CZ319496A3

CZ319496A3 - Mixture for producing shaped corpuscles from fibrous webs

Info

Publication number: CZ319496A3
Application number: CZ963194A
Authority: CZ
Inventors: Stan Thyssen
Original assignee: Teodur Nv
Priority date: 1994-05-03
Filing date: 1995-04-29
Publication date: 1997-03-12
Also published as: EP0758413B2; CZ290886B6; WO1995030034A1; ES2133770T5; EP0758413A1; ES2133770T3; ZA953558B; AU2523495A; EP0758413B1; ATE178957T1; DE59505660D1; JPH09512575A; US5852102A

Description

Oblast techniky

Vynález ss týká speciální směsi po jáLva pro výrobu vlákenr.ých roun, jakož i způsobu její výroby. Dále se popisují p^edprodukty vyrobené z vlákenr.ých roun a pojiv.

dosavadní stav techniky ,v průmyslu jsou velice rozšířena tvarová tělíska na bázi vlákenných roun . při tom se jedná o rouna z vláken různého druhu ,které se mohou směšovat s. pojivém. 2 těchto vlákenr.ých roun se mohou potom vyrábět předprodukty, tak zvané prepregs, které se potom formují odpovídajícími zpracovatelskými nástroji, vytvrdí se a popřípadě se adjustují. r.ovr.ěž je možné vyrobit přímo z vláken a prášku pojivá odpovídající nekonečné zboží z vlákenného rouna. lato. tvarová těliska ne; o desky se používají v širokém měřítku. V automobilovém průmyslu se tyto výrobky používají například jako tvarová tělíska, například jako izolační hmoty pro kryty motorů, kolesníc nebo pro izolaci prostoru pro zab vazadla. Jinou oblastí použití je pažití pro plché zboží / desky/, například jako izolační hmota v pračkách, sušičkách prádla nebo reproduktorech, ve stěnách absorbujících zvuk. hohou být opatřeny dalšími povlaky, například seraišováním, kašírováním nebo laminováním, Tato tva

T0V5.

tělíska opticky stabilní□ chu se nohou potom žení stran dve*í, obložení stropu v nebo rovinné díly,opatřené takto a dekorativním povlakem povrpoušívat například jako oblojako odkládací kapsa nebo jako automobilovém průmyslu.

>:etkody výroby vlákenných roun popřípadě pro směšování těchto roun s práškem pojivá jsou známé. Při tom se vlákenný materiál Itomogenizuje například ve směšovací komoře pro vlákna, a překládá se na dopravní pás jako volnou vrstvu vláken.

dres pojivá se potom nanáší na vlákenný materiál například pomocí dávkovačích válců nebo vibračních žlabů. Potom se směs vláken/pojíva rozvíří a homogenně promísí v uzavřeném systému pomocí proudu vzduchu.homogenní směs z vláken a prášku pojivá se zpracuje na nekonečné rouno. Složky této směsi se mohou spolu slepovat bud mírným ohřevem a následujícím ochlazením _t přičemž vzniknou předvýrobky / prepregs/ nebo se vyrobí rovinné nebo kotoučové zboží,které je již zcela vytvrzené. frepregs nejsou ještě definitivně vytvrzeny,_jsou ale při skladování stálé,lo zpracování na definitivní formu,: sítují se tyto prspregs

Ϊ ' ' ' “ ' Q působením-teplá m termicky .ppi teplotě až . do 21C C přičemž se získají trojrozměrná duroplastická tvarová tělíska. - „.

Požadavky kladené na tato tvarová tělíska s ohledem na strukturu povrchu,a barvu jsou variabilní, ale při zvýšené teplotě nebo zatížení

-3dlouhodobým skladováním musí být zaručena dosté te^Tná mechanická stabilita. Iro jejích výrobu se ale‘musí použít pojivo,· které dobře váže spolu použitá vlákenná rouna,aby se po dé fTh i tivním^řy tva.rování a vytvrsení získalo stabilní tvarové tělísko, i-ojiva , používané v současnosti, jsou relativně drahá. Hromě toho fenolové pryskyřice ohrožují zoravi. Irůmysl je silně zainteresován na tom, aby se snížily náklady. Právě u shora popsaných tvarových tělísek jako například izolačních hmot pro kryty motorů, kolesnice nebo izolační materiály se hledají alternativy drahých, technicky čistých pryskyřic. Podstata vynálezu

