CZ336597A3 - Prostřihovací stroj - Google Patents

Description

(57) Anotace:

Prostřihovací stroj (10) je tvořen bucharem (18), jenž je podepřený na podpíracím sloupku (20), ovládaném ze základny (12) a jehož čelní konec tvoří krakorcový nosník nad pracovní a řezací stolicí (14), která je opatřena pracovním sloupkem (16). Prostřihovací stroj (10) se skládá z rámu, pevně spojeného s koncem základny (12) a tvořeného sloupkem (24), k němuž je připevněno kloubovým spojem rameno (26), ortogonálně orientované vzhledem ke sloupku (24) a to ve směru bucharu (18). Prostřihovací stroj (10) je dále vybaven nosným zařízením (40), spolupracujícím s jedním nebo několika elektrickými kontakty (64), napojenými na motorové čerpadlo stroje. Toto nosné zařízení (40) Je integrální součástí horního čela (18’) bucharu (18) a je určené pro automatickou detekci konce zdvihu bucharu (18) a tlaku, kterým buchar (18) působí na pracovní sloupek (16).

PV33C5-9?

.· f · ·· * ” ·'

Prostřihovací stroj

Oblast techniky

Tento vynález se týká prostřihovaciho stroje. Obzvláště se pak tento vynález týká prostřihovaciho stroje, jenž je má konec úderu bucharu umístěn v souladu s oblasti, definovanou střihači rovinou a spojenou pomocí rámu se základnou tohoto stroj e.

Dosavadní stav techniky

Jak je známo, prostřihovací v několika oblastech, mezi jinými stříhacích operací účelem k provádění syntetickými materiály za střihaného materiálu, zde stroje jsou používány v obuvnickém průmyslu, s kůží, usněmi nebo se jedná horní části podpory chodidlové klenby, sestaveny navzájem dohromady a je na práce, vedoucí pak získání různých tvarů převážně o podešve, bot, tyto jsou poté nich prováděna další k finálnímu výrobku. Uvedené součásti obuvi nebo polotovary jsou obvykle vyrobeny z kůže, usně nebo syntetických materiálů a to pomocí speciálně tvarovaných razidel, vyrobených z kovových šablon se stejnou výškou, kterou mají střižné břity a na které působí kladivo bucharu. Působící tlak, vyvinutý kladivem bucharu na razidlo a přenesený na vystřihovaný materiál, umožňuje získat různé polotovary. Během prostřihovací operace musí být vzato • ·

v úvahu několik faktorů, jako například lineární zdvih razidla a tloušťka, stejně jako kompaktnost materiálu, jenž je vystřihován. Ve skutečnosti tlak, který musí kladivo bucharu vyvinout, má vztah k těmto proměnným hodnotám. Prostřihovací stroje známého typu jsou díky tomuto opatřeny regulačním systémem, který umožňuje měnit v případě potřeby, pomocí ručně ovládaných elektrických zpožďovačů, tlak, vyvíjený bucharem. Ve skutečnosti delší doba aktivace hydraulického systému, který ovládá zdvih a dopad bucharu, se převádí do vyššího tlaku, vyvinutého tímto ramenem na razidlo a proto je materiál proříznut. Změnou lineárního zdvihu uvedeného razidla může operátor zvýšit nebo snížit tlak, a to manipulaci odpovídající elektrické které prodlužují nebo napojeného na motorové s různými ovladači, zpožďovače, zkracují čerpadlo

Kromě toho, jsou razidla podle pomocí dobu otevírání které určují mikrospínačů, obvodu, prostřihovacího známého stavu stroje. techniky obvykle opatřena omezovači konce zdvihu, obvykle umístěnými v zadní části uvedeného bucharu, v blízkosti jeho nosného sloupku. Tyto omezovače konce zdvihu mají funkci omezování pohybu bucharu až na úroveň dostatečnou k tomu, aby buchar s razidlem prošel zcela naskrz střihaným materiálem, čímž dojde k zisku polotovaru z kůže, usně nebo syntetického materiálu. Mnoho razidel má shodnou výšku a regulace konce zdvihu se provádí umístěním jednoho z uvedených razidel na pracovní sloupek. Tímto způsobem je ustaven přesný bod, kdy dojde k prostřižení, čili i ke konci zdvihu (sjezdu) razidla. Díky těmto základním charakteristikám mají dosud známé prostřihovací stroje několik nevýhod.

