištění sestavy.vnitřní zasouvatelná součást/kluzné prostředky po provedení příčného nastavení nosné hlavice do požadované polohy.
Svěrací mechanismus, který zahrnuje vnitřní zasouváte lnou součást, vystupující z nosné hlavice a zasouvatelnou do vrtání, vytvořeném v upínacím tělese, a šroubové prostředky, přičleněné 'k upínacím tělesu, které'zajišťújí a blokují shora popsaným způsobem vnitřní zasouvatelnou součást, zajišťuje snadnou a rychlou montáž a demontáž nosné hlavice na a z upínacího tělesa. Uvolnění nosné hlavice ze vzájemného záběru s . upínacím... tělesem______se.„,provede, prostřednictvím.
jednoduchého vyšroubování šroubových přóšfřěčlků; které umožňuje vytaženi vnitřní zasouváte1né součásti z vrtání a současné sejmutí nosné hlavice z upínacího tělesa. Montáž nosné hlavice na upínací těleso se provádí zavedením vnitřní zasouváte1né součásti do vrtání (které zároveň umožňuje natáčení nosné hlavice za účelem ustavení její opěrné Části vzhledem k příčnému kluznému vedení) a utažením šroubových prostředků - uvedený způsob montáže je snadnější a rychlejší než shora popsané způsoby montáže, uvedené v souvislosti se stávajícím stavem techniky.
S • · · · a • ·
Přehled obrázků na výkresech
Předložený vynález bude dále popsán prostřednictvím příkladného provedení s odvolání na připojenou výkresovou dokumentaci, ve které jsou znázorněna jednotlivá provedení předloženého vynálezu ve tvaru obráběcího nástroje pro přesné vyvrtávání a kde:
Obr. 1 představuje obráběcí nástroj podle prvního provedení předloženého vynálezu vé schematickém axonometrickém znázornění v na jednotlivé části rozloženém stavu: · *:
Obr. 2 představuje nosnou hlavici obráběcího nástroje z Obr. 1 v čelním pohledu:
Obr. 3. a 4 představují montážní sestavu obráběcího nástroje podle prvního provedení z Obr. 1, znázorněného v uvedeném pořadí v půdorysném pohledu v částečném řezu a v bokorysném pohledu:
Obr. 5 až 7 představují nosnou hlavici obráběcího nástroje .....s-Obr.—1------v—uvedeném pořad í v půdorysném pohl edu, v”bókdřýšňém póhledu á’v čelním”pófiiěďu: ' '*
Obr.. 8 a 9 představují upínací stopku pro montážní uložení nosné hlavice obráběcího nástroje v uvedeném pořadí v nárysném pohledu a v čelním pohledu:
Obr. 10 představuje koncovou část upínací stopky obráběcího nástroje v pohledu v řezu podle roviny X-X z Obr. 9;
Obr. 11 a 12 představují montážní sestavu obráběcího nástroje podle druhého provedeni předloženého vynálezu, znázorněného v uvedeném pořadí v půdorysném pohledu v částečném řezu a v bokorysném pohledu;
Obr. 13 představuje nosnou hlavici obráběcího nástroje podle druhého provedení, uvedeného na Obr. 11, znázorněnou v čelním pohledu: a
Obr. 14 představuje nosnou hlavici obráběcího nástroje, znázorněnou v pohledu v řezu podle roviny XIV-XIV 2 Obr. 12.
Příklady provedení vynálezu
V připojené výkresové dokumentaci jsou odpovídající charakteristické znaky nebo odpovídající konstrukční prvky ha různých Obr. označeny společnými vztahovými značkami -s tím, že pro Obr. 1 až 10 jsou pro vztahové značky použity číslice od 1 do 99, zatímco pro Obr. 11 až 14 jsou pro vztahové značky použity číslice od 100 do 199.
Obr. 1 připojené výkresové dokumentace znázorňuje obráběcí- nástroj ·-£ pro přesné vyvrtávání ve schematickém, na jednotlivé části rozloženém axonometrickém pohledu. Obráběcí nástroj 1_ pro vyvrtávání sestává z nosné hlavice 2 a upínacího tělesa 3 typu stopkového držáku, které může být spřaženo přímo s poháněčím ústrojím (na připojené výkresové dokumentaci není znázorněno) .-.za ...účelem dosažení , rotačního pohybu obráběcího nástroje kolem podélné osy 4. Upínací těleso 3 zahrnuje kotevní část 5 a z kotevní části 5 vystupující kónickou stopkovou část 6. Specifický tvar upínacího tělesa, znázorněný na Obr. 1 připojené výkresové dokumentace, není vzhledem k podstatě předloženého vynálezu směrodatný, neboť toto • »0
Μ * ·0 • · · ·
0 00 * ·· · · 0 ♦
·· 0·
*« 00·0 «· Ο upínací těleso 3, určené pro poháněči spřažení s poháněčím ústrojím, může na základě požadavku vykazovat rozličné tvary a uspořádání. Obr. 8 připojené výkresové dokumentace představuje například upínací těleso 3 , opatřené kotevní částí 5, která je totožná s kotevní Částí, znázorněnou na Obr. 1 aá 4 s tím, že zahrnuje stopkovou část 6 válcového tvaru, opatřenou rovinnou dosedací plochou 14. Upínací těleso 3 podle předloženého vynálezu může být rovněž vytvořeno jako prodlužovací mezikus nebo jako redukční mezikus. které jsou navzájem spřaženy do poháněči ho uspořádání s vlastním stopkovým držákem, určeným pro uložení do rotačního poháněčiho ústroj í.
Kotevní část 5 upínacího tělesa 3 zahrnuje příčné kluzné vedení ve tvaru klínovítého zářezu 7, do kterého dosedá opěrná část 8 nosné hlavice 2. Vzájemné uspořádání klínovítého zářezu 7 a Opěrné části 8 zajišťuje převádění kroutícího momentu z upínacího tělesa 3 na nosnou hlavici 2, která nese ře2né prostředky ve tvaru vyměnitelné břitové destičky 9. Vzájemné uspořádání 7-8 pro přenos kroutícího momentu je vytvořena tak, že umožňuje příčné nastavení nosné hlavice 2 vzhledem k podélné ose 4 upínacího tělesa 3 (prostřednictvím dále popsaného mechanismu za účelem volitelného nastavení obráběcího nástroje 1_ na různé řezné průměry, jehož radiální ; -rozsah- -j_e- naznačen-_na Obr -:-:-3- připojené výkresové dokumentace prostřednictvím kótovacích čar a a b.
