CZ306955B6 - Způsob a zařízení k šití šikmých knoflíkových dírek - Google Patents

Description

Oblast techniky

Způsob šití šikmých knoflíkových dírek na šicím stroji, zejména na šicím stroji k šití knoflíkových dírek, a to dírek neproseknutých nebo proseknutých, které jsou vzájemně rovnoběžné a svými podélnými osami skloněné vzhledem k určitému prvku díla o úhel menší než 90°, při kterém se na stůl šicího stroje posuvný ve směru osy Y uloží dílo vzhledem k stolu posuvně ve směru osy X, přičemž se před šitím definují a do řídicího zařízení ukládají parametry šití, kterými je velikost knoflíkové dírky, její tvarové parametry, poloha první šité knoflíkové dírky vzhledem k obrysu plochy díla, počet knoflíkových dírek a rozteče mezi nimi.

Zařízení k šití knoflíkových dírek na šicím stroji, zejména na šicím stroji k šití knoflíkových dírek, které obsahuje upínací prostředek pro upnutí díla upevněný přestavitelně na stolu šicího stroje posuvném ve směru osy Y, přičemž tento upínací prostředek je opatřen dvěma podložkami k uložení díla, které jsou vzájemně stavitelné ve směru osy X a společně spřažené s přesuvným pohonem ve směru osy X.

Dosavadní stav techniky

Knoflíkové dírky uspořádané před koncem rukávu saka vedle sebe ve směru délky rukávu mají v podstatě estetický význam, proto jsou často neproseknuté. Někdy jsou doplněné ozdobnými knoflíky, důležité je především obšití a tvar dírky. Vzhledem ke způsobu strojního šití jsou dírky svojí délkou orientovány kolmo na délku rukávu. Tyto dírky jsou často zdůrazněny použitím výztužné niti, která je uložena na líc látky tak, že sleduje obrys dírky včetně očka, přičemž je přišita k látce rukávu obvykle dvounitným řetízkovým stehem. Přesun díla mezi šitými knoflíkovými dírkami je ve směru osy X, přičemž počet dírek a jejich rozteče je dán známým přídavným indexerem, kterým je pro tento způsob šití opatřen stůl posuvný v ose Y.

Pomocí takového indexeru ovšem nelze automatizovat šití knoflíkových dírek, které jsou skloněny například k podélnému směru rukávu. Pokud je nutné takto orientované knoflíkové dírky šít, je nutné posuv díla mezi dírkami provádět ručně, například s použitím příslušné šablony. Dílo je umístěno šikmo vzhledem ke směru os X-Y, rozpich jehly vytváří šířku lemu dírky, tvar dírky včetně očka je před šitím uložen do řídicího zařízení stroje. Tímto způsobem jsou zřejmě rovněž šity knoflíkové dírky podle CN 2 449 515, které jsou uspořádány na zadní straně vázanky pro její připnutí k jednomu z knoflíků košile, což má zabránit nežádoucímu posunutí vázanky. Tento dokument chrání vázanku opatřenou šikmými knoflíkovými dírkami, výrobou šikmých dírek ani příslušným výrobním zařízením se nezabývá. Dále neřeší využití dvounitného řetízkového stehu 401 ČSN ISO 4915 s možností využití výstužné nitě. V namítaném dokumentu je využit vázaný steh 301.

Stroj podle dokumentu CZ 304 418 B6 obsahuje řídicí prostředky k odečítání údajů ke knoflíkové dírce, tedy počáteční polohu šití, tvar dírky a typ stehů, rozpich jehly a posuv ve směru šití. Stroj neřeší automatické šití po sobě jdoucích knoflíkových dírek a postupné vzájemné polohování dírek. U tohoto stroje se knoflíkové dírky šijí jednotlivě bez automatického vzájemného polohování sousedících dírek. Dále neřeší využití dvounitného řetízkového stehu 401 ČSN ISO 4915 s možností využití výstužné nitě. V namítaném dokumentuje využit vázaný steh 301.

