CZ331397A3 - Způsob výroby granulátu granulací s postřikem ve fluidní vrstvě a zařízení pro jejich výrobu - Google Patents

Description

Způsob výroby granulátu granulací s postřikem ve fluidní vrstvě a zařízení pro jejich výrobu

Oblas

Vynález se týká způsobu výroby granulátů granulací s postřikem ve fluidní vrstvě, jakož i zařízení, které se obvzláště hodí pro tuto výrobu.

Dosavadní_stav_technik£

Pomocí granulace s postřikem ve fluidní vrstvě se mohou původně kapalné produkty, zejména suspen se a roztoky, ale i taveniny, převést ve volně te kouči , na prach chudé, zrnité pevné látky, dále označované jako granuláty. Při granulaci s postřikem ve fluidní vrstvě se pevné částice,nacházející se ve fluidní vrstvě ,které jsou v podstatě menší než částice, které se mají vyrábět,postřikují tak dlouho kapalnou výchozí látkou a současně suší,dokud částice nedosáhnou požadovanou velikost zrna. Pod pojmem v podstatě se rozumí,že kromě dříve jmenovaných menších částic, k nimž se počítají i zá rodky,mohou být přítomny částice požadované velikosti. Aby se zaručil kontinuální proces, musí se zajistit, aby se trvale fluidní vrstvě přiváděly zárodky nebo aby se ve fluidní vrstvě tyto zárodky tvořily a z fluidní vrstvě se odtahoval granulát. Aby se získal granulát s úzkým spektrem zrna, odvádí se tento za třídění z fluidní vrstvy nebo se třídí za použití obvyklých externích třídících zařízení : jemné částice,získané při třídění,které

4444 •

• 4 44

4· ···

-2neodpovídají požadované velikosti zrna , se opět přivádí jako zárodky do fluidní vrstvy. Při třídícím vynášení a zpětném vracení příliš malých částic obsahuje fluidní vrstva všechny frakce zrna od zárodku až ke granulátu s požadovanou velikostí zrna. Přehled kontinuální granulace s postřikem ve fluidní vrstvě zprostředkuje H. Uhlemann v Chem.-Ing.- Těch. 62 / 1990/ ,Nr. 10, s. 822-834; v tomto dokumentu, který je začleněn do zveřejnění předložené přihlášky vynálezu, jsou popsány principy granulace s postřikem ve fluidní vrstvě, aspektyrůstu granulátu a fluidace,různé varianty způsobu a komponenty granulátorů pro granulaci s. postřikem ve fluidní vrstvě.

Vždy podle druhu stavby granulátoru pro granulaci s postřikem ve fluidní vrstvě se kapalná výchozí látka ,obsahující rozpuštěné a/nebo suspendované pevné látky nebo tavenina vstřikuje do lože shora, ze strana nebo zdola.Aby se zaručilo dostatečné prosazení látky, musí rozprašovací trysky umístěné v zařízení ,zasáhnout celou fluidní vrstvu. Musí se provádět rovnoměrný ostřik plochy. Pro tento účel je třeba instalovat velmi mnoho trysek, což vyžaduje vzhledem k orámování tryskami a s ohledem na nezbytná měřící a regulační zařízení značný náklad na instalaci. Dále je takovéto velké množství trysek náchylné i na ucpávání a vznik usazenin, takže jsou pro účely čištěni nezbytné časté doby nečinnosti.

-3Úlohou předloženého vynálezu je ukázat zlepšený způsob granulace s postřikem ve fluidní vrstvě, ,který se vyhne všem výše uvedeným nedostatkům, tedy za použití méně trysek by se mělo docílit vysokého prosazení kapaliny. Vzhledem k nadúměrnému zvětšení impulsu postřiku při stejném průměru kapek, které se mají vyrábět, a většímu rozšíření paprsku se zvětšující se velikostí trysek, se mu sela najít cesta,k zabránění proražení postřiko vého paprsku na dno v případě postřiku shora dolů, na stěny granulačního zařízení při postřiku ze strana nebo do plynového prostorunad vlastní fluidní vrstvou při postřiku zdola nahoru, neboť takovéto proražení vede zpravidla rychle k přerušení procesu.

