CN204336008U - 一种高效中底固定打钉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效中底固定打钉机，包括机架、气缸、顶持机构、支撑机构，所述机架包括底座及架体，架体与底座一体化设计，架体位于底座的上部，所述气缸安装在架体的顶部，气缸的伸缩端上安装有一打钉器，所述顶持机构安装在架体的中部，所述支撑机构安装在底座上且位于气缸的下方，所述支撑机构包括可升降的支撑杆、可调节角度的连接体及支撑座，所述底座上设置有一基座，支撑杆与基座通过螺纹连接，并通过一螺母固定，连接体安装在支撑杆的上方，支撑座安装在连接体上。本实用新型适用于不同的鞋体及码数，定位准确，打钉质量高，而且装订简单方便，生产效率高，减少了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋跟打钉机领域，尤其涉及到一种高效中底固定打钉机。
背景技术
当今社会高跟鞋已然成为一种时尚，高跟鞋被使用时，鞋跟会与地面不断产生碰撞和摩擦，很容易磨损和脱落，所以高跟鞋的鞋跟与鞋底之间一般都打有钉子，钉子可以加强鞋跟与鞋底的固定，并可以代替鞋跟与地面的摩擦。
传统的鞋跟与鞋底连接都是通过手工操作完成，现有的鞋跟打钉机都是利用气缸组驱动打钉装置，通过鞋钉将鞋底和鞋跟连接起来的，现有鞋跟打钉机只能使用单个的鞋钉，每次使用鞋钉的数量有限，装订麻烦，操作效率低，生产成本高，不符合人们的生产要求。
发明内容
本实用新型是针对上述的不足，提供一种中底固定打钉机，具有使用方便、生产效率高的优点。
本实用新型提供的技术方案如下：一种中底固定打钉机，包括机架、气缸、顶持机构、支撑机构，所述机架包括底座及架体，架体与底座一体化设计，架体位于底座的上部，所述气缸安装在架体的顶部，气缸的伸缩端上安装有一打钉器，所述顶持机构安装在架体的中部，所述支撑机构安装在底座上且位于气缸的下方，其特征在于：所述支撑机构包括可升降的支撑杆、可调节角度的连接体及支撑座，所述底座上设置有一基座，支撑杆与基座通过螺纹连接，并通过一螺母固定，连接体安装在支撑杆的上方，支撑座安装在连接体上。
进一步的，所述打钉器为方形结构，其底部设置有两个装订孔。
进一步的，所述顶持机构包括顶持体、顶持杆及调节杆，所述顶持体安装在顶持杆的一端，顶持杆的另一端设置在架体内并与调节杆的一端连接，调节杆另一端伸出架体外。
进一步的，所述顶持体包括两片呈折弯状的垫片，两片呈折弯状的垫片构成的Y字形结构。
进一步的，所述顶持杆有两根，两根顶持杆上下排列设置。
进一步的，所述所述调节杆有两根，调节杆一端设置在架体内并与顶持杆通过齿轮连接。
进一步的，所述连接体活动连接在支撑杆的上方，并通过一调节螺母调整连接体与支撑杆的角度。
进一步的，所述支撑座由滑体、滑块及支撑块，所述滑体安装在连接体上，滑体上设置有滑槽，滑块安装在滑体上并能够在滑槽内滑动，支撑块安装在滑块上。
进一步的，所述支撑块顶面设置有用于定位的定位柱。
与现有技术相比，本实用新型采用气缸来装订鞋钉，通过将支撑杆设计为可升降的结构，同时将连接体及顶持体设计为可调节的结构，使得本实用新型适用于不同的鞋体及码数，定位准确，打钉质量高，而且装订简单方便，生产效率高，减少了企业的生产成本。
附图说明
附图1是本实用新型所述中底固定打钉机的侧视图；
附图2是本实用新型所述中底固定打钉机的主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1、图2所示，一种中底固定打钉机，包括机架1、气缸2、顶持机构3、支撑机构4，所述机架1包括底座11及架体12，架体12与底座11一体化设计，架体12位于底座11的上部，且架体12呈“C”字型结构，所述气缸2安装在架体12的顶部，气缸2的伸缩端上安装有一打钉器21，所述顶持机构3安装在架体12的中部，所述支撑机构4安装在底座11上且位于气缸2的下方。
所述机架1为空心钢材结构设计，以保证足够的强度，所述架体12设置有安装槽(图未示出)，用于安装气缸，底座11上设置有多个抽屉13，用于存放工件及材料，方便使用。
所述打钉器21用于将鞋钉打入中底，打钉器21为方形结构，其底部设置有两个装订孔(图未示出)，用于安装鞋钉，打钉器21顶部与气缸2的伸缩端通过螺纹连接。
所述顶持机构3用于固定顶持鞋跟，方便气缸2打钉作业，所述顶持机构3包括顶持体31、顶持杆32及调节杆33，所述顶持体31安装在顶持杆32的一端，顶持杆32的另一端设置在架体12内并与调节杆33的一端连接，调节杆33另一端伸出架体12外，所述顶持体31包括两片呈折弯状的垫片，两片呈折弯状的垫片构成的Y字形结构，所述顶持杆32有两根，两根顶持杆32上下排列设置，分别与固定垫片的上下两端连接固定，进一步的，所述调节杆33也有两根，调节杆33一端设置在架体12内并与顶持杆32通过齿轮连接，通过选择调节杆33可以控制顶持杆32前后移动，从而改变垫片的角度顶持，方便不同的鞋体使用。