Šicí stroj podle US 6 044 781 Al řeší sečítání oscilačních pohybů jehly, tedy tzv. rozpichu, a oscilací stolu za účelem vytvoření požadované šířky a tvaru cik-cak stehu k obšití jednotlivé knoflíkové dírky. Stroj neřeší automatické šití po sobě jdoucích knoflíkových dírek a postupné vzájemné polohování dírek. U tohoto stroje se knoflíkové dírky šijí jednotlivě bez automatického vzájemného polohování sousedících dírek.

-1 CZ 306955 B6

Cílem vynálezu je umožnit automatizaci šití řady ozdobných nebo skutečných knoflíkových dírek na oblekové látce, které by byly uspořádány vedle sebe například u konce rukávu saka pod určitým úhlem vzhledem k podélnému směru rukávu.

Podstata vynálezu

Vynález se týká způsobu šití šikmých knoflíkových dírek na šicím stroji, zejména na šicím stroji k šití knoflíkových dírek, a to dírek neproseknutých nebo proseknutých, které jsou vzájemně rovnoběžné a svými podélnými osami skloněné vzhledem k určitému prvku díla o úhel menší než 90°, při kterém se na stůl šicího stroje posuvný ve směru osy Y uloží dílo vzhledem k stolu posuvně ve směru osy X, přičemž se před šitím definují a do řídicího zařízení ukládají parametry šití, kterými je velikost knoflíkové dírky, její tvarové parametry, poloha první šité knoflíkové dírky vzhledem k obrysu plochy díla, počet knoflíkových dírek a rozteče mezi nimi. Přitom se dílo prostřednictvím řídicího zařízení přesune automaticky ve směru os X a Y součtovým pohybem do polohy, ve které se jehelní tyč nachází nad místem prvního stehu knoflíkové dírky, která má být šita.

Knoflíková dírka se přitom šije dvounitným řetízkovým stehem, který se případně doplňuje výztužnou nití.

Tímto způsobem je umožněno automatické šití knoflíkových dírek, které jsou skloněny vzhledem k ploše díla.

Vynález se také týká zařízení šicího stroje k provádění uvedeného způsobu šití knoflíkových dírek. Pohony stolu ve směru osy Y a upínacího prostředku ve směru osy X vzhledem ke stolu jsou spřažený prostřednictvím řídicího zařízení stroje k vyvolání požadovaného součtového pohybu díla.

Upínací prostředek je opatřen stavitelnými dorazy k polohování díla pro zajištění směrové polohy knoflíkových dírek vzhledem k dílu. Přitom podložky upínacího prostředku jsou spřažený s alespoň dvěma přítlačnými upínkami pro upnutí části díla v oblasti šití knoflíkových dírek.

Objasnění výkresů

Příkladné povedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na výkrese, kde je na obr. 1 šikmý pohled shora na stůl šicího stroje opatřený upínacím prostředkem s upnutým koncem rukávu, na obr. 2 půdorysný pohled na upínací prostředek s detailem polohovacích dorazů s upnutým koncem rukávu, a na obr. 3 šikmý pohled na upínací prostředek z obr. 2.

Příklady uskutečnění vynálezu

Na obr. 1 je znázorněn stůl i šicího stroje posuvný ve směru osy Y, což je základní směr posuvu díla 10 při šití šicího stroje. Dílem 10 je v dalším textu míněn levý rukáv saka. Na horní ploše stolu I je upevněna ukládací deska H a hnací elektromotor 12 s neznázoměným ozubeným pastorkem, jehož osa rotace leží ve směru osy Y.

Na ukládací desce H je posuvně vzhledem ukládací desce H_ uložen upínací prostředek 100, který má pravou upínací část 110 a levou upínací část 120. Opěrné plochy k uložení díla 10 jsou tvořeny podložkami 111 a 121, které jsou svými konzolami 112, 122 a blíže neznázoměnými nosiči 113, 123 upevněny k ozubené tyči 13 uložené posuvně ve směru osy X na stole I šicího stroje. Alespoň jeden z nosičů 113, 123 je vzhledem k ozubené tyči J_3 upevněn přestavitelně

-2CZ 306955 B6 v její podélné drážce 131. Ozubení ozubené tyče 13. je v záběru s neznázoměným ozubeným pastorkem hnacího elektromotoru 12.

