CZ307550B6 - Způsob výroby kovové vrstvy s ochrannou a adhezní vrstvou - Google Patents

Způsob výroby kovové vrstvy s ochrannou a adhezní vrstvou Download PDF

Info

Publication number
CZ307550B6
CZ307550B6 CZ2007-296A CZ2007296A CZ307550B6 CZ 307550 B6 CZ307550 B6 CZ 307550B6 CZ 2007296 A CZ2007296 A CZ 2007296A CZ 307550 B6 CZ307550 B6 CZ 307550B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
protective
metal layer
silver
adhesive layer
applying
Prior art date
Application number
CZ2007-296A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2007296A3 (cs
Inventor
Ivo Drašner
Original Assignee
Ivo Drašner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivo Drašner filed Critical Ivo Drašner
Priority to CZ2007-296A priority Critical patent/CZ307550B6/cs
Publication of CZ2007296A3 publication Critical patent/CZ2007296A3/cs
Publication of CZ307550B6 publication Critical patent/CZ307550B6/cs

Links

Abstract

Vynález se týká způsobu výroby ochranné a adhezní vrstvy na kovové vrstvě vytvořené na dvojmocným cínem senzibilovaném skleněném povrchu bezproudou redukcí stříbra, které může být převrstveno mědí, kdy tato kovová vrstva je opatřena nánosem ochranné barvy, spočívá v tom, že ta na té straně kovové vrstvy, která je bližší ke skleněnému podkladu se vytvoří ochranná a adhezní vrstva tak, že před vytvořením kovové vrstvy se na dvojmocným cínem senzibilovaný skleněný podklad nanese roztok se stříbrem a/nebo mědí a poté nebo současně se nanese roztok s obsahem látky vybrané ze skupiny jód, jodid, bróm, bromid, sulfokyanid, sulfid a poté nebo současně se může nanést roztok s obsahem látek v technice označovaných jako inhibitory koroze a/nebo zlepšovače přilnavosti.