Klínovitý zářez 7 tvoři navzájem protilehlé boční povrchové plochy 15. zešikmené směrem dovnitř ke spodní
.....' drážce, která -je - vymezená navzájem, parale 1 ně . uspořádanými.
bočními stěnami 16 a základnou 17. Uvedená spodní drážka je relativně mělká. Každá boční povrchová plocha 15 je vzhledem k podélné ose 4 zeSikmená v úhlu 30° tak, že celkový úhel, který mezi sebou svírají boční povrchové plochy 15, vykazuje ve1 i kost 60°.
·· ···· <« * · a a • a a· ·· a a a « » * a * ·· aa
Opěrná část 8 nosné hlavice 2 je definovaná prostřednictvím navzájem protilehlých rovin nebo rovinných povrchových ploch 18 (vis např. Obr. 2 připojené výkresové dokumentace), které jsou ve směru od čelní plochy 19 nosné hlavice. Každá rovinná povrchová plocha i 8 je vshledem k podélné ose 4 zešikmená v úhlu 30° tak, že celkový úhel, který uvedené rovinné povrchové plochy 18 mezi sebou navzájem svírají, je stejný jako v případě klínovítého zářezu 7, tedy úhel 60°. Vymezené úhly, které mezi sebou svírají boční povrchové plochy 15 a rovinné povrchové plochy 18. .vykazuji velmi úzké tolerance a každá z uvedených bočních povrchových ploch 15 a «rovinných -·.-povrchových- -ploch- 18 je-velmi -jemně.....
opracovaná tak, že opěrná část 8 nosné hlavice 2 přesně dosedá do klínovitého zářezu 7 upínacího tělesa 3 a vzájemné uložení je funkční na celém plošném rozsahu vzájemného styku odpovídajících bočních- povrchových ploch 15 a rovinných povrchových, ploch 15. Povrchové obrobeni, jemné opracování a přesnost navzájem přiřazených úseků povrchových ploch r zároveň zajišťuje, že se rovinné povrchové plochy 15, za účelem podpory příčného' nastavováni nosné' hlavice 2 (a tím současně i vyměnitelné břitóvé vložky 9) vzhledem k upínacímu tělesu 3, snadno kluzně posouvají po bočních povrchových plochách 15.
Svěrací mechán”ismús' pro vzájemné upevnění- nosné -hlavice a upínacího tělesa 3 zahrnuje vnitřní zasouváte 1nou součást 10 (která je připevnitelná k nosné hlavici 2 prostřednictvím posuvného kluzátka i 1) , kluzně posuvně uloženou vé vrtání 12, které je vytvořeno v oblasti základny 17 klí novitého zářezu 7 upínacího tělesa 3. Vnitřní zasouvátelná součást 10 vzájemně působí se stavěčím šroubem £3, uspořádaném v upínacím tělese tak, še svírá a spojuje do vzájemného spřažení nosnou hlavici 2 a upínací těleso 3, což bude podrobně popsáno dále.
- 13 ·· ·· * * ♦ 4 » » ·« ··* » 4 * · 4 ·· V*
Nosná hlavice 2 zahrnuje příčné průchozí vrtání 20 pro zavádění posuvného kluzátka 11 . Posuvné kluzátko 11 vykazuje takový průměr a současně odpovídající povrchové plochy posuvného kluzátka 11 a vrtání 20 takovou jakost povrchového opracování, Se posuvné kluzátko 11 je kluzně posuvně uloženo ve vrtáni 20 a je schopné snadno se kluzně posouvat v axiálním směru vzhledem k vrtání 20, přičemž uvedené uložení nevykazuje žádnou boční vůli v příčném směru vzhledem k ose. Posuvné klu2átko 11 zahrnuje ve středu umístěný a závitem opatřený otvor 21 . Nosná hlavice 2 dále zahrnuje vnitřní drážku 24. která se rozkládá mezi čelní plochou 19 a vrtáním 20.
—:--Vnitřní—zasouvatelná---------součást—10—zahrnuje---------dřl-k -22,.....
vykazující závitem opatřený konec 23, přičemž uvedený závit lícuje se závitem, vytvořeném v otvoru 21 posuvného kluzátka
11. Čelní konec dříku 22 může být opatřen drážkou 25 pro šroubovák. Vnitřní zasouvatelná součást 10 je.s nosnou hlavicí 2 spřažena. prostřednictvím zasunutí dříku 22 do vnitřní drážky 24 a vzájemného záběru závitem opatřeného konce 23 se závitem otvoru 21 posuvného kluzátka 21. uloženého do vrtáni 20.
Vnitřní zasouvatelná součást 10 dále zahrnuje válcový konec 26, který je opatřen v něm vytvořenou obvodovou drážkou 27. Uvedená obvodová drážka 27. vykazuje navzájem protilehlé boční stěnové plochy 28, které jsou směrem k základně drážky zeši kmenév Každá povrchová-rov i na- -boční -stěnové -plochy-28—může-----—- — být zešikmená v úhlu 30°, takže celkový úhel, který uvedené boční stěnové plochý 28 svírají navzájem, má velikost 60°.
