CN209268827U - 装跟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装跟机，包括机架、推动气缸、抬升气缸、固定块、第一连接杆和第二连接杆、调节框、凹形板，所述凹形板穿设有第一紧固螺栓、第一螺母、梯状块、压钉器。将鞋跟放置于鞋底上，并将鞋底的两端分别放置于第一连接杆和第二连接杆的两端，驱动推动气缸带动抬升气缸移动，抬升气缸移动后，抬升气缸将带动固定块移动进而带动第一连接杆和第二连接杆移动，此时处于第一连接杆和第二连接杆上的鞋跟和鞋底将会配合压钉器，通过钉子连接在一起。不同规格的鞋底的长度也将不一样，此时旋转第一螺母让凹形板不再挤压调节框，此时凹形板便能够沿着调节框的长度方向移动，调整至合适的位置，因此能够达到方便装跟的目的。

Description

装跟机

技术领域

本实用新型涉及鞋业设备技术领域，具体涉及一种装跟机。

背景技术

鞋子是人们不可缺少的生活必需品之一，为了避免鞋底接触地面而产生磨损，一般的男士皮鞋和女士高跟鞋的鞋底都装有鞋跟。因为鞋子在使用时鞋跟与地面不断产生碰撞和摩擦，很容易磨损和脱落，所以鞋跟和鞋底之间一般都钉有钉子，钉子可以加强鞋跟与鞋底的固定强度。装鞋跟的传统方法一般采用手敲或捶打的方式使钉子钉于鞋跟和鞋子之间，此方法不仅生产效率低、劳动强度大，并且还有可能把鞋钉钉弯。

针对上述存在的问题，人们发明了各式各样的装跟机，申请号为2003201272227的一种压力夹跟式钉根机，其包括有机架，装于机架上方的液压上油缸，受上油缸控制上下移动的鞋跟压具，对应设于鞋跟压具下方的钉跟座及控制钉跟座上下移动的液压下油缸，控制上下油缸的脚踏开关，鞋跟压具下方分别铰接有后踵托架和压跟机构，压跟机构由气缸、活塞杆、顶杆组成，顶杆在气缸压力推动下与后踵托架配合讲鞋跟加紧定位，上述的一种压力夹式钉跟机，通过压跟机构配合后踵托架、对鞋跟进行夹紧定位，可适用于各种不同规格、大小的鞋跟装订，具有装订质量好、效率高、生产成本低、通用性强等优点。但其压跟机构由一个气缸推动，只能控制其上下移动。当装钉结束后，成品鞋不方便取出，同时也不方便套设半成品鞋，从而造成其加工不方便，生产效率低等缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种装跟机，其具有上下前后移动的效果并达到方便装跟的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种装跟机，包括机架，所述机架的底部固定连接有推动气缸，所述推动气缸的伸缩杆连接有抬升气缸，所述抬升气缸连接有固定块，所述固定块连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆远离固定块的一端设置为椭圆状，所述第二连接杆的一端固定连接有调节框，所述调节框滑动连接有凹形板，所述凹形板穿设有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓螺纹连接有处于凹形板一侧的第一螺母，所述所述凹形板可拆卸连接有梯状块，所述机架设置有处于第一连接杆上方的压钉器。

通过采用上述技术方案，将鞋跟放置于鞋底上，并将鞋底的两端分别放置于第一连接杆和第二连接杆的两端，驱动推动气缸带动抬升气缸移动，抬升气缸移动后，抬升气缸将带动固定块移动进而带动第一连接杆和第二连接杆移动，此时处于第一连接杆和第二连接杆上的鞋跟和鞋底将会配合压钉器，通过钉子连接在一起。不同规格的鞋底的长度也将不一样，此时旋转第一螺母让凹形板不再挤压调节框，此时凹形板便能够沿着调节框的长度方向移动，调整至合适的位置，因此能够达到方便装跟的目的。

本实用新型进一步设置为：所述压钉器包括与机架顶部固定连接的压钉气缸，所述压钉气缸套接有置钉块，所述置钉块的中部设置有贯穿置钉块的贯穿槽，所述置钉块设置有与贯穿槽开口方向垂直的放入槽。

通过采用上述技术方案，将钉子沿着放入槽的开口放入置钉块内，随后压钉气缸朝置钉块的方向移动挤压钉子，进而带动置钉块朝第一连接杆的方向移动直至完成装跟的作业。

本实用新型进一步设置为：所述置钉块一体连接有处于放入槽开口处的两个定位块，两个所述定位块关于贯穿槽开口的两侧分布。

通过采用上述技术方案，定位块能够在钉子放置于置钉块内后，限制钉子的横向位移，起到一定的稳固钉子的目的。

本实用新型进一步设置为：所述凹形板穿设有与凹形板螺纹连接的第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓螺纹连接有第二螺母，所述凹形板穿设有调节杆，所述调节杆远离凹形板的一端与梯状块固定连接。

通过采用上述技术方案，不同的高跟鞋规格需要第一连接杆和第二连接杆不同的高度差，因此需要调节第二连接杆的高度，此时旋转第二螺母让第二紧固螺栓不再挤压调节杆，此时推动调节杆移动，便能够实现调节梯状块的目的。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接杆和第二连接杆套接有同一个遮挡板。