Úlohou předloženého vynálezu je dát k dispozicí směs pojivá pro výrobu tvarových tělísek z vlákenného rouna, u nichž '.y se značná část obvykle používaných'čistých pryskyřic nahradila jinými'látkami,, které přesto, vedou.ke .stabilním,. reaktivním, směsím roj-¹'» které jsou vhodné pro výrobu přepře gsz vlákenného .rouna nebo vytvrzeuého zboží z vlákenného rouna. Další úlohou je snížit podíl látek škodlivých zdraví. Tyto směsi,pojiv musí splňovat obvyklé požadavky výroby útvarových-tělísek z· vlákenného rouna a při tom poskytnout vy tvrzené, stabilní tvarová tělíska,která se mohou přizpůsobit pro různé účely použití. · ' “ 'Ukázalo se,· že se -tato.„úloha může vyřešit použitím práškových lakových odpadů_t;jako pojivo nebo v pojivech pro výrobu tvarových tělísek z vlá-4kenného rouna. o překvapením bylo totiž zjištěno, še obvykle používané pryskyřice, se mohou alespoňze značné Části nahradit práškovými lákcvými odpady.

Dředmětem vynálezu je směs pro výrobu tvarových tělísek z vlákenných. roun,· obsahující a/-20 až 45 rt hmot. práškové, směsi pojivý b/ 3Ó až 55 rt hmot. -organických a/neto anorganických vláken, která jsou charakterizována ' tím, že prášková směs pojivá obsahuje &]/ 30 až $0 rt hmot.fenolové pryskyřice a. a_;;/'70 až 10 / hmot. práškových lakových odpadů.

Dalším předmětem předloženého vynálezu je použití práškových lakových odpadů pro výrobu tvarových tělísek, která obsahují .vlákenné rouno.

Dalším předmětem je použití těchto lakových odpadů pro vázání vlákenných roun.

V lékařském průmyslu se se zvyšující se mírou' používají práškové leky. Tyto mají tu přednost,že se dají’nanášet způsobem-bez rozpouštědla, xím se mohou-značně snížit emise zatěžující životní pro - středí-hff Způsob_r.nanášení- práškových .laků má ale tu-nevýhodu, že še značná část prášku nedostane na movlékaný; předmět.·’ Tyto prášky se shromažduji v lakovací.kabině jako tak zvaný prostřik. Irášky jsou-citlivé na τοζ'οζβηί srn podle velikosti a na čistotu;' ^xroto se -rozstřik musí likvidovat jako odpad? Iři'posledním stupni výroby prášku laku se rozdrcené -extrudáty prášku laku melou.íř i tomto pochodu uletí odpadá jemný prach,kmerý působí rušivě při procesu lakování. Proto se tento prach, v co největší míře odstraňuje. Tento prach se dá 'j e 5“ oTfťí 'žne' znovu z'pr ac ová t ~a' ousí^-'s e pr o r o- -ods-t-r a---------nova i jako speciální odpad.

Í^T vláken použitelných pro různá vlákenná rouna se jedná : tkaná, zplstěná nebo smíšená vlákna. Vlákna sestávají se známých materiálů, například přírodních, organických a anorganických vláken. Jejich příklady jsou skleněná vlákna, vlákna z minerální vlny, polyesterová vlákna, vlákna z akrylové pryskyřice,polyoleíínová vlákna,vlněná vlákna, bavlněná vlákna,, lněná vlákna.„nebo podobně. Výhodná. jsou textilní vlákna,zejména bavlněné vlákna, například odlady vláken ε textilního-průmyslu. -a i o vlákna popři; adě vlákenná rouna, /jsou v průmyslu známá, kovněž jsou znány způsoby.jimiž nohou být vyrobena. To se může dít například,tkar.í.3: nebo zplsinatěním.,. vznikající vlákenná. rouna . nají.být v podstatě suchá, popřípadě nohou být impregnována-aditivy.

’ -U fenolových pryskyřic,použitelných ve směsích podle vynálezu se jedná óběžné reaktivní fenolové pryskyřice,'· které jsoů ví průmyslu známa odedávna, jsou to například práškovité fenolové pryskyřice,které nejou'zesítěné,; jsou reaktivní a'· obsahují OH-skupiny. Takovéto pryskyřice se ji? p'oú~ívají pro výrobu tvarových .tělísek z vlákenhých'ro‘in'.·' ř.apříklad mohou se-používat 'fenolové pryskyřice na bázi fenolu a¹ formaldehydu, které jsou. známy například jako resoly nebo novolaky.