S pravým nosičem 113 jsou otočně výklopně spojena ramena 14 nesoucí dvoudílnou přítlačnou hlavní patku 144. Kpravému nosiči 113 je dále otočně výklopně připojena prostřednictvím ramene 114 pravá přítlačná upínka 115 a k levému nosiči 123 je dále otočně výklopně připojena prostřednictvím ramene 124 levá přítlačná upínka 125. Upínky 115, 125 slouží k upnutí díla 10 na podložky 111. 121 upínacího prostředku 100.

Na obr. 1 je aktuálně použité uspořádání upínacího prostředku 100. jehož pravá upínací část 110 je opatřena stavitelným úhlovým dorazem 116 pro šití knoflíkových dírek 15 na levý rukáv. Úhlový doraz 116 je upevněn nastavitelně otočně kolem čepu 117, který je pevně spojen s konzolou 112 podložky 111 upínacího prostředku 100. K. jednomu ramenu úhlového dorazu 116 je připojena stupnice 118 udávající úhel a, který svírá podélný směr šité knoflíkové dírky 15 s podélným okrajem 119 rukávu. V zobrazeném případě je maximální úhel a = 45°, v neznázoměném provedení zařízení může být velikost maximálního úhlu a podle požadavku odlišná.

Úhlový doraz 116' pro šití knoflíkových dírek 15 na pravý rukáv je zrcadlovým obrazem právě popsaného úhlového dorazu 116. Vzhledem k tomu, že v průmyslové výrobě se obvykle šije série většího počtu stejných rukávů, není nutné, aby oba dorazy 116, 116' byly současně na stroji upevněny.

Při šití šikmých knoflíkových dírek 15 na zařízení podle tohoto vynálezu, zejména ozdobných knoflíkových dírek například umístěných na konci rukávu saka, se před šitím definují a pomocí ovládacího dotykového displeje do řídicího zařízení ukládají parametry šití. Těmi jsou velikost knoflíkové dírky 15 a její obvodový tvar, použití výztužné niti, typ použitého stehu k jejímu obšití, celkový počet knoflíkových dírek 15. a rozteče mezi nimi a sklon a knoflíkových dírek Γ5 vzhledem k dílu 10.

Na stůl i šicího stroje posuvný ve směru osy Y se k ozubené tyči 13 upevní pomocí nosičů 113, 114 mechanizmus upínacího prostředku 100, na jehož úhlovém dorazu 116, 116' se nastaví úhel a sklonu šitých knoflíkových dírek 15 uložený již také do řídicího zařízení šicího stroje. Do upínacího prostředku 100 se vloží konec rukávu, který je následně prostřednictvím impulzu přivedeného do řídicího zařízení šicího stroje upnut.

Prostřednictvím řídicího zařízení se dílo 10 přemístí automaticky kombinací pohonů ve směru os X a Y do polohy, ve které se jehelní tyč nachází nad místem prvního stehu první šité knoflíkové dírky 15. Do tohoto místa se na povrch látky díla 10 známým způsobem uloží začátek výztužné niti.

Po spuštění chodu šicího stroje se do kontaktu s povrchem díla 10 v blízkosti šité knoflíkové dírky 15 automaticky přesune přítlačná hlavní patka 141. Za současného podávání výztužné niti je výztužná niť obšíváním dvounitným řetízkovým stehem upevňována k povrchu díla 10. V příkladném provedení se jedná o steh 401 ČSN ISO 4915 doplněný výztužnou nití. Přitom se při pohybu díla 10 ve směru osy Y šije jedna strana přímé části knoflíkové dírky 15 prostřednictvím rozpichu jehly, dále obvod očka knoflíkové dírky 15 prostřednictvím známého kulisového mechanizmu a rozpichu jehly při součtovém pohybu díla ve směru os X a Y. Na to navazuje analogický postup šití druhé přímé části knoflíkové dírky 15 ve směru osy Y v opačném smyslu vzhledem k první přímé části. Na závěr je možné šít ve směru osy X závorku knoflíkové dírky 15. Po odstřižení obšívací a výztužné niti se dílo prostřednictvím řídicího zařízení přesune součtovým pohybem ve směru os X a Y k začátku další knoflíkové dírky 15. Pokud se nepožaduje použití výztužné niti, šicí stroj obšívá knoflíkovou dírku samotným dvounitným řetízkovým stehem.