Description

Způsob výroby kovové vrstvy s ochrannou a adhezní vrstvou
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby kovové vrstvy s ochrannou a adhezní vrstvou při výrobě zrcadlových povrchů na skle.
Dosavadní stav techniky
Dosud se zrcadlové povrchy na skle vyrábí v zásadě dvěma způsoby:
První způsob spočívá v tom, že na povrch skla se nastříká roztok dvojmocného cínu a poté se povrch opláchne demineralizovanou vodou. Dále se na povrch nastříká současně stříbřicí a redukční roztok. Po vyredukování vrstvy stříbra se povrch opět opláchne demineralizovanou vodou a na vrstvě stříbra se cementací nebo disproporcionací vytvoří vrstva mědi. Tato vrstva chrání stříbrnou vrstvu proti korozi a zajišťuje adhezi následné ochranné barvy.
Druhý způsob výroby zrcadlového povrchu spočívá v tom, že sklo se opět senzibiluje roztokem dvojmocného cínu a po opláchnutí demineralizovanou vodou se na povrch nastříká roztok chloridu palladnatého. Po určité reakční době se povrch opět opláchne demineralizovanou vodou. Na takto aktivovaný povrch se nastříká současně stříbřicí a redukční roztok. Po vyredukování vrstvy stříbra se povrch opět opláchne demineralizovanou vodou. Na vrstvu stříbra se dále nanáší dvojmocný cín nebo dvojmocný cín a hydroxid sodný. Po opětovném opláchnutí demineralizovanou vodou se nanáší roztok silanu, který se následně oplachuje demineralizovanou vodou a/nebo odfukuje stlačeným vzduchem. Následuje sušení infračerveným ohřevem. Tato poslední úprava zlepšuje adhezi barvy. Celá kovová vrstva se chrání nanesením speciální ochranné barvy.
Nevýhodou prvního způsobu je to, že zrcadlové plochy nejsou dostatečně stabilní, speciální ochranná barva vyžaduje pigmentaci s obsahem olova a může dojít k průniku měďnatých iontů do životního prostředí.
Nevýhodou druhého způsobu je to, že v procesu výroby je použito paladium, které je značně drahé. Tento způsob výroby dále používá velké množství cínu. Nevýhodou obou jmenovaných způsobů je to, že vyžadují značné množství demineralizované vody pro nanesení jednotlivých roztoků a jejich oplachy. Tato voda po využití tvoří značné množství nebezpečného kapalného odpadu.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby ochranné a adhezní vrstvy na kovové vrstvě vytvořené na dvoj mocným cínem senzibilovaném skleněném povrchu bezproudou redukcí stříbra, které může být převrstveno mědí, kdy tato kovová vrstva je opatřena nánosem ochranné barvy, jehož podstata spočívá v tom, že na té straně kovové vrstvy, která je bližší ke skleněnému podkladu se vytvoří ochranná a adhezní vrstva tak, že před vytvořením kovové vrstvy se na dvojmocným cínem senzibilovaný skleněný podklad nanese roztok se stříbrem a/nebo mědí a poté nebo současně se nanese roztok s obsahem látky vybrané ze skupiny jód, jodid, bróm, bromid, sulfokyanid, sulfid a poté nebo současně se může nanést roztok s obsahem látek v technice označovaných jako inhibitory koroze a/nebo zlepšovače přilnavosti.
Výše uvedené nedostatky rovněž odstraňuje způsob výroby ochranné a adhezní vrstvy na kovové vrstvě vytvořené na dvoj mocném, cínem senzibilovaném skleněném povrchu bezproudou redukcí
- 1 CZ 307550 B6 stříbra, které může být převrstveno mědí, kdy tato kovová vrstva je opatřena nánosem ochranné barvy, jehož podstata spočívá v tom, že na té straně kovové vrstvy, která je vzdálenější od skleněného podkladu se vytvoří ochranná a adhezní vrstva tak, že na kovovou vrstvu se nanese barva obohacená o látku vybranou ze skupiny jodované a/nebo hromované uhlovodíky, jód, jodid, bróm, bromid a kdy tato barva dále může být obohacena o látku vybranou ze skupiny látek v technice označovaných jako inhibitory koroze a/nebo zlepšovaěe přilnavosti.
Výše uvedené nedostatky rovněž odstraňuje způsob výroby ochranné a adhezní vrstvy na kovové vrstvě vytvořené na dvojmocném, cínem senzibilovaném skleněném povrchu bezproudou redukcí stříbra, které může být převrstveno mědí, kdy tato kovová vrstva je opatřena nánosem ochranné barvy, jehož podstata spočívá v tom, že roztok s obsahem látky vybrané ze skupiny jód, jodid, bróm, bromid, sulfokyanid, sulfid se nanese na povrch právě vytvořené kovové vrstvy a to s výhodou ještě před opláchnutím zbytků pokovovacích roztoků, nebo se tento oplach provede výše uvedeným roztokem. Do tohoto roztoku se může přimíchat látka vybraná ze skupiny látek v technice označovaných jako inhibitory koroze a/nebo zlepšovaěe přilnavostí. Před nanesením ochranné barvy se zmíněný roztok může odstranit oplachem vodou nebo odfouknutím a povrch se může osušit ohřevem.
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1
Skleněný povrch se vyčistí, senzibiluje roztokem dvojmocného cínu a opláchne demineralizovanou vodou. Po dobu 30 sekund se na povrch působí roztokem obsahujícím 50 mg/1 jodidu draselného a 50 mg/1 Na-Zr laktát jako zlepšovaěe přilnavosti. Současně se na povrch působí roztokem 250 mg/1 dusičnanu stříbrného. Poté se povrch opláchne demineralizovanou vodou a nanesou se postříbřovací roztoky, kdy dojde k vytvoření kovové vrstvy vyredukováním stříbra. Po devadesáti sekundách průběhu redukce stříbra se zbytky postříbřovacích roztoků opláchnou demineralizovanou vodou a osuší. Dále se povrch opatří ochrannou vrstvou základní a vrchní barvy a suší 15 minut při 130 °C.
Příklad 2
Skleněný povrch se vyčistí, senzibiluje roztokem dvojmocného cínu a opláchne demineralizovanou vodou. Poté se na povrch nanesou postříbřovací roztoky, kdy dojde k vytvoření kovové vrstvy vyredukováním stříbra. Povrch se po devadesáti sekundách průběhu redukce stříbra opláchne demineralizovanou vodou a osuší. Dále se povrch opatří ochrannou vrstvou základní barvy obohacené o 150 mg jodoformu a 150 mg benztriazolu jako inhibitoru koroze, na 1 kg barvy. Poté se nanese vrchní barva a suší 15 minut při 130 °C.
Příklad 3
Skleněný povrch se vyčistí, senzibiluje roztokem dvojmocného cínu a opláchne demineralizovanou vodou. Poté se na povrch nanesou postříbřovací roztoky, kdy dojde k vytvoření kovové vrstvy vyredukováním stříbra. Po devadesáti sekundách průběhu redukce stříbra se do zbytku postříbřovacích roztoků na právě vytvořené stříbrné vrstvě nástřikem vpraví roztok obsahující 100 mg/litr jodidu draselného a 100 mg/litr benztriazolu jako inhibitoru koroze. Povrch se po 30-ti sekundách opláchne demineralizovanou vodou a osuší. Dále se povrch opatří ochrannou vrstvou základní a vrchní barvy a suší 15 minut při 130 °C.