-0Jako nožné sítovadlo mohou myto pryskyřice obsahovat kondenzační produkty formaldehydu.

tyto pryskyřice jsou již v literatuře rozsáhne popsány, například v ϋ.ΐ\. Shreve, The Cka~ical Process Industrie ”, Chapt. Plastics, 1945 a d?jí se koupit,Další fenolové pryskyřice jsou popsány také v D2-A-33 33 656 , hl-A-0 369 539 stejné tak jako v 1Ξ-Α-0 376 '432 . Zejména výhodné jsou fenolové pryskyřice typu novolaků.

Neaktivita fenolových pryskyřic je určována druhem a množstvím použitého síúcvadla. Obecné dochází k reakci sírování mezi I2O °C až 222 °C.,

W ^ryskvřice existují obecně v nráškové formě. Vhodné velikosti zrn jsou například mezi 0,1 až.

500 _zum , s výhodou mezi 2 až 1?C μιζ, nejvýhodněji mezi 10 až 60 /um.

5' •'V velikosti zrn použitých práškových lakových odpadů jsou například ve stejném rozmezí jako pryskyřice, a s výhodou jsou mezi 1 až 300 /um , nejvýhodněji mezi lo až 60 um. Jestliže se po, užijí práškové lakové odpady, jejichž velikost 'zrn je pro požadovaný účel použití příliš malá, je možné získat vetší velikosti''zrn spečením částic..

Iráškové lakové odpady, použitelné podle vynálezu, jsou odpady obvykle známých práškových laků. rojiva pro práškové laky mohou být pří tom například na- 'oázi ..epoxidových pryskyřic, polyesterových pryskyřic, polyuretkáňových-pryskyřic nebo akrvlátových pryskyřic, xyto práškové lakové

-Ίodpady odpadající například jako rozstřik z lakových kabin nebo jako vadné šarže p”i výrobě práškových laků. Dále je možné shromažďovat a používat filtrační prachy^-7šíějně^—tak~ljako^-zbytky-----z rozemílání prásku.

Práškové lakovi odpady , použitelné ve saěsi podle vynálezu,„nejsou ještě zesilovány. Obsahují reaktivní sloup iny, jako například, karboxylové, skupiny , epoxidové skupiny, hydroxylové skupiny , amino sloup iny , ami do skup iny nebo deriváty ísokyanátu. iyto mohou p*i ohřevu spolu reagovat, leplota zesítění·. závisí .na základní kostře. Obvykle jsou mezi 120-až 22O'°O, Práškové · laky· s teplota-;·¹mi zesítění , pře sáhuj ící mi 150 °C se s výhodou používají jen v malých množstvích , aby se i při teplotách vytvrzování tvarových t-šlísek asi-lóO °0 a,₍ dosáhlo co možná nejúplnějšího zesítění použité sm^c“si pojivá, k tomu přistupuje ještě to, že při. vysokých teplotách sítování.·, zejména· při.pouši- .. tí vlákenného rouna z plastových vláken dochází k nebezpečí, že se vlákna odbourají , což by vedlo ke sní žení., stability tvarových tělísek. «Je výhodné, když - sítovací teploty lakového prášku jsou nižší nes .lbO ^UQ. i Použité práškové laky jsou známé systémy pojivá. Při tom se jedná o běžné pryskyřice, například ma bázi epoxidu, polyesteru,polyuíethanu nebo akrylátu, ‘Epoxidové práškové laky obsahují epoxidové pryskyřice jaLe“to hlavní složku pojivá. iyto

-dss sítu jí Často pomocí tvrdidla obsahujícího hydroxylové skupiny a zejména pak amidové nebo aminové skupiny.