Poůstataj^nálezu

Úloha je vyřešena způsobem výroby granulátu granulací s postřikem ve fluidní vrstvě, zahrnující nastříkání jedné nebo několika kapalných výchozích látek pomocí rozprašovacích trysek do fluidní vrstvy, obsahující v podstatě menší pevné částice než je granulát, který se má vyrábět, odpaření těkavých složek nastříkané výchozí látky nebo výchozích látek, přívod zárodků do fluidní vrstvy a/nebo tvorbu zárodků v této fluidní vrstvě a vynesení granulátů z fluidní vrstvy, který je charakterizován tím, že se >ne jméně dvě , alespoň zčásti k sobě.přivrácené rozprašovací trysky umístí tak a množství postřiku nastaví tak, aby se jejich rozprašovací paprsky spolu setkaly uvnitř fluidní vrstvy a v podstatě z toho nevzniklo Žád··· · ··

-4né proražení kapaliny na plochu ohraničující fluidní vrstvu nebo z fluidní vrstvy. Podnároky se zaměřují na výhodná vytvoření způsobu podle vynálezu.

Tím, že se postřikovači paprsky dvou alespoň částečně k sobě přivrácených rozprašovacích trysek spolu stýkají čelně nebo pod úhlem menším než 180 °, s výhodou pod úhlem mezi 90 ⁰ až 180 ⁰ a nejlépe mezi 150 ⁰ až 180 °, uvnitř fluidní vrstvy, dojde ke změně směru impulsu stříkání postřikovačích paprsků. Místo dvou k sobě přivrácených rozprašovacích trysek se může umístit tři nebo několik trysek do tvaru hvězdice,přičemž rozprašovací paprsky u rovného uspořádání ve středu hvězdice a u kuželového umístění se setkají na vrcholu kužele. S výhodou’ jsou nyní dvě rozprašovací trysky při vráceny alespoň zčásti k sobě. Celkové impulze na sebe dopadajícíh postřikových paprsk§a jejich směr jsou navzájem tak sladěny, Že se zabrání proražení kapaliny na protilehlou stěnu, na dno fluidní vrstvy nebo do prostoru nad vlastní fluidní vrstvu v co největší míře.Ačkoliv je možné postřikování fluidní vrstvy zdola a shora, jsou trysky s výhodou umístěny přesně po straně ve dvojicích nebo popřípadě i protilehle přesazené, takže fluidní vrstva se postřikuje ze strar^z. Směr postřikovačích paprsků může být při postřiku nařízen ze strany vodorovně nebo mírně skloněný dolů nebo mírně skloněný nahoru. S výhodou tvoří trojúhelníková plocha,vytvořená spojnicí mezi dvěma navzájem přivrácenými rozprašovacími tryskami a jejich postřikovačími paprsky vůči-horizontálám úhel mezi 0 ⁰ až + 90 °, zejmé·«

na úhel větší než O ⁰ až + 15 °; vrchol trojúhelníka / bod styku postřikovačích paprsků / ukazu je tedy nahoru · Tím, že se postřikovači paprsky navzájem stýkají uvnitř fluidní vrstvy , dochází jednak k dalšímu rozevření postřikovačích papr sků, a dodatečně je zajištěno dobré smáčení zá rodků, nacházejícíh se ve fluidní vrstvě, kap kami kapaliny z postřikovačích paprsků. Změnou směru postřikovačího impulzu jednotlivých částic při vzájemném setkání se zachytí i takové oblasti fluidní vrstvy, k jej chž zachycení bylo až. dosud nezbytné použít několik trysek. Pokud dvěk sobě přivrácené trysky rozprašují navzájem pod úhlem působí z toho rezultující vektor impulzem na materiál fluidní vrstvy, takže dojde k dopravě čá stic v tom směru, do kterého směřuje vrchol úhlu •vytvořeného z postřikovačích paprsků. Podle vytvoření použitého zařízení pro granulaci s po střikem ve fluidní vrstvě se mohou postřikovači paprsky setkat navzájem čelně, tedy pod úhlem 180 °, nebo pod úhlem menším než 180 °. S výhodou je celkový impulz jednoho každého postřikovačího paprsku dvou alespoň zčásti k sobě přivrácených rozprašovacích trysek v podstatě stejně velký ; to se dá docílit jednoduchým způsobem tím, že se použijí stejné trysky a nastaví se stejné provozní parametry trysek / množství kapaliny a tlak kapaliny, stejně tak jako tlak plynu /.