-3CZ 306955 B6

Při vlastním šití knoflíkových dírek 15. a při přemísťování díla mezi vznikajícími knoflíkovými dírkami, je příslušná oblast díla trvale přitlačena alespoň dvěma přítlačnými upínkami 115, 125 k podložkám 111, 121 upínacího prostředku 100.

Zařízení a způsob šití knoflíkových dírek na něm prováděný umožňuje vytvořit ozdobné obšití knoflíkové dírky se začleněnou výztužnou nití, která zvyšuje estetický účinek. Využití zařízení a způsobu pro šití funkčních knoflíkových dírek zvyšuje použitím výztužné niti pevnost a tuhost dírky.

Claims (6)

1. Způsob šití šikmých knoflíkových dírek na šicím stroji, zejména na šicím stroji k šití knoflíkových dírek (15), a to dírek neproseknutých nebo proseknutých, které jsou vzájemně rovnoběžné a svými podélnými osami skloněné vzhledem k určitému prvku díla o úhel menší než 90°, při kterém se na stůl (1) šicího stroje posuvný ve směru osy Y uloží dílo (10) vzhledem k stolu (1) posuvně ve směru osy X, přičemž se před šitím definují a do řídicího zařízení ukládají parametry šití, kterými je velikost knoflíkové dírky (15), její tvarové parametry, poloha první šité knoflíkové dírky (15) vzhledem k obrysu plochy díla (10), počet knoflíkových dírek (15) a rozteče mezi nimi, vyznačující se tím, že dílo (10) se prostřednictvím řídicího zařízení přesune automaticky ve směru os X a Y součtovým pohybem do polohy, ve které se jehelní tyč nachází nad místem prvního stehu knoflíkové dírky (15), která má být šita.

2. Způsob šití podle nároku 1, vyznačující se tím, že se knoflíková dírka (15) šije dvounitným řetízkovým stehem.

3. Způsob šití podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že při šití knoflíkové dírky (15) se šev doplňuje výztužnou nití.

4. Zařízení k šití šikmých knoflíkových dírek (15) na šicím stroji, zejména na šicím stroji k šití knoflíkových dírek, které obsahuje upínací prostředek (100) pro upnutí díla (10) upevněný přestavitelně na stolu (1) šicího stroje posuvném ve směru osy Y, přičemž tento upínací prostředek (100) je opatřen dvěma podložkami (111, 121) k uložení díla, které jsou vzájemně stavitelné ve směru osy X a společně spřažené s přesuvným pohonem ve směru osy X, vyznačující se tím, že pohony stolu (1) ve směru osy Y a upínacího prostředku (100) ve směru osy X vzhledem ke stolu (1) jsou spřažený prostřednictvím řídicího zařízení stroje k vyvolání požadovaného součtového pohybu díla (10).

5. Zařízení k šití podle nároku 4, vyznačující se tím, že upínací prostředek (100) je opatřen stavitelnými dorazy (116) k polohování díla (10) pro zajištění směrové polohy knoflíkových dírek (15) vzhledem k dílu (10).

6. Zařízení k šití podle nároku 4 nebo 5, v y z n a č u j í c í se tím, že podložky (111, 121) upínacího prostředku (100) jsou spřažený s alespoň dvěma přítlačnými upínkami (115, 125) pro upnutí části díla (10) v oblasti šití knoflíkových dírek (15).