Ve skutečnosti během operace prostřihování, buchar, jenž v podstatě tvoří jakýsi krakorcový nosník a převažuje

• · • * · stroj, má tendenci s přesným kompletní operátor obvykle pouze v nebezpečí toho, nastavením k ohýbání, konce zdvihu materiálu.

prostřižení aktivovat ručně proto závislosti na svých operátor nastaví že což způsobuje problémy a tím pádem i ne zcela Za těchto podmínek musí elektrické zpožďovače, zkušenostech. Zde hrozí na stroji příliš velkou prostřihovací sílu, což povede ke krátké době prostřihu na pracovním sloup’ i- a tím i k zářezům, způsobeným břite-·; razidla. K předčasnému opotřebení pracovního sloupku, obvykle vyrobeného z polyethylenu, nylonu nebo polypropylenu, může dojít i z jiného důvodu, který se vztahuje na funkčnost prostřihovacího stroje známé konstrukce. Nahrazením razidla, které má snížený lineární posuv zdvihu jiným, které by mělo delší lineární zdvih, musí -•uLrátor upravit stroj pomocí elektrického · žďovače, který by byl schopen razidlu udělit potřebný tlak pro přesné a kompletní prostřižení zpracovávaného materiálu. Navíc, při opětovném použiti razidla se sníženým lineárním zdvihem musí operátor snížit tlak ramene a to opětovnou manipulaci s ovladači, které řídí elektrické zpožďovače. Protože jsou razidla, potřebná k získání mnoha různých tvarů výrobků, například obuvi, obvykle nutná ve velkém množství různých druhů, velikostí a tvarů a jsou střídavě užívána na stejnou kůži, musí operátor neustále měnit elektrické zpožďovače. V praxi k tomuto nedochází, obzvláště proto, že takováto kontinuální regulace by vyžadovala dlouhé výrobní časy. Proto mají provozovatelé tendenci regulovat tlak bucharu podle razidla, které má delší lineární zdvih a ulpívat na tomto nastavení rovněž v případě, že je použito menši razidlo. Následkem toho je pracovní sloupek nadměrně poničen vruby a vrypy a vyžaduje proto časté obrušování nebo výměnu.

• · · ·

U dalších typů známých prostřihovacich strojů se zařízeni pro omezování konce zdvihu skládá z pák, nicméně tyto systémy nejsou přesné, neboť zde existuje nevyhnutelná vůle, která je vytvořena mezí prvky, jenž tvoři různé páky.

Podstata vynálezu

Úkolem tohoto vynálezu je odstranit výše uvedené nevýhody předchozích provedení zařízení.

Obzvláště je potom úkolem tohoto vynálezu realizovat prostřihovací stroj, který by nevyžadoval kontinuální nastavení tlaku bucharu a to při každé změně používaného razidla.

Dalším úkolem tohoto vynálezu je realizovat prostřihovací stroj, který by měl regulaci konce zdvihu bucharu, jenž by nebyla ovlivněna ohybem bucharu, který nastává při prostřihovací operaci.

Dalším úkolem prostřihovací stroj, stupeň pevnosti a životnosti a rovněž vynálezu který by uživateli spolehlivosti po takový prostřihovací stroj, který

4- V L v-· _Λ * je realizovat zajišťoval celou dobu vysoký jeho by byl snadno a ekonomicky výhodně vyrobitelný.