Claims (6)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby kovové, ochranné a adhezní vrstvy na dvoj mocném cínem senzibilovaném skleněném povrchu bezproudou redukcí stříbra, nebo stříbra převrstveného mědí, kdy tato kovová vrstva je opatřena nánosem ochranné barvy, vyznačující se tím, že na té straně kovové vrstvy která je bližší ke skleněnému podkladu se vytvoří ochranná a adhezní vrstva tak, že před vytvořením kovové vrstvy se na dvojmocným cínem senzibilovaný skleněný podklad nanese roztok se stříbrem a/nebo mědí a poté nebo současně se nanese roztok s obsahem látky vybrané ze skupiny jód, jodid, bróm, bromid, sulfokyanid, sulfid a povrch se suší při konstantní teplotě.
  2. 2. Způsob výroby podle nároku 1, vyznačující se tím, že na té straně kovové vrstvy, která je bližší ke skleněnému podkladu se vytvoří ochranná a adhezní vrstva tak, že před, současně, nebo poté co se nanese roztok s obsahem látky vybrané ze skupiny jód, jodid, bróm, bromid, sulfokyanid, sulfid se nanese roztok s obsahem látek v technice označovaných jako inhibitory koroze a/nebo zlepšovače přilnavosti a povrch se suší při konstantní teplotě.
  3. 3. Způsob výroby kovové, ochranné a adhezní vrstvy na dvojmocným cínem senzibilovaném skleněném povrchu bezproudou redukcí stříbra, nebo stříbra převrstveného mědí, kdy tato kovová vrstva je opatřena nánosem ochranné barvy, vyznačující se tím, že na té straně kovové vrstvy která je vzdálenější od skleněného podkladu se vytvoří ochranná a adhezní vrstva tak, že na kovovou vrstvu se nanese barva obohacená o látku vybranou ze skupiny jodované a/nebo brómované uhlovodíky, jód, jodid, bróm, bromid a povrch se suší při konstantní teplotě.
  4. 4. Způsob výroby podle nároku 3, vyznačující se tím, že na té straně kovové vrstvy, která je vzdálenější od skleněného podkladu se vytvoří ochranná a adhezní vrstva tak, že na kovovou vrstvu se nanese barva obohacená o látku vybranou ze skupiny látek v technice označovaných jako inhibitory koroze a/nebo zlepšovače přilnavosti a povrch se suší při konstantní teplotě.
  5. 5. Způsob výroby kovové, ochranné a adhezní vrstvy na dvojmocným cínem senzibilovaném skleněném povrchu bezproudou redukcí stříbra, nebo stříbra převrstveného mědí, kdy tato kovová vrstva je opatřena nánosem ochranné barvy, vyznačující se tím, že na té straně kovové vrstvy, která je vzdálenější od skleněného podkladu se vytvoří ochranná a adhezní vrstva tak, že roztok s obsahem látky vybrané ze skupiny jód, jodid, bróm, bromid, sulfokyanid, sulfid se nanese na povrch právě vytvořené kovové vrstvy a to po nebo před opláchnutím zbytků pokovovacích prostředků, nebo se tento povrch oplachuje výše uvedeným roztokem.
  6. 6. Způsob výroby podle nároku 5, vyznačující se tím, že na té straně kovové vrstvy, která je vzdálenější od skleněného podkladu se vytvoří ochranná a adhezní vrstva tak, že do tohoto roztoku se přimíchá látka vybraná ze skupiny látek v technice označovaných jako inhibitory koroze a/nebo zlepšovače přilnavosti a zmíněný roztok se před nanesením ochranné barvy odstraní oplachem vodou nebo ofouknutím a povrch se suší ohřevem.
CZ2007-296A 2007-04-23 2007-04-23 Způsob výroby kovové vrstvy s ochrannou a adhezní vrstvou CZ307550B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2007-296A CZ307550B6 (cs) 2007-04-23 2007-04-23 Způsob výroby kovové vrstvy s ochrannou a adhezní vrstvou