Pro rozprašování kapalného výchozího produktu se mohou použít jednolátkové nebo dvoulátkové trys • · *· ····

-6ky · U dvoulátkových trysek, které jsou výhodné, je druhou létkou obvykle vzduch, vodní pára nebo inertní plyn, aby se paprsek vystupující z trysky roztrhal a rozdělil na malé kapičky. Místo jediné kapalné výchozí látky , se móláeu do fluidní vrstvy nastříkat pro výstavbu gra nulátu i dvě nebo několik kapalných výchozích látek. Při tom mohou být nejdříve v granulátu kapalné výchozí látky, nebo výchozí látky mohou přímo po nastříkání a/nebo během tvorby granulátu spolu reagovat. Pro výrobu takovýchto reakčnícU produktů, například z kapalné reakční složky , jakož i složky rozpuštěné ve vodě nebo suspendované ve vodě , nebo rozpustšěné ne~ bo suspendované v rozpouštědle, je výhodné , nastříkat obě kapalné výchozí látky za použití třílátkové trysky a plynu jakožto hnacího prostředku, Pokud se má zabránit předčasné reakci reakčních složek uvnitř trysky, je výhodné, použít trojlátkovou trysku,,která zaručí externí smíchání reakčních složek. Trojlátková rozprašovací tryska, vhodná pro tento účel, má tělo trysky a hubici,přičemž hubice má středovou· trubku a dvě okolo koaxiálně uspořádané plášťové trubky a středová trubky přečnívá na špičce trysky přes oba konce plášťových trubekDo trojplášťových trysek se přivádí reakční složky v odpovídajícím požadovaném stechiometrickém poměru.

Způsob podle vynálezu za použití výše uvedených trojlátkových trysek se hodí zejména pro

-7výrobu granulovaných sloučenin s aktivním kyslíkem, jako například peroxyborátů sodných a peroxyuhličitanů sodných, jakož i jejich hadrátů.

Peroxyuhličitan sodný se dá vyrobiti z vodného roztoku sody a vodného roztoku peroxidu vodíku. Výroba peroxyuhličitanu vzorce 2 Na₂CO^. 3 H₂0₂ se provádí analogicky jako způsob podle DB-patentové přihlášky vynálezu 43 29 205, jejíž obsah je zahrnut do popisu,přičemž se ale uspořádá trojlátková tryska podle vynálezu.

Pro kontinuální provoz granulace s postřikem ve fluidní vrstvě se musí zajistit, aty ve fluidní vrstvě byl stále dostatečný počet zárodků a/nebo jiných částic, které jsou menší než požadovaný granulát. Zárodky se mohou přivádět do fluidní vrstvy, přibližně ve formě prachu, který se získal zpět v odlučovači prachu, zařazeným za granulátor a/nebo ve formě podsítného,které tylo odděleno z granulátu, vynášeného z fluidní vrstvy. Toto podsítné tmůže bu$ při použití-zařízení pro vynášení granulátu, 'které působí jako třídič_t zůstat ve fluidní vrstvě nebo se může i pomocí oddělit pomocí běžného třídícího zařízení, zařazeného za zařízení pro vynášení granulátu a může se opět vrátit do fluidní vrstvy. Zárodky se mohou tvořit také přímo ve fluidní vrstvě: zárodky vznikají jednak ž kapiček,které se nesetkaly s jiným zárodkem , jednak zlomením a otěrem na základě pohybu částic; dále se mohou uvnitř fluidní vrstvy instalovat drtítí zařízení, čímž.se z z větších částic vytvoří více-menších částic. Konečně může uspořádáním ·· ···· • ·

-βύνου rozprašovacích trysek podle vynálezu , jejichž rozprašovací paprsky se uvnitř fluidní vrstvy více nebo méně čelně stýkají dojít v důsledku velkého rozprašovacího impulzu právě tohoto rozprašovacího paprsku k mlecímu účinku paprsku a tím se vytvoří zárodkyVelikost mlecího účinku paprsku se dá řídit množstvím plynu, který proudí rozprašovacími tryskami, při dané geometrii trysek tedy pomocí tlaku, stejně tak jako úhlem pod kterým se rozprašovací paprsky navzájem přivrácených trysek spolu stýkají.