通过采用上述技术方案，遮挡板能够限制外物落入机架的底部，起到保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述凹形板一体连接有贯穿调节框的导向杆。

通过采用上述技术方案，导向杆让凹形板始终沿着调节框的长度方向移动，具有导向作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

将鞋跟放置于鞋底上，并将鞋底的两端分别放置于第一连接杆和第二连接杆的两端，驱动推动气缸带动抬升气缸移动，抬升气缸移动后，抬升气缸将带动固定块移动进而带动第一连接杆和第二连接杆移动，此时处于第一连接杆和第二连接杆上的鞋跟和鞋底将会配合压钉器，通过钉子连接在一起。不同规格的鞋底的长度也将不一样，此时旋转第一螺母让凹形板不再挤压调节框，此时凹形板便能够沿着调节框的长度方向移动，调整至合适的位置，因此能够达到方便装跟的目的。

附图说明

图1实施例的结构示意图；

图2为实施例中置钉块、定位块、贯穿槽和放入槽之间连接关系的结构示意图；

图3为实施例中凹形板、调节框、导向杆和横向杆之间连接关系的结构示意图。

附图标记：1、推动气缸；2、抬升气缸；3、固定块；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、调节框；7、凹形板；8、第一紧固螺栓；9、圆盘；10、梯状块；11、压钉气缸；12、置钉块；13、贯穿槽；14、放入槽；15、定位块；16、第二紧固螺栓；17、调节杆；18、遮挡板；19、导向杆；20、机架；21、横向杆。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种装跟机，包括机架20，如图1、图2和图3所示，所述机架20的底部固定连接有推动气缸1，所述推动气缸1的伸缩杆连接有抬升气缸2，所述抬升气缸2连接有固定块3，所述固定块3连接有第一连接杆4和第二连接杆5，所述第一连接杆4远离固定块3的一端设置为椭圆状，所述第二连接杆5的一端固定连接有调节框6，所述调节框6滑动连接有凹形板7。凹形板7一体连接有贯穿调节框6的导向杆19，凹形板7的移动将会带动导向杆19移动，而导向杆19和调节框6的配合将能够限定凹形板7的移动轨迹，进而让凹形板7只能沿着调节框6的长度方向移动。导向杆19一体连接有横向杆21，用于避免凹形板7与调节框6分离。所述凹形板7穿设有第一紧固螺栓8，所述第一紧固螺栓8螺纹连接有处于凹形板7一侧的第一螺母，旋转第一螺母能够让凹形板7挤压调节框6从而形成固定连接。所述凹形板7可拆卸连接有梯状块10，所述机架20设置有处于第一连接杆4上方的压钉器。

所述凹形板7穿设有与凹形板7螺纹连接的第二紧固螺栓16，所述第二紧固螺栓16螺纹连接有第二螺母，所述凹形板7穿设有调节杆17，所述调节杆17远离凹形板7的一端与梯状块10固定连接。第二紧固螺栓16处于第一紧固螺栓8的上方，并与第二紧固螺栓16垂直。

所述压钉器包括与机架20顶部固定连接的压钉气缸11，所述压钉气缸11套接有置钉块12，压钉气缸11朝向置钉块12的一端固定连接有始终处于置钉块12内部的圆盘9。所述置钉块12的中部设置有贯穿置钉块12的贯穿槽13，所述置钉块12设置有与贯穿槽13开口方向垂直的放入槽14。所述置钉块12一体连接有处于放入槽14开口处的两个定位块15，两个所述定位块15关于贯穿槽13开口的两侧分布。所述第一连接杆4和第二连接杆5套接有同一个遮挡板18。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种装跟机，包括机架(20)，其特征在于：所述机架(20)的底部固定连接有推动气缸(1)，所述推动气缸(1)的伸缩杆连接有抬升气缸(2)，所述抬升气缸(2)连接有固定块(3)，所述固定块(3)连接有第一连接杆(4)和第二连接杆(5)，所述第一连接杆(4)远离固定块(3)的一端设置为椭圆状，所述第二连接杆(5)的一端固定连接有调节框(6)，所述调节框(6)滑动连接有凹形板(7)，所述凹形板(7)穿设有第一紧固螺栓(8)，所述第一紧固螺栓(8)螺纹连接有处于凹形板(7)一侧的第一螺母，所述凹形板(7)可拆卸连接有梯状块(10)，所述机架(20)设置有处于第一连接杆(4)上方的压钉器，所述压钉器包括与机架(20)顶部固定连接的压钉气缸(11)，所述压钉气缸(11)套接有置钉块(12)，所述置钉块(12)的中部设置有贯穿置钉块(12)的贯穿槽(13)，所述置钉块(12)设置有与贯穿槽(13)开口方向垂直的放入槽(14)，所述置钉块(12)一体连接有处于放入槽(14)开口处的两个定位块(15)，两个所述定位块(15)关于贯穿槽(13)开口的两侧分布，所述凹形板(7)穿设有与凹形板(7)螺纹连接的第二紧固螺栓(16)，所述第二紧固螺栓(16)螺纹连接有第二螺母，所述凹形板(7)穿设有调节杆(17)，所述调节杆(17)远离凹形板(7)的一端与梯状块(10)固定连接，所述第一连接杆(4)和第二连接杆(5)套接有同一个遮挡板(18)，所述凹形板(7)一体连接有贯穿调节框(6)的导向杆(19)。