CN208793540U - 一种链条自动张紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种链条自动张紧装置，包括固定底座(4)、张紧链轮(6)、调节板(5)和调节组件，所述张紧链轮(6)与所述调节组件通过所述连接板(5)进行连接，所述连接板(5)与所述固定底座(4)铰接。本实用新型的有益效果在于：实现了对链轮链条张紧度的自动调节，能有效防止链条从链轮上脱落，避免事故发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条传动技术领域，特别涉及一种链条的自动张紧装置。
背景技术
在链条与链轮的配合传动过程中，由于长时间受传动力的作用，链条由于热胀冷缩的原因，会造成链条与链轮的配合松动，使得链条容易从链轮中跳出，易在工作过程中引发事故。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种能自动调节链条与链轮张紧度、防止因松动引发事故的链条自动张紧装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是，一种链条自动张紧装置，包括固定底座、张紧链轮调节板和调节组件，所述张紧链轮与所述调节组件通过所述连接板进行连接，所述连接板与所述固定底座铰接。
在一些实施例中，所述调节组件包括与所述连接板连接的丝杆、与所述丝杆相配合的调节螺母以及套设于所述丝杆上的弹性组件。
在一些实施例中，所述弹性组件包括复位弹簧以及设置于所述复位弹簧两端的弹簧座，所述调节组件与所述固定底座滑动配合。
在一些实施例中，所述固定底座包括底板以及沿所述底板轴向设置的侧板，所述侧板有两个且相对设置，两个所述侧板之间设置有隔板，所述隔板上开设有与所述弹性组件相配合的滑槽。
在一些实施例中，所述弹簧座与所述隔板贴合，所述丝杆穿过所述滑槽且可沿所述滑槽滑动。
在一些实施例中，两个所述侧板上均开设有通孔，两个所述通孔之间设置有连杆，所述连接板铰接于所述连杆上。
在一些实施例中，所述张紧链轮与外界链轮之间的链条配合。
在一些实施例中，所述连接板与所述张紧链轮的连接处、与所述调节组件的连接处、与所述固定底座的连接处呈三角状分布。
本实用新型的有益效果在于，利用调节组件与连接板对张紧链轮的调节，可以使得在张紧链轮在于外界链条进行配合时保证外界链条长期处于一定的张紧状态，能有效防止外界链条因工作时间过长而脱离外界链轮，提高了工作时的安全保障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定底座正视图；
图3为本实用新型固定底座侧视图；
图4为本实用新型固定底座俯视图；
图5为本实用新型与外界链轮链条配合结构示意图；
图中，1、丝杆；2、调节螺母；3、复位弹簧；4、固定底座；5、连接板；6、张紧链轮；7、隔板；8、弹簧座；41、底板；42、侧板；43、通孔；71、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1中，一种链条自动张紧装置，包括固定底座4、张紧链轮6、调节板5和调节组件，张紧链轮6与所述调节组件通过所述连接板5进行连接，连接板5与固定底座4铰接。
在一些实施例中，调节组件包括与所述连接板5连接的丝杆1、与所述丝杆1相配合的调节螺母2以及套设于所述丝杆1上的弹性组件，调节螺母2用来调节弹性组件的压缩程度，其调节方式为通过调节螺母2在丝杆1上的旋转距离进行调节。
弹性组件包括复位弹簧3以及设置于复位弹簧3两端的弹簧座8，调节组件与所述固定底座4滑动配合，如图1中，调节螺母2处于复位弹簧3的左端，与左端的弹簧座8贴合，通过拧动调节螺母2可对复位弹簧3的长短进行调整。
参照图2至图4，固定底座4包括底板41以及沿所述底板41轴向设置的侧板42，即侧板42竖直设置于底板41上，侧板42有两个且相对设置，两个所述侧板42之间设置有隔板7，隔板7上开设有与弹性组件相配合的滑槽71。位于复位弹簧3右端的弹簧座8与隔板7贴合，丝杆1穿过滑槽71且可沿所述滑槽71滑动。
较好的，两个侧板42上均开设有通孔43，两个所述通孔43之间设置有连杆，所述连接板5铰接于所述连杆上，连杆处于两通孔43之间为不动状态，而连接板5可绕连杆进行转动。
连接板5与所述张紧链轮6的连接处、与所述调节组件的连接处、与所述固定底座4的连接处呈三角状分布，参照图1，其三处连接处构成一个三角形，即在力的作用下，可以使得连接板5绕连杆进行转动，而由于其他连个连接处为固定连接，其连接到的调节组件与链轮跟随连接板5进行转动，而达到自动调节的目的。