Udržení fluidní vrstvy se provádí o sobě známým způsobem za použití vhodného fluidizačního plynu, nejčastěji vzduchu. Vzhledem k tomu, že se při granulaci s postřikem ve fluidní vrstvě těkavé .. složky, které jsou vneseny spolu s výchozím pro duktem, odpaří a musí' se odehnatpřivádí se pro to potřebná sušící energie obvykle s fluidizačním plynem. Teplota fluidizačního plynu se se volí tak , aby ve spojení s vestříkaným množstvím kapaliny neměla vznikající teplota fluidní vrstvy žádný nepříznivý účinek na výchozí látky a granulát, který se má vyrábět. V případě látek citlivých na teplotu, například dříve zmíněného peroxyuhliČitanu sodného, by teplota fluidní vrstvy neměla být v podstatě pod teplotou rozkladu vsazených výchozích látek , stejně tak jako granulátu, který se má vyrábět.

Způsob podle vynálezu se dá provádět v obvyklých zařízeních,která se používají pro granulaci ve fluidní vrstvě ,které byly uvedeny v dokumentu, který byl jmenován v úvodu.Podle jednoho výhodného vytvoření způsobu podle vynálezu se pro granulaci ·· ··· · ··

-8-<n

s postřikem ve fluidní vrstvě používá sušák fluidní vrstvy, dále označovaný jako fluidní žlab,jehož. dno je vytvořeno jako náběžné dno a který má podél fluidního žlabu po straně uspořádané rozprašovací trysky, navzájem protilehlé nebo popřípadě protilehlé mírně přesazené. S výhodou jsou trysky v bočních stěnách podél fluidního Žlabu. S výhodou jsou rozprašovací trysky nyní přesně na proti . Osy trysek přesně protilehlé tryskám nebo poněkud přesazené mohou být při tom nasměrovány tak, že se rozprašovací paprsky stýkají kolmoa že rozprašovací paprsky tvoří s výhodou tupý úhel.Trojúhelník vytvořený ze dvou alespoň zčásti k sobě přivrácených trysek a bodem styku paprsků trysek je uvnitř fluidní vrstvy; může být nasměrován Vodorovně, ale i mírně stoupající směrem vzhůru nebo klesající směrem dolů.

Aby se umožnil bezporuchový provoz granulace s postřikem ve fluidní vrstvě, ukázalo se být vý hodným použít náběžné dno, které má otvory pro výstup vzduchu ,vytvořené jako nosní dírky: těmito nabíhají Šikmo pod úhlem menším než 90 ⁰ vůči horizontále granuláty do oblastí vrstvy blízkých dnu, což má za následek cílenou dopravu granulátu v této oblasti. Dříve uvedený impulz trysek,re zultující ze dvou zčásti k sobě přivrácených rozprašovacích papisků. může být nasměrován stejně jako je směr proudění u dna nebo vůči tomuto prou» dění v opačném směru. V posledním případě se doba pobytu částic ve fluidní vrstvě prodlouží • · · ·

Podle další výhodné formy provedení dochází k cirkulaci částic na dnu ve směru vynášení granulátu a v horní oblasti fluidní vrstvy ve směru k okraji fluidního žlabu.