Těchto, ale i dalších úkolů je dosaženo prostřihovacím strojem podle tohoto vynálezu, s bucharem podporovaným pomoci sloupku ovládaného v základně, který je ve formě krakorcového nosníku protažen nad pracovní sloupek, který se skládá z rámu pevně spojeného jedním koncem s uvedenou základnou, tento rám je vyroben ze sloupku, k němuž je rameno kloubově připevněno, a ortogonálně orientováno vzhledem k tomuto sloupku ve směru bucharu, dále se tento stroj skládá z nosného zařízení, které spolupracuje s jedním

«

nebo několika elektri ckými kontakty, spojenými s motoro^ čerpadlem stroje, a které je integrální součásti horního čelem zmíněného bucharu a které je určeno k automatickému nastavování bodu, ve kterém dochází k dosažení konce zdvihu a k nastavování tlaku, jímž razidlo působí na pracovní sloupek.

obrázků na výkresech

Konstrukce a konstrukční vlastnosti prostřihovacího stroje podle tohoto vynálezu budou lépe pochopitelné díky následujícími popisu, kd^ °nu odkazy provedené s ohledem na připojené nákresy, jenž ukazují nijak neomezující upřednostňované provedení vynálezu a na kterých:

Obr.l ukazuje schématicky částečný pohled v bokorysu na prostřihovací stroj v provedení podle tohoto vynálezu, a

Obr. 2 ukazuje schématicky částečný pohled v nárysu na stejný prostřihovací stroj, rovněž v provedení podle tohoto vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

S odkazem na výše uvedené nákresy, je prostřihovací stroj v provedeni pcale tohoto vynálezu označen pozicí 10. Je jako celek vidět na obr.l a v podstatě se skládá ze základny 12, jenž nese pracovní a řezací stolici 14, společně s pracovním sloupkem 16, a bucharem 18, podepřeným pomocí sloupku 20, který je ovládán z této stejné základny, a vertikálně poháněn hydraulickým motorem hnaným čerpadlem (není na výkrese vidět). Mezi zadní stranou pracovní a řezací stolice 14, a základnou, kde je sloupek 20 umístěn a c

kde klouže, je příčně umístěna konvenční skříň 22, která má za úkol sběr kůže nebo materiálu, ze kterého je polotovar různých tvarů a velikosti vyráběn prostřihovánim.

Podle vynálezu, je prostřihovací stroj 10 výhodně opatřen rámem, částečně pevně fixovaným a částečně kloubově otočným, jenž nese zařízení pro přesné a automatické určení bodu, kdy dochází ke !:cci zdvihu ve vertikálním směru a dále pro určeni tlaku bucharu 18, který stlačuje razidlo, díky němuž je polotovar vystřižen.

Tento rám se skládá, podle upřednostňovaného provedení vynálezu, z nosného sloupku

24, jehož spodní konec je pevně spojen se zadní stranou prost:řihovacího stroje 10, kde klouže sloupek

20, a z ramene 26, které se zdvihá z opačného horního konce zmíněného nosného sloupku 2 4, a které je ortogonálně orientováno vzhledem k tomuto nosnému sloupku 24, a to ve směru bucharu 18. Uvedené rameno

6 je kloubově otočné na protažení 24' sloupku 24 a to pomocí běžného čepu 28, opatřeného kuličkovým ložiskem 30, nebo podobným zařízením.

Rameno 2 6, k němuž je připojen přednostně celkový nebo vedeno směrem k čelu prostřihovacího stroje 10, tj. ve směru bodu, v němž operátor určuje polohu bucharu na pracovní a řezací stolici 14, pomocí běžné páky 34, umístěné blízko čelního konce uvedeného ramene 26.

Podélné vedení ramene 2 6 je výhodně omezeno na takovou úroveň, aby bylo možné přiložit jeho konec na předsunutou část bucharu 18, t j . na oblast, která v podstatě odpovídá střední čelní části pracovní a řezací stolice 14 odpovídajícího pracovního sloupku 16, tato část je definována jejich kratší str

Rameno 26 a překryt jsou kloubově spojeny s dole ležícím bucharem 18 pomoci čepu

36, nebo podobného zařízení, utaženého spojovacím prvkem,

například matici 38, tento čep 36 je umístěn například v zadní části bucharu 18, před čepem 28, který spojuje rameno 26 s protažením 24 ^z sloupku 24.