所述支撑机构4用于支撑鞋体，支撑机构4包括可升降的支撑杆41、可调节角度的连接体42及支撑座43，连接体42安装在支撑杆41的上方，支撑座43安装在连接体42上，所述底座11上设置有一基座111，支撑杆41与基座111通过螺纹连接，并通过一螺母44固定，通过螺纹及螺母44的配合能够调节支撑杆41的高度，从而方便不同的鞋体使用，所述连接体42活动连接在支撑杆41的上方，并通过一调节扭45调整连接体42与支撑杆41的角度，方便不同的鞋体使用，所述支撑座43由滑体431、滑块432及支撑块433，所述滑体431安装在连接体42上，滑体431上设置有滑槽(图未示出)，滑块432安装在滑体431上并能够在滑槽内滑动，支撑块433安装在滑块432上，支撑块433顶面设置有用于定位的定位柱434，使用时，将鞋体放置在支撑块433上，并通过定位柱434定位后，推动滑块使得鞋跟与Y字形的顶持体31靠紧，然后启动气缸2下压，驱动打钉器21将鞋钉打入中底内。
本实用新型的工作原理如下：
首先，根据鞋体调节支撑杆41的高度以及连接体42的角度，经反复验证后固定，然后将鞋体放置在支撑块433上，推动滑块使得鞋跟与Y字形的顶持体31靠紧，同时调整顶持体31的角度，之后再将鞋钉安装到打钉器21的装订孔上，启动气缸2下压驱动打钉器21将鞋钉打入中底内，完成打钉操作，如需要用于不同的鞋体及码数，调节支撑杆41的高度以及连接体42的角度即可继续操作。
本实用新型采用气缸来装订鞋钉，通过将支撑杆设计为可升降的结构，同时将连接体及顶持体设计为可调节的结构，使得本实用新型适用于不同的鞋体及码数，定位准确，打钉质量高，而且装订简单方便，生产效率高，减少了企业的生产成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种中底固定打钉机，包括机架(1)、气缸(2)、顶持机构(3)、支撑机构(4)，所述机架(1)包括底座(11)及架体(12)，架体(12)与底座(11)一体化设计，架体(12)位于底座(11)的上部，所述气缸(2)安装在架体(12)的顶部，气缸(2)的伸缩端上安装有一打钉器(21)，所述顶持机构(3)安装在架体(12)的中部，所述支撑机构(4)安装在底座(11)上且位于气缸(2)的下方，其特征在于：所述支撑机构(4)包括可升降的支撑杆(41)、可调节角度的连接体(42)及支撑座(43)，所述底座(11)上设置有一基座(111)，支撑杆(41)与基座(111)通过螺纹连接，并通过一螺母(44)固定，连接体(42)安装在支撑杆(41)的上方，支撑座(43)安装在连接体(42)上。
2.根据权利要求1所述的中底固定打钉机，其特征在于：所述打钉器(21)为方形结构，其底部设置有两个装订孔。
3.根据权利要求1所述的中底固定打钉机，其特征在于：所述顶持机构(3)包括顶持体(31)、顶持杆(32)及调节杆(33)，所述顶持体(31)安装在顶持杆(32)的一端，顶持杆(32)的另一端设置在架体(12)内并与调节杆(33)的一端连接，调节杆(33)另一端伸出架体(12)外。
4.根据权利要求3所述的中底固定打钉机，其特征在于：所述顶持体(31)包括两片呈折弯状的垫片，两片呈折弯状的垫片构成的Y字形结构。
5.根据权利要求3所述的中底固定打钉机，其特征在于：所述顶持杆(32)有两根，两根顶持杆(32)上下排列设置。
6.根据权利要求3所述的中底固定打钉机，其特征在于：所述调节杆(33)有两根，调节杆(33)一端设置在架体(12)内并与顶持杆(32)通过齿轮连接。
7.根据权利要求1所述的中底固定打钉机，其特征在于：所述连接体(42)活动连接在支撑杆(41)的上方，并通过一调节扭(45)调整连接体(42)与支撑杆(41)的角度。
8.根据权利要求1所述的中底固定打钉机，其特征在于：所述支撑座(43)由滑体(431)、滑块(432)及支撑块(433)，所述滑体(431)安装在连接体(42)上，滑体(431)上设置有滑槽，滑块(432)安装在滑体(431)上并能够在滑槽内滑动，支撑块(433)安装在滑块(432)上。
9.根据权利要求8所述的中底固定打钉机，其特征在于：所述支撑块(433)顶面设置有用于定位的定位柱(434)。
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