Vrtání 12, vytvořené v upínacím tělese 3, má podsoustrůžený koncový úsek 29 s nepatrně větším průměrem (viz Obr. 10 připojené výkresové dokumentace) vzhledem k průměru vrtání 12, přičemž povrchové plochy válcového konce 26 a vrtáni 12 jsou přesně a jemně opracovány tak, že po zasunutí válcového konce 26 vnitřní zasouváteIné součásti 10 do vrtání ··
V 4 ·· * » ···» navzájem tvoří těsné uložení. Obvodová plocha válcového konce 26 je opatřena malou podélnou drážkou Cv připojené výkresové dokumentace není znázorněna), která je určená pro průchod vzduchu a napomáhání vkládáni válcového konce 26 vnitřní sasouvatelné součásti 10 do a jeho vyjímání z vrtání
12. V kotevní části 5 upínacího tělesa 3 je tak, že se navzájem protíná s vrtáním 12. vytvořen závitem opatřený otvor 30. Do tohoto závitového otvoru 31 se zavádí stavěči Šroub 13 Ckterým může být například pojistný závrtný šroub s vnitřním šestihranem pro nástrčný klíč), vykazující konec 31 ve tvaru komolého kužele (jehož vrcholový úhel může být 60°) tak, že vzájemná poloha obvodové drážky 27, vytvořené na válcovém
- - konci 26 vnitřní- zasouváte 1 né - součást i' 10; a stavěč í ho šroubu ~
13, uspořádaného, v upínacím tělese 3 je taková, že zešikmená plocha konce 31 ve tvaru komolého kužele dosedá do vnitřního prostoru mezi zešikmené boční stěnové plochy 28 obvodové drážky 27, přičemž při zašroubování stavěčiho šroubu 13 se vnitřní zasouvátelná součást 10 a takto i nosná hlavice 2 uvádí do vzájemného záběru s upínacím tělesem 3
-Uspořádání spodní- drážky 16-17 klí novítého zářezu 7 a podsoustrůženého koncového úseku 29 vrtání 12 zabezpečuje vytvoření dostatečné vůle tak, že dovnitř směřující síla, působící na vnitřní zasouvátelnou součást 10 prostřednictvím stavěči ho šroubu 13 (skrze zešikmené plochy konce ve tvaru
J1---------------komolého—kůže 1 ě - 31--nebo - bočn í -“stěnové“pT'o'chý 28j~. záj išťuj ě dosedání opěrné části 8 nosné hlavice 2 do klínov itého zářezu 7 upínacího tělesa 3. Takto vytvořené vzájemné spřažení pro převádění kroutícího momentu je velice pevné a umožňuje dosažení velmi kvalitního povrchového opracování. Kromě toho, protože navzájem se doplňující k sobě přiřazené klínovité u
tvary opěrné části 8 a zářezu 7 vykazují stejný svíraný úhel o velikosti 60°, umožňuje jakékoliv povolení stavěčiho šroubu prakticky okamžité uvolnění nosné hlavice 2 za účelem jejího příčného nastavování.
Vnitřní drážka 24 nosné hlavice 2 je uspořádaná tak. Se umožňuje vzhledem k nosné hlavici 2 příčný inverzní posuv sestavy vnitřní zasouvátelná součást i 0/posuvné kluzátko 11, jehož maximální rozsah je vymezen prostřednictvím protilehlých konců vnitřní drážky 24 v radiálním směru, se kterými přichází do styku dřík 22. Blokovací prostředky pro zajištění sestavy vnitřní zasouváteIná součást 10/posuvné kluzátko 11 ve zvolené poloze příčného nastavení zahrnují dva protilehle uspořádané stavěči šrouby 32 a 33 íz nichž každým může být například pojistný závrtný šroub s vnitřním šestihranem pro nástrčný klíč), jejichž vnitřní konce dosedají na dřík 22 (což je ňěyrépe^žrTázdVhěhó'· ná 0brl 3“přTpó'j ehé' výkresové dokumentace) . Stavěči šrouby 32 a 33 jsou v odpovídajícím pořadí uloženy v závitem opatřených otvorech 34 a 35, vytvořených v nosné hlavici 2 a jejichž konce vystupují do vnitřní drážky 24 (viz Obr. 5 až 7 připojené výkresové dokumentace).
Rozsah vnitřní drážky 24 v radiálním směru může být takový, že při vzájemném styku dříku 22 s prvním z konců vnitřní drážky 24 je podélná osa dříku 22 koaxiální s podélnou osou 4 obráběcího nástroje 1_, Při zajištění dříku 22 v této poloze dotažením stavěči ho šroubu 32 (po kterém může následovat dotažení druhého stavěči ho šroubu 33 tak, že dosedá na___dřík. 22)____bude obráběcí ~ nástroj Ynastaven na mi ni máln íprůměr strojního obrábění, který odpoví ďá7^póTóžě'~ňaštaven Í7“ naznačené v plném rozsahu na Obr. 3 připojené výkresové dokumentace prostřednictvím kótovací Čáry a. Maximální průměr strojního obrábění je pak vymezen délkou vnitřní drážky 24 v radiálním směru a dosáhne se při styku dříku 22 s druhým koncem vnitřní drážky, jak je na shora uvedeném Obr. 3 naznačeno prostřednictvím kótovací čáry b. Mezi těmito polohami, vzhledem k počáteční základní poloze nastavení (kterou může být například nastavení na minimální průměr strojního obrábění), nacházející se nastavení je možné * · · ·< · provádět povolováním jednoho se stavěčích šroubů, například stavěčiho šroubu 32, jeho nastavením o určitou vzdálenost do zvolené polohy a dotažením k němu přiřazeného, protilehle uspořádaného stavěcího Šroubu 33 o stejnou vzdálenost, čímž dochází k příčnému posuvu nosné hlavice 2 vzhledem k podélné ose 4. Odpovídající volbou stoupání závitu závitem opatřených otvorů 34, 35 a stavěčích šroubů 32, 33 je pak možné zabezpečit buď hrubé nebo jemné stupně nastavování obráběcího nástroje. Obráběcí nástroj pro přesné vyvrtávání, znázorněný na Obrázcích připojené výkresové dokumentace, je například opatřen stavěčimi Šrouby se závitem M6 o stoupání 1 mm, což zaručuje dosažení požadovaného, dostatečně jemného stupně nastavováni....................... '......-----.--------------------- . ------------------ ... ........