.dále jsou známy polyesterové práškové laky, u kterých jsou hlavní složkou pojivá polyestery obsahující karboxylové skupiny., Jako sítovadla ,příto mna v podílech, jsou známy například sítovadla,obsa-hující epoxidové skupiny nebo sítovadla, obsahující aminoskupiny nebo amidoskupiny, řři tom je obvyklé, že stávající sítovadla mají vyšší funkčnost než hlavní složka pojivá . jestliže se použije prášek směsi epoxidu a polyesteru, tak zvané hybridní systémy , jsou přítozny přibližně stejné poměry polyesterů popřípadě epoxidových pryskyřic.

lolyurethanové práškové laky jsou založeny na polyesterech obsahujících hydroxylové skupiny,které jsou chráněny reversíbilně bloková ými .polyisokyanéty, nop-^íklad známými chránícími prostředky, jako například kapra lektáme w nebo ketzximem, a mokou být ·. zesítovány nebo :o1íou být přítomny jako urethdion.

fraškové laky typu akrylátu . jsou obecně směsi dvou nebo více akrylátovýck pryskyřic,které obsahují'funkčníekupiny-,-jaZ<o například epoxidové skupiny, karboxylové skupiny, hydroxylové skupiny nebo' isokyanátové skupiny. Iři tom jsou skupiny reagující mezi sebou rozděleny na různé molekuly.

Tato prášková pojivá jsou popsána například v c.I. H.'-.rris,~The Technology of lowder Coátings,

1976 nebo v n.A. Bate,~” The -Science of fowder doaé' zmgs , ol. i, 1^90.

-'jriofcou se používat bezbarvé práškové láky nebo práškové laky s pigmenty, přičemž jako pigmenty jsou možné běžné anorganické nebo organické barev.né pigaěnťyVSTějhe^ts^-j-o-moSté--aby— do~prášku-____ byly zapracovány efektní pigment;; , například metalizacní pigmenty, oddělování podle tónu barvy není nutné. Jemnost zrna prášku není podstatná, mělo by se pouze, dbát na to, aby se pro výrobu směsi pojiv použil obecně průměrný, vzorek různých zbytků práš'ku. ío vede k lepšímu chování při směšování a ke konstantnější výrobě směsí pojiv.

*! é

Je možné používat libovolné jednotlivé práškové laky. Aby se dosáhlo, co nejkons.tatn< jšího sloze-., ní směsi pojivá·a/. , je výhodné,když je přítomna ' směs epoxidových, prásků a polyesterovýc prásků ja¹ ko a«, rř! tom se může popřípadě .až čO hmot.^a^/ s výhodou až 30 γ> nahradit polyurethanovým práškem a/nebo polyakrylátorým práškem. ^xři-fom je možné .p-^yímo- směs- a^/ vyrobit ..a. tak' skladovat v rozmezí. ·. , požadovaných hmomnostních poměrů,Další možný pra- covní postup je takový, že se různé složky práškového laku podle výše popsaných chamických typů'skla· •dují odděleně'a teprve pozdě ji se před dalším zpra. -cováním sVěšuji s fenolovýmiypryskyřicemi«Uvnitř ·, těchto chemických typu’se smíchají různé -odpadající

materiály homogenně,' to znamená ,že vznikne vzorek, promíchaný cč se týká ^rozdělení složení .podle zrna a pigmentace. ,2'.takto,.existujících směsí odpadají čího pojivá lakových, prášků se.potom' při výrobě prásku pojivá'a/ přimíchají právě potřebná množství,

-1ϋlopřípadě je možně vnést do směsí pojivá další sí tovadla.

Gdpsdy práškového laku, použitelné podle vynálezu , jsou ve formě rozemletého prášku . Popři' pádě je zapotřebí podíl;; pojivá, které .jsou pří tomny v hrubší formě , předem rozemlít na vhodnou velikost zrna..lato může odpovídat řádové velikosti udané pro fenolovou pryskyřici.

íjpclu s prášky se mohou popřípadě přidávat obvyklá aditiva nebo přísad; . xfi tom se může například jednat o katalyzátory, urychlovače ne co ochranné látky proti ohni, jako katalysátory se s výhodou používají sloučeniny cínu , jako například dibutylcíndilaurát ,. soli karboxylových kyselin, jako například lithiunbsnzoát , kvarterňí ammoniové sloučeniny , jako například tetrabutylammoníumbromid, cetyltrímethylannoniunbronid, b e n z vítr ime thylamno niumchlo r i d , ber.zyltriethylammonijmchloríd nebo tetraměthylammoniumchlorid nebo terciární aminy , jako například triicopropyl amin nebo methylimidazol. Vhodnými urychlovači a sítovadly jsou například zásadité sloučeniny , obsahující epoxidové skupiny , jako například triglvcidylisokyanuráty_:, glykolurily , dikyandiamid nebo beta-hydroxylamidy. xři tom se tato aditiva mohou přidávat jednotlivě jako práškové látky , stejně,tak se mohou vnášet jako předsměs smí chaná s podíl;’^- pojivá nebo se mohou p?”idávkovat jako směs s-práškem pojíva a/.