Fluidní žlab může být vytvořen jako jediná komora nebo může být rozdělen na několik komor. Jako dělící prvek mezi komorami slouží jezy s dolním tokem a jezy s přetokem; podle výhodné formy provedení mají takovéto jezy na dnu a ve výšce expandované fluidní vrstvy vodorovnou štěrbinu. Pomocí impulzů trysek a/nebo vstupním proudem plynu nasměrovaným pomocí náběžného dna se dopravují větší částice, které se nashrmáždily v blízkosti dna ve směru jezů a dostávají se nyní dolní mezerou do nejbližší sousední komory. Chováním fluidní ch vrstev, podobnému chování kapaliny,dochází při tom nuceně k zpětnému toku pevné látky,která se s výhodou vytvoří v horní mezeře. Tento zpětný proud sé může zesílit režůltujícím vektorem,vytvořeným ze styku dvou rozprašovacích paprsků,když tento vektor směřuje stejným směrem jako požadovaný zpětný proud.Další možností jak zesílit zpětný tok pevné látky v horní oblasti fluidní vrstvy ,se podaří nastavením podtlaku v komorách, když se podtlak ve směru k nyní nejbližší komoře anižuje a tím se vyrobí pneumatická doprava mezerami nad fluidní vrstvou do nyní předcházející komory,tedy proti směru toku existujícím na dnu fluidní vrstvy.

Při provedení způsobu podle vynálezu může-* se místo jednoho jednoduchého fluidního žlabu uspo ·· ·♦··

-10řádat vedle sebe jako modul několik fluidních Žlabů, přibližně tak, jak je to známé z EP-B O 332 P29, N rozíl od formy provedení v tomto dokumentu nejsou rozprašovací trysky při způsobu podle vynálezu v náběŽném dnu, nýbrž uvnitř' výšřgr fluidní vrstvy ve stěnách ohraničujících po stranách několik rovnoběžně umístěných modulů stejně tak jako ve vhodných držácích trysek mezi jednotlivými moduly·

Jak již bylo uvedeno,může se způsob podle vynálezu provádět v o sobě známých zařízeních pro granulaci s postřikem ve fluidní vrstvě,pokud jsou uspořádány alespoň dvě rozprašovací trysky alespoň zčásti k sobě přivrácené,aby se pomocí vzájemného setkání rozprašovacích paprsků dosáhla změna směru rozprašovacího impulzu všech rozprašovacích paprsků, S výhodou jsou rozprašovací trysky umístěny tak, aby rozprašovaly ze strany zařízení do fluidní vrstvy.

Zařízení, které se dobře hodí pro provádění způsobů podle vynálezu, zahrnuje fluidní Žlab nebo pravoúhlé zařízení pro granulaci s postřikem ve fluidní vrstvě , složené z modulů podobných fluidnímu žlabu, ležících rovnoběžně vedle sebe, obsahující náběžné dno, zařízení pro přívod a odvádění fluidizaěního plynu ,zařízení pro vynášení granulátu a, pokud je to zapotřebí, vnášení zárodků a/nebo jiných menších částic než jsou granuláty, které se mají vyrábět, jakož i nej méně dvě rozprašovací prysky pro rozprašování ·« ·♦··

-11jedné nebo několika výchozích látek, které je charakterizováno tím, že po obou stranách podél fluidního Žlabu nebo modulů ,vytvořených na způsob fluidních modulů jsou umístěny rozprašovací trysky ve výšce nad náběžným dnem a pod btorní mezí fluidní vrstvy, přičemž jsou nyní dvě přesně proti sobě ležící nebo přesazené rozprašovací trysky nasměrovány tak, aby rozprašovací paprsky těchto při nejmenším alespoň zčásti k sobě přivrácených rozprašovacích trysek setkaly uvnitř oblasti fluidní vrstvy. Podnároky se vztahují k výhodným provedením.

Obr. 1/1 ukazuje v perspektivním znázornění částeně otevřený pohled na fluidní Žlab podle vynálezu.

J-Éíklady_pr2yedení_v£nálezu

Fluidní Žlab 1 obsahuje vzduchotěsnou komoru 2, do které se přivádí vzduch přes hrdlo 6 pro přívod vzduchu. Nad vzduchotěsnou komorou 2 je náběžné dno 3, které je vytvořeno jako děrované dno /díry nejsou znázorněny /, přičemž díry jsou vytvořeny tak, že dovolí kolmý nebo šikmý výtok fluidizačního vzduchu. S výhodou je náběžné dno 3 vytvořeno jako válcované děrované dno se šikmými výstupními otvory. Podél směru toku je fluidní žlab ohraničen bočními stěnami 4_X4* / protilehle /,přičemž tyto boční stěn^<mohou být vytvořény^ode dna ke krytu' 5 kolmé, směrem ven skloněné nebo kombinované kolmé/směrem ven skloněné. Fluidizační vzduch se přivádí přes ·· ♦···