Nosná hlavice 2 obráběcího nástroje 1_, znázorněná na Obr. .1 až 7 připojené výkresové dokumentace zahrnuje vystupující konec 36, vykazující povrchovou . plochu 37, opatřenou výřezem, který tvoří sedlo pro připevnění vyměnitelné břitové vložky 9. Povrchová plocha 37 s na ni vytvořeným výřezem a. vyměnitelná břitová destička nebo vložka 9 jsou' účelně umístěny a dimenzovány tak, že vyměnitelná břitová destička nebo vložka 9 a k ní přilehlé úseky povrchové plochy 37 leží v diametrální rovině nosné hlavice 2. Další povrchové plochy 38, 39 vystupujícího konce 36 nosné hlavice 2 zajišťuji odpovídající vůle vystupujícího konce 36 vzhledem ke “zpráčovávahé'mLi obrobku _Cv~př'i‘po jené výkresové- dokumentaci—-·--není znázorněn), což umožňuje provádění efektivního obrábění.
Kromě toho jsou, za účelem eliminace ostrých rohů nebo okrajů, které by jinak mohli být příčinou koncentrací napětí, jejichž působení by v konečném důsledku mohlo vést až k poškození nosné hlavice obráběcího nástroje, mezi povrchovými plochami nosné hlavice 2 v odpovídajících polohách vytvořeny zaoblené přechody nebo přechodové plochy. Obr. 4 a 6 připojené výkresové dokumentace znázorňují alternativní tvary přechodu ze základního tělesa nosné hlavice 2 do povrchové plochy 37 « 4
*4 ·· • 4 * » ··« · 4
4 · vystupujícího konce 36. Takto, přechodová plocha, znázorněná na Obr. 4, vykazuje velký poloměr zakřiveni 40, zatímco přechodová plocha, znázorněná na Obr. 6, vykazuje malý poloměr zakřivení 41.
Nosná hlavice 2 může dále zahrnovat axiální vrtání 42, které zajišťuje volný přístup . k drážce 25 pro šroubovák, vytvořené na Čelním konci dříku 22 vnitřní zasouvat©1né součásti 10.
Předložený vynález není žádným způsobem omezen zde popsaným a na Obrázcích připojené výkresové dokumentaci
- znázorněným- —uspořádáním--------řezných——prostředků. - Vzhledem k uvedenému se předpokládá, že předložený vynález pokrývá všechna uspořádání řezných prostředků a to buď řezných prostředků, které jsou vytvořeny jako integrální součást nosné hlavice obráběcího nástroje, nebo řezných prostředků, zahrnujících samostatné a k nosné hlavici obráběcího nástroje při pevnite1 né břitové vložky nebo břitové destičky, které jsou vhodné pro použití v rotačním obráběcím nástroji, složeném z alespoň dvou částí, takových jako jsou nosná hlavice a upínací těleso, určené pro upnuti a pohon nosné hlavice.
Upínací těleso 3 a nosná hlavice 2 podle předloženého vynálezu mohou být_ vyrobeny z _válcového polotovaru vhodného kovu, ňápř’1 klaď ” cfiřóhTn 1 kl ově oce l’i7 který se'zpřacovává obráběním a broušením za účelem dosažení požadovaného tvaru s následným dokončovacím povrchovým mechanickým a tepelným zpracováním na základě požadavku.
Obr. 11 až 14 připojené výkresové dokumentace znázorňují obráběcí nástroj 101 pro přesné vyvrtávánl, sestávajíc! z upínacího tělesa 103 a nosné hlavice 102 a opatřený dvojicí nastavitelných řezných prostředků. Vzájemné spřažení nosné hlavice 102 a upínacího tělesa 103 pro převádění kroutícího
momentu je shodné s uspořádáním, které bylo popsáno v souladu s předcházejícím provedením předloženého vynálezu Ca na jehož plné objasnění se v tomto případě odkazuje). Vzhledem k uvedeném je nosná hlavice 102 navzájem spřažena s upínacím tělesem 103 prostřednictvím vnitřní zasouváte1né součástí 110. upevněné do posuvného kluzátka 111,' které je uloženo ve vrtáni 120. procházejícího skrze nosnou hlavici 102, Provedení obráběcího nástroje, znázorněného na Obr. 11 až 14 připojené výkresové dokumentace, se od shora popsaného provedení odlišuje v tom, že nosná hlavice 102 je složena ze dvou částí 150 a 151, které jsou v příčném směru vůči sobě navzájem kluzně posuvné. Každá z uvedených částí 150 a 151 má zpravidla tvar poloviny válce, přičemž jsou od sebe navzájem oddělené úsekem mezi polovičním vrtáním 120 a čelní plochou 119. Takto, s odvoláním na Obr. 14 připojené výkresové dokumentace vykazuje část 151 nosné hlavice vystupující úsek 154 a jemu odpovídající zapuštěný úsek. Při montážním sestavení uvedených částí 150 a 151 každý z vystupujících úseků 152 nebo 154 jedné části zaujímá polohu zapuštěného úseku druhé části. Každý vystupující úsek 152. 154 zahrnuje závitem opatřený otvor pro uložení stavěčích šroubů 132, 133. Podlé znázorněného uspořádání je první stavěči Šroub 132 přičleněný k první části 150 nosné hlavice 102. zatímco druhý stavěči šroub 133 je přičleněný ke druhé části 151 nosné'hlav ice 102 tak, že každý z uvedených stavěčích šroubů je, vzhledem ke dříku 122 vnitřní 'zasouvátefné' součást i ΐ i 0, ___schopen._a___uzpůsobený pro_Příčné nastavování k němu přičleněné části nosné hlavice. Protože se podélná osa dříku 122 shoduje s podélnou osou otáčení obráběcího nástroje 101. bude osobám obeznámeným se stavem techniky zřejmé, že každá část 150. 151 nosné hlavice 102 může být za účelem dosažení požadovaného- průměru strojního obrábění mezí jeho minimální a maximální velikostí, které jsou naznačeny na Obr. 11 připojené výkresové dokumentace prostřednictvím kótovacích čar a a b, nastavována jednotlivě a samostatně.