• -11a monou

Dále se mohou přidávat látky zabraňující hoření. Pří tom se jedná o obvyklé známé látky,které jsou obsaženy v povlacích na ochranu proti ohni.íří' klady 'tškovýchto^-slou^or-· jsou tori-tn-y·—ja-ko-nap-ří-k-lad loritar. sodný; fosforečnany jako fosforečnan amonný nebo fosforečnan sodný; hydroxidy hlinité nebo oxidy hlinité; dalšími vhodnými sloučeninami jsou například sloučeniny obsahující těžké kovy, jako napři klad sloučeniny oxidu cínu nebo peroxybromované nebo peroxychlorované sloučeniny jako například.tetrabrcmfenol. i výhodou ss ale používají látky zabraňující hoření ,prosté těžkých kovu a prosté halogenů. Tyto. látky zabraňující hoření., jsou ve formě, prážku, kokou se vnášet pomocí zvláštní· předsměsi nebo se mohou p i dávko vat pomocí pzršku pojivá a-,/ nebo Sj/ nyní jako komoge::.:í směs s práškovou ^složkou. . ' ' ligmenty se nohou, vnášet do směsi pojivá a/. Obecně'ale, je výhodné, neunášet žádné přídavné pigmenty, nýbrž jen vlékenná plniva vlákenného rouně popřípadě.pigmnety obsažené v práškových lacích a₂/. ·

.. ’ Dalším úředně tem předloženého vynálezu jsou r I ^A tvarová tělíska,která se mohou vyrábět · vyformováním' a částečným nebo úplným vytvrzením výše popsané směsi vláken a’pojivá. Jestliže se směsi z vláken a pojivá vytvrzují pouze zčásti, získají se tak zvané nrepregs, které*se potom při dalším kroku postupu zahnítím vytvarují do definitivní formy.

se úplně vytvrdit. ěestliže se má směs úplně vytvrdit,tak se vytvarují znusooem clo c-povídajícího tvaru a při vhodných teplotách sítování se stávajícísměs pojivá vytvrdí.

Trepreg vytvořený před vytvrzením něco hotové tvaroví t'lísko obsahují obecné 5 5 až 3C > hmot. vláken a 20 až 45 Z® hmot. směsi pojivá.

váhodné formy provedení sestává snes pojivá se 45 až 70 hmot. fenolových pryskyřic a 30 až 55 y hmot. pojivá práškového laku.Výše popsaná aditiva a přísady mohou být obsaženy v množství až do 20 ;í htrt., s výhodou až do 15 '? hmot.., přičemž součet jednotlivých složek od---.ídá 100 p hmot. líchou se používat libovolné odpady práškových laků. kůže se používat jen jeden typ práškového laku nebo směs z více typů, výhodná je ale smis sestávající z po- · lyesterových a epoxidových pryskyřic. uále je vý- . hodné,když je poměr práškového polyesteru k prášku epoxidu je 0,2 : 1 až 7 : 1, s výhodou 0,3 : 1 aš, : 1. Iři výběru odpadů prášku laku by se ale idélo dbát na to,aby tyto· měly dostatečný počet reaktivních skuoin.

••d?rc výrobu tvarových tělísek podle vynálezu se .směsi pojivá homogenizují a společně s případný-* mi aditivy se nanesou na vlákenné rouno. To se .provádí známým způsobem,‘Směs pojivá se rovnoměrně rozdělí na vlákenné rouno a potom se může popřípadě jprovést krok ohřevu. To vede k tomu, še částice opojivá na povrchu změknou a pevně se spojí s vlákenným rounem, iři tom vzniknou tak zvané prepregSjkteré poskytnou rouna, stálá při skladovaní, a ještě tvarovatelná do formy pásu. xfďtom je tře-13ba dbát na to, aby ještě nedošlo'k úplnému zesí- , tění, nýbrž pojivo se mohlo ještě dále teplen vy-----tva-rova-t-j-aé-e-ž-i -z.tekuti.ta.-.z.esít.O-V.at.,__________________