-12hrdlo 6 a odvádí přes hrdlo 7 / šipka -odpadní vzduch /.V boční stěně 4 jsou v předloženém případě čtyři rozprašovací trysky

8.4 umístěné v malé vzdálenosti od náběŽného dna 3, Re každé trysce je na protilehlé boční stěně 4* uspořádána k ní přivrácená další tryska / označena je jen tryska 9..4 /. Podle výhodné formy provedení se trysky dají nasměrovat okolo kloubu 9 nahoru, dolů, dopředu stejně tak jako dozadu / kloub 9 a směry otáčení jsou znázorněny pouze v případě trysky 8.3 /. Externí zárodky se přivádí přes vnášecí zařízení 10 do fluidního lože. Granulát se vynáší z fluidního lože pomocí vynášecího zařízení - zde jsou tři vynášecí trubky 11 »1, ΙΙχ,^β-ΙΙ^ , přičemž uvedebé trubky jsou nasazeny přímo na náběžném dnu 3 . Na obr. jsou vynášecí trubky vytvořeny jako třídící zařízení, přičemž třídící vzduch se přivádí přes potrubí 12_χ1_λ12_λ2_θ-12.^ vynášecího zařízení. Rozprašovací trysky mohou být vytvořeny jako jednolátkové nebo několikalátkové trysky; v předloženém obr. jsou vytvořeny jako třílátkové trysky, přičemž se potrubím 13 a 14 přivádí nyní kapalná výchozí látka a potrubím 15 plyn pro rozprašovánť / přívodní potrubí 13_z14.a.l5 _{ásou znázorněny} pouze v případě trysky 8Λ, u ostatních trysek byly z důvodů přehlednosti vynechány/. Na hlavě a na konci je fluidní žlab ohraničen stěnami 16 a 17 . V otevřené části fluidního Žlabu jsou schematicky znázorněny rezultující vektory navzájem . 2 ♦ · *♦··

-13nasměrovaných rozprašovacích paprsků

Vynášecí trubky 11χ1χ11·2_8_11_Λ3_pro vyná šení produktu mohou být vytvořeny jako jednoduché trubky ,když se na rovnoměrnost zrna granulátu nekladou žádné vysoké nároky nebo když na vynášení produktu navazuje třídící zařízení.Pokud , jak je to znázorněno na obr. 1 ,po vynášení následuje třídění,hodí se pro to běžná třídící zařízení, přibližně taková, která pracují na principu klikatého měnění směru. S výhodou je integrované nebo dálezařazené třídící zařízení vybaveno zařízeními pro zpětné vedení podsítného do fluidní vrstvy.

Podle dalšího vytvoření vynálezu je fluidní žlab rozdělen na několik komor,přičemž přepážka je nyní vytvořena jako jez s dolním tokem nebo jez s přetokem; takovéto jezy mají například na dnu a ve výšce expandované fluidní vrstvy vodorovnou štěrbinu.

Rozprašovací trysky umístěné na obou stranách fluidního Žlabu nebo modulů tvaru fluidního žlabu mohou být přesazené, pokud jsou tyto na směrovány tak, aby se rozprašovací paprsky stýkaly uvnitř fluidní vrstvy. S výhodou jsou ale rozprašovací trysky umístěny přesně naproti sobě, a sice s nasměrováním stávajícího paprsku trysek tak, aby se tyto stýkaly kolmo nebo pod úhlem s výhodou mezi 150 símenším než 180 .