·♦ »
9 ·· *
Navzájem protilehlé rovinné povrchové plochy 137 částí 150. 151 se obrábí a brousí tak, že vykazují velmi jemné opracováni, a kromě toho jsou opatřeny sedlem pro připevnění odpovídajících břitových vložek 109, z nichž každá může být připevněna prostřednictvím šroubu, označeného vztahovou značkou 155, který je podobný šroubu pro připevnění řezných prostředků, popsaném v předcházejícím provedení. Dále jsou, za účelem zajištění vystupujících konců pro odpovídajících břitových vložek 109 na každé broušením vytvořeny povrchové plochy 138.
nosné hlavice však může být, stejně jako ve shora popsaném provedení, opatřena dalšími použitelnými uspořádáními řezných uloženi části 150, 151. 139. Každá část prostředků.
V předcházejícím popisu uvedené obráběcí nástroje dovolují snadnou a pohodlnou montáž a demontáž nosné hlavice obráběcího nástroje a upínacího tělesa, určeného pro uložení a pohon nosné hlavice. Uvedený charakteristický znak umožňuje, za účelem vyhovění různým provozním požadavkům strojního >
obrábění, snadnou- výměnu různých nosných hlavic; obráběcí nástroj podle předloženého vynálezu například umožňuje vzájemnou výměnu vyvrtávacích hlavic, kleštinových upínacích pouzder nebo vrtákových, sklíčidel, zarovnávacích obráběcích nožů, válcových záhlubníků, rycích nástrojů a jakýchkoliv —dalš-l-ch—obráběcích-nástrojů—různých—tvarů— .a-typů..-.-Vzájemné__..
uspořádání obráběcího nástroje pro převádění kroutícího momentu podle předloženého vynálezu je rovněž tak velmi tuhé a umožňuje dosažení vysoce kvalitního dokončovacího obrábění (superfiniš). Vysoká tuhost, která se blíží tuhosti obráběcích nástrojů, vytvořených ž_jediného kusů, ‘ a dokončovácT^obráběri í;
které, za určitých podmínek, zcela eliminuje nezbytnost následného broušení, honování nebo jakéhokoliv dalšího superfinišovaclho dokončovacího obrábění je dosaženo zejména uspořádáním odpovídajících povrchových ploch příčného kluzného
Mí * ·'
φφ φ
Φ Φ i φφ φφ vedení upínacího tělesa a opěrné části nosné hlavice v mezi sebou navzájem svíraných úhlech o velikosti 60°. Klínové nebo klínu podobné kluzné uložení podle předloženého vynálezu je takové, že jeho tuhost není příčným nastavováním nosné hlavice vzhledem k upínacímu tělesu v podstatě žádným způsobem ovlivněna. Konstrukční uspořádání obráběcího nástroje rovněž umožňuje snadné uvolňování vzájemného, spřažení, které umožňuje příčné nastavování nosné hlavice. Dalším charakteristickým ·., znakem shora popsaných provedení předloženého vynálezu je zajištění možnosti přesného nastavování příčného posuvu nosné hlavice vzhledem upínacímu tělesu prostřednictvím dvojice normalizovaných, běžně používaných stavěčích šroubů. Vzájemné spřažení a blokování prostřednictvím kombinace vnitřní zasouváte Iné součást i™ s vhě~jšT součásťC opatřenóu~otvorem vykazuje stejnou pevnost jako držák obráběcího nástroje, vytvořený z jednoho kusu, protože následkem tlumicího účinku eliminuje vibrace a tím se liší od stávajícího stavu techniky, neboť tento účinek ze stavu techniky známé držáky obráběcích nástrojů nedosahuj í.
V souladu s předloženým vynálezem může být vytvořena řada jeho obměn, modifikací a/nebo dalších provedení, odlišných od shora uvedených a popsaných, aniž by došlo k odchýlení se od jeho nárokovaného rozsahu s tím, že všechny tyto jeho obměny, modifikace a/nebo další provedení spadají do podstaty a rozsahu, omezeného ..pouze př i po j enýmX- patentovým i- nároky.------—-------------
Claims (17)
1. Rotační obráběcí nástroj, sestávající z' nosné hlavice pro uložení řezných prostředků, a upínacího tělesa nosné hlavice, vyznačující se tím,
2e nosná hlavice a upínací těleso zahrnují vzájemně se doplňující prostředky pro rozebíratelné spřažení nosné hlavice a upínacího tělesa, přičemž uvedené vzájemně se doplňující prostředky zahrnují příčné kluzné vedení, opěrnou část, určenou pro uložení do příčného kluzného vedení, a svěrací mechanismus s til, že opěrná část a příčné kluzné vedení vykazuji tvarový profil a svěrací mechanismus je činný pro nucené zavádění opěrné části do klínového záběru příčného kluzného vedení za účelem převádění kroutícího momentu z upínacího tělesa na nosnou hlavici, a že svěrací mechanismus je činný pro uvolňování vzájemného záběru, které umožňuje kluzný posuv opěrné části v příčném kluzném vedení za účelem příčného nastavování nosné hlavice vzhledem k upínacímu tělesu.
--------------------------2. -Rotační- obráběcí- nástroj.....podle nároku- 1, vyznačující se tím, že kluzné vedení je vytvořeno v upínacím tělese a že opěrná část je integrální součástí nosné hlavice.
3. Rotační obráběcí nástroj podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že kluzné vedení tvoří zářez se zešikmenými bočnímu povrchovými plochami, které se směrem k základně zářezu sbíhají a Že opěrná část zahrnuje navzájem
vyznačující se tím, Se základnu zářezu tvoří spodní drážka, která zajišťuje odpovídající vůli pro uložení opěrné části do klínovítého záběru se zářezem.
5. Rotační obráběcí nástroj podle kteréhokoliv z nároků 1 aá 4, vyznačující se tím. Že svěrací mechanismus zahrnuje vnitřní zasouváte lnou součást a šroubové prostředky, určené pro vzájemné působení s vnitřní zasouváte 1nou součásti, přičemž vnitřní zasouvatelná součást je spřažena s jednou součástí a to buď s nosnou hlavicí nebo s upínacím tělesem, zatímco šroubové prostředky jsou spřaženy s druhou, ze dvou uvedených, opačnou součástí.