参照图4，为本实用新型与链轮链条配合结构示意图，本实用新型中，张紧链轮6与外界链条配合，链条处于链轮之间，其配合方式在于，在进行工作时，先通过调节螺母2进行调节至合适强度，工作过程中，由于长时间的工作，链条会松动，此时张紧链轮6受到链条的力会变小，此时受复位弹簧3的影响，会使得丝杆1向左运动，此时便带动连接板5顺时针转动，在连接板5转动的同时，也使得丝杆1往上移动，同时张紧链轮6也顺时针转动，使得其与链条的之间的力回复至工作开始阶段，同样的道理，在链条对张紧链轮6的力过大时，连接板5逆时针转动，其他部件不上述相反。采用此机构，实现了准确的自动调节。
本实用新型的优点在于，利用复位弹簧3与连接板5的作用，实现了自动调节链条与链轮配合的张紧度，能有效防止链条脱离链轮，保证了生产的安全。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
Claims (8)
1.一种链条自动张紧装置，其特征在于，包括固定底座(4)、张紧链轮(6)、连接板(5)和调节组件，所述张紧链轮(6)与所述调节组件通过所述连接板(5)进行连接，所述连接板(5)与所述固定底座(4)铰接。
2.根据权利要求1所述链条自动张紧装置，其特征在于，所述调节组件包括与所述连接板(5)连接的丝杆(1)、与所述丝杆(1)相配合的调节螺母(2)以及套设于所述丝杆(1)上的弹性组件。
3.根据权利要求2所述链条自动张紧装置，其特征在于，所述弹性组件包括复位弹簧(3)以及设置于所述复位弹簧(3)两端的弹簧座(8)，所述调节组件与所述固定底座(4)滑动配合。
4.根据权利要求3所述链条自动张紧装置，其特征在于，所述固定底座(4)包括底板(41)以及沿所述底板(41)轴向设置的侧板(42)，所述侧板(42)有两个且相对设置，两个所述侧板(42)之间设置有隔板(7)，所述隔板(7)上开设有与所述弹性组件相配合的滑槽(71)。
5.根据权利要求4所述链条自动张紧装置，其特征在于，所述弹簧座(8)与所述隔板(7)贴合，所述丝杆(1)穿过所述滑槽(71)且可沿所述滑槽(71)滑动。
6.根据权利要求4所述链条自动张紧装置，其特征在于，两个所述侧板(42)上均开设有通孔(43)，两个所述通孔(43)之间设置有连杆，所述连接板(5)铰接于所述连杆上。
7.根据权利要求1所述链条自动张紧装置，其特征在于，所述张紧链轮(6)与外界链轮之间的链条配合。
8.根据权利要求1所述链条自动张紧装置，其特征在于，所述连接板(5)与所述张紧链轮(6)的连接处、与所述调节组件的连接处、与所述固定底座(4)的连接处呈三角状分布。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821228212.5U CN208793540U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种链条自动张紧装置 |
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| CN201821228212.5U CN208793540U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种链条自动张紧装置 |
Publications (1)
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| CN208793540U true CN208793540U (zh) | 2019-04-26 |
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Family Applications (1)
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| CN201821228212.5U Active CN208793540U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种链条自动张紧装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208793540U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108953526A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-07 | 宁波市凹凸重工有限公司 | 一种链条自动张紧装置 |
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2018
- 2018-08-01 CN CN201821228212.5U patent/CN208793540U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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