Pomocí způsobu podle vynálezu je umožněno,

-14získat v jednoduše konstruovaných fluidních žlabech a s ohledem na počet trysek za vynaložení malého nákladu na instalaci granuláty ve vysokém výtěžku na jednotku času a prostoru.S překvapením bedochází na tryskách prakticky k žádné tvorbě krust, takže co nejvíce odpadnou doby stání za účelem čištění zařízení pro granulaci s po střikem ve fluidní vrstvě.Vhodným nasměrováním protilehlých trysek stejně tak jako nastavením impulzu rozprašování každého rozprašovacího paprsku pomocí zvoleného tlaku rozprášeného plynu je možné, využít účinek mlýmu paprsků a bezpečně řídit počet zárodků uvnitř fluidní vrstvy a tím i velikost granulátu. Při tom je nutné dbát na to, aby tlak rozprašovaného plynu ovlivňoval v určitém rozsahu i vyrobené spektrum kapek.Obzvláštní výhody zařízení podle vynálezu spočívají v jeho jednoduché konstrukci a v tom, že se v něm dá bezpečně provádět způsob podle vynálezu. Uspořádání trysek podle vynálezu se dá dále snadno integrovat do stávajícího zařízení pro granulaci s postřikem ve fluidní vrstvě, když se trysky uspořádají ve dvojicích po stranách proti sobě.

Způsob podle vynálezu je dále vysvětlen pomocí následujícího příkladu, který byl proveden v zařízení popsaném v souvislosti s obr. 1,

Příklad

V zařízení podle obr. 1/1 byl vyroben granulací s postřikem . pěroxyuhliěitan sodný.Sušák o fluidní vrstvy měl základnu 3,3 m při Šířce 1 m.

-15V kolmých úsecích bočních stěn bylo , rovnoměrně po délce a přímo protilehle ,umístěno na každé straně po třech tryskách. Výstupní otvor trysek byl ve vzdálenosti 100 mm nad náběžným dnem a 50 mm vzdálen od boční stěny ve fluidní vrstvě. Trysky byly skloněny přibližně pod úhlem 10° vůči horizontále směrem nahoru a ve směru dopravy byly skloněny asi o 15 . Byly použity troj látkové trysky s externím směšováním. Po fluidizaci předloženého obsahu lože byl proveden po střik. Granulát byl vynášen třemi otvory uspořádanými lícující v náběžném dnu na konci sušáku, pomocí proudu třídícího vzduchu.

Provozní a analytická data během stacionárního pokusného provozu lze seznat z následující tabulky í

Vsazené látky :

vodný roztok sody / 30 % hmotn. soda, hmotn, sodné vodní sklo/ objemový proud /tryska : 145 1/h vodný peroxid vodíku / 70 % hmotn./, objemový proud/tryska: 30 1/h.

Tlak vzduchu trysek : 3,5 barů / přetlak/ množství vzduchu trysek : 150 NnP/ h a trysku Provozní data :

množství fluidizačního vzduchu í 10000 Nm^/h teplota fluidizařního vzduchu : 205 °C přívod zárodků í asi 10 kg/h / střední průměr zrna 0,1 mm/ obsah lože : asi 800 kg

Pomocí tohoto nastavení se získal hmotnost·· ···· • · · • · · • · ·· ♦

-16ní proud produktu asi 485 kg/h. Prosátím zjištěné rozdělení velikosti zrna bylo následující :

>0,8	mm	18
>0,5	mm	51
/0,3	mm	26
Z.0,3	mm	5

}>/ 3343- ofr

Claims (14)

1. PATENTOVÍ NÁROKY

   1. Způsob výroby granulátů granulací s postřikem ve fluidní vrstvě, zahrnující vestříkánť jedné nebo několika výchozích látek pomocí rozprašovacích trysek do fluidní vrstvy, obsahující pevné částice , které jsou v podstatě menší než granuláty,které se mají vyrábět,odpaření těkavých složek vestříkané výchozí látky nebo vestříkaných výchozích látek , přívod zárodků do fluidní vrstvy a/nebo tvorbu zárodků ve fluidní vrstvě a vynášení granulátů z fluidní vrstvy , vyznačující se tím, že se nyní nejméně dvě k sobě navzájem alespoň zčásti přivrácené rozprašovací trysky umístí tak a množství postřiku se nastaví tak , aby se jej ch rozprašovací paprsky spolu setkaly uvnitř fluidní vrstvy a v podstatě nedošlo k Žádnému proražení kapaliny na plochu ohraničující fluidní vrstvu nebo z fluidní vrstvy ven.
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, Že rozprašovací pa prsky tvoří úhel mezi 150 ⁰ až 180 °.
3. 3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že se nyní k sobě přivrácené jpoaprgšovací trysky nasměrují tak, aby ·· ····