Celní konec ramene 2 6 a překrytu 32 ukrývá zařízení, které určuje automaticky a velmi přesně způsob odřezávání materiálu, a to nezávisle na tloušťce tohoto materiálu a/nebo jeho kompaktnosti a na typu použitého razidla. Toto nosné zařízení, které je označeno pozicí 40, je částečně umístěno v rameni 2 6, a částečně v překrytu 32, a částečně je také součástí horního čela, označeného 18', bucharu 18. Tyč 42, je kluzně upevněna uvnitř překrytu 32 a ramene 26, z jehož spodní části vychází a zabírá na spodním konci o kiuňuvou maticí 4 4, nebo jiným podobným zařízením, opatřeným ve střední části vývrtem, na části tyče 42, vyčnívající z ramene 26, je umístěna pružina 4 6. Vývrt, utvořený v kruhové matici 44 má na konci zvýšený průměr, jenž definuje pouzdro 48, vhodné k umístění zařízení, které brání tyči 42 ve vyjetí z uvedené kruhové matice 44, toto zařízeni se skládá například ze Seegerova kroužku 50, umístěného v ústí, vytvořeném v místě blízko spodního konce Zúiínln·? tyče 42. Na horní části této tyče 42, která se zdvihá ve skříni 32, je nad ramenem 26 umístěn kroužek, který dosedá k tomuto rameni 26 ve chvíli, kdy buchar 18 je v dolní poloze, jak bude uvedeno později vzhledem ke způsobu práce prostřihovacího stroje 10. Kroužek 52, je polohovatelný do různých výšek po délce tyče 42, pomocí obvyklého otočného knoflíku 54, umístěného externě, relativně vzhledem ke skříni 32, jehož driJc 56 prochází radiálně skrze kroužek 52, a dosedá ke stejné tyči. Výhodně je na konci tyče 42, nad kroužkem 52 umístěna pružina 58, vymezená na opačném konci čepičkou 60, spojenou se zmíněnou

tyčí již známým způsobem, a to v blízkosti jejího horního konce. Při zarovnání s kruhovou maticí 44, na horním čele 18 bucharu j.u, je upevněna podpěra 62 pro elektricKý kontakt, například mikrospínač 6_4, nebo jiné podobné zařízeni, které působí v obvodu, spojeném s motorovým čerpadlem prostřihovacího stroje 10, tento mikrospínač 64 je aktivován kruhovou maticí 44.

Během prostřihovací operace, dopadá buchar 18 ve směru pracovního sloupku 16, umístěném na pracovní a řezací stolici 14, na kterém je položen materiál, který má být vvstříhován a nad ním stojí razidlo, dopad bucharu 18 je následován dopadem tyče 42, jenž je způsoben natažením pružiny 4_6, umístěné na této tyči 42 a to mezi kruhovou matici 44 a spodním čelem ramene 2 6. Kroužek 52 upevněný na tyč 4_2, rovněž sjede do polohy, kdy dosáhne bodu, stanoveného horním čelem ramene 2 6. Za této podmínky dosedá buchar 18 na svou základnu a vystřihovaný materiál je prostřižen razidlem. Během výše popsané fáze sjíždění (dopadu) bucharu 18, působí kruhová matice 44 systematicky na elektrický kontakt nebo mikrospínač 64 a udržuje otevřený obvod, propojující motorové čerpadlo prostřihovacího stroje. Jakmile dojde ke styku s razidlem, musí buchar 18 dosáhnout konce zdvihu (sjezdu) a dojde k provedení dalšího, omezeného snížení polohy bucharu, které se nyní rovná tloušťce materiálu, který je řezán. V této finální fázi tlak, jímž působí buchar 18 na razidlu, musí být kalibrován, t j . musí být dostatečný k prostřižení materiálu naskrz, nicméně nesmí být nadměrný, aby tak nedošlo k ohrožení integrity pracovního sloupku 16. Kromě toho v této fázi je nutné kompenzovat ohyb, jemuž buchar 18 podléhá v momentu, kdy stlačuje razidlo a vložený materiál. Optimalizace provozní