Snes pojivá a/ ,prepregs a rovněž vytvrzená tvarová tělíska mají snížený podíl volných fenolů nebo formaldehydu, Tím se sníží ohrožení těmito látkami, které- jsou škodlivé pro zdraví.Z takto získaných prepregs se mohou potom vyrobiti tvarová tělíska podle vynálezu. To se provádí známými způsoby, jako například vytvářením a/nebo kašírováním, adjustací prepregs. To té co se prepregs dala vhodná forma, síiují se použitím tlaku .a tepla.. Zesítě-. ní se provádí p^?ť-i teplotách 140 až 200 °U..Toba ze-, sííování je pří tom mezi TC až 5C0 sec, s výhodou ie kratší než 120 sec. Tato se volí modle použitá ť ~ 5.

fenolové pryskyřice a^/ . Provádí se natavoní? a ztei*ucení prášku pojivá, čímž. ss vlákna alespoň zčásti zalijí a dojde k chemickému.zesítění pryskyřice.

Oři tom vznikne vytvrzený duroplastický materiál. . Vždy podle množství použitého materiálu ,jakož i podle použimého lisovacího tlaku' mohou tvarok vá tělíska obsahovat podíly dutin. Hustota tvaro-vých .'tělísek může být mezi 50 až 1000' kg/m\ Tato je závislá .na množství a druhu vláken a 'pojivá, í „Vznikající tvarová tělíska mají různé přednosti,

- jako například dobrou tepelnou izolaci, tvarovou - mstálost až do 130 °C, dobrou zvukovou izolaci , .dobrou pevnost v ohybu, jsou fyziologicky nezáří vadné a regulují vlhkost a mohou sé šnádno dále .

zpracovávat. - ·. .

li

I

-14Tato tvarová tělíska mohou být ještě povlékány, nebo slouží jako nosiče jiných stavebních sílů. To se nůše stát například tím, še se společně se zesítěním a tvarování.® tvarových tělísek nanese na povrch tvarového tělíska folie. Tato se váže pomocí chemické reakce pevně na povrch '.Dále je možné pomocí dodatečného kašírování a laminování fólií dosáhnout zvláštní povlak povrchu . Způsoby kašírování tvarových tělísek jsou v průmyslu velmi rozšířené.Mohou' se provádět podle stavu techniky.

Dále je možné povrch tvarových tělísek semišovat. řři tom se se pomocí lepidel upevní krátká vlékna. v podstatě svisle na povrch, tat? potom vytvoří^ hustý' a měkký povrch. Způsoby semišovár.í jsou zná-; mé. Tvarová tělíska, vyrober.á z hrot podle vynále- zu se mohou popřípadě lakovat. Dři tom se mohou používat všechny známé povlékací prostředky,které jsou známy v průmyslu. To ohřevu vzniknou hladké , lesklé povlaky.

Tímto způsobem povlečená tvarová tělíska mají žádaný dekorační účinek. Vždy podle volby způsobu mohou se získat měkké, žilkované 'nebo i chemicky rezistentní povlečené povrchy. Dodatečným použitím přisaď zabraňujících-hoření se mohou získat i tva rová tělíska , která jsou ohnivzdorná.

Takto získaná tvarová tělíska-se mohou používat v různých oblastech průmyslu. Zejména se mohou používat v automobilovém průmyslu, například jako díly pro vniVní obložení ynitřního prostoru auto- mobilů nebo zvukovou nebo'.tepelnou izolaci. Dalese směsi pojiv můžou používat jako pryskyřice v obkladech spojek, xyto pryskyřice se nohou rovněž používat pro konstrukci forem ve slévárenském průmyslu. Vznikající tvarová tělíska jsou velí‘' -me“ statiiiní“-a3ohou·· -se -r-oz-mani-tý-m- z-působem. tv.a-. .. rovat. pomocí přísady různých adiriv popřípadě je-li jejich povrch povlečen je umožněno je používat v různých oblastech použití.

Iříklady provedeni vynálezu

2-”íklad 1 * dnes, sestávající ze 43 g běžně prodávané práškové fenolové pryskyřice / novolak s hexanetkylentetraminem./ s průměrnou velikostí zrn 35_zum a teplotou sítování I3O °C ,jakož i 3,4 g pigrenovaného práškového laku na bázi komerčního prášku epoxidové pryskyřice , jakož or 10,.2- g.„.

pigmentovaného pra Peřových pryskyřic skového laku na bázi pólyes, kde práškový lak má podíl nyní 13 >, se homogenizuje ve směšovacím agre..- gatu.