<
6. Rotační obráběcí nástroj podle nároku 5, vyznačující se tím, že vnitřní zasouvatelná součást se zavádí do vrtání, vytvořeného v uvedené druhé součásti a to v nosné hlavici nebo upínacím tělese a že jak vnitřní zasouvatelná součást, tak šroubové prostředky zahrnují boční stěnové plochy, jejichž prostřednictvím šroubové prostředky působí dotlačovací silou na vnitřní zasouváte1nou součást, která je činná ve směru osy otáčení obráběcího nástroje.
7. Rotačn í- .-óbráběc 1 .. nástro j podl e.. nároku. . .6,.
vyznačuj zahrnuje plochami šroubové ící se tím, že obvodovou drážku , které se sbíhají prostředky zahrnuj í vnitřní zasouvatelná součást se zešikmenými bočními stěnovými směrem k základně drážky a že konec ve tvaru komolého kužele ·· ···· . *·.
• · * • · ··· · * · ·· • * to · « · ··· *· pro vzájemný záběr se zešikmenými bočními stěnovými plochami uvedené obvodové drážky.
z nároků 5 zasouvatelná součást kteréhoko1 i v že vnitřní hlavici a še tělesu.
Rotační obráběcí nástroj podle až 7, vyznačující se tím, je přičleněná k nosné šroubové prostředky jsou přičleněné k upínacímu
9. Rotační obráběcí nástroj podle vyznačující se tím, že vnitřní zasouvatelná rozebíratelně spřažena s nosnou hlavicí.
nároku 8, součást je
10. Rotační obráběcí nástroj podle nároku 9, vyznačující se tím, že vnitřní zasouvatelná součást je upevněna do kluzných prostředků, které jsou uloženy v nosné hlavici, prostřednictvím čehož jsou vnitřní zasouvatelná součást a nosná hlavice, za účelem možnosti příčného nastavování -nosné hlavice v příčném směru vzhledem k podélné ose vnitřní zasouvatelná součásti, vůči sobě navzájem posuvné.
11. Rotační obráběcí nástroj podle kteréhokoliv z nároků 1 až 10, vyznačující se tím·, že zahrnuje blokovací prostředky pro zajištění a blokování nosné hlavice v předem zvolené poloze příčného nastavení vzhledem k upínacímu tělesu.
12. Rotační obráběcí nástroj podle nároku 11, vyznačující se tím, že blokovací prostředky zahrnují šroubové prostředky, přičleněné k nosné hlavici, pro fixování sestavy kluzné prostředky/vnitřní zasouvatelná součást ve ** *·
·. 9 9 9
9 · «· ·,·· 9 9
9 9 9
99 ·«
Μ »· » ·. · a · ·· zvolené poloze v příčném směru vzhledem k nosné hlavici.
13. Rotační obráběcí nástroj podle nároku 12, vyznačující se tím. Se šroubové prostředky sestávají ze dvou navzájem protilehle uspořádaných šroubů, působících na vnitřní zasouvatelnou součást tak, Že nosná hlavice je vzhledem k upínacímu tělesu v příčném směru nastavitelná prostřednictvím povolování jednou Šroubu a analogického utahování druhého, protilehle uspořádaného šroubu.
14. Rotační obráběcí nástroj podle kteréhokoliv z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že nosná hlavice sestává ze dvou navzájem vůči sobě posuvných částí, z nichž každá je uzpůsobená pro uložení řezných prostředků tak. Se každá z uvedených částí zahrnuje v podstatě rovinnou povrchovou plochu, které jsou vůči sobě navzájem protilehlé a uspořádané ve vzájemném čelním styku a že . navzájem protilehlé v podstatě rovinné povrchové plochy jsou uspořádané v zákrytu s kluzným vedením.
15, Seřizovači mechanismus pro příčněnastavován i polohy nosné hlavice rotačního obráběcího nástroje vzhledem _k 4PÍnjácfmu_ _l^lesu_ ”’_vynnačuj ící _ se _ tí_a_, že uvedený seřizovači mechanismus zahrnuje' kluzné prostředky, přičleněné k nosné hlavici, a vnitřní zasouvatelnou součást, přičemž vnitřní zasouvátelná součást je spřažená s uvedenými kluznými prostředky a uzpůsobená pro vzájemné spojení s upínacím . ....---- - tělesem, a nosná -hlavice-dá-l-e- - zahrnuje b 1 okovac-i -prostředky pro zajištění sestavy vnitřní zasouvátelná součást/kluzné prostředky po provedení příčného nastavení nosné hlavice do požadované polohy.
- 25 • «·»« • φ ··, • · · · 1 ♦. ·· ·♦ · · · • · · ·· ♦♦ • · · ·· ·« * «I ♦
16. Seřizovači mechanismus podle nároku 15, vyznačující se tím. Se vnitřní zasouvatelná součást je rozebíratelně spřažena s kluznými prostředky.
17. Seřizovači mechanismus podle nároku 15 nebo 16, vyznačující se tím, Se nosná hlavice zahrnuje příčné průchozí vrtání a vnitřní drážku, procházející od čelní plochy nosné hlavice k příčnému průchozímu vrtání, a že kluzné prostředky jsou uložené v příčném průchozím vrtání a vnitřní zasouvatelná součást prochází skrze vnitřní drážku.
13. Seřizovači necháni sinus vyznačující se tím, Se blokovací šroubové prostředky, které působí zasouvatelná součást/kluzné prostředky.
podle nároku 17, prostředky tvoří na sestavu vnitřní
19. Seřizovači mechanismus podle nároku 13, vyznačující se tím, Se šroubové prostředky sestávají ze dvou navzájem protilehle uspořádaných šroubů, působících na vnitřní zasouvala 1nou součást tak, že nosná hlavice je vzhledem k upínacímu tělesu v příčném směru nastavitelná prostřednictvím povolování · jednoho šroubu a analogického utahování druhého, protilehle uspořádaného šroubu.