fáze je realizována díky aktivaci a deaktivaci systému elektrického kontaktu nebo mikrospínače 64, který je nakonfigurován a ustaven podle tohoto vynálezu. Ve skutečnosti kruhová matice 4 4 udržuje obvod, propojený s hnací skupinou zařízení, systematicky otevřený, když je zatlačená směrem dolů pružinou 4 6, upevněnou na spodní části tyče 42. Možný ohyb bucharu 18, který má tendenci se zvedat směrem dozadu, určuje prodlužování času, po který je obvod otevřený, protože elektrický nebo mikrospínač 64 je stále udržován otevřený a to překrývající kruhovou maticí 4.4. Okamžik, kdy buchar 18, jenž překonal odpor opracovávaného materiálu, vede k tomu, že dojde k dosednutí spodní hrany razidla na pracovní sloupek 16, a tedy k dosažení konce zdvihu (sjezdu), podpěra 62 elektrického kontaktu nebo mikrospínače 64 je sejmuta z kruhové matice 44, a je umožněno otevření kontaktu a přerušení dodávky proudu nebo přívodu tlakové kapaliny z motorového čerpadla prostřihovací ho stroje 10. Proto uvedený obvod zůstává otevřený do chvíle, kdy buchar 18 plně dosedne na materiál a prostřihne jej, nezávisle na tloušťce a kompaktnosti tohoto materiálu. Tlaková kompenzace uvedeného bucharu 18, kterou musí vyvinout, je proto automatická a vztahující se na dobu potřebnou k provedení prostřižení, konec zdvihu (sjezdu) není vstřebán pracovním sloupkem 16 na pracovní a řezací stolici 14., ale je absorbován bucharem 18. Podle toho pak není nutná žádná přibližná ruční regulace dodávaného elektrického napájení, vztaženého na tlakovou silu a současně je možné se vyhnout nebezpečí z jenom částečného prostřižení materiálu, protože nedochází k ohýbání bucharu 18. Razidla mající různé lineární zdvihy a materiály s větší či menší kompaktnosti a/nebo tloušťkou proto nejsou tím, co

styku s bucharem 18 detekce konce zdvihu kompletního přesného

64, jenž je pracovní je možné přepínacích mikrospínač optimální a proto nebo zajišťuje zařízeni vůle ve spojovacích mikrospínačů.

prvcích by podmiňovalo prováděni prostřiháváni.

Elektrický kontakt nebo v přímém přesnost vyloučit poměrech

Je dobré požnu......c, že pohyb orientaci relativně k pracovní a položenému pracovnímu sloupku s konvenčním systémem, buchar 18 bucharu řezací

16,

18, s stolici nastává ohledem na a na ni v souladu je možné orientovat pomoci kloubových spojů vytvořených na protaženi 24' sloupku 24 a diky čepu 36.

Nicméně vynález tak, jak byl výše popsán a je dále nárokován, byl navržen pouze jako jeden příklad a je jako takový schopen podstoupit mnoho změn a modifikaci, ktere nicméně spadají do pole působnosti tohoto vynálezu.

Například elektrický kontakt nebo mikrospínač 64 a odpovídající pohybové prvky mohou být umístěny v různých polohách na bucharu 18 nebo v souladu s ním, přednostně v jakémkoliv bodě jeho střední čelní části.

Rovněž může být vzata v úvahu různá poloha dvou nebo více elektrických kontaktů - které nemusí být nutně tvořeny mikrospínači - s odpovídajícím zařízením pro jejich současné nebo postupné aktivováni, a/nebo vytváření dvou kloubově spojených ramen, přečnívajících z jednoho nebo několika sloupků, integrálně spojených se základnou prostřihovaciho stroje.

Aktivace dvou elektrických kontaktů může rovněž být provedena diky zařízení jinému, než je výše popsaná kruhová matice a/nebo tyč, ke které je tato kruhová matice

-Ή připevněna.

