KR101311129B1 - 내경 확장공구 - Google Patents

Abstract

본 발명은 내경 확장공구에 관한 것으로서, 작업과정에서 진동발생을 최소화 하여 가공 품질을 향상시키며, 가공물과의 접촉에 의한 손상 발생이 방지되도록 하기 위한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명의 내경 확장공구는, 가공장비의 회동축에 끼움 결합 가능하도록 원뿔형상을 이루는 결합구(10)와; 상기 결합구(10)와 헤드스크류(21)에 의해 결합되어지는 헤드본체(20)와; 상기 헤드본체(20)의 저면에 스트라이프 형태로 형성된 안내 요철홈(22)과; 상기 안내 요철홈(22)과 대응되는 가이드 요철홈(32,42)이 상면에 각각 형성되며, 체결볼트(31,41)에 의해 헤드본체(20)의 양측에 대칭형태로 결합되어지는 제1,2 지지블럭(30,40)과; 상기 제1 지지블럭(30)의 단부에 구성되는 바이트(34)와; 상기 제1.2 지지블럭(30,40)의 외측면에 형성된 눈금부(33,43); 상기 눈금부(33,43)와 대응되는 헤드본체(20)의 측벽면에 형성된 기준눈금(23)을 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.

Description

내경 확장공구{THE EXPANSION DEVICE}

본 발명은 내경 확장공구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가공장비에 장착하여 산업장비 가공물의 내경을 절삭시키는 방식으로 확장시키는데 사용되는 내경 확장공구 구조에 관한 것이다.

일반적으로, 산업장비로 사용되는 철판이나 각종 구조물의 내경을 확장시키기 위해 내경 확장공구가 사용되는데, 이러한 확장공구는 양측 선단부에 바이트가 구비되어져 있어 마그네틱 드릴과 같은 가공장비에 결합시킨 상태에서 고속 회전을 시킴으로서 작업 대상물의 통공 내주면을 삭재함으로서 원하는 수치로 내경을 확장시키게 된다.

그러나, 종래 내경 확장공구는 회전시 진동이 유발되어 안정적인 확장작업이 어렵게 되고, 이에 따른 가공품질이 현저히 저하되는 문제점이 있었다.

또한, 확장 규격에 따라 각각 별도의 확장공구를 준비해야 함으로 다수의 공구를 필요로 하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 고속회전시 진동 발생이 방지되어질 수 있도록 함과 함께 확장 규격의 가변이 가능한 구조를 제공하여 하나의 확장공구로 다양한 규격으로의 내경 확장 작업이 가능하도록 하는데 목적이 있다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명의 내경 확장공구는, 가공장비의 회동축에 끼움 결합 가능하도록 원뿔형상을 이루는 결합구와; 상기 결합구와 헤드스크류에 의해 결합되어지는 헤드본체와; 상기 헤드본체의 저면에 스트라이프 형태로 형성된 안내 요철홈과; 상기 안내 요철홈과 대응되는 가이드 요철홈이 상면에 각각 형성되며, 체결볼트에 의해 헤드본체의 양측에 대칭형태로 결합되어지는 제1,2 지지블럭과; 상기 제1 지지블럭의 단부에 구성되는 바이트와; 상기 제1.2 지지블럭의 외측면에 형성된 눈금부를 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.

이러한 본 발명의 내경 확장공구는, 작업과정에서 진동발생을 최소화 하여 가공 품질을 향상시키며, 가공물과의 접촉에 의한 손상 발생이 방지되는 효과를 나타낸다.

도 1은 본 발명 내경 확장공구의 분해상태 저면 사시도.
도 2는 본 발명 확장공구의 제2 지지블럭 부품 구조를 나타낸 것으로서,
2a는 부품 사시도.
2b는 A-A부 단면도.
2c는 저면도.
도 3은 본 발명 확장공구의 제1 지지블럭 부품 구조를 나타낸 것으로서,
3a는 부품 사시도.
3b는 B-B부 단면도.
도 4는 본 발명 내경 확장공구의 결합상태 저면 사시도.
도 5는 본 발명 내경 확장공구의 결합상태 상면 사시도.
도 6은 본 발명 내경 확장공구의 정면 구조도.
도 7은 본 발명 내경 확장공구의 측면 구조도.
도 8은 본 발명 내경 확장공구의 가공장비 결합상태 사시도.
도 9는 본 발명 내경 확장공구의 가공장비 결합상태 측면도.

이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.

먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 내경 확장공구의 구조를 도 1 내지 도 7을 통해 살펴보면, 가공장비의 회동축에 끼움 결합 가능하도록 원뿔형상을 이루는 결합구(10)와, 상기 결합구(10)와 헤드스크류(21)에 의해 결합되어지며 저면에는 스트라이프 형태로 안내 요철홈(22)이 형성된 헤드본체(20)와, 상기 안내 요철홈(22)과 대응되는 가이드 요철홈(32,42)이 상면에 각각 형성되며, 체결볼트(31,41)에 의해 헤드본체(20)의 양측에 대칭형태로 결합되어지는 제1,2 지지블럭(30,40)의 조립 구조물로 이루어지게 된다.

따라서, 제1,2 지지블럭(30,40)은 헤드본체(20)의 저면에 각각 요철홈(22,32,42)에 의해 상호간에 치합된 상태를 이룸으로서 수평방향의 슬라이딩 이동이 안내되어질 수 있게 된다.

특히, 제1 지지블럭(30)의 단부에는 바이트(34)가 볼트 체결되어지게 되며, 제1.2 지지블럭(30,40)의 외측면에는 눈금부(33,43)가 형성되었고, 상기 눈금부(33,43)와 대응되는 헤드본체(20)의 측벽면에는 기준눈금(23)이 형성된 것을 확인할 수 있다.