/.xolye&ter : epoxid = 3' 1 1,20 jí podílu práško, vého laku/ . ¹ ' ' .· . Směs se může;/skladovat bez „-další ztráty reaktivity delší dobu. , . ' ' xřík? ad 2 ,

K 70 g fenolové pryskyřice analogické příkladu 1 se p-'idá předem homogenizováná směs sestávající z 13,8 .g ^práškového laku na .bázi epoxidové pryskyřice , jakož i 14,2 g práškového

-lb laku na bázi polyesteru, oba práškové laky jsou bez niamentu.

/ Polyester : ep. rid = : l,3ú podílu práškového laku /

K této směsi sé p?“idá PO g prostředku pro ochranu proti hoření na bázi fosforečnanu amonného, nelaminboritanu a hydroxidu hlinitého a homogenizuje se pomocí běžného směšovacího agregátu . ^xři tom může v důsledku energie míchání popřípadě dojít k mírnému ohřevu az do 40 °C, Při tom ale nemá dojít k žádnému spečení různých podílů orášku.

*

Příklad j

K 00 g fenolové pryskyřice podle příkladu 1 se přidá PÍ g prášku epoxidové pryskyřice pigmentovaného až do 10 $ síranem barnatým a homogenisuje se . xotosi.ee přimíchá >0,1 g nepigaentovaného práškové; ό laku na bázi polyesterů , . jakož i 0,4 g tetrabutylamoniumbromiQu a veškerá směs se potom důkladně shonogenizuje.

/ Polyester : epoxid = l,b i 1,45 $ podílu práškového laku / Směs je stálá delší dobu při skladování.

Jako polyesterový prásek nebo epoxidový prásek se používají filtrační prachy z výroby práškových laků. ryto se zhomogenisují a potom se použije průměrný vzorek těchto podílů, v oříkladech.

-lí2 prásků podle příkladů 1 až 3 se spolu s vlákeuzým rounem, vyrobeným známým způsobem,které obsahuje více než ciO 7^a bavlněných vláken,vyrobí preprems. Za tím účelem se vlákenná rouna smíchájí mec:-.anic2<;/E~pohyb'ěm^_'homo'm'e'nn'ě^s^-práške:a— pojivá a vedou se tepe'¹, mým kanálem / asi 2 až 3 min. 3C °J až ICO °C/. rři tom vzniknou prepregs, stálé při skladování, ve kterých se spolu vážou pryskyřice a-vlákna/.' krepregs se mohou podle velikosti a obsahu pryskyřice/vlákna různě, kelativní hustota je podle účelu použití mezi 2p až 75 kg/m\

Z těchto prepregs se vyrobí tvarová tělíslma,, Iři tom se prepregs p; i:'. ízr.ou, v lisu se zformují na zamýšlený tvar a vytvrzují se tam ICO sekund až 110.sekund při teplotách mezi 140 °c až 160' °C. lo vytvrsení vzniknou.duroplástické/zá tepla.tva; ť f rove stálé výrobky. Hustota se může ovlivnit přeúvjrcoky popřípadě pomocí nastaveného . tlaku.. .Vznikající sesítěué tvarová' tělíska se mohou- semišo--vat známům zoůsobem nebo-se mohou kašírovat foV * *··.· ť^:-

'Takto získaná tvarová·tělíska mají opticky homogenní povrch, jsou tvarov-ě. stálá a. my jí jen malý obsah fenolu,popřípadě formaldehydu.

Claims

1. Směs pro· výrobu tvarových, tělísek z vlákenných roun,obsahující a/ 2C až 45 rt> hmot. práškové směsi pojívá,obsahu• t * fr

-JÍCÍ •a^/ 30 až 90 rt hmot. fenolové pryskyřice a a^/ 70 až lu rt hmot. odpadů práškového laku b/ 3C až 55 rt hmot. orga/ických a/nebo anorganických vláken, vyznačují, c-í se tím, že ’ složka a₂ sestává z odpadů ještě nezesítěných práškových laků na bázi epoxidových,.polyesterových,polyurethanových a/nebo akrylátcvých prysícyřic s reaktivními skupinami'.

2. Směs podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje další aditiva a přísady.

3. oměs podle jednoho z nároků 1 až 3 ,v y značující se tim, že se jako odpady práškového laku použije epoxidová pryskyřice a polyesterová pryskyřice v poměru 1 : 0,2 až 1 : 7.

4. Směs.podle jednoho z nároků 1 až 3 , ící se tím, že