   -18se stýkající rozprašovací paprsky tvořily úhel mezi 90 ⁰ až 180 °.
4. 4. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 2 , vyznačující se tím, že plocha trojúhelníka vytvořená spojnicí mezi dvěma pavzájjem přivrácenými rozprašovacími tryskami a jejich rozprašovacími paprsky tvoří vůči horizontálám úhel mezi 0 ⁰ až + 90 °, zejména větší než 0° až + 15 °.
5. 5. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4 , vyznačující se tím, Že stá vající celkový impulz spolu se stýkajících rozprašovacích paprsků je v podstatě stejně velký.
6. 6. Způsob podle jednoho nebo více nároků 1 až 5 , vyznačující se tím, že se granulace s postřikem ve fluidní vrstvě provádí ve fluidním Žlabu rozprašovacími tryskami umístěnými postraně podél fluidního žlabu.
7. 7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že se jedna nebo několik proti sobě ležících dvojic trysek umístí podél fluidního žlabu uvnitř výšky fluidní vrstvy.
8. 8. Způsob podle jednoho nebo více nároků 1 až 7, vyznačující se tím,

   Že se během nebo po vynášení granulátu provede třídění a granuláty s příliš malou velikostí se vrátí zpět do fluidní vrstvy.
9. 9. Způsob podle jednoho nebo více nároků 6 až 8 , vyznačující se tím, • · ····

   -19Že se použije fluidní žlab rozdělený na několik komor, přičemž přepážky mezi komorami jsou vytvořeny jak na dnu tak ve výšce expandované fluidní vrstvy jako jez,který má vodorovnou štěrbinu.
10. 10. Způsob podle jednoho nebo více nároků 1 až 9, vyznačující se tím, Že se jako rozprašovací trysky použijí trojlátkové trysky, jimiž se rozprašují dvě kapalné výchozí látky pomocí plynu a rozprášené kapalné výchozí látky se setkají teprve mimo trysku.
11. 11. Zařízení pro granulaci s postřikem ve fluidní vrstvě pro provedení způsobu podle jednoho z nároků 1 až 10, zahrnující fluidní Žlab /1/ nebo pravoúhlé zařízení pro granulaci s postřikem ve fluidní vrstvě , sestávající z rovnoběžně vedle sebe ležících modulů na způsob fluidního Žlabu, obsahující náběžné dno /3/, zařízení pro přívod a odvádění fluidizačního plynu /6 a 7/, zařízení /11/ pro vynášení granulátu a, pokud je to nezbytné,pro vnášení zárodků a/nebo jiných částic měnších než je granulát, který se má vyrábět,stejně tak jako nejméně dvě rozprašovací trysky /8/ pro Bozprašování jedné nebo několika výchozích látek, vyznačující se tím, že po obou stranách /4.4*/ podél fluidního Žlabu nebo modulů vytvořených jako fluidní Žlab, jsou umístěny ve výšce nad náběžným dnem /3/ a pod .horním ohraničením fluidní vrstvy rozprašo-20vací trysky, přičemž dvě přesně ýiroti sobě ležící nebo přesazené rozprašovací trysky /8.4 a 8.4/ jsou nasměrovány tak,, aby se rozprašovací paprsky těchto alespoň zčásti k sobě přivrácených roz prašovacích trysek spolu setkaly uvnitř oblasti fluidní vrstvy.
12. 12. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že nyní leží dvě alespoň zčásti k sobě přivrácené rozprašovecí trysky proti sobě a jsou nasměrovány tak,aby se rozprašovací paprsky spolu setkaly pod úhlem 150 ⁰ až 180 °.
13. 13. Zařízení podle nároku 11 nebo 12 , vyznačující se tím, Že fluidní Žlab nebo zařízení pro granulaci ve fluidní vrstvě složené z modulů má vynášení granulátu s integrovaným třídičem a zařízeními pro zpětné vedení podsítného do fluidní vrstvy.
14. 14. Zařízení podle jednoho z nároků 11 až

    13 , vyznačující se tím, že fluidní žlab /3/ je rozdělen ve více komor a přepážky jsou vytvořeny jako kombinovaný jez s dolním tokem a s přetokem.