20. Rotační obráběcí nástroj jako nástroj popsaný v podstatě s odvoláním., na. .Obr. .1.. až. 1.0.. nebo_..Qbr... _11 _.až 14 připojené výkresové dokumentace.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPN2683A AUPN268395A0 (en) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | Improvements in machine tools |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ340797A3 true CZ340797A3 (cs) | 1998-07-15 |
Family
ID=3787033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ973407A CZ340797A3 (cs) | 1995-04-27 | 1996-04-23 | Rotační obráběcí nástroj a jeho seřizovací mechanismus |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5961259A (cs) |
EP (1) | EP0822877B1 (cs) |
JP (1) | JP3828151B2 (cs) |
KR (1) | KR100405092B1 (cs) |
CN (1) | CN1069074C (cs) |
AT (1) | ATE210527T1 (cs) |
AU (1) | AUPN268395A0 (cs) |
BR (1) | BR9608059A (cs) |
CZ (1) | CZ340797A3 (cs) |
DE (1) | DE69617937T2 (cs) |
MY (1) | MY114919A (cs) |
PL (1) | PL181653B1 (cs) |
WO (1) | WO1996033833A1 (cs) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AUPO304396A0 (en) * | 1996-10-17 | 1996-11-14 | Ziegler, Karl | Cutting assembly |
AUPP283798A0 (en) * | 1998-04-07 | 1998-04-30 | Ziegler, Karl | Cutting tool adaptor |
DE10009728A1 (de) * | 2000-03-01 | 2001-09-06 | Dihart Ag Dulliken | Reibwerkzeug mit Führungsschaft |
US6746184B2 (en) * | 2001-07-09 | 2004-06-08 | Kevin Norris Martin | Off-centered machine tool holder |
KR100473416B1 (ko) * | 2002-03-04 | 2005-03-08 | 한국야금 주식회사 | 절삭공구용 결합장치 |
IL158498A (en) * | 2003-10-20 | 2008-04-13 | Gil Hecht | Adjustable tool for scraping |
DE20318749U1 (de) * | 2003-12-04 | 2004-03-11 | Kahl, Helmut | Spannvorrichtung zum Anbringen von Bauteilen an Vorrichtungen |
US20050186043A1 (en) * | 2004-02-05 | 2005-08-25 | David Fuller | Method and assembly for mounting a drill bit into a shank |
US7013774B1 (en) * | 2004-10-20 | 2006-03-21 | C.J. Winter Machine Technologies, Inc. | Shave tool and tool holder |
US7104171B1 (en) * | 2005-05-14 | 2006-09-12 | Kennametal Inc. | Toolholder and toolholder assembly for a cutting insert positioned at a non-conventional height |
MX2008014072A (es) * | 2006-05-01 | 2009-01-20 | Joda Entpr Inc | Mecanismos de acoplamiento para acoplar en forma desmontable aditamentos de herramientas. |
JP4285527B2 (ja) * | 2006-10-30 | 2009-06-24 | 三菱マテリアル株式会社 | 切削ヘッド交換式工具およびそのアーバと切削ヘッドとの締結方法 |
US7717436B1 (en) * | 2006-12-15 | 2010-05-18 | Curran Manufacturing Corporation | Continuously adjustable collet chuck |
DE102008026090A1 (de) * | 2008-05-30 | 2009-12-03 | Kennametal Inc. | Werkzeugkassette |
KR200459189Y1 (ko) * | 2009-06-19 | 2012-03-26 | 신상우 | 멀티체결타입의 에어치퍼 |
IL208253A (en) * | 2010-09-19 | 2015-01-29 | Iscar Ltd | Milling tools and cutting tool for it |
KR101311129B1 (ko) * | 2011-12-20 | 2013-09-25 | 한전케이피에스 주식회사 | 내경 확장공구 |
ITVR20110231A1 (it) * | 2011-12-22 | 2013-06-23 | B2B S R L | Dispositivo di bloccaggio di un utensile da lavoro su una macchina utensile |
US9073129B2 (en) | 2012-03-22 | 2015-07-07 | Kennametal Inc | Cutting tool having replaceable cutting insert and replaceable cutting insert therefore |
SE538245C2 (sv) * | 2012-05-07 | 2016-04-12 | Whizcut Of Sweden Ab | Hållare för skärverktyg med justerbar höjd |
US9108251B2 (en) | 2012-12-05 | 2015-08-18 | Kennametal Inc. | Cutting tool having replaceable cutting tip, a replaceable cutting tip therefore and a method of securing a replaceable cutting tip |
JP2014117772A (ja) * | 2012-12-17 | 2014-06-30 | Brother Ind Ltd | カッタカートリッジ及び切断装置 |
EP2886228B1 (en) * | 2013-12-20 | 2019-02-20 | Sandvik Intellectual Property AB | Chuck |
US11235397B2 (en) | 2016-12-16 | 2022-02-01 | Kennametal Inc. | Side-activated modular drill |
US10207337B2 (en) | 2017-04-04 | 2019-02-19 | Kennametal Inc. | Front-loaded, side-activated modular drill |
EP3456446A1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-03-20 | Sandvik Intellectual Property AB | Cutting tool part assembly |
JP7045178B2 (ja) * | 2017-12-13 | 2022-03-31 | 株式会社ディスコ | 切削装置 |
DE102019116160A1 (de) | 2018-06-20 | 2019-12-24 | Kennametal Inc. | Seitlich geschlossener modularer Bohrer mit federunterstütztem Auswurf |
US11090736B2 (en) | 2018-12-10 | 2021-08-17 | Kennametal Inc. | Side-activated modular drill |
CN110369744B (zh) * | 2019-08-01 | 2020-04-24 | 中北大学 | 一种可调角度的智能车刀装置 |
US11471952B2 (en) | 2020-03-19 | 2022-10-18 | Kennametal Inc. | Cutting tool having replaceable cutting head and method of securing a replaceable cutting head |
US11883888B2 (en) | 2021-06-28 | 2024-01-30 | Kennametal Inc. | Modular drill with enhanced bump-off capability |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3189976A (en) * | 1963-12-27 | 1965-06-22 | Gen Electric | Adjustable cutting toolholder |
US3299752A (en) * | 1964-09-08 | 1967-01-24 | Saginaw Machine & Tool Company | Tool holder construction |
US3296897A (en) * | 1964-12-23 | 1967-01-10 | Konwal Ignatius | Boring bars |