Konstrukční inverze nebo alternativní umístěni součástí prvků, které tvoří prostřihovací stroj v provedení podle tohoto vynálezu jako celek, je možná rovněž.

Claims (9)

1. PATENTOVÉ

   NÁROKY

   1. Prostřihovaci stroj (10) i s bucharem (18) podepřeným sloupkem (20), který je ovládaný ze základny (12) a který tvoři krakorcový nosník čelem nad pracovní a řezací stolici (14), která je opatřena pracovním sloupkem (16), vyznačující se tím, že se skládá z rámu^ pevně spojeného s koncem uvedené základny (12), tento rám je tvořen sloupkem (24), k němuž je kloubově připevněno rameno (26), toto je ortogonálně orientováno vzhledem k tomuto sloupku (24) ve směru bucharu (18), dále je tvořen nosným zařízením (40) spolupracuj icím s jedním nebo více elektrickými kontakty (64), napojenými na motorové hnací čerpadlo prostřihovacího stroje (10), toto nosné zařízení (40) je integrální součásti horního čela (18') bucharu (18), určeného pro automatickou detekci konce zdvihu bucharu (18) a tlaku, kterým buchar (18) působí na výše uvedený pracovní sloupek (16).
2. 2. Prostřihovaci stroj podle nároku 1., vyznačující se tím, že nosné zařízení (40) je tvořeno tyči (42), která jo kluzně umístěna a poháněna v přední části ramene (26), z něj vyčnívá a zabírá s kruhovou maticí (44) nebo podobným zařízením, tato kruhová matice (44) je opatřena vývrtem, který má na svém jednom konci větší průměr a definuje tak pouzdro (48) určené pro kroužek (50), upevněný na konci zmíněné tyče (42), pružina (46), která dosedá na horní stranu uvedeného bucharu (18) a na spodr.í „Iránu kruhové matice (44), je upevněn?. ~ . části zmíněné tyče (42), která přečnívá z ramene (26).
3. 3. Prostřihovaci stroj podle nároku 1. a podle nároku • · · ·

   2., vyznačující se tím, že tyč (42) je nad ramenem (26) vysunuta do překrytu (32), který zakrývá částečně nebo zcela uvedený buchar (18) a nese kroužek (52), zde kluzně polohovatelný a to pomocí knoflíku (54), jehož dřík prochází radiálně uvedeným kroužkem (52).
4. 4.

   Prostřihovací stroj podle jakéhokoliv z předchozích nároků, v tím, upevněna nad kroužkem (52) blízko horního konce tyče (42), pružina (58) je umístěna mezi touto čepičkou (60) a kroužkem (52) .
5. 5.

   Prostřihovací stroj podle jakéhokoliv předchozích nároků, v jící tím, e tyč (42), vyčnívající z ramene (26), j θ ve r ti^álně orientovaná, relativně vzhledem k pracovní a řezací stolici (14), a je umístěna v souladu s oblastí, definovanou kratší stranou uvedené pracovní a řezací stolice (14).
6. 6. Prostřihovací stroj podle jakéhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, ž e podpora zmíněného elektrického kontaktu (64) je upevněna na horní čelo (18') a dále v souladu s kruhovou maticí (44) tyče (42) .
7. 7. Prostřihovací stroj podle jakéhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, ž e kruhová matice (44) se pohybuje postupně směrem od elektrického kontaktu (64), ve shodě s bodem začátku prostřihování materiálu přes razidlo, stlačované bucharem (18), a kroužek (52) na tyči (42) dosedá na horní konec ramene (26) .
8. 8. Prostřihovací stroj podle jakéhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, ž e buchar (18) je kloul..' spojený s protažením (24') sloupku (24) a to pomoci čepu (28), opatřeného protilehlými kuličkovými ložisky (30), nebo podobnými zařízeními.
9. 9. Prostřihovací stroj podle jakéhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, ž e rameno (26) a překryt (32) jsou kloubově spojené s bucharem (18), ležícím pni nimi, a to pomocí čepu (28) nebo podobného zařízení, zajištěného maticemi (38).