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2007-296A CZ307550B6 (cs) 2007-04-23 2007-04-23 Způsob výroby kovové vrstvy s ochrannou a adhezní vrstvou

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2007296A3 CZ2007296A3 (cs) 2008-11-05
CZ307550B6 true CZ307550B6 (cs) 2018-11-28

Family

ID=39926786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2007-296A CZ307550B6 (cs) 2007-04-23 2007-04-23 Způsob výroby kovové vrstvy s ochrannou a adhezní vrstvou

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ307550B6 (cs)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS330991A3 (en) * 1990-11-03 1992-05-13 Glaverbel Mirroring article and process for producing thereof
CZ20012855A3 (cs) * 1999-02-12 2002-05-15 Pilkington Plc Způsob vytváření substrátu s povlakem, nízkotlaký způsob nanáąení odrazivé kovové vrstvy na substrát, sklo s povlakem a pouľití plynného zachycovače kyslíku
CZ20032462A3 (cs) * 2003-09-10 2005-04-13 Ego 93, S.R.O. Způsob vytváření povrchové vrstvy

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS330991A3 (en) * 1990-11-03 1992-05-13 Glaverbel Mirroring article and process for producing thereof
CS330891A3 (en) * 1990-11-03 1992-05-13 Glaverbel Mirroring article and process for preparing thereof
CZ20012855A3 (cs) * 1999-02-12 2002-05-15 Pilkington Plc Způsob vytváření substrátu s povlakem, nízkotlaký způsob nanáąení odrazivé kovové vrstvy na substrát, sklo s povlakem a pouľití plynného zachycovače kyslíku
CZ20032462A3 (cs) * 2003-09-10 2005-04-13 Ego 93, S.R.O. Způsob vytváření povrchové vrstvy

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2007296A3 (cs) 2008-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3029187B2 (ja) ガラス質基体上に銀被覆を形成する方法
US4269625A (en) Bath for electroless depositing tin on substrates
JP6180441B2 (ja) 無電解ニッケルめっき浴
JP5711376B2 (ja) 金属表面を処理する方法
CN1175284A (zh) 镀银
JP2003054998A5 (cs)
CZ281808B6 (cs) Zrcadlící výrobek a způsob jeho výroby
JP5508084B2 (ja) 銀めっき皮膜用変色防止膜を含む物品及びその製造方法
JP2006342428A (ja) 非導電性の基板に直接金属被覆する方法
US3920864A (en) Transparent metal film having a brown-gray appearance
US3978271A (en) Thin metallic nickel-silver films by chemical replacement
JP6615211B2 (ja) プラスチック部品をメタライズするプロセス
AU2009299747B2 (en) Mirror
JP2008019485A (ja) 銀メッキ製品の製造方法
CZ307550B6 (cs) Způsob výroby kovové vrstvy s ochrannou a adhezní vrstvou
JP2015537122A (ja) 非導電性プラスチック表面の金属化方法
JP2009530846A (ja) 有機系はんだ付け保護形成用下塗り組成物
KR20010042625A (ko) 주석 또는 주석 합금층으로 구리 또는 구리 합금의 표면을피복하는 방법
JP2007169685A (ja) 被金属めっき材
PL91243B1 (cs)
ES2676750T3 (es) Método para mejorar la soldabilidad de una superficie
JP2015532947A (ja) 銅層を有さない鏡の製造方法
JP2007511668A (ja) 緑青で銅を覆う方法
JP2008063592A (ja) 銀メッキ製品用変色抑制剤
EP1860076B1 (en) Mirror

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20070423