US3704958A (en) * | 1971-04-01 | 1972-12-05 | Kennametal Inc | Adjustable boring bar |
US3795454A (en) * | 1971-10-01 | 1974-03-05 | S Elchyshyn | Adjustable boring bar with lubricant passages |
CH616098A5 (en) * | 1977-03-31 | 1980-03-14 | Benno Koch | Tool head for boring |
US4101239A (en) * | 1977-06-06 | 1978-07-18 | Emil Wohlhaupter U. Co. | Boring tool provided with a pair of separately adjustable cutters |
DE3130484A1 (de) * | 1981-07-23 | 1983-02-10 | Benz Gmbh Werkzeug- U. Maschinenbau Kg, 7612 Haslach | Schnellwechselwerkzeughalter, insbesondere fuer drehmaschinen |
SE8207025L (sv) * | 1982-12-09 | 1984-06-10 | Seco Tools Ab | Kopplingsanordning vid verktygselement |
GB8324162D0 (en) * | 1983-09-09 | 1983-10-12 | Sandvik Ltd | Tooling for machine tools |
EP0193020B1 (de) * | 1985-03-01 | 1990-11-28 | Fried. Krupp Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Werkzeugeinrichtung mit wechselbarem Werkzeugkopf |
DE3536183A1 (de) * | 1985-03-01 | 1986-09-04 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Werkzeugeinrichtung mit wechselbarem werkzeugkopf |
DE3532842A1 (de) * | 1985-09-14 | 1987-03-26 | Schwaebische Huettenwerke Gmbh | Fraes- und/oder bohrmaschine |
US4848199A (en) * | 1986-05-01 | 1989-07-18 | Carboloy Inc. | Indexable cutting tool |
EP0390342B1 (en) * | 1989-03-31 | 1994-07-06 | Renishaw plc | Coupling mechanism |
SE504313C2 (sv) * | 1992-02-24 | 1997-01-13 | Sandvik Ab | Uppborrningsverktyg |
-
1995
- 1995-04-27 AU AUPN2683A patent/AUPN268395A0/en not_active Abandoned
-
1996
- 1996-04-23 KR KR1019970707450A patent/KR100405092B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-23 US US08/945,707 patent/US5961259A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-23 EP EP96910857A patent/EP0822877B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-23 DE DE69617937T patent/DE69617937T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-23 WO PCT/AU1996/000234 patent/WO1996033833A1/en active IP Right Grant
- 1996-04-23 JP JP53203496A patent/JP3828151B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-23 CN CN96193543A patent/CN1069074C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-23 PL PL96322774A patent/PL181653B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-04-23 BR BR9608059A patent/BR9608059A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-04-23 CZ CZ973407A patent/CZ340797A3/cs unknown
- 1996-04-23 AT AT96910857T patent/ATE210527T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-04-26 MY MYPI96001623A patent/MY114919A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MY114919A (en) | 2003-02-28 |
JP3828151B2 (ja) | 2006-10-04 |
WO1996033833A1 (en) | 1996-10-31 |
US5961259A (en) | 1999-10-05 |
EP0822877A1 (en) | 1998-02-11 |
BR9608059A (pt) | 1999-02-17 |
KR100405092B1 (ko) | 2004-02-11 |
JPH11503977A (ja) | 1999-04-06 |
EP0822877A4 (en) | 1998-08-19 |
PL181653B1 (pl) | 2001-08-31 |
EP0822877B1 (en) | 2001-12-12 |
KR19990007927A (ko) | 1999-01-25 |
ATE210527T1 (de) | 2001-12-15 |
CN1069074C (zh) | 2001-08-01 |
AUPN268395A0 (en) | 1995-05-25 |
DE69617937T2 (de) | 2002-08-22 |
DE69617937D1 (de) | 2002-01-24 |
PL322774A1 (en) | 1998-02-16 |
CN1183066A (zh) | 1998-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ340797A3 (cs) | Rotační obráběcí nástroj a jeho seřizovací mechanismus | |
US8668413B2 (en) | Coupler for a quick change insert rotary cutting tool | |
DK2318166T3 (en) | Tool for chip removing machining of a workpiece | |
US7029210B2 (en) | Cutting tool with indexable insert | |
CN101237955B (zh) | 刀具装置 | |
IL186172A (en) | Tool structure | |
NZ501456A (en) | A cutting tool assembly, typically for miniature work, with cutting tool held by interengaging wings of clamping members | |
CN111065478B (zh) | 筒夹保持器和刀具适配器之间的接口 | |
US20150330434A1 (en) | Fixation arrangement as well as an interchangeable part and a lock key | |
RU2211750C2 (ru) | Режущий инструмент для высокоскоростной обработки | |
JP6703536B2 (ja) | 切りくず除去式機械加工用工具および切削インサート | |
KR101202223B1 (ko) | 칩 제거 가공용 공구 및 카운터 싱크 | |
US20090263198A1 (en) | Metal-cutting tool | |
RU2102195C1 (ru) | Держатель быстросменного инструмента с механизмом регулировки высоты центра (варианты) | |
CA2374223C (en) | Machining tool | |
US6257595B1 (en) | Collect chuck with quick-change cap | |
US6264210B1 (en) | Quick-change jaw chuck system | |
US5863161A (en) | Countersinking tool with removable cutting inserts | |
KR20070035109A (ko) | 인서트 공구를 연삭기에서 클램핑 하기 위한 장치 | |
US20200030894A1 (en) | Drilling Tool Comprising A Replaceable Cutting Disk | |
US20160076576A1 (en) | Disposable aligner for self-tapping threaded insert | |
EP2212042B1 (en) | Cutting tool with an axial seating pin | |
US7172377B2 (en) | Router or cutter bit chuck or extension | |
CA2219291C (en) | Rotatable type machine tool | |
WO1998017429A1 (en) | Compliant top jaws with machinable inserts |