또한, 제1,2 지지블럭(30,40)의 선단부에는 윤활 및 냉각홈(36,46)이 각각 형성되었다.

또한, 제2 지지블럭(40)에는 제1 지지블럭(30)의 수평 이동을 지지하여 바이트(34)의 유동을 방지토록 하는 지지부(44)가 돌출 구비되었다.

또한, 제1,2 지지블럭(30,40)에는 체결볼트(31,41)의 체결을 위한 체결홈(30a,40a)이 형성되되, 상기 체결홈(30a,40a)은 일정 길이를 이루는 장공으로 형성되어 제1,2 지지블럭의 수평이동이 가능하도록 구비되었다.

또한, 제1지지블럭(30)의 단부에는 바이트(34)의 안착을 위한 안착홈(35)이 형성되었다.

또한, 결합구(10)에는 헤드본체(20)와의 안정적인 결합을 위한 걸림턱(11)이 양측에 돌출 구비됨으로 회전력이 안정적으로 헤드본체(20)에 전달되어질 수 있도록 하였다. 미설명 부호 12는 헤드스크류가 나사 체결되어지는 체결홈을 나타낸다.

이와 같은 구조를 이루는 본 발명 내경 확장공구의 사용에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.

본 발명의 내경 확장공구는 먼저 가공물의 기준 구경에 맞추어 제1 지지블럭(30)과 제2 지지블럭(40)을 수평방향으로 슬라이딩 이동시키면서 헤드본체(20)에 형성된 기준눈금(23)과 눈금부(33,43)를 확인한 후 치수 설정이 완료되면 체결볼트(31,41)를 체워서 제1,2 지지블럭(30,40)의 위치를 고정시키게 된다.

그리고, 세팅이 완료된 내경 확장공구를 가공장비에 설치한 후 내경 확장 작업을 실시하게 된다.

즉, 도 8 및 도 9에서와 같이 마그네틱 드릴(100)의 구동모터부(120)의 회동축에 본 발명의 내경 확장공구를 억지끼움 방식으로 장착한 상태에서 내경 확장공구를 고속으로 회동시키는 가운데 조절핸들(110)을 이용하여 서서히 가공물의 확장을 위한 통공부위로 서서히 하강시키게 되는 것이다.

따라서, 구동모터부(120)의 구동에 의해 내경 확장공구가 고속으로 회전되어지게 되면, 양단부에 구성된 바이트(34)에 의해 작업 대상물의 통공 내주면을 삭재함으로서 원하는 수치로 내경을 확장 가공할 수 있게 됨을 알 수 있다.

특히, 고속회전이 이루어지는 과정에서 바이트(34)를 포함하는 제1 지지블럭(30)은 제2지지블럭(40)의 지지부(44)에 의해 안정적으로 지지됨으로 진동을 최소화 하여 가공 품질을 향상시킬 수 있게 된다.

또한, 이러한 확장 작업 과정에서 가공물과의 접촉면인 윤활 및 냉각홈(36,46)에 윤활재를 공급하게 되면 미세 윤활막이 형성되어 가공물과 본 발명 공구의 손상 발생을 최소화 할 수 있게 된다.

10 : 결합구 11 : 걸림턱
20 : 헤드본체 21 : 헤드스크류
22 : 안내 요철홈 23 : 기준눈금
24 : 스크류 결합공 25 : 볼트 체결공
30 : 제1 지지블럭 31,41 : 체결볼트
32,42 : 가이드 요철홈 33,43 : 눈금부
34 : 바이트 35 : 안착홈
40 : 제2 지지블럭 44 : 지지부
36,46 : 윤활 및 냉각홈

Claims (6)

1. 가공장비의 회동축에 끼움 결합 가능하도록 원뿔형상을 이루는 결합구(10)와;
   상기 결합구(10)와 헤드스크류(21)에 의해 결합되어지는 헤드본체(20)와;
   상기 헤드본체(20)의 저면에 스트라이프 형태로 형성된 안내 요철홈(22)과;
   상기 안내 요철홈(22)과 대응되는 가이드 요철홈(32,42)이 상면에 각각 형성되며, 체결볼트(31,41)에 의해 헤드본체(20)의 양측에 대칭형태로 결합되어지고, 선단부에는 윤활 및 냉각홈(36,46)이 형성된 제1,2 지지블럭(30,40)과;
   상기 제1 지지블럭(30)의 단부에 구성되는 바이트(34)와;
   상기 제1,2 지지블럭(30,40)의 외측면에 형성된 눈금부(33,43)와;
   상기 눈금부(33,43)와 대응되는 헤드본체(20)의 측벽면에 형성된 기준눈금(23)과;
   상기 제1 지지블럭(30)의 수평 이동을 지지하여 바이트(34)의 유동을 방지토록 제2 지지블럭(40)에 돌출 구비된 지지부(44)와;
   상기 제1지지블럭(30)의 단부에 바이트(34)의 안착을 위해 형성된 안착홈(35)과;
   상기 결합구(10)의 선단부 양측에 쌍을 이루어 대칭형태로 돌출 구비됨으로서 헤드본체(20)의 끼움 결합이 가능하도록 하는 걸림턱(11);
   을 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 하는 내경 확장공구.
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3. 삭제
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 제1,2 지지블럭(30,40)에는 체결볼트(31,41)의 체결을 위한 체결홈(30a,40a)이 형성되되, 상기 체결홈(30a,40a)은 일정 길이를 이루는 장공으로 형성되어 제1,2 지지블럭의 수평이동이 가능하도록 구비됨을 특징으로 하는 내경 확장공구.
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